一、∵工程概況
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副井延申配風(fēng)繞道施工的安全技術(shù)措施

作者:佚名 2011-10-12 21:15 來源:本站原創(chuàng)

副井延申配風(fēng)繞道施工的安全技術(shù)措施

一、 工程概況

1、副井配風(fēng)繞道施工是為了解決副井延申段施工的獨(dú)立通風(fēng)的配風(fēng)巷,位于1387水平副井和風(fēng)井之間,(現(xiàn)風(fēng)井井底標(biāo)高為1388.7,副井井底標(biāo)高為1384.1,開口處高出副井現(xiàn)井底3m),距離風(fēng)井中心線34m,距離副井?dāng)M定施工煤倉上口15m(溜煤眼距離風(fēng)井中心線49m),方位角245度,坡度-26度,前掘15m后,再以方位角340度的方位與副井貫通,形成配風(fēng)繞道,使副井成為獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),以便副井進(jìn)行延申施工。

2、為確保通風(fēng)和行人其支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù),其斷面S毛=2.5×(2.5×0.39+1.4)=5.94㎡,凈斷面S凈=2.3×(0.39×2.3+1.4)=5.28㎡,噴漿 厚度為0.1m。錨桿間距為0.8m,如巷道斷面圖和副井配風(fēng)巷繞道平面布置及施工斷面圖所示。

二、安全技術(shù)措施

1、在開工前,由通風(fēng)隊到副井和風(fēng)井1384水平將開口前的兩道風(fēng)門指揮施工成調(diào)節(jié)風(fēng)門,保證通風(fēng)可靠后方可安裝風(fēng)機(jī);

2、開工前的準(zhǔn)備工作,安裝風(fēng)機(jī),解決好通風(fēng)。安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。具體的位置是在1384水平副井和風(fēng)井的聯(lián)絡(luò)巷距離開口以北10m以外的地方;

(三)高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電,專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電;備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時,備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動,保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。

(四) 正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專供電;或正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時,備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。

(五)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離不得大于5m。

(六)正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時,正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動,必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

(七)使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障,切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時,該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)同時供風(fēng)的,2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

(八)每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗,每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗,試驗期間不得影響局部通風(fēng),試驗記錄要存檔備查。

(九)嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

(十)使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源。

恢復(fù)通風(fēng)前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。

3、井下爆破
(一) 所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定,專職爆破工必須固定在同一工作面工作。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”。

掏槽方式采用楔式掏槽法。

(二)、裝藥結(jié)構(gòu)

所有炮眼均采用正向連續(xù)柱狀裝藥,裝藥時要小心用炮棍送到眼底,不得裝錯雷管段號,不得弄斷雷管腳線,有水時要使用水套,以免受潮拒爆。

(三)、起爆方式

爆破網(wǎng)絡(luò)采用大串聯(lián)全斷面一次起爆。

(四)、炮眼布置圖、裝藥結(jié)構(gòu)圖及爆破說明書

(1)軌道下山炮眼布置圖及爆破說明書

①、炮眼布置圖(附后)

②爆破作業(yè)圖表:(單位:mm )

炮眼布置圖及裝藥結(jié)構(gòu)圖表符后


③、裝藥結(jié)構(gòu)圖
 

(五) 爆破管理

1、井下爆破工作必須由專職爆破員擔(dān)任,且必須持證上崗,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”及“三人連鎖”放炮制度

2、雷管,炸藥要分裝,分運(yùn)到工作地點,且分裝于專用的雷管、炸藥箱內(nèi)并上鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。雷管必須由放炮員親自運(yùn)送,炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下,由熟悉爆破材料性能的人員運(yùn)送。雷管、炸藥箱必須放在頂板完好,支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點。爆破時,雷管、炸藥箱必須放到警戒線以外的安全地點,嚴(yán)禁任何人敲打炸藥、雷管箱

3、放炮器由瓦檢員隨身攜帶,需要放炮時按照“三人連鎖放炮制”的要求瓦檢員將放炮器一同放炮命令牌交給放炮員,放完炮后,再交給瓦檢員隨身攜帶保管,下班后帶出地面上交。

