礦井大型設(shè)備機電維修工技術(shù)比武復(fù)習(xí)題
A、理論部分
一、填空題
    1、 金屬材料常用的機械性能指標(biāo)有強度（抗拉強度、屈服強度、條件屈服強度）、塑性（伸長率、斷面收縮率）、硬度（布氏硬度、洛氏硬度）、韌性（沖擊值）。機械零件在無數(shù)次交變載荷作用下仍不會斷裂的能力，這時的最大應(yīng)力值稱（疲勞極限），一般按循環(huán)次數(shù)（108）來確定。
    2、按鋼的含碳量分為（低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼）、按鋼的用途分（碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼）兩大類。鋼的熱處理分普通熱處理（退火、正火、淬火、回火）和表面熱處理，表面熱處理又分表面淬火（火焰加熱、電感應(yīng)加熱）和化學(xué)熱處理(滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬)
    3、碳鋼的主要弱點一是（硬度和塑性不能很好的配合）、二是（不好熱處理）、三是（不能高速切削）、四是不具備特殊性能如（不耐熱、不防銹）。合金結(jié)構(gòu)鋼主要有(普通低合金結(jié)構(gòu)鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、軸承鋼)。選擇材料時應(yīng)根據(jù)（使用要求、工藝性能、經(jīng)濟性）考慮。
    4、一般電焊機空載電壓是（60—80V），負載電壓是（20—30V）。焊藥的作用是（穩(wěn)定電弧、防止焊縫氧化、提高和改善焊縫的機械性能）。氣割只適應(yīng)于切割（低碳鋼、中碳鋼），對高碳鋼或鑄鐵不適應(yīng)。
    5、在沒有專用鑄鐵焊條并要求焊接鑄件時，應(yīng)對鑄件預(yù)熱到（500—600℃）并埋在沙中進行緩冷，然后用（70%硼砂、20%食鹽、10%硼酸混成防氧化劑）進行焊接。銅或銅合金焊接時一般采用無水硼砂或（50%的硼砂和50%的硼酸）混合劑。焊接鋁及鋁合金時要用純鋁焊條，焊接時多使用（氯化鹽或氟化鹽）組成的溶劑。
    6、曲面刮削要用（三角刮刀或圓弧刮刀），刮削時刮刀要做（圓弧運動），用力要均勻，避免產(chǎn)生（波浪紋）。
    7、計算合力的基本方法是（三角形法則），共點力系的合力等于（各分力的矢量和），合力偶矩矢量等于（各分分力偶矩矢量的矢量和）。最大滾動摩阻力偶矩的大小與滾子對支撐面的（正壓力成正比）。
    8、動點的絕對速度等于(牽連速度與相對速度的矢量和)
    9、普通螺紋的主要參數(shù)有（大徑、小徑、中徑、螺距、導(dǎo)程、牙型角、螺紋升角）。普通螺紋的的應(yīng)用形式有（螺母固定不動螺桿回轉(zhuǎn)做直線運動或螺桿固定不動螺母回轉(zhuǎn)做直線運動、螺桿回轉(zhuǎn)螺母做直線運動或螺母回轉(zhuǎn)螺桿做直線運動）。
    10、齒輪的精度主要有（運動精度、工作平穩(wěn)精度、接觸精度、齒輪副側(cè)隙）。齒輪失效的形式有齒體(點蝕、磨損、膠合、折斷、變形)
    11、裝配圖應(yīng)表達清楚裝配體的（結(jié)構(gòu)、形狀、裝配關(guān)系），應(yīng)標(biāo)注出裝配體的（性能、規(guī)格及裝配、檢驗、安裝）時各種所需尺寸，要用文字或符號注明裝配體在（裝配、試驗、調(diào)整、使用）時的各項要求、規(guī)則和說明，組成每個零件的（數(shù)量、材料及序號）應(yīng)在標(biāo)題欄上方的明細表中注明，應(yīng)在標(biāo)題欄中注明裝配體的（名稱、圖號、比例）以及責(zé)任者的簽名和日期等。
 12、裝配圖的形式有（3種），第一種裝配圖要求畫出各零件的（結(jié)構(gòu)、形狀、相對位置、工作原理、連接方式和傳動路線等）這類裝配圖能根據(jù)裝配圖畫出各個裝配圖中的各個零件圖。第二種裝配圖是只表明（各零件之間的相互位置和裝配關(guān)系）而對零件的結(jié)構(gòu)和尺寸無特殊要求。第三種裝配圖只表示（機械安裝關(guān)系和各部件的相對位置）只要求畫出各部件的外形。
