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主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

在線文檔 2011-09-14 0
軟件名稱: 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
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整理時(shí)間: 2011-09-14
軟件簡介:

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程


 


一、一般規(guī)定


1、司機(jī)必須專職、專責(zé)。


2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得合格證,方準(zhǔn)上崗操作。


3、司機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和風(fēng)門的用途。


4、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制。


二、操作前的準(zhǔn)備工作


1、通風(fēng)機(jī)開動(dòng),必須取得主管上級(jí)準(zhǔn)許的開車命令。


2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:


1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活;


2)各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)齊全,緊固可靠;


3)繼電器整定合格,各保險(xiǎn)裝置靈活可靠;


4)電器和電動(dòng)機(jī)接地良好;


5)各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠;


6)各起動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置;


7)電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);


8)風(fēng)道無雜物。


9)剎車處于松開位置。


3、正確開啟和關(guān)閉風(fēng)門


軸流式通風(fēng)機(jī)開風(fēng)門啟動(dòng),即應(yīng)將通往井下的通風(fēng)門關(guān)閉,同時(shí)將地面進(jìn)風(fēng)打開,并要支撐牢靠,以防吸地面風(fēng)時(shí)自動(dòng)吸合關(guān)閉。


4、人工盤車12圈,應(yīng)靈活無卡阻。


三、操作


1、采用磁力站自動(dòng)、半自動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)說明書操作。


2、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用自藕變壓器Y-△起動(dòng)時(shí),起動(dòng)前電動(dòng)機(jī)應(yīng)接入全部電抗。啟動(dòng)后,待啟動(dòng)電流回落后,立即手動(dòng)(或自動(dòng))切除全部電抗,使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。


起動(dòng)對(duì)旋風(fēng)機(jī),按先一級(jí),后二級(jí)的順序依次啟動(dòng),保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)間間隔一般為2分鐘左右。


該型風(fēng)機(jī)可雙機(jī)運(yùn)行,亦可單機(jī)運(yùn)行,單機(jī)運(yùn)行時(shí)一般啟動(dòng)第一級(jí)。但應(yīng)注意電機(jī)運(yùn)行電流不得超過其額定電流。


3、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作:


打開通往井下的風(fēng)門,同時(shí)關(guān)閉地面進(jìn)風(fēng)門;


4、主要通風(fēng)機(jī)正常停機(jī)操作;


1)接到主管上級(jí)的停風(fēng)命令;


2)斷電停機(jī);


3)關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)門;


4)根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用通風(fēng)機(jī);


5)如須開動(dòng)風(fēng)機(jī),則應(yīng)按前項(xiàng)進(jìn)行檢查;


6)不開備用風(fēng)機(jī)則要打開防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。


5、主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:


1)直接斷電停機(jī);


2)立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門;


3)按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門;


4)電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),拉開隔離開關(guān),并立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門,待查清處理后,再行開機(jī)。


6、主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí)允許先停機(jī)后匯報(bào):


1)各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或意外震動(dòng);


2)電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火;


3)進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);


4)突然停電或電源故障停電造成停機(jī),先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào);


5)其它緊急事故或故障。


7、主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:


1)反風(fēng)由礦長或總工程師在現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行;


2)用反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)反風(fēng)時(shí):


①按停止按鈕,切斷控制電源,停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),緩緩用力,制動(dòng)手剎(不得一次用力閘死),待葉輪停止旋轉(zhuǎn);


②將防爆門固定牢固;


③在電機(jī)啟動(dòng)柜內(nèi)用換向刀開關(guān)換向,反轉(zhuǎn)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),反轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)仍然先起動(dòng)第一級(jí)電機(jī),待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常2分鐘后再起動(dòng)第二級(jí)電動(dòng)機(jī);


④各風(fēng)門保持原狀不變。


8、主通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查。


1)巡回檢查時(shí)間一般為每小時(shí)一次;


2)巡回檢查內(nèi)容為:


①各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響;


