目 錄
一、水文地質(zhì) - 1 -
二、巷道布置及支護說明 - 1 -
1.巷道布置 - 1 -
2.支護 - 2 -
3.綜掘工藝 - 3 -
三.探放水施工工藝 - 4 -
1.鉆機型號： - 4 -
2.技術(shù)參數(shù)： - 4 -
3.施工方法 - 5 -
4.探放水 - 9 -
四、質(zhì)量標準化 - 11 -
1、技術(shù)要求 - 11 -
2、工程質(zhì)量 - 11 -
3、關(guān)閉廢棄煤窯調(diào)查 - 12 -
五、安全技術(shù)措施 - 12 -
1）一般規(guī)定 - 12 -
2）運輸注意事項 - 13 -
3）安裝注意事項 - 13 -
4）操作注意事項 - 14 -
5.鉆機維修保養(yǎng) - 19 -
六、備注 - 20 -

41107運輸順槽探放水作業(yè)規(guī)程
一、水文地質(zhì)
41107運輸順槽沿11#煤層走向布置，本區(qū)域主要含水層為奧陶系中花石灰?guī)r巖溶裂隙含水層、石炭系上統(tǒng)太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組、下二疊統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水層組、二疊系石盒子組砂巖裂隙含水層組、第四系沖積沖積層含水層，其中奧灰含水層富水性強，為區(qū)域主要含水層。隔水層為本溪組地層，巖性由鋁土巖、鋁土質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖和石灰?guī)r組成，其中大多屬泥質(zhì)巖，質(zhì)地細膩、致密，具有良好的隔水作用，為井田主要隔水層。
根據(jù)41101工作面、31129工作面、41107運輸順槽采掘情況分析。上覆9#煤層已被小窯破壞，該區(qū)域積水已成為礦井水害的主要來源之一，41107運輸順槽在支設頂錨索鉆眼的過程中與小窯破壞區(qū)鉆通，頂板出現(xiàn)涌水，41101工作面、31129工作面在放頂煤的過程中，采空區(qū)也有少量涌水出現(xiàn)。2008年7月小窯關(guān)閉前我們雖然對井田范圍內(nèi)的小窯、井巷做過一定的調(diào)查、摸底、測量，但41101工作面以東被小窯破壞的區(qū)域及積水情況因小窯的關(guān)閉而無法查明，針對此情況及《井下探放水技術(shù)規(guī)范》要求嚴格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”。
二、巷道布置及支護說明
1.巷道布置
本掘進巷道位于丈八井四采區(qū)東翼,沿11#煤層掘進,開口坐標為X=4103300818,Y=19551402.134,以方位角1800掘進,巷道斷面形狀為梯形,小斷面上凈寬為2.6m,下凈寬為2.95m,大斷面上凈寬為3.9m,下凈寬為4.25m, 凈高為2.5m;
S小凈=(2.6+3.04)/2×2.5=7.05m2
S大凈=(3.9+4.25)/2×2.5=10.19m2
2.支護
采用11#礦用工字鋼梯形棚和W型鋼帶、錨桿、錨索、菱形鐵絲網(wǎng)聯(lián)合支護；巷幫采用尼綸網(wǎng)，玻璃鋼樹脂錨桿聯(lián)合支護。
巷 道 斷 面 圖

3.綜掘工藝
1）41107運輸順槽安裝綜掘機、第一運輸機，鋪設膠帶輸送機相互搭接運煤。
2）綜掘機采用下部進刀，由下向上，左右循環(huán)的截割順序。司機進入工作面，先敲幫問頂，檢查加固支護。一切就緒后接通掘進機電源，啟動油泵，擺動截割頭至巷道輪廓線左（右）下角，起動截割頭，開動行走部向前進刀，截深夠一循環(huán)后停止行走，擺動截割頭向右（左）平掃割煤至右（左）幫輪廓線向上截割0.7m，然后繼續(xù)向左（右）平掃割煤，如此往返至頂板，截割完畢。
3）工藝流程
交接班---安全質(zhì)量檢查，瓦斯檢查---進入工作面，敲幫問頂，并檢查加固迎頭支護---開機截割，同時耙抓出煤---敲幫問頂，前移前探梁進行臨時支護---永久支護施工，完成一循環(huán)。
三.探放水施工工藝
根據(jù)該巷道的設計斷面及支護形式和涌水量，必要時可挖設臨時水窩進行排水工作。
1.鉆機型號：MK—3型全液壓坑道鉆機(電機功率為15KW，鉆探長度100米)。
探水順序為：探水 掘進 再探水-----再掘進，循環(huán)進行。
2.技術(shù)參數(shù)：

①根據(jù)斷面形狀標定出探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目，然后選擇適當位置安裝鉆機機體；依據(jù)鉆孔長度，準備好鉆桿數(shù)量。
