通防專業(yè)試題庫
 
 一、填空題
 1、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。
 2、運輸機巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷允許風(fēng)速最低0.25m/s,最高6m/s。
 3、采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷允許風(fēng)速最低0.25m/s,最高4m/s。
 4、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃。
 5、采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。
 6、礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。
 7、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
 8、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。
 9、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。
 10、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補充修改。
 11、新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。
 12、每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
 13、局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。
 14、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。
 15、局部通風(fēng)機因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。
 16、局部通風(fēng)機因故停風(fēng)恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
 17、井下爆炸材料庫必須保證每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。
 18、低瓦斯礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
 19、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
 20、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止用電鉆打眼。
 21、爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。
 22、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
 23、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
 24、通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井負(fù)責(zé)人審閱。
 25、生產(chǎn)礦井每延深一個新水平，應(yīng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性試驗工作。
 26、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
 27、采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
 28、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚或者巖粉棚隔開。
 29、礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
 30、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。
 31、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。
 32、甲烷傳感器、便攜式甲烷監(jiān)測報警儀等采用載體催化元件的檢測設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
 33、必須每天使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報檢測值班員。
 34、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。
 35、必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)。
 36、低瓦斯礦井的采掘工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。
 37、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機前設(shè)甲烷傳感器。
 38、采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
 39、在回風(fēng)流中的機電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
 40、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的側(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器；主要通風(fēng)機的風(fēng)硐設(shè)置壓力傳感器。
 41、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)及應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器；主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。
 42、在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂板和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。
 43、井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。
 44、井下爆炸材料庫的最大儲存量，不得超過該礦井3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。
 45、井下發(fā)放硐室爆炸材料的儲存量不得超過1天的供應(yīng)量，其中炸藥量不得超過400kg。
 46、電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。
 47、交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。
 48、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
 49、掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。
 50、嚴(yán)禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。
 51、集團公司（礦、分公司）總工程師全面負(fù)責(zé)本單位“一通三防”工作。
 52、要嚴(yán)格執(zhí)行“通防質(zhì)量一票否決”制度。
 53、各礦總工程師每月至少主持召開一次通防專業(yè)會。
 54、集團公司（礦、分公司）生產(chǎn)副總經(jīng)理（生產(chǎn)礦長）對生產(chǎn)過程中的“一通三防”工作負(fù)責(zé)。
 55、生產(chǎn)礦長必須每年同爆破工簽訂一次安全爆破合同書和合同兌現(xiàn)。
 56、對無法形成全負(fù)壓通風(fēng)的殘采工作面，要制定通風(fēng)安全措施報集團公司總工程師批準(zhǔn)。
 57、新面投產(chǎn)和老面回撤，都要編制通風(fēng)安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后實施。
 58、每個采區(qū)（包括下山采區(qū)）必須布置單獨的回風(fēng)道，實行分區(qū)通風(fēng)。
 59、礦井總進(jìn)風(fēng)道與總回風(fēng)道、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)上山、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷嚴(yán)禁平面交叉。
 60、進(jìn)回風(fēng)之間嚴(yán)禁跨皮帶建風(fēng)門或擋風(fēng)墻。
 61、新采區(qū)第一采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)必須經(jīng)集團公司驗收后，方準(zhǔn)生產(chǎn)。
 62、改變主要通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須有礦總工程師批準(zhǔn)。
 63、主要通風(fēng)機因檢修停止運行必須制定安全措施由礦總工程師審批；停運4小時以上的報集團公司總工程師批準(zhǔn)。
 64、掘進(jìn)工作面開門前，必須先安裝局部通風(fēng)機，實行機械通風(fēng)。
 65、下井使用的局部通風(fēng)機必須性能測定合格、設(shè)備完好。并建立局部通風(fēng)機使用管理臺帳。
 66、煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面采用混合式通風(fēng)時，必須制定安全措施，報集團公司總工程師批準(zhǔn)。
 67、高瓦斯區(qū)、瓦斯重點區(qū)的煤巷、半煤巷及平巷供風(fēng)距離超過800米，斜巷供風(fēng)距離超過300米的掘進(jìn)工作面必須安裝雙風(fēng)機雙電源。
 68、雙風(fēng)機雙電源每班安排專人檢查一次，并做到自動切換，使用正常。
 69、需要停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，由施工單位填寫局部通風(fēng)機停風(fēng)申請單，報分管掘進(jìn)的副礦長、總工程師批準(zhǔn)，并提前一個班通知通風(fēng)區(qū)。
