防治煤與瓦斯突出知識(shí)學(xué)習(xí)題庫
 1、 區(qū)域綜合防突措施包括區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證 ，局部綜合防突措施包括內(nèi)容工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施 。
 2、 防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)，區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。
 3、礦井有煤層有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的、相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的、煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過0.74MPa的情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定，鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理。
 4、 突出煤層和突出礦井的鑒定由煤礦企業(yè)委托具有突出危險(xiǎn)性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行，鑒定單位應(yīng)當(dāng)在接受委托之日起120天內(nèi)完成鑒定工作，鑒定單位對(duì)鑒定結(jié)果負(fù)責(zé)。
 5、煤礦發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象造成生產(chǎn)安全事故，經(jīng)事故調(diào)查認(rèn)定為突出事故的，該煤層即為突出煤層，該礦井即為突出礦井。
    6、突出煤層鑒定應(yīng)當(dāng)首先根據(jù)實(shí)際發(fā)生的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象進(jìn)行，當(dāng)動(dòng)力現(xiàn)象特征不明顯或者沒有動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際測定的煤層最大瓦斯壓力P、軟分層煤的破壞類型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的堅(jiān)固性系數(shù)f等指標(biāo)進(jìn)行鑒定。瓦斯放散初速度△p≥10、堅(jiān)固性系數(shù)f≤0.5、瓦斯壓力（相對(duì)壓力）P（MPa）≥0.74、破壞類型Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，確定為突出煤層。
 7、有突出危險(xiǎn)的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括開拓方式、煤層開采順序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施（設(shè)備）、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。
 8、突出礦井必須建立滿足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)。
 9、 突出礦井的巷道布置應(yīng)當(dāng)符合下列要求和原則：運(yùn)輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山（盤區(qū)大巷）等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中、減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù)、井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)合理避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。
 10、突出煤層頂、底板巖巷掘進(jìn)時(shí)，地質(zhì)測量部門提前進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，及時(shí)驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料，并定期通報(bào)給煤礦防突機(jī)構(gòu)和采掘區(qū)（隊(duì)），遇有較大變化時(shí)，隨時(shí)通報(bào)。
 11、突出礦井開采的非突出煤層和高瓦斯礦井的開采煤層，在延深達(dá)到或超過50m或開拓新采區(qū)時(shí)，必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出危險(xiǎn)性相關(guān)的參數(shù)。
 12、瓦斯治理的十二字方針是先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)
 13、突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采取安全防護(hù)措施。
 14、突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。
 15、所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為小于20m時(shí)），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。
 16、在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其他工作面進(jìn)行回采或者掘進(jìn)。具體范圍由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但不得小于30m。
 17、突出煤層的掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)避開鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。
 18、在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或回收支架時(shí)，必須采取預(yù)防煤體垮落而引起突出的措施。
 19、突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷 。
 20、在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng) 。
 21、煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器；
 22、突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。
 23、煤（巖）與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁使用架線式電機(jī)車。
 24、煤（巖）與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。
 25、清理突出的煤炭時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定防煤塵、防片幫、防冒頂、防瓦斯超限、防火源的安全技術(shù)措施。
 26、突出孔洞應(yīng)當(dāng)及時(shí)充填、封閉嚴(yán)實(shí)或者進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)恢復(fù)采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在其附近30m范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)。
 27、施工防突措施的區(qū)(隊(duì))在施工前，負(fù)責(zé)向本區(qū)(隊(duì))職工貫徹并嚴(yán)格組織實(shí)施防突措施。
 28、采掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行防突措施的規(guī)定并有詳細(xì)準(zhǔn)確的記錄。由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，施工區(qū)(隊(duì))必須立即停止作業(yè)并報(bào)告礦調(diào)度室，經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員到現(xiàn)場調(diào)查后，由原措施編制部門提出修改或補(bǔ)充措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可繼續(xù)施工；其他部門或者個(gè)人不得改變已批準(zhǔn)的防突措施；
 29、煤礦企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每季度至少一次到現(xiàn)場檢查各項(xiàng)防突措施的落實(shí)情況。
 30、煤礦企業(yè)、礦井的防突機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查綜合防突措施的實(shí)施情況，并及時(shí)將檢查結(jié)果分別向煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人、煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦長、礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題立即組織解決；
 31、煤礦企業(yè)、礦井進(jìn)行安全檢查時(shí)，必須檢查綜合防突措施的編制、審批和貫徹執(zhí)行情況。
 32、 突出煤層采掘工作面每班必須設(shè)專職瓦斯檢查工并隨時(shí)檢查瓦斯；發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并報(bào)告礦調(diào)度室。
 33、在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。
 34、  突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
 35、突出礦井的井下工作人員的培訓(xùn)包括防突基本知識(shí)和規(guī)章制度等內(nèi)容。
 36、突出礦井的區(qū)(隊(duì))長、班組長和有關(guān)職能部門的工作人員的培訓(xùn)包括突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等內(nèi)容；
 37、 突出礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測。經(jīng)區(qū)域預(yù)測后，突出煤層劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)和無突出危險(xiǎn)區(qū)，未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的區(qū)域視為突出危險(xiǎn)區(qū)。
 38、區(qū)域預(yù)測分為新水平、新采區(qū)開拓前的區(qū)域預(yù)測和新采區(qū)開拓完成后的區(qū)域預(yù)測。
 39、  突出煤層區(qū)域預(yù)測的范圍由煤礦企業(yè)根據(jù)突出礦井的開拓方式、巷道布置等情況劃定。
 40、 新水平、新采區(qū)開拓前，當(dāng)預(yù)測區(qū)域的煤層缺少或者沒有井下實(shí)測瓦斯參數(shù)時(shí)，可以主要依據(jù)地質(zhì)勘探資料、上水平及鄰近區(qū)域的實(shí)測和生產(chǎn)資料等進(jìn)行開拓前區(qū)域預(yù)測。