 13、裝配圖的標(biāo)準(zhǔn)尺寸有（特性尺寸）（裝配尺寸）（外形尺寸）（安裝尺寸）（其它重要尺寸）實踐中應(yīng)根據(jù)實際情況而定。裝配圖的技術(shù)要求主要有（裝配要求、檢驗要求和使用要求）。
 14、經(jīng)過（105）制動作用后，碟形組必須進行檢查。
二、判斷題
1、載荷分靜載荷和沖擊載荷(×)，變形分彈性變形和塑性變形（√）。
2、金屬在受到?jīng)_擊載荷的作用下不破壞的能力稱為韌性（√ ）。
3、提升鋼絲繩出現(xiàn)“紅油”現(xiàn)象說明鋼絲繩內(nèi)部已經(jīng)有銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)剁繩檢查內(nèi)部銹蝕程度（ √）。
4、罐籠提升速度圖共分加速、等速、減速、爬行四個階段。（×）
5、礦井通風(fēng)機的性能曲線和通風(fēng)網(wǎng)路曲線繪制在同一個坐標(biāo)上，兩條曲線的交點叫通風(fēng)的工況點也稱工作點，（√）由工況點可以知道通風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓兩個參數(shù)的大小。（×）
6、風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量的最大缺點是不準(zhǔn)確，（×）通風(fēng)機的耗電量一般要占到礦井總耗電量的%10--25%（√）。
7、滾動軸承失效的形式有兩種，一種是疲勞點蝕另一種是塑性變形（×）。
8、液壓站調(diào)試要求油壓要穩(wěn)定，即要求油壓在4MPa以上時，其波動值不應(yīng)大于±0.4MPa（√），油壓4MPa以下時，其波動值不應(yīng)大于±0.2MPa。（√）
9、在檢修或更換閘瓦需調(diào)整閘瓦間隙時，必須相應(yīng)調(diào)整兩個圓柱彈簧，彈簧壓力不宜過大，以免影響制動力矩。（√）
10、新安裝主通風(fēng)機，空載運行一般要求為4小時，負荷運行為48小時。（√）
11、空壓機的中修時間，40m/min以上為兩年，中修要求全部拆卸、清洗、檢查、修理和更換磨損件。（√）
三、簡單題
1、三相異步電動機的工作原理是什么？
 三相異步電動機要旋轉(zhuǎn)起來的先決條件是具有一個旋轉(zhuǎn)磁場，三相異步電動機的定子繞組就是用來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的。我們知道，但相電源相與相之間的電壓在相位上是相差120度的，三相異步電動機定子中的三個繞組在空間方位上也互差120度，這樣，當(dāng)在定子繞組中通入三相電源時，定子繞組就會產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，并感應(yīng)轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子鼠籠內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，通電導(dǎo)體在磁場中受到電磁力作用而形成轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動
2、異步電動機的特點是什么？
 轉(zhuǎn)子繞組不需與其他電源相連，其定子電流直接取自交流電力系統(tǒng)；與其他電機相比，異步電動機的結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用、維護方便，運行可靠性高，重量輕，成本低
3、什么是軟啟動器？
