一、概況
3下105軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷迎頭,自導(dǎo)2點(diǎn)前33.9米方位0°..." />

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3下105軌道順槽相近施工安全技術(shù)措施

作者:佚名 2011-09-21 07:02 來源:本站原創(chuàng)

3下105軌道順槽相近施工安全技術(shù)措施
一、概況
 3下105軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷迎頭,自導(dǎo)2點(diǎn)前33.9米方位0°拐為矩形斷面施工,與3下107運(yùn)輸順槽相近,留凈煤柱為5米。截止到5月24日早班,測(cè)量到相近地點(diǎn)距離剩30.5米拐為矩形斷面,因考慮到想到為炮掘施工,為保證安全特編制本措施。
 1、相近巷道為3下107運(yùn)輸順槽,無積水、無瓦斯積聚。
 2、相近時(shí)正常情況下對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)無影響。
 二、施工準(zhǔn)備
 1、局部煤柱小于4米,安全上應(yīng)按貫通管理
 2、相近點(diǎn)在附圖所示的位置處,首先向有關(guān)單位下達(dá)貫通通知單;當(dāng)迎頭施工距拐點(diǎn)處4米范圍內(nèi)時(shí),要采取淺打眼(不超過1米)少裝藥、放小炮(一次拉炮個(gè)數(shù)不超過4個(gè))方法進(jìn)行施工,局部欠挖處使用風(fēng)鎬刷寬。
 2、預(yù)計(jì)相近時(shí)間6月上旬。
 三、相近施工安全技術(shù)措施
 1、采用打眼放炮的方法破煤,采用YT-28 型風(fēng)鉆濕式打眼,使用煤礦安全許用炸藥、毫秒電雷管進(jìn)行爆破,耙裝機(jī)裝渣,一噸標(biāo)準(zhǔn)礦車運(yùn)輸,斜巷小絞車提升、平巷人力推車,局扇壓入式供風(fēng)。
 2、相近20米前,技術(shù)組、地測(cè)組,必須向總工程師匯報(bào),并以業(yè)務(wù)聯(lián)系書的形式書面通知生技辦、通風(fēng)辦、調(diào)度辦、施工區(qū)隊(duì)。施工區(qū)隊(duì)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)腰線施工。
 3、相近時(shí),施工區(qū)隊(duì)必須做好以下工作:
 ①風(fēng)筒距迎頭的距離不大于10m。
 ②嚴(yán)格按地測(cè)組給定的中、腰線施工,做到班班檢查,確保準(zhǔn)確施工。
 4、施工過程中透窩點(diǎn)瓦斯檢查工作。
 ①爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制” 及“三人連鎖”制度,設(shè)立警戒線,落實(shí)好放炮站崗制度,每次裝藥前,班長(zhǎng)都必須派專人和瓦斯檢查員共同到迎頭處,檢查迎頭10米內(nèi)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,若檢查瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí),立即向班長(zhǎng)匯報(bào),由班長(zhǎng)下令不準(zhǔn)裝藥,并立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)工區(qū)匯報(bào)情況,采取措施待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下,處理完畢,班長(zhǎng)方可下令裝藥。否則嚴(yán)禁裝藥放炮。
 ②放炮前班長(zhǎng)安排兩人到3下107運(yùn)輸順槽前后相近點(diǎn)設(shè)立警戒。其中一人在距3下105軌道順槽迎頭前75米處的相近點(diǎn)進(jìn)行拉線掛牌警戒,確認(rèn)安全無誤后,返回匯報(bào)班長(zhǎng),由班長(zhǎng)下令裝藥爆破。爆破后,班長(zhǎng)安排專人到警戒地點(diǎn),進(jìn)行撤崗。站崗人員接不到撤崗命令不得隨便撤崗。
 ③加強(qiáng)檢查瓦斯每班不少于2次,并做好記錄。
 5、施工3下105軌道順槽矩形巷道400米內(nèi),將遇到4個(gè)原3下107運(yùn)輸順槽施工的鉆機(jī)硐室。迎頭掘至位置時(shí)采用混凝土砌塊封堵法將貫通硐室進(jìn)行封堵后使用100號(hào)砂漿抹面,厚度為10mm,防止因砌塊縫隙漏風(fēng)造成串風(fēng)及風(fēng)量供應(yīng)不足等通風(fēng)問題。
 6、支護(hù)工藝
 永久支護(hù)采用錨網(wǎng)索+W鋼帶+錨索梁[14a*L2100mm聯(lián)合支護(hù),巷道頂部錨桿類型為Ф22*2400高強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨桿;幫部錨桿類型為Ф20*2400高強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨桿,錨桿要使用讓壓管,間距(兩幫800mm,頂板950mm);排距900mm;錨索為φ17.78*6300強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨索,錨索布置在頂部,間距為950mm;排距為900 mm,呈2-1-2交錯(cuò)布置。
 ①錨桿及錨固劑:錨桿規(guī)格為Ф22×2400m和Ф20*2400高強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨桿,每根錨桿均用2塊型號(hào)Z2350樹脂錨固劑固定,錨桿使用讓壓管,錨固長(zhǎng)度不少于700mm,錨桿外露長(zhǎng)度30∽50mm,托盤為正方形,規(guī)格為長(zhǎng)×寬=150×150mm,用8mm厚鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑直徑為23mm,每塊長(zhǎng)度為350mm,每根錨桿抗拔力不小于5噸。
 ②錨索規(guī)格為Ф17.78×6300mm強(qiáng)扭矩應(yīng)力錨索,排距為900mm,每根錨索均用3塊型號(hào)Z2350樹脂錨固劑固定,錨固長(zhǎng)度不少于1000mm,錨索外露長(zhǎng)度250∽300mm,托盤為正方形,規(guī)格為長(zhǎng)×寬=200×200mm,用10mm厚鋼板壓制成弧形。每根錨索預(yù)應(yīng)力不小于8噸。
