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煤礦安全科技周專題講座
主要內(nèi)容
1、礦井瓦斯抽放的重要意義
2、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)的發(fā)展
3、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
4、低透氣性煤層強(qiáng)化抽放瓦斯技術(shù)研究
5、鶴崗礦區(qū)瓦斯抽放技術(shù)評(píng)價(jià)及建議
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
撫順老虎臺(tái)礦：
礦井是一座“水、火、瓦斯、煤塵、煤與瓦斯突出、沖擊地壓”六害俱全的礦井，相對(duì)瓦斯涌出量52.76m3/t，絕對(duì)涌出量314.21m3/min。綜放面瓦斯涌出高達(dá)200m3/min；煤與瓦斯突出嚴(yán)重，1997年10月3日，-780m運(yùn)輸石門揭煤在煤層中掘進(jìn)時(shí)由于構(gòu)造應(yīng)力的作用發(fā)生突出，突出煤量1,067t，涌出瓦斯10萬(wàn)m3；沖擊地壓每年發(fā)生近4000次左右，1993年至2002年共發(fā)生沖擊地壓38,383次，其中大于3級(jí)（里氏震級(jí)）44次，最大達(dá)3.7級(jí)。
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
瓦斯抽放：
撫順礦區(qū)開(kāi)采的是特厚煤層，從20世紀(jì)50年代開(kāi)始就采取預(yù)抽煤層瓦斯的方式進(jìn)行瓦斯抽放，一般預(yù)抽2～3年左右，主要有采前預(yù)抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽放等方法。
2003年礦井瓦斯抽放量為105.06Mm3，平均抽放速度為199.89m3/min，平均抽放濃度為50%，生產(chǎn)噸煤抽放量為29.18m3/t。
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
晉城寺河礦：
2004年7月礦井瓦斯鑒定，礦井絕對(duì)涌出量為386m3/min，抽放量為130m3/min，風(fēng)排量256.30m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量21m3/t。
抽放方法有三種，即地面抽放、本煤層預(yù)抽和采空區(qū)抽放。
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
（1）地面鉆孔抽放
2004年在寺河礦潘莊井田施工30口煤層氣井，井距為310×250m，控制面積為3.64km2,2004年度累計(jì)產(chǎn)氣量538萬(wàn)m3。二期工程的70口煤層氣井于2004年底開(kāi)工，于2005年10月份完工，年底形成了0.8～1.5億m3/a的煤層氣生產(chǎn)能力；2010年完成三期工程，進(jìn)行整個(gè)潘莊井田的煤層氣開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)氣量3億m3。
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
二、我國(guó)煤礦抽放瓦斯技術(shù)發(fā)展
（3）采空區(qū)瓦斯抽放
通過(guò)采空區(qū)密閉插管進(jìn)行半封閉抽放，有效的改變上隅角風(fēng)流運(yùn)移方向，達(dá)到治理上隅角瓦斯的目的。
工作面回采結(jié)束后，對(duì)密閉工作面采空區(qū)繼續(xù)進(jìn)行全封閉抽放，以減小采空區(qū)瓦斯涌出量。
采空區(qū)抽放瓦斯混合量：75～80m3/min；抽放CH4濃度：13～17%；抽放純瓦斯量11～14m3/min。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
1、煤礦抽放瓦斯類型按抽放瓦斯來(lái)源可分為4個(gè)類型：
開(kāi)采煤層瓦斯抽放類型
鄰近層瓦斯抽放類型
圍巖瓦斯抽放類型
采空區(qū)瓦斯抽放類型
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
2、開(kāi)采煤層瓦斯抽放方法技術(shù)
（1）開(kāi)采煤層未卸壓瓦斯抽放方法
巖巷揭煤層預(yù)抽（排）瓦斯方法
煤巷掘進(jìn)預(yù)抽（排）瓦斯方法
回采工作面大面積預(yù)抽瓦斯方法
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
☆適用條件：用于石門揭開(kāi)突出煤層前預(yù)抽排瓦斯，煤層傾角、厚度不限，單一煤層，近間距煤層群均可采用。
☆技術(shù)工藝參數(shù)：主要抽排石門上方（7～8m）及二側(cè)（5～6m）保護(hù)圈內(nèi)的瓦斯。孔徑75mm，間距1～2m.抽排時(shí)間3個(gè)月至一年（與孔間距有關(guān)），其它防突措施按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
☆應(yīng)用說(shuō)明：用于重慶天府煤礦。為了提高瓦斯抽排效果，可采用煤層擴(kuò)孔鉆擴(kuò)大煤層段鉆孔直徑；鉆孔可與抽放系統(tǒng)聯(lián)接，用負(fù)壓進(jìn)行抽放。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
順層鉆孔預(yù)抽開(kāi)采煤層瓦斯方法
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
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三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
2、開(kāi)采煤層瓦斯抽放方法技術(shù)
（2）開(kāi)采煤層采動(dòng)卸壓瓦斯抽放方法
開(kāi)采煤層采掘巷道周邊卸壓瓦斯抽放方法
開(kāi)采保護(hù)層抽放開(kāi)采煤層卸壓瓦斯方法
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
☆適用條件：適用于容易抽放瓦斯煤層，煤巷掘進(jìn)工作面區(qū)域瓦斯涌出量較大（超過(guò)3m3/min）時(shí)。