 所謂軟啟動就是在啟動初期我們給他加的電壓要低于額定電壓，常見的軟啟動有軟啟動器啟動和自耦變壓器降壓啟動，自耦變壓器降壓啟動在電機啟動的初期先給它加上為額定電壓60%到80%的一個電壓，先讓其運動起來，當(dāng)轉(zhuǎn)動起來以后，再給他切換到額定電壓下工作，這就是一個簡單的軟啟動過程，而軟啟動器要比自耦變壓器降壓啟動要先進些，其原理都是一樣的，軟啟動器給電動機的電壓時從0逐漸到額定電壓的，他的啟動過程更為平滑，啟動效果更好，對電網(wǎng)沖擊和對繞組的傷害也是最小的，要優(yōu)于自耦變壓器降壓啟動??！這就是軟啟動器在工業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢所在。
4、電機軟起動器工作原理是什么？
 電機軟起動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置，它的主要構(gòu)成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯(lián)閘管及其電子控制電路。運用不同的方法，控制三相反并聯(lián)閘管的導(dǎo)通角，使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化，就可實現(xiàn)不同的功能。
5、電動機軟起動器的作用是什么？
 我們知道電動機的直接啟動電流是額定電流的4到7倍，但是對于大型電機，功率特別的大，那么就不允許它直接啟動，大的電流對電網(wǎng)的沖擊是非常大，會影響同一電網(wǎng)所帶其他負載的正常工作，同樣還因為負載的啟動電流太大，對電機繞組的損壞，所以對于大型電機一般都要實行軟啟動。
6、什么是變頻器、它的優(yōu)點是什么？
 變頻器就是一個可以任意改變頻率的交流電源。它的速度控制范圍廣，效率高，在自動化和節(jié)能應(yīng)用廣泛，可四象限運轉(zhuǎn)，可進行轉(zhuǎn)矩控制等。
7、變頻器分那幾類？
 從交流變頻器調(diào)速器的結(jié)構(gòu)上來分；可分為交-交直接變頻器，交-直-交間接變頻器。交-交直接變頻器廣泛應(yīng)用于大功率低轉(zhuǎn)速的交流電動機調(diào)速。交-直-交間接變頻器有；主電路；整流電路、平波回路、逆變電路和制動回路構(gòu)成。控制回路有；運算電路、電壓電流檢測電路、驅(qū)動電路、速度檢測電路、保護電路等構(gòu)成。
8、交-直-交通用變頻器分哪幾類，特點是什么?
 交-直-交通用變頻器分為電流型變頻器和電壓型變頻器，電流型變頻器中間直流環(huán)節(jié)采用大電感作為儲能元件，直流電源內(nèi)阻較大，近似于電流源，逆變器中的晶閘管每周期內(nèi)工作120º。
電壓型變頻器中間直流環(huán)節(jié)的儲能元件采用大電容，直流電源內(nèi)阻比較小，相當(dāng)于電源逆變，器中的晶閘管每周期內(nèi)工作180º。
9、變頻器輸出電壓調(diào)節(jié)方式是什么，分哪幾種？
 變頻器調(diào)速時，同時要調(diào)節(jié)變頻器的輸出電壓和頻率，以保證電動機主磁通的恒定。輸出電壓調(diào)節(jié)主要采用脈沖幅度調(diào)制（PAM）和脈沖寬度調(diào)制（PWM）方式。
10、變頻器按控制方式分為哪幾類？
1）u/f控制；按照電壓、頻率關(guān)系對變頻器的頻率和電壓進行控制。u/f控制是轉(zhuǎn)速開環(huán)控制，無需速度傳感器，控制電路簡單，控制精度較差，經(jīng)濟性好，通用性強，在要求精度低的設(shè)備中使用較多的一種控制方式。
2）轉(zhuǎn)差頻率控制；在u/f控制方式下，為了提高調(diào)速精度，根據(jù)速度傳感器的反饋的轉(zhuǎn)差頻率，和速度設(shè)定值相疊加，以該疊加值作為逆變器頻率設(shè)定值f，就實現(xiàn)了轉(zhuǎn)差補償。雖然比u/f控制方式調(diào)速精度大為提高，但是，使用速度傳感器的反饋的轉(zhuǎn)差頻率，要真對電機特性調(diào)整控制參數(shù)，因而這種控制方式通用性較差。
