| 第六章 局部通風(fēng)
本章主要內(nèi)容
1、局部通風(fēng)方法----壓入式、抽出式、混合式、可控循環(huán)風(fēng)，全風(fēng)通風(fēng)，
2、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算----壓入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉塵、炸藥等
3、局部通風(fēng)裝備----風(fēng)筒---- 種類、阻力、漏風(fēng)、安裝；局部通風(fēng)機(jī)----性能、聯(lián)合運(yùn)行
4、局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)----原則、步驟
5、掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化
第六章 局部通風(fēng)
利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對井下獨(dú)頭巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法稱為局部通風(fēng)（又稱掘進(jìn)通風(fēng)）。
第一節(jié) 局部通風(fēng)方法
一、局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)
利用局部通風(fēng)機(jī)作動(dòng)力，通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，它是目前局部通風(fēng)最主要的方法。
常用通風(fēng)方式：壓入、抽出和混合式。
1.壓入式
布置方式：
Le －－氣流貼著巷壁射出風(fēng)筒后,由于卷吸作用,射流斷面逐漸擴(kuò)張，直至射流的斷面達(dá)到最大值，此段稱為擴(kuò)張段；
La－－射流斷面逐漸減少，直到為零，此段稱收縮段。
Ls－－從風(fēng)筒出口至射流反向的最遠(yuǎn)距離（即擴(kuò)張段和收縮段總長）稱射流有效射程。
在巷道條件下，一般有：
式中 S——巷道斷面,m2。
特點(diǎn)：（１）局扇及電器設(shè)備布置在新鮮風(fēng)流中；
（２）有效射程遠(yuǎn)，工作面風(fēng)速大，排煙效果好；
（３）可使用柔性風(fēng)筒，使用方便；
（４）由于Ｐ內(nèi)＞Ｐ外，風(fēng)筒漏風(fēng)對巷道排污有一定作用。
要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；
（２）局扇入口與掘進(jìn)巷道距離大于10m；
（３）風(fēng)筒出口至工作面距離小于Ls。
2.抽出式
布置方式：
有效吸程Le:風(fēng)筒吸口吸入空氣的作用范圍。
在巷道邊界條件下，其一般計(jì)算式為：
式中 S——巷道斷面，m2。
特點(diǎn)：（１）新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，勞動(dòng)條件好；
（２）污風(fēng)通過風(fēng)機(jī)；
（３）有效吸程小，延長通風(fēng)時(shí)間，排煙效果不好；
（４）不通使用柔性風(fēng)筒。
3. 壓入式和抽出式通風(fēng)的比較：
1) 壓入式通風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機(jī)，安全性好；而抽出式通風(fēng)時(shí)，含瓦斯的污風(fēng)通過局部通風(fēng)機(jī)，若局部通風(fēng)機(jī)不具備防爆性能，則是非常危險(xiǎn)的。
2)壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。然而，抽出式通風(fēng)有效吸程小，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小,工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長、速度慢。
3)壓入式通風(fēng)時(shí),掘進(jìn)巷道涌出的瓦斯向遠(yuǎn)離工作面方向排走,而用抽出式通風(fēng)時(shí),巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流向工作面，安全性較差。
4) 抽出式通風(fēng)時(shí),新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)向工作面，整個(gè)井巷空氣清新，勞動(dòng)環(huán)境好；而壓入式通風(fēng)時(shí)，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，當(dāng)掘進(jìn)巷道越長，排污風(fēng)速度越慢，受污染時(shí)間越久。
5)壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運(yùn)輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負(fù)壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運(yùn)輸不便。
4. 混合式通風(fēng)
混合式通風(fēng)是壓入式和抽出式兩種通風(fēng)方式的聯(lián)合運(yùn)用,按局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的布設(shè)位置，分為:長壓短抽、長抽短壓和長抽長壓。
1) 長抽短壓（前壓后抽）
工作面的污風(fēng)由壓入式風(fēng)筒壓入的新風(fēng)予以沖淡和稀釋，由抽出式主風(fēng)筒排出。
