目      錄

一、付井開碴升降人員安全技術(shù)措施 1

二、上、下2.5米坡開鉤安全技術(shù)措施 3

三、上2.5米坡使用FJP-A型斜井跑車防護(hù)裝置安全技術(shù)措施 4

四、下2.5米坡使用FJP-A型斜井跑車防護(hù)裝置安全技術(shù)措施 6

五、西翼軌道坡使用FJP-A型斜井跑車防護(hù)裝置安全技術(shù)措施 8

六、清理上、下2.5m坡安全技術(shù)措施 10

七、十盤區(qū)運輸安全技術(shù)措施 11

八、東風(fēng)井開碴，升降人員安全技術(shù)措施 12

九、西翼軌道坡開鉤及西翼軌道平巷拉、送罐安全技術(shù)措施 14

十、十一盤區(qū)運輸安全技術(shù)措施 17

十一、薛村礦運輸區(qū)一、二、三水平大巷使用CDXT2—12（J）防爆特殊型蓄電池式電機車安全技術(shù)措施 19

十二、三水平七改平巷行駛機車送、拉罐安全技術(shù)措施 22

十三、一水平翻罐籠翻煤安全技術(shù)措施 24

十四、一水平大巷往付井底頂罐、翻罐籠甩罐安全技術(shù)措施 25

十五、二水平大巷頂罐甩碴安全技術(shù)措施 26

十六、三水平坡底甩碴倒料安全技術(shù)措施 27

十七、三水平各地區(qū)拉送罐安全技術(shù)措施 28

十八、運輸巷道行人安全技術(shù)措施 30

十九、維修礦車安全技術(shù)措施 31

二十、檢修機車安全技術(shù)措施 32

二十一、運輸區(qū)蓄電池機車充電安全技術(shù)措施 33

二十二、大巷清理、挖水溝安全措施 35

二十三、反鋪、更換維修軌道、道岔安全技術(shù)措施 36

二十四、井下運送軌道安全技術(shù)措施 37

二十五、坑上翻罐籠翻碴安全技術(shù)措施 38

二十六、坑上拉碴、送罐安全技術(shù)措施 39

二十七、矸石山開碴安全技術(shù)措施 40

二十八、薛村礦三水平行駛平巷人車安全技術(shù)措施 41

一、付井開碴升降人員安全技術(shù)措施

1. 付井上、下把鉤信號工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制并持證上崗。

2.升降人員時必須遵守以下規(guī)定：

（1）、付井上、下進(jìn)車側(cè)的擋車器必須閉合，機車不準(zhǔn)往井口頂罐；

（2）、如果罐籠內(nèi)有罐時，由把鉤工負(fù)責(zé)將罐推出罐籠，然后蓋好擋帽，才準(zhǔn)進(jìn)入罐籠；

（3）、罐籠每次提升人數(shù)不準(zhǔn)超過28人；

（4）、嚴(yán)禁人員和物料同鉤提升；

（5）、攜帶有危險品，如（火藥、雷管）人員嚴(yán)禁和其它人員同罐籠上下；

（6）、開車信號發(fā)送之前，把鉤工應(yīng)詳細(xì)檢查乘罐籠人員肢體或攜帶的工具有無突出罐籠之外，確認(rèn)無問題后，關(guān)上罐門和柵欄門，最后發(fā)送開車信號，否則不準(zhǔn)發(fā)送信號開車；

（7）、信號工傳遞信號要清晰、準(zhǔn)確，停車信號聲音要長；

（8）、井底托罐籠裝置應(yīng)收回，防止墩人；

（9）、信號、把鉤工應(yīng)堅守崗位，配合安監(jiān)人員維護(hù)好上、下人秩序，監(jiān)督好人員上下罐籠情況；

（10）、信號發(fā)出后人員不得再出入罐籠。

3. 開碴、升降物料（設(shè)備）時必須遵守以下規(guī)定：

（1）、必須等罐籠停穩(wěn)兩碼軌道與罐籠內(nèi)軌道搭平時，把鉤工方可

通知信號工，操作推車機往罐籠里頂罐；

（2）、人工往罐籠里推罐時，人員要站在罐的后面，嚴(yán)禁用手拉或著在罐的側(cè)面推罐上罐籠；

（3）、升回特殊物料（設(shè)備）罐，如：長料、大型設(shè)備、超高、超長超寬等罐時，把鉤工上罐前要詳細(xì)檢查物料（設(shè)備）的捆綁情況，罐的完好情況，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時處理。上罐后，要詳細(xì)檢查罐籠內(nèi)的自動擋是否起作用，以及罐籠內(nèi)的設(shè)備物料罐的長度是否伸出罐籠，待確認(rèn)無問題后，方可發(fā)信號開車；

（4）、超過4m長的物料，設(shè)備不準(zhǔn)從付井罐籠上、下。副井嚴(yán)禁升坑及回超重設(shè)備（最大載重6噸）及負(fù)力超過2噸重物；

（5）、機車往井口或井底頂罐時，司機必須與信號工聯(lián)系好并停止往罐籠里上罐；

（6）、嚴(yán)禁使用機車直接往罐籠里頂罐；

（7）、如罐在井底罐籠內(nèi)掉道后，必須將罐掩好，并檢查有無伸出罐籠外，通知井口信號工，提升到井口上道，上道時要通知車房切斷絞車電源，上道后再通知送電。

（8）、處理罐籠里的掉道罐，斷軸罐等情況時，人員嚴(yán)禁站在罐的兩側(cè)，使用頂鎬、撬棍時，要將罐掩好。

4、 信號房信號工應(yīng)收齊上、下信號工信號后，方可向車房司機發(fā)開車信號。

5、 井底信號工發(fā)信號時，不得越過信號房直接向車房發(fā)出開車信號。必須在罐籠門與安全門關(guān)閉及其它安全設(shè)施工作正常時方可向上井口信號工發(fā)送信號。

6、井上、下信號工收到任何不明信號，均不得發(fā)出開車信號。

7、如需撐車時，上、下信號工必須聯(lián)系好，方可進(jìn)行撐車作業(yè)。調(diào)繩撐車使用4號鐘和5號鐘。（信號盤信號規(guī)定：1號鐘停車，2號鐘回車，3號鐘開車，4號鐘慢回車，5號鐘慢開車，緊急停車信號—緊急停車信號按鈕。）

8、 工作中發(fā)現(xiàn)不安全因素時，必須向車房發(fā)出緊急停車信號，待處理好后再開車。

9、在崗期間信號、把鉤工要密切配合，當(dāng)把鉤工向信號工發(fā)出信號后，在確認(rèn)一切正常后方可發(fā)送信號開車。

10、信號發(fā)出后，信號工不得離開信號房，并密切監(jiān)視提升容器、信號顯示系統(tǒng)的運行情況，如發(fā)現(xiàn)運行方向與發(fā)送信號不否等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出停車信號，待查明原因并處理好后方可重新發(fā)送信號。對事故隱患，應(yīng)立即匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)解決處理。

11、發(fā)出開車信號后，一般不得隨意廢除本信號，特殊情況需要改變時必須先發(fā)送停車信號后再發(fā)送其它種類信號。

12、井底、井口信號工接班期間必須試驗井底、井口各種信號閉鎖及檢查安全裝置的完好狀況。

13、其它未盡事宜，按有關(guān)規(guī)程措施執(zhí)行。

二、上、下2.5米坡開鉤安全技術(shù)措施
1、 上、下2.5米坡把鉤信號工要嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制并持證上崗。

2、  嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人，不作業(yè)”的制度。

3、 無論是空罐，重罐每次開鉤掛罐數(shù)均不得超過五個，特殊材料設(shè)備按專項措施要求執(zhí)行。

4、 每次開鉤前，把鉤工應(yīng)詳細(xì)檢查罐的聯(lián)接、裝載情況，凡是牽引車數(shù)超過規(guī)定，聯(lián)接不良或裝載物料超重、超高、超寬的都不得發(fā)出開車信號。

5、把鉤工必須使用罐擋。

6、把鉤信號工傳打信號要清晰準(zhǔn)確，停車信號聲音要長，礦車在未離開道岔之前，手不得離開停車按鈕，開鉤期間把鉤工不準(zhǔn)離開信號盤，工作地點附近不準(zhǔn)有其它閑雜人員逗留。

7、 坡頭和坡底往外拉送罐前，把鉤工要先觀察好坡頭或坡底處是否有人工作或逗留，如有人必須等人員離開后才準(zhǔn)放罐.

8、 開鉤期間，如果礦車在坡上掉道，處理上道時要有1人統(tǒng)一指揮，要正確支墊，不準(zhǔn)強拉硬上和摘掉鉤頭上道，所有上道人員要站在掉道罐的上方并躲開受力繩和罐的傾倒方向。

9、 每班開鉤前、后把鉤工都要清理工作現(xiàn)場包括斜坡，保證正常開鉤。

三、上2.5米坡使用FJP-A型斜井跑車防護(hù)裝置安全技術(shù)措施
(一) 概況

FJP-A型斜井跑車防護(hù)裝置簡稱擋車器。該擋車器的攔車網(wǎng)為常開式結(jié)構(gòu)。擋車器由傳感器、控制器、牽引電磁鐵、吸能器車擋，落網(wǎng)報警器等組成，當(dāng)運行的礦車車輪從裝有傳感器的鐵軌上滾過，傳感器感應(yīng)信號，通過電纜傳到控制器對信號檢測，一旦檢測出礦車處于跑車狀態(tài)，就會自動給出信號，啟動牽引電磁鐵，放下?lián)踯囦撍?，捕捉跑車，被套住的礦車拖著鋼索下滑，鋼索與吸能制動器相連，直到使礦車停住為止。該坡共安裝三套擋車器：坡頭往下30多米處按一擋，坡中間350米處按一擋，坡底往上20多米處按一擋。

(二) 安全技術(shù)措施

1、 坡頭、坡底把勾（信號）工每班開勾前必須詳細(xì)檢查擋車器的攔車網(wǎng)吊掛是否在正常位置，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后再開勾。

2、 坡底、坡中間擋車器的報警鈴與紅燈的信號在坡底處安設(shè)，坡頭的擋車器的報警鈴與紅燈的信號在坡頭安設(shè)，開勾中，上、下把勾（信號）工精力要集中，一旦聽見報警鈴響與看到紅燈亮?xí)r，應(yīng)立即向車房發(fā)出停車信號，坡底把勾信號工并要及時切斷把勾洞中的供電電源。待問題處理好后方可送電，使用該擋。

