___________________________________________________ 受控狀態(tài): 發(fā)放號: 掘 進 作 業(yè) 規(guī) 程 施 工 巷 道： 1#井9#煤9004開切眼 施 工 區(qū) 隊： 掘 進 二 隊 施 工 負 責 人： 技 術(shù) 負 責 人： 編 制 人： 提 報 日 期 2009 年 2 月 9 日 預(yù)計開工日期 2009 年 2 月11日 預(yù)計完工日期： 年 月 日第一章 工程說明 一、施工依據(jù) 1）《1#井9#煤9004開切眼施工通知單》 2）《1#井9#煤9004開切眼地質(zhì)說明書》 3）《井工礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》 4）《煤礦安全規(guī)程》 5）《煤礦各工種操作規(guī)程》 二、工程項目 1#井9#煤9004開切眼及安裝繞道掘進工程 三、用途：為9#煤9004工作面安裝 四、施工說明 1、9004＃切眼掘進時先施工老塘側(cè)，后刷切眼側(cè)，施工老塘時可將硐室位置處暫不支護、但必須做到敲幫問頂，如切眼一側(cè)幫幫部破碎側(cè)需補加錨網(wǎng)支護。 2、刷切眼時必須在鋼帶梁交接處補打錨桿與鋼帶梁重疊成一整體,各硐室及開口用11＃工字鋼5 m長鋼梁，按設(shè)計要求施工。 3、掘進施工切眼時必須按照質(zhì)量標準化要求施工，嚴格按設(shè)計要求施工，同時嚴格按煤層層位10＃煤底板進行掘進確保工程質(zhì)量，施工時嚴格要求底板平直。 4、打單體液壓支柱措施； （1）嚴格單體液壓支柱的壓力試驗是否完好不泄壓。 （2）單體液壓支柱采用3.8 m及4.0m其初撐力不得低于90kn底板穿木鞋、頂梁不平處用木料墊平。 （3）單體液壓支柱要垂直于巷道底板，支柱不得超高使用伸出量不得小于200mm。 （4）三用閥的進口液口朝主運巷側(cè)，單體液壓支柱間距1m，掛鉸接梁時先把梁子用鐵絲拴在網(wǎng)上。 （5）液壓支柱防倒用8＃鐵線與鉸接頂梁及頂板鋼帶捆綁固定然后用Φ10mm鋼絲繩相互聯(lián)接。 （6）打單體支柱嚴禁在浮煤浮矸上架設(shè)支柱，立單體支柱時必須找平Ф150mm的硬柱窩。 （7）液壓支柱每班必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)泄壓，立即補液，自動卸載單體及時換掉。 （8）打單體液壓支柱時必須緊跟迎頭滯后20m。并按巷道中線打單體支柱。 （9）打單體支柱時必須搭好平臺并設(shè)專人負責監(jiān)護。五、輔運巷施工掘進到1296米時停止掘進、掘進機調(diào)頭掘進時必須沿煤層層位10＃煤底板傾角2°—5°。安裝繞道，繞道開口點為C點（X＝71245.728，У＝8407.311），以方位角45°0′0″沿10煤底板掘進預(yù)計掘進28.284米后到達D點（X＝71265.728，У＝8 427.311），到達D點后按方位角0°0′0″，沿煤層層位10煤底板掘進，預(yù)計掘進20.5米后到達E點停止掘進。然后退出掘進機、再次掘進輔運巷，預(yù)計掘進41.750米后到達9004開切眼。在9004輔運巷北端頭開口，開口A點坐標：（ X=71287.478,Y=8407.311）掘進時為全煤巷，以方位角270°0′0″，沿10煤煤層底板掘進，開口掘進輔運巷北端直頭硐室深8米、寬5米、高3.6米、然后退出掘進機由A點向E點掘進，預(yù)計掘進15.5米時與E點貫通、貫通后前方還有12米掘進在將12米掘進完畢。然后退出掘進機開始掘進9004開切眼刷右?guī)?87米長、（掘進一隊已掘進63米）在180米時開始