其中抽出式風(fēng)筒須用剛性風(fēng)筒或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，若采用柔性風(fēng)筒，則可將抽出式局部通風(fēng)機(jī)移至風(fēng)筒入風(fēng)口，改為壓出式，由里向外排出污風(fēng)(如圖b）。
2) 長壓短抽(前抽后壓)
工作方式：新鮮風(fēng)流經(jīng)壓入式長風(fēng)筒送入工作面, 工作面污風(fēng)經(jīng)抽出式通風(fēng)除塵系統(tǒng)凈化,被凈化后的風(fēng)流沿巷道排出。
混合式通風(fēng)的主要特點(diǎn)：
a、通風(fēng)是大斷面長距離巖巷掘進(jìn)通風(fēng)的較好方式；
b、主要缺點(diǎn)是降低了壓入式與抽出式兩列風(fēng)筒重疊段巷道內(nèi)的風(fēng)量，當(dāng)掘進(jìn)巷道斷面大時(shí),風(fēng)速就更小,則此段巷道頂板附近易形成瓦斯層狀積聚。
5.可控循環(huán)通風(fēng)
當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量大于全風(fēng)壓供給設(shè)置通風(fēng)機(jī)巷道的風(fēng)量時(shí)，則部分由局部用風(fēng)地點(diǎn)排出的污濁風(fēng)流，會再次經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)送往用風(fēng)地點(diǎn)，故稱其為循環(huán)風(fēng)。
循環(huán)通風(fēng)方式：循環(huán)通風(fēng)分為摻有適量外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)和不摻有外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)。前者即為可控制循環(huán)通風(fēng)，也稱為開路循環(huán)通風(fēng)；后者稱為閉路循環(huán)通風(fēng)。
在煤礦掘進(jìn)通風(fēng)中當(dāng)使用閉路循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，因既無任何出口，也無法除去這些氣體，在封閉的循環(huán)區(qū)域中的污染物濃度必然會越來越大。因此，《規(guī)程》嚴(yán)禁采用循環(huán)通風(fēng)。
如果循環(huán)通風(fēng)是在一個(gè)敞開的區(qū)域內(nèi)，且連續(xù)不斷地有適量的新鮮風(fēng)流摻入到循環(huán)風(fēng)流中,經(jīng)理論與實(shí)踐證明，這部分有控制的循環(huán)風(fēng)流中的污染物濃度僅僅取決于該地區(qū)內(nèi)污染物的產(chǎn)生率及流過該地區(qū)的新鮮風(fēng)量的大小，故循環(huán)區(qū)域中任何地點(diǎn)的污染物濃度，都不會無限制地增大，而是趨于某一限值。
可控循環(huán)局部通風(fēng)優(yōu)點(diǎn): (1) 采用混合式可控循環(huán)通風(fēng)時(shí),掘進(jìn)巷道風(fēng)流循環(huán)區(qū)內(nèi)側(cè)的風(fēng)速較高，避免了瓦斯層狀積聚,同時(shí)也降低了等效溫度，改善了掘進(jìn)巷道中的氣候條件。
(2) 當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)前配置除塵器時(shí)，可降低礦塵濃度。
(3) 在供給掘進(jìn)工作面相同風(fēng)量條件下，可降低通風(fēng)能耗。
缺點(diǎn)：(1) 由于流經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)流中含有一定濃度的瓦斯與粉塵，因此，必須研制新型防爆除塵風(fēng)機(jī)。
(２)循環(huán)風(fēng)流通過運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的加熱,再返回掘進(jìn)工作面，使風(fēng)溫上升。
(3) 當(dāng)工作面附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，煙流會返回掘進(jìn)工作面，故安全性差，抗災(zāi)能力弱，災(zāi)變時(shí)有循環(huán)風(fēng)流通過的風(fēng)機(jī)應(yīng)立即進(jìn)行控制,停止循環(huán)通風(fēng),恢復(fù)常規(guī)通風(fēng)。
二、礦井全風(fēng)壓通風(fēng)
全風(fēng)壓通風(fēng)是利用礦井主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施把主導(dǎo)風(fēng)流的新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面。其通風(fēng)量取決于可利用的風(fēng)壓和風(fēng)路風(fēng)阻。
按其導(dǎo)風(fēng)設(shè)施不同可分為：
1.風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng) 在巷道內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)墻截?cái)嘀鲗?dǎo)風(fēng)流，用風(fēng)筒把新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面，污濁空氣從獨(dú)頭掘進(jìn)巷道中排出。。
特點(diǎn)：此種方法輔助工程量小，風(fēng)筒安裝、拆卸比較方便，通常用于需風(fēng)量不大的短巷掘進(jìn)通風(fēng)中。
