空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
 
 一、啟動(dòng)前的檢查
 1、軸承油槽及油箱的油位是否在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，油路是否暢通，油質(zhì)是否清潔，潤滑油是否正常。
 2、開啟冷卻水路，檢查冷卻水且  是否有水流過，冷卻水是否充足，水質(zhì)是否充足。
 3、檢查機(jī)器各部件是否正常，各處螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)，檢查三角皮帶的松緊程度是否合適，有無斷裂，跳槽及翻  現(xiàn)象等。
 4、檢查電機(jī)的炭刷和滑環(huán)接觸是否良好，隔離開關(guān)、油開關(guān)是否在斷開位置。
 5、啟動(dòng)設(shè)備是否正常，啟動(dòng)手把是否在啟動(dòng)位置。
 6、壓力表指示應(yīng)在零位，斷水保護(hù)是否靈敏可靠。
 7、清除機(jī)全上和附近存留在工具和雜物盤車1—2，聽是否有異常聲響，顯現(xiàn)察軸承和傳動(dòng)皮帶工作情況。
 二、啟動(dòng)
 空氣壓縮機(jī)的啟動(dòng)必須在空載下進(jìn)行，其步驟如下：
 1、開啟冷卻水路，觀察回水漏斗水流是否正常。
 2、打開空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐間排氣管道上的閘門。
 3、調(diào)整罐荷器，使空壓機(jī)處于負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。
 4、用手搖油泵將潤滑油打入氣缸，十字  及軸承由軸，軸瓦等處。
 5、將電機(jī)操縱手把（即電機(jī)短路手把）拉到啟動(dòng)位置。
 6、啟動(dòng)電機(jī)
 （1）合上隔離開關(guān)；
 （2）合上勵(lì)磁柜電源開關(guān)；
 （3）合上啟動(dòng)油開關(guān)；
 （4）在同步電機(jī)進(jìn)入并同步轉(zhuǎn)速時(shí)，調(diào)整勵(lì)磁電阻，使勵(lì)磁達(dá)到需要值。
 三、運(yùn)行
 空壓機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)行中的全面檢查，每小時(shí)不可少于一次巡回檢查。
 1、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的聽聲，震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
 2、應(yīng)隨時(shí)注意和檢查各壓力表儀各溫度表讀數(shù)是否在以下讀數(shù)位置：
 （1）Ⅰ級(jí)壓力為1.82.0公斤力/厘米2,不低于1.6公斤/厘米2,不超過2.2公斤/厘米2;
 （2）Ⅱ級(jí)壓力為8公斤/厘米2，不超過8.4公斤/厘米2；
 （3）潤滑油壓力為1—3公斤力/厘米2。
 注意檢查電壓表、電流表、油開表、壓力表指示是否正常。
注意檢查各部位的溫度情況：
  （1）滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃。溫動(dòng)軸承溫度不超過65℃。
  （2）氣缸的排氣溫度，單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃。
（3）冷卻水的出水溫度不超過40℃。
（4）曲軸箱的油溫不得超過60℃。
（5）電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過允許值。
5、潤滑油、冷卻水不得中斷或不足。
6、注意各部螺栓、銷軸等不得有松動(dòng)和殘缺現(xiàn)象。
 7、中間冷卻器及風(fēng)包內(nèi)存油存水每班最少要排放一次。當(dāng)機(jī)械自動(dòng)排污裝置失靈時(shí)，中間冷卻器冷凝出的油、水應(yīng)每二小時(shí)放一次，如空氣中濕度較大時(shí)，應(yīng)增加泄放次數(shù)。
 8、中間冷卻器、氣缸水套、排氣管、水道等有無漏氣、漏水現(xiàn)象。
 9、壓力調(diào)節(jié)器必須工作正常，否則要停機(jī)修理。
 10、吸氣閥是否發(fā)熱，閥門聲音是否正常。
 11、注油器是否正常工作，保持由軸箱油池和注油箱內(nèi)油位。
 12、各種安全保護(hù)裝置是否正常（安全閥斷水保護(hù)、超溫保護(hù)、斷油保護(hù)等保護(hù)裝置）。
 13、空壓機(jī)在正常運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查修理：
 （1）裝設(shè)的安全保護(hù)器件自動(dòng)動(dòng)作，引起停機(jī)。
 （2）冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高，或斷電開關(guān)失靈，停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。
 （3）潤滑油中斷或壓力下降，油溫過度時(shí)。
 （4）壓風(fēng)機(jī)一、二級(jí)氣缸或風(fēng)包的排氣溫度超限。
 （5）電動(dòng)機(jī)電流指示超限或有焦味，滑環(huán)電刷間有嚴(yán)重火花時(shí)。
 （6）安全閥動(dòng)作。
 （7）壓風(fēng)機(jī)工電機(jī)發(fā)生震動(dòng)或異常響聲。
 （8）壓風(fēng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏油漏水漏氣。
 五、停機(jī)操作
 1、將壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整到使壓風(fēng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
 2、停止電動(dòng)
 同步電機(jī)：切斷油開關(guān)，切斷可控硅整流裝置電源。
 3、停機(jī)5分鐘待氣缸冷卻后停止輸送冷卻水，若在冬季，停機(jī)時(shí)間長必須將水套及所有冷卻器內(nèi)存水放出以防凍裂設(shè)備。
 4、放出氣缸內(nèi)殘留的壓縮空氣。
 5、打掃機(jī)器外部的清潔衛(wèi)生。
 六、日常維修保養(yǎng)
各班風(fēng)包放油、水1—2次。
     2、每班試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作一次。