3、 該擋車器每旬進(jìn)行一次系統(tǒng)動作試驗，試驗方法為：檢查人員（擋車器的維護(hù)工）手持工具，迅速從傳感器上來回劃過，執(zhí)行機構(gòu)動作，視為正常，并做好試驗記錄，以保證擋車器監(jiān)控裝置的可靠性和控制機構(gòu)的靈敏度。

4、 擋車器維修工每周應(yīng)對坡上罐擋全部檢查一遍。特別是傳感器電線很容易受到損壞。所以要檢查導(dǎo)線護(hù)管是否牢固固定，避免機械、人為損壞。

5、 在巷道灑水除塵時，不可將水灑到傳感器、控制器和牽引磁鐵等電氣設(shè)備上，也不要灑在攔車網(wǎng)上。

6、 在清理巷道時，要注意，不要隨便觸動和損壞傳感器及卡具線路等。

7、 機電科絞車司機應(yīng)掌握好車速，其最大速度不得超過3.86米/秒。

8、 坡頭、坡底把勾信號工每次開勾前，應(yīng)詳細(xì)檢查礦車的裝載情況，凡是超出罐沿寬300毫米，高700毫米的礦車一律不準(zhǔn)開（回），防止撞壞擋車器。

9、 回大型材料時，應(yīng)制定專項措施，通知運輸區(qū)先把擋車器做處理后，方可開（回）。

10、 本擋車器電源為常給直供電源，供電線上不能加裝保險、閘刀、空氣開關(guān)等。當(dāng)停電時，坡上不準(zhǔn)開勾。

11、 使用本裝置工作過程中，如出現(xiàn)問題必須及時處理。

12、 其它未盡事項，按照上、下2.5米坡開勾安全技術(shù)措施執(zhí)行。

四、下2.5米坡使用FJP-A型斜井跑車防護(hù)裝置安全技術(shù)措施
(一) 概況

FJP-A型斜井跑車防護(hù)裝置簡稱擋車器。該擋車器的攔車網(wǎng)為常開式結(jié)構(gòu)。擋車器由傳感器、控制器、牽引電磁鐵、吸能器車擋，落網(wǎng)報警器等組成，當(dāng)運行的礦車車輪從裝有傳感器的鐵軌上滾過，傳感器感應(yīng)信號，通過電纜傳到控制器對信號檢測，一旦檢測出礦車處于跑車狀態(tài)，就會自動給出信號，啟動牽引電磁鐵，放下?lián)踯囦撍?，捕捉跑車，被套住的礦車拖著鋼索下滑，鋼索與吸能制動器相連，直到使礦車停住為止。該坡共安裝三套擋車器：坡頭往下30多米處按一擋，坡中間350米處按一擋，坡底往上20多米處按一擋。

(二) 安全技術(shù)措施

1、 坡頭、坡底把勾（信號）工每班開勾前必須詳細(xì)檢查擋車器的攔車網(wǎng)吊掛是否在正常位置，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后再開勾。

2、 坡底、坡中間擋車器的報警鈴與紅燈的信號在坡底處安設(shè)，坡頭的擋車器的報警鈴與紅燈的信號在坡頭安設(shè)，開勾中，上、下把勾（信號）工精力要集中，一旦聽見報警鈴響與看到紅燈亮?xí)r，應(yīng)立即向車房發(fā)出停車信號，坡底把勾信號工并要及時切斷把勾洞中的供電電源。

3、 該擋車器每旬進(jìn)行一次系統(tǒng)動作試驗，試驗方法為：檢查人員（擋車器的維護(hù)工）手持工具，迅速從傳感器上來回劃過，執(zhí)行機構(gòu)動作，視為正常，并做好試驗記錄，以保證擋車器監(jiān)控裝置的可靠性和控制機構(gòu)的靈敏度。

4、 擋車器維修工每周應(yīng)對坡上罐擋全部檢查一遍。特別是傳感器電線很容易受到損壞。所以要檢查導(dǎo)線護(hù)管是否牢固固定，避免機械、人為損壞。

5、 在巷道灑水除塵時，不可將水灑到傳感器、控制器和牽引磁鐵等電氣設(shè)備上，也不要灑在攔車網(wǎng)上。

6、 在清理巷道時，要注意，不要隨便觸動和損壞傳感器及卡具線路等。

7、 機電科絞車司機應(yīng)掌握好車速，其最大速度不得超過3.86米/秒。

8、 坡頭、坡底把勾信號工每次開勾前，應(yīng)詳細(xì)檢查礦車的裝載情況，凡是超出罐沿寬300毫米，高700毫米的礦車一律不準(zhǔn)開（回），防止撞壞擋車器。

9、 回大型材料時，應(yīng)制定專項措施，通知運輸區(qū)先把擋車器做處理后，方可開（回）。

10、 本擋車器電源為常給直供電源，供電線上不能加裝保險、閘刀、空氣開關(guān)等。當(dāng)停電時，坡上不準(zhǔn)開勾。

11、 使用本裝置工作過程中，如出現(xiàn)問題必須及時處理。

12、 其它未盡事項，按照上、下2.5米坡開勾安全技術(shù)措施執(zhí)行。

 

五、西翼軌道坡使用FJP-A型斜井跑車防護(hù)裝置安全技術(shù)措施
（一）概況

FJP-A型斜井跑車防護(hù)裝置簡稱擋車器。該擋車器的攔車網(wǎng)為常開式結(jié)構(gòu)。擋車器由傳感器、控制器、牽引電磁鐵、吸能器車擋，落網(wǎng)報警器等組成，當(dāng)運行的礦車車輪從裝有傳感器的鐵軌上滾過，傳感器感應(yīng)信號，通過電纜傳到控制器對信號檢測，一旦檢測出礦車處于跑車狀態(tài)，就會自動給出信號，啟動牽引電磁鐵，放下?lián)踯囦撍?，捕捉跑車，被套住的礦車拖著鋼索下滑，鋼索與吸能制動器相連，直到使礦車停住為止。該坡共安裝三套擋車器：坡頭往下30多米處按一擋，坡中間按一擋，坡底往上20多米處按一擋。

（二）安全技術(shù)措施

1 、坡頭、坡中間、坡底把勾（信號）工每班開勾前必須詳細(xì)檢查擋車器的攔車網(wǎng)吊掛是否在正常位置，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后再開勾。

2 、上、下把勾（信號）工精力要集中，一旦聽見報警鈴響，應(yīng)立即向車房發(fā)出停車信號，坡底把勾信號工并要及時切斷把勾洞中的供電電源。

3 、該擋車器每周進(jìn)行一次系統(tǒng)動作試驗，試驗方法為：檢查人員（擋車器的維護(hù)工）手持工具，迅速從傳感器上來回劃過，執(zhí)行機構(gòu)動作，視為正常，并做好試驗記錄，以保證擋車器監(jiān)控裝置的可靠性和控制機構(gòu)的靈敏度。

4 、擋車器維修工每周應(yīng)對坡上罐擋全部檢查一遍。特別是傳感器電線很容易受到損壞。所以要檢查導(dǎo)線護(hù)管是否牢固固定，避免機械、人為損壞。

5 、在巷道灑水除塵時，不可將水灑到傳感器、控制器和牽引磁鐵等電氣設(shè)備上，也不要灑在攔車網(wǎng)上。

6 在清理巷道時，要注意，不要隨便觸動和損壞傳感器及卡具線路等。

7 、機電科絞車司機應(yīng)掌握好車速，其最大速度不得超過3.86米/秒。

8 、坡頭、坡底把勾信號工每次開勾前，應(yīng)詳細(xì)檢查礦車的裝載情況，凡是超出罐沿寬300毫米，高700毫米的礦車一律不準(zhǔn)開（回），防止撞壞擋車器。

9 、回大型材料時，應(yīng)制定專項措施，通知運輸區(qū)修理工先把擋車器做處理后，方可開（回）。

10 、本擋車器電源為常給直供電源，供電線上不能加裝保險、閘刀、空氣開關(guān)等。當(dāng)停電時，坡上不準(zhǔn)開勾。

11 、使用本裝置工作過程中，如出現(xiàn)問題必須及時處理。

12 、其它未盡事項，按照上、下25米坡開勾安全技術(shù)措施執(zhí)行。

 

六、清理上、下2.5m坡安全技術(shù)措施
為了上、下2.5米坡的安全提升，保持斜坡衛(wèi)生清潔無雜物，兩坡需經(jīng)常清理，為保證清坡人員的安全，特制定以下措施：

1、清坡人員要在清坡前先和上、下把鉤信號工、絞車司機聯(lián)系好。

2、清坡期間不準(zhǔn)干與清坡無關(guān)的工作。

3、清坡必須在停鉤后進(jìn)行。

4、吊鉤清坡時，清理人員要和上、下把鉤信號工、車房司機規(guī)定好慢速開停車信號，信號工向車房傳遞信號時要清晰準(zhǔn)確。

5、清坡人員工作時要時刻注意工作地點頂板及兩幫和罐與鋼絲繩的動作情況，清坡裝罐時，上、下人員要相互照應(yīng)，裝工字鋼、U鋼、軌道等大型材料時，所有人員要動作一致，輕拿輕放，位置座中、穩(wěn)固。需要捆綁時，要用鐵絲、棕繩綁好，防止開鉤時重新從罐內(nèi)滑出。

6．清坡工作完畢要進(jìn)行試開鉤，待一切正常后再正式開鉤。

 

七、十盤區(qū)運輸安全技術(shù)措施
1、所有在此施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施并按此措施的要求去做。

2、大巷及平巷倒罐，推罐時要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，即：一個人只準(zhǔn)推一輛車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10米；坡度大于5‰時，不得小于30米。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人員必須及發(fā)出警號。任何情況下嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰時，嚴(yán)禁人力推車。

3、推罐或拉罐進(jìn)風(fēng)門時，嚴(yán)禁同時打開雙道風(fēng)門。

4、軌道坡開鉤前絞車司機必須持證上崗。開車前要詳細(xì)檢查絞車的制動裝置，信號裝置以及固定絞車的螺栓，鋼絲蠅的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題必須等處理好以后再開車。

5、坡上開鉤時嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人，不作業(yè)”制度；

6、里、外20車坡開鉤時，每次掛罐數(shù)量不準(zhǔn)超過2個；

7、把鉤工在開鉤前要詳細(xì)檢查罐的裝載情況以及連接情況凡是發(fā)現(xiàn)超長、超寬、超高或捆綁不好，連接不良的現(xiàn)象一律等處理好后再開鉤。