3）矢量控制；u/f控制、轉(zhuǎn)差頻率控制是建立在異步電動機的靜態(tài)數(shù)學(xué)模型上，動態(tài)性能指標(biāo)不高。為了提高變頻器調(diào)速的動態(tài)性能，對電動機的磁場和轉(zhuǎn)矩分別進行控制，以獲得類似于直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)性能。
11、 什么是PID控制？
1）PI控制；比例控制（P）和積分控制（I）組合成的，根據(jù)偏差及時間變化產(chǎn)生一個執(zhí)行量。運算的是P和I之和。
2）PD控制；比例控制（P）和微分控制（D）組合，根據(jù)改變動態(tài)特性偏差了率，產(chǎn)生一個執(zhí)行量。運算的是P和D之和。
3）PID控制；PI和PD控制優(yōu)點的組合，P、I和D三個運算的總和。
負作用；偏差×（設(shè)定值—反饋量）為正時，增加輸出頻率，反之減小。正作用；偏差×（設(shè)定值—反饋量）為負時，增加輸出頻率，反之減小。
12、什么是PLG閉環(huán)運行？
 利用速度檢測器，來檢測電動機的轉(zhuǎn)速，反饋回變頻器，構(gòu)成閉環(huán)矢量控制系統(tǒng)，從而使電動機在負載變化時能基本保持恒轉(zhuǎn)矩，并得到良好的動、靜態(tài)特性。
13、什么是IGBT，它的特點是什么？
 IGBT絕緣柵雙極性晶體管。它的輸入控制級為MOS場效應(yīng)晶體管，輸出級為BJT雙極性晶體管，它集中了MOS及BJT的優(yōu)點：具有高輸入阻抗，高開關(guān)速度，低電阻損耗，低壓降，高電流、高電壓，抗浪涌電流能力強，沒有二次擊穿現(xiàn)象，SOA（安全工作區(qū)）寬等。普遍應(yīng)用到中小功率變頻器中。
14、變頻器中的制動有幾種形式？
 并聯(lián)在直流回路中的制動電阻叫“動力耗能制動”。回饋到電網(wǎng)叫“回饋制動”。
15、變頻器的接線注意哪些事項，
 電源必須接在變頻器的R.S.T上，電動機接在U.V.W上，絕對不能接錯，否則會損壞變頻器。
接線時不必考慮電源的相序，接地端必須可靠接地。
正起動信號接STF端子，反起動信號接STR端子，SD是輸入信號的公共端，別的功能可以根據(jù)變頻器接線圖和功能需要連接。
16、為什么要對變頻器進行參數(shù)設(shè)置，
 變頻器在出廠設(shè)定了完成簡單的變速運行參數(shù)，在實踐使用時，要根據(jù)控制要求，向變頻器輸入一些參數(shù)，設(shè)定參數(shù)時必須先選定參數(shù)號，進行設(shè)置。
17、變頻器日常維護應(yīng)檢查什么？
 1)環(huán)境溫度是否正常，要求在-10℃～+40℃范圍內(nèi)，以25℃左右為好；
 2)變頻器在顯示面板上顯示的輸出電流、電壓、頻率等各種數(shù)據(jù)是否正常；
 3)顯示面板上顯示的字符是否清楚，是否缺少字符；
 
 4)用測溫儀器檢測變頻器是否過熱，是否有異味；
 5)變頻器風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常，散熱風(fēng)道是否通暢；
 
 6)變頻器運行中是否有故障報警顯示；
 
 7)檢查變頻器交流輸入電壓是否超過最大值。
18、變頻器維護檢查時注意的事項
 1）必須切斷電源，作業(yè)者本人要確認(rèn)，以免誤操作，并注意主回路電容器充電部分，要確認(rèn)已放電完畢。還要確認(rèn)廠家提出的注意事項，方可實施作業(yè)。
 2）逆變器各部信號由于波形失真或載波調(diào)制原因，不能使用數(shù)字萬用表測量，要用電磁指針萬用表測量。
 3）主回路的濾波電容器由于脈動電流等影響其特性會劣化，劣化與溫度及使用條件有很大關(guān)系，大約5年需更換一次，檢查周期為一年，接近壽命最好半年檢查一次。
 4）冷卻風(fēng)機通常軸承壽命為1—3.5萬小時，2—3年更換一次風(fēng)機或軸承。
19、什么是旋轉(zhuǎn)編碼器？