２.平行巷道導(dǎo)風(fēng) 在掘進(jìn)主巷的同時(shí)，在附近與其平行掘一條配風(fēng)巷，每隔一定距離在主、配巷間開掘聯(lián)絡(luò)巷，形成貫穿風(fēng)流，當(dāng)新的聯(lián)絡(luò)巷溝通后，舊聯(lián)絡(luò)巷即封閉。兩條平行巷道的獨(dú)頭部分可用風(fēng)幛或風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)，巷道的其余部分用主巷進(jìn)風(fēng)，配巷回風(fēng)。
特點(diǎn)：此方法常用于煤巷掘進(jìn)，尤其是厚煤層的采區(qū)巷道掘進(jìn)中，當(dāng)運(yùn)輸、通風(fēng)等需要開掘雙巷時(shí)。此法也常用于解決長巷掘進(jìn)獨(dú)頭通風(fēng)的困難。
3.鉆孔導(dǎo)風(fēng) 離地表或鄰近水平較近處掘進(jìn)長巷反眼或上山時(shí)，可用鉆孔提前溝通掘進(jìn)巷道，以便形成貫穿風(fēng)流。
這種通風(fēng)方法曾被應(yīng)用于煤層上山的掘進(jìn)通風(fēng)，取得了良好排瓦斯效果。
4.風(fēng)幛導(dǎo)風(fēng) 在巷道內(nèi)設(shè)置縱向風(fēng)幛，把風(fēng)幛上游一側(cè)的新風(fēng)引入掘進(jìn)工作面，清洗后的污風(fēng)從風(fēng)幛下游一側(cè)排出。這種導(dǎo)風(fēng)方法，構(gòu)筑和拆除風(fēng)幛的工程量大。適用于短距離或無其它好方法可用時(shí)采用。
三、引射器通風(fēng)
利用引射器產(chǎn)生的通風(fēng)負(fù)壓,通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱引射器通風(fēng)。引射器通風(fēng)一般都采用壓入式。
優(yōu)點(diǎn)：無電氣設(shè)備，無噪音;還具有降溫、降塵作用;在煤與瓦斯突出嚴(yán)重的煤層掘進(jìn)時(shí)，用它代替局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，設(shè)備簡單，安全性較高。
缺點(diǎn)：風(fēng)壓低、風(fēng)量小、效率低，并存在巷道積水問題。
第二節(jié) 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算
一、排除炮煙所需風(fēng)量
1. 壓入式通風(fēng)
前蘇聯(lián)В.Н.沃洛寧公式，當(dāng)風(fēng)筒出口到工作面的距離
Lop≤Ls＝(4～5)時(shí)，工作面所需風(fēng)量或風(fēng)筒出口的風(fēng)量應(yīng)為：
m3/min
2. 抽出式通風(fēng)
前蘇聯(lián)В.Н.沃洛寧公式,當(dāng)風(fēng)筒末端至工作面的距離 時(shí), 工作面所需風(fēng)量或風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)為：
m3/min
2. 混合式通風(fēng)
在長抽短壓混合式布置時(shí)，為防止循環(huán)風(fēng)和維持風(fēng)筒重疊段巷道內(nèi)具有最低的排塵或稀釋瓦斯風(fēng)速，則抽出式風(fēng)筒的吸風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量,即
式中Ｑpc 按壓入式風(fēng)量計(jì)算。
二、排除瓦斯所需風(fēng)量
在有瓦斯涌出的巷道掘進(jìn)工作面內(nèi)，其所需風(fēng)量應(yīng)保證巷道內(nèi)任何地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀?，其值可按下式?jì)算：
三、排除礦塵所需風(fēng)量
風(fēng)流的排塵風(fēng)量可按下式計(jì)算：
四、按風(fēng)速驗(yàn)算風(fēng)量
巖巷按最低風(fēng)速0.15m/s或風(fēng)量Q?9S(m3/min);半煤巖巷和煤巷按不能形成瓦斯層的最低風(fēng)速0.25m/s或Q ?15S (m3/min);驗(yàn)算
第三節(jié) 局部通風(fēng)裝備
局部通風(fēng)裝備是由局部通風(fēng)動(dòng)力設(shè)備、風(fēng)筒及其附屬裝置組成。
一、風(fēng)筒
風(fēng)筒是最常見的導(dǎo)風(fēng)裝置。對風(fēng)筒的基本要求是漏風(fēng)小、風(fēng)阻小、重量輕、拆裝簡便。
1. 風(fēng)筒種類
風(fēng)筒按其材料力學(xué)性質(zhì)可分為剛性和柔性兩種。
剛性風(fēng)筒是用金屬板或玻璃鋼材制成。玻璃鋼風(fēng)筒比金屬風(fēng)筒輕便、抗酸、堿腐蝕性強(qiáng)、摩擦阻力系數(shù)小。
柔性風(fēng)筒是應(yīng)用更廣泛的一種風(fēng)筒，通常用橡膠、塑料制成。其最大優(yōu)點(diǎn)是輕便，可伸縮、拆裝運(yùn)搬方便。
2. 風(fēng)筒接頭
剛性風(fēng)筒一般采用法蘭盤連接方式。柔性風(fēng)筒的接頭方式有插接、單反邊接頭、雙反邊接頭、活三環(huán)多反邊接頭、羅圈接頭等多種形式。
3. 風(fēng)筒的阻力計(jì)算公式參見第三章。摩擦阻力系數(shù)和局部阻力系數(shù)選取見書P122頁
4.風(fēng)筒漏風(fēng)
剛性風(fēng)筒風(fēng)筒的漏風(fēng)，主要發(fā)生在接頭處，柔性風(fēng)筒不僅接頭而且全長的壁面和縫合針眼都有漏風(fēng)，故風(fēng)筒漏風(fēng)屬連續(xù)的均勻漏風(fēng)。因此，應(yīng)用始末端風(fēng)量的幾何平均值作為風(fēng)筒的風(fēng)量Q,即：
，m3/min
式中局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qa與風(fēng)筒出口風(fēng)量Qh不等， Qa與Qh之差就是風(fēng)筒的漏風(fēng)量Ql，
