濟(jì)寧二號(hào)煤礦井下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品工程標(biāo)準(zhǔn)
濟(jì)寧二號(hào)煤礦井下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品工程標(biāo)準(zhǔn)
第一部分:普掘（巷修）工程
一、作業(yè)規(guī)程
1、作業(yè)規(guī)程編制
a、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)符合：（1）《煤礦安全規(guī)程》（2）《山東省煤礦作業(yè)規(guī)程樣本》；（3）公司關(guān)于作業(yè)規(guī)程編制等有關(guān)規(guī)定。
b、補(bǔ)充措施有針對(duì)性，內(nèi)容以及審批貫徹等手續(xù)齊全。
c、作業(yè)規(guī)程及附圖(表)符合：（1）實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)生成，按比例繪制，尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確、齊全；（2）文字、圖表內(nèi)容要準(zhǔn)確、齊全，不得隨意涂改。
2、作業(yè)規(guī)程審批與貫徹
（1）編制、審查、考試簽字不得代簽或打?。唬?）嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程會(huì)審、復(fù)審制度。
3、作業(yè)規(guī)程及措施保存
（1）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程十個(gè)環(huán)節(jié)的要求管理作業(yè)規(guī)程和專(zhuān)項(xiàng)措施，特別要針對(duì)學(xué)習(xí)、貫徹、考試、實(shí)施等環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，查找不足、堵塞漏洞。（2）專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查規(guī)程及措施的有效性、可操作性以及完好和整潔、無(wú)缺頁(yè)、少字、涂畫(huà)等現(xiàn)象。
二、各類(lèi)軟管
1、風(fēng)水軟管自永久管路的分水（風(fēng)）器接出后，必須規(guī)范吊掛在巷道幫上，風(fēng)水軟管吊掛與永久管路在一側(cè)，吊掛高度1.5～2m，每2m設(shè)一個(gè)掛鉤固定，掛鉤的上下兩端必須都在一條直線上。
2、吊掛時(shí)，按軟管的直徑，由細(xì)到粗自上而下吊掛，直到軟管的分風(fēng)（水）器，分風(fēng)（水）器向前至風(fēng)動(dòng)工具的軟管可以拖地，但必須捋順，嚴(yán)禁多處打彎，分水（風(fēng)）器向前至風(fēng)動(dòng)工具的軟管不超過(guò)8m，否則必須延長(zhǎng)風(fēng)水主軟管；所有軟管垂度必須一致。
3、各類(lèi)風(fēng)水軟管不得跑冒滴漏，每個(gè)接頭必須用正規(guī)“U”型銷(xiāo)，并插到底。
4、凡是需要轉(zhuǎn)向、改向或旋轉(zhuǎn)使用的風(fēng)水管、截止閥和風(fēng)水包頭連接時(shí)受張力的，要加相匹配的90°彎頭。
三、機(jī)電設(shè)備
1、耙裝機(jī)的固定方法
（1）平巷和小于5°（含5°）的斜巷：用4個(gè)卡軌器牢固地固定在軌道上，卸料槽尾部支兩根撐柱和一個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)用錨樁楔固定，鋼絲繩兩端（均勻受力）與卸料槽尾部連接牢固，鋼絲繩中間固定在錨桿上且使用一付繩卡（鋼絲繩不松弛、受張力即可），保證耙裝機(jī)的穩(wěn)定，所有鋼絲繩必須用膠帶包好，防止散股。
（2）大于5°的斜巷：除用好4個(gè)卡軌器、支腿、吊點(diǎn)外還必須在巷道兩幫底角各打2個(gè)固定點(diǎn)（用錨桿ф20×1800mm加長(zhǎng)錨固定）用直徑15.5mm的鋼絲繩將耙裝機(jī)臺(tái)車(chē)立柱拉緊。
2、耙裝機(jī)對(duì)鋼絲繩直徑規(guī)格的要求：PD－30B（17kW）主鋼絲繩Φ15.5，副鋼絲繩Φ12.5；PD－60B（30kW）主鋼絲繩15.5，副鋼絲繩Φ15.5；P－120A（55kW）主鋼絲繩Φ18.5，副鋼絲繩Φ15.5。
3、耙裝機(jī)扒斗與主鋼絲繩的連接：（1）所有主鋼絲繩必須插接繩扣。（2）P－120A（55kW）主鋼絲繩的繩扣與耙斗通過(guò)連接銷(xiāo)子牢固連接。（3）PD－30B（17kW）、PD－60B（30kW）主鋼絲繩的繩扣與耙斗通過(guò)卸扣牢固連接。
4、耙裝機(jī)扒斗與副鋼絲繩的連接：（1）所有副鋼絲繩必須插接繩扣。（2）副鋼絲繩的繩扣與耙斗通過(guò)卸扣（馬鐙子）牢固連接。（3）所有繩扣必須使用套環(huán)（繩皮子）其型號(hào)為0.4～0.8 mm，保證鋼絲繩彎曲處成一定弧度，對(duì)鋼絲繩起保護(hù)作用，不易折斷。
5、耙裝機(jī)鋼絲繩的要求：（1）執(zhí)行《DBJ14－WB12～19》第101條中鋼絲繩表面上每米長(zhǎng)度內(nèi)的尖刺數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的25％。（2）鋼絲繩需要接繩時(shí)必須進(jìn)行插接，插接長(zhǎng)度不少于繩徑的15～20倍。
6、插繩扣的方法：（1）破頭長(zhǎng)度應(yīng)約為繩徑的25～30倍。（2）將繩頭破開(kāi)。（3）一進(jìn)三（起頭時(shí)一個(gè)縫穿進(jìn)三股）起頭插接的編插方法。（4）起頭插接完畢后，六股繩頭已分別從六個(gè)繩縫中穿出。（5）每次六股插完后，應(yīng)順序?qū)⒚抗蓮目p前進(jìn)兩道縫插入，并仍被壓在兩股下面繼續(xù)編插。（6）每股編插次數(shù)：繩徑12～20mm時(shí)不少于3次。（7）甩頭（割斷）及壓頭（藏頭）：割斷時(shí)應(yīng)貼鋼絲繩表面割斷。
7、耙裝機(jī)回頭輪滑子的軸銷(xiāo)端頭使用防退螺母或加防退銷(xiāo)子，避免螺母退絲后造成卡繩或拉壞滑子。
8、 回頭輪倒楔錨固深度：回頭輪倒楔規(guī)格要統(tǒng)一，長(zhǎng)800mm,厚20～50 mm，不得用釬子或錨桿代替， 巖石（穩(wěn)定巖石）錨固深度迎頭不少于600mm，幫部不少于400mm；煤層錨固深度迎頭不少于800mm，幫部不少于600mm；軟巖（遇水膨脹）、破碎帶、斷層區(qū)域采用不少于1800mm樹(shù)脂錨桿（一卷Z2850樹(shù)脂藥卷）作回頭輪固定點(diǎn)。
9、耙裝機(jī)照明：（1）燈具必須符合防爆要求，必須具有出廠檢驗(yàn)合格證，無(wú)出廠合格者不得進(jìn)行安裝。（2）照明是可移動(dòng)的，跟隨迎頭前移并懸掛在巷道的一幫；安裝距離：照明與回頭輪的距離7～20m（耙裝機(jī)距迎頭距離0～20m時(shí)，照明與回頭輪的距離為7～10m；耙裝機(jī)距迎頭距離20～35m時(shí)，照明與回頭輪的距離為10～15m；耙裝機(jī)距迎頭距離大于35m時(shí),照明與回頭輪的距離為17～20m），高度與底板的距離1800～2500mm，保證耙裝機(jī)司機(jī)看清扒斗活動(dòng)的范圍。
10、耙矸的有關(guān)規(guī)定:（1）耙裝機(jī)距迎頭的距離嚴(yán)禁超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并且嚴(yán)禁積矸，耙裝機(jī)前方只能存一茬炮的矸石；直徑大于400mm的矸石必須破碎，才能裝車(chē)。（2）出矸時(shí)，回頭輪要分別掛在巷道頂板及兩幫，嚴(yán)禁在巷道某一側(cè)由出矸形成一道大于1m的深溝。不再使用的地錨、外露較長(zhǎng)（打廢）的錨桿及釬子必須鋸掉，不用的錨樁楔孔必須噴漿進(jìn)行封閉。
11、耙裝機(jī)的警戒：（1）迎頭施工與裝巖平行作業(yè)時(shí)，回頭輪距迎頭不小于10ｍ，并且在距回頭輪前方2ｍ處設(shè)防護(hù)欄懸掛“嚴(yán)禁進(jìn)入耙裝區(qū)域”的提示牌。開(kāi)耙裝機(jī)前，司機(jī)必須向迎頭人員發(fā)出信號(hào)，等回信號(hào)后方可送電開(kāi)機(jī)。耙裝機(jī)上邊嚴(yán)禁存矸。（2）耙裝機(jī)在出矸時(shí)，機(jī)身兩側(cè)及后邊3ｍ范圍內(nèi)，除司機(jī)以外，嚴(yán)禁有其他人，并在機(jī)身后3m外懸掛“嚴(yán)禁進(jìn)入耙裝區(qū)域”的提示牌，提示牌長(zhǎng)400mm、寬300mm
用3mm的鐵皮制作，提示牌刷白漆，印紅字，提示牌的拉繩用ø6mm的鋼絲繩，長(zhǎng)度與巷道長(zhǎng)度相匹配，兩端用膨脹螺絲固定在幫上。
12、噴漿機(jī)
（1）噴漿機(jī)下必須墊規(guī)格為3000×2000×3 mm的鐵板，以便于清理。
（2）噴漿管自噴漿機(jī)接出后，吊掛在噴漿機(jī)靠近巷道的一側(cè)，吊掛高度1.5～2m，每3m設(shè)一個(gè)掛鉤固定，掛鉤的上下兩端必須在一條直線上，直到距離噴頭6m處。噴漿管自噴漿機(jī)接出3m范圍、距噴頭3m范圍內(nèi)都必須用舊噴漿管進(jìn)行包扎保護(hù)。當(dāng)噴漿機(jī)靠近風(fēng)水管側(cè)時(shí)，噴漿管可以與風(fēng)水軟管吊掛在一起。
（3）噴漿扒料時(shí)，使用專(zhuān)用扒子，扒子規(guī)格：手把長(zhǎng)度500mm，扒塊長(zhǎng)150mm，寬100mm，厚2mm，噴漿完畢后，必須立即清理干凈。
（4）噴漿機(jī)每班進(jìn)行檢修，主要檢查膠合板與摩擦盤(pán)密封程度，使用標(biāo)準(zhǔn)壓腳，不得用木剎代替，嚴(yán)禁跑風(fēng)、漏料。
（5）噴漿完成后應(yīng)及時(shí)清理，保持清潔衛(wèi)生，并吹凈料箱內(nèi)的所有機(jī)料。
（6）噴漿機(jī)擺放位置：外沿距軌道的距離不得少于500mm。
（7）所有管線上不得掛有噴漿料。
13、管路：
(1)、管材的選取
a：主要運(yùn)輸大巷的供水、供風(fēng)管采用φ108×4.5熱軋無(wú)縫鋼管。
b：主要軌道巷的供水、供風(fēng)管采用φ159×6熱軋無(wú)縫鋼管。
c：其余巖集巷道中的供水、供風(fēng)管采用φ108×4.5熱軋無(wú)縫鋼管。
（2）管路的安裝高度
a：托梁中心至軌面垂高不得少于2200mm。
b：各聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口處及大巷內(nèi)的過(guò)路龍門(mén)必須加工成弧形，沿巷道弓頂敷設(shè)，特殊情況由施工單位拿出具體方案機(jī)電辦審批后實(shí)施，但其管路下沿至軌面不得低于2500mm。龍門(mén)方式如(圖三)、(圖四)所示。
(3)管路的固定方式
a：主巷道管路吊掛方式如(圖五)所示。
b：管路托架采用10＃槽鋼，并用U型螺栓固定，間距是：
①DN100mm的管路間距6000±100mm；
②DN150mm的管路間距7000±100mm ；
③托管梁與水平線夾角不得超過(guò)+3°。
c：龍門(mén)管路吊掛必須打眼，要用錨桿和卡子固定。管路吊掛組件如(圖二)所示。
（4）管路的顏色
壓風(fēng)管為灰色，供水管為深綠色，注漿管為土黃色，排水管為天藍(lán)色，法蘭盤(pán)和卡蘭為黑色，閘閥為黑色，閘閥手輪為紅色。
（5）閘閥及支閥的安裝
a：閥門(mén)前后各設(shè)一吊架或托架；以支撐閥門(mén)。
b: 各種閥門(mén)、卡蘭、壓力表等向上傾斜與水平線成60°夾角設(shè)置（上端朝巷中）。巷道主閥門(mén)安裝如(圖一)所示。
C：閘閥間距為500m，支閥間距：軌道巷是100m，回風(fēng)和皮帶巷是50m。
附圖及未盡事宜按“濟(jì)二礦發(fā)[2005]71號(hào)”文執(zhí)行。
14 電纜：
（1） 電纜的懸掛：
a：在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應(yīng)用電纜鉤懸掛，在主井井筒或傾角30°及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用電纜卡固定。
b：在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)間距為2m，允許懸掛點(diǎn)的間距可在±100mm范圍內(nèi)變動(dòng)，但相鄰鉤間距差不得大于±30mm，在硐室內(nèi)不超過(guò)1.5m，在立井井筒內(nèi)為6m，允許懸掛點(diǎn)的間距可在±100mm范圍內(nèi)變動(dòng)。
C：橫過(guò)巷道電纜（過(guò)龍門(mén)處電纜）應(yīng)使用拱形橋架敷設(shè)，橋架安裝方式如圖示（附拱形橋架示意圖）普通順槽電纜跨拱頂時(shí)，可使用橫向電纜掛鉤。（附圖Ⅳ）
d：井下各變電所引入或引出的電纜跨過(guò)巷道時(shí)應(yīng)按一定的角度過(guò)渡，吊掛整齊，必須做到無(wú)交叉吊掛。
e:用電纜鉤懸掛電纜時(shí)，各電纜鉤的直徑應(yīng)該與懸掛電纜的直徑相符合，避免電纜鉤直徑過(guò)小，擠傷電纜。（附電纜鉤圖Ⅰ、Ⅱ）
f:高低壓電纜在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循高壓電纜在上，低壓電纜在下的原則，高壓電纜之間以及低壓電纜之間的距離不小于50mm，高低壓電纜相互的間距不小于100mm。同電壓等級(jí)的電纜懸掛時(shí)，按截面大小，由下向上敷設(shè)。
g:電纜在巷道壁凹凸明顯的巷道中懸掛時(shí)，用拉鋼絞線的辦法在巷道兩凸出點(diǎn)打眼固定鋼絞線，再把電纜掛鉤掛到鋼絞線上。
h:通過(guò)風(fēng)門(mén)、防火門(mén)、電氣設(shè)備隔墻等敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有穿墻套管保護(hù)。電氣峒室套管應(yīng)用黃泥嚴(yán)密封堵，封堵表面平整，套管整齊。五小線穿越變電所硐室門(mén)和風(fēng)門(mén)時(shí)需設(shè)專(zhuān)用穿墻套管，穿越套管處每根小線需用阻燃塑料套管加以保護(hù)。
i:井筒和巷道內(nèi)的電話(huà)電纜和監(jiān)測(cè)電纜，盡量同電力電纜分掛在井筒和巷道的兩側(cè)。因受條件所限不能分掛在兩側(cè)時(shí)，在井筒中應(yīng)敷設(shè)在電力電纜300mm以外的地方，在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上方，并與電力電纜保持100mm以上的距離。
j:電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管和水管上，不得遭受淋水或滴水，不得在電纜上懸掛任何物件。電纜同壓風(fēng)管水管在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須在管子上方，并保持300mm以上的距離。
k:電纜同膠皮風(fēng)筒等易燃品應(yīng)分掛在巷道兩側(cè)，否則相互之間應(yīng)保持300mm以上的距離。
l:電力電纜的懸掛應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇苟?，且垂度一致，電纜最低端距巷道地平不低于1.8m。
m:懸掛電纜用的電纜鉤在大巷中應(yīng)使用槽鋼，在順槽內(nèi)應(yīng)使用扁鋼材料，不得使用圓鋼制作。電纜鉤應(yīng)及時(shí)回收并保管好復(fù)用。
n:不得用鐵絲懸掛扎綁電纜。
o:高低壓電纜不得有打絞現(xiàn)象。
p:井上井下平行敷設(shè)的多根高壓電纜接線盒應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并妥善懸掛，不應(yīng)使接線盒兩端的電纜受縱向拉力，可打錨桿吊掛，用鍍鋅鋼絲線固定。
q:低壓接線盒在錨噴或砌碹巷道吊掛時(shí)，應(yīng)用膨脹螺栓固定在邦上。錨網(wǎng)巷道內(nèi)可用錨桿吊掛。接線盒不應(yīng)遭受淋水，銘牌向外，支線喇叭口不得朝上。
附圖及未盡事宜按“濟(jì)二礦發(fā)[2005]72號(hào)”文執(zhí)行。
15、其它
（1）掘進(jìn)頭使用的斷路開(kāi)關(guān)、真空磁力起動(dòng)器、照明綜保等機(jī)電設(shè)備必須上架，擺放平整、布置合理，開(kāi)關(guān)架與開(kāi)關(guān)必須匹配，并刷灰漆。
（2）小型電器必須上板，并在巷幫上固定牢靠。