 旋轉(zhuǎn)編碼器是用來測量轉(zhuǎn)速的裝置，光電式旋轉(zhuǎn)編碼器通過光電轉(zhuǎn)換，可將輸出軸的角位移、角速度等機械量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖以數(shù)字量輸出（REP）。它分為單路輸出和雙路輸出兩種。技術(shù)參數(shù)主要有每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)（幾十個到幾千個）。單路輸出是指旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出是一組脈沖，而雙路輸出的旋轉(zhuǎn)編碼器輸出兩組A/B相位差90度的脈沖，通過這兩組脈沖不僅可以測量轉(zhuǎn)速，還可以判斷旋轉(zhuǎn)的方向。
20、更換安裝使用旋轉(zhuǎn)編碼器及注意事項
    旋轉(zhuǎn)編碼器屬于高精度儀器，安裝時嚴(yán)禁敲擊或摔打碰撞，安裝或使用不當(dāng)會影響編碼器的性能和使用壽命，安裝編碼器時，要詳細了解型號、出線方式、每轉(zhuǎn)輸出脈沖數(shù)、電源電壓、信號輸出方式，并注意機械安裝尺寸是否滿足 21、什么是壓力變送器？
    壓力變送器主要由測壓元件傳感器（也稱作壓力傳感器）、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號（如4~20mADC等）， 以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。
22、比例閥作用是什么？
 比例閥分為比例壓力閥和比例流量方向閥，以電控方式實現(xiàn)對流量的節(jié)流控制，比例閥驅(qū)動板或叫放大板，調(diào)節(jié)驅(qū)動電流或電壓來實現(xiàn)壓力或流量的大小。
23、絞車提升急停方式有哪幾種？
 絞車提升急停分PLC硬件急停、軟件急停和后備保護急停：硬件急停有過卷、松繩、軸編碼器故障(軸編碼器斷線、PG故障、PG斷線)、液壓站油壓故障；傳動系統(tǒng)故障、深指失效。變頻器供電主回路；變頻器故障等。
 軟件故障有等速段超速、減速段超速、井口2米超速故、方向保護、PLC故障等。
24、什么是絞車過卷？
 就是提升罐籠時提升到了井口或井下停車位置以上或以下稱為上過卷或下過卷、過卷又分為硬件上(下)過卷和、軟件上(下)過卷。
 1）硬件上(下)過卷；硬件上(下)過卷開關(guān)動作或斷線，此時將“過卷旁路”開關(guān)打到“上(下)過卷旁路”位置，然后用檢修方式可將車開到正常位置。
 2）軟件上(下)過卷：在系統(tǒng)控制中，根據(jù)現(xiàn)場情況分別設(shè)定軟件上過卷保護點和軟件下過卷保護點。過卷距離的設(shè)定一般根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定：絞車由于每勾都要通過一次同步開關(guān)和一次停車開關(guān)，深度指示的誤差校正兩次，故該誤差較小，且絞車提升對過卷保護要求比較嚴(yán)格，所以過卷距離一般設(shè)為0.3m。
25、什么是可編程控制器（PLC）
 PLC是專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置，它能夠存儲和執(zhí)行指令、進行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)等操作，并通過數(shù)字或模擬量輸出，控制各種各類型機械和生產(chǎn)過程。
26、可編程控制器（PLC）特點是什么？
    編程方法簡單易學(xué)，功能強，性價比高，硬件配套齊全，適應(yīng)性強，可靠性高，抗干擾能力強。系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試工作量少，維修工作量小，維修方便，體積小，耗能低。
27、可編程控制器（PLC）硬件和軟件的組成
 PLC硬件部分由中央處理單元（CPU）模塊、存儲模塊、輸入輸出I/O模塊、電源模塊、通訊模塊、編程器等部分組成。