 70、局部通風(fēng)機嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。當(dāng)局扇無計劃停風(fēng)時，班組長必須立即撤出人員，安排專人警戒，并設(shè)置柵欄，向生產(chǎn)調(diào)度室匯報。
 71、臨時停工的掘進(jìn)工作面必須保持正常通風(fēng)，并有專人看管風(fēng)機，現(xiàn)場交接班。
 72、停風(fēng)時間超過1個月的掘進(jìn)工作面，必須建筑磚閉。
 73、加強掘進(jìn)過程中車房、倒車場通風(fēng)管理，杜絕無風(fēng)區(qū)、微風(fēng)區(qū)。
 74、掘進(jìn)工作面距貫通地點20米前，地測部門必須向礦總工程師匯報，并下達(dá)“巷道預(yù)透通知單”。
 75、通風(fēng)部門接“巷道預(yù)透通知單”后編制巷道貫通通防安全措施，并做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
 76、被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、CO2濃度不超過1.5%時，方可貫通。
 77、水平延深貫通工程、新采區(qū)貫通工程必須按照集團公司批準(zhǔn)的設(shè)計要求，由礦總工程師負(fù)責(zé)完善通風(fēng)設(shè)施后，方準(zhǔn)實施貫通，貫通時由礦總工程師、掘進(jìn)礦長現(xiàn)場指揮。
 78、高瓦斯區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：采區(qū)內(nèi)一個采煤工作面的瓦斯絕對涌出量大于3m3/min或一個掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量大于1 m3/min。
 79、瓦斯檢查點增減變更，由通風(fēng)部門填寫“瓦斯檢查點增減報告單”，報礦總工程師審批。
 80、瓦斯檢查班與班、次與次檢查間隔時間在3～5小時之間。
 81、高瓦斯區(qū)、瓦斯重點管理區(qū)采煤工作面及煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面，必須配備專職瓦斯檢查工。
 82、高瓦斯區(qū)、瓦斯重點管理區(qū)采煤工作面及煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面，瓦斯檢查每班至少檢查三次，要求班與班、次與次檢查間隔時間在2～4小時之間。
 83、瓦斯檢查工應(yīng)檢查沿途路線的通防設(shè)施，并對瓦斯探頭進(jìn)行檢查、校正，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并有記錄備查。
 84、瓦斯檢查工上井后按記錄手冊填寫瓦斯班報表，做到手冊、牌板、班報“三對口”，班報由通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)班審查簽字。
 85、瓦斯日報要填寫當(dāng)日三班的最高瓦斯含量。礦長、總工程師必須每天審閱瓦斯日報表并簽字。
 86、高瓦斯區(qū)、瓦斯重點區(qū)不允許帶采煤柱。
 87、采煤工作面帶采煤柱，正向風(fēng)流帶采不得超過6米，背向風(fēng)流帶采不得超過3米（以中線與全風(fēng)壓通風(fēng)巷道交點為準(zhǔn)），嚴(yán)禁安設(shè)局部通風(fēng)機進(jìn)行帶采煤柱。
 88、排放瓦斯必須由通風(fēng)部門提前編制排放瓦斯安全技術(shù)措施，由礦總工程師審批。
 89、排放瓦斯工作要在礦總工程師或分管副總工程師的指揮下，由救護(hù)隊執(zhí)行排放任務(wù)。
 90、臨時停風(fēng)巷道，瓦斯重點區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時間不超過2小時，非重點區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時間不超過8小時，可由專職瓦斯檢查工檢查瓦斯和氧氣；當(dāng)氧氣濃度低于18%、瓦斯?jié)舛瘸^1%或停風(fēng)時間超過上述規(guī)定必須由救護(hù)隊進(jìn)行探查。
 91、啟封盲巷或恢復(fù)舊巷必須由救護(hù)隊探查瓦斯，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%，CO2不超過1.5%時，可由通風(fēng)部門直接恢復(fù)通風(fēng)，否則必須按規(guī)定排放瓦斯。
 92、礦通防科每旬要對自救器進(jìn)行抽樣檢查，并由記錄可查。
 93、井下錄像、攝影必須制定專門措施，報集團公司總經(jīng)理和安監(jiān)局長審批。
 94、井下任何場所不得有厚度超過2毫米、長度超過5米以上的煤塵堆積地點。
 95、隔爆設(shè)施必須每周檢查一次，并有記錄。
 96、采用爆破處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸和煤倉堵倉時，必須使用煤礦許用剛性被筒炸藥，并制定安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)。
 97、爆破時出現(xiàn)拒爆、殘爆必須由當(dāng)班的隊長、爆破工、安監(jiān)員處理完畢后，方可離開現(xiàn)場。
 98、庫管員必須認(rèn)真清點核實爆破工退回的雷管，如果退庫數(shù)與剩余數(shù)不符，要立即向礦調(diào)度室匯報。
 99、列入集團公司“A”類重大通防隱患的問題，礦總工程師必須按照規(guī)定要求、時間組織人員進(jìn)行處理。
 100、炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破；特殊條件下需淺眼爆破必須制定安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)。
 二、判斷題：
 1、井下機電峒室、火藥庫回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，其它地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛确稀?a href=http://www.treasurewfy.com target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。√
 2、井下及井口和通風(fēng)機房附近10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。×
 3、在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%時，方可開動局部通風(fēng)機。×
 4、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體超過規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)予以封閉。√
 5、攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井的時間內(nèi)，沿井筒上下。√
 6、掘進(jìn)巷道貫通前，在相距20米前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。√
 7、采區(qū)開采結(jié)束后60天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。×
 8、燒焊地點風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)被板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。√
 9、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。√
 10、爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，嚴(yán)禁裝藥、爆破。√
 11、發(fā)爆器的鑰匙，必須由安監(jiān)員隨身攜帶。×
 12、礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。√
 13、當(dāng)采煤工作面上（下）隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到和超過1%時，必須安裝使用專用抽出式風(fēng)機。√
 14、炮采工作面的回風(fēng)巷必須每天至少沖刷滅塵一次，機采工作面回風(fēng)巷每兩天必須至少灑水滅塵一次。√
 15、便攜式瓦斯報警儀、瓦斯斷電儀、監(jiān)測系統(tǒng)瓦斯探頭，必須每10天對儀器的零點、精度和報警點進(jìn)行一次調(diào)校，并建立調(diào)校記錄。×
 16、采區(qū)內(nèi)一個采煤工作面的瓦斯絕對涌出量大于3m3/min或一個掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量大于1 m3/min的定為重點瓦斯區(qū)。×
 17、只有當(dāng)停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、CO2不超過1.5%，方準(zhǔn)人工復(fù)電恢復(fù)通風(fēng)，否則要按規(guī)定排放瓦斯。√
 18、三保險是指放炮前要做到站崗、拉繩掛牌、吹哨。√
 19、煤的自然傾向性分為不易自燃、自燃、容易自燃。√
 20、控制風(fēng)流的設(shè)施有擋風(fēng)墻、風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。√
 21、《規(guī)程》規(guī)定礦井主要通風(fēng)機的回風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每1年檢查維修一次。×
 22、井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。×
 23、循環(huán)風(fēng)是局部通風(fēng)機的回風(fēng)部分或全部進(jìn)入另一部局部通風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。×
 24、風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動的通風(fēng)方式為下行通風(fēng)。√
 25、正向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。×
 26、《規(guī)程》規(guī)定主要進(jìn)、回風(fēng)巷最高允許風(fēng)速10m/s。×
 27、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。√
 28、局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于5米。×