（3）掘進(jìn)巷道內(nèi)纜線布置合理，無(wú)交叉、無(wú)打結(jié)，防止電纜在設(shè)備喇叭嘴處有拉緊現(xiàn)象發(fā)生。
（4）掘進(jìn)頭不設(shè)置備用設(shè)備及閑置設(shè)備。
四、頂板管理
（1）控頂距：工作面最大(小)控頂距要符合規(guī)程規(guī)定。
（2）臨時(shí)支護(hù)：嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)材質(zhì)和數(shù)量等形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并且必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
（3）架棚支護(hù)：架棚巷道背板（木剎）、拉桿或撐木的位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，頂幫接實(shí)打牢；棚子扎角必須符合規(guī)程要求，并嚴(yán)禁前傾后仰；炮掘工作面距迎頭10rn范圍內(nèi)必須采取加固措施，加固方法在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
（4）錨網(wǎng)噴支護(hù)：支護(hù)錨桿規(guī)格、形式、安裝角度，金屬網(wǎng)規(guī)格、連接方式，噴射混凝土厚度、標(biāo)號(hào)，圍巖涌水的處理，噴層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間都必須與規(guī)程規(guī)定一致。
五、爆破管理
（1）炸藥和雷管必須分別存放在木質(zhì)專(zhuān)用箱內(nèi)，放在迎頭120米以外,并上鎖。炸藥（雷管）箱必須存放在頂板完好、避開(kāi)淋水、電器設(shè)備等方便存放的地點(diǎn)，并且炸藥箱和雷管箱放置距離不小于15m。炸藥箱規(guī)格長(zhǎng)×寬×高＝1.2×0.8×0.7m，外表刷漆處理，顏色為黃色，在箱體正面必須有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌四角固定在箱體上，規(guī)格300 ×200mm，白底紅字。雷管（大）箱規(guī)格長(zhǎng)×寬×高＝1.0×0.8×0.5m，外表刷漆處理，顏色為黃色，在箱體正面必須有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌四角固定在箱體上，規(guī)格300 ×200mm，白底紅字。
（2）爆破母線必須采用雙芯信號(hào)線，長(zhǎng)度不低于120m，不得有破口及明接頭，整根母線接頭不超過(guò)2個(gè)。爆破母線隨用隨掛，應(yīng)與電纜、電線、信號(hào)線分別掛在巷道兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持300mm以上的距離。爆破母線不用時(shí)，必須收到專(zhuān)用繞線輥上，繞線輥固定在距離放炮地點(diǎn)120m以外的巷道幫上，固定在水溝側(cè)幫部，并刷紅白相間顏色的漆，線輥由直徑150mm 的鋼管與3mm的扁鋼焊接而成,線輥的內(nèi)徑為150mm,線輥的外輪徑直徑為350mm。
（3）放炮警戒地點(diǎn)應(yīng)設(shè)警戒欄（或警戒繩），警戒欄懸掛規(guī)范，設(shè)有標(biāo)志牌，規(guī)格300×200mm，白底紅字，警戒時(shí)，標(biāo)志牌面向人員撤離一側(cè)；警戒欄用6分鋼管制作，長(zhǎng)度與警戒地點(diǎn)巷道寬度匹配，刷紅白相間漆，兩側(cè)由專(zhuān)用架固定；警戒欄設(shè)置的距離必須滿(mǎn)足：直巷不小于120m,彎巷不小于100m。
（4）堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度：每次放炮都必須填寫(xiě)記錄，班組長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員必須在記錄上簽字，記錄本統(tǒng)一管理，編號(hào)存放；“一炮三檢”制度：裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯。
六、一通三防
1、避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)牌:避火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸路線牌板底色為紅色，字為白色，避水災(zāi)路線牌板底色為藍(lán)色，字為白色，牌板位置下沿距地板1.5m高。
2、防塵管理牌板及防塵設(shè)施牌板掛在距工作面50M范圍內(nèi)：固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫(xiě)，隨時(shí)改變內(nèi)容手寫(xiě)要規(guī)范，牌板上沿距地板１.６ｍ高。噴漿巷道用鋼釘固定在幫上，牌板用掛鉤掛在鋼釘上，錨網(wǎng)巷道用鋼條掛鉤吊掛在幫上。
3、瓦斯檢查牌板: 掛在距工作面50米范圍內(nèi)，牌板上沿距地板1.6米高。噴漿巷道用鋼釘固定在幫上，牌板用掛鉤掛在鋼釘上，錨網(wǎng)巷道用鋼條握掛鉤吊掛在幫上。
4、密閉說(shuō)明牌: 用鋼釘四角固定在墻體上，距底板1.6米高。固定位置在密閉中間。
5、風(fēng)門(mén)說(shuō)明牌: 風(fēng)門(mén)說(shuō)明牌用木螺絲四角固定在木板上，風(fēng)門(mén)上無(wú)調(diào)節(jié)風(fēng)窗或可視窗的，牌板上邊沿距地板1.4m高，有調(diào)節(jié)風(fēng)窗或可視窗的牌板上邊沿緊靠調(diào)節(jié)風(fēng)窗或可視窗的下沿。
6、測(cè)風(fēng)牌板: 迎頭測(cè)風(fēng)牌板掛在距工作面50m范圍內(nèi)，與瓦斯檢查牌并排固定，牌板上沿距地板1.6米高。
7、局部通風(fēng)機(jī)管理牌: 局部通風(fēng)機(jī)管理牌板掛在局扇前5米范圍內(nèi)，距地板1.6米高，四角固定牢固。要求：牌板規(guī)范化，固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫(xiě)，隨時(shí)改變的內(nèi)容手寫(xiě)要規(guī)范，吊掛規(guī)范，剛性固定。字體工整。
8、風(fēng)門(mén)墻及風(fēng)門(mén): 風(fēng)門(mén)墻體刷白水泥，周邊刷100mm寬的紅色裙邊，運(yùn)矸運(yùn)煤機(jī)車(chē)通過(guò)的風(fēng)門(mén)安裝語(yǔ)言報(bào)警自動(dòng)風(fēng)門(mén)，門(mén)板門(mén)框刷綠漆。安裝說(shuō)明牌及警示牌，前后5mm范圍內(nèi)無(wú)物料、設(shè)備、雜物、積水。電纜孔留設(shè)的高度與風(fēng)門(mén)兩端的電纜溝平行，在同一幫上，不用的電纜孔用黃泥封孔，保證不漏風(fēng)，風(fēng)門(mén)墻上留設(shè)的電纜孔管外露長(zhǎng)度50—100mm，同一道風(fēng)門(mén)的電纜孔管外露長(zhǎng)度必須一致。墻體上的風(fēng)筒圈必須與墻體一致，不得外露，風(fēng)筒回撤后及時(shí)封堵風(fēng)筒圈，嚴(yán)禁漏風(fēng)。有水溝的風(fēng)門(mén)必須設(shè)反水溝。
9、密閉墻: 墻體刷白，墻邊抹紅200mm，閉前設(shè)木柵欄，柵欄1.6m以下刷白漆，1.6m以上刷紅漆。安裝說(shuō)明牌及警示牌，，前后5米范圍內(nèi)無(wú)雜物、積水。
10、局部通風(fēng)機(jī): 局部通風(fēng)機(jī)刷綠漆，吊掛牢固，開(kāi)關(guān)刷黃漆，開(kāi)關(guān)架刷灰漆，開(kāi)關(guān)上架，電纜吊掛整齊、規(guī)范，局部通風(fēng)機(jī)高壓部加皮墊，縫合嚴(yán)密不漏風(fēng)。電纜貼幫固定牢固，局部通風(fēng)機(jī)（及開(kāi)關(guān)）外緣距軌道水平距離不小于0.5m。若不足0.5m，則局部通風(fēng)機(jī)下邊緣距軌道不低于1.8m。
11、風(fēng)筒: 風(fēng)筒吊掛用8#黑鐵絲，12#鐵絲吊掛，每10m設(shè)一個(gè)生根吊點(diǎn)，變坡點(diǎn)、拐彎點(diǎn)另加。原則上風(fēng)筒吊掛高度與局部通風(fēng)機(jī)一致，做到風(fēng)筒靠頂、靠幫，吊掛平直（20m范圍內(nèi)垂度不大于50mm）、逢環(huán)必掛，吊掛與鋼絲用16#鐵絲連接，接頭反壓邊，彎頭不準(zhǔn)拐死彎（褶皺深度不大于50mm），編號(hào)及時(shí)（緊跟扒裝機(jī)）風(fēng)筒無(wú)破口，接頭無(wú)漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離：煤巷、半煤巷不大于10m，巖巷不大于15m。備用風(fēng)筒上架，碼放整齊，掛標(biāo)志牌，迎頭備用風(fēng)筒不得超過(guò)2節(jié)，擺放整齊，放在干燥處。
12、水幕:距迎頭50米、100米范圍各安設(shè)1道防塵水幕，水幕吊掛牢固，距頂板及巷幫不大于0.1m，膠管連接”。膠管吊掛平直，噴頭間距為0.4米，迎風(fēng)噴霧，霧化效果好。接噴霧增加三通，巷道沖塵時(shí)不影響噴霧使用，閥門(mén)設(shè)在行人側(cè)，齊全、靈活、可靠，接頭處不得漏水。
13、扒裝噴霧: 扒裝機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處安設(shè)相對(duì)固定的噴霧裝置，噴霧上架，安裝在巷道頂板上，距扒裝機(jī)料口不大于1米，噴嘴3個(gè)，膠管連接，霧化效果好。
14、水射流除塵風(fēng)機(jī): 水射流除塵風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)架刷灰漆，水射流除塵風(fēng)機(jī)中線離底板1.2m，風(fēng)機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)有雜物，吸風(fēng)口距噴漿罐不大于1.0米。
15、放炮噴霧: 安設(shè)放炮噴霧裝置，放炮噴霧距迎頭距離不超過(guò)30m，紅色膠管，固定牢固, 使用水炮泥，現(xiàn)場(chǎng)有水針。
16、放炮前后對(duì)放炮地點(diǎn)30米范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖塵，工作面30米范圍內(nèi)的巷道，每班沖洗一次，30米以外的巷道至少每周沖洗一次，消除粉塵堆積。沖塵管頭用Φ13mm的膠管，無(wú)Φ13mm的膠管則設(shè)扁嘴管頭，接頭不得漏水，嚴(yán)禁沖水成溝閑置膠管盤(pán)放整齊。每次灑沖塵，填寫(xiě)沖塵記錄。
17、供水管路安裝執(zhí)行濟(jì)二礦發(fā)[2005]71文：（1）供水管路刷天藍(lán)色油漆，管路采用Ф108×4.5mm無(wú)縫鋼管。供水管吊掛高度距底板上1.8米，巖巷每100米安裝一個(gè)6分的三通閥門(mén)（壓力4.0MPa），煤巷每50米安裝一個(gè)三通閥門(mén)，閥門(mén)手柄完好。每500米在管路上安裝一個(gè)同管徑截止閥門(mén)。
（2）壓力表安設(shè)在巷道管路出口處位置（3）在工作面開(kāi)門(mén)點(diǎn)附近進(jìn)水管路中安設(shè)不低于120目的水質(zhì)過(guò)濾器。可反沖洗。每周反沖洗一次，記錄在防塵記錄上。
18、瓦斯電閉鎖: 煤巷、半煤巖巷道掘進(jìn)時(shí)，必須安設(shè)瓦斯斷電儀，CH4傳感器吊掛位置距離迎頭不超過(guò)5米，瓦斯斷電儀主機(jī)處設(shè)瓦斯斷電儀管理牌板，固定在巷幫上，牌板上沿距地板1.6m高。牌板固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫(xiě)，隨時(shí)改變內(nèi)容手寫(xiě)要規(guī)范，字體工整。
19、風(fēng)電閉鎖: 開(kāi)工前由施工單位安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，每班進(jìn)行一次試驗(yàn)，確保完好可靠。
20、隔爆水袋：煤巷、半煤巖巷設(shè)隔爆水袋，距工作面60—200m范圍內(nèi)，隔爆水袋數(shù)量滿(mǎn)足要求，保持水量充足，水袋間距均勻，吊掛平直。矩形錨網(wǎng)上橫桿，距頂板0.1~0.2m，橫桿采用可調(diào)節(jié)掛鉤，掛在頂板鋼梯上，每?jī)膳配撎輶煲唤M水袋；拱形巷道、噴漿巷道幫部打眼，安裝鋼镢，鋼镢敷設(shè)托管，托管上用卡子固定橫桿。隔爆水袋管理牌板掛在水袋處巷幫，剛性固定，距地板1.6m高。
七、文明生產(chǎn)：
1、提斜上下車(chē)場(chǎng)抬道用的工具必須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配備(截面積140×120mm,長(zhǎng)3米的板梁一根, 截面積140×120mm，長(zhǎng)1.2米的道木4根,并紅白相間刷漆), 放在信號(hào)峒室后3米,安全間隙較大的一側(cè),必須上架。
2、各崗點(diǎn)和巷道內(nèi)每500米設(shè)一垃圾袋，垃圾袋統(tǒng)一用Ø6.5的鋼筋制成Ø300的圓圈固定在水溝對(duì)側(cè)的巷道幫部,垃圾袋的高度為底板上1米。
3、施工用的工具箱長(zhǎng)2.5米、寬0.6米、高0.6米,用1.5mm鋼板焊接而成,刷綠漆。
4、耙裝機(jī)必須保持清潔，耙裝機(jī)上嚴(yán)禁存放任何工器具、物料等。
5、巷道內(nèi)必須備有衣架，衣架用1寸的管子焊接,長(zhǎng)2.5米,鉤子用40的扁鋼制作,圓弧的直徑為100mm,衣架必須刷綠漆,放在工具箱后面10米處,用膨脹螺絲固定在幫部。
6、施工用的前探梁必須放在耙裝機(jī)后10米處，并統(tǒng)一固定在水溝對(duì)側(cè)幫部,最下面的一根距底板500mm,往上間距依次為400mm。
7、施工所用的風(fēng)鉆放在放在耙裝機(jī)位置,貼幫放置,嚴(yán)禁倒地,風(fēng)動(dòng)扳手放在耙裝機(jī)后20米范圍內(nèi),必須上架,風(fēng)鎬、釬子、手鎬、道楔、繩鼻子、炮棍等必須放在工具箱內(nèi)。
8、施工所用的物料必須放在料場(chǎng)內(nèi),料場(chǎng)必須在耙裝機(jī)往后100米范圍內(nèi),存放的順序?yàn)?錨桿、錨固劑、托盤(pán)、網(wǎng)子、扎絲、速凝劑等,料場(chǎng)的長(zhǎng)度不得超過(guò)100m，支護(hù)材料必須分類(lèi)上垛，同類(lèi)支護(hù)材料堆放不超過(guò)2垛。
9、材料碼放應(yīng)橫豎成線（同規(guī)格的長(zhǎng)短不齊的物料要求一頭齊，高度不得超過(guò)1.5米，距離軌道不得小于0.7米），標(biāo)志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一。
10、木楔、樹(shù)脂藥卷、錨桿托盤(pán)、道夾板及噴漿材料必須放在專(zhuān)用箱內(nèi)。
11、備用支護(hù)材料必須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配備(10架備用棚,規(guī)格視巷道斷面而定)，備用支護(hù)材料必須上架,距離迎頭不超過(guò)200米。
12、巷道內(nèi)無(wú)淤泥、積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5米，深度不超過(guò)0.1米）。
13、巷道內(nèi)無(wú)大于5cm3煤矸及雜物，頂、幫無(wú)鐵絲、繩頭、鏈條、廢釬子等，開(kāi)關(guān)、料堆等周?chē)粶?zhǔn)有雜物，浮煤（矸）不超過(guò)軌枕上平面。
14、水溝距離耙裝機(jī)不超過(guò)5米，水溝應(yīng)保持暢通，清潔，蓋板齊全、穩(wěn)固。
15、向井下各用車(chē)地點(diǎn)供應(yīng)的空車(chē)，不得存有雜物。
16、向井下裝運(yùn)設(shè)備、材料的車(chē)皮不得存有雜物。
17、向井下裝運(yùn)設(shè)備、材料的各類(lèi)車(chē)輛，卸車(chē)后必須將封車(chē)、包裝等材料集中裝車(chē)上井。
18、所有崗點(diǎn)（操作點(diǎn)、輸送機(jī)道）必須有充足照明，巷道內(nèi)每100米一組。
第二部分:綜掘精品工程標(biāo)準(zhǔn)
一、作業(yè)規(guī)程
1、作業(yè)規(guī)程編制
