通    知
各單位:
 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是建立在煤礦安全長效機(jī)制的主要內(nèi)容和根本途徑。為加強(qiáng)基層安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的創(chuàng)新意識，提高職工的整體素質(zhì)，迅速提升礦井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，根據(jù)十月十六日晚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化座談會議精神，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中必須重視全員培訓(xùn)和考試工作。特搜集整理了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容（見附件），希望各單位認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)，質(zhì)標(biāo)辦將不定期進(jìn)行抽考。
 特此通知
 
 
 質(zhì)標(biāo)辦
 2008年10月29日

附：
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)題庫
公共部分
 一、國家煤礦安全監(jiān)察局于2004年2月23日以“煤安監(jiān)辦字［2004］24號文印發(fā)了《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法（試行）》。
 二、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵是：礦井的采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、防治水等主要環(huán)節(jié)的安全質(zhì)量工作，必須符合規(guī)律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程等規(guī)定，達(dá)到和保持一定的標(biāo)準(zhǔn)，使煤礦始終處于安全生產(chǎn)大的良好狀態(tài)，以適應(yīng)保障礦工生命安全和煤炭工業(yè)現(xiàn)代化的需要。
 三、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的意義是：是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是建立在煤礦安全長效機(jī)制的主要內(nèi)容和根本途徑。通過安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，改善煤礦安全生產(chǎn)，切實(shí)保障煤礦職工的生命安全和健康，是煤礦工人在井下作業(yè)有安全感，從事煤礦工作有自豪感。
 四、在煤礦生產(chǎn)活動的全過程中，“采掘機(jī)運(yùn)通”是重點(diǎn)，在采掘機(jī)運(yùn)通中“一通三防”是重中之重。瓦斯治理的十六字方針是“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”。
 五、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦分為一級、二級、三級三個等級；采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、防治水六個專業(yè)亦分為一級、二級、三級三個等級。
 六、我礦于2008年9月12日以國投新二〔2008〕79號文下發(fā)了《新集二礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作實(shí)施意見》《新集二礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化掘進(jìn)專業(yè)創(chuàng)建措施及標(biāo)準(zhǔn)》、《新集二礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化采煤專業(yè)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)》、《新集二礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化獎罰標(biāo)準(zhǔn)》及《新集二礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理細(xì)則》，對我礦的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作做出指導(dǎo)和規(guī)劃。
 七、采煤工作面安全工程質(zhì)量分三個等級：
 優(yōu)良品：檢查表前五項最低分不低于本項總分的90%，其余各項最低分在本項總分的80%以上。
 合格品：檢查表前五項最低分不低于本項總分的80%，其余各項最低分在本項總分的60%以上。
 不合格品：前五項最低分低于本項總分的70%。
 八、掘進(jìn)工作面安全質(zhì)量分為三個等級：
 優(yōu)良品：掘進(jìn)工作面得分大于90分。
 合格品：掘進(jìn)工作面得分低于90分，大于等于85分。