8、坡上開鉤要堅持使用好保險橛環(huán)，滿罐繩和紅燈；

9、每次開鉤前把鉤工要負(fù)清理好坡上的超速擋，時刻保證靈活可靠；

10、從風(fēng)門外往里拉罐時，每次拉罐數(shù)量不準(zhǔn)超過15個，在往里拉罐的過程中，必須是罐與罐之間要聯(lián)接好，同時在最外一道風(fēng)門和最里一道風(fēng)門設(shè)人站崗，拉罐期間，嚴(yán)禁人員通行。

11、從風(fēng)門里往20車坡底拉罐時，罐與罐之間，要連接好，需要兜罐尾往里拉或放罐時，倒繩頭期間必須將罐掩好，防止跑罐，且必須與罐連好，大橛插好。

12、往外放罐前要先派人在風(fēng)門外站好崗，罐與罐之間必須連好，用小絞車往外放，嚴(yán)禁放飛罐和用罐撞風(fēng)門。

13、施工人員必須愛護(hù)設(shè)備，小絞車?yán)K必須排好，施工完畢所有絞車開關(guān)手把必須打到零位。

14、20車坡頭把鉤工操作時要注意往下回罐前，絞車?yán)K未與罐聯(lián)好不準(zhǔn)打開坡頭爬道擋，和復(fù)位擋，其它時間，爬道擋和復(fù)位擋要保持常閉狀態(tài)。

15、坡上開鉤掉道后，上道時要正確支墊，嚴(yán)禁摘掉鉤銷頭上道和強拉硬上，上道時所有人員要站在掉道罐的斜上方，并躲開受力繩。

16、遇有需用鏈子與鉤頭聯(lián)接的情況，鏈子必須用毛蘭和螺栓連接。

八、東風(fēng)井開碴，升降人員安全技術(shù)措施
為了規(guī)范本崗位的操作程序，減少本崗位事故的發(fā)生，針對2005年5月22日東風(fēng)井底墜罐事故和目前東風(fēng)井井底水大，保護(hù)不全的實際情況，特制定本措施。

一）、本工作崗位的操作工序為：

回下罐籠——停車信號——放下?lián)u臺——打開柵攔——推出罐籠里的罐——打開后擋車器——推罐——關(guān)閉后面的擋車器，打開前擋車器——推罐——關(guān)閉前擋車器，推罐上罐籠——對罐籠及罐裝載在罐籠內(nèi)的情況和及安全設(shè)施進(jìn)行檢查——關(guān)柵攔門——抬起搖臺——打信號——觀察和傾聽運行情況。

二）、要求如下：

1、把勾信號工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本工種操作規(guī)程與崗位現(xiàn)任制并持證上崗；

2、開勾前要認(rèn)真檢查自動罐擋、罐籠門、阻車器、搖臺等設(shè)備的完好情況及信號是否暢通，設(shè)備不完好及信號不通、不清晰時，嚴(yán)禁開車；

3、罐籠開碴時，必須做到：

（1） 往罐籠里推罐前，要把罐籠兩側(cè)門全部別好，推罐人要站在罐的后方，嚴(yán)禁用手拉或在罐的側(cè)面推罐進(jìn)罐籠，道心嚴(yán)禁有人，任何時候不得把罐提前放過罐擋；

（2） 罐推進(jìn)罐籠后，把勾工要詳細(xì)檢查罐內(nèi)所裝物料或設(shè)備是否伸出罐籠，罐籠內(nèi)自動擋是否關(guān)好，待確定無問題后，把勾工關(guān)柵攔門后，起搖臺，由于目前此處的閉鎖不管用，必須檢查兩側(cè)的搖臺是否全部抬起，柵攔門不否關(guān)閉到位后，無問題后，才可向信號工發(fā)出開車信號。

（3） 信號工必須接到井底把勾工開車通知后，信號工方可傳遞信號，信號要清晰準(zhǔn)確，發(fā)出開車信號后，信號工的手不得離開信號按鈕，并目送罐籠離開自己的工作責(zé)任區(qū)，觀察、傾聽。

（4） 罐籠在運行期間發(fā)生異常情況（如鋼絲繩有異常擺動等）、聽到異常響聲，應(yīng)立即給車房打緊急停車信號，等查明情況處理好后才準(zhǔn)開車。否則不得開車。

（5） 機車往井底甩罐時，要停止往罐籠里推罐。

（6） 處理罐籠里的掉道罐、斷軸罐等時，要先和井上信號工、絞車司機取得聯(lián)系，人員嚴(yán)禁站在罐的兩側(cè)，上道時要將罐輪掩好。

（7） 提升物料時，嚴(yán)禁同勾上下人員。

4、正常升降人員時：

（1） 井底進(jìn)車側(cè)的擋車器必須閉合，機車不準(zhǔn)往井底頂罐；

（2） 嚴(yán)禁帶有危險品，火藥、雷管人員和其它人員同勾提升；

（3） 上下人員只準(zhǔn)在東碼上層罐籠內(nèi)上下，上下人前，信號工必須與井口信號工聯(lián)系，由把勾工負(fù)責(zé)打開罐籠門和柵攔門，上人時，把勾工必須清點人數(shù)，嚴(yán)禁超員乘坐。每勾最多上28人。

（4） 開車信號未發(fā)之前，把勾工應(yīng)詳細(xì)檢查乘罐人員肢體和攜帶工具有無突出罐籠部分，確認(rèn)無問題后關(guān)上罐籠門，柵欄門，最后發(fā)開車信號。

（5） 乘罐籠人員要聽從把勾工的指揮，開車信號發(fā)出后，嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。

（6） 乘罐籠人員禁止往罐籠內(nèi)帶妨礙他人安全的東西和工具，所有帶刃的工具必須加安全套，工具要隨身帶好，不得脫落。

（7） 信號工傳遞信號要清晰準(zhǔn)確，停車信號聲音要長，開車信號發(fā)出后，無特殊情況不準(zhǔn)再打定鐘，沒有經(jīng)過把勾工的允許，信號工不準(zhǔn)打開車信號。

（8） 信號工必須接到井底把勾工開車通知后，信號工方可傳遞信號，信號要清晰準(zhǔn)確，發(fā)出開車信號后，信號工的手不得離開信號按鈕，并目送罐籠離開自己的工作責(zé)任區(qū)，觀察、傾聽。

（9） 罐籠在運行期間發(fā)生異常情況（如鋼絲繩有異常擺動等）、聽到異常響聲，應(yīng)立即給車房打緊急停車信號，等查明情況處理好后才準(zhǔn)開車。否則不得開車。

 

九、西翼軌道坡開鉤及西翼軌道平巷拉、送罐安全技術(shù)措施
1、 西翼軌道坡把鉤、信號工要嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制并作到持證上崗；

2、 由于此坡是兼作行人的運輸斜巷，要設(shè)置紅燈信號與絞車閉鎖，行車時紅燈亮，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定；

3、 無論是空罐還是重罐每次開鉤掛罐數(shù)量不得超過四個；

4、 運送超重、超高、超長、超寬的設(shè)備、材料等對象，必須有專項安全提升措施，要嚴(yán)格按照專項措施規(guī)定進(jìn)行操作；

5、 礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能脫落的連接裝置，并加裝保險繩。對檢查出不合格的連接裝置必須單獨放置，交班時交待清楚，并及時對不合格的連接裝置進(jìn)行更換；

6、 正常操作時把鉤、信號工要作到以下幾點：

1） 工作中必須密切配合，聯(lián)系信號要清晰、準(zhǔn)確。

2） 信號發(fā)出后，信號工不得離開信號盤，并認(rèn)真觀察提升中的運行情況，監(jiān)視運行中的信號系統(tǒng)，如有緊急情況，必須立即發(fā)出停車信號。

3） 多片口提升時操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）不同片口所發(fā)出的信號必須有區(qū)別。

（2）在各片口車場操作信號時，必須做到彎道處嚴(yán)禁站人。

（3）必須檢查道岔岔尖的密貼情況，罐過后要保證直線線路的暢通。

（4）檢查安全設(shè)施的完好情況。

4） 認(rèn)真檢查運輸?shù)脑O(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢靠，重心穩(wěn)定，否則不準(zhǔn)提升。

5） 認(rèn)真檢查核對所掛車輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定。

6） 待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤，嚴(yán)禁蹬鉤摘掛鉤。

7） 摘掛鉤操作時站立位置應(yīng)符合下列要求：

（1）嚴(yán)禁站在道心內(nèi)進(jìn)行操作，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作，以防車輛滑動碰傷身體。

（2）必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)行摘掛鉤。

（3）單道操作時，一般應(yīng)站在信號位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。

（4）雙道操作時，應(yīng)站在雙道之間，如果雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時，則應(yīng)站在人行道一側(cè)。

（5）摘掛完畢確需越過串車時，嚴(yán)禁從兩車輛之間或車輛運行下方越過。

（6）摘掛鉤時如遇到摘不開、掛不上的情況，嚴(yán)禁蹬繩工作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動使身體傾斜摔倒，造成事故。

8） 提升物料時，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超長、超寬時，都不得發(fā)送開車信號。

9） 每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位、保險繩、連接裝置、安全設(shè)施等再詳細(xì)檢查一遍，確保完好正確、牢固可靠，然后了望車輛運行方向有無障礙和隱患，確認(rèn)安全后，進(jìn)入躲避硐、信號硐室或安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)出開車指令。

10） 車輛運行時，把鉤工要嚴(yán)密注視車輛運行情況，發(fā)現(xiàn)異常或事故，及時與信號工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號，立即趕赴現(xiàn)場詳細(xì)檢查，確定異常或事故性質(zhì)，拿出處理意見，進(jìn)行處理。

11） 串車進(jìn)出車場，把鉤工應(yīng)做到目接目送，與信號工配合默契，以便做好隨時發(fā)出停車信號的準(zhǔn)備。

7、 平巷用小絞車?yán)?、放罐時，每次拉、放罐數(shù)量不得超過15個，拉、送罐期間嚴(yán)禁人員通行；

8、  坡頭和坡底及中間片口往外拉罐前，把勾工要先觀察好坡頭或坡底處是否有人工作或逗留，如有人必須等人員離開后才準(zhǔn)放罐；

9、 小絞車?yán)K必須排好。施工完畢所有小絞車開關(guān)手把必須打到零位；

10、 開勾期間，如果礦車在坡上掉道，處理上道時要有1人統(tǒng)一指揮，要正確支墊，不準(zhǔn)強拉硬上和摘掉鉤頭上道，所有上道人員要站在掉道罐的上方并躲開受力繩和罐的傾倒方向；