 41、 開拓后區(qū)域預(yù)測應(yīng)當(dāng)主要依據(jù)預(yù)測區(qū)域煤層瓦斯的井下實(shí)測資料，并結(jié)合地質(zhì)勘探資料、上水平及鄰近區(qū)域的實(shí)測和生產(chǎn)資料等進(jìn)行，開拓后區(qū)域預(yù)測結(jié)果用于指導(dǎo)工作面的設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)作業(yè)。
 42、對(duì)已確切掌握煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域的分布規(guī)律，并有可靠的預(yù)測資料的，區(qū)域預(yù)測工作可由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施；否則，應(yīng)當(dāng)委托有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定資質(zhì)的單位進(jìn)行區(qū)域預(yù)測。
 43、 經(jīng)評(píng)估為有突出危險(xiǎn)煤層的新建礦井建井期間，以及突出煤層經(jīng)開拓前區(qū)域預(yù)測為突出危險(xiǎn)區(qū)的新水平、新采區(qū)開拓過程中的所有揭煤作業(yè)，必須采取區(qū)域綜合防突措施并達(dá)到要求指標(biāo)。
 44、經(jīng)開拓前區(qū)域預(yù)測為無突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層進(jìn)行新水平、新采區(qū)開拓、準(zhǔn)備過程中的所有揭煤作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取局部綜合防突措施。
 45、 經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測為突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層，必須采取區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，經(jīng)效果檢驗(yàn)仍為突出危險(xiǎn)區(qū)的，必須繼續(xù)進(jìn)行或者補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施。
 46、經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測或者經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)后為無突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)時(shí)，必須采用工作面預(yù)測方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。
 47、 區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用開采保護(hù)層。
 48、突出礦井首次開采某個(gè)保護(hù)層時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)被保護(hù)層進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)及保護(hù)范圍的實(shí)際考察。如果被保護(hù)層的最大膨脹變形量大于千分之三，則檢驗(yàn)和考察結(jié)果可適用于其他區(qū)域的同一保護(hù)層和被保護(hù)層；否則，應(yīng)當(dāng)對(duì)每個(gè)預(yù)計(jì)的被保護(hù)區(qū)域進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。保護(hù)效果檢驗(yàn)、保護(hù)范圍考察結(jié)果報(bào)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
 49、  突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層不具備開采保護(hù)層條件的，必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。
 50、 區(qū)域預(yù)測一般根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進(jìn)行，也可以采用其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法。
 51、 區(qū)域防突措施是指在突出煤層進(jìn)行采掘前，對(duì)突出煤層較大范圍采取的防突措施，區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。
 52、開采保護(hù)層分為上保護(hù)層和下保護(hù)層兩種方式。
 53、預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有：地面井預(yù)抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯等。預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)按上述所列方式的優(yōu)先順序選取，或一并采用多種方式的預(yù)抽煤層瓦斯措施。
 54、在突出礦井開采煤層群時(shí)，如在有效保護(hù)垂距內(nèi)存在厚度0.5m及以上的無突出危險(xiǎn)煤層，除因突出煤層距離太近而威脅保護(hù)層工作面安全或可能破壞突出煤層開采條件的情況外，首先開采保護(hù)層，有條件的礦井，也可以將軟巖層作為保護(hù)層開采。
 55、當(dāng)煤層群中有幾個(gè)煤層都可作為保護(hù)層時(shí)，綜合比較分析，擇優(yōu)開采保護(hù)效果最好的煤層；
 56、當(dāng)?shù)V井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作保護(hù)層先行開采，但采掘前必須按規(guī)定要求采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進(jìn)行效果檢驗(yàn)。
 57、優(yōu)先選擇上保護(hù)層。在選擇開采下保護(hù)層時(shí)，不得破壞被保護(hù)層的開采條件。
 58、  保護(hù)層和被保護(hù)層開采設(shè)計(jì)依據(jù)的保護(hù)層有效保護(hù)范圍等有關(guān)參數(shù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，并報(bào)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。
 59、采取各種方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層，要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。
 60、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m；
 61、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長度不小于60m。
 62、當(dāng)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。
 63、厚煤層分層開采時(shí)，預(yù)抽鉆孔應(yīng)當(dāng)控制開采的分層及其上部至少20m、下部至少10m（均為法向距離，且僅限于煤層部分）。
 64、 預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)當(dāng)在整個(gè)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔間距應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際考察的煤層有效抽放半徑確定，預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。
 65、應(yīng)當(dāng)做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定，鉆孔孔口抽采負(fù)壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。
 66、  對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)考察確定的臨界值進(jìn)行評(píng)判，在確定前可以按照如下指標(biāo)進(jìn)行評(píng)判：可采用殘余瓦斯壓力指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進(jìn)行檢驗(yàn)，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。
 67、當(dāng)采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若任何一個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)的指標(biāo)測定值達(dá)到或超過了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時(shí)，則此檢驗(yàn)測試點(diǎn)周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。
 68、穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)若區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍）未超過120m，以及對(duì)預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)若回采工作面長度未超過120m，則沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)；若預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長度大于120m時(shí)，則在回采工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m，至少沿工作面方向布置2個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)。
 69、 當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測超前距。
 70、只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。
 71、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測是預(yù)測工作面煤體的突出危險(xiǎn)性，包括石門和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測等。工作面預(yù)測應(yīng)當(dāng)在工作面推進(jìn)過程中進(jìn)行。
 72、采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測后劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無突出危險(xiǎn)工作面。未進(jìn)行工作面預(yù)測的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)視為突出危險(xiǎn)工作面。