②鉆機沿11#煤層鉆探，鉆孔呈扇形布置，分兩組鉆探，一組沿11#煤層水平鉆探，鉆孔編號依次為1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11號，1號孔位于巷道中部，離巷道底板高1.2米，鉆機中心至煤壁1.7米，平行與巷道掘進方向，；另一組沿11#煤傾角為70鉆探，鉆孔編號依次為（1）、（2）、（3）、（4）、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)號，(1)號孔位于巷道中部，離巷道底板高1.4米，鉆機中心至煤壁1.7米。探老空積水根據(jù)鉆探要求和目的，每循環(huán)鉆距為60米，每循環(huán)探水的孔數(shù)為22個。允許掘進安全距離（經(jīng)探水后證明無水害威脅，可以安全掘進的長度）為30米，超前距（允許掘進終點到中心眼終點間的距離）為30米，探水幫距為28.77米,允許掘進終止位置的鉆孔間距最大不得超過3米（附鉆孔布置圖）。

③鉆進方法:本鉆機利用沖擊器進行沖擊回轉(zhuǎn)式鉆進，鉆孔安裝好后，根據(jù)標定的孔位安設鉆桿，調(diào)整好鉆桿角度，安裝完畢后，接通電源先開水后開油泵，空運轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認無異常后方可起動。 開孔：起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位，給進起拔手把向前推，夾持器打開，關(guān)上截止閥，夾持器屬于松開狀態(tài)；給進起拔手把向后拉，再打開卡盤；從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿，穿過卡盤、夾持器；給進起拔手把推到中位，卡盤夾緊鉆桿；在夾持器前方人工擰上無巖心鉆頭，準備鉆進。
下鉆：回轉(zhuǎn)器和夾持器翻到一側(cè)，把鉆具下入孔內(nèi)，將夾持器復位，鉆具頂在夾持器前端；回轉(zhuǎn)器、夾持器復位，起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位，給進起拔手把向前推，夾持器打開，關(guān)上截止閥；給進起拔手把向后位，打開卡盤。從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿和鉆具連接在一起；操作給進起拔手把，依靠回轉(zhuǎn)器的往復移動，將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時停止送入；從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對上絲扣，回轉(zhuǎn)器后退，露出鉆桿接頭，給進手把置于中間位，馬達手把前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)擰緊鉆桿。重復此操作，送入第二根鉆桿，以后依次重復，直道送完全部鉆桿。
鉆進：接上水龍頭，起下鉆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位，后退回轉(zhuǎn)器，使鉆具提離孔底，開動泥漿泵，向孔內(nèi)送入沖洗液；待孔口見到返水后，將給進起拔手把拉到起拔位置（后衛(wèi)）使回轉(zhuǎn)器退回到極限位置，夾持器打開，隨之關(guān)閉截止閥，時夾持器保待機常開狀態(tài)。馬達手把向前推，回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。給進起拔手把回到中位，起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位；給進手把向前推，調(diào)節(jié)給進壓手輪（順時針旋轉(zhuǎn)）逐漸增大給進壓力，當鉆具開始移動時，停止增壓，讓鉆頭慢慢進行掃孔，掃孔完畢后，再調(diào)整給進壓力到規(guī)定值，開始正常鉆進。如果系統(tǒng)壓力較低，不能滿足給進壓力時，則可反時針旋轉(zhuǎn)增壓調(diào)節(jié)手輪，增加系統(tǒng)壓力，達到給進壓力的所需值。鉆進過程中，轉(zhuǎn)速和給進壓力應根據(jù)工藝需要及時調(diào)整。