 不合格品：掘進(jìn)工作面得分低于85分。
 九、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查覆蓋率：礦井自查100%。
 采煤專業(yè)
 1、堅持開展對工作面工程質(zhì)量，頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改全礦的班評估工作，班評估的主要內(nèi)容是：區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)記錄；新設(shè)支護(hù)初撐力檢查情況；液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、漏液情況及乳化液配比記錄；按作業(yè)規(guī)程和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，制止“三違”作業(yè)情況；檢查出的安全隱患以及對安全隱患的處理和交代情況；頂板事故及頂板事故分析處理報告。
 2、采煤工作面要做到三平、四凈、五直、六統(tǒng)一是指：
 三平：工作面底板平、運(yùn)輸機(jī)平、兩巷巷道底板平。
 四凈：工作面浮煤凈、兩巷衛(wèi)生凈、電氣設(shè)備衛(wèi)生凈、浮塵凈。
 五直：工作面支架直、煤壁直、工作面運(yùn)輸機(jī)直、超前支護(hù)支柱直、管線吊掛直。
 六統(tǒng)一：材料堆放標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、材料牌板統(tǒng)一、牌板尺寸統(tǒng)一、設(shè)備責(zé)任牌統(tǒng)一、防塵責(zé)任牌統(tǒng)一。
 一、綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 1、工作面上下安全出口不得小于1800mm*1500mm，工作面上下巷高度不得小于1800mm，且有700mm寬人行道，兩巷超前支護(hù)長度不得少于20m。
 2、工作面乳化液使用要執(zhí)行國投新集［2001］107號文，必須配有檢驗乳化液濃度的專項工具，并保證濃度在3～5%，泵壓不小于30MPA。
 3、工作面架間噴霧每30m設(shè)一道、采機(jī)內(nèi)外噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及上風(fēng)巷噴霧必須齊全有效，開機(jī)必開噴霧。
 4、皮帶機(jī)兩側(cè)底貨每班清理，無泥水，托輥完好，發(fā)現(xiàn)一個托輥不轉(zhuǎn)，底貨未清凈。
 5、工作面要保證每班滅塵不少于一次，保證兩巷及支架無積塵，嚴(yán)禁拉水煤，排水點(diǎn)要有水泱，運(yùn)輸機(jī)要有預(yù)警裝置，皮帶不跑偏并各種保護(hù)齊全，工作面照明燈要求每15m安裝一盞。
 6、工作面支架應(yīng)垂直頂?shù)装?，支架梁與頂板平行。
 7、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架前梁接頂嚴(yán)密，無浮矸，不空頂（不超過300mm）。
 8、相鄰架間錯差不超過頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3，不擠架、不咬架、架間空隙不超過200mm。
 9、工作面支架有拉線，支架須成直線，其偏差不超過50mm，中心距偏差不超過100mm。
 10、工作面移架要做到“快、勻、夠、正、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”，端面距不超過340mm。
 11、工作面支架、閥組、立柱、液壓軟管、液壓缸、管接頭、安全閥等狀態(tài)完好，槽內(nèi)電纜、水管、照明燈、信號、灑水噴霧齊全、靈敏、可靠。
 12、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，不得傾斜。
 13、煤壁平直，且與頂?shù)装宕怪?，片幫深度不得超過一個截面（周期來壓期間除外），片幫深度超過一個截面，必須超前架棚支護(hù)。
 14、工作面支架架前、架間浮煤厚度不得超過50mm，大立柱上無浮塵堆積。
 二、炮采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 1、炮采工作面要堅持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責(zé)任制，堅持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作。
 2、支柱全部編號管理，牌號要清晰。
 3、乳化注泵壓和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，泵站壓力不低于18MPA。
 4、工作面上、下巷高度不低于1.6M，行人寬不小于0.7M，并保證支架完整無缺。
 5、兩巷材料堆放整齊，管線吊掛平直，實(shí)現(xiàn)“三無”，保證環(huán)境衛(wèi)生清潔，安全設(shè)施齊全。
 6、工作面及兩巷噴霧有效，符合標(biāo)準(zhǔn)，并正常使用。
 7、保證每班滅塵不少于一次，嚴(yán)禁拉水煤，保證皮帶不跑偏。
 8、采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留500mm寬以上的出口。