 73、 突出危險(xiǎn)工作面必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，即判定為無突出危險(xiǎn)工作面；當(dāng)措施無效時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。
 74、無突出危險(xiǎn)工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)，煤巷掘進(jìn)和回采工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為2m。
 75、工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為煤巷掘進(jìn)工作面5m，回采工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。
 76、在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)當(dāng)至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔。
 77、在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。
 78、 石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進(jìn)入頂（底）板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)。
 79、  石門和立井、斜井揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測必須在距突出煤層最小法向距離5 m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加大法向距離）前進(jìn)行。
 80、在經(jīng)工作面預(yù)測或措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，可掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，再采用工作面預(yù)測的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證。若經(jīng)驗(yàn)證仍為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，則在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層；否則，必須采取或補(bǔ)充工作面防突措施。
 81、當(dāng)工作面預(yù)測或措施效果檢驗(yàn)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取或補(bǔ)充工作面防突措施，直到經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)工作面。
 82、 石門和立井、斜井工作面從掘進(jìn)至距突出煤層的最小法向距離5m開始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層前要求的最小距離。
 83、采用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層時(shí)，要求石門、斜井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是急傾斜煤層2m，其他煤層1.5m。要求立井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是急傾斜煤層1.5m，其他煤層2m。
 84、 在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當(dāng)按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過程。
 85、當(dāng)石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時(shí)，可直接用遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層。
 86、 在實(shí)施局部綜合防突措施的煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面，若預(yù)測指標(biāo)為無突出危險(xiǎn)，則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測指標(biāo)也是無突出危險(xiǎn)時(shí)，方可確定為無突出危險(xiǎn)工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)。
 87、 石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測應(yīng)當(dāng)選用綜合指標(biāo)法、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法進(jìn)行。
 88、 采用綜合指標(biāo)法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)當(dāng)由工作面向煤層的適當(dāng)位置至少打3個(gè)鉆孔測定煤層瓦斯壓力P。近距離煤層群的層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時(shí)，應(yīng)當(dāng)測定各煤層的綜合瓦斯壓力。
 89、測壓鉆孔在每米煤孔采一個(gè)煤樣測定煤的堅(jiān)固性系數(shù)f，把每個(gè)鉆孔中堅(jiān)固性系數(shù)最小的煤樣混合后測定煤的瓦斯放散初速度Δp，則此值及所有鉆孔中測定的最小堅(jiān)固性系數(shù)f值作為軟分層煤的瓦斯放散初速度和堅(jiān)固性系數(shù)參數(shù)值。
 90、采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，由工作面向煤層的適當(dāng)位置至少打3個(gè)鉆孔，在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)K1或△h2值。
 91 、可采用鉆屑指標(biāo)法、復(fù)合指標(biāo)法、R值指標(biāo)法、其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性：
 92、 采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個(gè)直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。
 93、鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。
 94、鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1或△h2值。
 95、各煤層采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按下表的臨界值確定工作面的突出危險(xiǎn)性。

 如果實(shí)測得到的S 、K1或△h2的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。
 96、 采用復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)當(dāng)向前方煤體至少施工3個(gè)、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個(gè)直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標(biāo)。
 97、鉆孔應(yīng)當(dāng)盡量布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔開孔口靠近巷道兩幫0.5m處，終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。
 98、鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q，測定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測量室的長度為1.0m。
 99、各煤層采用復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按下表的臨界值進(jìn)行預(yù)測

 100、 采用R值指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個(gè)直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標(biāo)，鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。
 101、鉆孔每鉆進(jìn)1m收集并測定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q 。
 102、  對(duì)采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測，應(yīng)沿采煤工作面每隔10～15m布置一個(gè)預(yù)測鉆孔，深度5～10m，除此之外的各項(xiàng)操作等均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測相同。
 103、 工作面防突措施是針對(duì)經(jīng)工作面預(yù)測尚有突出危險(xiǎn)的局部煤層實(shí)施的防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周圍的較小區(qū)域。
 104、  石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。
 105、根據(jù)工作面巖層情況，實(shí)施工作面防突措施時(shí)要求揭煤工作面與突出煤層間的最小法向距離為預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔及水力沖孔均為5m，金屬骨架、煤體固化措施為2m。
 106、 在石門和立井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時(shí)，鉆孔直徑一般為75～120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。
 107、立井揭煤工作面鉆孔控制范圍是近水平、緩傾斜、傾斜煤層為井筒四周輪廓線外至少5m；急傾斜煤層沿走向兩側(cè)及沿傾斜上部輪廓線外至少5m，下部輪廓線外至少3m。
 108、揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能穿透煤層全厚。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時(shí)，可分段施工，但第一次實(shí)施的鉆孔穿煤長度不得小于15m，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須至少留有5m的超前距離（掘進(jìn)到煤層頂或底板時(shí)不在此限）。
 109、預(yù)抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持自然排放或抽采狀態(tài)。
 110、 水力沖孔措施一般適用于打鉆時(shí)具有自噴（噴煤、噴瓦斯）現(xiàn)象的煤層。
 111、石門揭煤工作面采用水力沖孔防突措施時(shí)，鉆孔應(yīng)至少控制自揭煤巷道至輪廓線外3～5m的煤層，沖孔順序?yàn)橄葲_對(duì)角孔后沖邊上孔，最后沖中間孔。水壓視煤層的軟硬程度而定。
