風(fēng)機系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法 及其節(jié)能效果比較

風(fēng)機系統(tǒng)特性曲線

調(diào)節(jié)風(fēng)量和壓力的方法

控制入口風(fēng)門

控制出口擋板

調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速

控制入口或出口風(fēng)門

相當(dāng)于改變管網(wǎng)的阻抗特性

增大管網(wǎng)的阻力

初期投資少

控制簡單

能量消耗在管網(wǎng)和風(fēng)門中

虛線與坐標(biāo)軸所圍面積即為能耗值

隨著風(fēng)量的減少，風(fēng)壓增大，對管網(wǎng)有損害

造成能源浪費

通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速改變流量

相當(dāng)于改變風(fēng)機的壓力與流量的關(guān)系

不改變管網(wǎng)的阻抗特性

隨著轉(zhuǎn)速的降低，風(fēng)機的特性曲線下移

隨著轉(zhuǎn)速的降低，風(fēng)量減少

隨著轉(zhuǎn)速的降低，風(fēng)壓也減少

隨著轉(zhuǎn)速的降低，能耗大大降低

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)通過變頻器實現(xiàn)

連續(xù)精確地調(diào)速，可精確地控制風(fēng)量

風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩之間的關(guān)系

采用不同方法時電機的能耗示意圖

1. 輸出端風(fēng)門控制時的電機的輸入功率

2. 輸入端風(fēng)門控制時的電機的輸入功率

3. 變頻器調(diào)速時電機的輸入功率

4. 滑差調(diào)速控制時電機的輸入功率

變頻調(diào)速最節(jié)能

計算范例--命題

某風(fēng)機由一臺75KW電動機拖動，原由風(fēng)門控制風(fēng)量。晝夜運行，每年運行時間約8000小時，其中4000小時需風(fēng)量85%，另4000小時需風(fēng)量60%。現(xiàn)進行節(jié)能改造，即將所有風(fēng)門全開，由變頻器調(diào)節(jié)電機和風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)風(fēng)量。取得的節(jié)能效果計算如下：

計算范例--風(fēng)門控制

風(fēng)門控制總能耗

= 75KW(85%流量）*91%*4000小時+

  75KW(60%流量）*76%*4000小時

= 273,000+228,000千瓦時

= 501,000千瓦時

計算范例--變頻調(diào)速

使用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速時電動機的耗電量

= 75KW*(85%流量）*61%*4000小時+

  75KW*(60%流量）*22%*4000小時

= 183,000+66,000

= 249,000千瓦時

計算范例--節(jié)能效果

年節(jié)能千瓦時

 = 501,000-249,000

 = 252,000

年節(jié)約電費

 = 252,000*0.65=163,800元

    （電費按 0.65元/小時計算）