a、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)符合：（1）《煤礦安全規(guī)程》（2）《山東省煤礦作業(yè)規(guī)程樣本》；（3）公司關(guān)于作業(yè)規(guī)程編制等有關(guān)規(guī)定。
b、補(bǔ)充措施有針對(duì)性，內(nèi)容以及審批貫徹等手續(xù)齊全。
c、作業(yè)規(guī)程及附圖(表)符合：（1）實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)生成，按比例繪制，尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確、齊全；（2）文字、圖表內(nèi)容要準(zhǔn)確、齊全，不得隨意涂改。
2、作業(yè)規(guī)程審批與貫徹
（1）編制、審查、考試簽字不得代簽或打??；（2）嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程會(huì)審、復(fù)審制度。
3、作業(yè)規(guī)程及措施保存
（1）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程十個(gè)環(huán)節(jié)的要求管理作業(yè)規(guī)程和專(zhuān)項(xiàng)措施，特別要針對(duì)學(xué)習(xí)、貫徹、考試、實(shí)施等環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，查找不足、堵塞漏洞。（2）專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查規(guī)程及措施的有效性、可操作性以及完好和整潔、無(wú)缺頁(yè)、少字、涂畫(huà)等現(xiàn)象。
二、各類(lèi)軟管
1、風(fēng)動(dòng)工具必須放在專(zhuān)用工具架上（鉆機(jī)要貼幫放置），嚴(yán)禁倒地，并且所有風(fēng)水進(jìn)口處必須進(jìn)行封堵，防止臟雜物進(jìn)入機(jī)體。所有風(fēng)動(dòng)工具原則不在井下進(jìn)行維修，確需在井下進(jìn)行維修，必須設(shè)置專(zhuān)用修理地點(diǎn)。維修需用的各類(lèi)油脂必須密封存放。
2、風(fēng)、水軟管自永久管路的變頭接出后，必須規(guī)范吊掛在巷道幫上，風(fēng)水帶吊掛與永久管路在一側(cè)，吊掛高度1.5～2m，每2m設(shè)一掛鉤，所有軟管垂度必須一致，掛鉤的上下兩端必須都在一條直線上。
3、吊掛時(shí)，按軟管的直徑，由細(xì)到粗自上而下分類(lèi)吊掛，嚴(yán)禁多處打彎，分水（風(fēng)）器向前至風(fēng)動(dòng)工具的軟管可以拖地，但不超過(guò)8m，否則必須延長(zhǎng)風(fēng)水主軟管。
4、風(fēng)、水軟管每個(gè)接頭必須用正規(guī)“U”型銷(xiāo)，并插到位。所有軟管自分水（風(fēng)）器接出后，改向、所受張力部位，必須接90º彎頭進(jìn)行過(guò)渡。
三、機(jī)電設(shè)備
1、緊固件：（1）螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。（2）螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距。不得加墊多余墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。（3）同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。螺栓不得彎曲。
2、減速器：（1）箱體無(wú)裂紋或變形，結(jié)合面緊密，不漏油。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。（3）減速箱表面清潔，油位適宜。
3、液力偶合器：（1）外殼及泵輪無(wú)變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。（2）液力偶合器，使用水（或耐燃液）介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片。
4、安全防護(hù)裝置：容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩和遮攔等防護(hù)設(shè)施。
5、涂飾：（1）機(jī)殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。涂漆要與原出廠顏色一致。（2）設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。（3）設(shè)備表面脫落油漆的部分應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。
6、記錄資料：（1）各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、事故記錄及檢查、修理、試驗(yàn)記錄。（2）設(shè)備有銘牌、編號(hào)牌，并固定牢靠，保持清晰。
7、設(shè)備環(huán)境：（1）工具、備件、材料整齊存放在專(zhuān)用箱（柜、架）內(nèi)。（2）設(shè)備表面清潔，無(wú)粉塵。固定設(shè)備附近無(wú)積水，無(wú)積煤（矸），無(wú)雜物，巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。
8、持證上崗：機(jī)電維護(hù)工、帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)等必須持證上崗。
9、刮板輸送機(jī)：（1）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢靠（機(jī)頭固定采用小頭直徑為150mm的兩根圓木、機(jī)尾固定采用地錨：ø20×1800mm錨桿，全長(zhǎng)錨固）、鋪設(shè)平穩(wěn)直，運(yùn)行可靠。（2）刮板輸送機(jī)機(jī)體無(wú)嚴(yán)重變形、無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象。（3）刮板輸送機(jī)刮板、連接環(huán)、螺栓齊全，鏈子不出槽；緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。（4）兩臺(tái)刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm；機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小300mm。（5）刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不小于500mm。（6）刮板輸送機(jī)必須有獨(dú)立的聲光信號(hào)并靈敏可靠。（7）運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，定期更換易溶塞及油葫蘆，及時(shí)加注、更換齒輪油，電機(jī)散熱器上面嚴(yán)禁積煤。（8）溜頭及固定的溜尾處必須有生根鏈子,緊鏈時(shí)，生根鏈必須安全可靠，用皮帶將溜頭及母節(jié)蓋好，由有經(jīng)驗(yàn)的溜子司機(jī)操作，并堅(jiān)持使用緊鏈器，其余人員躲開(kāi)溜頭溜尾處，站在安全地點(diǎn)。
10、帶式輸送機(jī)：（1）帶式輸送機(jī)有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù)，有自動(dòng)灑水裝置。上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。（2）在帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車(chē)裝置。（3）輸送機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄（用50的角鐵和菱形網(wǎng)焊接，必須加橫筋）、機(jī)尾有護(hù)罩（用ø20的鋼筋焊接，規(guī)格與溜煤眼相匹配，刷紅白相間漆）、行人需跨越處設(shè)過(guò)橋（過(guò)橋高度800mm，用6分的管子焊接，上面按扶手）、輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢靠。（4）托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻現(xiàn)象。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2。（5）使用阻燃膠帶，膠帶無(wú)破裂，保護(hù)層脫皮不超限，接頭卡子牢固平整；運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏，上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。（6）清掃裝置各轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活有效，與膠帶接觸有效面積不小于85％。（7）帶式輸送機(jī)鋪設(shè)平穩(wěn)直，儲(chǔ)帶倉(cāng)及機(jī)道清潔，無(wú)積水、無(wú)浮煤。（8）皮帶只允許運(yùn)送支護(hù)材料并加保護(hù)套，不得運(yùn)送軟材料及超長(zhǎng)材料。（9）延伸皮帶時(shí)必須用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩，插接不小于350mm，鋼絲繩生根在掘進(jìn)機(jī)穩(wěn)定器上，人員必須躲開(kāi)轉(zhuǎn)載和承載段及鋼絲繩運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)波及的范圍，嚴(yán)防斷繩傷人。
11、掘進(jìn)機(jī)（1）掘進(jìn)機(jī)機(jī)身動(dòng)態(tài)保持清潔，掘進(jìn)機(jī)上除工具箱外無(wú)雜物，無(wú)積煤。各類(lèi)蓋板、零部件齊全，截齒齊全完好。（2）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈，蜂鳴器等。（3）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須有能停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。（4）掘進(jìn)機(jī)應(yīng)有開(kāi)、閉電氣控制回路的專(zhuān)用工具，由專(zhuān)職司機(jī)保管。（5）液壓系統(tǒng)零部件齊全，管路、閥組布置合理，不漏油，壓力正常。（6）掘進(jìn)機(jī)各類(lèi)保護(hù)齊全、靈敏可靠，各類(lèi)儀表、指示燈正常，表盤(pán)外面無(wú)積塵。外部液壓膠管整齊、條理，接頭無(wú)滲漏、損壞。（7）掘進(jìn)機(jī)必須有外噴霧裝置，霧化程度好。
（8）支護(hù)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)后退至迎頭5米處，靠巷中停放，截割頭擺至巷中且落地，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)留出人員撤離的通道。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)主令箱上的電氣緊停開(kāi)關(guān)，其他各種操作手柄或按鈕恢復(fù)到停止位置，同時(shí)將掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作側(cè)的緊急停止截割運(yùn)轉(zhuǎn)的按扭閉鎖。（9）出煤時(shí)，掘進(jìn)機(jī)以及轉(zhuǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)范圍除司機(jī)外，其他閑雜人員必須躲到掘進(jìn)機(jī)以及轉(zhuǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)范圍5米以外。（10）掘進(jìn)機(jī)和兩幫支護(hù)或物料間保證400mm以上的安全間隙。（11）通向掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的管線要由上向下分類(lèi)整齊吊掛在轉(zhuǎn)載架一側(cè)，不得纏繞、打結(jié)。轉(zhuǎn)載跟機(jī)電纜與電纜車(chē)之間的拖地電纜必須用電纜卡或舊噴漿管進(jìn)行包扎保護(hù)（12）通向掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的所有電纜設(shè)置走向、標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)正確。
（13）備用膠管、各類(lèi)風(fēng)水軟管的兩頭必須用專(zhuān)用悶頭密封。（14）油桶、油抽子分類(lèi)擺放，專(zhuān)桶專(zhuān)抽嚴(yán)禁混用，并且必須有專(zhuān)用護(hù)套并配套整齊。油脂及其用具必須有明確的標(biāo)志牌，分類(lèi)擺放整齊，位置固定集中。空油桶要及時(shí)回收，不超過(guò)2個(gè)。（15）掘進(jìn)機(jī)油壓系統(tǒng)應(yīng)定期采用便攜式濾油機(jī)進(jìn)行循環(huán)濾油， 設(shè)備必須維持一定凈度，應(yīng)盡量減少設(shè)備的污染，并定期清除在設(shè)備內(nèi)外積集的污垢，設(shè)備更換下來(lái)的廢舊油，嚴(yán)禁潑灑在井巷內(nèi)，應(yīng)分類(lèi)收集，妥善保管，定期回收。
12、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過(guò)的也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專(zhuān)人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。
13、管路
13、管路
(1)順槽管路安裝標(biāo)準(zhǔn)
a：管材的選取
壓風(fēng)管路采用φ57熱軋無(wú)縫鋼管，供水、排水、泥漿管采用φ108×4.5熱軋無(wú)縫鋼管。
b: .管路吊掛組件，每4米一處吊掛，泥漿管與巷幫每20m一處固定。并保證安全可靠、整齊美觀、不晃動(dòng)。如(圖八)所示。
C：供水、供風(fēng)管路在順槽口安裝主閘閥，順槽內(nèi)每500m設(shè)一個(gè)主閘閥。管路龍門(mén)距軌面不小于2500mm。
d：采面兩順槽入口閥門(mén)前500mm處應(yīng)加設(shè)壓力表，閥門(mén)后1米內(nèi)應(yīng)加設(shè)可反沖洗的供水過(guò)濾器。
e:順槽掘進(jìn)施工期間，DN50管路為供水管刷灰色；DN100管路為供風(fēng)管刷綠色。順槽施工完畢應(yīng)進(jìn)行改接，供水管路為DN100，壓風(fēng)管路為DN50。DN100泥漿管路應(yīng)鋪設(shè)至距切眼30m處。
f:排水管在每個(gè)水窩處留有三通，支管為DN100，并在支管上加等徑支閥。
g:閥門(mén)的選擇：
①供水閥門(mén)為閘閥，公稱(chēng)壓力不低于4MPa；灑水支閥采用DN20、Q11F-40球閥。
②泥漿管路采用閘閥，根據(jù)使用地點(diǎn)壓力（需經(jīng)地測(cè)科確認(rèn)），按最大壓力的1.5倍選擇閥門(mén)。
③壓風(fēng)閥門(mén)（含壓風(fēng)支閥）采用公稱(chēng)壓力1.6MPa的截止閥；順槽內(nèi)掘進(jìn)期間供水閥門(mén)應(yīng)符合第①條的規(guī)定。
h:皮帶順槽掘進(jìn)期間DN50的供水管和DN100供風(fēng)管都應(yīng)每50米設(shè)一個(gè)灑水支閥。
i:軌道順槽掘進(jìn)期間DN50的供水管每50m設(shè)一個(gè)灑水支閥。DN100供風(fēng)管每100m設(shè)一個(gè)灑水支閥。
未盡事宜按“濟(jì)二礦發(fā)[2005]71號(hào)”文執(zhí)行。
14、電纜
（1）電纜的懸掛：
a：在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應(yīng)用電纜鉤懸掛，在主井井筒或傾角30°及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用電纜卡固定。