PLC的軟件分為兩部分；
 1）系統(tǒng)監(jiān)控程序是每一臺PLC必須包括的部分，是由PLC制造者編制的，用于控制PLC本身的運行。系統(tǒng)監(jiān)控程序分成系統(tǒng)管理程序、用戶指令解釋程序、標(biāo)準(zhǔn)程序或系統(tǒng)調(diào)用子程序。
 2）用戶程序是PLC的使用者編寫的針對控制問題的程序，可以是梯形圖、指令表、高就語言、匯編語言等，
28、可編程控制器（PLC）工作原理
 掃描技術(shù)，當(dāng)PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。
29、可編程控制器（PLC）維護
 為了使PLC連續(xù)工作在最佳狀態(tài), 周期性檢查是很必要的. 因為PLC的主要部件是半導(dǎo)體器件, 而且是長期運行, 所以工作環(huán)境將對其產(chǎn)生影響, 有時會造成損壞. 檢查內(nèi)容如下:
 供電電源:運行環(huán)境: 溫度、 濕度,、振動、 粉塵等是否符合要求.，各接線是否接觸良好, 接線螺絲必須上緊, 外觀不能有異常 。
 鋰電池和繼電器使用較長時間后, 需視情況更換；鋰電池的作用是保護存放在RAM(隨機存儲器)中的程序和計數(shù)器中的內(nèi)容。在25℃時, 鋰電池的壽命是5年. 溫度越高其壽命越短. 當(dāng)電池失效時, CPU的ALARM指示燈閃爍)必須更換，繼電器可根據(jù)使用情況 更換。
30、觸摸屏工作原理
 觸摸屏系統(tǒng)一般包括兩個部分：觸摸檢測裝置和觸摸屏控制器。觸摸檢測裝置安裝在顯示器屏幕前面，用于檢測用戶觸摸位置，接收后送觸摸屏控制器；觸摸屏控制器的主要作用是從觸摸點檢測裝置上接收觸摸信息，并將它轉(zhuǎn)換成觸點坐標(biāo)，再送給CPU，它同時能接收CPU發(fā)來的命令并加以執(zhí)行。
31、通風(fēng)機的構(gòu)造和工作特點
 通風(fēng)機可分為離心式通風(fēng)機和軸流式通風(fēng)機；軸流式通風(fēng)機構(gòu)造簡單，葉輪安裝在筒形機殼中，
電動機的機軸直接與葉輪連接，當(dāng)電機工作時，葉輪旋轉(zhuǎn)，空氣由進風(fēng)口處吸入，通過葉
輪和擴散筒排出。由于軸流通風(fēng)機允許調(diào)節(jié)范圍小，因此不應(yīng)用閘門來調(diào)節(jié)風(fēng)量，這樣做很不經(jīng)濟。要改變風(fēng)量時，最好采用改變電動機的轉(zhuǎn)速或調(diào)整葉輪葉片的角度的辦法。
32、螺桿式空壓機原理
1）吸氣過程：
 螺桿式的進氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通，因在排氣時齒溝之空氣被全數(shù)排出，排氣結(jié)束時，齒溝乃處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子之進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機殼之進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。
 2）封閉及輸送過程：
 主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流，即[封閉過程]。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動。
3）壓縮及噴油過程：
 在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。
4）排氣過程：
 當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時，（此時壓縮氣體之壓力最高）被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為零，即完成（排氣過程），在此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長，其吸氣過程又在進行。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