11、 大巷及平巷倒罐，推罐時要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，即：一個人只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推罐，同向推車的間距在軌道坡度小于5‰時不得小于10米；坡度大于5‰時不得小于30米。在開始推車停車發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方往下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人員必須及發(fā)出警號。任何情況下嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰時嚴(yán)禁人力推車；

12、 推罐或拉罐進(jìn)風(fēng)門時，嚴(yán)禁同時打開雙道風(fēng)門；罐掉道后要及時查明掉道原因并積極處理。上道時要正確支墊嚴(yán)禁強拉硬上；

13、 坡頭和坡底及中間片口把鉤信號工每班開鉤前必須詳細(xì)檢查罐擋的完好情況，檢查擋車網(wǎng)吊掛是否在正常位置，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后再開鉤；

14、 坡頭和坡底及中間片口把鉤信號工每班開鉤前應(yīng)詳細(xì)檢查礦車的裝載情況，凡是超出罐沿300mm、超高700mm的物料車一律不準(zhǔn)開、回，防止撞壞擋車器；

15、  每班開鉤前后把鉤工都要清理工作現(xiàn)場包括斜坡，保證正常開鉤；

16、 其它未盡事項按照有關(guān)規(guī)程措施及小絞車運輸規(guī)范執(zhí)行。

十、十一盤區(qū)運輸安全技術(shù)措施
1、所有在此施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施并按此措施的要求去嚴(yán)格執(zhí)行。

2、大巷及平巷倒罐，推罐時要嚴(yán)格執(zhí)行以下幾項：

1) 推罐前，首先了解巷道情況，清理影響通車的砟石、物料等所有障礙物。還必須檢查軌道質(zhì)量情況及巷道的支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時進(jìn)行處理，否則，不得推罐。

2) 推罐時，兩手不許扶在礦車的車角及車幫上，防止碰手。

3) 人力推車必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條規(guī)定，即：一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10米；坡度大于5‰時，不得小于30米。推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方往下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。嚴(yán)禁放飛車。

4) 停車時，要將罐停放牢靠，防止跑車。

3、推罐或拉罐進(jìn)風(fēng)門時，嚴(yán)禁同時打開雙道風(fēng)門。

4、軌道坡開勾前絞車司機必須持證上崗開車前要詳細(xì)檢查絞車的制動裝置，信號裝置以及固定絞車的螺栓，鋼絲蠅的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題必須等處理好以后再開車。

5、坡上開勾時嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人，不作業(yè)”制度。

6、軌道坡開勾時，每次掛罐數(shù)量不準(zhǔn)超過2個；

7、把勾工在開勾前要詳細(xì)檢查罐的裝載情況以及連接情況凡是發(fā)現(xiàn)超長、寬、高或捆綁不好，連接不好的現(xiàn)象一律等處理好后再開勾。

8、坡上開勾要堅持使用好大橛大環(huán)，滿罐繩和紅燈；

9、每次開勾前把勾工要負(fù)清理好坡上的超速擋，時刻保證靈活可靠；

10、從風(fēng)門外往里拉罐時，每次拉罐數(shù)量不準(zhǔn)超過10個，在往里拉罐的過程中，必須是罐與罐之間要聯(lián)接好，同時在最外一道風(fēng)門和最里一道風(fēng)門設(shè)人站崗，拉罐期間，嚴(yán)禁人員通行。

11、從風(fēng)門里往外放罐時，罐與罐之間，要連接好，需要兜罐尾往里拉或往外放罐時，倒繩頭期間必須將罐掩好，防止跑罐，且鉤頭必須與罐連好，大橛插好。

12、往外放罐前要先派人在風(fēng)門外站好崗，罐與罐之間必須連好，用小絞車往外放，嚴(yán)禁放飛罐和用罐撞風(fēng)門。必須有可靠的信號裝置。

13、施工人員必須愛護(hù)設(shè)備，小絞車?yán)K必須排好，施工完畢所有絞車開關(guān)手把必須打到零位。

14、軌道坡頭把勾工操作時要注意往下回罐前，絞車?yán)K未與罐聯(lián)好不準(zhǔn)打開坡頭爬道擋，和復(fù)位擋，其它時間，爬道擋和復(fù)位擋要保持常閉狀態(tài)。

15、坡上開勾掉道后，上道時要正確支墊，嚴(yán)禁摘掉勾頭上道和強拉硬上，上道時所有人員要站在掉道罐的斜上方，并躲開受力繩。

16、遇有需用鏈子與鉤頭聯(lián)接的情況，鏈子必須用毛蘭和螺栓連接。

17、平巷拉、送罐的數(shù)量不準(zhǔn)超過20個。

18、特殊物料和大型設(shè)備、設(shè)施運輸必須制訂專項措施，在此施工人員要嚴(yán)格按制訂的專項措施執(zhí)行。

19、使用小絞車運輸必須嚴(yán)格按照原局《小絞車運輸規(guī)范》執(zhí)行。

 

十一、薛村礦運輸區(qū)一、二、三水平大巷使用CDXT2—12（J）防爆特殊型蓄電池式電機車安全技術(shù)措施
根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)和礦安排從2005開始我礦將把井下所有架線機車全部更換為蓄電池機車?，F(xiàn)已基本更換完畢已達(dá)到行駛蓄電池機車的條件。我礦定于12月27日一、二、三水平大巷正式行駛CDXT2—12（J）防爆特殊蓄電池式電機車。為保證安全運輸，特制定安全技術(shù)措施如下：

1、電機車司機必須熟悉和掌握《窄軌電機車司機操作規(guī)程》。必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格取得合格證，持證上崗。

2、井下大巷使用CDXT2—12（J）防爆特殊型蓄電池式電機車和礦車、人車要定期檢查，有隱患及時處理，機車運行的軌道要經(jīng)常檢查，確保質(zhì)量達(dá)到合格品以上。

3、司機在使用CDXT2—12（J）防爆特殊蓄型蓄電池式電機車前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1）、檢查機車防爆特殊型電源裝置、各機械部件和電氣部件是否完好及正常；

2）、檢查各電氣部件間連接導(dǎo)線是否完好，電源裝置內(nèi)蓄電池之間連接線是否完好，橡膠保護(hù)套是否完好；

3）、檢查各連接部件是否連接牢固；

4）、檢查制動系統(tǒng)工作是否可靠，照明燈是否明亮，電喇叭音響是否清晰、洪亮；

5）、檢查各潤滑處是否有足夠的潤滑油；

6）、檢查各操作手柄位置的正確性；

7）、檢查機車時，應(yīng)敲擊輪箍的完整性及輪心配合的緊密性；

8）、檢查機車牽引車數(shù)是否符合規(guī)定，不得超負(fù)荷運行。

4、司機操作時嚴(yán)格按照操作程序操作，操作的一般程序是：

1）、將控制器換向手柄置于“0”位，再將隔爆插銷連接器的四個插頭順次插入插座，合上隔爆開關(guān)。

2）、將組合開關(guān)箱的手柄合上，并打開車燈。

3）、啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)情況，氣管是否漏氣，并放出氣包及二聯(lián)件內(nèi)的廢油或積水。將氣包充滿氣，使其壓力達(dá)到工作壓力。

4）、松開機械制動手輪。

5）、將控制器換向手柄置于需要行車方向（正或反）的位置。

6）、開車前要檢查軌道上有無阻車器或其它障礙物，司機必須在座位上開車，并關(guān)上機車門。不許在車幫上，探身車外或離開開車。

7）、按動氣喇叭開關(guān)發(fā)出起動信號，操縱控制器主手柄，從一個位置到下一個位置，在其每個位置上約停2—3秒，但從上一位置轉(zhuǎn)至下一位置時應(yīng)盡快，避免停留在它們中間，否則機車有斷電的可能，并使控制器內(nèi)觸頭引弧而燒壞。第二、六位置是正常運行檔，允許在這兩個位置上長期行駛。

8）、若車輪打滑，應(yīng)把控制器主手柄轉(zhuǎn)回“0”位，找出原因，再重新緩慢起動，如再打滑，則應(yīng)在重起動前向軌道面撒砂。

9）、控制器在任何位置斷電必須迅速將二個手柄打回“0”位，查清原因。

10）、機車需要制動時，應(yīng)先將主手柄回至“0”位，不容許在主手柄未打到“0”位時就進(jìn)行制動。

11）、在主手柄回至“0”位后，操縱氣制動腳踏閥或機械制動手輪，使機車制動，在制動時若發(fā)現(xiàn)制動塊與車輪有抱死現(xiàn)象發(fā)生，而使車輪在軌道面上滑動時，應(yīng)迅速緩解制動閥，再重新制動。

12）、機車需要停止時，可在主手柄回至“0”后，采用制動的手段使其停止，嚴(yán)禁用換向手柄打倒車來達(dá)到目的。

13）、司機離開機車時，把主手柄置于“0”位，把換向手柄置于“0”位，取下?lián)Q向手柄，隨身保管并應(yīng)將插銷隔離開關(guān)逆時針搬至斷開位置，拔掉插頭，切斷電源。

5、機車在行駛途中的注意事項：

1）、機車運行途中嚴(yán)禁打開任何電氣設(shè)備的蓋子，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時返回車庫修理。

2）、運行途中，如發(fā)現(xiàn)任何不正常的聲音和氣味及異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查；

3）、機車運行中，如發(fā)現(xiàn)漏電或因漏電產(chǎn)生的火花時，應(yīng)立即停車，拖回車庫修理，待排除故障后方可繼續(xù)使用；

4）、電源裝置箱體的排氣間隙，如被冒落的矸石和煤塊堵塞時，應(yīng)及時排除，箱蓋發(fā)生變形影響排氣時，也應(yīng)及時修整；

5）、隔爆組合開關(guān)箱上的電壓表與轉(zhuǎn)換開關(guān)配合使用分別測量二組蓄電池的電壓，當(dāng)電壓表顯示的蓄電池電壓低于標(biāo)稱電壓（96V）的90%時，應(yīng)予以及時充電。防止蓄電池產(chǎn)生不能允許的過放電現(xiàn)象，延長蓄電池的使用壽命；

6）、氣制動系統(tǒng)如出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，修復(fù)后方可繼續(xù)行駛。以確保機車制動的可靠性。