②軸承溫度不得超限;


③電動(dòng)機(jī)溫升不超過廠家或主管部門的規(guī)定;


④各儀表指示正常;


⑤保護(hù)整定正常;


⑥電動(dòng)機(jī)和電器的接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定;


⑦電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi),否則應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員審核,確定是否繼續(xù)運(yùn)行;


⑧地面進(jìn)風(fēng)側(cè)風(fēng)門固定牢固;


3)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題及處理過,必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。


9、風(fēng)機(jī)在使用過程中,應(yīng)備有運(yùn)行記錄,系統(tǒng)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,其中包括:


1)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)間,停機(jī)的原因;


2)使用環(huán)境的溫度、濕度和大氣壓力;


3)電機(jī)工作電壓,工作電流,各個(gè)軸承的溫度,電機(jī)定子的溫度,如果發(fā)現(xiàn)有超過指標(biāo)的項(xiàng)目要立即停機(jī)檢查;


4)風(fēng)機(jī)工作的風(fēng)壓、風(fēng)量;


5)電動(dòng)機(jī)軸承加換潤滑脂的時(shí)間、數(shù)量及牌號(hào);


6)定期檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況;


7)工作中發(fā)生故障的詳細(xì)內(nèi)容及排除情況。


10、主要通風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:


1)軸承潤滑


①滑動(dòng)軸承每20002500小時(shí)換油一次,日常運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位;


②滾動(dòng)軸承用二硫化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的三分之二;


③禁止不同牌號(hào)油混雜使用。


④風(fēng)機(jī)備有不停機(jī)加潤滑脂裝置,采用注油槍加注。在開始運(yùn)行時(shí)每隔720小時(shí)加500g潤滑脂,2000小時(shí)后,每隔1440小時(shí)加60g潤滑脂。若季節(jié)變化,環(huán)境溫度變化也大時(shí),則環(huán)境溫度高時(shí)加油周期相應(yīng)縮短,并同時(shí)將廢舊油脂排掉。宜使用LGWA2,SKF軸承專用潤滑脂。


2)備用風(fēng)機(jī)經(jīng)常保持完好狀態(tài):


①每13個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長不超過半年;


②輪換超過1個(gè)月的備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時(shí),以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。


③電機(jī)備有停機(jī)加熱器,電壓為220V。若風(fēng)機(jī)長期擱置未用,應(yīng)先用加熱器將電機(jī)內(nèi)腔預(yù)烘,待絕緣電阻符合要求后再投入運(yùn)行。


④定期清理風(fēng)機(jī)、電控、二次儀表等表面灰塵。


3)要定期停機(jī)全面檢查風(fēng)機(jī)各個(gè)部件是否符合要求:


①檢查電動(dòng)機(jī)的前后軸承發(fā)現(xiàn)問題按型號(hào)更換,并更換潤滑脂;


②檢查風(fēng)機(jī)葉輪部分,葉片是否松動(dòng)、葉片的安裝角是否與設(shè)定的相同;


③葉片安裝角度的調(diào)整方法:根據(jù)風(fēng)機(jī)的特性曲線及礦井的通風(fēng)要求,選定所需的安裝角;打開輪轂蓋板,松開葉柄螺母,在輪轂轂面的刻度上,按選定的安裝角,把葉片的前面對(duì)準(zhǔn)刻度線,堅(jiān)固葉柄螺母及鎖緊螺母,蓋好蓋板。


11、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作作紀(jì)律:


1)司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡覺、打鬧;


2)司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值;


3)地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固;


4)除緊急故障停機(jī)外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī);


5)司機(jī)不得擅離工作崗位,不干與本職無關(guān)的工作;


6)機(jī)房內(nèi)不得有明火爐;


7)開閉閘門,如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí),須將手動(dòng)搖把取下以免傷人;


8)在更換備用通風(fēng)機(jī)、做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),需按現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤,司機(jī)有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令;