 112、石門和立井揭煤工作面金屬骨架措施一般在石門上部和兩側(cè)或立井周邊外0.5～1.0m范圍內(nèi)布置骨架孔。骨架鉆孔應(yīng)穿過煤層并進(jìn)入煤層頂（底）板至少0.5m，當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時(shí)，則進(jìn)入煤層的深度不應(yīng)小于15m。鉆孔間距一般不大于0.3m，揭開煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架。
 113、石門和立井揭煤工作面煤體固化措施適用于松軟煤層，用以增加工作面周圍煤體的強(qiáng)度。向煤體注入固化材料的鉆孔應(yīng)施工至煤層頂板0.5m以上，一般鉆孔間距不大于0.5m，鉆孔位于巷道輪廓線外0.5～2.0m的范圍內(nèi)，根據(jù)需要也可在巷道輪廓線外布置多排環(huán)狀鉆孔。當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時(shí)，則進(jìn)入煤層的深度不應(yīng)小于10m。
 114、各鉆孔應(yīng)當(dāng)在孔口封堵牢固后方可向孔內(nèi)注入固化材料?？梢愿鶕?jù)注入壓力升高的情況或注入量決定是否停止注入。固化操作時(shí)，所有人員不得正對(duì)孔口。
 115、在巷道四周環(huán)狀固化鉆孔外側(cè)的煤體中，預(yù)抽或排放瓦斯鉆孔自固化作業(yè)到完成揭煤前應(yīng)保持抽采或自然排放狀態(tài)，否則，應(yīng)打一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔。從固化完成到揭煤結(jié)束的時(shí)間超過5天時(shí)，必須重新進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測或措施效果檢驗(yàn)。
 116、 有突出危險(xiǎn)的煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前鉆孔（包括超前預(yù)抽瓦斯鉆孔、超前排放鉆孔）防突措施。如果采用松動(dòng)爆破、水力沖孔、水力疏松或其他工作面防突措施時(shí)，必須經(jīng)試驗(yàn)考察確認(rèn)防突效果有效后方可使用。前探支架措施應(yīng)當(dāng)配合其他措施一起使用。
 117、下山掘進(jìn)時(shí)，不得選用水力沖孔、水力疏松措施。傾角8°以上的上山掘進(jìn)工作面不得選用松動(dòng)爆破、水力沖孔、水力疏松措施。
 118、煤巷掘進(jìn)工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設(shè)計(jì)要求實(shí)施時(shí)，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，然后采用直徑為42～75mm的鉆孔排放瓦斯。
 119、 煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時(shí)，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；
 120、煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時(shí)鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；
 121、煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時(shí)鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75～120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時(shí)，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施；
 122、 煤巷掘進(jìn)工作面采用松動(dòng)爆破防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合松動(dòng)爆破鉆孔的孔徑一般為42mm，孔深不得小于8m。松動(dòng)爆破應(yīng)至少控制到巷道輪廓線外3m的范圍。
 123、煤巷掘進(jìn)工作面采用松動(dòng)爆破防突措施時(shí)松動(dòng)爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.5～6m；
 124、煤巷掘進(jìn)工作面采用松動(dòng)爆破防突措施時(shí)松動(dòng)爆破按遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行。
 125、 前探支架可用于松軟煤層的平巷工作面。一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，其長度可按兩次掘進(jìn)循環(huán)的長度再加0.5m，每掘進(jìn)一次打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進(jìn)，鉆孔間距為0.2～0.3m。
 126、  采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放鉆孔、預(yù)抽瓦斯、松動(dòng)爆破、注水濕潤煤體或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防突措施。
 127、  采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施時(shí)，鉆孔直徑一般為75～120mm，鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。
 128、 采煤工作面的松動(dòng)爆破防突措施適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。松動(dòng)爆破孔間距根據(jù)實(shí)際情況確定，一般2～3m，孔深不小于5m，炮泥封孔長度不得小于1m。
 129  采煤工作面淺孔注水濕潤煤體措施可用于煤質(zhì)較硬的突出煤層。注水孔間距根據(jù)實(shí)際情況確定，孔深不小于4m，向煤體注水壓力不得低于8MPa。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時(shí)，即可停止注水。
 130、 在實(shí)施鉆孔法防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，分布在工作面各部位的檢驗(yàn)鉆孔應(yīng)當(dāng)布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對(duì)較小、孔間距相對(duì)較大的位置，并遠(yuǎn)離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加檢驗(yàn)鉆孔。
 131、  對(duì)石門和其他揭煤工作面進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)用鉆孔方式檢驗(yàn)的方法中檢驗(yàn)孔數(shù)均不得少于5個(gè)，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)。如檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；反之，判定為措施無效。
 132、 煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防突措施后，檢驗(yàn)孔應(yīng)當(dāng)不少于3個(gè)，深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。
 133、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，若檢驗(yàn)孔與防突措施鉆孔向巷道掘進(jìn)方向的投影長度（簡稱投影孔深）相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護(hù)措施的條件下掘進(jìn)。當(dāng)檢驗(yàn)孔的投影孔深小于防突措施鉆孔時(shí)，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有至少2m檢驗(yàn)孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè)。
 134、對(duì)采煤工作面防突措施效果的檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)參照采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法和指標(biāo)實(shí)施。但應(yīng)當(dāng)沿采煤工作面每隔10～15m布置一個(gè)檢驗(yàn)鉆孔，深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。
 135、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，若檢驗(yàn)孔與防突措施鉆孔深度相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護(hù)措施的條件下回采。當(dāng)檢驗(yàn)孔的深度小于防突措施鉆孔時(shí)，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時(shí)保留有2m檢驗(yàn)孔超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施回采作業(yè)。
 136、 有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所。
 137、避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；
 138、避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；
 139、避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
 140、 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。
 141、反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。
 142、反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。
 143、 井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。
 144、石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。
 145、在實(shí)施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。
 146、煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離不得小于300m；采煤工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離不得小于100m。
 147、遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間不得少于30min。
 148、 突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進(jìn)距離超過500m的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。
 149、工作面避難所應(yīng)當(dāng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點(diǎn)。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求，其他要求與采區(qū)避難所相同。
 150、壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；