 29、嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。√
 30、用水滅火時，將水流直接射向燃燒著的煤或巖石中心進(jìn)行滅火。×
 31、《規(guī)程》規(guī)定，炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實。√
 32、一炮三檢是指裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯。√
 33、放炮地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l%時，不準(zhǔn)裝藥、放炮;放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須立即處理。√
 34、礦井必須建立測風(fēng)制度，每半個月進(jìn)行1次全面測風(fēng)。×
 35、《規(guī)程》規(guī)定爆破工下井時，可以不攜帶便攜式甲烷檢測儀。×
 36、燒焊地點風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時，方可進(jìn)行作業(yè)。×
 37、嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。√
 38、采煤工作面爆破時，附近30米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥、爆破。×
 39、集團公司技術(shù)規(guī)定不允許高瓦斯區(qū)、瓦斯重點區(qū)帶采煤柱。√
 40、瓦斯檢查 “三對口”是指手冊、牌板、班報“三對口”。√
 41、爆破工因履行職責(zé)而受到打擊報復(fù)時，無權(quán)越級上告。×
 42、電雷管必須由放炮員親自運送，炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下由熟悉規(guī)程有關(guān)規(guī)定的人員運送。√
 43、采煤工作面躲炮距離必須符合“上拉線25米，下拉線50米”的規(guī)定。有沖擊地壓煤層爆破母線及躲炮半徑必須大于150米。√
 44、嚴(yán)禁在工作面一側(cè)采取增阻辦法控制采空區(qū)瓦斯涌出。√
 45、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，可以進(jìn)行燒焊工作。×
 46、在拒爆處理完畢以前，可以在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。×
 47、《規(guī)程》中一氧化碳最高允許濃度0.0024%。√
 48、發(fā)放硐室爆炸材料的儲存量不得超過1天的供應(yīng)量，其中炸藥不得超過400Kg。√
 49、《規(guī)程》規(guī)定架線電機車巷道的風(fēng)速最高不得超過8m/s，最低不得小于0.25m/s。×
 50、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過30℃，機電硐時的空氣溫度不得超過34℃；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給與高溫保健待遇。×
 51、《規(guī)程》規(guī)定：每2年應(yīng)對井上下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。×
 52、礦井必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。√
 53、礦井每2年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。×
 54、礦井總進(jìn)風(fēng)道與總回風(fēng)道、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)上山、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷嚴(yán)禁平面交叉。√
 55、進(jìn)回風(fēng)之間嚴(yán)禁跨皮帶建風(fēng)門或擋風(fēng)墻。√
 56、掘進(jìn)工作面可以采用擴散通風(fēng)。×
 57、井下機電峒室、火藥庫回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%。×
 58、機組割煤嚴(yán)禁與上（下）機窩爆破同時作業(yè)。√
 59、安全監(jiān)測系統(tǒng)的井下分站、探頭部分連續(xù)運行15個月，必須升井檢修。×
 60、井下及井口和通風(fēng)機房附近10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。×
 61、掘進(jìn)工作面應(yīng)在距迎頭30米范圍內(nèi)安設(shè)自動水幕，50米范圍內(nèi)安設(shè)凈化水幕。√
 62、井筒、采區(qū)上（下）山、主要運輸大巷每月至少沖刷一次。×
 63、井下任何場所不得有厚度超過2毫米、長度超過5米以上的煤塵堆積地點。√
 64、每30天對采掘工作面和主要場所全面進(jìn)行一次粉塵測定。×
 65、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁定炮和其他工序同時作業(yè)。√
 66、嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用2臺爆破器同時進(jìn)行爆破。√
 67、嚴(yán)禁在采掘工作面及其他爆破地點進(jìn)行充放電和母線導(dǎo)通試驗。√
 68、工作面采用下行通風(fēng)時，采煤工作面的風(fēng)速不得低于0.25m/s。×
 69、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。√
 70、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。√
 71、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止用電鉆打眼。×
 72、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到2.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。×
 73、在回風(fēng)流中的機電設(shè)備硐室的回風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。×
 74、井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。√
 75、主要通風(fēng)機因檢修停止運行必須制定安全措施由礦總工程師審批；停運8小時以上的報集團公司總工程師批準(zhǔn)。×
 76、局部通風(fēng)機嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。當(dāng)局扇無計劃停風(fēng)時，班組長必須立即撤出人員，安排專人警戒，并設(shè)置柵欄，向生產(chǎn)調(diào)度室匯報。√
 77、雙風(fēng)機雙電源每天安排專人檢查一次，并做到自動切換，使用正常。×
 78、停風(fēng)時間超過1.5個月的掘進(jìn)工作面，必須建筑磚閉。×
 79、嚴(yán)禁安設(shè)局部通風(fēng)機進(jìn)行帶采煤柱。√
 80、炮眼深度小于1.0米時，不得裝藥、爆破；特殊條件下需淺眼爆破必須制定安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)。×
 81、爆破時出現(xiàn)拒爆、殘爆必須由當(dāng)班的區(qū)隊長、爆破工、班組長處理完畢后，方可離開現(xiàn)場。×
 82、礦通防科每月要對自救器進(jìn)行抽樣檢查，并由記錄可查。×
 83、井下錄像、攝影必須制定專門措施，報集團公司總經(jīng)理和安監(jiān)局長審批。√
 84、排放瓦斯工作要在礦總工程師或分管副總工程師的指揮下，由通風(fēng)區(qū)執(zhí)行排放任務(wù)。×
 85、采煤工作面帶采煤柱，正向風(fēng)流帶采不得超過6米，背向風(fēng)流帶采不得超過3米。√
 86、臨時停工的掘進(jìn)工作面必須保持正常通風(fēng)，并有專人看管風(fēng)機，現(xiàn)場交接班。√
 87、煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面采用混合式通風(fēng)時，必須制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。×
 88、新采區(qū)第一采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)必須經(jīng)礦驗收后，方準(zhǔn)生產(chǎn)。×
 89、改變主要通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須由區(qū)長批準(zhǔn)。×
 90、新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每10年至少進(jìn)行1次性能測定。×
 91、局部通風(fēng)機因故停風(fēng)恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查氧氣。×
 92、生產(chǎn)礦井每延深一個新水平，可以不進(jìn)行煤塵爆炸性試驗工作。×
 93、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。√
 94、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，可以與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。×
 95、必須每10天使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報檢測值班員。×
 96、低瓦斯礦井的采掘工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。√
 97、電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。√
 98、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。√
 99、瓦斯檢查點增減變更，由通風(fēng)部門填寫“瓦斯檢查點增減報告單”，報礦總工程師審批。√
 100、采用爆破處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸和煤倉堵倉時，必須使用煤礦許用剛性被筒炸藥，并制定安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)。√