停鉆：減小孔底壓力，停止給進、回轉(zhuǎn)，打開截止閥；將鉆具提離孔底一段距離；停供水，卸下水龍頭；起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位，給進起拔手把向后位，回轉(zhuǎn)器后退拉出鉆桿，待接頭露出夾持器250～300mm時停止，馬達反轉(zhuǎn)，擰開鉆桿（卸鉆桿扣時，回轉(zhuǎn)器應留70mm以上的后退距離）；向前移動回轉(zhuǎn)器（卡盤松開，夾持器夾緊），使孔內(nèi)的鉆具尾端進入卡盤，同時取下已卸開的鉆桿；如此循環(huán)，直到拔出全部鉆桿；最后取出鉆具。
④開始鉆取時，鉆頭緩慢進入煤體，當鉆頭全部進入煤體后，開始正常鉆進。接管按具體操作順序進行，水量及水壓符合要求。
⑤為確保安全施工，在每循環(huán)探水后、掘進前，應在起點處設置標志，并建立掛牌制度。
⑥鉆孔報表由專人認真填寫，記錄內(nèi)容必須真實反映鉆孔情況，每循環(huán)的鉆孔資料裝訂成冊存檔，為地質(zhì)分析提供參考資料。
⑦鉆孔施工完畢后，工作面鉆孔情況經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行分析，確認無隱患后再進行循環(huán)作業(yè)。
4.探放水
井下探放水要堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，落實“探、放、截、堵、排”五項綜合治理措施。
1）探
探，即井下探水
礦井必須做好水害分析預報，堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。在掘進施工過程中，采取超前鉆探措施，探明水源的位置、水壓、水量及其與開采煤層的層間距，確保安全生產(chǎn)。
2）放
放，即疏放水。
1）探到水源后，水量不大時，一般可用探水孔放水；水量很大時，需另打放水鉆孔，放水孔直徑為75㎜，孔深不大于70㎜，放水鉆孔的孔口安設套管加固，如果煤質(zhì)松軟，水壓較大時，還應在巷道全斷面進行加固。
2）鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量?？刂品潘髁?。
3）放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量，水壓，做好記錄。若水量突然變化時，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。
4)應規(guī)定好人員撤退路線（41107運輸順槽→四采集中回風巷→總回風大巷→地面），并保證路線暢通，沿途照明良好。
3）截
截，即截水。
根據(jù)礦井采掘布置，四采區(qū)布置了一個采區(qū)水倉（位于四采區(qū)集中材料巷最低位置），各采掘工作面的涌水全部排放到采區(qū)水倉內(nèi)。由水泵工排到中央水倉，若采掘工作面涌水很大時，直接截放到采區(qū)水倉，不得威脅其他作業(yè)地點。估計涌水來源于小窯積水，水量不會太大，探放水能滿足要求。
4）堵
堵，即注漿堵水。
如碰到地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)大量涌水時，采用探放水無法處理，立即采取注漿堵水，堵水采用新研制的馬麗散N注漿材料，通過裂隙封堵水源。小窯積水量大時，不得采用堵，采用單孔放水措施。
5）排
排，即排水。
在工作面低洼處挖設水窩，安設水泵及排水管路進行排水。排水路線：41107運輸順槽→四采集中材料巷→四采區(qū)水倉→八二零大巷→中央水倉→地面
四、質(zhì)量標準化
1、技術(shù)要求
1）、防治水工程有方案設計、施工設計，并按規(guī)定程序?qū)徟?，工作結(jié)束后有總結(jié)報告。
2）、堅持“有掘必探”，凡不清楚或有懷疑的地段，都必須安排探放水，并有防探水鉆孔設計及技術(shù)措施。
3）防探水鉆孔必須有單孔設計，設計必須符合《煤礦防治水工作條例》的要求。
4）對舊巷積水區(qū)、相鄰報廢積水小煤礦、斷層、陷落柱、富水帶等范圍、補濟途徑等清楚，并有專門資料。
5)礦井每月進行一次防治水隱患排查，并有書面排查分析記錄，由局（集團、公司）組織每季度進行一次防治水安全檢查，并有書面整改意見。
2、工程質(zhì)量
1）威脅大礦安全的廢棄小窯及鉆孔等，均經(jīng)過堵塞注漿、封堵處理，達到防水要求。
2）礦井各類防隔水煤柱的留設，符合《煤礦防治水工作條例》及《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》的要求。
3）水情、水害監(jiān)測系統(tǒng)齊全、設備狀態(tài)完好。
4）各類防探水鉆孔的質(zhì)量，達到《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》第六章第二節(jié)主《煤礦防治水工作條例》第三節(jié)的要求。