 151、在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。   152、每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。
 153、 在礦井范圍內(nèi)發(fā)生過突出的巖層即為巖石與二氧化碳（瓦斯）突出巖層。在開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出巖層的礦井即為巖石與二氧化碳（瓦斯）突出礦井（以下簡稱巖石突出礦井）。
 154、 在突出巖層內(nèi)掘進(jìn)巷道或揭穿該巖層時(shí)，必須采取工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防治巖石突出措施、工作面防突措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施的局部綜合防突措施。
 155、當(dāng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防治巖石突出措施。只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。
 156、  采用巖芯法預(yù)測工作面巖石與二氧化碳（瓦斯）突出危險(xiǎn)性時(shí)，在工作面前方巖體內(nèi)打直徑50～70mm、長度不小于10m的鉆孔，取出全部巖芯，并從孔深2m處起記錄巖芯中的圓片數(shù)。
 157、當(dāng)取出的巖芯中大部分長度在150mm以上，且有裂縫圍繞，個(gè)別為小圓柱體或圓片時(shí)，預(yù)測為一般突出危險(xiǎn)地帶。
 158、取出的lm長的巖芯內(nèi)，部分巖芯出現(xiàn)20～30個(gè)圓片，其余巖芯為長50～100mm的圓柱體并有環(huán)狀裂隙時(shí)，預(yù)測為中等突出危險(xiǎn)地帶。
 159、當(dāng)lm長的巖芯內(nèi)具有20～40個(gè)凸凹狀圓片時(shí)，預(yù)測為嚴(yán)重突出危險(xiǎn)地帶。
 160、巖芯中沒有圓片和巖芯表面上沒有環(huán)狀裂縫時(shí)，預(yù)測為無突出危險(xiǎn)地帶。
 161、瓦斯噴出是從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）的異常涌出的現(xiàn)象。
 162、井下發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)有害氣體波及到的采掘工作面、采區(qū)上下山區(qū)域 ，在此區(qū)域內(nèi)有人工作的地方都必須安裝壓風(fēng)自救裝置。壓風(fēng)自救的安裝地點(diǎn)以突出煤層采、掘工作面為主,其它地方由礦總工程師決定。
  163、突出危險(xiǎn)區(qū)域掘進(jìn)工作面：自巷道回風(fēng)口開始，每隔50米設(shè)置一組不少于五個(gè)自救袋，靠近工作面25—40m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，自救袋個(gè)數(shù)不少于15個(gè)，并且隨工作面掘進(jìn)及時(shí)往前移動(dòng)。
 164、突出危險(xiǎn)區(qū)域采煤工作面：風(fēng)巷距采面上出口25—40m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋；機(jī)巷在采面下出口以外50—100m放炮地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)自救袋，以上兩處壓風(fēng)自救袋的數(shù)量分別按工作面最多工作人數(shù)及公司相關(guān)要求確定。
 165、壓風(fēng)自救袋的安裝高度應(yīng)1.4m -1.6m，開關(guān)位置便于操作，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。
 166、避難硐室墻體上抹面設(shè)置永久牌板，其內(nèi)容包括設(shè)施名稱、地點(diǎn)、構(gòu)筑時(shí)間、構(gòu)筑材料、設(shè)計(jì)人、驗(yàn)收人、管理單位及負(fù)責(zé)人等。
 167、工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)的總閥門及每一組自救袋的總閥門必須處于常開狀態(tài),嚴(yán)禁關(guān)閉。如維修采掘工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)時(shí),需關(guān)閉總閥門，必須停止一切作業(yè)或擾動(dòng)煤體的作業(yè)。
 168、避難硐室的深度不小于3m，高度不低于2m，避難硐室的額定人數(shù),應(yīng)滿足所服務(wù)區(qū)域內(nèi)同時(shí)工作的最多人員避難需要，每人使用面積不得少于0.5m2,并考慮不低于5%的富裕系數(shù)。
 169、突出采區(qū)必須做到專回專用，突出危險(xiǎn)采掘工作面實(shí)施防突措施、生產(chǎn)期間，不得與專用回風(fēng)巷道維修平行作業(yè)。
 170、突出危險(xiǎn)采煤工作面必須在風(fēng)巷靠近上隅角處設(shè)置醒目的抽排鉆孔允許進(jìn)尺牌、效檢允許進(jìn)尺牌。
二、判斷
1、煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面應(yīng)采用“三專”供電，“三專”為專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。（對(duì)）
2、煤與瓦斯突出煤層的掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式必須采用抽出式。（錯(cuò)）
3、防突反向風(fēng)門可以跨皮帶構(gòu)筑。（錯(cuò)）
4、突出煤層的采掘工作面可以使用風(fēng)鎬落煤。（錯(cuò)）
5、開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層嚴(yán)禁兩個(gè)工作面串聯(lián)通風(fēng)。（對(duì)）
6、在有煤與瓦斯突出的礦井中，突出危險(xiǎn)工作面可以設(shè)置兼職瓦檢員。（錯(cuò)）
7、在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面必須使用下行通風(fēng)。（錯(cuò)）
8、有突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。（對(duì)）
9、在同一突出煤層的同一區(qū)段的應(yīng)力影響范圍內(nèi)，嚴(yán)禁布置兩個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。（對(duì)）
10、突出煤層上山掘進(jìn)工作面采用放炮作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取淺炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。（對(duì)）
11、石門揭煤必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。震動(dòng)放炮24小時(shí)后，方可進(jìn)行施工。（錯(cuò)）
12、預(yù)抽煤層瓦斯只能作為防治煤與瓦斯突出的局部措施。（錯(cuò)）
13、突出礦井的每一入井人員，必須隨身攜帶過濾式自救器。（錯(cuò)）
14、當(dāng)石門揭穿厚度小于0.5米厚的突出煤層時(shí)，可直接用震動(dòng)放炮揭穿煤層。（錯(cuò)）
15、采煤工作面預(yù)測超標(biāo)后必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)，只有效檢的參數(shù)不超標(biāo)時(shí)，才可以恢復(fù)生產(chǎn)。（對(duì)）
16、突出煤層的采掘工作面遇到構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入時(shí)，工作面無突出危險(xiǎn)。（錯(cuò)）
17、突出煤層的采掘工作面遇到煤層賦存條件急劇變化時(shí)，工作面有突出危險(xiǎn)。（對(duì)）
18、突出煤層的采掘工作面處在采掘應(yīng)力迭加區(qū)內(nèi)，工作面有突出危險(xiǎn)。（對(duì)）
19、突出煤層的采掘工作面在進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等現(xiàn)象，工作面無突出危險(xiǎn)。（錯(cuò)）
20、突出煤層的采掘工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時(shí)，工作面有突出危險(xiǎn)。（對(duì)）。
21、在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),可以布置2個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。（錯(cuò)）
22、傾出的煤就地按自然安息角堆積，有分選現(xiàn)象。（錯(cuò)）
23、傾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞軸縣沿煤層傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發(fā)展。（對(duì)）
24、傾出無明顯的動(dòng)力效應(yīng)。（對(duì)）
25、傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的緩傾斜煤層中。（錯(cuò)）
26、傾出時(shí)巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對(duì)）
27、突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，無分選現(xiàn)象。（錯(cuò)）
28、突出的煤拋出的煤堆積角小于自然安息角。（對(duì)）
29、突出拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無粒感的煤粉。（對(duì)）
30、突出有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，破壞支架、推倒礦車、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施。（對(duì)）
31、突出有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。（對(duì)）
32、突出孔洞秤口大腔小的梨型、舌型、瓶型以及其它分岔型等。（錯(cuò)）
33、壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離較小。（對(duì)）
34、壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細(xì)煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙。（對(duì)）
35、壓出的煤呈塊狀，無分選現(xiàn)象。（對(duì)）
36、壓出時(shí)巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對(duì)）；
37、壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔型孔洞。（對(duì)）
38、煤層突出危險(xiǎn)性隨著開采深度的增大而增大。（對(duì)）
39、突出絕大多數(shù)發(fā)生在回采工作面。（錯(cuò)）
40、煤層突出危險(xiǎn)性隨著煤層厚度的增大而增大。（對(duì)）
41、突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶。（對(duì)）