1)漏風(fēng)率
風(fēng)筒漏風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)稱為風(fēng)筒漏風(fēng)率ηl。
ηl雖能反映風(fēng)筒的漏風(fēng)情況，但不能作為對比指標(biāo)。故常用百米漏風(fēng)率ηl100表示：
ηl100＝ηl/L×100
式中 L 為風(fēng)簡長度。
2)有效風(fēng)量率
掘進(jìn)工作面風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)稱為有效風(fēng)量率pe。
3) 漏風(fēng)系數(shù)
風(fēng)筒有效風(fēng)量率的倒數(shù)稱為風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)pq。
金屬風(fēng)筒的pq值可按下式計(jì)算：
式中 K——相當(dāng)于直徑為1m的金屬風(fēng)筒每個(gè)接頭的漏風(fēng)率。
D——風(fēng)筒直徑,m; n——風(fēng)筒接頭數(shù),個(gè); L——風(fēng)筒全長,m。 R0——每米長風(fēng)筒的風(fēng)阻,N·s2/m8;
柔性風(fēng)筒的pq值：
式中 n——接頭數(shù)；ηj——個(gè)接頭的漏風(fēng)率。
三、局部通風(fēng)機(jī)
井下局部地點(diǎn)通風(fēng)所用的通風(fēng)機(jī)稱為局部通風(fēng)機(jī)。
要求：體積小、風(fēng)壓高、效率高、噪聲低、性能可調(diào)、堅(jiān)固防爆。
1. 局部通風(fēng)機(jī)的種類和性能
目前我國煤礦大部分仍延用六十年代研制的JBT系列軸流式局部通風(fēng)機(jī)。具有低效率、低風(fēng)量風(fēng)壓、高噪聲。
近年來，我國已研制開發(fā)了一些新產(chǎn)品，如沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠研制的BKJ66-11，對旋風(fēng)機(jī)等。
2. 局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作
（１）局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)
(2) 局部通風(fēng)機(jī)并聯(lián)
當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)阻不大，用一臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不足時(shí)，可采用。
第四節(jié) 局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
一、局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
(1) 礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件；
(2) 局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)。
(3) 盡量采用技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)。
(4) 壓入式通風(fēng)宜用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型。
(5)當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺或多臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。
二、局部通風(fēng)設(shè)計(jì)步驟
(1) 確定局部通風(fēng)系統(tǒng)，繪制掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)布置圖。
(2) 按通風(fēng)方法和最大通風(fēng)距離，選擇風(fēng)筒類型與直徑；
(3) 計(jì)算風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)筒出口風(fēng)量；
(4) 按掘進(jìn)巷道通風(fēng)長度變化，分階段計(jì)算局部通風(fēng)系統(tǒng)總阻力
(5) 按計(jì)算所得局部通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量和風(fēng)壓，選擇局部通風(fēng)機(jī)；
(6) 按礦井災(zāi)害特點(diǎn)，選擇配套安全技術(shù)裝備。
第五節(jié) 掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化
一、掘進(jìn)工作面產(chǎn)生事故的原因：
（1）掘進(jìn)工作面是最先揭露煤層，它破壞了煤層中的瓦斯靜平衡狀態(tài)，使大量瓦斯從煤壁和頂板向巷道內(nèi)涌入。當(dāng)穿地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，瓦斯涌出也會增大，因此，在掘進(jìn)工作面易形成瓦斯積聚超限。
(2)掘進(jìn)工作面是依靠局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行獨(dú)頭巷道通風(fēng)的，其可靠性差，容易發(fā)生無計(jì)劃突然停電停風(fēng)，形成瓦斯積聚。
(3)掘進(jìn)巷道斷面有限、空間狹窄，打眼放炮、機(jī)掘落煤、裝煤運(yùn)輸?shù)雀魃a(chǎn)環(huán)節(jié)均不斷地產(chǎn)生大量煤塵，若防塵效果不良，就會潛伏煤塵爆炸危險(xiǎn)。