b：在各種運(yùn)輸順槽內(nèi)間距為1.8m，允許懸掛點(diǎn)的間距可在±150mm范圍內(nèi)變動(dòng)，相鄰鉤間距差小于50mm。
c:電纜跨拱頂時(shí)，使用橫向電纜掛鉤。（附圖Ⅳ）
d: 電纜在巷道壁凹凸明顯的巷道中懸掛時(shí)，用拉鋼絞線的辦法在巷道兩凸出點(diǎn)打眼固定鋼絞線，再用細(xì)鋼絲繩及繩卡把電纜掛鉤掛到鋼絞線上。
e：電話(huà)電纜、監(jiān)測(cè)電纜、監(jiān)測(cè)束管要敷設(shè)在電力電纜的上方，并與電力電纜保持100mm以上的距離。
f：電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管和水管上，不得遭受淋水或滴水，不得在電纜上懸掛任何物件。電纜同壓風(fēng)管水管在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須在管子上方，并保持300mm以上的距離。
g：電纜同膠皮風(fēng)筒等易燃品應(yīng)分掛在巷道兩側(cè)，否則相互之間應(yīng)保持300mm以上的距離。
h：電力電纜的懸掛應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇苟?，且垂度一致，電纜最低端距巷道地平不低于1.8m。
i:懸掛電纜用的電纜鉤應(yīng)使用扁鋼材料，不得使用圓鋼制作。電纜鉤應(yīng)及時(shí)回收并保管好復(fù)用。
j：不得用鐵絲懸掛扎綁電纜。
k：高低壓電纜不得有打絞現(xiàn)象。
l：平行敷設(shè)的多根高壓電纜接線盒應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并妥善懸掛，不應(yīng)使接線盒兩端的電纜受縱向拉力，可打錨桿吊掛并固定。
附圖及未盡事宜按“濟(jì)二礦發(fā)[2005]72號(hào)”文執(zhí)行。
14、其它
（1）掘進(jìn)頭使用的斷路開(kāi)關(guān)、真空磁力起動(dòng)器、照明綜保等機(jī)電設(shè)備必須上架，擺放平整、布置合理。
（2）小型電器必須上板，并在巷幫上固定牢靠。
（3）掘進(jìn)巷道內(nèi)纜線布置合理，無(wú)交叉、無(wú)打結(jié)，防止電纜在設(shè)備喇叭嘴處有拉緊現(xiàn)象發(fā)生。
（4）掘進(jìn)頭不設(shè)置備用設(shè)備及閑置設(shè)備。
四、頂板管理
（1）控頂距：工作面最大(小)控頂距要符合規(guī)程規(guī)定。
（2）臨時(shí)支護(hù)：嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)材質(zhì)和數(shù)量等形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并且必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
（3）架棚支護(hù)：架棚巷道背板（木剎）、拉桿或撐木的位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，頂幫接實(shí)打牢；棚子扎角必須符合規(guī)程要求，并嚴(yán)禁前傾后仰。
（4）錨網(wǎng)帶支護(hù)：支護(hù)錨桿規(guī)格、形式、安裝角度，金屬網(wǎng)規(guī)格、連接方式，鋼帶的規(guī)格、性能參數(shù)與規(guī)程規(guī)定一致。
（5）頂板離層儀的使用必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定, 并且必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
五、一通三防
1、避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)牌:避火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸路線牌板底色為紅色，字為白色，避水災(zāi)路線牌板底色為藍(lán)色，字為白色，牌板位置下沿距地板1.5m高。
2、防塵管理牌板及防塵設(shè)施牌板掛在距工作面50M范圍內(nèi)：固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫(xiě)，隨時(shí)改變內(nèi)容手寫(xiě)要規(guī)范，字體工整，牌板上沿距地板１.６ｍ高，用鋼條掛鉤吊掛在幫上。
3、水袋管理牌板：水袋管理牌板掛在水袋處，用掛鉤掛在巷幫上，距地板1.6米高。隔爆
4、瓦斯檢查牌板：掛在距工作面50米范圍內(nèi)，牌板用掛鉤掛在巷幫上上沿距地板1.6米高。
5、測(cè)風(fēng)牌板：局扇前測(cè)風(fēng)牌板掛在局扇前5米范圍內(nèi)，迎頭測(cè)風(fēng)牌板掛在距工作面50米范圍內(nèi)，與瓦斯檢查牌板并排固定，牌板上沿距地板1.6米高。
6、密閉說(shuō)明牌：密閉說(shuō)明牌，四角固定在墻體上，距底板1.6m高。
7、風(fēng)門(mén)說(shuō)明牌：風(fēng)門(mén)說(shuō)明牌，用木螺絲四角固定在風(fēng)門(mén)上，風(fēng)門(mén)上無(wú)調(diào)節(jié)風(fēng)窗或可視窗的距地板1.4米高，有調(diào)節(jié)風(fēng)窗或可視窗的牌板上邊沿緊靠調(diào)節(jié)風(fēng)窗或可視窗的下邊沿。
8、局部通風(fēng)機(jī)管理牌、除塵風(fēng)機(jī)管理牌：局部通風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)管理牌板各自?huà)煸谙鄳?yīng)位置處。要求：牌板規(guī)范化，固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫(xiě)，隨時(shí)改變的內(nèi)容手寫(xiě)要規(guī)范，字體規(guī)整。吊掛規(guī)范，剛性固定。
9、風(fēng)門(mén)墻及風(fēng)門(mén)：風(fēng)門(mén)墻體刷白水泥，周邊刷100mm寬的紅色裙邊，運(yùn)矸、運(yùn)煤、機(jī)車(chē)通過(guò)的風(fēng)門(mén)安裝語(yǔ)言報(bào)警自動(dòng)風(fēng)門(mén)，門(mén)板、門(mén)框刷綠漆。安裝說(shuō)明牌及警示牌，前后5米范圍內(nèi)無(wú)物料、設(shè)備、雜物、積水。電纜孔留設(shè)的高度與風(fēng)門(mén)兩邊的電纜溝平行，在同一幫上，不用的電纜孔用黃泥封孔，保證不漏風(fēng)，風(fēng)門(mén)墻上留設(shè)的電纜孔管外露長(zhǎng)度50—100mm，同一道風(fēng)門(mén)的電纜孔管外露長(zhǎng)度必須一致。墻體上的風(fēng)筒圈必須與墻體一致，不得外露，風(fēng)筒回撤后及時(shí)風(fēng)堵風(fēng)筒圈，嚴(yán)禁漏風(fēng)。有水溝的風(fēng)門(mén)必須設(shè)反水溝。
10、密閉墻：墻體刷白，周邊抹紅200mm，閉前設(shè)木柵欄，柵欄1.6米以下刷白漆，1.6米以上刷紅漆。安裝說(shuō)明牌及警示牌，前后5米范圍內(nèi)無(wú)雜物、積水。
11、測(cè)風(fēng)站：測(cè)風(fēng)站有明顯標(biāo)識(shí)，掛測(cè)風(fēng)牌板。
12、局部通風(fēng)機(jī)：局部通風(fēng)機(jī)刷綠漆，吊掛牢固，開(kāi)關(guān)刷黃漆，開(kāi)關(guān)架刷灰漆，開(kāi)關(guān)上架，電纜吊掛整齊、規(guī)范，局扇高壓部加皮墊，縫合嚴(yán)密不漏風(fēng)。電纜貼幫固定牢固，局部通風(fēng)機(jī)（及開(kāi)關(guān)）外緣距軌道水平距離不小于0.5m。若不足0.5m，則局部通風(fēng)機(jī)下邊緣距軌道不低于1.8m。
13、風(fēng)筒：風(fēng)筒吊掛用8#黑鐵絲，12#鐵絲吊掛，每10米設(shè)一個(gè)生根吊點(diǎn)，變坡點(diǎn)、拐彎點(diǎn)另加。原則上風(fēng)筒吊掛高度與局部通風(fēng)機(jī)一致，做到風(fēng)筒靠頂、靠幫，吊掛平直（20米范圍內(nèi)垂度不大于50mm）、逢環(huán)必掛，吊環(huán)與鋼絲用16#鐵絲連接，接頭反壓邊，彎頭不準(zhǔn)拐死彎（褶皺深度不大于50mm），編號(hào)及時(shí)，風(fēng)筒無(wú)破口，接頭無(wú)漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不大于10米。備用風(fēng)筒上架，碼放整齊，掛標(biāo)志牌，迎頭備用風(fēng)筒不得超過(guò)2節(jié)，擺放整齊，放在干燥處。
14、水幕：距迎頭50米、100米范圍各安設(shè)1道防塵水幕，水幕吊掛平直牢固，距頂板及巷幫不大于0.1米，膠管連接，膠管吊掛平直，噴頭間距為0.4米，迎風(fēng)噴霧，霧化效果好。接噴霧處增加三通，巷道沖塵時(shí)不影響噴霧使用，閥門(mén)設(shè)在行人側(cè)，齊全、靈活、可靠，接頭處不得漏水。
15、轉(zhuǎn)載噴霧：每組安設(shè)不少于3個(gè)噴頭，霧化效果好，膠管連接，膠管吊掛平直，噴霧裝置鋼性固定。
16、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧：噴嘴完好，不堵塞，霧化效果好（內(nèi)噴霧壓力不低于3MPa，外噴霧壓力不低于1.5MPa），噴嘴內(nèi)徑不大于0.5mm。
17、除塵風(fēng)機(jī)：除塵風(fēng)機(jī)，固定在掘進(jìn)機(jī)上，吸風(fēng)量不小于150m3/min，吸風(fēng)口距截割頭不得大于5m，吸風(fēng)口內(nèi)無(wú)雜物、積塵。
18、工作面50米內(nèi)每班沖塵一次，50米外至工作面順槽開(kāi)口段每7天至少?zèng)_塵一次。消除粉塵堆積，沖塵管頭用Φ13mm的膠管，接頭不得漏水，嚴(yán)禁沖水成溝，閑置膠管盤(pán)放整齊，每次沖塵必須填寫(xiě)沖塵記錄。
19、隔爆水袋：煤巷、半煤巖巷設(shè)隔爆水袋，距工作面60~200m范圍內(nèi)，距頂板0.1~0.2m，水袋間距均勻，吊掛平直，橫桿采用可調(diào)節(jié)掛鉤，掛在頂板鋼梯上，每?jī)膳配撎輶煲唤M水袋。隔爆水袋數(shù)量滿(mǎn)足要求，保持水量充足。隔爆水袋管理牌板掛在水袋處巷幫，剛性固定，距地板1.6m高。
20、供水管路安裝執(zhí)行濟(jì)二礦發(fā)[2005]71文。供水管路粉刷天藍(lán)色油漆，管路采用Ф108×4.5mm無(wú)縫鋼管。供水管吊掛高度距底板上1.4米，每50米安裝一個(gè)6分的三通閥門(mén)（壓力4.0MPa），閥門(mén)手柄完好。每500米在管路上安裝一個(gè)同管徑截止閥門(mén)。溜煤眼、轉(zhuǎn)載機(jī)處必須安裝一個(gè)6分的三通閥門(mén)（壓力4.0MPa）。壓力表安設(shè)在距工作面不大于300米的位置?？煞礇_洗。每周反沖洗一次，記錄在防塵記錄上。
21、水質(zhì)過(guò)濾器：在工作面開(kāi)門(mén)點(diǎn)附近進(jìn)水管路中安設(shè)不低于120目的水質(zhì)過(guò)濾器，在綜掘機(jī)進(jìn)水管路前端安設(shè)不低于120目的水質(zhì)過(guò)濾器，并跟機(jī)行走，水質(zhì)過(guò)濾器可反沖洗。
22、注漿管路與其他管路組件吊掛，每4米一處吊掛，泥漿管路與巷幫每20米一處固定，保證安全可靠、不晃動(dòng)。
23、安全監(jiān)控：沿空掘進(jìn)順槽在聯(lián)絡(luò)巷口以里10~15米處，設(shè)CO及CH4傳感器，對(duì)工作面環(huán)境參數(shù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)，定期調(diào)校。
24、瓦斯電閉鎖：煤巷及半煤巷掘進(jìn)時(shí)，必須安設(shè)瓦斯斷電儀，CH4傳感器吊掛位置距離迎頭5m，瓦斯斷電儀主機(jī)處設(shè)瓦斯斷電儀管理牌板，固定在巷幫上，牌板上沿距地板1.6米高。牌板固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫(xiě)，隨時(shí)改變內(nèi)容手寫(xiě)要規(guī)范，字體工整。
25、風(fēng)電閉鎖：開(kāi)工前由施工單位安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，確保完好可靠。
26、注漿鉆孔：外露長(zhǎng)度為0.1米，加管帽，掛牌管理。
六、文明生產(chǎn)
1、提升斜巷上下車(chē)場(chǎng)抬道用的工具必須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配備(截面積140×120mm,長(zhǎng)3米的板梁一根, 截面積140×120mm，長(zhǎng)1.2米的道木4根,并紅白相間刷漆), 放在信號(hào)峒室后3米,安全間隙較大的一側(cè),必須上架。
2、各崗點(diǎn)和巷道內(nèi)每300米設(shè)一垃圾袋并掛牌管理，垃圾袋架用Ø6.5的鋼筋制做,上面為Ø300mm的鋼圈,下面為三角架腿,垃圾袋全部上架。
3、飲用水箱統(tǒng)一使用簡(jiǎn)易收壓飲水機(jī),放在皮帶機(jī)頭,必須上架,架用Ø10的鋼筋制作,高600mm,上面為與飲用水箱匹配的圓圈,下面為三角架腿。
4、綜掘機(jī)必須保持清潔，綜掘機(jī)上嚴(yán)禁存放任何工器具、物料等。(漲拉千斤頂、綜掘機(jī)工具箱除外)
5、巷道內(nèi)必須備有衣架，衣架用1寸的管子焊接,長(zhǎng)2.5米,鉤子用40的扁鋼制作,圓弧的直徑為100mm,衣架必須刷綠漆,放皮帶機(jī)頭,用鐵絲固定在幫部。
6、轉(zhuǎn)載上配專(zhuān)用工具箱,工具箱放在承載段的末端,工具箱必須刷綠漆,風(fēng)動(dòng)扳手、風(fēng)鎬、釬子、手稿等放在工具箱內(nèi),錨桿鉆機(jī)、風(fēng)煤鉆放在迎頭50米范圍內(nèi),鉆機(jī)要貼幫放置，嚴(yán)禁倒地,風(fēng)煤鉆必須上架。
7、迎頭料場(chǎng)離迎頭不超過(guò)50米,迎頭料場(chǎng)的物料必須當(dāng)班用完,當(dāng)班清理干凈,在皮帶機(jī)頭設(shè)一大料場(chǎng),錨網(wǎng)帶巷道物料存放的順序?yàn)?鋼帶、頂部錨桿、幫部錨桿、錨固劑、頂網(wǎng)、幫網(wǎng)、扎絲、木托盤(pán)、鐵托盤(pán)、錨索托盤(pán)、鋼絞線等,架棚巷道物料存放的順序?yàn)?棚梁、棚腿、錨桿、頂網(wǎng)、幫網(wǎng)、背板、撐木、木楔、扎絲、木托盤(pán)、鐵托盤(pán)等,料場(chǎng)的長(zhǎng)度不得超過(guò)100m，支護(hù)材料必須分類(lèi)上垛，同類(lèi)支護(hù)材料堆放不超過(guò)2垛。
8、材料碼放應(yīng)橫豎成線（同規(guī)格的長(zhǎng)短不齊的物料要求一頭齊），高度不得超過(guò)1.5米，距離軌道不得小于0.7米，標(biāo)志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一。
9、木楔、樹(shù)脂藥卷、錨桿托盤(pán)、道夾板必須放在專(zhuān)用箱內(nèi)。
10、備用支護(hù)材料必須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配備(9根木板梁,長(zhǎng)3.4米,截面積為200×180mm,刷漆紅白相間、20根摩擦支柱、1個(gè)升助器)距離迎頭不超過(guò)200米。
11、巷道內(nèi)無(wú)淤泥、積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5米，深度不超過(guò)0.1米）。
12、巷道內(nèi)無(wú)大于5cm3煤矸及雜物，開(kāi)關(guān)、料堆等周?chē)粶?zhǔn)有雜物，浮煤（矸）不超過(guò)軌枕上平面。
13、向井下各用車(chē)地點(diǎn)供應(yīng)的空車(chē)，不得存有雜物。
14、向井下裝運(yùn)設(shè)備、材料的車(chē)皮不得存有雜物。
15、向井下裝運(yùn)設(shè)備、材料的各類(lèi)車(chē)輛，卸車(chē)后必須將封車(chē)、包裝等材料集中裝車(chē)上井。
16、所有崗點(diǎn)（操作點(diǎn)、輸送機(jī)道）必須有充足照明，巷道內(nèi)每50米一組。