 9、工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾要有壓(戧)車柱，運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾未設(shè)壓(戧)車柱，嚴(yán)禁開車。
 三、懸移支架工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 1、每班三次檢查乳化液泵站壓力，壓力≥18MPa，乳化液濃度不低于2%～3%，做好檢查處理記錄，記錄簿應(yīng)無破損。
 2、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐最大突出部分長度超過1m時，薄煤層150mm，中厚以上煤層200mm；傘檐長度在1m一下時，薄煤層200mm，中厚以上煤層250mm。
 3、鋪網(wǎng)上下及左右搭茬100mm，網(wǎng)扣間距200mm，不得戧茬，梁間不得出現(xiàn)下墜。
 4、工作面不得出現(xiàn)臺階式下沉，控頂范圍內(nèi)頂板移近量按采高≤100mm/m。
 5、放煤口要掛放煤牌，放煤口位于底板上0.3m～0.5m，規(guī)格為0.3*0.3m，剪成“V”或“⊥”型。
 6、單體支柱初撐力φ80mm≥60KN, φ100mm≥90KN,底板松軟時支柱要穿鞋，鉆底<100mm。
 7、工作面拉線作業(yè)，支柱打成直線，偏差不超過±100mm。
 8、每組頂梁間距不超過50mm,柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超過±100mm。
 9、支柱梁頭要垂直煤壁，單體液壓支柱三芯閥不得正對人行道，注液口方向必須保持一致。支柱要迎山有力，不得出現(xiàn)連續(xù)三根以上支柱迎山角或退山角過大。
 10、單體液壓支柱必須有可靠的防倒措施（鐵絲、防倒繩。防倒鏈等）。
 11、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及連接軟管吊掛平橫平豎直，靈敏可靠，霧化良好，正對機(jī)頭安裝，巷道內(nèi)噴霧要覆蓋全斷面。
 12、工作面上下兩巷、出煤系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng)及時灑水，不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
 13、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，壓力≥18MPa，乳化液濃度不低于2%～3%。
 14、工作面輸送機(jī)需跨越處設(shè)過橋，機(jī)頭有防護(hù)欄，機(jī)尾有擋煤板、防護(hù)罩，皮帶機(jī)H架鋪設(shè)平直，編號管理，方向由里向外依此編號統(tǒng)一，位置在H架上平面向下200mm（白色底，紅色編號，高100mm）。
 15、工作面小絞車有齊全牢固的壓（戧）柱或地錨，防護(hù)裝置齊全、可靠。
 16、軌道軌枕800mm，誤差+50mm，與軌道垂直，不歪斜晃動，兩端伸出長度200mm，誤差+10mm，長度不統(tǒng)一時必須近工作面?zhèn)三R，另一側(cè)不低于200mm。軌道接頭高低差、內(nèi)錯差不超過5mm,間隙不超過10mm，構(gòu)件齊全，緊固有效，目視平直、變坡圓順，無陰陽道。
 17、管路吊掛平直，電纜拉線吊掛，最大垂度不超過100mm,最低一根高度不低于1.2m。
 18、所有材料配件按品種、分區(qū)域碼放整齊，標(biāo)志牌齊全，排列整齊。施工牌板位置合理，吊掛不低于底板1m。
掘進(jìn)專業(yè)
 1、我礦掘進(jìn)巷道的支護(hù)形式主要有：錨桿(網(wǎng))支護(hù)、錨 (網(wǎng))噴支護(hù)、剛性支架（噴）、U型棚支架（噴）。
 2、我礦井下使用的巷道斷面形狀主要有：梯形、半圓拱形、微拱形等幾種。
 3、架棚傾斜巷道支架迎山角：巷道迎山角=斜巷設(shè)計度數(shù)-(90°-半圓儀讀數(shù))，一般為巷道坡度的1/6～1/4，誤差+5°，不得退山。測量時，用半圓儀的弦長部分緊靠在立柱的下側(cè)面量測。
 4、水平巷道前傾后仰量測檢查點(diǎn)前一架支架量測的支柱，可在立柱前側(cè)面或后側(cè)面掛1m垂線，在底板水平上量垂點(diǎn)與立柱前側(cè)面或后側(cè)面間的距離，該數(shù)據(jù)不得大于9mm。
 5、巷道坡度可用尺量相鄰兩檢查點(diǎn)由腰線至軌面(底板)距離之差與該兩檢查點(diǎn)距離之比，其值與設(shè)計坡度的偏差為±0.05%。
 6、支架梁扭矩：在檢查點(diǎn)前兩支架拱基線水平面上，尺量后一架支架梁的中線點(diǎn)至前一架支架梁兩端與立柱的交點(diǎn)的距離，其差值小于等于100mm。
 7、梯形棚支架梁水平度限值為≤50mm，尺量檢查點(diǎn)前一架支架腰線上至支架梁兩端下內(nèi)口的距離，求其差值。立柱斜度是用半圓儀測量前一架支架兩側(cè)立柱內(nèi)側(cè)角度，誤差為±2°。
 8、錨桿安裝必須牢固，托板密貼壁面，未接觸部位必須楔緊，頂部錨桿緊跟迎頭，幫部錨桿滯后迎頭不超過4排。
 9、錨桿(網(wǎng))支護(hù)巷道鋪網(wǎng)、鋼帶安裝質(zhì)量：金屬網(wǎng)、鋼帶緊貼煤(巖)壁，網(wǎng)間壓接牢固，網(wǎng)片間采用鐵絲雙股連網(wǎng)，搭接長度符合要求。頂部鋼帶垂直中線，調(diào)斜不得超過200mm；幫部鋼帶垂直頂?shù)装濉?br />  10、錨（網(wǎng)）噴巷道噴厚不得小于設(shè)計值，錨桿外露長度：噴前露出托板≤50mm，噴后外露為0mm。檢查時應(yīng)在檢查點(diǎn)斷面內(nèi)均勻選正頂、左幫、右?guī)?個測點(diǎn)量測。軌道噴層表面平整度是在檢查點(diǎn)上任選1m2，用1m靠尺量測靠尺內(nèi)邊緣與噴層表面間的距離≤50mm。