6、蓄電池機車必須設(shè)置車載式甲烷報警斷電儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛权R0.5%時，必須停止機車運行，當(dāng)瓦斯?jié)舛权R0.7%時，必須切斷機車電源。復(fù)電時瓦斯?jié)舛龋?.7%。車載式甲烷報警斷電儀應(yīng)損壞或不能正常使用時，電機車司機必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，瓦斯?jié)舛权R0.5%時，必須停止機車運行。當(dāng)瓦斯?jié)舛权R0.7%時，必須切斷機車電源。

7、正常運行時，機車必須在列車前端，但調(diào)車和處理事故時，不受此限。如果用機車推行車輛，司機必須聽從跟車人的指揮，低速行駛。對車組列時要隨時注意插掛銷鏈人員的安全。

8、行駛中，司機必須注意了望。按信號指令行車，嚴(yán)禁闖紅燈。要注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，注意各種儀表、儀器的顯示，細(xì)心操作。

9、三水平行駛機車，必須聽從調(diào)度站指揮。司機不得不聽調(diào)度站指揮冒進(jìn)車輛。

10、列車接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，雙軌對開機車會車前，以及行駛前方有人、有車輛或障礙物時，都必須減低速度，并發(fā)出警號。

11、同一區(qū)段軌道不得行駛非機動車輛，行駛非機動車輛必須經(jīng)調(diào)度站調(diào)車人員合理安排。（一、二水平經(jīng)司機、跟車工合理安排）

12、列車制動距離每年至少測定一次，達(dá)不到規(guī)定要求的機車，不得使用。

13、機車司機操作機車，始終在機車運行前方的司機室進(jìn)行操作。司機停車前必須將車停置巷道較寬處（≧700mm）后方可下車，嚴(yán)禁在巷道較窄處下車，并且司機下車前，必須扳緊車閘，待車停穩(wěn)后再下車，不得關(guān)閉車燈。防止機車或礦車因意外滑行將司機或跟車工擠傷。

14、機車司機必須熟知蓄電池機車機械、電氣原理性能后方能開車。

15、最大牽引礦車數(shù)量：1.2噸矸石車30輛，3噸底卸式煤車14輛。

16、列車行駛速度：運人時不得超過4米/秒；運送爆破材料或大型材料時，不得超過2米/秒；車場調(diào)車時不得超過1.5米/秒。

17、CDXT2—12（J）防爆特殊蓄電池式電機車的電氣設(shè)備，必須在車庫內(nèi)打開檢修。

18、其它未盡事宜參照執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防爆特殊型蓄電池式電機車使用維護(hù)暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。

 

十二、三水平七改平巷行駛機車送、拉罐安全技術(shù)措施
三水平七改平巷口至變電所口運輸距離500m，為保證此段行駛機車的安全，特制定以下機車?yán)⑺凸薨踩夹g(shù)措施

1、 為保證行駛車輛的安全，機車有下列情況時禁止使用。

（1） 缺少碰頭緩沖器或損壞者。

（2） 連接裝置不符合完好規(guī)定。

（3） 制動系統(tǒng)不完好。

（4） 撤砂裝置損壞或砂箱內(nèi)無砂時。

（5） 前后照明燈不明亮達(dá)不到規(guī)定照明距離時。

（6） 警鈴鈴音不清晰、宏亮，控制器閉鎖不可靠時。

（7） 機車上電氣設(shè)備失去防爆性能時。

（8） 車載式瓦斯斷電儀或便攜式瓦斯檢測儀顯示行車巷道存在瓦斯?jié)舛仍?.5%時，或遇有其它危險情況時。

（9） 機車的頂棚和車門不完好時。

2、 機車通過的彎道最小曲率半徑不得小于7米。

3、 列車通過風(fēng)門時，必須設(shè)有當(dāng)列車通過時能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)同時接收到的聲光信號裝置，并嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門。嚴(yán)禁使用機車或車輛撞風(fēng)門。

4、 巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。彎道前后應(yīng)裝有彎道報警裝置。機車行至道口、硐室片口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛或視線有障礙時，都必須減低速度，并發(fā)出警號。

5、 根據(jù)該巷道內(nèi)風(fēng)門間的距離規(guī)定，每次進(jìn)出風(fēng)門時拉送罐的數(shù)量不得超過10個，所拉送物料不得超寬，超高、超長。

6、 列車正常運行時，機車必須在列車前端，司機必須在行駛方向一側(cè)的駕駛室內(nèi)操作，必須按照信號指令行車，在開車前，必須發(fā)出開車信號。機車運行中，嚴(yán)禁將頭或身體的任何部位探出車外。嚴(yán)禁司機在車外開車，嚴(yán)禁不松閘就開車。

7、 機車送物料或空罐前必須先把碴罐等升坑罐拉走，然后送物料罐或空罐。

8、 當(dāng)送物料、空罐時，允許機車把車輛拉過七改平巷片口后，然后由機車把車輛頂進(jìn)七改平巷車場內(nèi)，再倒車往里面拉，拉進(jìn)里車場后，然后倒機車往外出車。

9、 從七改平巷向外拉罐時，需把罐拉到七改平巷車場，然后轉(zhuǎn)車頭把礦車頂過七改平巷口，然后機車必須在列車前端將罐拉到指定地點。

10、 機車進(jìn)出七改平巷后，跟車工必須將道岔撥回大巷方向并將道岔撥嚴(yán)、撥順。

11、 頂車作業(yè)時，必須用罐環(huán)將各礦車之間連接上，同時將列車組和機車連接好后，方可頂車作業(yè)。

12、 當(dāng)頂罐時，頂罐的速度不得大于1.5m/s，司機必須聽從跟車工的指揮，低速行駛。跟車工要把紅燈掛在列車行駛方向的第一個罐上，然后在礦車的最前邊5米外行走，走在人行道上，要注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無障礙物等，并隨時觀察列車運行情況。

13、 當(dāng)巷道人行道的寬度不符合《煤礦安全規(guī)程》第二十二條第一款的規(guī)定時，必須在巷道一側(cè)設(shè)置躲避硐，兩個躲避硐之間的距離不得超過40米，躲避硐寬度不得小于1.2米，深度不得小于0.7米，高度不得小于1.8米，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料。

14、 使用電機車牽引推頂脫軌的機車或礦車復(fù)軌時，應(yīng)有可靠的措施，如借助復(fù)軌器等。

15、 列車運行時發(fā)現(xiàn)該段巷道有多人通過時，應(yīng)停止列車通過，待人員通過后方可正常運送物料。

16、 運送大件物料的規(guī)定及注意事項：

（1） 必須有制定專項安全技術(shù)措施，所有執(zhí)行運送人員必須學(xué)習(xí)領(lǐng)會。

（2） 必須配有專人護(hù)送。

（3） 開車前，司機、跟車工必須檢查大件裝載在車上或車盤上的位置必須牢固可靠，確認(rèn)后方可開車。

（4） 司機必須在低速、平穩(wěn)中行駛列車，速度不得大于2米/秒。

（5） 行車途中，司機應(yīng)與跟車人員保持聯(lián)系，隨時了解大件的穩(wěn)定情況。

17、 在此巷道行走人員如遇到列車通行時，應(yīng)站到巷道較寬處，待車輛通過后方可通行。

18、 電機車司機和跟車工必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，并做到持證上崗。

19、 其它嚴(yán)格執(zhí)行“薛村礦運輸一、二、三水平大巷使用CDXT2－12（J）防爆特蓄電池式電機車安全技術(shù)措施”和有關(guān)規(guī)程措施執(zhí)行。

 

十三、一水平翻罐籠翻煤安全技術(shù)措施
1. 翻煤時應(yīng)有兩人同時操作一人開車，一人負(fù)責(zé)摘鉤和操作翻罐籠。

2. 翻煤時，要詳細(xì)檢查翻罐籠、罐擋和操作按鈕是否完好，任何一項有問題都不得翻煤；

3. 翻煤時要把所要翻的所有罐與罐間連接好并與機車聯(lián)好，把靠近罐籠的第一個罐橛撥開，然后依次上罐，上罐時任何人不得在罐籠前面走動，撥橛時必須等罐停穩(wěn)后再撥，嚴(yán)禁罐未停穩(wěn)時撥橛；

4. 罐頂進(jìn)罐籠后，機車要帶其它罐后退距罐籠不少于2米位置；

5. 重罐被頂入翻罐籠后，必須等空罐全部出去后，才可進(jìn)行翻罐，若罐籠停的位置不對，應(yīng)先把阻車器關(guān)好，等到罐籠位置停準(zhǔn)確后，再開阻車器上罐。

6. 開翻罐籠要穩(wěn)，往翻罐籠內(nèi)進(jìn)罐時，罐籠必須用手把制動；

7. 翻罐籠被卡住或罐在罐籠內(nèi)掉道時，要先關(guān)好罐籠前的阻車器，并與來罐處聯(lián)系好，不要放罐，停電后處理。

8. 罐上有大碴塊，長木、鐵管或其它設(shè)備時，要先掏出后然后進(jìn)翻罐籠，翻罐過程中，發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有類似情況要先通知井底信號工和皮帶司機，處理好后再開車。

9. 如罐內(nèi)有水煤時應(yīng)先通知井底和皮帶機司機，不得連續(xù)翻，防止向井底竄煤。

10.翻煤過程中，司機應(yīng)正確操作機車，根據(jù)信號指示，及時開停。頂罐時速度要緩慢。（≤1m/s）；

11.翻罐過程中，翻煤人員要離開翻罐籠和軌道500mm以外，以防被掛、擠而發(fā)生事故。

 

十四、一水平大巷、付井底頂罐、翻罐籠甩罐運輸安全技術(shù)措施
1．往付井底頂罐采用機車從延伸坡頭拉碴后，在大巷倒車場倒車，然后往井底頂罐的方法。

2. 往井底和翻罐籠頂罐時，跟車工要先和井底人員和翻罐籠處人員取得聯(lián)系，并坐在頂罐的最前面罐內(nèi)，但不得坐重罐，或跟隨礦車距離礦車0.5米，觀察前方。根據(jù)人員行走情況及時指揮司機開停機車。

3. 司機開車要精力集中，根據(jù)跟車工指示及時開停機車，頂罐期間車速不準(zhǔn)超過1.5m/s;

4. 頂罐時,罐與罐之間必須聯(lián)好;

5. 往井底頂罐時,每次數(shù)量不準(zhǔn)超過20個.