17、巷道低洼點(diǎn),如有活水,必須設(shè)積水池并掛牌管理,積水池的規(guī)格為0.8×0.8×0.8米。
第三部分:斜巷及上下車(chē)場(chǎng)精品標(biāo)準(zhǔn)
一、斜巷防跑車(chē)與跑車(chē)防護(hù)裝置
1、上車(chē)場(chǎng)阻車(chē)器與擋車(chē)棍
（1）在斜巷上車(chē)場(chǎng)距變坡點(diǎn)1.2~2 m處必須安裝不倒翁阻車(chē)器（主要采區(qū)軌道上山安裝風(fēng)動(dòng)抱閘式阻車(chē)器）。
（2）在斜巷上部平車(chē)場(chǎng)入口處必須安設(shè)能夠防止車(chē)輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車(chē)器，摘掛鉤時(shí)，只能有一鉤提升車(chē)數(shù)的車(chē)輛通過(guò)該阻車(chē)器進(jìn)入摘掛鉤區(qū)域。
（3）阻車(chē)器下部用不低于300#的混凝土打基礎(chǔ)，要求在安裝阻車(chē)器的兩道軌枕之間以軌中為基準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)施工，基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)凈寬度500mm，長(zhǎng)度900mm，基礎(chǔ)底厚200mm。阻車(chē)器擋爪在擋車(chē)狀態(tài)時(shí)，自軌面起距離上阻爪頂高保持在180mm至190mm之間的高度。基礎(chǔ)沿混凝土寬不小于100mm，上平面與底板平齊。必須保持基礎(chǔ)內(nèi)無(wú)淤泥、積水、雜物，并保證阻車(chē)器自動(dòng)復(fù)位、動(dòng)作靈敏。阻擋車(chē)器的擋車(chē)部分及手把應(yīng)刷紅白相間的油漆（自上而下，先刷紅色，間隔100mm）。
（4）不倒翁阻車(chē)器的閉鎖手把與牽引桿之間的牽引鋼絲繩采用ø6mm鋼絲繩，鋼絲繩的繩頭用配套繩卡連接，不得用鐵絲捆扎。
（5）擋車(chē)棍應(yīng)設(shè)在變坡點(diǎn)附近1.2-2m 處阻車(chē)器的前方（面向斜巷下方）平段。擋車(chē)棍固定孔用108mm的鋼管預(yù)埋，位于軌道中間，深度0.5-0.7m，上沿不超過(guò)底板20mm。基礎(chǔ)規(guī)格長(zhǎng)0.8m×寬0.5m×深0.5m，用混凝土澆注，混凝土標(biāo)號(hào)不低于300#。擋車(chē)鋼棍用直徑在60-80mm的圓鋼或12號(hào)礦工鋼制作，長(zhǎng)度1-1.2m，自軌面起擋車(chē)棍的有效擋車(chē)高度不小于500mm。擋車(chē)棍應(yīng)刷紅白相間的油漆（自上而下，先刷紅色，間隔100mm）。
2、斜巷跑車(chē)防護(hù)裝置
（1）長(zhǎng)度40米及以上的一般斜巷， 在斜巷變坡點(diǎn)以下略大于一列車(chē)處（距離上變坡點(diǎn)10至15米范圍內(nèi)）安裝常閉氣動(dòng)臥式阻車(chē)器或性能更好的阻車(chē)設(shè)施。在斜巷下部距起坡點(diǎn)20米處安設(shè)常閉氣動(dòng)梯梁式擋車(chē)欄。長(zhǎng)度40米以下的采區(qū)聯(lián)絡(luò)斜巷，在斜巷上變坡點(diǎn)以下15米處安設(shè)1道常閉氣動(dòng)擋車(chē)欄。
（2）主要提升斜巷、 軌道上山上變坡點(diǎn)以下20－30米處必須安設(shè)與絞車(chē)連鎖的常閉氣動(dòng)柔性吸能式擋車(chē)欄（帶框架成形，1.2米以上）。在斜巷下部起坡點(diǎn)以上對(duì)稱(chēng)道岔上方（距起坡點(diǎn)約30米），安設(shè)常閉柔性吸能式擋車(chē)欄，該擋車(chē)欄盡可能與絞車(chē)連鎖。主要軌道運(yùn)輸斜巷推廣使用集中控制式自動(dòng)防跑車(chē)裝置，根據(jù)斜巷長(zhǎng)度在斜巷中部增加擋車(chē)欄數(shù)量。
（3）斜巷各中部甩車(chē)場(chǎng)偏口處， 必須安設(shè)擋車(chē)棍，以防止帶繩車(chē)輛誤入非運(yùn)行車(chē)場(chǎng)或區(qū)段。該擋車(chē)棍應(yīng)距離道岔后尾1米。要求同上。
（4）梯梁的固定：a:擋車(chē)鋼梁生根點(diǎn)采用4根Ф22高強(qiáng)度錨桿全長(zhǎng)錨固，每根錨桿錨固力不小于8噸。
b:擋車(chē)梁與生根點(diǎn)之間使用40T鏈子連接，每側(cè)鋼梁各使用一根40T鏈子，保證連接強(qiáng)度。
c:40T鏈子兩端鏈環(huán)套入生根錨桿后，使用鐵托盤(pán)將其壓住，用高強(qiáng)度螺母背緊。
d:梯梁的材料不低于12號(hào)礦用工字鋼。長(zhǎng)度一般是安設(shè)高度的1.2倍，寬度為500mm，安裝后與斜巷下傾角成60度－70度, 保證吊梁下落時(shí)，下端抵著軌中梁窩，上端能頂住巷道頂板。梯梁下端加皮護(hù)套時(shí)，要用螺栓固定并將護(hù)套固定整齊，禁止用鐵絲捆扎。梯梁升起時(shí)，其最低點(diǎn)垂直于軌面的高度不低于2300mm。
（5）擋車(chē)欄牽引氣缸采用4根直徑18mm錨桿懸掛固定， 導(dǎo)向引動(dòng)滑輪（1t）采用錨桿生根固定。固定錨桿要垂直于頂板布置，氣缸體在頂板上要與頂板接實(shí)。
（6）氣動(dòng)擋車(chē)欄的風(fēng)管沿幫部管路側(cè)與巷道中心線平行敷設(shè)，在風(fēng)水管路以下200mm，通過(guò)管卡子（30mm鍍鋅扁鐵制作）固定在幫上。需要跨越巷道頂部時(shí)，應(yīng)用管卡子沿垂直于巷道中線的方向敷設(shè)，拐彎處要圓滑過(guò)渡。
（7）相關(guān)氣缸、閥組必須安裝統(tǒng)一配置的氣動(dòng)三聯(lián)件，即控制閥、油霧器、空氣過(guò)濾器。氣動(dòng)元件必須集中固定在專(zhuān)用底座上，懸掛于信號(hào)硐室內(nèi)，安裝在信號(hào)盤(pán)里側(cè)，與信號(hào)盤(pán)并排布置，下端與信號(hào)盤(pán)平齊，下沿距底板0.8m，用4個(gè)螺栓固定上墻，固定牢靠，必須保持清潔，無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
二、鋼絲繩
1、在用絞車(chē)的鋼絲繩和鉤頭不得有硬彎、打結(jié)、銹蝕、斷絲超限、擠扁、嚴(yán)重扭曲變形、外層鋼絲松動(dòng)等現(xiàn)象。
2、鋼絲繩鉤頭的連接必須采用插接， 插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的20倍，并不得短于300mm。鉤頭內(nèi)圈要使用合格的繩皮。
3、主繩直徑18mm以下，保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩同徑，主繩直徑18.5 - 21.5mm，保險(xiǎn)繩直徑不少于18.5mm，主繩直徑21.5-28.5mm，保險(xiǎn)繩直徑不少于20mm。
4、保險(xiǎn)繩卡數(shù)量與規(guī)格應(yīng)根據(jù)鋼絲繩直徑而定。繩徑在直徑10-20mm的，繩卡不少于4付，繩徑在直徑21-26mm，繩卡不少于5付，直徑28-36mm，繩卡不少于6付（繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑相符合，繩卡間距不少于鋼絲繩直徑的6倍， 繩頭距最后一個(gè)繩卡的長(zhǎng)度不少于140mm，并用細(xì)鋼絲捆扎，繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)主繩一側(cè)， U型扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡）。
三、提升信號(hào)及通訊照明
1、各車(chē)場(chǎng)及車(chē)房必須具備聲光齊全的專(zhuān)用行車(chē)打點(diǎn)信號(hào)（使用集打點(diǎn)、通訊一體的聲光語(yǔ)言組合電鈴）。
2、電鈴、信號(hào)符合電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。打點(diǎn)信號(hào)裝于信號(hào)盤(pán)上，信號(hào)盤(pán)安裝在信號(hào)峒室及車(chē)房?jī)?nèi)，用4個(gè)螺栓固定上墻，安裝牢靠，下沿距底板0.8m，外側(cè)距峒室口0.2m。絞車(chē)操作按鈕、聲光信號(hào)要符合電氣完好標(biāo)準(zhǔn)，用4個(gè)螺栓固定與絞車(chē)底座或基礎(chǔ)上，上端與離合閘把平齊，要保證按鈕安裝牢固，不能亂晃。
3、斜巷各車(chē)場(chǎng)及中間通道的入口處必須安設(shè)聲、光語(yǔ)言報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)與絞車(chē)或信號(hào)連鎖。上車(chē)場(chǎng)的報(bào)警信號(hào)均應(yīng)安裝在交岔點(diǎn)處；直通巷道的斜巷下車(chē)場(chǎng)須在50米之外安裝語(yǔ)言報(bào)警信號(hào)。
4、各部車(chē)場(chǎng)及中間道口還應(yīng)有“正在行車(chē)， 不準(zhǔn)進(jìn)入”的醒目標(biāo)志牌，該標(biāo)志牌安裝在斜巷行車(chē)聲光語(yǔ)言報(bào)警信號(hào)附近。安裝高度：下沿距軌道面2500mm以上，要用φ4以上的鍍鋅鏈子吊掛或用剛性框架固定，不準(zhǔn)用鐵絲、繩子或類(lèi)似物品隨意吊掛，牌板要保持水平，不得偏斜。
5、“正在行車(chē)， 不準(zhǔn)進(jìn)入”標(biāo)志牌和報(bào)警信號(hào)的正面均朝向進(jìn)入所在車(chē)場(chǎng)的方向（車(chē)場(chǎng)外側(cè)）。
6、絞車(chē)房、上下車(chē)場(chǎng)及中間車(chē)場(chǎng)摘掛鉤地點(diǎn)， 要有照明燈，采用36W節(jié)能燈，間距不大于10米，懸掛在巷道中間，高度不底于2500mm，用φ4以上的鍍鋅鏈子吊掛或用剛性框架固定。主要提升斜巷內(nèi)應(yīng)有照明。照明燈按照按礦統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
7、絞車(chē)前無(wú)車(chē)場(chǎng)單道時(shí)，在摘掛鉤地點(diǎn)外絞車(chē)前方5米處設(shè)置雙向阻車(chē)器，作為車(chē)場(chǎng)外端和防過(guò)卷阻車(chē)器。
8、限速吊梁、風(fēng)動(dòng)阻車(chē)梁、風(fēng)動(dòng)阻車(chē)器的安裝技術(shù)要求符合《濟(jì)寧二號(hào)煤礦輔助運(yùn)輸若干管理規(guī)定》。
四、絞車(chē)峒室
1、小絞車(chē)提升中線必須與軌道中心線重合。絞車(chē)房的規(guī)格要適應(yīng)絞車(chē)的外型尺寸， 便于司機(jī)操作和放置開(kāi)關(guān)設(shè)備，其凈高不低于2m，絞車(chē)距墻壁側(cè)的距離不小于0.5m，絞車(chē)后方及行人側(cè)必須留有寬0.7m以上的操作空間或通道。
2、上、下車(chē)場(chǎng)的信號(hào)峒室應(yīng)布置在起坡點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，以便于觀察鉤頭的運(yùn)行情況。躲避峒應(yīng)設(shè)在人行道一側(cè)。
3、躲避硐、信號(hào)峒的規(guī)格：（高×寬×深）2.2m×2m×1.5m。
4、硐室內(nèi)無(wú)片幫、無(wú)積水、無(wú)淤泥雜物等，斜巷和上下車(chē)場(chǎng) 嚴(yán)禁存放材料雜件。
五、小絞車(chē)的安裝與固定
1、順槽小絞車(chē)前方必須設(shè)統(tǒng)一設(shè)計(jì)加工的導(dǎo)繩輪，小絞車(chē)均要采用地腳螺栓或錨桿固定在專(zhuān)用基礎(chǔ)上（采煤工作面端頭附近和工作面撤除期間切眼內(nèi)經(jīng)常移動(dòng)的小絞車(chē)除外）。采用基礎(chǔ)固定的絞車(chē)不再使用鋼絲繩在絞車(chē)后方進(jìn)行生根。
2、基礎(chǔ)地錨要與絞車(chē)基礎(chǔ)底盤(pán)眼位相吻合。11.4kw、25kw絞車(chē)可采用過(guò)渡底盤(pán)固定。40kw及以上絞車(chē)不得使用過(guò)渡底盤(pán)固定。過(guò)渡底盤(pán)：常用11.4kw、25kw絞車(chē)的過(guò)渡底盤(pán)的眼位尺寸可統(tǒng)一為1300×760mm，槽鋼底盤(pán)用不小于18號(hào)的礦用槽鋼制作
3、斜巷用絞車(chē)基礎(chǔ)要鋪?lái)牛A(chǔ)上平面要平滑，與巷道底板水平，最多不高于底板50mm。
4、地腳螺栓、錨桿外露基礎(chǔ)面的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)尺寸，尺寸偏差為0～30mm（上偏差不大于30mm，下偏差為0mm）。
六、小絞車(chē)的完好標(biāo)準(zhǔn)
1、滾筒無(wú)裂紋、破損或變形， 固定螺栓和油塞不得露出滾筒表面，鋼絲繩在滾筒上固定牢固，其繩卡卡板不少于２付， 鋼絲繩的出口處不得有棱角。
2、固定在卷筒上的繩頭不得作銳角折曲，不得松股。
3、閘把拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷(xiāo)軸、拉簧、閉鎖等齊全完整，無(wú)損傷、變形，拉桿、螺栓須用背帽背緊，不得松動(dòng)。 調(diào)節(jié)螺栓擰入叉頭螺母內(nèi)的深度不得少于調(diào)節(jié)螺栓直徑的1.5倍。
4、左右支撐架的中心高偏差不得大于0.1mm。
5、護(hù)繩板完好可靠無(wú)變形。
6、使用的鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定， 鋼絲繩在滾筒上無(wú)打結(jié)，無(wú)軋扁，無(wú)硬彎，無(wú)斷絲超限。
7、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠， 施閘后閘把位置不超過(guò)水平位置（11.4kw），嚴(yán)禁低于水平線，以與水平成30-40度角為宜，25kw～40kw 絞車(chē)等施閘后閘把位置不應(yīng)超過(guò)全行程的2/3處，此位必須閘死。
8、底座無(wú)裂紋，基座螺絲緊固，螺栓頭無(wú)嚴(yán)重變形，螺絲無(wú)禿扣，螺母檸緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距， 不得在螺母下加非標(biāo)準(zhǔn)墊塊。
9、閘帶與閘皮應(yīng)用銅鉚釘鉚接，鉚深不得小于閘帶厚度的30％，并且鉚釘不露出閘帶，不磨閘輪。閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼，不得有間隙。
10、閘皮與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70％。
11、閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損余厚不得小于4mm， 最大磨損量不大于1.5mm。
12、閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪及兩側(cè)表面無(wú)油跡，必須光潔平滑，無(wú)明顯溝痕，表面粗糙度不得大于1.6。
七、軌道及道岔
斜巷軌道線路和道岔質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良品。
八、管理牌板
1、各車(chē)場(chǎng)要有斜巷技術(shù)參數(shù)牌，注明巷道長(zhǎng)度、 坡度、絞車(chē)型號(hào)、一列車(chē)?yán)?chē)數(shù)、安全設(shè)施類(lèi)型與數(shù)量、 地滾數(shù)、容繩量、繩速、牽引力及管理單位、維護(hù)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。各項(xiàng)內(nèi)容要填寫(xiě)準(zhǔn)確、清晰。
2、各車(chē)場(chǎng)有信把工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程牌板。牌板安裝到車(chē)場(chǎng)信號(hào)硐室的正面幫上，朝向硐室外側(cè)，居中懸掛。牌板安裝要對(duì)稱(chēng)，牌板上沿距離底板1900mm。