B、實踐操作方案    本從方案設(shè)計、實施、工作過程分析、編程實例等方面全面對案例進行詳細分析和講解，有很強的學(xué)習(xí)作用。 結(jié)構(gòu)介紹     變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用在我國已經(jīng)有近10年的時間，取得了成功的應(yīng)用經(jīng)驗，并且PLC和變頻器正我公司生產(chǎn)設(shè)備中大量使用，為了能進一步PLC和變頻調(diào)速技術(shù)，培養(yǎng)出更多的專業(yè)技術(shù)人才，特采用PLC+變頻器來完成方案設(shè)計、實施。    PLC和變頻提升機其電氣控制原理和結(jié)構(gòu)形式如圖：
           它基本代表了國內(nèi)和國外目前所采用的典型方案，從技術(shù)上來講，大同小異，不同點在于：     1、變頻器的品牌不同，其采用的控制回路不同；     2、系統(tǒng)是開環(huán)（不帶PG）或者是閉環(huán)（帶PG）     3、減速機的類型不一樣，如：圓柱齒輪減速機或行星減速機；是定速比或可變速比等。 就傳動控制技術(shù)而言，以上所述差異并未涉及控制方式的改變，均為采用一臺變頻器控 制一臺電動機進行調(diào)速的典型模式，也可稱其為常規(guī)變頻起升機構(gòu)。
 常規(guī)變頻起升機構(gòu)的設(shè)計要點
     a.電動機輸出轉(zhuǎn)速應(yīng)小于1500轉(zhuǎn)/分。     b.系統(tǒng)最高工作頻率50Hz。     c.電動機額定電壓380V     d.電動機的額定功率用1.5KW     e.變頻器用380V、2.2KW通用變頻器    由于變頻器品牌的不同，相同功率下變頻器的過載能力和額定電流值也不完全一致。所以，選擇變頻器容量時，不單要看額定功率的大小，還要校核額定工作電流是否大于或者等于電動機的額定電流，一般的經(jīng)驗是選擇變頻器的功率大于電動機功率10～30%左右。    其次是速度給定方式的選取，絕大多數(shù)的變頻器都有多種速度輸入方式，如多級開關(guān)量輸入方式和模擬量給定方式，不少品牌的變頻器還具備有總線通信接口。對于常規(guī)變頻提升機構(gòu)，大多采用開關(guān)量作為速度給定，不同在于是采用PLC還是繼電邏輯控制

PLC采用三凌FX2-48.
圖中；SB1啟動、SB2上到位、SB3下到位、SA2上減速點、SB1下減速、SRI上門開關(guān)、SR2下門開關(guān)、TZ1停止。
要求；按下SBI變頻器啟動，吊蘭向下運動，下行指示燈亮。到達下減速點SA1開始減速，下行指示燈開始閃爍，到達底部SBI自動停車，延時10秒，自動向上運動，當(dāng)FR1門未關(guān)不能啟動，關(guān)門延時2秒。吊蘭向上運動，上行指示燈亮。到達上減速點SA2開始減速上行指示燈開始閃爍，到達定部SB2自動停車，延時10秒，自動向下運動，當(dāng)FR2門未關(guān)不能啟動，關(guān)門延時2秒啟動。如此周而復(fù)始運動，并在Y10_Y17上進行計數(shù)，用X7清零。在上下行階段，按下停止按鈕TZI停車，再按啟動按鈕提升機按原運行方向繼續(xù)運行。

 
 
 
實際操綱要

操

作

技

能
 評分項目 內(nèi)容 考核范圍 分值
 1、PLC編程接線調(diào)試

2、變頻器參數(shù)調(diào)試 PLC編程并調(diào)試 采用三凌FX2小型PLC，根據(jù)題意的要求編寫控制程序。
將程序下載到PLC中進行調(diào)試。
3、通過模擬機運行調(diào)試 40
  變頻器參數(shù)調(diào)試 變頻器進行空載運行