 掘進(jìn)文明生產(chǎn)
 一、作業(yè)規(guī)程編制：
 1、按設(shè)計編制作業(yè)規(guī)程。地測部門應(yīng)提供地質(zhì)資料作為編制依據(jù)，編制內(nèi)容要有科學(xué)性、針對性、可操作性，內(nèi)容精練、用語規(guī)范，圖紙清晰、整齊。
 2、施工及地質(zhì)條件變化時要有補(bǔ)充措施。編制、審批要有健全的管理制度，并由礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、通風(fēng)、調(diào)度、機(jī)電等部門對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行會審；作業(yè)規(guī)程做到每月一復(fù)審，并有復(fù)審資料。
 3、貫徹學(xué)習(xí)、考核要有記錄，并簽字。
 二、綜合防塵
 1、放炮使用水炮泥、放炮噴霧（距迎頭≯20m）、凈化噴霧（噴霧要封閉全斷面，距迎頭≯50m）、放炮前后沖洗煤（巖）幫。
 2、裝巖（煤）要進(jìn)行人工灑水，作業(yè)人員佩帶個體防護(hù)用品。
 3、掘進(jìn)機(jī)設(shè)內(nèi)外噴霧裝置（原無內(nèi)噴霧的除外），霧化程度好，并正常使用，轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)降塵噴霧。
 三、臨時軌道
 1、軌距誤差在+10mm，-5mm。兩股鋼軌應(yīng)水平，誤差不大于10mm。
 2、采用懸接，直線段應(yīng)對接，懸接處向兩側(cè)第二、第三塊道板間距可以平均布置。軌縫不大于10mm，軌道用鋸床切割，用鉆床打眼（擊孔機(jī)）。
 3、軌面及內(nèi)側(cè)錯差不大于5mm，不應(yīng)有硬彎。軌型符合設(shè)計要求或滿足運(yùn)量要求，同一線路無雜拌道。魚尾板、螺栓（一反一正）、彈簧墊數(shù)量齊全、密貼、緊固有效。
 4、軌枕間距不大于1m；道釘數(shù)量齊全，浮離≯2mm。上變坡點(diǎn)必須使用整體羅鍋道，下變坡點(diǎn)必須使用整體踏彎道。偏差≯設(shè)計值的50mm。
 四、局部通風(fēng)機(jī)及監(jiān)控管理
 1、局扇必須由專人進(jìn)行管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并懸掛局扇管理牌。
 2、瓦斯噴出區(qū)域和高、突礦井以及低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的煤和半煤巖巷以及石門揭煤的掘進(jìn)工作面必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源且自動切換（對旋局扇不能一級使用一級備用）。
 3、局部通風(fēng)機(jī)供電采用“三專兩閉鎖”或選擇性漏電保護(hù)，并每天有專人檢查。
 4、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程要求，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1m處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20m除外），無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過度節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接，風(fēng)筒上無浮塵、噴漿料，不落地。
 5、CH4探頭：T1距迎頭≯5m，T2距第一匯風(fēng)點(diǎn)10～15m，1000m以上的長距離高、突煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的中間應(yīng)增設(shè)瓦斯傳感器T2'；探頭懸掛位置：距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm；作業(yè)時迎頭要懸掛便攜儀。
 6、監(jiān)控電纜的敷設(shè)要符合規(guī)定，并成一條直線。
 7、風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面的距離：煤巷≯5m、半煤巖巷≯8m、巖巷≯10m。
 五、巷道衛(wèi)生
 1、巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水、無浮煤（矸），浮煤（矸）不超過軌枕上平面。
 2、各類物料按同一類型碼放、排列整齊，安全距離符合要求。綜掘巷道要按要求建立油脂庫、配件庫。材料牌板要統(tǒng)一制作，掛牌高度一致，標(biāo)志牌及其內(nèi)容要齊全、清楚。 
 3、 錨噴巷道采用打眼埋設(shè)螺栓固定電纜鉤，架棚巷道采用鐵絲綁扎電纜鉤。電纜分類吊掛平直、整齊，保證電纜在礦車掉道時不受撞擊；電纜與電纜、電纜與管子之間距離符合《規(guī)程》第469條要求。 
 4、管路吊掛平直、牢固 ，并采取防腐措施。迎頭風(fēng)、水帶和電纜應(yīng)盤放整齊，煤巷、半煤巖巷距迎頭不大于10m，巖巷在耙矸機(jī)后。