 ③鋼筋網(wǎng)采用直徑為6.5mm盤圓加工制作的經(jīng)緯網(wǎng),鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)×寬=2000×1000mm,網(wǎng)格為長(zhǎng)×寬=100×100mm,鋼筋網(wǎng)要壓茬連接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm,相鄰兩片網(wǎng)之間要用18#鐵絲連接,連接點(diǎn)要均勻布置,扣距不大于0.2m。
 ④全斷面采用W鋼帶配合錨桿使用,錨索配合槽鋼[20a*L2200mm聯(lián)合支護(hù),呈1-2-1錯(cuò)胎布置。增加護(hù)頂和護(hù)幫面積,避免因圍巖碎裂冒落造成的錨桿和錨索失效,提高巷道支護(hù)的可靠性。
 ⑤降塵方法有濕式打眼、水炮泥定炮、耙裝前灑水、爆破時(shí)使用風(fēng)水噴霧、爆破后沖刷巖幫、開放水幕。
 ⑥每循環(huán)進(jìn)尺不得超過1.0m。
 ⑦及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),防止頂板冒落。支護(hù)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,不得進(jìn)行下一循環(huán),錨桿緊跟迎頭。
 ⑧沿鄰巷施工一幫必須采用少裝藥多打眼的方式控制巷道輪廓成型,必須保證煤柱距離。
 四、安全注意事項(xiàng)
 1、嚴(yán)禁空頂作業(yè),爆破后及時(shí)前移前探支架,鋪掛金屬網(wǎng),按要求搭接連牢。施工中,刷大地點(diǎn)頂板支護(hù)不好禁止任何人員通行,并設(shè)置“危險(xiǎn)禁止通行”標(biāo)志。施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度,特別是在打眼定炮、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。
 2、找頂工作必須遵守下列規(guī)定:
 ①找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
 ②找頂應(yīng)從完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里先頂部后兩幫依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
 ③找頂人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)把工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
 ④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強(qiáng)挖。
 3、每次爆破后,迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后,必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況,并由外向里檢查頂板、錨桿支護(hù)等情況,只有緊好錨桿后方可在前探支架的掩護(hù)下敲幫問頂,清除頂幫懸矸危巖,然后進(jìn)行正式支護(hù)。
 4、施工前,必須對(duì)巷道按支護(hù)大樣圖進(jìn)行加固,距迎頭不得大于0.9m,靠近施工地點(diǎn)10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須檢查。
 5、當(dāng)圍巖不穩(wěn)定,頂板破碎、易風(fēng)化、易冒落時(shí),要采用淺打眼(眼深1.0米),循環(huán)進(jìn)尺不得超過0.9米,周邊眼距控制在0.2—0.3米以內(nèi),隔眼裝藥;少裝藥(每眼半塊炮頭)。一次拉炮個(gè)數(shù)不超過5個(gè)。爆破后,配以風(fēng)鎬刷大,直至達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸,不得超挖0.3m。若頂部煤層松軟,無法使用爆破掘進(jìn)時(shí),采用風(fēng)鎬掘進(jìn),首先按照輪廓線刷出頂板,支護(hù)參數(shù)執(zhí)行規(guī)程中的過煤層、破碎帶(加設(shè)W鋼帶、錨索長(zhǎng)度改為8米)支護(hù)參數(shù)。
 6、開寬前,必須對(duì)原有巷道進(jìn)行加固,補(bǔ)打錨索。
 7、 放炮前,要將風(fēng)、水管線及電纜用廢舊皮帶或木板等掩護(hù)好,防止蹦壞。
 8、放炮時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行放炮“三保險(xiǎn)” (拉線、設(shè)置警標(biāo)、站崗)和“三人連鎖”制度、“三遍哨子制”(一響撤人、二響爆破、三響解除)等放炮制度。爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路(見附圖)上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在距迎頭及相近巷道3下107運(yùn)輸順槽100m以外安全地點(diǎn)警戒,所有人員必須進(jìn)入躲避硐。每次定藥爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點(diǎn)的安全通道站崗,站崗距離直線100m并有掩體,曲線75m。爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。
 10、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求:
 ①炮眼深度0.4 ~0.6m時(shí),裝藥量0.5塊,但必須封滿炮泥。
 ②炮眼深度為0.6~1m時(shí),裝藥量1塊,封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。
 ③炮眼深度超過1m時(shí),裝藥量1-2塊封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
 ④光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。
 ⑤工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí),在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。
 11、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》、《3下105軌道順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
 

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