42、大多數(shù)突出發(fā)生在無外力誘導(dǎo)時(shí)。（錯(cuò)）
43、突出大多數(shù)無突出預(yù)兆。（錯(cuò)）
44、煤體破壞程度越高，突出危險(xiǎn)性越大。（對(duì)）
45、石門突出危險(xiǎn)性最大。（對(duì)）
46、突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)不呈條帶分布。（錯(cuò)）
47、采用區(qū)域預(yù)測時(shí)，在上水平發(fā)生過一次突出的區(qū)域，下水平的垂直對(duì)應(yīng)區(qū)域應(yīng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)區(qū)域。（錯(cuò)）
48、揭穿突出煤層不應(yīng)探明石門（或揭煤巷道）工作面和煤層的相對(duì)位置。（錯(cuò)）
49、揭穿突出煤層應(yīng)在揭煤地點(diǎn)測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測石門工作面突出危險(xiǎn)性。（對(duì)）
50、揭穿突出煤層可以不預(yù)測突出危險(xiǎn)性，不采取防治突出措施。（錯(cuò)）
51、揭穿突出煤層在執(zhí)行完防治突出措施后，應(yīng)效果檢驗(yàn)。（對(duì)）
52、揭穿突出煤層應(yīng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離放炮或者震動(dòng)放炮揭開或穿過煤層。（對(duì)）
53、揭穿突出煤層應(yīng)在巷道與煤層連接處采用一般支護(hù)就可以。（錯(cuò)） 
54、揭穿突出煤層應(yīng)穿透煤層進(jìn)入巷道頂（底）板。（對(duì)）
55、石門工作面選用排放鉆孔作為防突措施時(shí)鉆孔孔間距應(yīng)根據(jù)實(shí)測的有效排放半徑而定，一般孔底間距不大于3m。（錯(cuò)）
56、石門工作面選用抽放鉆孔作為防突措施時(shí)，在抽放鉆孔控制范圍內(nèi)，如預(yù)測指標(biāo)降到突出臨界值以上，認(rèn)為措施有效。（錯(cuò)）
57、鉆屑指標(biāo)法作為預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在軟分層中布置2個(gè)（緩傾斜）或3個(gè)（急傾斜和傾斜煤層）鉆孔。（錯(cuò)）
58、鉆屑指標(biāo)法作為預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，鉆孔每打2米測定一次鉆屑量，每打1米測定一次⊿h2或K1。（錯(cuò)）
59、防突反向風(fēng)門門框可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，但厚度不得小于80 mm門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。（錯(cuò)）
60、防突反向風(fēng)門的風(fēng)門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，并包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格110mm*100mm橫梁加固，厚度不小于50mm，平整不漏風(fēng)。（錯(cuò)）
61、防突反向風(fēng)門的過風(fēng)門墻垛的排水溝可以采用直水溝，無漏風(fēng)。（錯(cuò)）
62、開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，可以串聯(lián)通風(fēng)。（錯(cuò)）
63、加強(qiáng)防突安全防護(hù)措施管理，避難硐室建筑質(zhì)量不合格，掘進(jìn)工作面必須停止施工。（對(duì)）
63、突出煤層中的突出危險(xiǎn)區(qū)、突出威脅區(qū)，可以采用放頂煤采煤法、水力采煤法、非正規(guī)采煤法采煤。（錯(cuò)）
64、突出煤層的掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式可以采用抽出式。（錯(cuò)）
三、選擇
1、綜合防突措施包括（⑴⑶⑸⑹）
⑴突出危險(xiǎn)性預(yù)測、⑵石門防治突出措施、⑶防治突出措施、⑷掘進(jìn)防治突出措施、⑸防治突出措施的效果檢驗(yàn)、⑹安全防護(hù)措施。
2、安全防護(hù)措施包括（⑴⑶⑷⑹⑺⑻）
⑴震動(dòng)放炮、⑵防突鉆機(jī)、⑶遠(yuǎn)距離放炮、⑷避難硐室、⑸預(yù)測儀器、⑹反向風(fēng)門、⑺壓風(fēng)自救系統(tǒng)、⑻隔離式自救器
3、采煤工作面可采用的防突措施有（⑴⑶⑸⑹）
⑴松動(dòng)爆破、⑵金屬擋板、⑶注水濕潤煤體、⑷前探支架、⑸超前鉆孔、⑹預(yù)抽瓦斯、⑺水力沖刷。
4、煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面應(yīng)采用三專供電, 三專為（⑵⑷⑹）
⑴專用配電工、⑵專用變壓器、⑶專用局扇、⑷專用開關(guān)、⑸專用斷電儀、⑹專用線路。
5、煤巷掘進(jìn)工作面可以選用的防突措施有（⑴⑶⑸⑹⑺）
⑴超前鉆孔、⑵金屬骨架、⑶松動(dòng)爆破、⑷水利疏松、⑸前探支架、⑹水力沖孔、（7）抽放瓦斯
6、掘進(jìn)上山時(shí)可采取的措施有（⑴⑶⑸⑹）
⑴排放鉆孔、⑵松動(dòng)爆破、⑶掩護(hù)擋板、⑷水力沖孔、（5）預(yù)抽瓦斯、⑹煤層注水、⑺水力疏松
7、突出煤層嚴(yán)禁使用（⑴⑶⑸）采煤
⑴放頂煤采煤法、⑵炮采采煤法、⑶水力采煤法、⑷綜采采煤法、⑸非正規(guī)采煤法、⑹ 手鎬采煤法
8、煤與瓦斯突出理論的綜合假說認(rèn)為，突出是由（⑴⑶⑷）所決定的。
⑴地壓、⑵采煤工藝、⑶包含在煤體中的瓦斯、⑷煤的物理力學(xué)性質(zhì)
9、煤與瓦斯突出理論的綜合假說認(rèn)為地壓是起到（⑵）。
⑴推動(dòng)作用、⑵發(fā)動(dòng)作用、⑶能否抵抗破壞的能力。
10、煤與瓦斯突出理論的綜合假說認(rèn)為高壓瓦斯是（⑵）。
⑴發(fā)動(dòng)作用、⑵推動(dòng)作用、⑶能否抵抗破壞的能力
11、煤與瓦斯突出理論的綜合假說認(rèn)為煤的物理力學(xué)性質(zhì)在發(fā)生突出時(shí)是（⑶）
⑴發(fā)動(dòng)作用、⑵推動(dòng)作用、⑶能否抵抗破壞的能力、
12、按突出發(fā)生的地點(diǎn)分，突出可分為（⑴⑵⑶⑷⑸）
⑴石門突出、⑵平巷突出、（3）上山突出、（4）下山突出、⑸回采工作面突出
13、按突出的強(qiáng)度分為小型突出的突出煤量為（⑵）、
中型突出（）、大型突出（）、大型突出（）。
⑴∠50噸、⑵∠100噸、⑶∠80噸、∠100噸
14、按突出的強(qiáng)度分為中型突出的突出煤量為（⑵）
⑴50∽100噸、⑵100∽500噸、⑶100∽30噸、⑷500∽1000噸⑸≧1000噸
15、按突出的強(qiáng)度分為大型突出的突出煤量為（⑷）
⑴50—100噸、⑵100∽500噸、⑶100∽30噸、⑷500∽1000噸、⑸≧1000噸
16、按突出的強(qiáng)度分為特大型突出的突出煤量為（⑸）
⑴50∽100噸、⑵100∽500噸、⑶100∽30噸、⑷500∽1000噸、⑸≧1000噸
17、區(qū)域預(yù)測的預(yù)測方法有（⑴⑷）
⑴瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法、⑵單項(xiàng)指標(biāo)法、⑶鉆屑指標(biāo)法、⑷綜合指標(biāo)法
18、防突措施的內(nèi)容有（⑴⑶⑷⑸⑺⑻）
⑴工作面概況和瓦斯地質(zhì)、⑵施工工藝、⑶突出危險(xiǎn)性預(yù)測、⑷防突技術(shù)措施、⑸措施的效果檢驗(yàn)、⑹爆破圖表、⑺安全防護(hù)措施、⑻執(zhí)行防突措施的崗位責(zé)任制
19、石門防治突出措施可采用（⑴⑷⑸⑹⑻）等措施。
⑴抽放瓦斯、⑵煤層注水、⑶前探鉆孔、（4）水力沖孔、⑸排放鉆孔、⑹金屬骨架、⑺水利疏松、⑻水力沖刷
20、石門預(yù)測方法可采用（⑴⑷）預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性
⑴綜合指標(biāo)法、⑵鉆孔瓦斯涌出初速度法、⑶單項(xiàng)指標(biāo)法、⑷鉆屑解吸指標(biāo)法
21、掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)可采用（⑵⑷⑸）
⑴綜合指標(biāo)法、⑵鉆孔瓦斯涌出初速度法、⑶單項(xiàng)指標(biāo)法、⑷R值指標(biāo)法、⑸鉆屑指標(biāo)法
22、采用R值指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在什么樣的情況下布置2個(gè)鉆孔（⑴⑶），在什么樣的情況下布置3個(gè)鉆孔（⑵）。
⑴急傾斜煤層、⑵緩傾斜煤層、⑶傾斜煤層煤層
23采用R值指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，預(yù)測孔深是（⑶）米。
⑴3.5~4、⑵4.5~5.5、⑶5.5~6.5、⑷5~8、⑸8~10
24、采用R值指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面鉆孔每打（⑴）米測定一次鉆屑量和鉆孔瓦斯涌出初速度。
⑴1、⑵2、⑶3、⑷4
25、鉆孔應(yīng)控制到巷道輪廓線以外2~4米范圍
石門揭穿突出煤層的設(shè)計(jì)，必須具有預(yù)測方法、預(yù)測鉆孔布置、（⑵⑶⑷⑸）、防治突出措施、安全巖柱度等內(nèi)容：
⑴控制突出煤層層位、⑵爆破方式、⑶測定煤層瓦斯壓力的鉆孔布置；⑷安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)、⑸安全防護(hù)措施、⑹運(yùn)輸方式
26、石門布置在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域時(shí)，石門工作面掘至距煤層（20米）（垂距）之前，必須在石門斷面四周輪廓線以外（5m）范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握（⑵⑷⑸⑹）情況等。
⑴巖柱厚度、⑵煤層厚度、⑶煤層軟硬情況、⑷傾角的變化、⑸地質(zhì)構(gòu)造、⑹瓦斯、
27、石門掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保證一定厚度的巖柱。巖柱的尺寸應(yīng)根據(jù)（⑴⑷⑸）等確定。
⑴防治突出的措施要求、⑵瓦斯情況、⑶預(yù)測情況、⑷巖柱的性質(zhì)、⑸煤層的傾角
28石門工作面選用抽放鉆孔作為防突措施時(shí)，其鉆孔必須布置到石門周界外的（⑵）煤層內(nèi)；
⑴2～5m   ⑵  3～5m    ⑶1～3m  ⑷2～3m
29、石門工作面選用抽放鉆孔作為防突措施時(shí)，抽放鉆孔的直徑為（⑵）。
⑴50～100mm ⑵ 75～100mm ⑶65～120mm ⑷75～120mm
30、石門工作面選用抽放鉆孔作為防突措施時(shí)，抽放鉆孔鉆孔孔間距一般為（⑷）。
⑴2～5m   ⑵  3～5m    ⑶1～3m  ⑷2～3m
31、石門工作面選用排放鉆孔作為防突措施時(shí)，排放鉆孔應(yīng)布置到石門周界外（⑷）的煤層內(nèi)。
⑴2～5m   ⑵ 2～3m     ⑶1～3m  ⑷3～5m
32、石門工作面選用排放鉆孔作為防突措施時(shí)，排放鉆孔的直徑為75～100mm（⑵），
⑴50～100mm ⑵ 75～100mm ⑶65～120mm 75～120mm
33、鉆屑指標(biāo)法作為預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，鉆孔深度在（⑴）之間。
⑴8~10m  ⑵6~10m  ⑶6~8m  ⑷5~9m
34、鉆屑指標(biāo)法作為預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，鉆孔應(yīng)控制到巷道輪廓線以外（⑶）范圍
⑴2~3m  ⑵3~5m  ⑶2~4m  ⑷3~4m
35、掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn)方法與預(yù)測方法相同，但布孔方法是布置在（⑴），孔數(shù)與預(yù)測的孔數(shù)相同。