對變頻器進行數(shù)設(shè)置
配合PLC和電動機實現(xiàn)提升機電力拖動 15
  繪圖與接線工藝 在原理圖上補充完整自行分配I/O地址
按補充完整的原理圖完成PLC輸入、輸出接線 20
 排除故障 在提升機中下載標(biāo)準(zhǔn)程序，程序正常，PLC外圍器件及線路中有故障，進行判斷排除。 15
 職業(yè)與安全意識 安全文明生產(chǎn) 10
 合  計  100
 

參考評分細則
項目 考核項目 標(biāo)準(zhǔn)分 評分標(biāo)準(zhǔn)
1 安全文明生產(chǎn) 10 著裝符合規(guī)范 2 穿工作服 -0.5
   不帶電作業(yè)、服從指揮、正確使用儀表工具 4 不按規(guī)定每次 -0.5
   不說話不作弊 2 與其他選手說話每次 -0.5
   工作完清理干凈現(xiàn)場 2 接線完畢所有物品清理干凈 -0.5
2 故障排除 
15 故障查找及排除 12 共3個故障，每少排一個 -4
   故障查找、排除放法及工藝 3 合理使用儀表，PLC指示燈，不損壞元器件亂接線，不合理每次 -1
3 繪圖接線 15 能正確畫出I/O分配接線圖 10 I/O分配合理，原件連接正確、標(biāo)識規(guī)范，不合要求每處 -1
   線頭長度適宜、接線不松動 3 不符合每處 -1
   布線合理整齊，不傷導(dǎo)線絕緣 2 每個端子不超兩根線，不符合每處 -1
4 編程調(diào)試 60 運行控制邏輯正常 30 不能實現(xiàn)加減速的 -10
     不能實現(xiàn)方向指示燈功能 -5
     不能實現(xiàn)裝卸載延時 -5
     不能實現(xiàn)往復(fù)循環(huán)的 -10
   指示燈閃爍功能 5 不能實現(xiàn)指示燈閃爍功能 -5
   方向記憶 5 不能實現(xiàn)方向記憶的 -5
   停車后在按原方向運行 5 不能按原方向運行 -5
   提升計數(shù)功能 5 不能實現(xiàn)計數(shù)功能 -5
   變頻器參數(shù)設(shè)置 10 變頻器參數(shù)設(shè)置不正確 -2
    
 合計扣分 

機械部分實際操作
 用電焊、氣割及其它工具制作一個內(nèi)五方扳手（見圖）
 1、使用材料、工具及設(shè)備
 電焊機、乙炔氣及氧氣、Φ4和Φ2.5普通焊條、δ20和δ12普通鋼板、劃線測量及其它必備工具和安全防護用品。
 2、評判標(biāo)準(zhǔn)
 1）時間標(biāo)準(zhǔn)
 標(biāo)準(zhǔn)時間為1小時30分，每多一分鐘扣0.1分，每少一分鐘加0.1分，一小時30分整不加不扣。
 2）安全防護要求（4分）
    安全防護分個人防護和現(xiàn)場防護，選手作業(yè)前必須穿戴好工作服、膠鞋、佩戴好電焊手套和防護眼鏡。少一項扣0.5分。現(xiàn)場防護要求準(zhǔn)備好滅火器、接好消防水管或準(zhǔn)備好消防水。少一項扣1分。
 3）作業(yè)準(zhǔn)備（3分）
   作業(yè)前要對所使用設(shè)備、工具、材料等進行認(rèn)真的檢查，氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放位置必須符合要求，少一項扣0.5分。
 4）工件要求（93分）
 ①工藝過程為劃線、氣割毛坯、修整、打磨、打眼、焊接、熱處理（可說出基本工藝過程）。工藝順序錯誤扣1分（5分）。
 ②內(nèi)五方誤差在±0.3mm內(nèi)為滿分，每大于或小于0.1mm扣1分(30分)。
 ③外圓誤差±2mm內(nèi)為滿分，每大于或小于0.2mm扣1分（8分）
 ④手把誤差±2mm內(nèi)為滿分，每大于或小于0.2mm扣1分（5分）
 ⑤焊接位置要求打U破口，焊縫光滑平整，無凸凹和氣孔現(xiàn)象，每一項不合格扣1分（30分）
 ⑥整體外觀要求平整、光滑和美觀，工件邊緣不得有棱角和毛刺現(xiàn)象。一項不合格扣0.5分（5分）
 ⑦簡要說明工具熱處理的目的和方法。一項不合格扣5分（10分）。