提升機司機技術(shù)操作規(guī)程
提升啟動前的準備檢查工作
1、司機接班后應(yīng)檢查各緊固螺栓不得松動，聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固，聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠，軸承油油質(zhì)符合要求，油量適當，各保護裝置及電氣閉鎖必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制壓保護，聲光和警鈴都必須靈敏可靠。制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠、位置正確；油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運行正常。液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。離合器位置正常，閉鎖到位。各種儀表指示應(yīng)準確。信號系統(tǒng)應(yīng)正常。檢查鋼絲繩的排列情況及襯板，繩槽的磨損情況，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理顯向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理符合要求后，方可正常開車。
2、操作：司機應(yīng)悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行。
3、聽清楚開車信號后，將主令控制器手柄置中間“○”位。
二、提升機的啟動
1、主令控制器手柄置中間，“0”，工作制動手柄置于緊閘位置，過卷復(fù)位開關(guān)在中間位置。
2、合上高壓開關(guān)柜的隔離開關(guān)和油開關(guān)，檢查電壓表和指示是否正常。
3、合上控制柜電源開關(guān)ZK。
4、打開電鎖DS，按油泵啟動按鈕1QA，2QA制動油泵啟動。動力制動柜送上電源，觀察可控硅動力制動柜各毫安表及電壓表指示是否正常。
此時如安全接觸器AC線圈回路的各保護及聯(lián)鎖接點正常，則AC接觸器帶電、解除安全制動，至此開關(guān)車前的準備工作完畢。
三、啟動加速
1、當司機接到信號后，司機即可開車。
2、司機將工作制動手柄推到松閘位置，閘全部松開、解除工作制動。
3、司機將制動手柄推到松閘的同時，根據(jù)提升方向?qū)⒅髁钍职延芍虚g位置推到終點位置，絞車開始起動加速直至等速運動。
四、腳踏動力制動運行：
1、腳踏動力制動在提升過程中的任一時刻均可投入或切除。
2、要求穩(wěn)定低速下放重物或下放人員時，宜采用此種式運行。
當司機接到提升信號后、司機立即可采下動力制動腳踏開關(guān)，然后將操作手柄推到某一適當位置，同時將制動手把慢慢推向松閘位置、此時提升機在重物用下慢慢加還。
根據(jù)下放速度的要求，司機調(diào)節(jié)動力制動腳踏板角度。
正常終點停車：
1、當容器到達停車位置后，根據(jù)終點信號和深度指示器標記及時準確停車。
2、停車時司機將主令控制器手柄置于中間位置，將制動手柄拉到極限閘位置。
六、絞車在啟動和運行中應(yīng)注意下列情況：
1、隨時注意各儀表的指示是否正常，各轉(zhuǎn)動部件的聲音是否正常，深度指示器是否正常。
2、在運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即斷電用工閘制動進行中途停車。
（1）電流過大、加速太慢，起動不起來。
（2）絞車有異響。
（3）出現(xiàn)情況不明的意外信號。
（4）出現(xiàn)其它非即停車不可的，不正?，F(xiàn)象。
3、運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷電用安全前進緊急安全制動：
（1）主要部件失靈。
（2）加減短期間出現(xiàn)的意外信號。
（3）接近井口不能減速。
（4）出現(xiàn)事故停車后，司機立即上報主管部門，并檢查處理停車事故，不能自行處理者，立即通知維修工檢查處理，事后及時記人絞車運行日志。
七、在進行下列提升時，應(yīng)執(zhí)行1人操作1人監(jiān)護制：
1、升降人員。
2、運送雷管、炸藥等危險品。
3、吊動大型器材、設(shè)備。
監(jiān)護司機的職責(zé)是：
1、及時提醒操作司機進行迅速施閘和停車。
2、必要時監(jiān)護司機直接操作，執(zhí)行安全制動緊急停車。
八、司機應(yīng)嚴格遵守下列安全操作規(guī)定：
1、禁止超負何運行，非緊急情況下不準使用安全制動。
2、停車司機離開操作臺時，應(yīng)將絞車置于安制制動，工手柄置于施閘位置，主令控制手柄置“0”。
3、在進行中禁止調(diào)整制動閘。
4、斜井礦車落道時，禁止用絞車牽復(fù)軌。
5、每班交接班時試過卷一次。
6、操作高壓時，要戴絕緣手套，穿絕緣靴或站絕緣臺上1人操作，1人監(jiān)護。
九、司機在班中要嚴格按照司機《巡回檢查圖表》規(guī)定的內(nèi)容和周期進行檢查。