 5、中腰線（中線一條、兩幫各一條腰線）勾畫成線，寬度20 mm，跟至迎頭20m或耙矸機(jī)后。
 六、施工圖牌板管理
 1、作業(yè)場所應(yīng)有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實(shí)際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書、避災(zāi)路線圖、平面布置圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖、綜掘機(jī)切割路線圖，突出工作面必須有防突管理牌板。
 2、圖牌板圖文清晰、正確、保護(hù)完好。懸掛距迎頭不超過100m，便于施工人員觀看，現(xiàn)場施工人員必須熟知圖牌板內(nèi)容。
 七、掘進(jìn)安全設(shè)施
 1、上下山掘進(jìn)安全實(shí)施（包括一坡三擋）齊全有效，下山掘進(jìn)工作面耙矸機(jī)向上10m處設(shè)置擋車器，大于250上山采用自溜時，巷道中間用閉封擋板隔開，擋板高度不小于2m。
 2、信號的規(guī)定：斜巷上、下車場及中間通道口必須使用聲光信號行車報警裝置，并有“正在行車，不準(zhǔn)進(jìn)入”的醒目標(biāo)志，紅燈亮?xí)r嚴(yán)禁行人，信號要靈敏、可靠。
 3、煤巷錨桿支護(hù)必須對頂板離層進(jìn)行監(jiān)測，測點(diǎn)布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有記錄牌板顯示。
 4、有突出危險的掘進(jìn)工作面附近、爆破撤離人員與警戒人員所在的位置設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
 5、隔爆設(shè)施要保持水量充足，外觀干凈整潔，設(shè)施吊掛齊整。
 八、機(jī)電運(yùn)輸管理
 1、開關(guān)要上架，電氣設(shè)備上方有淋水時，要采取防水設(shè)施。電鉗工必須持證上崗。
 2、掘進(jìn)機(jī)操作手把動作靈活、位置準(zhǔn)確，蜂鳴器、急停開關(guān)工作可靠。噴霧裝置良好，司機(jī)必須持證上崗。
 3、刮板機(jī)所有螺栓、螺帽及其它連接零件齊全、完整、堅固牢靠，行人需跨越處設(shè)過橋，防護(hù)裝置有效可靠，機(jī)頭、機(jī)尾要有壓車裝置，有警示標(biāo)志。
 皮帶輸送機(jī)的各項安全保護(hù)齊全，輸送機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄、機(jī)尾有護(hù)罩、行人需跨越處設(shè)過橋；輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠，鋪設(shè)平、直、穩(wěn)，不跑偏；上、下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活。
 4、絞車位置符合設(shè)計要求，閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把位置不得超過水平位置，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固；護(hù)板完整齊全，無變形；安裝平穩(wěn)牢固；信號裝置應(yīng)聲、光兼?zhèn)?，清晰可靠?br />  九、頂板管理
 1、巖巷堅持光面爆破、保證斷面成型，控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 
 2、作業(yè)規(guī)程中嚴(yán)禁空頂作業(yè)，準(zhǔn)確使用臨時支護(hù)方式，臨時支護(hù)方式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
 3、 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，幫頂腰嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)禁空幫空頂。撥門、沿空、淋水、過老硐、斷層、裂隙和巖性突變地帶，有專項安全技術(shù)措施。
 4、架棚支護(hù)巷道必須使用撐木（拉桿），炮掘工作面距迎頭煤巷大于5m,巖巷不大于10m內(nèi)必須采取加固措施。
 5、巷道空頂必須及時接實(shí)，失修處必須及時修復(fù)。
 十、爆破管理
 1、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合《規(guī)程》要求，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
 2、爆炸藥、電雷管必須分放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖，爆破材料箱必須放置在放炮警戒線以外安全地點(diǎn)；爆破器及把手必須由放炮員隨身攜帶。
 3、破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”和“一炮三泥”制度。
 4、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍停電撤人、布置“人、牌、網(wǎng)”三警戒，警戒距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。