4、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得硬拽管體腳線,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管理順拉直,拉住前端腳線將電雷管輕輕抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。

5、裝配引藥時,必須遵守下列規(guī)定:

⑴、必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炸藥箱、雷管箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量,以當(dāng)班需要的數(shù)量為限。

⑵、裝配引藥時,必須防止電雷管受振動,沖擊折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

⑶、雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。

⑷、電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭成短路。

6、裝藥前,首先清除眼內(nèi)的煤矸粉,再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞、搗實,必須嚴(yán)格按各類眼所規(guī)定的裝藥量裝藥,藥卷之間必須彼此密接,所用炮棍為木質(zhì)。

7、裝藥每眼必須使用水炮泥兩個,水炮泥外剩余的炮眼要用黃泥充填,充填深度不小于500mm。

8、裝藥前,必須將雷管腳線扭結(jié)成短路,裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

9、爆破前有下列情況之一,嚴(yán)禁裝藥爆破。

⑴、工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

⑵、爆破地點20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%。

⑶、在爆破地點20米以內(nèi)有未清除的煤、矸,或其他物體堵塞斷面1/3以上。

⑷、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、等情況。

⑸、有透水預(yù)兆(溫度變,掛紅、掛汗。水叫,霧氣)。

10、進(jìn)度不夠另補(bǔ)眼時,眼深不小于0.6m,嚴(yán)禁放糊炮,明炮。

11、爆破母線與腳線應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴、放炮母線與腳線,腳線與腳線之間的連接線都必須用絕緣膠布包扎好,放炮母線不夠長時,接頭處必須使用防爆接線盒,放炮母線嚴(yán)禁有明接頭。

⑵、放炮母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如必須掛在同一側(cè),放炮母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

⑶、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破。

⑷、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。

12、放炮前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行。放炮母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作,放炮

員嚴(yán)禁兩次擰放炮器。

13、放炮員必須最后離開迎頭,放炮前,班組長必須清點人數(shù),只有確認(rèn)崗哨布好,人員全部撤出放炮警戒線外后,班長方能給放炮員下達(dá)放炮命令,放炮員接到命令后,必須先發(fā)出警號,并等至少5秒鐘后方可通電放炮。

14、放炮器的把手、鑰匙必須由爆破員隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人;不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙轉(zhuǎn)交他人;爆破后,應(yīng)立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。

15、放炮前停電、撤人、設(shè)崗:

(1)、站崗位置: 詳見放炮設(shè)崗示意圖

(2)、撤人范圍:

放炮前班長必須配合瓦檢員將軌道下山全部人員撤到防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)。撤人完畢后,由安全員清點好人數(shù)確認(rèn)無誤之后,方可下達(dá)放炮命令。16、放炮前后,迎頭20m內(nèi)必須灑水降塵。

16、放炮后至少30min后,待工作面的炮煙被吹散后,放炮員、瓦檢員、班組長必須巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架拒爆破,殘爆等情況,如有危險情況,必須立即處理。

17、通電以后拒爆時,放炮員必須立即取下放炮鑰匙,將放炮母線從電源上摘下,并扭結(jié)成短路,再等至少30min后,方可沿線檢查,找出不響的原因。

18、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班放炮員、班排長必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚 。處理拒爆、殘爆時,必須遵守下列規(guī)定:

⑴、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;

⑵、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

⑶、嚴(yán)禁用打眼掏藥、鎬刨、手拽、壓風(fēng)吹的方法處理瞎炮,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。

⑷、處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管;

⑸、在處理拒爆完畢以前嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

19、放炮員嚴(yán)格執(zhí)行火工品的領(lǐng)退制度,剩余的火工品及時交回炸藥庫。

(六) 機(jī)電運(yùn)輸管理

配風(fēng)繞道運(yùn)輸用0.7V型礦車裝載,人工推車,絞車提升,路線如下:配風(fēng)繞道→1384水平聯(lián)絡(luò)巷→副井1384水平與水倉聯(lián)絡(luò)巷→副井1384水平井底車場→副井→地面