 三、問答題：
 一、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)
 1、供給井下人員足夠的新鮮空氣；
 2、把有害氣體和礦塵沖淡到安全濃度以下，并排出礦井之外；
 3、保證井下有適宜的氣候條件，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
 二、礦井主要有害氣體
 凡是礦井空氣中含有的、對人體健康及生命安全有威脅的一切氣體均稱為有害氣體。常見的主要有害氣體有：一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、硫化氫（H2S）、二氧化氮（NO2）等，此外，還有氫氣、氨氣、瓦斯等
 三、主要進(jìn)、回風(fēng)巷和運輸機巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)速是如何規(guī)定的？
主要進(jìn)、回風(fēng)巷最高允許風(fēng)速8m/s；
 2、運輸機巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷的最高允許風(fēng)速6 m/s，最低允許風(fēng)速0.25 m/s。
 四、什么是串聯(lián)通風(fēng)？
 串聯(lián)通風(fēng)：兩條或兩條以上的巷道循序地首尾相互連在一起進(jìn)行通風(fēng)，叫做串聯(lián)通風(fēng)。
 五、串聯(lián)通風(fēng)的害處
 ⑴被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量不能保證，前一個工作面的瓦斯、二氧化碳、炮煙、粉塵及其它有害氣體被帶入下一個工作面。
 ⑵串聯(lián)風(fēng)路比并聯(lián)要長，風(fēng)阻大，影響采區(qū)供風(fēng)量。
 ⑶一旦下部工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸或煤與瓦斯突出事故，會擴大災(zāi)害范圍。
 六、《規(guī)程》對采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷是如何要求的？
采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。
 七、局部通風(fēng)機安裝、使用是怎樣規(guī)定
 1、必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機在任何時間內(nèi)都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源。在恢復(fù)送風(fēng)時，必須檢查停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風(fēng)機。
 2、局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供風(fēng)處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
 3、局部通風(fēng)機和掘進(jìn)工作面電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖，當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時能自動切斷供風(fēng)巷道的一切電源。
 4、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)，煤層掘進(jìn)工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。
 5、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面供電分開。
 6、嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺局部通風(fēng)機同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
 八、風(fēng)門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 ⑴每組風(fēng)門不少于2道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，行人風(fēng)門間距不小于5米，主要進(jìn)回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門要設(shè)反向風(fēng)門；
 ⑵通車風(fēng)門要能自動開關(guān)，行人風(fēng)門能自動關(guān)閉。
 ⑶門框要包邊沿口，有襯墊、四周接觸嚴(yán)密，門扇要平整，門扇、門框不歪扭。
 ⑷風(fēng)門墻垛要用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)。
 ⑸墻垛要掏槽，見實幫、實底，與煤巖接實。
 ⑹墻面要平整，無裂縫、重縫、空縫。
 ⑺風(fēng)門水溝處要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎，電纜孔和其它管道孔要堵嚴(yán)。
⑻風(fēng)門前后五米內(nèi)巷道支護(hù)良好、無雜物、積水。
 九、瓦斯爆炸的條件
 瓦斯爆炸必須具備三個條件：一定濃度的瓦斯（5%～16%）；高溫火源和足夠的氧氣。三個條件缺一不可。
 1、瓦斯?jié)舛龋哼_(dá)到5%～16%。
 2、高溫火源：溫度大于650℃～750℃，并且存在的時間大于瓦斯的引火感應(yīng)期。
 3、充足的氧含量：空氣混合氣體中的氧氣濃度大于12%。
十、瓦斯積聚經(jīng)常發(fā)生的地點
 1、回采工作面上隅角；2、頂板冒落的空洞；3、風(fēng)速低的巷道中的頂板附近；4、停風(fēng)的獨頭巷道中；5、回采工作面采空區(qū)；6、采煤機械附近；7、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶。
 十一、防止瓦斯積聚的措施
 1、加強通風(fēng)是防止瓦斯聚積的基本方法。
 2、禁止無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)。
 3、掘進(jìn)工作面必須采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，禁止采用擴散通風(fēng)。
 4、臨時停工的巷道不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體超過規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)予以封閉。長期停工的巷道，廢巷、采空區(qū)及與其相通的巷道要及時封閉。恢復(fù)封閉區(qū)或采掘工作面接近這些區(qū)域時，要首先排放瓦斯。
 5、局部通風(fēng)機安裝位置必須符合規(guī)定要求，全風(fēng)壓供給風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機吸風(fēng)量。禁止局部通風(fēng)機循環(huán)風(fēng)，禁止隨意停開風(fēng)機。
十二、用水滅火時應(yīng)注意如下幾點
 1、用水滅火需從火源的周圍開始，不能將水流直接射向燃燒著的煤或巖石中心。
 2、一般不要在回風(fēng)側(cè)滅火，因回風(fēng)側(cè)溫度高，蒸汽大，視線不清，影響滅火，而且頂板容易冒落。但是為了阻止火災(zāi)的蔓延擴大，應(yīng)在回風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕或擋風(fēng)墻。
 3、不要噴射火區(qū)頂板，因頂板溫度高，遇水會爆裂而引起冒頂。
 十三、礦塵的危害
 1、飛揚在井下空氣中的礦塵，被吸入人體后，輕者可引起上呼吸道的炎癥，嚴(yán)重的可成為塵肺病。另外，人體皮膚沾染礦塵，阻塞毛孔能引起皮膚病或皮炎。
 2、井下空氣中飛揚的煤塵，在一定條件下能燃燒或爆炸，從而形成嚴(yán)重的危害。
 3、作業(yè)地點粉塵飛揚，還會影響視線和照明，不利于及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，從而增加發(fā)生事故的機會。
 4、礦塵沉積到機械設(shè)備上，加大機械磨損，縮短使用壽命。
 十四、煤塵爆炸的條件
 1、煤塵本身有爆炸性。
 2、懸浮在空氣中的煤塵具有一定的濃度。
 3、有足夠引燃煤塵的熱源存在。
 十五、減少煤塵的生成和空氣中含塵量的措施
 1、煤層注水濕潤煤體。
 2、采空區(qū)灌水。
 3、水封爆破及水炮泥使用。
 4、噴霧灑水沖刷巷幫。
 5、采用合理風(fēng)速。
 6、清掃積塵，防止煤塵堆積。
 十六、《規(guī)程》規(guī)定爆破材料庫直接向工作地點用人力運送爆破材料必須遵守下列規(guī)定
 1、電雷管必須由放炮員親自運送，炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下由熟悉規(guī)程有關(guān)規(guī)定的人員運送。
 2、爆破材料必須裝在具有耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥不應(yīng)裝在同一容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi).該容器必須有堅固牢靠的隔板，電雷管和炸藥必須分裝在不同的間隔內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。
 3、攜帶爆破材料上下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員，不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
 4、攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井的時間內(nèi)，沿井筒上下。
 十七、為什么裝藥前要清掃炮眼，并使藥卷彼此密接?
 炮眼內(nèi)存有煤巖粉，容易發(fā)生瓦斯爆炸事故或爆破事故。
 1、炮眼內(nèi)有煤、巖粉，使裝入炮眼內(nèi)的藥卷不能緊靠在一起，或者裝不到眼底，在藥卷之間，藥卷和眼底之間，存有一段煤、巖粉，影響炸藥能量的傳播，以致造成殘爆、拒爆和爆燃或留下殘眼。
 2、煤粉是可燃物質(zhì)，極易被爆炸火焰點燃，噴出孔外，有點燃瓦斯、煤塵的危險。
 3、若煤粉參與炸藥的爆炸反應(yīng)，改變了原有爆炸的氧平衡，成為負(fù)氧平衡，使爆生氣體中的一氧化碳含量增高，影響人身健康。
 十八、為什么裝藥時要用炮棍將藥卷輕輕推入而不能搗實藥卷?