6. 跟車工撥橛時,必須待罐停穩(wěn)后操作;

7. 上、下人集中期間,不準(zhǔn)往井底頂罐;

8. 機車從井底和翻罐籠罐空罐道往上帶罐途中要警鐘常鳴,且速度不超過3m/s。但在道岔、彎道、峒室口、片口、有人員、視線受阻等處時，必須減速，并鳴警。

9、司機停車前必須將車停置巷道較寬處（≧700mm）后方可下車，嚴(yán)禁在巷道較窄處下車，并且司機下車前，必須扳緊車閘，待車停穩(wěn)后再下車，不得關(guān)閉車燈。防止機車或礦車因意外滑行將司機或跟車工擠傷， 10、其它未盡事項嚴(yán)格按照電機車司機操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程措施執(zhí)行。

 

十五、二水平大巷頂罐甩碴運輸安全技術(shù)措施
從延伸坡底拉罐往三水平坡頭送罐時，采取延伸坡底拉罐然后在三角大巷轉(zhuǎn)車再往三水平坡頭頂罐的方法，但必須做到以下幾點。

1、每次拉罐數(shù)量不準(zhǔn)超過20個。

2、從三角大巷倒車后往三水平坡頭頂罐時，跟車工要步行，距離礦車保持0.5米的安全間隙，走在罐的最前面，但不得走道心。根據(jù)前方的巷道、軌道及人員情況，及時準(zhǔn)確地指揮機車頂罐。

3、司機開車要精力集中，車速要控制在3m/s以內(nèi)，頂罐時車速要控制在1.5m/s以內(nèi)，根據(jù)信號指示及時開停車。

4、頂罐時，罐與罐之間，罐與機車間，必須連好。

5、司機跟車工必須按本工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制

規(guī)定，正確操縱機車運行。

6、從三水平坡頭拉罐后往延伸坡底送罐采用甩罐的方法，但必須做到：

1）每次往延伸坡底甩罐前應(yīng)先和延伸坡底把鉤工取得聯(lián)系，待確認(rèn)此處無人工作后方可進(jìn)行甩罐。

2）跟車工蹬道岔迅速準(zhǔn)確，且要身體離開道500mm以上，防止罐內(nèi)裝有材料、設(shè)備等掛住身體而發(fā)生意外；

3）每次甩罐后要將散落在道岔上的碎碴、物料等清理干凈。

4）甩罐時車速要保持在3m/s以下。

7、司機停車時，必須扳緊車閘，待車停穩(wěn)后再下車，但不得關(guān)閉車燈。

8、其它未盡事項嚴(yán)格按照電機車司機操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程措施執(zhí)行。

 

十六、三水平坡底甩碴倒料安全技術(shù)措施
1．三水平坡底甩碴、倒料工作應(yīng)由電機車司機、跟車工兩人配合作業(yè)并持證上崗。

2．往三水平坡底甩碴前跟車工要先和坡底工作人員聯(lián)系好，并仔細(xì)察看坡底車場是否還有其它工作人員等，待確認(rèn)無人時才可指揮機車甩碴；

3．甩碴時機車速度控制在3m/s以內(nèi)。

4．如用拉罐繩拉罐甩碴時，跟車工要站在機車前進(jìn)方向的后面，司機要把車速控制在1m/s以內(nèi)跟車工要時刻觀察罐的前進(jìn)情況以防擠人。

5.跟車工撥道岔時，要迅速準(zhǔn)確，身體要離開道條500mm以上防止罐內(nèi)物料和設(shè)備掛人。．

6．在料場倒料時，除司機、跟車工外，不準(zhǔn)有其它閑雜人員在此逗留。

7．倒料時，正道上前面罐必須掩好，防止罐隨坡度往下跑而誤傷人員。

8．倒料時嚴(yán)禁車未停穩(wěn)摘、插橛和在長物料罐及設(shè)備罐之間穿行。

9．甩碴倒料前司機應(yīng)先和調(diào)度站聯(lián)系好，待征得同意后，才準(zhǔn)進(jìn)行。

10．其它按有關(guān)規(guī)程措施執(zhí)行。

 

十七、三水平各地區(qū)拉送罐安全技術(shù)措施
1. 往三水平各地區(qū)拉送罐前司機均應(yīng)和三水平調(diào)度站坐臺人員聯(lián)系好，待得到允許后才可進(jìn)行。

2. 往西翼軌道車場送罐時，采用機車從三水平坡底把礦車?yán)^西翼軌道偏口然后把礦車頂?shù)轿饕碥壍儡噲?，拉碴時，可用機車直接帶碴往坡底甩。

3. 往七0三車場送罐時采用機車將罐拉過七0三偏口道岔，然后往車場頂；往外拉罐時采用機車直接將罐拉過703片口道岔，然后從703口至三角大巷間用機車頂罐運行，機車在三角大巷轉(zhuǎn)車后再往坡底用的方法。

4. 往斜石門車場送罐時，采用機車將罐拉至南轉(zhuǎn)車場后，然后調(diào)轉(zhuǎn)車將罐頂過南轉(zhuǎn)里口道岔，又拉至斜石門偏口道岔后再往斜石門車場里頂罐的方法。從斜石門車場往外拉罐時，可用機車直接往外拉過斜石門偏口道岔，然后頂過南轉(zhuǎn)里口道岔后，再直接往外拉的方法。

5. 南正巷頭送罐，可采用車場倒車后再往里頂，拉罐時，直接用車往外帶的方法。

6. 下風(fēng)道偏口送罐時，可采用機車將罐帶至東風(fēng)井底車場，倒車，然后由機車再帶過東風(fēng)井底空罐道口道理岔，最后，往里頂，如果東風(fēng)井底車場面有其它物料罐、設(shè)備罐占用后不能倒車時，由機車從三角大巷直接往里頂罐的送罐方法，拉罐時可由機車直接帶罐往外拉。

7. 十盤區(qū)送罐時采用機車直接將罐拉至東正巷頭車場，然后由機車帶過十盤區(qū)偏口車場，再往里頂罐的方法，拉碴時，采用機車將碴罐拉過十盤區(qū)偏口道岔，然后在東正巷頭車場轉(zhuǎn)車后再往外拉的方法；

8. 機車在由大巷往各盤區(qū)里車場頂罐時，跟車工嚴(yán)禁坐車頭、座罐。要隨著車輛，在車輛的前面行走，嚴(yán)禁走道心，要時刻注意前方巷道軌道及行人情況，發(fā)現(xiàn)危及行人行車安全時要及時傳遞緊急停車信號。

9. 電機車司機操作機車要精力集中，頂罐運輸時，車速不準(zhǔn)超過1.5m/s并根據(jù)信號工的信號指示及時開停機車。

10. 機車每次頂罐數(shù)量不準(zhǔn)超過20個，拉罐數(shù)量不準(zhǔn)超過30個。

11. 各車場送到里邊的罐和從各車場拉出罐出車后，要及時將大巷偏口道岔撥向大巷方向并撥嚴(yán)實。

12. 大巷頂拉罐時，罐與罐之間和罐與機車之間必須連接好。

13. 大巷頂拉罐前要詳細(xì)檢查罐內(nèi)所裝物料、設(shè)備的裝載情況，發(fā)現(xiàn)超高、超寬、超長罐時要視情況采用相應(yīng)措施以防運輸途中發(fā)生事故。

14. 大巷頂拉罐所用的機車必須完好、閘、燈、警鈴、喇叭、連接裝置和撒砂裝置，必須符合要求，缺一不可。任何一項不正常都不得使用該機車。

15. 頂拉罐過程中如果發(fā)生掉道事故，上道時要正確支墊，嚴(yán)禁強拉硬上，上道時，上道人員要躲開罐可能的傾倒方向，實在不能躲開可在罐可能的傾倒方向，用Ф16cm園木、枕木板梁等物支穩(wěn)支牢，防止發(fā)生罐倒擠人事故。

16. 各盤區(qū)里車場的罐擋必須時刻保持關(guān)閉狀態(tài)，防止罐跑入大巷。

17. 頂拉罐工作結(jié)束，機車在未出盤區(qū)偏口前，司機要向調(diào)度站坐臺人員請示，待得到允許后，才準(zhǔn)將機車駛出偏口。

18. 機車在大巷運輸當(dāng)中，發(fā)生掉道，物料散落及有礙大巷安全行車的事故時，和調(diào)度站聯(lián)系匯報并及時處理。

19. 機車運輸中遇有零散罐在大巷時要請示調(diào)度站處理，不準(zhǔn)私自頂罐。

20.司機跟車工要嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

 

十八、運輸巷道行人安全技術(shù)措施
1、凡有人行道的大巷內(nèi)，行人必須走人行道，人員不準(zhǔn)在道心內(nèi)行走。

2、人員凡在沒有人行道的巷道內(nèi)行走時，行人必須注意該段巷道兩端機車的行車指示信號，不要進(jìn)入行車的巷道內(nèi)，在巷道內(nèi)行進(jìn)時要注意機車發(fā)出的信號和燈光，如巷道兩側(cè)窄時，發(fā)現(xiàn)機車后要及時向機車擺動礦燈，發(fā)出緊急停車信號，司機見到信號要及時減速停車。

3、大巷人行道設(shè)在巷道的一側(cè)，在距軌面1.6m高度內(nèi)必須留有0。8m以上的人行道，巷道另一鍘的寬度不得小于0.3m,

4、各主要行人交叉道口、彎道處要加裝聲光報警裝置，當(dāng)有機車能過時要發(fā)出聲光報警信號，所有人見到或聽到報警信號后必須立即停止通行。

5、在大巷行人橫越鐵路線時，必須做到一停、二看、三通過。

6、任何人員通過在鐵路上停放的車輛時，必須確認(rèn)該車確是不運行時方可距停放車輛三米以外饒行。

7、人員必須在停放的車輛間通行時，必須做到：

（1）不得在待發(fā)的列車間通過；

（2）不得在超高、超寬、超長的料罐間穿行；

（3）不得在甩車場內(nèi)甩罐道上停入的罐間穿行。

8、各主要行人坡行人時，必須注意坡上各偏口的聲光信號，開車時不得行人。在坡上作業(yè)、行人時把鉤工不得離開信號洞室，待坡上作業(yè)、行人完畢后方可傳遞信號開車 。

9、所有帶長工具走的人員必須注意來往行人，凡帶刃的工具要加裝安全套；

10、在大巷內(nèi)工作的人員必須和調(diào)度站聯(lián)系好，長時間工作要申請工作時間待批準(zhǔn)后作業(yè)。

 

十九、維修礦車安全技術(shù)措施
1、施工人員必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工、按工藝要求操作。

2、大巷施工前要先和調(diào)度站聯(lián)系好，說明工作內(nèi)容、時間、影響區(qū)間等情況，如果沒有調(diào)度站要和開、跟車人員說清楚。