3、絞車(chē)處要有小絞車(chē)司機(jī)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程牌板。牌板固定在小絞車(chē)后方（正對(duì)小絞車(chē)）巷道墻上，安裝高度從巷道底板到牌板下沿1.5米，安裝要平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)歪斜。如小絞車(chē)無(wú)硐室，牌板安裝在絞車(chē)后方1米處，牌板下沿距巷道底板高度1.8米。牌板用膨脹螺絲4角固定
4、煤巷、小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程牌板安裝在絞車(chē)后方1米處牌板下沿距巷道底板高度1.8米。信把工操作規(guī)程安裝高度同上。牌板四角要固定牢固。
5、主要提升斜巷應(yīng)在上下車(chē)場(chǎng)等候室內(nèi)懸掛上下人時(shí)間牌板，運(yùn)行人車(chē)的斜巷各車(chē)場(chǎng)還要有乘車(chē)制度、乘車(chē)時(shí)間、人車(chē)跟車(chē)工管理牌板，牌板內(nèi)容應(yīng)齊全完善。以上牌板并排排列整齊，牌板下沿到巷道底板1.5米，
九、管路：
(1)、管材的選取
a：主要運(yùn)輸大巷的供水、供風(fēng)管采用φ108×4.5熱軋無(wú)縫鋼管。
b：主要軌道巷的供水、供風(fēng)管采用φ159×6熱軋無(wú)縫鋼管。
c：其余巖集巷道中的供水、供風(fēng)管采用φ108×4.5熱軋無(wú)縫鋼管。
（2）管路的安裝高度
a：托梁中心至軌面垂高不得少于2200mm。
b：各聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口處及大巷內(nèi)的過(guò)路龍門(mén)必須加工成弧形，沿巷道弓頂敷設(shè)，特殊情況由施工單位拿出具體方案機(jī)電辦審批后實(shí)施，但其管路下沿至軌面不得低于2500mm。龍門(mén)方式如(圖三)、(圖四)所示。
(3)管路的固定方式
a：主巷道管路吊掛方式如(圖五)所示。
b：管路托架采用10＃槽鋼，并用U型螺栓固定，間距是：
①DN100mm的管路間距6000±100mm；
②DN150mm的管路間距7000±100mm ；
③托管梁與水平線夾角不得超過(guò)+3°。
c：龍門(mén)管路吊掛必須打眼，要用錨桿和卡子固定。管路吊掛組件如(圖二)所示。
（4）管路的顏色
壓風(fēng)管為灰色，供水管為深綠色，注漿管為土黃色，排水管為天藍(lán)色，法蘭盤(pán)和卡蘭為黑色，閘閥為黑色，閘閥手輪為紅色。
（5）閘閥及支閥的安裝
a：閥門(mén)前后各設(shè)一吊架或托架；以支撐閥門(mén)。
b: 各種閥門(mén)、卡蘭、壓力表等向上傾斜與水平線成60°夾角設(shè)置（上端朝巷中）。巷道主閥門(mén)安裝如(圖一)所示。
C：閘閥間距為500m，支閥間距：軌道巷是100m，回風(fēng)和皮帶巷是50m。
附圖及未盡事宜按“濟(jì)二礦發(fā)[2005]71號(hào)”文執(zhí)行。
14 電纜：
（2） 電纜的懸掛：
a：在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應(yīng)用電纜鉤懸掛，在主井井筒或傾角30°及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用電纜卡固定。
b：在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)間距為2m，允許懸掛點(diǎn)的間距可在±100mm范圍內(nèi)變動(dòng)，但相鄰鉤間距差不得大于±30mm，在硐室內(nèi)不超過(guò)1.5m，在立井井筒內(nèi)為6m，允許懸掛點(diǎn)的間距可在±100mm范圍內(nèi)變動(dòng)。
C：橫過(guò)巷道電纜（過(guò)龍門(mén)處電纜）應(yīng)使用拱形橋架敷設(shè)，橋架安裝方式如圖示（附拱形橋架示意圖）普通順槽電纜跨拱頂時(shí)，可使用橫向電纜掛鉤。（附圖Ⅳ）
d：井下各變電所引入或引出的電纜跨過(guò)巷道時(shí)應(yīng)按一定的角度過(guò)渡，吊掛整齊，必須做到無(wú)交叉吊掛。
e:用電纜鉤懸掛電纜時(shí)，各電纜鉤的直徑應(yīng)該與懸掛電纜的直徑相符合，避免電纜鉤直徑過(guò)小，擠傷電纜。（附電纜鉤圖Ⅰ、Ⅱ）
f:高低壓電纜在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循高壓電纜在上，低壓電纜在下的原則，高壓電纜之間以及低壓電纜之間的距離不小于50mm，高低壓電纜相互的間距不小于100mm。同電壓等級(jí)的電纜懸掛時(shí)，按截面大小，由下向上敷設(shè)。
g:電纜在巷道壁凹凸明顯的巷道中懸掛時(shí)，用拉鋼絞線的辦法在巷道兩凸出點(diǎn)打眼固定鋼絞線，再把電纜掛鉤掛到鋼絞線上。
h:通過(guò)風(fēng)門(mén)、防火門(mén)、電氣設(shè)備隔墻等敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有穿墻套管保護(hù)。電氣峒室套管應(yīng)用黃泥嚴(yán)密封堵，封堵表面平整，套管整齊。五小線穿越變電所硐室門(mén)和風(fēng)門(mén)時(shí)需設(shè)專(zhuān)用穿墻套管，穿越套管處每根小線需用阻燃塑料套管加以保護(hù)。
i:井筒和巷道內(nèi)的電話(huà)電纜和監(jiān)測(cè)電纜，盡量同電力電纜分掛在井筒和巷道的兩側(cè)。因受條件所限不能分掛在兩側(cè)時(shí)，在井筒中應(yīng)敷設(shè)在電力電纜300mm以外的地方，在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上方，并與電力電纜保持100mm以上的距離。
j:電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管和水管上，不得遭受淋水或滴水，不得在電纜上懸掛任何物件。電纜同壓風(fēng)管水管在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須在管子上方，并保持300mm以上的距離。
k:電纜同膠皮風(fēng)筒等易燃品應(yīng)分掛在巷道兩側(cè)，否則相互之間應(yīng)保持300mm以上的距離。
l:電力電纜的懸掛應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇苟?，且垂度一致，電纜最低端距巷道地平不低于1.8m。
m:懸掛電纜用的電纜鉤在大巷中應(yīng)使用槽鋼，在順槽內(nèi)應(yīng)使用扁鋼材料，不得使用圓鋼制作。電纜鉤應(yīng)及時(shí)回收并保管好復(fù)用。
n:不得用鐵絲懸掛扎綁電纜。
o:高低壓電纜不得有打絞現(xiàn)象。
p:井上井下平行敷設(shè)的多根高壓電纜接線盒應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并妥善懸掛，不應(yīng)使接線盒兩端的電纜受縱向拉力，可打錨桿吊掛，用鍍鋅鋼絲線固定。
q:低壓接線盒在錨噴或砌碹巷道吊掛時(shí)，應(yīng)用膨脹螺栓固定在邦上。錨網(wǎng)巷道內(nèi)可用錨桿吊掛。接線盒不應(yīng)遭受淋水，銘牌向外，支線喇叭口不得朝上。
附圖及未盡事宜按“濟(jì)二礦發(fā)[2005]72號(hào)”文執(zhí)行。
十一、其他設(shè)施
1、提升道必須裝設(shè)地滾，裝設(shè)必須平正穩(wěn)固， 不得被煤矸雜物埋沒(méi)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。每組地滾間距，主要斜巷不得大于10米， 一般斜巷不得大于20米，嚴(yán)禁鋼絲繩在底板或軌道上拖行，以不磨繩，不磨軌道、道板為原則。地滾應(yīng)用專(zhuān)門(mén)鋼質(zhì)框架固定在軌道中，不得偏斜、脫落。
2、斜巷的水溝要保持清潔、通暢，軌道上的浮煤、雜物應(yīng)及時(shí)處理。
3、斜巷必須設(shè)人行道：
（1）在保證行人行車(chē)安全間隙的條件下，斜巷人行道必須打水泥臺(tái)階，邁步高度100mm，寬度×長(zhǎng)度一般為400×400mm。
（2）人行道必須暢通，嚴(yán)禁堆放物料， 影響行人。
第四部分:各類(lèi)牌板精品標(biāo)準(zhǔn)
（一）牌板管理職責(zé)劃分
井下各類(lèi)牌板按專(zhuān)業(yè)歸口管理，有各業(yè)務(wù)主管部門(mén)牽頭，組織牌板的設(shè)計(jì)、加工、安裝和動(dòng)態(tài)管理。具體職責(zé)劃分如下：
序號(hào)
牌板類(lèi)別
牽頭部門(mén)
1
巷標(biāo)、掘進(jìn)工作面技術(shù)管理牌板、采煤工作面頂板管理相關(guān)牌板、輔助運(yùn)輸相關(guān)操作管理牌板
技術(shù)科
2
綜掘、綜采工作面相關(guān)綜機(jī)設(shè)備管理牌板
綜采辦
3
井下機(jī)電設(shè)備管理牌板
機(jī)電辦
4
避災(zāi)路線、各類(lèi)通風(fēng)、防塵管理牌板
通風(fēng)科
5
現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)語(yǔ)、燈箱、物料標(biāo)志牌和其他文明形象宣傳標(biāo)語(yǔ)
技術(shù)科
（二）各類(lèi)牌板設(shè)計(jì)、制作、領(lǐng)取辦法
1、各單位通用的常用牌板，如小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程（含無(wú)極繩絞車(chē)）、信把工操作規(guī)程、巷標(biāo)等，由業(yè)務(wù)主管部門(mén)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，確定牌板尺寸、內(nèi)容、版面、加工材料等，然后安排加工制作。其它非特殊牌板（個(gè)別單位在個(gè)別地點(diǎn)使用的），由使用單位自行設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)務(wù)主管部門(mén)審批后，由業(yè)務(wù)主管部門(mén)安排加工制作。
2、使用單位要提前20天把牌板加工計(jì)劃（牌板數(shù)量、形式、使用地點(diǎn)等）及設(shè)計(jì)圖報(bào)業(yè)務(wù)主管部門(mén)，由業(yè)務(wù)主管部門(mén)安排加工。
3、牌板到貨后，由業(yè)務(wù)主管部門(mén)牽頭驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，入市場(chǎng)辦倉(cāng)庫(kù)，使用單位開(kāi)領(lǐng)料單到業(yè)務(wù)主管部門(mén)審批后，方可領(lǐng)取。
4、在用牌板需要更新的，必須以舊換新，領(lǐng)用單位先將舊牌板交市場(chǎng)辦后，方可領(lǐng)取新牌板。
5、牌板費(fèi)用從有關(guān)單位材料費(fèi)中支出。如不按計(jì)劃領(lǐng)取牌板，按牌板實(shí)際價(jià)格，由市場(chǎng)辦強(qiáng)行從有關(guān)單位材料費(fèi)用中扣除。
（三）各類(lèi)牌板的安裝
1、運(yùn)輸牌板的安裝
（1）小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程一律用膨脹螺絲固定在絞車(chē)硐室內(nèi)小絞車(chē)后方（正對(duì)小絞車(chē)）的墻上，安裝高度：從巷道底板到牌板下沿1.5米，安裝要平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)歪斜。如小絞車(chē)無(wú)硐室，牌板安裝在絞車(chē)后方1米處，牌板下沿距巷道底板高度1.8米。
（2）斜巷上、下車(chē)場(chǎng)信號(hào)硐室必須是標(biāo)準(zhǔn)硐室，信把工操作規(guī)程安裝到硐室正面幫上，朝向硐室外側(cè)，居中懸掛。牌板安裝要對(duì)稱(chēng)，安裝高度：牌板上沿距離底板1800mm。
（3）煤巷、小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程牌板安裝在絞車(chē)后方1米處，牌板下沿距巷道底板高度1.8米。信把工操作規(guī)程安裝高度同上。牌板四角要固定牢固。
（4）斜巷各車(chē)場(chǎng)及中間通道的入口處必須安設(shè)“正在行車(chē)， 不準(zhǔn)進(jìn)入”的醒目標(biāo)志牌。上車(chē)場(chǎng)的標(biāo)志牌安裝在3號(hào)交岔點(diǎn)處；下車(chē)場(chǎng)的標(biāo)志牌安裝在1號(hào)交岔點(diǎn)處；斜巷下車(chē)場(chǎng)為直巷的，在距離下變坡點(diǎn)50米之外的語(yǔ)言報(bào)警信號(hào)附近安裝；各中部車(chē)場(chǎng)及中間道入口安裝在彎道與直道交接處。標(biāo)志牌的正面均朝向進(jìn)入所在車(chē)場(chǎng)的方向（車(chē)場(chǎng)外側(cè)）。安裝高度：下沿距軌道面2500mm以上，要用φ4以上的鍍鋅鏈子吊掛或用剛性框架固定，不準(zhǔn)用鐵絲吊掛，牌板要保持水平，不得偏斜。
（5）其它牌板的安裝標(biāo)準(zhǔn)要報(bào)技術(shù)科審批后，方可安裝。
（四）巷標(biāo)固定
1、軌道石門(mén)沿線的巷標(biāo)安裝在人行道側(cè)正對(duì)交岔點(diǎn)的幫部（交岔點(diǎn)在人行道一側(cè)的，安裝在交岔點(diǎn)喇叭口處），采用專(zhuān)用框架懸掛巷標(biāo)，巷標(biāo)尺寸：800×550mm，雙面指示。巷標(biāo)要垂直于巷道中線，要懸掛牢固，牌板下端保持水平，至底板凈高度不低于2300mm。安裝在猴車(chē)橫梁上的巷標(biāo)采用專(zhuān)用扁鐵卡子懸掛巷標(biāo)，每個(gè)牌板使用2組卡子，保證巷標(biāo)垂直于巷道中線，牌板下端保持水平。
2、采區(qū)其他巷道的巷標(biāo)安裝在交岔點(diǎn)對(duì)幫，正對(duì)交岔點(diǎn)。巷標(biāo)尺寸：700×550mm，懸掛高度不小于2000mm，并且不得被電纜、管子擋主。用φ6的膨脹螺絲四角固定在幫上，要固定平齊，不得歪斜、松動(dòng)。在煤巷內(nèi)，可先在幫上打眼、用木楔塞實(shí)，再用鋼釘四角固定。
（五）技術(shù)管理牌板的安裝
五圖一表及框架標(biāo)準(zhǔn)
1、采用不銹鋼邊框加有機(jī)玻璃制作，4個(gè)牌板一個(gè)框架；牌板規(guī)格370×520mm、邊框?qū)?5mm，框架1540×540mm。掛設(shè)高度為距巷道底板不大于2.0m。
2、“五圖一表”包括：平面位置示意圖、巷道斷面圖、炮眼布置三視圖和爆破說(shuō)明書(shū)、避災(zāi)路線圖、臨時(shí)支護(hù)圖、正規(guī)循環(huán)圖表、地質(zhì)柱狀圖、供電系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線示意圖；巖巷還應(yīng)有預(yù)測(cè)剖面圖。除示意圖外，其他圖表應(yīng)按比例繪制，內(nèi)容、尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確、齊全；牌板應(yīng)附標(biāo)題欄，包含編制人、審查人及單位負(fù)責(zé)人，所有人員名字嚴(yán)禁代簽、打印；牌板表面應(yīng)保持清潔，無(wú)浮塵。
3、懸掛時(shí)四點(diǎn)固定（四角固定）。牌板應(yīng)懸掛在人行道一側(cè)，懸掛地點(diǎn)應(yīng)安設(shè)照明燈，上平面距底板高度不超過(guò)2.0m，距離迎頭不超過(guò)200m。五圖一表牌板應(yīng)盡量避開(kāi)提斜上下車(chē)場(chǎng)、風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)。
（六）各類(lèi)牌板安裝、使用的監(jiān)督、檢查
1、各類(lèi)牌板安裝、使用的監(jiān)督、檢查由技術(shù)科、通風(fēng)科、機(jī)電辦、綜采辦等業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)。凡不按要求安裝牌板每處罰款100元，安裝質(zhì)量差每處罰款50元，施工現(xiàn)場(chǎng)缺牌板每處罰款200元。