(4)掘進(jìn)巷道可燃物集中，有風(fēng)筒、電纜等，機(jī)電設(shè)備多，容易發(fā)生機(jī)電事故和違章放炮，從而形成多種火源，導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸，造成火災(zāi)。
掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化，對于保證掘進(jìn)工作面通風(fēng)安全可靠性具有重要意義。掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化是在治理瓦斯、煤塵、火災(zāi)等災(zāi)害的實(shí)踐中不斷發(fā)展起來的多種安全技術(shù)裝備，是預(yù)防與治理相結(jié)合的防止掘進(jìn)工作面瓦斯、煤塵爆炸與火災(zāi)等災(zāi)害的行之有效的綜合性安全措施。
二、保證局部通風(fēng)機(jī)穩(wěn)定可靠運(yùn)轉(zhuǎn)
1·雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換機(jī)和風(fēng)筒自動(dòng)倒風(fēng)裝置
正常通風(fēng)時(shí)由專用開關(guān)供電，使局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng);一旦常用局部通風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時(shí)，電源開關(guān)自動(dòng)切換，備用風(fēng)機(jī)即刻啟動(dòng)，繼續(xù)供風(fēng)，從而保證了局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于雙風(fēng)機(jī)共用一趟主風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺，則連接兩風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒也必須能夠自動(dòng)倒風(fēng)。風(fēng)筒自動(dòng)倒風(fēng)裝置有以下兩種結(jié)構(gòu):
1)短節(jié)倒風(fēng) 如圖6-5-1(a)所示，將連接常用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒一端的半圓與連接備用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒一端的半周膠粘、縫合在一起(其長度為風(fēng)簡直徑的1~2倍)，套入共用風(fēng)筒，并對接頭部進(jìn)行粘聯(lián)防漏風(fēng)處理，即可投入使用。常用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于風(fēng)機(jī)風(fēng)壓作用，連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒被吹開，將與此并聯(lián)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒緊壓在雙層風(fēng)筒段內(nèi)，關(guān)閉了備用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒。若常用風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，則連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒被緊壓在雙層風(fēng)簡段內(nèi)，關(guān)閉了常用風(fēng)機(jī)風(fēng)筒。從而達(dá)到自動(dòng)倒風(fēng)換流的目的。
2)切換片倒風(fēng)
如圖6-5-1(b)所示，在連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒與連接備用風(fēng)機(jī)的風(fēng)簡之間平面夾粘一片長度等于風(fēng)簡直徑1，5~3·0倍、寬度大于1/風(fēng)筒周長的倒風(fēng)切換片，將其嵌套在共用風(fēng)簡內(nèi)并膠粘在一起，經(jīng)防漏風(fēng)處理后便可投入使用。常用風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于風(fēng)機(jī)風(fēng)壓作用，倒風(fēng)切換片將連接備用風(fēng)機(jī)的風(fēng)簡關(guān)閉。若常用風(fēng)機(jī)停機(jī)，備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，則倒風(fēng)切換片又將連接常用風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒關(guān)閉，從而達(dá)到自動(dòng)倒風(fēng)換流的目的。
2·“三專二閉鎖”裝置
"三專"是指專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜，"兩閉鎖"則指風(fēng)、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖。