提升運(yùn)輸管理必須遵守下列規(guī)定

1、副井軌道必須經(jīng)常維修、清理,使之達(dá)到合格品的標(biāo)推,道岔必須靈活可靠,曲率半徑符合要求。

2、斜巷提升的“一坡三檔”安全裝置必須安全可靠。堅持使用地滾、立滾,并安設(shè)靈敏可靠。

3、串車提升必須配備并堅持使用保險繩。

4、鋼絲繩由安全員、機(jī)電員、絞車工定期檢測,安全系數(shù)超過規(guī)定,禁止使用。

5、插銷、連接環(huán),必須每天由摘掛鉤工進(jìn)行全面檢查,有裂紋或變形構(gòu)件,必須更換,禁止使用。

6、絞車司機(jī)必須在交接班時詳細(xì)檢查絞車各部件完好情況,連接件齊備牢固,保護(hù)裝置及電器閉鎖完整,制動系統(tǒng)靈活可靠。各種儀表指示準(zhǔn)確,方能使用。

7、絞車司機(jī)、摘掛鉤工、信號工都必須經(jīng)專門培訓(xùn)取得合格證后持證上崗,按章作業(yè)。

8、提升線路各片口到絞車房的聲、光信號系統(tǒng)正常,方準(zhǔn)走鉤。

9、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一停止、二提升、三松繩”的統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)信號前,查看斜巷有無行人或障礙物后,方可發(fā)出信號,絞車司機(jī)聽清信號后方可開車,信號不明不暗,嚴(yán)禁開車。

10、暗斜井口的阻車器必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài),放車時方準(zhǔn)打開,礦車提升到位后,必須立即關(guān)閉暗斜井口檔車器,杜絕跑車事故的發(fā)生。

11、把鉤工必須懂得所用車輛防跑車及蹈車防護(hù)裝置工具等設(shè)備、設(shè)施的結(jié)構(gòu)以及使用性能。并能正確處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障。

12、斜巷提升嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)”,“行人不行車”的規(guī)定,把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

13、各甩車場、岔口處的安裝防跑車裝置和提升信號裝置。

14、所有人員嚴(yán)禁蹬車出、入井,上崗期間必須忠于職守,對于不符合提升規(guī)定以及違反操作規(guī)程的行為嚴(yán)禁走鉤。

15、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度,嚴(yán)格執(zhí)行斜井串車提升的有關(guān)規(guī)定和運(yùn)輸管理制度。

 

三、頂板管理

1、工作面必須加強(qiáng)頂板管理,臨時支護(hù)應(yīng)緊跟工作面,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、每班進(jìn)班前或放炮后進(jìn)入工作面應(yīng)先敲幫問頂,進(jìn)班后班長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

3、嚴(yán)格按中線及設(shè)計尺寸檢查、修刷巷道周邊,巷道幾何尺寸符合要求后,方可打錨桿掛網(wǎng)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,進(jìn)入工作面作業(yè)前,施工過程中,裝藥前,放炮前,放炮后,安裝錨桿時都必須加強(qiáng)“敲幫問頂”,及時找頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,確保安全生產(chǎn)。

5、施工過程中,必須設(shè)專人觀山,發(fā)現(xiàn)頂板有險情,必須立即停止作業(yè),將所有人員撤至后面支護(hù)完好的安全地點,待頂板活動穩(wěn)定,確認(rèn)無危險后,請示有關(guān)部門經(jīng)允許后方可繼續(xù)施工。

6、遇頂板破碎時,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),采用特殊措施進(jìn)行處理。

7、定期對離層儀進(jìn)行觀察,以掌握頂板離層情況和變形情況。

8、嚴(yán)禁人為改變錨桿直徑和長度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


水 城 縣 化 樂 錦 源 煤 礦

副井延申配風(fēng)繞道施工

安 全 技 術(shù) 措 施

 

 

 

 

編 制 人:

生 產(chǎn) 礦 長:

安 全 礦 長:

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礦 長:

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