2、要保持各類(lèi)牌板的清潔衛(wèi)生，牌板上不得有灰塵、油污等，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
3、要愛(ài)惜保護(hù)好各類(lèi)牌板，對(duì)于人為損壞牌板的，由責(zé)任人（或責(zé)任單位）按牌板制造價(jià)賠償。
4、原工程施工結(jié)束后,各有關(guān)單位的牌板拆除復(fù)用,如有關(guān)單位同意交接的,可交給下一個(gè)單位,牌板材料費(fèi)自行協(xié)商解決。
第五部分:采煤工作面精品工程標(biāo)準(zhǔn)
一、 作業(yè)規(guī)程及有關(guān)資料
1、作業(yè)規(guī)程編制
a、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)符合：（1）《煤礦安全規(guī)程》（2）《山東省煤礦作業(yè)規(guī)程樣本》；（3）公司關(guān)于作業(yè)規(guī)程編制等有關(guān)規(guī)定。
b、補(bǔ)充措施有針對(duì)性，內(nèi)容以及審批貫徹等手續(xù)齊全。
c、作業(yè)規(guī)程及附圖(表)符合：（1）實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)生成，按比例繪制，尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確、齊全；（2）文字、圖表內(nèi)容要準(zhǔn)確、齊全，不得隨意涂改。
2、作業(yè)規(guī)程審批與貫徹
（1）編制、審查、考試簽字不得代簽或打?。唬?）嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程會(huì)審、復(fù)審制度。
3、作業(yè)規(guī)程及措施保存
（1）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程十個(gè)環(huán)節(jié)的要求管理作業(yè)規(guī)程和專(zhuān)項(xiàng)措施，特別要針對(duì)學(xué)習(xí)、貫徹、考試、實(shí)施等環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，查找不足、堵塞漏洞。（2）專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查規(guī)程及措施的有效性、可操作性以及完好和整潔、無(wú)缺頁(yè)、少字、涂畫(huà)等現(xiàn)象。
4、工作面在初次放頂、收尾及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)必須有專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。綜采工作面有切眼安裝和撤面的頂板管理專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。
5、所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)帳，對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。
二、各類(lèi)軟管
1、風(fēng)水軟管自永久管路的分水（風(fēng)）器接出后，必須規(guī)范吊掛在巷道幫上，風(fēng)水軟管吊掛與永久管路在一側(cè)，吊掛高度1.5～2m，每3m設(shè)一個(gè)掛鉤，每掛鉤必須上下兩點(diǎn)固定，掛鉤的上下兩端必須都在一條直線上。
2、吊掛時(shí)，按軟管的直徑，由細(xì)到粗自上而下吊掛，直到軟管的分風(fēng)（水）器，分風(fēng)（水）器向前至風(fēng)動(dòng)工具的軟管可以拖地，但必須捋順，嚴(yán)禁多處打彎，分水（風(fēng)）器向前至風(fēng)動(dòng)工具的軟管不超過(guò)8m，否則必須延長(zhǎng)風(fēng)水主軟管；所有軟管垂度必須一致。
3、各類(lèi)風(fēng)水軟管不得跑冒滴漏，每個(gè)接頭必須用正規(guī)“U”型銷(xiāo)，并插到底。
4、凡是需要轉(zhuǎn)向、改向或旋轉(zhuǎn)使用的風(fēng)水管、截止閥和風(fēng)水包頭連接時(shí)受張力的，要加相匹配的90°彎頭。
三、機(jī)電設(shè)備
1、移動(dòng)電站、泵站、固定電站及高防開(kāi)關(guān)
（1）電站、泵站范圍內(nèi)衛(wèi)生清潔，所有車(chē)盤(pán)上下無(wú)雜物，無(wú)油跡。
（2）高防、變壓器、電氣開(kāi)關(guān)外表清潔，表面無(wú)積塵；各部位螺絲、彈簧墊按規(guī)定擰緊和壓平，各種顯示窗清晰可見(jiàn)，各種儀表工作正常，指示正常。銘牌齊全,開(kāi)關(guān)分合靈敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲響。
（3）各類(lèi)電氣保護(hù)整定值齊全、正確，試驗(yàn)正常，動(dòng)作靈敏可靠。
（4）電纜進(jìn)線、出線裝置壓接牢固。各防爆面符合防爆規(guī)定。杜絕失爆現(xiàn)象。
（5）接地裝置齊全可靠，符合規(guī)定要求。
（6）防水棚搭設(shè)整齊、固定牢靠，無(wú)破損，距平板車(chē)上面的搭設(shè)高度外側(cè)不低于 1500mm ，里側(cè)不低于1000mm 。
（7）照明燈吊掛平直、高度一致，走向成一直線，動(dòng)態(tài)保持完好。
（8）電氣開(kāi)關(guān)擺放整齊、標(biāo)志清楚、保護(hù)齊全，不得傾斜。
（9）電站、泵站生根裝置及連接板必須牢固可靠、滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。
（10）泵站和液壓系統(tǒng)完好，無(wú)泄露，油脂保持清潔。
（11）泵體密封性能良好，卸載保護(hù)裝置齊全，壓力調(diào)定值≥30Mpa ，動(dòng)作靈敏可靠。
（12）乳化液箱壓力表指示清晰、準(zhǔn)確，水、液箱加設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空，安全保護(hù)裝置齊全，乳化液自動(dòng)配比裝置完好可靠并正常使用。
（13）乳化液清潔，無(wú)析皂現(xiàn)象，配比濃度符合規(guī)定（3%---5%），現(xiàn)場(chǎng)必須配備檢測(cè)濃度用的糖量計(jì)。
2、采煤機(jī)
（1）機(jī)體動(dòng)態(tài)保持清潔，機(jī)身無(wú)雜物、無(wú)煤矸堆積。
（2）各部件齊全、完好，緊固牢靠，無(wú)松動(dòng)、損壞、變形現(xiàn)象。
（3）電氣系統(tǒng)工作正常，各類(lèi)保護(hù)靈敏、可靠。
（4）液壓系統(tǒng)完好，外部液壓膠管、接頭無(wú)滲漏、堵塞、損壞。
（5）所有控制操作手柄動(dòng)作靈活、可靠。
（6）截齒齊全，固定可靠，截齒磨損量不超限。
（7）有停止刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置，要求靈敏、可靠。
（8）各類(lèi)儀表指示清晰、準(zhǔn)確，表盤(pán)外面無(wú)積塵。
（9）內(nèi)外噴霧裝置齊全、完好，噴霧流量與機(jī)型相匹配，噴嘴無(wú)堵塞、損壞，噴霧降塵效果良好；無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)處理。
（10）各種電氣接線符合要求，防爆合格。
（11）拖移裝置完好，電纜夾齊全完好，不出槽，無(wú)破損，無(wú)擰扣現(xiàn)象；電纜不受拉力；移動(dòng)段電纜、水管長(zhǎng)度適當(dāng)；電纜回轉(zhuǎn)處彎度適當(dāng)。
4、液壓支架
（1）工作面支架達(dá)到初撐力，齊直成線（配置工程線），偏差不超過(guò)50mm 。
（2）相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)茬（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定（ < 200mm ）。
（3）架前、架間、架內(nèi)無(wú)浮矸、浮煤，雜物清理干凈，架內(nèi)閥件、膠管等上的浮塵、雜物應(yīng)清理干凈。
（4）所有銷(xiāo)軸、擋圈、開(kāi)口銷(xiāo)、U形銷(xiāo)、堵頭齊全、可靠，嚴(yán)禁使用單腿銷(xiāo)或用鐵絲等代替U形銷(xiāo)。
（5）各結(jié)構(gòu)件、千斤頂座無(wú)開(kāi)焊、變形或裂紋。
（6）操縱閥及其它閥件、管接頭無(wú)竄漏液；操縱閥無(wú)論有壓或無(wú)壓狀態(tài)均應(yīng)操作靈活可靠，操縱手把齊全；操縱閥非操作時(shí)均應(yīng)置于中間停止位置。
（7）立柱及各類(lèi)千斤頂動(dòng)作可靠，無(wú)竄液、漏液現(xiàn)象。
（8）各閥類(lèi)密封性能良好，無(wú)竄、漏液，動(dòng)作靈活可靠，安全閥開(kāi)啟壓力值符合規(guī)定要求。
（9）閥件固定可靠，位置合理；高壓膠管走向、布局、長(zhǎng)短合理有序，固定可靠，無(wú)擠壓、扭曲、拉緊現(xiàn)象；架間管路應(yīng)集中捆扎，加裝防護(hù)皮，主進(jìn)、主回管路外套防護(hù)皮。
（10）高、低壓膠管完好標(biāo)準(zhǔn)：膠皮破損面積不超過(guò)4cm2且一條膠管不超過(guò)2處；無(wú)斷絲；無(wú)永久塑性變形；接頭無(wú)變形；扣壓接頭和膠管無(wú)脫離痕跡。
（11）支架前、后噴霧裝置齊全可靠，噴霧管固定位置適宜，噴頭齊全，無(wú)堵塞，噴霧效果良好。
（12）照明燈固定位置合適、牢固，正常使用。
（13）支架統(tǒng)一掛牌編號(hào)，明確標(biāo)識(shí)，掛牌位置合適一致。
5、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)
（1）各部件、附件完好、齊全，無(wú)開(kāi)焊、變形。
（2）溜槽保證平直，無(wú)陡彎。
（3）鏈輪無(wú)損傷，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象，分鏈器、刮板完整無(wú)損、緊固可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡阻現(xiàn)象。
（4）溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂、變形，中板磨損量不超限。
（5）按要求的刮板間距組裝刮板；刮板螺栓齊全、緊固；無(wú)變形、損壞的刮板。
（6）刮板鏈張緊適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，正反向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。
（7）工作面刮板運(yùn)輸機(jī)頭與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤。
（8）轉(zhuǎn)載落煤點(diǎn)噴霧裝置齊全完好，噴嘴數(shù)量滿(mǎn)足要求，噴霧效果良好。
（9）機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部上無(wú)積煤、無(wú)雜物，內(nèi)外冷卻裝置完好可靠，正常使用。
（10）電纜槽無(wú)變形、損壞。
（11）落地段封頂板上放置的配件及其它物品擺放整齊。
6、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)
（1）各部件、附件完好、齊全，無(wú)開(kāi)焊、變形。
（2）行走小車(chē)運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
（3）鏈輪無(wú)損傷，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象，分鏈器、舌板完整無(wú)損、緊固可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡阻現(xiàn)象。
（4）刮板鏈張緊適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，正反向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。
（5）人員通過(guò)處必須加設(shè)安全可靠的行人過(guò)橋及臺(tái)階，方便人員上下。
（6）破碎機(jī)安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠。
（7）破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，三角帶張力合適。
（8）轉(zhuǎn)載落煤點(diǎn)噴霧裝置齊全完好，噴嘴數(shù)量滿(mǎn)足要求，噴霧效果良好。
（9）溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂、變形，中板磨損量不超限。
（10）按要求的刮板間距組裝刮板；刮板螺栓齊全、緊固；無(wú)變形、損壞的刮板。
7、順槽膠帶輸送機(jī)
（1）機(jī)架、結(jié)構(gòu)件齊全、完好，無(wú)開(kāi)裂、變形。
（2）機(jī)頭架、中間架保證平直，連接牢固。
（3）減速器安裝必須呈水平狀態(tài)，保證油位適宜。
（4）整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，驅(qū)動(dòng)部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及溫度正常，膠帶不跑偏、不打滑。
（5）各部聯(lián)接螺栓、托輥?zhàn)⒎栏Z銷(xiāo)、抗偏輪、清掃器應(yīng)齊全、完好，安裝位置滿(mǎn)足要求；清掃器清掃效果良好，達(dá)到正常使用。
（6）托輥齊全、完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響、卡阻現(xiàn)象，軸端無(wú)纏線。
（7）各滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)，無(wú)異響。
（8）膠帶無(wú)破裂，接頭卡子牢固平整，硫化接頭無(wú)裂口、鼓泡或碎邊。所有膠帶接頭必須保證平直、牢靠；嚴(yán)禁將接頭反裝（扣釘尖部朝向滾筒、托輥）。
（9）制動(dòng)閘完好可靠，間隙適宜，護(hù)罩固定牢靠。
（10）液壓站和漲緊裝置上方必須設(shè)置可靠的防污棚，液壓站下方墊實(shí)墊平，液壓管路長(zhǎng)度適宜，吊掛整齊。
（11）皮帶保護(hù)裝置及信號(hào)閉鎖裝置齊全完好、靈敏可靠。
（12）行人跨越輸送機(jī)處必須加設(shè)安全可靠的行人過(guò)橋。
（13）安裝牢靠、適宜的溜煤眼篦子和柵欄。
（14）落煤點(diǎn)噴霧裝置齊全完好，噴嘴數(shù)量滿(mǎn)足要求，噴霧效果良好。
8、綜機(jī)配件與油脂的現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存
（1）綜機(jī)配件分類(lèi)存儲(chǔ)、碼放整齊，標(biāo)牌齊全，大小及字體統(tǒng)一，標(biāo)牌懸掛保持同一高度。
（2）備用配件外露的傳動(dòng)或精密部位要進(jìn)行有效包扎或防銹處理，防止受損。
（3）油庫(kù)（車(chē)）清潔，油桶、油抽防塵措施齊全，并予以明確標(biāo)識(shí)。油桶、油抽子放置整齊。
（4）井下備用液壓膠管及各類(lèi)閥件必須全部采取防塵措施，不得出現(xiàn)敞口現(xiàn)象，分類(lèi)碼放整齊。
（5）消防設(shè)施齊全完好。
（6）配件存放有防潮、防銹措施。
9、管路
（1）工作面、電站區(qū)域的所有膠管排列整齊、吊掛平直。
（2）水、液管路暢通，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
（3）其它同綜掘精品工程管路標(biāo)準(zhǔn)。
10、電纜
1、電纜的懸掛
a、高壓電纜、連接器敷設(shè)與吊掛符合規(guī)定要求，高壓電纜之間的距離不得小于50mm，懸掛點(diǎn)間距不得超過(guò)3m ，達(dá)到平直要求，垂度一致、規(guī)范。
b、順槽、工作面區(qū)域的TK200或TK100通訊屏蔽電纜（包括擴(kuò)音電話(huà)）要求敷設(shè)吊掛整齊、平直成線（擴(kuò)音電話(huà)固定合理、牢靠）。