3、關(guān)閉廢棄煤窯調(diào)查
對井田范圍內(nèi)關(guān)閉廢棄的小煤窯進行調(diào)查、分析，記錄在案。對其分布、開采范圍、對生產(chǎn)礦的危害等情況清楚，并能與相鄰煤礦建立適當?shù)馁Y料交換關(guān)系。
五、安全技術(shù)措施
1）一般規(guī)定
①工作人員必須經(jīng)專門技術(shù)培訓，考試合格后方可上崗。
②嚴格執(zhí)行班前會制度、出入井考勤制度、交接班制度，對有關(guān)問題要交情接明，班組長必須認真填寫交接班記錄。
③在進入工作面前，必須由跟班隊長、班組長、安全員、瓦斯員對工作面進行細致的安全檢查，確認無隱患后方可作業(yè)。
④嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴禁“空頂作業(yè)”。
⑤嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》《煤礦防治水工作條例》《井下探放水技術(shù)規(guī)范》《41107運輸順槽探放水作業(yè)規(guī)程》《鉆機操作規(guī)程》和晉煤安發(fā)【2007】1812號文件中的內(nèi)容及本礦有關(guān)規(guī)定。
2）運輸注意事項
①鉆機裝在礦車上，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)炔考?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。
②運送超長管材時，必須遵守有關(guān)運輸安全技術(shù)措施。
③井下人工搬運設備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。
3）安裝注意事項
①安裝鉆機探水前：加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板；清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位與巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備；在打鉆地點或附近安設專用電話；測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
②安裝鉆機和液壓系統(tǒng)必須穩(wěn)固、水平、固正、傳動位置要設防護欄桿，鉆機和液壓管結(jié)合要緊密，防止鉆進過程鉆機發(fā)生晃動現(xiàn)象。
③各種電器設備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。
④準備好各種材料、配件、備用工具，擺放整齊有序。
⑤調(diào)試鉆機。檢查鉆機各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進行處理或更換。
⑥探水前，熟知規(guī)定好的人員撤退的安全路線。避水災撤退路線：41107運輸順槽→四采集中回風巷→總回風→地面。
⑦探水點與相鄰地區(qū)的工作地點保持信號聯(lián)系，安設照明及專用電話。鉆場的動力設備應與風機實現(xiàn)風電閉鎖。
⑧電氣設備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。
4）操作注意事項
1）、按地質(zhì)人員所標定的孔位及探放水設計中規(guī)定的方位、角度施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動。
2）、鉆機司機必須佩帶個體防護用品。工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風設施等，如有不安全因素，不得開鉆。
班長兼職現(xiàn)場安全員，負責帶領本班人員上、下井，下井后負責檢查支護、設備完好性、孔內(nèi)情況，做到安全施工，不安全不施工；
3）、鉆機的操作按鈕要靈敏可靠。鉆機發(fā)生下列情況禁止使用：
（1）、發(fā)生漏電麻手。
（2）、液壓系統(tǒng)聲音不正常。
（3）、電機運轉(zhuǎn)聲音不正常。
4）、鉆探人員要做到“三緊”“兩不要”，衣襟、袖口、褲腳必須束緊；不要戴手套、不要戴圍巾。穿戴整齊利落。