 1、煤礦井下如果用的是硝酸銨炸藥，用炮棍搗實，就會使炸藥密度大于最佳密度，就會使炸藥的敏感度降低，造成爆炸反應(yīng)不完全，還可能出現(xiàn)爆炸中斷而產(chǎn)生拒爆。
 2、用炮棍搗實藥卷，會使藥卷膨脹，直徑加大，把藥卷的防潮外皮搗破，當(dāng)眼內(nèi)有水時，使炸藥受潮，影響炸藥的爆破性能。
 3、用炮棍搗實藥卷，有可能搗破電雷管的腳線包皮或搗斷腳線，尤其危險的是有可能搗響雷管。
 4、使用乳化炸藥時，用炮棍搗實藥卷，易把乳化炸藥搗破，造成炸藥內(nèi)氣泡減少，不易起爆或拒爆
 十九、放炮使用水炮泥有什么優(yōu)點
 1、由于炸藥氣浪的沖擊作用，使水炮泥中的水形成一層水幕，可降低炸藥爆炸后的溫度，使爆炸火焰存在的時間大為縮短，減少引爆瓦斯和煤塵的可能性，有利于礦井安全生產(chǎn)。
 2、水炮泥形成的水幕，有降低和吸收炮煙中的有毒有害氣體的作用，改善了井下的勞動條件?！兑?guī)程》規(guī)定，炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實。
 二十、為什么嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥?
 1、這些材料不是可塑性的，起不到炮泥的堵塞炮眼作用達(dá)不到堵塞密實的要求，阻止不了爆生氣體的外逸，容易造成“放空炮”。
 2、這些材料具有可燃性，參加炸藥爆炸反應(yīng)時，改變了炸藥本身的氧平衡關(guān)系，變成負(fù)氧平衡，使炸藥反應(yīng)因缺氧導(dǎo)致爆生氣體中增加有害氣體一氧化碳的含量和生成二次火焰引燃瓦斯和煤塵。
 3、炸藥爆炸時，將燃燒著的煤炭顆粒等可燃材料拋出，易引起瓦斯煤塵爆炸。
 二十一、什么是一炮三檢？
 一炮三檢，就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，放炮員、班組長和瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場，由瓦檢員檢查瓦斯。放炮地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l%時，不準(zhǔn)裝藥、放炮;放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須立即處理。
 二十二、放炮后必須進(jìn)行哪些工作?
 1、巡視放炮地點。放炮后，放炮員、班組長和瓦斯檢查員必須巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況。如有危險情況，必須立即處理。
 2、撤除警戒。警戒人員必須由布置警戒的班組長親自撤回。
 3、發(fā)布作業(yè)命令。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規(guī)定撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業(yè)安全的崩倒、崩壞的支架已經(jīng)修復(fù)的情況下，班組長才能發(fā)布人員可以進(jìn)入工作面正式作業(yè)的命令。
 4、灑水降塵。放炮后，放炮地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。
 5、處理瞎炮。發(fā)現(xiàn)并處理瞎炮(包括殘爆)時，必須在班組長直接領(lǐng)導(dǎo)下按規(guī)定進(jìn)行處理，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。
 二十三、《規(guī)程》對測風(fēng)制度是如何規(guī)定的？
 礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。
 二十四、巷道貫通必須遵守那些規(guī)定？
 1、掘進(jìn)巷道貫通前，在相距20米前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
 2、貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀態(tài)和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。
 3、貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
 間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。
 二十五、《規(guī)程》對封閉采空區(qū)是如何規(guī)定的？
 采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。
 二十六、《規(guī)程》對礦井通風(fēng)阻力測定和風(fēng)機性能測定是如何規(guī)定的？
 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。
 新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。
 二十七、采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)和間隔時間是如何規(guī)定的？
 采掘工作面每班檢查次數(shù)不少于兩次，要求班與班、次與次檢查間隔時間在3～5小時之間。
    高瓦斯區(qū)、瓦斯重點管理區(qū)采掘工作面每班至少檢查三次，要求班與班、次與次檢查間隔時間在2～4小時之間。
 二十八、《規(guī)程》規(guī)定那些人員下井必須攜帶瓦斯檢測儀？
 礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。
 二十九、礦井那些地點需要安設(shè)防塵管路？
礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點燈地點都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。
 三十、井下安設(shè)隔爆水袋的地點有那些？
與礦井井筒相連的主要進(jìn)回風(fēng)巷道；采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道；煤層之間進(jìn)回風(fēng)石門都要安設(shè)主要隔爆設(shè)施。
 采煤面進(jìn)回風(fēng)巷道；煤巷、半煤巷掘進(jìn)面；煤巷、半煤巷掘進(jìn)面及煤倉同與其相連的巷道間；獨立通風(fēng)的巷道都要安設(shè)輔助隔爆設(shè)施。
 三十一、那些地點需要安設(shè)瓦斯傳感器？
 低瓦斯礦井的采煤工作面、串聯(lián)通風(fēng)時被串采煤工作面的進(jìn)風(fēng)巷、低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面、串聯(lián)通風(fēng)時被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機前、在回風(fēng)流中的機電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)等必須安設(shè)瓦斯傳感器。
 三十二、井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房進(jìn)行燒焊必須遵守那些規(guī)定？
 1、指定專人在場檢查和監(jiān)督。
 2、燒焊工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。
 3、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行燒焊時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
 4、燒焊地點風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)被板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。
 5、燒焊完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
 6、在有煤與瓦斯突出危險的礦井進(jìn)行燒焊時，必須停止危險區(qū)內(nèi)的一切工作。
 煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行燒焊工作。
 三十三、裝配起爆藥卷時，必須遵守那些規(guī)定？
 1、必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
 2、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
 3、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
 4、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
 三十四、哪些情況下嚴(yán)禁裝藥、爆破？
 1、采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。
 2、爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。
