LLY—100型校直機安全技術(shù)操作規(guī)程
 
開機前的檢查工作
    一、每班開機前都應空載運轉(zhuǎn)一次。檢查如下項目是否正常。
    1、檢查油箱內(nèi)液壓油是否充足，各部分是否有松動漏油現(xiàn)象。
 2、電動機帶動油泵運輸方向是否正確、正常，有無噪音和不正常的振動現(xiàn)象。
 3、觀察活塞上下運行情況，點動操作時，活塞是否能在任意位置停止，同時注意上行時，決不可超過塞位紅線。
 4、電氣元件動作是否正常，限位裝置是否正確。
 三、經(jīng)以上檢查無問題后，方可正常開機工作。
操作方法
    一、開機操作：合上電源閘刀（I D K），按下起動按鈕（IAN）油泵電機開始運轉(zhuǎn)，再分別按照以下各種方法操作，便可得不同的工作方式。
    1、自動控制：將鈕子開關(guān)（2DK）扳向自動位置，（3DK）處于無長期保壓位置，再按下上行按鈕（4AN）或下行按鈕（3AN）活塞便可自動往復上行和下動動作。接觸工件后的往返時間可調(diào)整繼電器JSI獲得。按觸工件壓力由紅色指針示定。
 2、手動控制：將鈕子開關(guān)（2DK）扳向手動位置，（3DK）處于無保壓位置，按下上行按鈕或下行按鈕，活塞便可上行或下行。直至滑塊接觸限位行，程開關(guān)后停止。
 3、點動控制：按照手動操作扳好鈕子開關(guān)（2DK和3DK）后，踏下腳踏開關(guān)加程（4XK）或進程（3XK）便可使活塞上行或下行，松開腳踏開關(guān)，活塞停止動作，可按需要將活塞停在任意位置，校直一般工件時，最好采用此法。
 4、長期保壓操作：起動油泵電機后，將鈕子開關(guān)（2DK）扳向手動位置，（3DK）扳向長期保壓位置，再把電接點壓力表，調(diào)到所需壓力范圍，即將綠色指針拔到所需壓力位置（此值為所需壓力范圍的下限值）再根據(jù)變動量（最小值為10kg/cm2）將紅色指針拔到所需壓力位置（此值為所需壓力變動量的上限值，此針限壓范圍在100—150kg/cm2之間，工作時不準超過200 kg/cm2示值）然后按下下行按鈕（3AN）活塞桿下行接觸工作后，工件便可長期受到活塞桿加給的壓力（同綠色指針和紅色指針所指示的壓力范圍）達到長時間保壓的目的。但應注意，綠色指針一般情況應在零位。
 二、停機操作
 1、手動操作時，要使活塞桿停止運動，按下停止按鈕（5AN）即可。
 2、要使油泵電動停轉(zhuǎn)，按下停機按鈕（2AN）即可。調(diào)到正確位置，即滑塊（上下）到達終端時能觸動行程開關(guān)即可。
 3、工作結(jié)束停機后，一定要拉開電源閘刀（I DK）。
 三、導向限位裝置的調(diào)整，轉(zhuǎn)動手輪至所需位置，其數(shù)值由滑塊指示刻度尺讀數(shù)確定，最大不超過500毫米，同時把限位行程開關(guān)調(diào)到正確位置，即滑塊（上下）到達終端時能觸動行程開關(guān)即可。
 四、液壓系統(tǒng)的調(diào)整
 1、背壓閥（溢流閥4）的調(diào)整：該閥出廠調(diào)定力為10—15kg/cm2，需要重新調(diào)定時（但不準超過此限）先啟動油泵電機。次松開閥鎖緊螺母，再轉(zhuǎn)動調(diào)整手把，待手把徹底松開后，按下上行或下行按鈕，此時活塞無動作，然后逐漸擰緊手把，直到活塞有上行或下行動作時停止擰動手把，隨及上緊鎖緊螺母即可。但應注意，此閥應由技術(shù)員和檢修人員在現(xiàn)場才準調(diào)整，其他人不準亂動。
 2、安全閥（溢流閥3）的調(diào)整：該閥出廠出時調(diào)定壓力為200 kg/cm2，嚴禁超過該壓力使用，需要重新調(diào)整其壓力時，先起動油泵電機，手動開機，待活塞桿下行接觸可靠耐壓工件后，停機，再將此閥鎖緊螺母松開，完全松開手把，再按動下行（進程）按鈕（此時還應先將壓力表色指針拔到200kg/cm2之后，再把該閥鎖緊螺母上緊即可。同時此閘應有技術(shù)員和檢修人員在場才準調(diào)整，其他人不準亂動。
 3、直控單向順序閥6的調(diào)整：此閥作為活塞桿平平衡用，調(diào)整時適當擰緊該閥的調(diào)整彈簧，使活塞桿平衡即可，但應注意不要太緊。
 4、壓力表的調(diào)整：將調(diào)整工具插入表中，按下白色拔針，拔動上接頭指針（紅色）或下接頭指針（綠色）到需要位置即可。
安全注意事項及維護保養(yǎng)工作
    一、本機必須由專操作，嚴禁他人代開。
 二、每班使用該設備后，都應將粘附在設備上的污物清除干凈。經(jīng)常保持設備和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
 三、經(jīng)常檢查電機、油泵在運行中是否過熱，壓力表讀數(shù)是否正確。
 四、工作時油溫應在10—60℃之間，油溫過度時應停機冷卻后再使用。
 五、嚴禁超過最大工作壓力（200kg/cm2，每200 kg/cm2為1噸）使用，不準隨便調(diào)整系統(tǒng)壓力。
 六、每三至四個月清洗一次油箱，更換液壓油，同時對溢流閥，過濾網(wǎng)等進行清洗，清洗時避免用棉紗等物，可用面團和風吹。
 七、油液必須經(jīng)過嚴格過濾后方可加入油箱，本機夏天采用30#液壓油，其余時間用20#。
 八、壓力表每使用6個月，應將計量部門校驗后方可繼續(xù)使用。
 九、拆裝液壓缸時，應在有負荷的情況下（200 kg/cm2）松開園螺母，裝液壓缸時，仍需在上述載荷下進行。
 十、設備長期停用，應砌底清洗干凈，各工作面涂上防銹油，妥善存放。