5）、嚴格執(zhí)行“先開水后開機，先停機，后停水，無水不開機”的操作順序。檢查動力水龍頭及運動部位的潤滑情況，鉆前應加足潤滑油脂。啟閉開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀測和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。
6）、各零部件、緊固件必須牢固可靠。檢查液壓系統(tǒng)各組件、管路街頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無異物，管路連接、電氣設備連接是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7）、檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中贓物較多時，應及時更換其濾芯。向油箱加油時，必須經(jīng)過濾網(wǎng)，鉆進時注意觀察油溫。
8）、鉆機試運轉(zhuǎn)達到要求后，清理作業(yè)現(xiàn)場，將不用的工具、配件暫時裝箱。鉆機的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過處將其掉掛好，做好文明生產(chǎn)。禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分；嚴禁將工具和其它物品放在鉆機、電機保護罩上。
9)、鉆機后面和前面的給進手把范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)狀況及時調(diào)整鉆法及壓力。
10）、采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下距孔底1~2米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。開孔鉆進時司機必須按照使用說明書和安全技術(shù)措施要求進行操作。裝卸鉆桿時，嚴格控制推進進度，以免損壞絲扣。
11）、液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、壓力閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機前，必須使壓力系統(tǒng)處于卸荷(空載)狀態(tài)。
12）、操作鉆機和停送電必須由一人操作，先停后上卸鉆桿和加水龍頭。
13）、安裝鉆桿時，鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，接鉆桿時對準絲口，避免外斜和漏水。卸鉆桿時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭；裝鉆桿時，必須一根接一根依次安裝。
14）、開鉆前要清理好水溝、水倉，保證排水暢通，若施工地點低于主水溝、水倉，施工現(xiàn)場要施工足夠大的臨時水倉，并安設排水能力足夠大的水泵；
15）、施工過程中存在技術(shù)問題及時向現(xiàn)場技術(shù)人員匯報，以便及時解決。
16）、施工過程中，正常鉆進時，除操做人員外，其他人員不得靠近機械運轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生傷害事故；正常施工或提鉆時，除操作人員外不得靠近孔口，防止孔內(nèi)噴水、噴氣、噴矸傷人；
17）、若發(fā)現(xiàn)煤（巖）松動、頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報，并派人監(jiān)視水情。
18）、在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應停止鉆進，安好水門后再繼續(xù)鉆進。
19）鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。
20）、鉆孔時，發(fā)現(xiàn)異常有出水時，應立即報告調(diào)度室，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員確認有無積水時，方可施工。
21）、有透水征兆時，受水害威脅的區(qū)域要立即停止作業(yè)，撤出作業(yè)人員到安全地點，分析原因，采取有效措施。
22）、打鉆時，要注意巷道的情況，如發(fā)現(xiàn)異常（如巖壁松動、探孔內(nèi)流水超過正常涌水或有透水征兆時）要立即停止工作（但不得拔出鉆桿）切斷電源，撤出人員，報礦調(diào)度室。
23）、施工現(xiàn)場安設專用電話，發(fā)生事故以便及時向礦方匯報.