⑴措施孔之間、⑵巷道兩幫、⑶巷道中間和兩幫
36、反向風(fēng)門設(shè)置在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，盡可能（⑵）與掘進(jìn)工作面的距離。
⑴減小、⑵增大、⑶控制
37、反向風(fēng)門前后（⑵）米范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。
⑴3、⑵5、⑶10
38、根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)計(jì)突出強(qiáng)度的大小，確定風(fēng)門的組數(shù)，每組反向風(fēng)門至少構(gòu)筑兩道，風(fēng)門之間的距離不得小于（⑶）米。
⑴3、⑵5、⑶4、⑷10
39、風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于（⑴）m，墻垛最小厚度不得小于（⑺）m。
⑴0.2、⑵0.3、⑶0.4、⑷0.5、⑸0.6、⑹0.7、⑺0.8
40、在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，門墻四周必須掏槽，其槽深見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.2米。砌喧巷道必須破喧接實(shí)幫實(shí)底。
41、反向風(fēng)門墻體平整（1 m內(nèi)凹凸不大于（）mm，料石勾縫除外）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手感無感覺、耳聽無聲音）。
42、防突反向風(fēng)門通過每一道風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒，都必須設(shè)有防止逆流的裝置（逆止閥），鐵風(fēng)筒鐵板厚度（⑶），逆止閥鐵板厚度不小于5 mm。
⑴1—3 mm、⑵1—4 mm、⑶3—5 mm、4、⑷1—5mm、⑸2—3 mm、⑹2—5 mm
43、跨刮板運(yùn)輸機(jī)構(gòu)建反向風(fēng)門，過溜子通道必須設(shè)置在風(fēng)門墻體下部，溜槽上平面不高于巷道底板，距溜子通道上平面不高于0.2 m，溜子兩幫間隙不大于（50）。
⑴10 mm、⑵20 mm、⑶30 mm、⑷40mm、⑸50 mm、⑹60mm
44、風(fēng)門墻體的溜子通道必須安設(shè)防逆風(fēng)裝置，可采用防逆流木板或橡膠皮帶。采用擋板隔斷，那扎方式為下傾斜均力吊掛（一旦發(fā)生突出時(shí)，氣體沖擊可以自動(dòng)關(guān)閉），放炮時(shí)可以人為將檔板放下，并用虛煤嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)防漏風(fēng)。采用橡膠時(shí)，厚度不小于6 mm，周遍大于通道（⑴）以上，通道兩側(cè)都要安裝。
⑴0.1m、⑵0.2m、⑶0.3m、⑷0.4m、⑸0.5m、
45、突出煤層掘進(jìn)工作面必須在掘進(jìn)巷道內(nèi)建立避災(zāi)硐室，距離掘進(jìn)工作面不小于（⑵）。
⑴100m、⑵200m、⑶220m、⑷250m、⑸300m、⑹400m
46、避災(zāi)硐室的長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避災(zāi)的最多人數(shù)確定，每人使用面積不得少于（⑸）M2。
⑴0.1、⑵0.2、⑶0.3、⑷0.4、⑸0.5
47、避災(zāi)硐室隔離墻采用料石、磚或其他材料構(gòu)筑，墻體厚度不得小于（⑸）M。
⑴0.1、⑵0.2、⑶0.3、⑷0.4、⑸0.5
48、避災(zāi)硐室隔離周邊掏槽見煤巖實(shí)體，且不小于（⑵）米。保證墻替平整、無裂縫、重縫和空隙，嚴(yán)密不漏風(fēng)。
⑴0.1、⑵0.2、⑶0.3、⑷0.4、⑸0.5
49、避災(zāi)硐室隔的門框可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，但厚度不得小于（⑴）。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。
⑴100 mm、⑵150 mm、⑶200 mm、⑷250 mm、⑸300 mm
50、避災(zāi)硐室隔的隔離門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，并包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格（⑶）的橫梁加固。
⑴100 mm*100mm、⑵120 mm*110mm、⑶120 mm *100mm、⑷150mm*100mm、⑸120 mm*120mm
51、避災(zāi)硐室隔的門扇厚度不小于（⑷），平整不漏風(fēng)。隔離門的門軸必須設(shè)置在工作面一側(cè)。
⑴20 mm、⑵30 mm、⑶40 mm、⑷50 mm、⑸60 mm
52、局部通風(fēng)機(jī)盡可能在距離反向風(fēng)門的合適位置安裝，但最小距離不小于（⑵）。
⑴10—20 mm、⑵15—20 mm、⑶20—30 mm、⑷25—30 mm、⑸10—30 mm
53突出礦井必須及時(shí)編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中應(yīng)標(biāo)明（⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺）等。
⑴采掘進(jìn)度、⑵被保護(hù)范圍、⑶煤層賦存條件，⑷地質(zhì)構(gòu)造、⑸突出點(diǎn)位置、⑹突出強(qiáng)度、⑺瓦斯基本參數(shù)
54、有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前，所有的不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的（⑵）倍。
⑴1、⑵1.5、⑶2、⑷2.5、⑸3、⑹3.5
55、在突出威脅區(qū)內(nèi)，根據(jù)煤層突出危險(xiǎn)程度，采掘工作面每推進(jìn)（⑵）應(yīng)用工作面預(yù)測方法連續(xù)進(jìn)行不少于2次的區(qū)域性驗(yàn)證，其中任何一次驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，該區(qū)域應(yīng)改劃為突出危險(xiǎn)區(qū)。
⑴30~50m、⑵30~100m、⑶50~100m、⑷50~80m
56、凡需鑒定的礦井應(yīng)向主持鑒定的部授權(quán)單位提出書面申請(qǐng)報(bào)告，并提供的資料為（⑴⑵⑶）
⑴、礦井概況。⑵、發(fā)生動(dòng)力現(xiàn)象地點(diǎn)的情況。⑶、動(dòng)力現(xiàn)象發(fā)生前后的實(shí)況描述和動(dòng)力現(xiàn)象的主要特征。⑷、確定動(dòng)力現(xiàn)象所屬類型的依據(jù)
57、煤與瓦斯突出鑒定報(bào)告主要內(nèi)容有（⑴⑵⑶⑷⑸）
⑴礦井基本情況、⑵動(dòng)力現(xiàn)象發(fā)生情況、⑶、確定動(dòng)力現(xiàn)象所屬類型的依據(jù)、
⑷、作出是否屬于突出礦井的結(jié)論、⑸、應(yīng)采取的防治突出措施及管理意見。
58、改定突出煤層或礦井的報(bào)告內(nèi)容包括（⑴⑵⑶⑷）
⑴礦井概況、⑵瓦斯基本參數(shù)、⑶以往所發(fā)生動(dòng)力現(xiàn)象的記錄卡片和定性分析意見、⑷、煤層突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測驗(yàn)證資料。
59、編制年度、季度、月的防治突出措施計(jì)劃時(shí)，計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括（⑴⑵⑶⑷⑸）。
⑴、保護(hù)層開采計(jì)劃、⑵、抽放煤層瓦斯計(jì)劃；⑶、石門(巖石井巷，以下各條同)揭穿突出煤層計(jì)劃，包括揭煤時(shí)間、地點(diǎn)和防治突出措施等、⑷、采掘工作面局部防治突出措施計(jì)劃、⑸、防治突出措施的工程量、完成時(shí)間以及所需的設(shè)備、材料、資金和勞動(dòng)力。
60、突出礦并的巷道布置應(yīng)符合的要求是（⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻）
⑴、主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中、⑵、煤層巷道應(yīng)盡可能布置在卸壓范圍內(nèi)，如采用沿空留巷或沿空送巷、⑶、井巷揭穿突出煤層的次數(shù)應(yīng)盡可能減少；⑷、井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、⑸、突出煤層中的掘進(jìn)工作量應(yīng)盡可能減少、⑹、開采保護(hù)層的礦井，應(yīng)充分利用保護(hù)層的保護(hù)范圍、⑺、井巷揭穿突出煤層前，必須具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)、⑻、在突出煤層中。嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
 四、問答題
 1、采用突出預(yù)兆法預(yù)測工作面巖石與二氧化碳(瓦斯)突出危險(xiǎn)性時(shí)，具有下列情況之一的，確定為巖石與二氧化碳(瓦斯)突出危險(xiǎn)工作面：
 （一）巖石呈薄片狀或松軟碎屑狀的；
 （二）工作面爆破后，進(jìn)尺超過炮眼深度的；
 （三）有明顯的火成巖侵入或工作面二氧化碳(瓦斯)涌出量明顯增大的。
 2、  突出煤層的采掘作業(yè)應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：
 （一）嚴(yán)禁采用水力采煤法、倒臺(tái)階采煤法及其他非正規(guī)采煤法；
 （二）急傾斜煤層適合采用偽傾斜正臺(tái)階、掩護(hù)支架采煤法；
 （三）急傾斜煤層掘進(jìn)上山時(shí)，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進(jìn)方式，并加強(qiáng)支護(hù)；
 （四）掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點(diǎn)周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在放炮時(shí)不得有人；
 3、 煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)至少包括下列內(nèi)容：
 （一）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況；
 （二）建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；
 （三）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)以及預(yù)測、效果檢驗(yàn)鉆孔布置等；
 （四）防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)；
 （五）安全防護(hù)措施；
 （六）組織管理措施。
 4、突出危險(xiǎn)工作面的判定
 （一）煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等；
 （二）煤層賦存條件急劇變化；
 （三）采掘應(yīng)力疊加；
 （四）工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象；
 （五）工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。
 在突出煤層，當(dāng)出現(xiàn)上述第（四）、（五）情況時(shí)，應(yīng)判定為突出危險(xiǎn)工作面；當(dāng)有上述第（一）、（二）、（三）情況時(shí)，除已經(jīng)實(shí)施了工作面防突措施的以外，應(yīng)視為突出危險(xiǎn)工作面并實(shí)施相關(guān)措施。