 3、在爆破地點20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
 4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
 5、采掘工作面風(fēng)量不足。
 三十五、《規(guī)程》對放炮器鑰匙是如何要求的？
 發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)，爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
 三十六、2002年安全工作的指導(dǎo)思想
認(rèn)真貫徹《礦山安全法》、新版《煤礦安全規(guī)程》等安全生產(chǎn)法律法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主”方針和“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則，嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和追究制，突出重點，強化管理，狠抓基礎(chǔ)，打好安全翻身仗，開創(chuàng)安全工作新局面。
 三十七、2002年安全工作的總體要求
突出一個重點、強化“兩個管理”、夯實“兩個基礎(chǔ)”，狠抓三個薄弱環(huán)節(jié)是指：突出“一通三防”重點；強化專業(yè)管理和現(xiàn)場管理；夯實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和安全教育培訓(xùn)基礎(chǔ)工作；狠抓頂板、機電運輸、防治水薄弱環(huán)節(jié)。
 三十八、通防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井的必備條件
 1、無專業(yè)責(zé)任死亡事故和重大幸免事故；2、無礦井瓦斯、煤塵爆炸、燃燒事故；3、無因煤層自然發(fā)火而封頭、封面事故。
 三十九、采掘工作面躲炮距離是如何規(guī)定的？
 掘進(jìn)工作面躲炮距離為：拐彎巷道大于75米，直線巷道大于150米。采煤工作面躲炮距離（從離拉線距離最近定好炮的炮眼算起）必須符合“上拉線25米，下拉線50米”的規(guī)定。有沖擊地壓煤層爆破母線及躲炮半徑必須大于150米。
 四十、采掘工作面標(biāo)準(zhǔn)化火藥硐室的配備要求？
火藥存放硐室內(nèi)配備炸藥箱、雷管盒、專用炮頭箱、炮泥箱、水炮泥箱、放炮器、放炮母線、炮棍、竹簽、炮眼布置圖、放炮制度。
 四十一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖的填匯要求
礦井必須有符合生產(chǎn)實際的通風(fēng)系統(tǒng)圖。每季繪制一次，并按月補充修改，圖上標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。多煤層同時開采時，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。并同時具有通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。
 四十二、采煤工作面綜合防塵措施
 煤體注水、機組內(nèi)外噴霧、濕式打眼、凈化風(fēng)流、放炮使用水炮泥、放炮前后灑水滅塵、沖刷巷道、隔爆設(shè)施、噴霧灑水、個體防護(hù)等。
 四十三、礦井瓦斯等級劃分
 礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：
 1、低瓦斯礦井：礦井相對涌出量小于或等于10m3/t，且礦井絕對涌出量小于或等于40m3/min。
 2、高瓦斯礦井：礦井相對涌出量大于10m3/t，或礦井絕對涌出量大于40m3/min。
 3、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。
 四十四、采煤工作面隅角瓦斯超過1%時必須采取哪些措施？
 當(dāng)采煤工作面上（下）隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到和超過1%時：
 1、必須安裝使用專用抽出式風(fēng)機抽排上（下）隅角瓦斯，抽出式風(fēng)機必須有專人負(fù)責(zé)，保證正常運轉(zhuǎn)；當(dāng)抽出式風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，上（下）隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；抽排風(fēng)機的風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能，風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤刂圃诓怀^2%，與巷道回風(fēng)混合后的濃度不得超過1%。
 2、嚴(yán)禁在工作面一側(cè)采取增阻辦法控制采空區(qū)瓦斯涌出；嚴(yán)禁利用普通局部通風(fēng)機強制稀釋上（下）隅角瓦斯。
    3、采煤工作面爆破時，必須由專職瓦斯檢查工在現(xiàn)場檢查瓦斯，當(dāng)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥、爆破。
 四十五、2002年安全生產(chǎn)的奮斗目標(biāo)？
 2002年安全生產(chǎn)的奮斗目標(biāo)：堅決杜絕水、火、瓦斯、煤塵、頂板等重大事故發(fā)生，大幅度降低零打碎敲事故；確保企業(yè)生產(chǎn)百萬噸死亡率控制在1以下，力爭降到0.8以下，其中生產(chǎn)礦井全年因工死亡控制指標(biāo)不超過1人，奮斗目標(biāo)為0，其他地面生產(chǎn)單位杜絕重傷及以上事故；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求礦礦上等級，50%以上的礦井達(dá)到行業(yè)級。
 四十六、集團公司技術(shù)規(guī)定對帶采煤柱要求？
 高瓦斯區(qū)、瓦斯重點區(qū)不允許帶采煤柱。其它區(qū)域采煤工作面帶采煤柱，必須制定安全措施，報總工程師批準(zhǔn)。正向風(fēng)流帶采不得超過6米，背向風(fēng)流帶采不得超過3米（以中線與全風(fēng)壓通風(fēng)巷道交點為準(zhǔn)），嚴(yán)禁安設(shè)局部通風(fēng)機進(jìn)行帶采煤柱。
 四十七、臨時停風(fēng)巷道恢復(fù)通風(fēng)前的要求
 對臨時停風(fēng)的巷道恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。高瓦斯區(qū)必須由救護(hù)隊進(jìn)行探查。瓦斯重點區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時間不超過2小時，非重點區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時間不超過8小時，可由專職瓦斯檢查工檢查瓦斯和氧氣；當(dāng)氧氣濃度低于18%、瓦斯?jié)舛瘸^1%或停風(fēng)時間超過上述規(guī)定必須由救護(hù)隊進(jìn)行探查。只有當(dāng)停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、CO2不超過1.5%，方準(zhǔn)人工復(fù)電恢復(fù)通風(fēng)，否則要按規(guī)定排放瓦斯。
 四十八、啟封盲巷或恢復(fù)舊巷的要求
 啟封盲巷（包括臨時密閉的掘進(jìn)工作面）或恢復(fù)舊巷工作由礦總工程師負(fù)責(zé)。啟封盲巷或恢復(fù)舊巷必須由救護(hù)隊探查瓦斯，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%，CO2不超過1.5%時，可由通風(fēng)部門直接恢復(fù)通風(fēng)，否則必須按規(guī)定排放瓦斯。
 四十九、通防專項治理的指導(dǎo)思想和目標(biāo)
 嚴(yán)格執(zhí)行《礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理規(guī)范》，強化通風(fēng)系統(tǒng)管理，進(jìn)一步做好礦井、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，保證礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和礦井風(fēng)機能力匹配，使礦井配風(fēng)經(jīng)濟合理，安全可靠。對照新《規(guī)程》完善安全裝備，提高礦井抗災(zāi)能力，杜絕重大瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故的發(fā)生，實現(xiàn)2002年通防專業(yè)安全年。
 五十、簡述你對今后通防管理方面有哪些建議？
 
 
 五十一、瓦斯監(jiān)測探頭牌板應(yīng)標(biāo)明那些內(nèi)容？
瓦斯監(jiān)測探頭必須實行掛牌管理，標(biāo)明使用地點、報警點、斷電點、斷電范圍、標(biāo)校時間、標(biāo)校人員等。