3、需要在大巷推罐、倒罐時，要按規(guī)程要求去辦，即一人只能推一個罐，推罐間距不少于10m推罐人員要目視前方，時刻觀察路面與行人情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止推罐。

4、如需動電焊或氧氣時要按電焊與氧氣切割措施執(zhí)行。

5、如需用倒鏈起吊時；拉倒鏈人員用力不要過猛，倒鏈必須掛在牢固可靠的吊鉤或起重梁上，重物吊起后，重物下邊嚴(yán)禁站人，下放重物時速度要緩慢，支墊重物時一定要支穩(wěn)、支牢。

6、須多人抬起重物時，要有人統(tǒng)一指揮，施工人員要相互配合好，用力要均勻，輕拿輕放。

7、往車庫里邊推罐后，要及時將大巷道岔撥順。

8、施工完畢要仔細(xì)清理現(xiàn)場，更換下來的零件要分類碼放整齊。

 

二十、檢修機車安全技術(shù)措施
1、維修機車工作應(yīng)在機車庫和工房內(nèi)進(jìn)行，如果實在不能進(jìn)庫時，事先一定要和調(diào)度站或開跟車工聯(lián)系好；

2、施工前應(yīng)將所用的工具、材料等提前準(zhǔn)備好，并要詳細(xì)檢查起重工具和繩套等的完好情況，不完好不得施工；

3、起吊重物時要有專人指揮，重物吊起后，重物下嚴(yán)禁站人，下放重物時，速度要緩慢，支墊重物時一定要支穩(wěn)支牢；

4、組裝車輪等物件需用撬棍撥弄時，人員要躲開車輪的運動方向，以免碰傷人員；

5、電機車牽引電機需墊穩(wěn)后方可分解和裝配。

6、搬動電機車各零部件時，必須輕拿輕放，防止損壞和傷人；

7、檢修完畢應(yīng)詳細(xì)檢查機械及電氣部分，確認(rèn)無問題后，進(jìn)行試車，試車時司機必須按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章蠻干；

8、施工期間嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

9、在停電地點須懸掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”的停電標(biāo)志牌。

16、施工完畢后要認(rèn)真清理現(xiàn)場，必須做到工完料凈，現(xiàn)場清潔。

 

二十一、運輸區(qū)蓄電池機車充電安全技術(shù)措施
1、充電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證的人員擔(dān)任，并持證上崗。

2、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和充電工操作規(guī)程。

3、準(zhǔn)備或裝添電液，必須使用專用器具，工作人員必須戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套，系橡膠圍裙，穿膠靴。

4、充電工作開始前應(yīng)先檢查充電機及充電機上的儀表，確認(rèn)指示正確再進(jìn)行充電。

5、每次充電打開電池箱前先將電池箱蓋上的灰塵、積水清洗干凈。

6、充電機電源的兩極不得接反。整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷，不得用其它代替品。

7、必須在清除放在電瓶上的任何工具、物品與臟物后，方可打開電池旋蓋。

8、充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確，觀察電壓表的指示值，并做好記錄，然后起動整流器開始充電。

9、注意觀察電池在充電過程中，發(fā)生的變化，如有異常情況應(yīng)停電處理，不準(zhǔn)電池帶故障充電。

10、充電時，電解液的溫度不得超過45℃，溫度超過時，應(yīng)立即停充或降低電流充電，或采取降溫措施，待冷卻后再充。暫停充電停止時間不準(zhǔn)超過2小時。

11、注意連接線和極柱，不得有過熱或松動的現(xiàn)象。

12、電池中電解液溢出時，應(yīng)立即吸出擦凈。

13、禁止在充電過程中緊固連接線、鑼帽。禁止將扳手等工具對象放在電池上。

14、在充電的過程中，每兩小時必須檢查一次電池電壓、電流、液面、比重和溫度，并做好記錄。

15、在調(diào)和電解液時，必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸中倒水，以免硫酸飛濺燙傷工作人員。

16、配置酸性電解液時，充電室內(nèi)必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液，遇有電解液燙傷應(yīng)先用其清洗，然后再用清水沖洗。

17、充電前檢查充電插銷接觸內(nèi)部是否燒焦，電纜線是否斷線、破皮現(xiàn)象，如有問題應(yīng)先處理好后方可充電。

18、檢查充電保險是否完好，嚴(yán)禁使用鐵絲、鋼絲等代替保險使用。

19、充電前應(yīng)將電機車控制器扳到零位，扳緊車閘，將電源裝置與控制器進(jìn)行閉鎖，撥下電源插銷然后插上充電插銷，插銷應(yīng)旋轉(zhuǎn)到位合上閉鎖，然后送上充電機開關(guān)，并檢查電流、電壓指示是否正常。

20、蓄電池在充電前都應(yīng)先擰下特殊排氣栓，待充電結(jié)束后再擰上。

21、若電解液密度低于規(guī)定，可用密度為1.4g/cm3的硫酸溶液調(diào)整，嚴(yán)禁向蓄電池內(nèi)直接加濃硫酸調(diào)整，

22、蓄電池使用環(huán)境應(yīng)嚴(yán)禁使用煙火，并具備良好的通風(fēng)條件。

23、蓄電池的表面應(yīng)保持清潔及干燥。

24、蓄電池應(yīng)盡量避免過充電、過放電及充電不足，否則將會縮短電池壽命。“過充電”即充電電流或充電時間嚴(yán)重偏離說明書中的規(guī)定要求，過充電會使蓄電池正極板柵腐爛，負(fù)極板活性物質(zhì)（鉛粉）脫落。充電不足則會縮短蓄電池的使用時間。

25、蓄電池使用后，應(yīng)及時給予充電，以免極板硫酸鹽化。

26、蓄電池內(nèi)部不能落入任何如鐵、銅、堿之類的有害雜質(zhì)。

27、充電結(jié)束后，靜置一小時，將蓄電池的特殊排氣栓旋上并擰緊，然后將蓄電池表面余酸擦洗干凈。沖洗時，水千萬不能進(jìn)入蓄電池內(nèi)。

28、充足電擱置未用的蓄電池，每月要進(jìn)行一次補充充電。

29、每次運行前，應(yīng)注意保持電解液液面的高度應(yīng)高于防護(hù)板20—25mm，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常（至少每半月一次）檢查每只蓄電池的電解液密度和電壓，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)有“落后電池”出現(xiàn)則可采用“均衡充電法”，也可對落后電池單獨進(jìn)行充電。單獨充電時不能用同一臺充電機對蓄電池組中不連接在一起的兩只或兩只以上的蓄電池同時進(jìn)行充電，以免引起蓄電池組的短路。

30、每次運行前，應(yīng)檢查連接線接頭密封性是否完好，是否有松動、裂紋、脫落等現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時給予排除。

31、防爆蓄電池的極柱絕緣保護(hù)套應(yīng)保護(hù)良好，在使用及充電過程中不要卸下，以免發(fā)生以外事故。

32、為保持蓄電池特殊排氣栓的透氣性能，在使用過程中應(yīng)保持其清潔，每月用壓縮空氣吹噴特殊排氣栓一次。

33、蓄電池的初充、放電及正常充電，嚴(yán)格按照蓄電池使用維護(hù)說明書上的要求執(zhí)行。

34、用吊車換電瓶時，應(yīng)先檢查吊車起重鉤（環(huán)）、鋼絲繩、制動閘、電動按鈕、電瓶箱耳及繩套，確認(rèn)無誤再行起吊。吊車升起后重物下嚴(yán)禁站人。

35、吊運電池箱體四只起吊鉤環(huán)必須同時掛起。不得用對角兩只起吊鉤吊運電池箱體，鋼絲繩夾角不得大于90度。

36充電室必須設(shè)置防火工具及防火器材。

37、充電室必須設(shè)置水源，以備沖洗蓄電池之用。

38、其它未盡事宜嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、措施執(zhí)行。

二十二、大巷清理、挖水溝安全措施
1、大巷清理、挖水溝前要先和井下調(diào)度站聯(lián)系好，一、二水平應(yīng)和機車司機和跟車工聯(lián)系好，待得到允許后才準(zhǔn)工作。

2、工作期間要時刻注意來往車輛，機車和礦車通過時要先停止手中工作就近躲到安全洞、偏口或較寬敞的巷幫，等車輛通過后再工作；

3、未經(jīng)調(diào)度站同意，大巷內(nèi)不準(zhǔn)私自推罐。

5、清理的雜物要及時裝罐升坑，所用的罐要請示調(diào)度站，并得到批準(zhǔn)后，推到就近的車場內(nèi)，不準(zhǔn)隨意在大巷丟罐；

6、清理的雜物不準(zhǔn)往設(shè)備罐和物料罐內(nèi)裝。

7、在窄小巷道工作遇有機車通過無處躲時，要向機車司機上下擺動礦燈示意停車，待躲開后，再讓機車通過。

二十三、反鋪、更換維修軌道、道岔安全技術(shù)措施
1、施工作業(yè)應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。

2、停工前要詳細(xì)檢查所使用的工具是否齊全，工作地點周圍環(huán)境是否存在不安全因素等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理好以后才能施工。

3、抬運道岔、軌枕等重件時要步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放。裝卸鋼軌時要由一人喊號，一頭先起或一頭先放。

4、截距鋼軌時，要將鋼軌墊穩(wěn)支牢，不準(zhǔn)手腳伸向軌下。

5、拆除軌道時，如有銹住的螺絲可用扁鏟鏟斷，但附近3m內(nèi)不準(zhǔn)有人停留，以免飛起的螺帽傷人。

6、使用撬棍翻動軌道和竄運、搬軌道時要有一人統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致，施工人員要站穩(wěn)站牢防止磕碰、砸傷人員。

7、用起道機時，必須隨起隨墊，以防起道機跑牙和歪斜傷人。

8、搗固時應(yīng)注意不使鎬頭碰到軌枕上，以防軌枕困撞擊而產(chǎn)生裂縫，脫邊等現(xiàn)象。

9、在有機車運行的線路上施工時，區(qū)段的兩端40米以外設(shè)專人防護(hù)和指揮機車的停止。

11、軌道維修工，必須認(rèn)真檢查線路，發(fā)現(xiàn)隱患及時處里，對影響通車而短時間又不能排除的故障必須在隱患地點前后50米處設(shè)置防護(hù)，并通知調(diào)度站。維修工過交叉道口時要做到一站、二看、三通過。

13、施工必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。更換、反鋪軌道、道岔工作結(jié)束后，必須試車、驗道，確無問題時方可撤離現(xiàn)場。

14、施工地點的新舊鋼軌，軌枕都必須整齊的存放在寬闊地地點。

15、施工完畢應(yīng)仔細(xì)清理現(xiàn)場，廢舊物品一律回收。

二十四、井下運送軌道安全技術(shù)措施
1、施工人員要聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮。

2、裝卸鋼軌時，要配足人員，有人指揮，一頭先起或一頭先放。不得猛摔。

3、人工用礦車裝送鋼軌時，車的四角要插擋柱，鋼軌與礦車之間要墊一枕木，鋼軌用繩索栓牢，停車時鋼軌的兩側(cè)不準(zhǔn)站人。

4、運送道岔時，先將道岔拆開，然后裝車運送。

5、上下山運送鋼軌時，要與絞車司機聯(lián)系好，確保開車平穩(wěn)。

6、向上運行時，不準(zhǔn)跟車，向下運行時，跟車人應(yīng)與車保持5米以外的距離。

7、跟車人員必須精神集中發(fā)現(xiàn)物料刮碰或脫軌，必須立即停車。

8、運送鋼軌的車輛不準(zhǔn)乘人，并有專人前后監(jiān)護(hù)，車速不得大于2m/s，嚴(yán)禁在曲線段會車。

9、在主要運輸巷道人力推車運送鋼軌時，在鋼軌車前50米以外必須有人探路，后面要有人持紅燈警戒。

10、所裝枕木等物料不得超出車沿0.2米,兩側(cè)不得超過車寬.