 5、開采保護(hù)層區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
 （一）開采保護(hù)層時(shí)，同時(shí)抽采被保護(hù)層的瓦斯；
 （二）開采近距離保護(hù)層時(shí)，采取措施防止被保護(hù)層初期卸壓瓦斯突然涌入保護(hù)層采掘工作面或誤穿突出煤層；
 （三）正在開采的保護(hù)層工作面超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的3倍，并不得小于100m；
 （四）開采保護(hù)層時(shí)，采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱。特殊情況需留煤(巖)柱時(shí)，經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并作好記錄，將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘工程平面圖上。每個(gè)被保護(hù)層的瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)當(dāng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘工作前，首先采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。
 當(dāng)保護(hù)層留有不規(guī)則煤柱時(shí)，按照其最外緣的輪廊劃出平直輪廓線，并根據(jù)保護(hù)層與被保護(hù)層之間的層間距變化，確定煤柱影響范圍。在被保護(hù)層進(jìn)行采掘工作時(shí)，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)采掘瓦斯動(dòng)態(tài)及時(shí)修改。
 6、根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測方法應(yīng)當(dāng)按照下列要求進(jìn)行：
 （一）煤層瓦斯風(fēng)化帶為無突出危險(xiǎn)區(qū)域；
 （二）根據(jù)已開采區(qū)域確切掌握的煤層賦存特征、地質(zhì)構(gòu)造條件、突出分布的規(guī)律和對(duì)預(yù)測區(qū)域煤層地質(zhì)構(gòu)造的探測、預(yù)測結(jié)果，采用瓦斯地質(zhì)分析的方法劃分出突出危險(xiǎn)區(qū)域。當(dāng)突出點(diǎn)及具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與構(gòu)造帶有直接關(guān)系時(shí)，則根據(jù)上部區(qū)域突出點(diǎn)及具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與地質(zhì)構(gòu)造的關(guān)系確定構(gòu)造線兩側(cè)突出危險(xiǎn)區(qū)邊緣到構(gòu)造線的最遠(yuǎn)距離，并結(jié)合下部區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造分布劃分出下部區(qū)域構(gòu)造線兩側(cè)的突出危險(xiǎn)區(qū)；否則，在同一地質(zhì)單元內(nèi)，突出點(diǎn)及具有明顯突出預(yù)兆的位置以上20m（埋深）及以下的范圍為突出危險(xiǎn)區(qū)

1—斷層；2—突出點(diǎn)；3—上部區(qū)域突出點(diǎn)在斷層兩側(cè)的最遠(yuǎn)距離線；4—推測下部區(qū)域斷層兩側(cè)的突出危險(xiǎn)區(qū)邊界線；5-推測的下部區(qū)域突出危險(xiǎn)區(qū)上邊界線；6—突出危險(xiǎn)區(qū)（陰影部分）
（三）在上述（一）、（二）項(xiàng)劃分出的無突出危險(xiǎn)區(qū)和突出危險(xiǎn)區(qū)以外的區(qū)域，應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層瓦斯壓力P進(jìn)行預(yù)測。如果沒有或者缺少煤層瓦斯壓力資料，也可根據(jù)煤層瓦斯含量W進(jìn)行預(yù)測。預(yù)測所依據(jù)的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按下表預(yù)測。

 
 7、井巷揭煤、突出煤層巷道掘進(jìn)、突出煤層附近巖巷（距煤層垂距小于10m）掘進(jìn)都必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離爆破制度。起爆點(diǎn)設(shè)置及躲炮距離規(guī)定如下：
 （一）井巷揭煤工作面在揭開煤層爆破時(shí)，全采區(qū)停電撤人，起爆地點(diǎn)設(shè)在井底車場或距爆破工作面距離大于500m的進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)；過煤門時(shí)，起爆地點(diǎn)設(shè)在新鮮風(fēng)流中，且距爆破工作面距離大于300m。
 （二）掘進(jìn)巷道在距回風(fēng)口500m以內(nèi)爆破時(shí)，所有人員全部撤到防突反向風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中。
 （三）掘進(jìn)巷道在距回風(fēng)口500—1000m距離爆破時(shí)，瓦檢員、爆破工、當(dāng)班班長可撤到避難硐室進(jìn)行爆破，但避難硐室距離工作面不得小于300 m，其他所有人員一律撤到防突反向風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中。
 （四）掘進(jìn)巷道距回風(fēng)口超過1000m距離爆破時(shí)，瓦檢員、爆破工、當(dāng)班班長可撤到距離工作面不小于300 m的避難硐室進(jìn)行爆破，其他所有人員可撤到距離工作面600 m以外的避難硐室中。
 （五）回采工作面爆破時(shí)，風(fēng)巷口壓風(fēng)自救袋處必須設(shè)警戒，其余人員全部撤到距采面下出口50m以外的機(jī)巷壓風(fēng)自救裝置（正常供風(fēng)）處躲炮。
 8、防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)必須遵循“四區(qū)配套三超前”具體指什么：
 防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)必須遵循“四區(qū)配套三超前”（開拓區(qū)域、準(zhǔn)備區(qū)域、抽采區(qū)域、回采區(qū)域抽采系統(tǒng)配套；開拓區(qū)域超前準(zhǔn)備區(qū)域、準(zhǔn)備區(qū)域超前抽采區(qū)域、抽采區(qū)域超前回采區(qū)域）和“區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充”的原則，滿足多措施并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)的要求
 10、采掘工作面二級(jí)避難硐室、壓風(fēng)自救設(shè)計(jì)如下：
 （一）二級(jí)避難硐室
 1．避難硐室的深度不小于3m，高度不低于2m，避難硐室的額定人數(shù),應(yīng)滿足所服務(wù)區(qū)域內(nèi)同時(shí)工作的最多人員避難需要，每人使用面積不得少于0.5m2,并考慮不低于5%的富裕系數(shù)。
 2．避難硐室隔離墻采用磚、料石或其它材料構(gòu)筑，墻體厚度不小于0.5m。四周掏槽見煤、巖實(shí)體，且不小于0.2m。保證墻體平整、無裂縫、重縫和空縫，滿足強(qiáng)度要求且嚴(yán)密不漏風(fēng)。
 3．門框可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，但厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。隔離門扇采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格120mm×100mm的橫梁加固，門扇厚度不小于50mm，平整不漏風(fēng)。隔離門門軸必須設(shè)置在工作面一側(cè)，隔離門能自動(dòng)關(guān)閉。
 4．避難硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好，采用壓風(fēng)管路通風(fēng)，且在周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯積聚。
 5．在避難硐室必須裝備壓風(fēng)自救裝置、避災(zāi)自救物品。壓風(fēng)自救裝置按最多避災(zāi)人數(shù)裝備。飲水采用防火系統(tǒng)中的水源，食物不低于最大人數(shù)96小時(shí)的使用量，每人每天不低于2000KJ。飲用水不低于每人每天0.5L。
 6．在避難硐室內(nèi)要安裝一部獨(dú)立號(hào)碼的電話，并能與調(diào)度室保持暢通，以保證在災(zāi)害情況下能與調(diào)度室聯(lián)系。
 （二）壓風(fēng)自救
 1．工作面需壓風(fēng)能力的確定
 根據(jù)壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作人員數(shù)量，并考慮到輸氣管路的漏風(fēng)量和一定的富裕量按下式確定供風(fēng)量。
 （1）Q源≥Q需
 Q需＝K．K1． ∑總· q自
 式中： Q源——氣源的供風(fēng)能力m3／min；
 Q需——受災(zāi)區(qū)的所需風(fēng)量m3／min；
 K——壓風(fēng)管路漏風(fēng)系數(shù)、取1.2；
 K1一壓風(fēng)自救器安裝區(qū)域工作人員不均衡系數(shù)取1.2；
 ∑總一壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作的最多人數(shù)；
 q自一壓縮空氣供給量，每人按0.1 m3／min。
 （2）供氣源的風(fēng)壓力0.3-0.7MPa。
 2．管路的安裝要求
 （1）管路規(guī)格：礦井壓風(fēng)主干自救管路直徑不小于100mm無縫鋼管，掘進(jìn)工作面及回采工作面兩巷的壓風(fēng)自救管路直徑不小于50mm無縫鋼管，其它分散需用地點(diǎn)不小于25mm無縫鋼管。長距離供風(fēng)必須增大管路直徑，滿足供風(fēng)量需要。
 （2）管路敷設(shè)要求牢固平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。氣源接口處要有總閥門，便于壓風(fēng)自救器的維護(hù)。
 （3）必須在巷道外口附近壓風(fēng)自救管路上設(shè)置油、水分離器（小風(fēng)包）保持供風(fēng)清潔，防止自救袋減壓閥經(jīng)常堵塞。
 10、煤礦井下安全三級(jí)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)分類如下：
 第一級(jí)：以個(gè)人防護(hù)為重點(diǎn)，配備自救器、便攜式瓦檢儀或報(bào)警礦燈等防護(hù)裝備，為災(zāi)變發(fā)生后人員快速脫離災(zāi)害影響范圍或達(dá)到安全避災(zāi)地點(diǎn)提供支持。
 第二級(jí)：在工作面附近和局部區(qū)域設(shè)置可移動(dòng)式避難艙或建設(shè)臨時(shí)避難硐室，配備一定數(shù)量的食物、飲水和供氧系統(tǒng)，使遇險(xiǎn)人員能就近快速進(jìn)入安全環(huán)境緊急避險(xiǎn)。
 第三級(jí)：在采區(qū)上下山附近或井底車場設(shè)置固定式避難所，形成為避難所內(nèi)持續(xù)輸送氧氣、水和一定量的食物的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)通訊、環(huán)境監(jiān)測等功能，為整個(gè)采區(qū)或礦井避災(zāi)人員提供應(yīng)急避難空間。