8空?qǐng)霾傻V法

制作：陳國(guó)山

8.1留礦采礦法

8.1.1適用條件

1礦石、圍巖均穩(wěn)固

2礦體傾角＞55°

3礦體的厚度＜8米，＞0.8米

4礦體規(guī)整無夾石

5礦石無氧化性，自燃性，結(jié)塊性。

1 -頂柱，2 -礦塊天井，3 -聯(lián)絡(luò)道；4 -拉底巷道，5 -階段運(yùn)輸平巷，    6 -漏斗閘門，7 -間柱，8 -回風(fēng)巷道

8.1.2結(jié)構(gòu)

1頂柱：保護(hù)上階段的主運(yùn)巷道，（本階段回風(fēng)巷）沒有工程

2間柱：安全支柱作用，支撐頂柱和上下盤圍巖。

8.1.3結(jié)構(gòu)參數(shù)

1階段高度：40-60米，一般為50米

2礦塊長(zhǎng)度：40-50米，一般50米

3礦塊密度：0.8-8米

4間柱：4-6米，一般為6米

5頂柱：4-6米，一般 為6米

6底柱：5-6米一般為6米

7漏斗間距：5-7米取5.6米

8天井聯(lián)絡(luò)道間距:4-6取6米

8.1.4采準(zhǔn)工程

1采準(zhǔn)巷道：

（1）階段運(yùn)輸巷     薄礦體：脈內(nèi)單一沿脈

                             厚礦體：脈外單一沿脈

     （2）通風(fēng)人行天井    薄礦體：脈內(nèi)中央布置

                               厚礦體：脈內(nèi)中央布置

斷面2×2，2×1.5,1.5×1.5,1.8×1.8

(3)天井聯(lián)絡(luò)道:斷面:1.5×2,2×2,間距:4-6米

兩側(cè)交錯(cuò)布置,間距為回采分層整數(shù)倍

(4)拉底巷道:斷面2×2,位于底柱之上,礦房最下面.

(5)斗頸:斷面1.8×1.8,長(zhǎng)4-5米,掘進(jìn)6米

2施工順序:階段運(yùn)輸巷,天井及聯(lián)絡(luò)道,斗頸,拉底巷道.

8.1.5切割工作

包括拉底和擴(kuò)漏

1拉底擴(kuò)漏同時(shí)進(jìn)行:不打拉底平巷,掘進(jìn)斗頸到拉底空間頂面,爆破形成斗及斗頸。

1、2、3、4、5、6-掘進(jìn)爆破順序；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ各步驟淺孔布置

2拉底擴(kuò)漏分別進(jìn)行:掘進(jìn)斗頸,在斗頸上部形成拉底巷,擴(kuò)幫到邊界.打傾斜炮孔形成漏斗。

8.1.6回采

     自下而上分層分梯段回采

1鑿巖:上向平行淺孔,孔深2米,斗內(nèi)添滿礦石作工作臺(tái).

2爆破:2#巖石炸藥,導(dǎo)爆管起爆.

3通風(fēng):一個(gè)班

4局部放礦:碎脹系為1.3-1.4每次放出1/3,等量均勻放礦

5撬頂(毛),二破,平場(chǎng).

6大量放礦

8.1.7.特點(diǎn)    工藝簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度大

                   采切量小     安全性差

                   通風(fēng)好      機(jī)械化程度低

                   損失貧化適中.

8.1.8實(shí)例

     1.普通留礦法方案

   

 2.緩傾斜礦體電耙方案

3.人工假底無礦柱方案

4.不留礦柱方案

5.平底鏟運(yùn)機(jī)出礦留礦法

6.電耙底部結(jié)構(gòu)留礦法

8.2全面法

8.2.1適用條件

  1.礦石,圍巖(頂板)穩(wěn)固.

  2.礦體傾角＜30°

  3.礦體厚度:＜3米

  4.品位低

8.2.2結(jié)構(gòu)三視圖

1 -切割上山，2 -回風(fēng)平巷，3 -階段平巷，4 、6 -階段礦柱，5 -采區(qū)礦柱，7 、8 -人行道，9 -礦柱或巖柱，10 -礦石溜子，11-切割平巷

8.2.3結(jié)構(gòu)參數(shù)

斜長(zhǎng):40-60米(階段)

走向長(zhǎng):100-200米(礦塊長(zhǎng))

頂?shù)字?2-3米

溜井間距:10-20米

8.2.4采準(zhǔn)切割

1階段運(yùn)輸巷:下盤布置,平直.

2小溜井或溜子:行人,通風(fēng)，溜礦,斷面2×2,長(zhǎng)5-7米

3.切割平巷:行人,通風(fēng),自由面,補(bǔ)償空間

沿脈沿走向脈內(nèi)布置,頂?shù)字?

4上山:初始工作面,行人,通風(fēng)

5.絞車硐室:2×2×2正對(duì)溜井

6.行人上山:掘進(jìn)在頂?shù)字鶅?nèi).