11、人力推運鋼軌時,禁止將手搭在車沿上,要推最長鋼軌的軌頭,而且礦車兩幫不準(zhǔn)有人隨行.

12、人力運送鋼軌時,首先取得井下調(diào)度站同意,并且車前50米要有一人探路,在拐彎或過道岔時,應(yīng)及時發(fā)信號聯(lián)系,緩慢行車.

13、運送鋼軌時,要捆幫牢固,防止鋼軌在運行中脫落或竄出.

14、車輛掉道時,首先檢查繩頭連接裝置和捆幫情況,無問題時方可上道.上道時要正確支墊嚴(yán)禁強拉硬上,嚴(yán)禁摘掉鉤頭上道.上道人員要站在罐的上方嚴(yán)禁站在罐的兩幫.觀察上道.

15、要把鋼軌運送到指定地點擺放整齊,不得影響通風(fēng)、行人及運輸。

 

二十五、坑上翻罐籠翻碴安全技術(shù)措施
1、翻車機司機必須熟悉本崗位的機械設(shè)備性能，信號聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法

2、翻車機司機要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制并持證上崗。

3、工作前應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況和信號裝置是否完好，有問題要及時處理。

4、重罐進(jìn)入翻罐籠后開動機器前，要檢查罐是否伸出罐籠外，罐籠內(nèi)罐擋時否關(guān)閉，北碼罐是否離開反罐籠，待確認(rèn)無問題后才準(zhǔn)翻罐。

5、向翻罐籠內(nèi)推罐時要時刻注意井口來罐和南碼放罐情況，南碼罐擋要保持閉合狀態(tài)；

6、如礦車在反罐籠內(nèi)掉道時，處理時要先通知井口，不要放罐另外關(guān)閉南碼阻車器切斷電源在有人幫助下進(jìn)行處理。

7、反罐籠運轉(zhuǎn)時翻罐籠司機不得離開操縱臺監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機。

二十六、坑上拉碴、送罐安全技術(shù)措施
1、坑上機車往選煤樓送罐時，采用頂罐的方法，即從井口北碼往選煤樓前頂罐。

2、頂罐時，機車司機要時刻注意行人情況頂罐時，車速要緩慢，警鐘常鳴，頂罐后不準(zhǔn)影響行車和行人。

3、選煤樓拉碴時，連罐時，要注意選煤樓下是否往外放罐。

4、往付井頂罐時要注意翻罐籠是否往下放罐，同時要注意井口工作人員，付井上下人期間不準(zhǔn)住井口頂罐。

5、往翻罐籠甩碴時，道岔要撥順，要觀察好正前方是否有人工作或逗留，以防誤傷人員。

6、使用拉罐繩甩罐時，操作人員要拿穩(wěn)抓牢，要站在拉罐繩的后面罐走動后及時拿掉；

7、往付井甩罐時，要注意壞罐，大罐底罐，以及罐內(nèi)有雜物罐不準(zhǔn)往進(jìn)口頂。

二十七、矸石山開碴安全技術(shù)措施
1、上下把鉤工要嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，并持證上崗；

2、嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車，不作業(yè)”制度。

3、人員上下矸石山嚴(yán)禁蹬箕斗。

4、把鉤工傳遞信號要清晰準(zhǔn)確，停車信號聲音要長，開鉤期間上、下把鉤工嚴(yán)禁離開工作崗位，遠(yuǎn)離鋼絲繩防止被掛。

5、下把鉤工遇有棚碴倉事故后，處理時要躲開箕斗的正前方向。

6、上把鉤工箕斗開上去后要及時打定鐘，防止箕斗開過卷。

7、處理山頂碴塊堆積時，腳要站穩(wěn)站牢，半坡工作時山頂不準(zhǔn)有人活動以防飛石傷人。

8、每班開鉤前和停鉤后都要清理工作現(xiàn)場，保證正常開鉤。

9、處理山頂溜子堵塞時應(yīng)注意以下幾點：

1）停水、停鉤后方可處理溜子堵塞；

2）應(yīng)對溜子堵塞現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)。人員站在實地上，腳要站穩(wěn)站牢，山頂不準(zhǔn)有人活動以防飛石傷人，無問題時，進(jìn)行工作；

3）不準(zhǔn)在懸空地段處理溜子堵塞；

 

 

 

 

 

 

 

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二十八、薛村礦三水平行駛平巷人車安全技術(shù)措施
一、人車候車地點：

燈池車站、三角巷、火藥庫、十盤區(qū)人車車場

二、人車行車路線：

燈池車站        調(diào)度站         三角巷         火藥庫      

十盤區(qū)人車車場

三、運送人員方式：

采用2臺12噸蓄電池機車前后牽引12輛人車往返不倒車運行或采用1臺12噸蓄電池機車牽引8輛人車車場轉(zhuǎn)車運行。

四、技術(shù)措施：

1、司機必須由有經(jīng)驗，技術(shù)熟練的人員擔(dān)任，并且要持證上崗。

2、所用的機車、人車必須完好，機車的五大安全裝置其中一項不合格者均不能使用。人車與人車之間要用專用人車保險撅和保險環(huán)連接好。         

3、平巷人車要有跟車工，跟車工必須坐在列車尾車的最后一排坐位上，并掛好紅燈。行車時注意了望，運行中發(fā)生特殊情況及時向司機發(fā)出緊急停車信號。每次發(fā)車前，跟車工要詳細(xì)檢查人車的聯(lián)接裝置、車輪、車軸、車架和門上的防護(hù)鏈等。并負(fù)責(zé)維護(hù)上下人秩序。跟車工必須隨身攜帶口笛，用鳴笛做為同電機車司機的信號聯(lián)絡(luò)，待全面檢查工作完畢并合格后，向司機發(fā)出開車信號。發(fā)送信號要清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用手勢或口頭喊號代替信號。

4、乘車人員必須聽從檢查人員和司機及跟車工的指揮，人車進(jìn)站后候車人員不得擁擠，吵鬧，必須等機車停穩(wěn)后才可按順序先下后上，不準(zhǔn)搶上搶下，每輛車定員12人，嚴(yán)禁超員乘坐。上車后掛上防護(hù)鏈。嚴(yán)禁在電機車上或任何2車箱之間搭乘人員。乘車人員不得把身體的任何部位和所攜帶的工具（乘車人員所攜帶的工具不準(zhǔn)超過2米）物品探出車外，凡有礙他人安全的長大物品，必須用礦車運輸，不得帶進(jìn)人車。嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車。發(fā)現(xiàn)車輛掉道時，必須立即向司機及跟車工發(fā)出停車信號。凡不聽指揮者按違章論處。

5、每次進(jìn)出車前，司機都要和調(diào)度站聯(lián)系好，人員上下車時調(diào)度站不準(zhǔn)安排其它車輛在人車車場運行。跟車工詳細(xì)檢查人員的乘座情況，安全鏈?zhǔn)欠駫旌?，等待一切都辦妥后方可向司機發(fā)出開車信號，司機聽到跟車工發(fā)出信號后才能進(jìn)出車。

6、運送人員列車的司機開車要精力集中，機車在行駛過程中，必須時刻注視行車前方，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)損壞、道岔、軌道及路面上有雜物等情況要及時減速停車，等處理好以后，再開車。開車前要發(fā)出開車信號，車過彎道、道岔、峒室口、巷道口、人員集中、視線受阻或在雙軌車場錯車等區(qū)段必須減低速度并發(fā)出警號。

7、開車信號發(fā)出后，人員嚴(yán)禁上下車，如有特殊情況需要停車時，必須由跟車工發(fā)送停車信號，并待車停穩(wěn)后方可上下車。

8、東正巷三角大巷只準(zhǔn)背火藥箱、雷管人員乘做，其他人員嚴(yán)禁在此候車。背火藥、雷管人員必須乘坐在背火藥箱、雷管專用的車廂內(nèi)。嚴(yán)禁在其他人車車廂內(nèi)混坐?；鹚帯⒗坠軐Ｓ密噹珠_，只準(zhǔn)掛在首車、尾車位置。

9、在人車通行的時間內(nèi)，該巷道不得運送妨礙人車安全的其它任何物料與設(shè)備等。

10、人車候車地點應(yīng)有足夠的照明。

11、所有運送人員列車行駛區(qū)段巷道必須保證人車與巷幫間距不少于0.3米；

12、運送人員的列車嚴(yán)禁同時運送有爆炸性的、易燃性的和腐蝕性的物品，或附掛物料車；

13、運送人員的列車的行駛速度不得超過2米/秒；

14、為滿足生產(chǎn)需要，運送人員車輛除按調(diào)度規(guī)定時間行駛外，其它時間不準(zhǔn)隨意運行。

16、在運人高峰期間采用2臺12噸蓄電池機車前后牽引12輛人車往返不倒車運行時，后邊機車必須與前方車輛保持不少與100米的距離。其他時間可采用1臺12噸蓄電池機車牽引8輛人車車場轉(zhuǎn)車運行。

17、其它嚴(yán)格按照電機車司機及跟車工的有關(guān)規(guī)程、措施執(zhí)行。

18、本措施自下發(fā)之日起執(zhí)行。