 五十二、采煤工作面的回風(fēng)巷沖刷是如何規(guī)定的？
炮采工作面的回風(fēng)巷必須每天至少沖刷滅塵一次，機采工作面回風(fēng)巷每兩天必須至少灑水滅塵一次。
五十三、便攜式瓦斯報警儀、瓦斯斷電儀、監(jiān)測系統(tǒng)瓦斯探頭標(biāo)校時間、內(nèi)容？
便攜式瓦斯報警儀、瓦斯斷電儀、監(jiān)測系統(tǒng)瓦斯探頭，必須每7天對儀器的零點、精度和報警點進(jìn)行一次調(diào)校，并建立調(diào)校記錄。調(diào)校時應(yīng)使用不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)行校正。
 五十四、那些地點應(yīng)設(shè)置瓦斯檢查點？
 1、采煤工作面回風(fēng)巷、采煤工作面風(fēng)流、采煤面上(下)隅角、掘進(jìn)工作面、礦井總回風(fēng)、采區(qū)總回風(fēng)、采掘工作面巷道高冒處（大于1.5米）、機電峒室均要設(shè)置瓦斯檢查點。
 2、備用工作面、臨時停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面的柵欄前、火藥庫、充電室及設(shè)在回風(fēng)巷道中的充電點和機電峒室（小絞車等）均要設(shè)置瓦斯檢查點。
 五十五、局扇出現(xiàn)無計劃停風(fēng)時應(yīng)如何處理？
當(dāng)局扇無計劃停風(fēng)時，班組長必須立即撤出人員，安排專人警戒，并設(shè)置柵欄，向生產(chǎn)調(diào)度室匯報。由礦值班人員組織安監(jiān)、通風(fēng)、機電、掘進(jìn)區(qū)進(jìn)行事故分析，找出停風(fēng)原因，提出處理意見，并有記錄可查。
 五十六、那些地點應(yīng)安設(shè)雙風(fēng)機雙電源？
 高瓦斯區(qū)、瓦斯重點區(qū)內(nèi)的煤巷、半煤巷及平巷供風(fēng)距離超過800米、斜巷供風(fēng)距離超過300米的掘進(jìn)工作面必須安裝雙風(fēng)機雙電源，每班安排專人檢查一次，并做到自動切換，使用正常。
 五十七、炸藥、雷管出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)如何處理？
各礦發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須立即停用該批號雷管、炸藥。專業(yè)管理部門要以傳真形式向公司調(diào)度室作書面匯報，由生產(chǎn)技術(shù)處會同有關(guān)單位負(fù)責(zé)核查。
 五十八、爆破工的職責(zé)？
 1、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)規(guī)定。
 2、必須嚴(yán)格執(zhí)行炸藥、雷管領(lǐng)退、存放、制做引藥、定炮、聯(lián)線、爆破和處理瞎炮等有關(guān)規(guī)定。
 五十九、爆破時通電后拒爆時應(yīng)如何處理？
 爆破時通電后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，在等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
 六十、瓦斯檢查要做到“三對口”，“三對口”是指什么？
 “三對口”是指瓦斯檢查工上井后按記錄手冊填寫瓦斯班報表，做到手冊、牌板、班報“三對口”。
 六十一、爆破工權(quán)限？
    1、有權(quán)拒領(lǐng)失效的炸藥和未經(jīng)電阻檢查、編號的雷管。
    2、有權(quán)抵制任何人的違章指揮。
    3、有權(quán)制止“三違”，在不具備爆破條件時（如瓦斯煤塵超限、不檢查瓦斯、通風(fēng)不好、防塵措施不落實等）有權(quán)拒絕裝藥、爆破。
 4、爆破工因履行職責(zé)而受到打擊報復(fù)時，有權(quán)越級上告。
 六十二、瓦斯檢查工交接班制度是怎樣規(guī)定的？
 1、執(zhí)行瓦斯巡回檢查及瓦斯重點區(qū)的專職瓦斯檢查工必須在井下指定地點、規(guī)定時間內(nèi)現(xiàn)場交接班。執(zhí)行跟蹤接力檢查的瓦斯檢查工必須在班中向通防工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報一次檢查情況，上井后要填寫交接班記錄。
 2、交班人員認(rèn)真填寫交接班記錄并向下一班人員交待班中發(fā)現(xiàn)的不安全隱患、瓦斯涌出異常地點、應(yīng)注意的問題及沿途通防設(shè)施使用情況等，做到交班清楚，接班明白。
 六十三、高瓦斯區(qū)標(biāo)準(zhǔn)是怎樣規(guī)定的？：
 采區(qū)內(nèi)一個采煤工作面的瓦斯絕對涌出量大于3m3/min或一個掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量大于1 m3/min。
 六十四、瓦斯重點區(qū)標(biāo)準(zhǔn)是怎樣規(guī)定的？
    礦井某一采區(qū)或某一煤層，凡發(fā)生如下現(xiàn)象之一者，即可定為瓦斯管理重點區(qū)。
 ⑴在開拓、掘進(jìn)期間：掘進(jìn)迎頭炮眼內(nèi)瓦斯壓力大，有響聲，炮眼瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%以上；巷道水溝或迎頭積水中有瓦斯氣泡冒出，經(jīng)取樣分析瓦斯?jié)舛瘸^1%以上者。
    ⑵在回采期間：當(dāng)采煤工作面正常供風(fēng)，工作面上隅角或其它地點，瓦斯?jié)舛瘸^1%；工作面帶采煤柱不超過6米，且供風(fēng)量符合規(guī)定，但帶采煤柱區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%。
    ⑶在巷道停風(fēng)期間：掘進(jìn)停風(fēng)時間不足24小時，但瓦斯?jié)舛瘸^1%；在停風(fēng)巷道恢復(fù)通風(fēng)，探查盲巷或排放瓦斯過程中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到6%以上。
 ⑷在煤柱回收期間：受地質(zhì)條件限制，無法形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，利用局扇通風(fēng)的殘采工作面；受采空區(qū)有害氣體和老空積水涌出威脅的采掘工作面。
 ⑸沿空送巷的掘進(jìn)工作面。
 六十五、省局、集團公司研究確定的高瓦斯區(qū)、瓦斯重點區(qū)的注銷辦法是怎樣規(guī)定的？
 只有在整個采區(qū)全部結(jié)束或該采區(qū)連續(xù)三年無瓦斯超限、異?，F(xiàn)象，并經(jīng)省局、集團公司研究批準(zhǔn)后，方可改按正常采區(qū)進(jìn)行裝備管理。
 六十六、瓦斯檢查牌板的懸掛位置是怎樣規(guī)定的？
 采煤工作面在回風(fēng)側(cè)距安全出口20米的范圍內(nèi)（包括上、下隅角）；掘進(jìn)工作面在爆破躲避地點；有人工作的機電峒室在司機崗位處；無人工作的峒室在調(diào)節(jié)風(fēng)窗處。
 六十七、采用灌漿防滅火時，應(yīng)遵守哪些規(guī)定？
 1、采區(qū)設(shè)計必須明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。
 2、安排生產(chǎn)計劃時，必須同時安排防火灌漿計劃，落實灌漿地點、時間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。
 3、對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)加強防火灌漿。
 4、應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。
 六十八、停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛仍谑裁辞闆r下，才準(zhǔn)人工恢復(fù)通風(fēng)？
 只有當(dāng)停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、CO2不超過1.5%，方準(zhǔn)人工復(fù)電恢復(fù)通風(fēng)，否則要按規(guī)定排放瓦斯。
 六十九、處理拒爆時，必須遵守哪些規(guī)定？
 1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
 2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
 3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘暴）炮眼。
 4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
 5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
 七十、《規(guī)程》中礦井有害氣體的最高允許濃度是怎樣規(guī)定的？
 一氧化碳最高允許濃度0.0024%，二氧化氮最高允許濃度0.00025%，二氧化硫最高允許濃度0.0005%，硫化氫最高允許濃度0.00066%，氨最高允許濃度0.004%。
 七十一、什么是并聯(lián)通風(fēng)？