8.2.5回采

    沿走向全面推進(jìn)一次采全厚

1.落礦:水平平行淺孔,以上山為工作面.

根據(jù)穩(wěn)固程度多種變形方案.

2.運(yùn)搬:電耙運(yùn)搬進(jìn)入小溜井或礦石溜子

3.地壓管理:不規(guī)則礦柱,木支柱,礦石堆.

8.2.6評(píng)價(jià)

優(yōu)                        缺 

工藝簡(jiǎn)單                 損失貧化大

通風(fēng)好                   安全性差

成本低                   生產(chǎn)能力小

可手選

機(jī)動(dòng)靈活

8.2.7具體應(yīng)用

  1.直接出礦方案

 

 2.溜井連接方案

2 -階段運(yùn)輸平巷，3 -聯(lián)絡(luò)巷道，4 -小溜井,5-材料人行斜巷兼做安全出口

8.3房柱采礦法

8.3.1適用條件

1礦石和圍巖(頂板)穩(wěn)固

2礦體的傾角＜30°

3礦體的厚度＜6米

4礦巖接觸規(guī)整的中價(jià)礦石.

1 -運(yùn)輸巷道，2 -放礦溜井，3 -切割平巷，4 -電耙硐室，5 -上山，

6 -聯(lián)絡(luò)平巷，7 -礦柱，8 -電耙絞車，9 -鑿巖機(jī)，10 -炮孔

8.3.2結(jié)構(gòu)

1緩傾斜礦體的剖視方法;

2.礦房礦柱的劃分：頂?shù)字贿B續(xù)的間柱

3.頂?shù)字鶅?nèi)的工程：電耙硐室

4.底板內(nèi)工程：階段運(yùn)輸巷，溜井，

5.礦房?jī)?nèi)工程：切割平巷，上山，聯(lián)絡(luò)平巷，

6.間柱內(nèi)的工程：不連續(xù)間柱，無工程

8.3.3結(jié)構(gòu)參數(shù)

1.礦塊長(zhǎng)度(斜長(zhǎng))40-60米

2礦塊寬度:(走向)8-20米

3頂?shù)字鶎挾?4-6米

4礦柱:間距5-8米,∮3-7米.

8.3.4采準(zhǔn)切割工作

1階段運(yùn)輸巷:沿走向.下盤巖石內(nèi),距礦體5-8米斷面雙軌平直.

2溜井:斷面1.8×1.8,間距8-20米,先行人通風(fēng)，后溜礦。

3切割平巷:礦脈內(nèi),行人.通風(fēng).自由面.探礦,沿脈走.

4.硐室:2×2×2正對(duì)溜井,頂?shù)字?鉸車硐室

5.上山:垂直走向,礦脈內(nèi)近底板2×2,行人通風(fēng)，工作面,探礦。

     6.聯(lián)絡(luò)平巷:礦脈內(nèi)近頂板沿脈回風(fēng)出口。

8.3.5回采工作       自下而上分層分梯段回采.

l -拉底層，2 -第二分層，3 -第三分層， 4 -礦堆，5 -礦柱

1.第一層的回采

鑿巖:水平平行淺孔,以上山為工作面,切平為自由面.

爆破:2#巖石炸藥,導(dǎo)炸管起爆.

通風(fēng)、撬毛   安裝電耙

出礦:機(jī)械與重力聯(lián)合運(yùn)搬,采用兩步耙礦耙入溜井

掏切礦柱:由連續(xù)變間斷,間距5-8米.

2 .第二三層的回采

鑿巖:利用礦堆作為工作臺(tái)    水平壓礦

垂直爆破

出礦:垂直與水平兩方向耙礦

工藝過程：爆破 通風(fēng)  撬毛 平整 出礦  鑿巖

8.3.6評(píng)價(jià)

優(yōu)                缺

工藝簡(jiǎn)單        損失貧化大

通風(fēng)好          安全性差

采切量小

8.3.7具體應(yīng)用

  1.厚礦體方案

1 -自行鑿巖臺(tái)車，2 -電鏟。3 -回風(fēng)巷道，4 -自卸汽車，5-推土機(jī)，6 -頂板支柱臺(tái)車，7 -頂板檢查臺(tái)車，8 -礦柱，9 -采區(qū)巷道，10 -運(yùn)輸巷道

2.頂板不穩(wěn)固方案

3.礦體不穩(wěn)固方案

8.4分段鑿巖礦房法

8.4.1適用條件

1礦巖穩(wěn)固

2礦體傾角＞55°

3礦體厚度8-15米

4不含夾石

8.4.2結(jié)構(gòu)

1.頂柱:無工程,保護(hù)回風(fēng)巷

2.間柱:天井及鑿巖巷道

3.底柱:雙排漏斗電耙底部結(jié)構(gòu)  對(duì)稱

                                            交錯(cuò)

單排漏斗電耙底部結(jié)構(gòu)：

塹溝受礦電耙底部結(jié)構(gòu).