9)機(jī)械回轉(zhuǎn)傳動(dòng)部件及電氣部分必須加裝防護(hù)罩或欄;


10)備用扇風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)必須定期倒換運(yùn)轉(zhuǎn),使之經(jīng)常處于完好狀態(tài);


11)反風(fēng)閘門、閘門啟動(dòng)絞車、電動(dòng)機(jī)、鋼絲繩等要經(jīng)常處于完好狀態(tài);


12)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中拉開空氣斷路器或刀開關(guān);


13)嚴(yán)禁用濕手操作和濕抹布擦拭電氣設(shè)備;


14)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)件和通電設(shè)備;


15)電力設(shè)備和安全用具應(yīng)注意保護(hù),不得受潮;


16)通風(fēng)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,并注意消火用具及器材數(shù)量符合規(guī)定,保管合理;


17)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入通風(fēng)機(jī)房,外人參觀需要有礦領(lǐng)導(dǎo)陪同,并詳細(xì)登記,搞好要害場(chǎng)所保衛(wèi)工作。


12、通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守下列崗位責(zé)任制度:


1)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能,掌握通風(fēng)機(jī)和供電系統(tǒng)的基本原理,做到“三好”、“四會(huì)”;


2)能正確無誤地操作扇風(fēng)機(jī),包括倒換備用風(fēng)機(jī)和反風(fēng)操作;


3)愛護(hù)設(shè)備,精心保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備和機(jī)房的清潔衛(wèi)生;


4)掌握設(shè)備狀態(tài),及時(shí)填寫各種記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異?,F(xiàn)象,要及時(shí)向上級(jí)反映,對(duì)簡單的事故要及時(shí)排除;


5)對(duì)工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量,用途要清楚明確;


6)班前不喝酒,班中不睡覺,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情,不擅離職守,閑人禁止入室,入室者要執(zhí)行登記手續(xù);


7)看管好室內(nèi)資料圖板,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn);


8)參加設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修和驗(yàn)收工作;


9)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。


13、通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)按以下要求進(jìn)行交接班:


1)交接班必須在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;


2)在交接班時(shí),應(yīng)交接下列事項(xiàng):


①傳達(dá)介紹上級(jí)指示事項(xiàng);


②設(shè)備運(yùn)行情況;


③材料、配件及工具有無增減;


④齊全、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;


⑤防火器材有無增減;


⑥其它不正常情況,


3)接班人未到,雖到交接班時(shí)間,但交班人不得自行離開崗位;


4)交接班前或交接時(shí)發(fā)生一般故障,交班人必須協(xié)助處理完善后,方可離開崗位。


14、全礦突然停電要采取以下安全措施:


1)立即通知井下值班科長、值班礦長、機(jī)電主管部門和相關(guān)人員,受停風(fēng)影響的地點(diǎn)立即停止工作,切斷電源,將采掘工作面人員撤至進(jìn)風(fēng)巷,必要時(shí)撤至地面;各地瓦斯檢查員匯報(bào)瓦斯放炮情況,檢查井下正在檢修的電氣設(shè)備是否處于送電狀態(tài),若是,必須予以斷開;派救護(hù)隊(duì)加強(qiáng)瓦斯涌出異常地區(qū)的瓦斯檢查,加強(qiáng)采空區(qū),特別是封閉火區(qū)內(nèi)有害氣體(CH4、N2、COCO2)的檢查。


2)打開井口防爆門和安全出口風(fēng)門,充分利用自然通風(fēng)。


3)井上來電后,及時(shí)啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī),并檢查井口防爆門、安全出口風(fēng)門是否關(guān)閉。


由值班礦長確認(rèn)井下處于安全狀態(tài)后,有害氣體不超限時(shí),才向井下采區(qū),采掘工作面等逐級(jí)送電;視檢查瓦斯情況,制定安全技術(shù)措施,正確排放積存的瓦斯。


四、收尾工作


1、如實(shí)填寫并保護(hù)好各種記錄;


2、工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 

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