24）、保證施工地點通風、供水、供電，做到不通風、不施工，停水、停電及時通知施工人員，以便及時采取措施，防止孔內(nèi)事故的發(fā)生。
25）、鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體氣體噴出時，應立即停止鉆進，切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。
26）、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，應有防止孔口管煤壁突然鼓出的措施。
27）、應做到交接班時不停鉆。
28）、探放老窯積水時，要預防有有害氣體溢出的專門措施。
29）、探放水地點必須安設電話和報警裝置。
30）、探水工作面應經(jīng)常檢查有無有害氣體，有害氣體超出允許濃度時，應立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，然后立即采取措施進行處理。
31）、透老空后，如孔內(nèi)無水流出或水流完后，經(jīng)瓦檢員檢查有有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞、泥封閉。
32）、不允許電動機開反轉(zhuǎn)。
33）、孔內(nèi)有鉆桿時除按規(guī)定程序卸鉆桿外，決不允許馬達反轉(zhuǎn)。
34、因探水巷有一定坡度，所以在巷道中要留設排水溝，保證水流暢通，執(zhí)行清理制度。
35）、水壓較大時要加強套管，鉆桿通過套管打深水孔，套管上要有水壓表和閥門。
36）、鉆孔放水前，應估計積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。
37）、放水過程要隨時注意水量變化，出水的情蝕、雜質(zhì)情況有無有害氣體涌出和有無特殊聲響等，如發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施，防止意外事故發(fā)生。
38）、工作面應備有足夠的支護材料（最少夠三班用）且堆放整齊。
39）、井下探放水必須使用專用的探放水鉆機，嚴禁使用巖石電鉆、煤電鉆等探放水。
40）、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第二百八十五條、第二百八十六條、第二百八十八條、第二百九十一條、第二百九十二條、第二百九十三條之規(guī)定。
41）、嚴格執(zhí)行鉆機安裝及鉆機操作的安全技術(shù)措施。
42）、嚴格按設計進行探放水。
43）、自覺遵守各種規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮、違反操作規(guī)程的“三違”行為發(fā)生；
5.鉆機維修保養(yǎng)
1.應使用液壓油；如果沒有液壓油而用相當粘度的機械油代用時，元件的使用壽命將受到影響。
2.初次加油時，應認真清洗油箱，所加的液壓油必須用濾油機過濾。
3.在井下不允許隨便打開油箱蓋和拆卸液壓元件，以免混入贓物。
4.使用時應經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足可打開空氣濾清器蓋加入清潔油。
5.應定期更換回油器濾心，以免因濾心堵塞造成回油阻力大。
6.定期檢查液壓油的污染和老化程度（可采用與新油相比較的方法），如發(fā)現(xiàn)顏色暗發(fā)黑混濁，發(fā)臭（老化）或明顯混濁呈乳白色（混入水分）則應全部更換。
7.開機前應注意檢查油溫。油溫在10℃以下時要進行空負載運轉(zhuǎn)提高油溫。
8.機身的導軌表面，每次起下鉆前加潤滑油一次。
9.使用泥漿時，要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡瓦、夾持器卡瓦周圍的泥漿。
10.定期檢查變速箱中齒輪潤滑情況。
搬遷時注意問題：
1.長距離的搬遷，拆下的油管要盤繞整齊，所有接頭用布包嚴，以免贓物進入。
2.運輸中，可將立柱與機身解體以便于搬運。
3.在起重、裝卸、運輸過程中，應注意保護壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭，特別時油缸接頭、機身導軌、濾油器等零部件。
4.在搬運過程中絕不允許順坡道滾放，也不能從水中通過。
存放過程中的注意問題：
1.鉆機使用完畢以后，要及時清洗，檢修保養(yǎng)。
2.液壓卡盤和夾持器清洗完后，所有的零件均涂上潤滑脂后方可裝配。
3.所有的外露部分及接頭，均涂潤滑脂。
4.放掉油箱中的油液。
六、備注
1、在工作面探水前一個星期要進行探放水作業(yè)規(guī)程的認真學習，并填寫貫徹記錄，考試合格后才能上崗工作。（附：作業(yè)人員考試成績單）
2、遇地質(zhì)條件發(fā)生變化時，將及時制定安全技術(shù)措施。
3、采掘工作面探水前，必須有防治瓦斯和其他有毒有害氣體危害的安全技術(shù)措施。