第一章 采煤機的發(fā)展概況

第一節(jié) 概述

一、50年代第一代采煤機：固定滾筒式

二、60年代第二代采煤機：搖臂可升降滾筒式

三、60年代中期三代采煤機：雙搖臂有鏈牽引

四、70年代第四代采煤機：五連牽引式、液壓牽引

五、80年代第五代采煤機：電牽引式

第二節(jié) 采煤機的配套設(shè)施

一、普采工作面——單體支柱、金屬模數(shù)

二、高檔普采工作面——液壓單體支柱

三、綜采工作面——液壓支架

第三節(jié) 采煤機的分類、組成、工作原理

一、分類：

1、接滾筒數(shù)量分類：分單、雙

2、接煤層厚度分類：分厚、中厚、薄煤層

3、接調(diào)高方式分類：分固定、搖臂、機身調(diào)高

4、接機身設(shè)置方式：分騎運輸機、爬底板

5、接牽引方式分類：有鏈、無鏈、機械、液壓、電牽引

6、接煤層使用條件：分緩傾（15°以下）、傾斜（15°以上）、急傾（25°）

二、組成

1、截割部

2、牽引部

3、電氣系統(tǒng)

4、輔助系統(tǒng)

三、采煤機的總體布局

1、沿軸向（縱向）布置方式（單電機）

2、多電機橫向布置方式

四、工作原理

 

第四節(jié) 采煤機的主要工作參數(shù)

1、采高 滾筒直徑、搖臂長度

2、截深 滾筒的厚度

3、截割速度 滾筒的轉(zhuǎn)速

4、牽引速度 采煤機的行走速度

5、牽引力 外載荷阻力大小

6、生產(chǎn)能力

7、裝機功率 總功率

 

第二章 牽引部

 

一、牽引機構(gòu) 有鏈牽引 無鏈牽引

二、傳動裝置 機械 液壓 電牽引

三、液壓牽引系統(tǒng) 主回路 補油和熱交換回路 安全保護回路 液壓伺服系統(tǒng) 調(diào)速系統(tǒng)如圖

四、電牽引系統(tǒng)

1、直流復(fù)勵電機調(diào)速 MG-355

2、交流變頻調(diào)速 MG-200/500

 

第三章 截割部

一、截割機構(gòu)： 截齒的要求，耐磨強度高、幾何參數(shù)合理、固定可靠

截齒的分類： 扁形（刀型） 鎬形

截齒的材料：30~35GrMn8i 碳化鎢合金

二、滾筒：直徑、頭數(shù)、旋向、寬度、

三、傳動裝置

1、傳動方式及傳動特點：

分單電機輸出和多電機輸出

特點：多采用四級電機 轉(zhuǎn)速 1460轉(zhuǎn)/分

滾筒轉(zhuǎn)速一般 30~55轉(zhuǎn)/分 常見

一般采用3~5級齒輪減速 多用直齒

傳動、輸出穩(wěn)定可靠

 

1、機頭減速箱（多見單電機布置）

2、搖臂減速箱（縱向和橫向電機布置）

3、行星減速器

四、截割部的潤滑：

1、飛濺潤滑

2、強迫潤滑

五、采煤機的輔助液壓裝置

1、調(diào)斜

2、調(diào)高，如圖所示

 

第四章 采煤機附屬裝置

 

第一節(jié) 托架

一、組成及應(yīng)用：

主要支撐采煤機保證穩(wěn)定的運行

二、主體結(jié)構(gòu)及特點

一般用 兩塊鋼板 或 多塊鋼板組成

重心低 剛性好 有利于機器穩(wěn)定工作

三、支撐形式

剛性支撐 可調(diào)支座支撐

第二節(jié) 噴霧冷卻系統(tǒng)

一、內(nèi)外噴霧滅塵形式

內(nèi)噴霧 外噴霧

二、冷卻系統(tǒng)形式

電機冷卻 油齒冷卻 機械傳動冷卻

三、冷卻噴霧圖

 

第五章 采煤機的使用與維護

 

一、采煤機的安裝與調(diào)試

地面試車運轉(zhuǎn) 入井運輸 井下安裝與試驗

二、采煤機的操作

工作面的檢查 操作前的檢查 啟動采煤機順序

停止采煤機的順序 緊急情況停車 操作注意事項

三、采煤機的維護

1、班檢 日檢 周檢 月檢

存儲盤中有

 

第六章 采煤機故障事例

 

存儲盤中有