c、工作面、電站、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)區(qū)域的動(dòng)力電纜、控制線敷設(shè)整齊、布置合理，受力關(guān)鍵點(diǎn)、拐向點(diǎn)應(yīng)采取防護(hù)措施。
d、電纜按監(jiān)測(cè)、通訊、信號(hào)、低壓、高壓順序自上而下分檔吊掛整齊、垂度適當(dāng)。
e、電纜無(wú)缺鉤、無(wú)脫鉤、無(wú)交叉、無(wú)纏繞，跨巷道（過(guò)路）的電纜須設(shè)專(zhuān)用電纜過(guò)橋或?qū)Ｓ勉^，接線盒、組合電鈴必須兩點(diǎn)以上固定于巷幫，閑置電纜及時(shí)上井。
f、所有電纜設(shè)置走向、標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)正確、清晰。
G、其它見(jiàn)綜掘工程精品標(biāo)準(zhǔn)
2、電纜的連接:見(jiàn)綜掘工程精品標(biāo)準(zhǔn)
11、其它
（1）采煤工作面使用的斷路開(kāi)關(guān)、真空磁力起動(dòng)器、照明綜保等機(jī)電設(shè)備必須上架，擺放平整、布置合理。
（2）小型電器必須上板，并在巷幫上固定牢靠。
（3）巷道內(nèi)纜線布置合理，無(wú)交叉、無(wú)打結(jié)，防止電纜在設(shè)備喇叭嘴處有拉緊現(xiàn)象發(fā)生。
五、工程質(zhì)量
1、頂板管理
（1）工作面采高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，偏差不超過(guò)100mm；不得留傘檐和臺(tái)階。
（2）工作面頂板不得出現(xiàn)臺(tái)階下沉，綜采支架主頂梁、前梁接頂嚴(yán)實(shí)，梁端距不大于340mm。
（3）支架梁端處頂板冒落高度不大于300mm，片幫深度不大于500mm，頂板破碎、片幫深度大于500mm處必需及時(shí)拉移超前支架。
2、工作面支護(hù)
（1）頂板完好處支架初撐力隨機(jī)檢測(cè)值不得低于支架額定初撐力。
（2）工作面支架要移成一條直線，其偏差不超過(guò)50mm；支架中心距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，偏差不超過(guò)100mm；移架完成后支架不得出現(xiàn)歪架、擠架、咬架；相鄰支架架間距不大于200mm，錯(cuò)茬不超過(guò)支架側(cè)護(hù)板高度的2/3。
（3）液壓系統(tǒng)無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
（4）液壓系統(tǒng)連接使用標(biāo)準(zhǔn)U型銷(xiāo)，液壓管路捆扎使用標(biāo)準(zhǔn)塑料扎帶，扎帶頭外余留部分長(zhǎng)度不超過(guò)10mm；更換液壓膠管時(shí)型號(hào)必須相同，并按原管路布置好，換下的舊管子不能隨意亂丟，必須回收到指定地點(diǎn)放置整齊；總進(jìn)回液膠管用長(zhǎng)1.5m軟膠管皮包好并用網(wǎng)絲捆扎四道（兩頭各捆扎一道，中間三等分捆扎二道）。
（5）工作面頂、底板割平，不準(zhǔn)任意留頂煤或底煤，工作面因地質(zhì)原因必須留頂煤、底煤或割頂、底板巖石時(shí)，必須有專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。工作面動(dòng)態(tài)保持“三直”（支架直、運(yùn)輸機(jī)直、煤壁直）、“兩平”（頂、底板割平）、“一凈”（架前、架間浮煤、浮矸清凈）、“兩暢通”（上下出口暢通）。
（6）工作面架前、架間、架后無(wú)雜物，支架上不得存放備用材料和其它物件。
（7）二分層頂板露出的上分層雜物，必須及時(shí)處理干凈。
（8）工程線吊掛在前立柱缸體上邊緣向下不大于10cm同一水平位置。
（9）綜放工作面頂煤放凈后，所有支架后尾梁應(yīng)保持0.5～0.6m的同一高度，無(wú)后尾梁間漏矸現(xiàn)象。
（10）運(yùn)輸機(jī)控制得當(dāng)，無(wú)上竄、下滑現(xiàn)象。
（11）煤炭回收率和毛煤灰份符合要求。
（12）上、下順槽安全出口暢通，高度不低于1.8m，寬度不小于0.7m，支護(hù)形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（13）工作面切頂線符合規(guī)程規(guī)定，無(wú)超前、拖后現(xiàn)象，切頂支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋矸有效，無(wú)空載支柱。
（14）兩端頭支架上鋪設(shè)的金屬網(wǎng)與巷道頂網(wǎng)搭接500mm以上，并扣扣相連，架前、架間、架側(cè)、架后無(wú)撕網(wǎng)漏矸現(xiàn)象。
（15）所有金屬頂梁鉸接到位。使用水平銷(xiāo)方法要正確，水平銷(xiāo)端部焊接帶掛鉤的小鏈，使用時(shí)掛在頂網(wǎng)上防崩。
（16）超前支護(hù)必須連續(xù)，長(zhǎng)度、形式符合作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施。單體支柱鉆底超過(guò)100mm必須穿鐵鞋，鞋鏈用網(wǎng)絲捆扎在三用閥卸液端；單體支設(shè)迎山有力，三用閥沿巷道走向、進(jìn)液口朝向老塘布置，活柱行程不小于200mm，初撐力不小于90kN，金屬摩擦支柱用5t升柱器升緊；支柱無(wú)歪斜、敗山、空載和失效。同路單體支柱支設(shè)成一條直線，偏差小于100mm，不同種類(lèi)支柱不得混支。所有支柱用φ6.5mm鋼絲繩穿過(guò)柱把拉緊防倒，防倒繩兩端用繩卡子卡接φ6mm的鋼筋鉤，使用時(shí)鋼筋鉤必須在頂網(wǎng)、相鄰單體支柱柱把上固定牢固。
（17）行人、作業(yè)范圍錨索頭到底板高度小于2.0m時(shí)，所有外露錨索頭用150mm長(zhǎng)的膠管套住，防止刮傷行人。
六、一通三防
1、避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)牌：白色反光色邊框，藍(lán)底反光色，字體為白色反光色，用木螺絲四角固定牢固，吊掛高度距底板1.8米。
2、防塵工崗位責(zé)任制、灑水牌板及防塵設(shè)施牌板：防塵工崗位責(zé)任制、灑水牌板、防塵設(shè)施三合一管理牌板掛在電站處，距地板1.6米高。
3、水袋管理牌板、灑水牌板：水袋管理牌板、灑水牌板均掛在水袋處，距地板1.6米。
4、瓦斯檢查牌板：掛在距工作面50米處，距地板1.6米。
5、測(cè)風(fēng)牌板：測(cè)風(fēng)牌板掛在測(cè)風(fēng)站處，距地板1.6米。
6、密閉說(shuō)明牌：密閉中央，距地板1.6米，四角固定。
7、風(fēng)門(mén)說(shuō)明牌：距地板1.6米，四角固定。
8、各類(lèi)牌板必須規(guī)范化，固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫(xiě)，隨時(shí)改變的內(nèi)容手寫(xiě)要規(guī)范，吊掛規(guī)范，剛性固定。
9、風(fēng)門(mén)墻及風(fēng)門(mén)：風(fēng)門(mén)墻體刷白水泥，周邊抹紅，行車(chē)風(fēng)門(mén)安裝語(yǔ)言報(bào)警自動(dòng)風(fēng)門(mén)。門(mén)板刷黑漆，門(mén)框刷鐵紅漆，安裝說(shuō)明牌，前后5米無(wú)雜物、積水。
10、密閉墻：墻體刷白，周邊抹紅，閉前設(shè)木柵欄，尖錐部分紅色，其他部分白色，安裝說(shuō)明牌，前后5米無(wú)雜物、積水。
11、測(cè)風(fēng)站：測(cè)風(fēng)站有明顯標(biāo)識(shí)，掛說(shuō)明牌。采區(qū)測(cè)風(fēng)站腰線以下刷淡綠色，上部刷白色，腰線刷紅色。兩順槽測(cè)風(fēng)站兩側(cè)用紅漆刷邊作標(biāo)記。
12、水幕：軌順安裝2道，吊掛在進(jìn)風(fēng)口處，，間距100米。運(yùn)順安裝水幕2道距轉(zhuǎn)載機(jī)不大于50米及不大于100米處。吊掛平直牢固，距頂板不大于0.2米，紅色膠管，膠管吊掛平直，噴頭間距為0.4米，迎風(fēng)噴霧，霧化效果好。
13、轉(zhuǎn)載噴霧：每組安設(shè)不少于3個(gè)噴頭，霧化效果好，紅色膠管，膠管吊掛平直，溜煤眼上口安裝自動(dòng)噴霧裝置。
14、架間及放煤口噴霧：架間及放煤口噴霧，每架各安裝一組自動(dòng)噴霧裝置，每組不少于2個(gè)噴頭，霧化效果好。
15、煤層注水：除二分層開(kāi)采外，堅(jiān)持進(jìn)行煤層注水，掛牌管理。
16、巷道及工作面無(wú)積煤、積塵，及時(shí)灑水，灑水用噴頭，嚴(yán)禁沖水成溝，閑置膠管要盤(pán)放整齊。
17、隔爆水袋：隔爆水袋掛黃色水袋，運(yùn)順距轉(zhuǎn)載機(jī)不大于150米處，軌順掛在變電站外100米處，間距均勻。采用橫桿，可調(diào)掛鉤吊掛，吊掛平直，距頂板0.1~0.2m。數(shù)量滿(mǎn)足要求，保持水量充足，安裝說(shuō)明牌。
18、順槽供水管路：①軌順選用φ108mm的供水管，吊掛高度距底板上1.4米，刷天藍(lán)漆，每50米安裝一個(gè)6分的三通閥門(mén)（壓力4.0MPa），閥門(mén)手柄完好。每500米在管路上安裝一個(gè)同管徑截止閥門(mén)。②運(yùn)順：選用φ108mm的供水管，吊掛高度距底板1.4米，刷天藍(lán)漆，每50米安裝一個(gè)6分的三通閥門(mén)（壓力4.0MPa），閥門(mén)手柄完好。每500米在管路上安裝一個(gè)同管徑截止閥門(mén)。③溜煤眼、轉(zhuǎn)載機(jī)處必須安裝一個(gè)6分的三通閥門(mén)（壓力4.0MPa）。
19、安全監(jiān)控：在工作面回風(fēng)口10~15米處，安裝CO傳感器，在運(yùn)順距工作面10~15米處，安裝CH4傳感器，傳感器用鐵架固定，鐵架刷銀粉，安裝標(biāo)志牌板，過(guò)面的電纜用膠管保護(hù)。
20、束管監(jiān)控：在工作面回風(fēng)隅角安裝一路束管，束管吊掛在巷道頂板，吊掛平直，末端安裝防塵罩。轉(zhuǎn)載機(jī)至回風(fēng)隅角段用膠管進(jìn)行保護(hù)。
21、注漿管路：沿空側(cè)安裝φ108mm的注漿管路，吊掛高度為底板上0.5米，每4米一個(gè)吊點(diǎn)，吊掛平直牢固，刷黃丹色（土黃色）油漆，每500米在管路上安裝一個(gè)同管徑截止閥門(mén)。
22、注漿鉆孔：外露長(zhǎng)度為0.1米，加管帽，并掛牌管理。
23、花管：安裝“T”字型花管，花管選用直徑為φ108mm（孔徑為φ89mm）或φ159mm（孔徑為φ115mm）的鋼管，采取長(zhǎng)條形泄水孔，每段寬度為10mm，長(zhǎng)度為100mm，漏空面積不小于管子表面積的75％。泄水孔掛牌管理，注明孔徑、深度、透孔點(diǎn)。
24、泄水池：花管安在泄水池中，泄水池長(zhǎng)為1.0m，寬為0.5m，深為1.0m，四周用枕木固定。
七、文明生產(chǎn)
（1）提斜上下車(chē)場(chǎng)抬道用的工具必須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配備(截面積140×120mm,長(zhǎng)3米的板梁一根, 截面積140×120mm，長(zhǎng)1.2米的道木4根,并紅白相間刷漆), 放在信號(hào)峒室后3米,安全間隙較大的一側(cè),必須上架。
（2）順槽內(nèi)每300米設(shè)一垃圾袋并掛牌管理，垃圾袋架用Ø6.5的鋼筋制做,上面為Ø300mm的鋼圈,下面為三角架腿,垃圾袋全部上架。
（3）材料碼放應(yīng)橫豎成線（同規(guī)格的長(zhǎng)短不齊的物料要求一頭齊），高度不得超過(guò)1.5米，距離軌道不得小于0.7米，標(biāo)志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一。
（4）巷道內(nèi)無(wú)淤泥、積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5米，深度不超過(guò)0.1米）。
（5）巷道內(nèi)無(wú)大于5cm3煤矸及雜物，開(kāi)關(guān)、料堆等周?chē)粶?zhǔn)有雜物，浮煤（矸）不超過(guò)軌枕上平面。
（6）向井下各用車(chē)地點(diǎn)供應(yīng)的空車(chē)，不得存有雜物。
（7）向井下裝運(yùn)設(shè)備、材料的車(chē)皮不得存有雜物。
（8）向井下裝運(yùn)設(shè)備、材料的各類(lèi)車(chē)輛，卸車(chē)后必須將封車(chē)、包裝等材料集中裝車(chē)上井。
（9）巷道低洼點(diǎn),如有活水,必須設(shè)積水池并掛牌管理,積水池的規(guī)格為0.8×0.8×0.8米。
（10）錨網(wǎng)巷道錨網(wǎng)支護(hù)完好，架棚巷道無(wú)失效棚。巷道高度不小于2.5m，巷道有板淋水地段搭設(shè)防水棚，將淋水引至巷幫。
（11）兩順槽懸掛適當(dāng)數(shù)量的安全警句牌，牌板規(guī)格1500×20×400mm（長(zhǎng)×寬×高），白底紅字，文字宋體，打印，字號(hào)一致，吊掛高度保證牌板下邊緣到巷道底板2.0m，并保持清潔。
（12）電纜單軌吊掛平直，落地段用皮帶包好，及時(shí)前移，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電纜捆扎合理，吊掛高度合適，電站尾往后管線敷設(shè)整齊，無(wú)被掩蓋或泡在水中等，無(wú)死彎，無(wú)擠、壓電纜現(xiàn)象，管路接頭用軟膠皮包裹。
（13）電站車(chē)輛無(wú)掉道，防水棚搭設(shè)高度一致，固定牢固，無(wú)破損；管路用穿膠管的鐵絲整齊吊掛于車(chē)盤(pán)外側(cè)，無(wú)拖地、泡在水中等現(xiàn)象；各種開(kāi)關(guān)、設(shè)備保持清潔；各種開(kāi)關(guān)按鈕集中設(shè)置，整齊排列并標(biāo)明作用；照明燈具吊掛平直、高度距車(chē)盤(pán)上表面1.0m，走向成一直線，動(dòng)態(tài)保持完好、清潔。
（14）控制臺(tái)保持整潔，各種記錄齊全，上架。
（15）控制臺(tái)附近不采幫設(shè)置衣架，衣架用1寸的管子焊接，長(zhǎng)2.5m，鉤子用40的扁鋼制作，圓弧直徑100mm，衣架必須刷綠漆，用鐵絲固定在幫部距底板1.6m。
（16）配件存放有防潮、防銹措施，配件車(chē)內(nèi)外配件、材料分類(lèi)碼放整齊，無(wú)超寬。各種配件、材料有管理牌板，標(biāo)明名稱(chēng)、數(shù)量、完好情況、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。井下油脂庫(kù)按規(guī)定設(shè)置，消防器材齊全，油桶蓋好桶罩，油抽子穿褲掛起。
（17）工作面料場(chǎng)盡量選擇在工作面順槽附近閑置的巷道內(nèi)，料場(chǎng)內(nèi)配件、物料碼放整齊，配件必須用塑料布覆蓋，標(biāo)志牌尺寸400×300mm（長(zhǎng)×寬），白底紅字，文字宋體，打印，字號(hào)一致，懸掛于配件、材料對(duì)應(yīng)地點(diǎn)巷道幫部，標(biāo)志牌上邊緣距底板1.8m。
（19）電站范圍主道軌枕行人側(cè)及運(yùn)輸順槽內(nèi)人行側(cè)各釘兩排大板便于行人，巷道坡度較大時(shí)在大板上按0.6m間距釘木條防滑，防滑木條長(zhǎng)度與大板寬度相同，寬約20~30mm，厚15~20mm。
（20）膠帶輸送機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)跑偏、灑煤現(xiàn)象，膠帶邊緣及框架上不得有超過(guò)30mm的帆線；膠帶輸送機(jī)下煤泥清凈，無(wú)埋、磨托輥現(xiàn)象。
（21）皮帶大架范圍煤泥不能亂濺或流入人行道。
（22）電站、皮帶頭安設(shè)飲水機(jī)并保持清潔，飲用水箱統(tǒng)一使用簡(jiǎn)易手壓飲水機(jī), 必須上架,架用Ø10的鋼筋制作,高600mm,上面為與飲用水箱匹配的圓圈,下面為三角架腿。
（23）高重心配件、物料用小鏈固定于幫部錨桿或單體支柱合適位置防倒。
（24）備用支護(hù)材料碼放整齊，不能影響運(yùn)輸：鐵鞋每摞不多于十個(gè)；十字梁每排不多于五個(gè)；單體支柱分型號(hào)放置（靠幫豎放時(shí)與底板夾角75～85度，堆放不超過(guò)三層，并用φ6.5mm鋼絲繩攔于支柱上部1/3處防倒；平放時(shí)柱腳對(duì)齊，單排為一層，層間加木條隔開(kāi)，每堆層數(shù)不超過(guò)五層）；長(zhǎng)短不一的物料應(yīng)一頭齊。