其功能是:只有在局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)、掘進(jìn)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定限值時(shí)，方能向巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備供電;當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切斷所控機(jī)電設(shè)備的電源;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定限值時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)切斷瓦斯傳感器控制范圍內(nèi)的電源，而局部通風(fēng)機(jī)仍可照常運(yùn)轉(zhuǎn)。若局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定限值時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)便自行閉鎖，重新恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，要人工復(fù)電，先送風(fēng)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档桨踩菰S值以下時(shí)才能送電。從而提高了局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)的安全可靠性。
3·局部通風(fēng)機(jī)遙訊裝置
其作用是監(jiān)視局部通風(fēng)機(jī)開停運(yùn)行狀態(tài)。高瓦斯和突出礦井所用的局部通風(fēng)機(jī)要安設(shè)載波遙迅器，以便實(shí)時(shí)監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4·積極推行使用局部通風(fēng)機(jī)消聲裝置
其作用是降低局部通風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部氣流沖擊產(chǎn)生的噪聲。
三、加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測
(1)安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電裝置，實(shí)現(xiàn)瓦斯遙測。當(dāng)掘進(jìn)巷道中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，通過低濃度瓦斯傳感器自動(dòng)報(bào)警;瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1·5%時(shí)，通過瓦斯斷電儀自動(dòng)斷電。高瓦斯和突出礦井要裝備瓦斯斷電儀或瓦斯遙測儀，對炮掘工作面迎頭5m內(nèi)和巷道冒頂處瓦斯積聚地點(diǎn)要設(shè)置便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，班組長下井時(shí)也要隨身攜帶這種儀表，以便隨時(shí)檢查可疑地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?br />
(2)放炮員配備瓦斯檢測器，堅(jiān)持"一炮三檢"在掘進(jìn)作業(yè)的裝藥前、放炮前和放炮后都要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)附近的瓦斯。
(3)實(shí)行專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查瓦斯制度。
四、綜合防塵措施
掘進(jìn)巷道的礦塵來源，當(dāng)用鉆眼爆破法掘進(jìn)時(shí)，主要產(chǎn)生于鉆眼、爆破、裝巖工序，其中以鑿巖產(chǎn)塵量最高;當(dāng)用綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí)，切割和裝載工序以及綜掘機(jī)整個(gè)工作期間，礦塵產(chǎn)生量都很大。因此，要做到濕式煤電鉆打眼，爆破使用水炮泥，綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧。要有完善的灑水除塵和滅火兩用的供水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)放炮噴霧、裝煤巖灑水和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，安設(shè)噴霧水幕凈化風(fēng)流，定期用預(yù)設(shè)軟管沖刷清潔巷道。從而達(dá)到減少礦塵的飛揚(yáng)各堆積。
五、防火防爆安全措施
機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格采用防爆型及安全火花型;局部通風(fēng)機(jī)、裝巖機(jī)和煤電鉆都要采用綜合保護(hù)裝置1移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備必須使用專用的不延燃性橡膠電纜;照明、通訊、信號和控制專用導(dǎo)線必須用橡套電纜。高瓦斯及突出礦井要使用乳化炸藥，逐步推廣屏蔽電纜和阻燃抗靜電風(fēng)簡。
六、隔爆與自救措施
設(shè)置安全可靠的隔爆設(shè)施，所有人員必須攜帶自救器。煤與瓦斯突出礦井的煤巷掘進(jìn)，應(yīng)安設(shè)防瓦斯逆流災(zāi)害設(shè)施，如防突反向風(fēng)門、風(fēng)筒和水溝防逆風(fēng)裝置以及壓風(fēng)急救袋和避難碉室，并安裝直通地面調(diào)度室的電話。
實(shí)施掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化的礦井，提高了礦井防災(zāi)和抗災(zāi)能力，降低了礦塵濃度與噪聲，改善了掘進(jìn)工作面的作業(yè)環(huán)境。
第六章作業(yè)
6-1,6-4,6-6,6-10,6-14,6-15,6-18,6-20
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