 并聯(lián)通風(fēng)：兩條或兩條以上的通風(fēng)巷道，在某一點分開后，又在另外一點匯合，其中間沒有分叉巷道時，叫并聯(lián)通風(fēng)。
 七十二、什么是放炮三保險？
 三保險：指放炮前要做到站崗、拉繩掛牌、吹哨。
 七十三、隔爆設(shè)施檢查的內(nèi)容是什么？多長時間檢查1次？
 礦井應(yīng)每周至少檢查1次隔爆設(shè)施，檢查內(nèi)容是檢查地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量。
 七十四、《規(guī)程》對臨時發(fā)放硐室的儲量是如何規(guī)定的？
 發(fā)放硐室爆炸材料的儲存量不得超過1天的供應(yīng)量，其中炸藥不得超過400Kg。
 七十五、安全監(jiān)控設(shè)備調(diào)試、校正是如何規(guī)定的？
 安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
 七十六、采掘工作面回風(fēng)流及串聯(lián)通風(fēng)被串工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)的瓦斯傳感器的報警、斷電濃度是多少？
 采掘工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器的報警濃度大于等于1%，斷電濃度大于等于1.5%，串聯(lián)通風(fēng)被串工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)的瓦斯傳感器報警、斷電濃度大于等于0.5%。
 七十七、安全監(jiān)控設(shè)備布置圖應(yīng)標(biāo)明哪些內(nèi)容？
 應(yīng)標(biāo)明：傳感器、聲光報警儀、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè)備位置。
 七十八、煤的自然傾向性分為哪幾類？
 不易自燃、自燃、容易自燃。
 七十九、控制風(fēng)流的設(shè)施有哪些？
 擋風(fēng)墻、風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。
 八十、《規(guī)程》對礦井主要通風(fēng)機的外部漏風(fēng)是如何規(guī)定的？
 《規(guī)程》規(guī)定礦井主要通風(fēng)機必須安裝在地面；裝有主要通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。
 八十一、《規(guī)程》對礦井回風(fēng)井口防爆門的檢查是如何規(guī)定的？
 《規(guī)程》規(guī)定礦井主要通風(fēng)機的回風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修一次。
 八十二、《規(guī)程》對礦井進(jìn)風(fēng)井口的布置是如何規(guī)定的？
 《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)制定安全措施。
 八十三、《規(guī)程》對架線電機車巷道的風(fēng)速是如何規(guī)定的？
 《規(guī)程》規(guī)定架線電機車巷道的風(fēng)速最高不得超過8m/s，最低不得小于1m/s；無瓦斯涌出的架線電機車巷道的最低風(fēng)速可低于1m/s，但不得低于0.5 m/s。
 八十四、《規(guī)程》對礦井空氣溫度是如何規(guī)定的？
 1、進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上。
 2、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電硐時的空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給與高溫保健待遇。
 3、采掘工作面空氣溫度超過30℃，機電硐時的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。；
 八十五、集團公司對礦井主要通風(fēng)機停止運行是如何規(guī)定的？
 主要通風(fēng)機因檢修停止運行必須制定安全措施由礦總工程師審批；停運4小時以上的報集團公司總工程師批準(zhǔn)。
 八十六、《規(guī)程》對井下機電硐室布置是如何規(guī)定的？
 《規(guī)程》規(guī)定：井下機電硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6米、入口寬度不超過1.5米而瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。
 井下個別機電硐室，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，并必須安裝甲烷斷電儀。
 八十七、《規(guī)程》對礦井通風(fēng)瓦斯日報審簽是如何規(guī)定的？
 通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理。
 八十九、《規(guī)程》對井下通風(fēng)地點的瓦斯檢查是如何規(guī)定的？
 《規(guī)程》規(guī)定：井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。
 九十、《規(guī)程》對井上下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫檢查是如何規(guī)定的？
 《規(guī)程》規(guī)定：每季度應(yīng)對井上下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
 九十一、《規(guī)程》對搶救人員和處理井下火災(zāi)過程時應(yīng)遵循什么規(guī)定的？
 搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
 九十二、礦井通防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對串聯(lián)通風(fēng)的評分辦法是如何規(guī)定的？
 采面補巷串入采面、同煤層掘進(jìn)工作面一次串聯(lián)發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分；正常掘進(jìn)頭串入采面一處扣1分、不同煤層工作面一次串聯(lián)、掘進(jìn)頭串采區(qū)扣2分；串一翼扣4分；串全礦井扣5分。
 九十三、集團公司礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對通防專業(yè)是如何規(guī)定的？
 為加強通防管理，評定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井等級時實行通防一票否決制。在季度檢查時，礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級高于通防專業(yè)等級時，按通防專業(yè)等級確定。
 九十四、采用凝膠防滅火時應(yīng)遵循哪些規(guī)定？
 1、選用的凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人身健康，使用時井巷空氣成分必須符合《規(guī)程》100條有關(guān)規(guī)定。
 2、編制的設(shè)計中應(yīng)明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。
 3、壓注的凝膠必須充填滿全部空間，其外表面應(yīng)予噴漿封閉，并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時，應(yīng)予重新壓注。
 九十五、什么叫做循環(huán)風(fēng)？
 局部通風(fēng)機的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部局部通風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。
 九十六、什么是局部通風(fēng)？
 利用局部通風(fēng)機或主要通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓對局部地點進(jìn)行通風(fēng)的方法。
 九十七、什么擴散通風(fēng)？
 利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進(jìn)行通風(fēng)的方式。
 九十八、什么是上行通風(fēng)？
 風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動的通風(fēng)方式。
 九十九、什么是下行通風(fēng)？
 風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動的通風(fēng)方式。
 一百、什么是正向起爆、反向起爆？
 正向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
 反向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。