雙排塹溝交錯(cuò)布置

8.4.3結(jié)構(gòu)參數(shù)

礦塊長(zhǎng)度:50-60米

礦塊高度:50-60米

礦塊寬度:8-15米

頂柱高度:6-8米

底柱高度:9-12米

間柱寬度：8-10米

分段高度：8-12米

漏斗間距：5-7米

8.4.4采準(zhǔn)工程、

1階段運(yùn)輸巷：脈內(nèi)脈外均可

2天井：脈內(nèi)布置2×2，與鑿光巷道處于同一立面。

3小溜井：從主巷道掘進(jìn)1.8×1.8(2×2)

4.電耙巷道:從天井向中央施工.

5.鑿巖巷道:從天井向中央掘進(jìn)

              (拉底巷道)

6.斗川斗頸:從電耙巷向上施工.

7.切割天井:從拉底巷道到頂柱

8.4.5切割工作(拉底,擴(kuò)漏.切割槽)

1.拉底方法（方法同留礦法）

2.擴(kuò)漏方法（方法同留礦法）

3.切割槽形成方法：深孔法（如下圖）和淺孔法

淺孔法：淺孔擴(kuò)切割立槽的實(shí)質(zhì)是把切割立槽當(dāng)做一個(gè)急傾斜薄礦體，用淺孔留礦法回采，大量放礦后形成立槽，

8.4.6回采工作

鑿巖:上向垂直扇形中深孔.

爆破:由少到多排起爆,對(duì)側(cè)上下同時(shí)起爆.

通風(fēng):電耙巷通風(fēng),排煙通風(fēng).

1 -天井，2 、5 -上階段運(yùn)輸平巷，3 -切頂巷道，4 -頂柱，6 -分段巷道，                    7 -風(fēng)門，8 -本階段運(yùn)輸巷道，9 -電耙巷道，10 -漏斗頸

出礦:電耙耙礦,重力放礦.

8.4.7評(píng)價(jià)

優(yōu): 能力大,安全    缺:損失貧化大

8.4.8具體應(yīng)用

1.垂直走向布置方案

2.緩傾斜礦體方案

3.多種受礦方案：受礦方式：漏斗或塹溝

8.5階段礦房法

8.5.1適用條件

1礦石,圍巖均穩(wěn)固

2礦體傾角＞55°

3礦體厚度15-25米

4不含夾石

8.5.2結(jié)構(gòu)

1頂柱:支撐作用

2.間柱：天井及鑿巖硐室

3.底柱：平場(chǎng)受礦電耙底部結(jié)構(gòu)

8.5.3參數(shù)

階段高：50-70米

礦塊長(zhǎng):15-25米

礦塊寬：20-30米

頂柱:6-8米

底柱:10-12米

間柱:6-8米

8.5.4采準(zhǔn)工程

1，階段運(yùn)輸巷：沿脈加川脈（脈外）

2，天井及硐室：規(guī)格符合鑿巖機(jī)要求,位置符合炮孔要求

3．電耙巷：兩條垂直走向

4拉底及斗川

5鑿巖巷道：垂直走向?yàn)樾纬衫卓臻g

6溜井：電耙與階段連接

8.5.5切割工程

形成拉底空間和切割槽

1.拉底空間的形成

8.5.6回采工藝

1.鑿巖:在鑿巖硐室內(nèi)打水平扇形中深孔.

2.落礦:自下而上向切割槽內(nèi)落礦

3.電耙出礦:電耙耙礦,重力溜井出礦

8.5.7評(píng)價(jià):安全.高效,生產(chǎn)能力大,損失貧化大.

8.5.8實(shí)例應(yīng)用

1.水平孔落礦

2.傾斜炮孔方案

3.球形藥包VCR法（垂直炮孔）

8.6留礦理論

8.6.1淺孔留礦法

特點(diǎn):回采的礦石大部分留在采場(chǎng)內(nèi).

8.6.2留礦的作用

礦石留在采場(chǎng)內(nèi)有兩個(gè)作用   支撐兩幫圍巖,防止片幫,

作為繼續(xù)回采的工作臺(tái)

對(duì)兩幫圍巖有一定的支撐作用.

8.6.3大量放礦:

大量放礦時(shí)留礦放出,起支撐作用的礦石放出,圍巖失去支撐仍有片幫現(xiàn)象出現(xiàn),產(chǎn)生巖石混入,造成貧化.

8.6.4留礦的特點(diǎn)

1一定時(shí)期有支撐作用

2放出時(shí)造成損失貧化大

3資金的滯留

4充作工作臺(tái),降低了成本

8.6.5采礦方法分類

先期對(duì)圍巖起一定支撐作用,大量放礦時(shí)礦石放出,支撐作用撤消,根據(jù)采礦方法分類一級(jí)依據(jù),仍為空?qǐng)龇?