☆技術(shù)工藝參數(shù)：巷幫鉆孔主要應(yīng)避開(kāi)巷道周圍松動(dòng)圈，且處于巷幫煤體卸壓范圍內(nèi)，鉆孔封孔段長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)巷道松動(dòng)圈范圍。孔徑75～100mm，孔長(zhǎng)50～100m，鉆場(chǎng)間距30～50m，每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)布置2～4個(gè)孔，孔底距巷幫平距8～15m。
☆應(yīng)用說(shuō)明：在雞西穆梭礦掘進(jìn)1.7～1.9m厚的煤巷時(shí)，掘進(jìn)巷道瓦斯涌出達(dá)8.2m3/min，采用該方法后，抽出瓦斯5～7m3/min，巷道瓦斯涌出量降低60～70%。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
☆適用條件：適用于煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層，用于消除掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性。
☆技術(shù)工藝參數(shù)：巷幫鉆孔主要應(yīng)避開(kāi)巷道周圍松動(dòng)圈，且處于巷幫煤體卸壓范圍內(nèi)，鉆孔封孔段長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)巷道松動(dòng)圈范圍?？讖?5～100mm，孔長(zhǎng)50～100m，鉆場(chǎng)間距30～50m，每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)布置2～4個(gè)孔，孔底距巷幫平距8～15m。
☆應(yīng)用說(shuō)明：在淮南局各礦應(yīng)用，潘三礦掘進(jìn)巷道平均抽放瓦斯1.5m3/min，最高3.2m3/min，抽放率達(dá)35～50%,一年內(nèi)累計(jì)安全掘進(jìn)1080m，平均月進(jìn)90m，最高115m，認(rèn)為這是防治掘進(jìn)過(guò)程中瓦斯超限和防治突出的治本措施。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
邊采邊抽卸壓瓦斯抽放方法
☆適用條件：受回采工作面前方礦壓變化的影響，回采工作面前方一段范圍內(nèi)，煤體被壓碎松動(dòng)卸壓，該地段煤體內(nèi)瓦斯會(huì)大量解吸，隨著回采工作向前推進(jìn)，此松動(dòng)卸壓地段也會(huì)不間斷的向前移動(dòng)。因此抽放該地段內(nèi)的卸壓瓦斯，會(huì)取得較好的效果。但順層單一平行鉆孔孔口，孔底與回采工作面距離相同，所以鉆孔孔口與孔底同時(shí)被破壞，鉆孔抽放松動(dòng)卸壓區(qū)內(nèi)瓦斯的時(shí)間短。而交叉鉆孔中的斜向鉆孔或斜交鉆孔，當(dāng)孔底被回采工作面采過(guò)后，仍有部分鉆孔段留在卸壓煤體內(nèi)抽放瓦斯，因而能取得較好的抽放瓦斯效果。
☆技術(shù)工藝參數(shù)：與回采工作面大面積預(yù)抽瓦斯方法抽瓦斯方法相同，在抽放期間，要嚴(yán)格抽放瓦斯鉆孔管理，發(fā)現(xiàn)鉆孔大量漏氣時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉，以免影響整個(gè)抽放系統(tǒng)的抽放負(fù)壓及瓦斯?jié)舛取?br />
☆應(yīng)用說(shuō)明：焦作九里山礦等應(yīng)用效果較好。關(guān)鍵在于對(duì)預(yù)抽鉆孔堅(jiān)持繼續(xù)抽放及加強(qiáng)抽放瓦斯的管理。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
開(kāi)采保護(hù)層抽放瓦斯的作用：
減少被保護(hù)層卸壓瓦斯向保護(hù)層回采工作面涌出，等于抽放了下鄰近層涌出的卸壓瓦斯，保障了保護(hù)層安全開(kāi)采；
消除被保護(hù)層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)；
減少被保護(hù)層（主開(kāi)采煤層）巷道掘進(jìn)及回采的瓦斯涌出，消除瓦斯威脅。
開(kāi)采保護(hù)層抽放開(kāi)采煤層卸壓瓦斯的方法:
上保護(hù)層開(kāi)采抽放被保護(hù)層（開(kāi)采層）瓦斯方法；
下保護(hù)層開(kāi)采抽放被保護(hù)層（開(kāi)采層）瓦斯方法；
混合式抽放上、下被保護(hù)層瓦斯方法。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
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三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
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☆適用條件：開(kāi)采煤層群的礦井，有圍巖巷道或相鄰煤層巷道，開(kāi)采煤層厚度，傾角不限，煤層為較難抽放瓦斯煤層及突出煤層。
☆技術(shù)工藝參數(shù)：穿層鉆孔的鉆場(chǎng)間距一般為45m，每個(gè)鉆場(chǎng)布孔4-6個(gè)，鉆孔角度10°～40°孔底間距15～20m，孔徑75mm左右，鉆孔長(zhǎng)度要求穿過(guò)各個(gè)抽放瓦斯的煤層，并在保護(hù)范圍內(nèi)。
順層鉆孔的長(zhǎng)度應(yīng)大于回采工作長(zhǎng)度的一半，間距可為預(yù)抽順層鉆孔間距的1～2倍，為單一平行或扇形布孔方式。
☆應(yīng)用說(shuō)明：穿層鉆孔抽放被保護(hù)層瓦斯方法應(yīng)用較廣泛。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
混合式抽放上、下被保護(hù)層瓦斯方法
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
3、開(kāi)采煤層瓦斯抽放方法技術(shù)及適用性
（3）人為（強(qiáng)化）卸壓瓦斯抽放方法
水力壓裂強(qiáng)化抽放開(kāi)采煤層瓦斯方法
水力割縫強(qiáng)化抽放開(kāi)采煤層瓦斯方法
長(zhǎng)鉆孔控制預(yù)裂爆破強(qiáng)化抽放開(kāi)采煤層瓦斯方法
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
1）水力壓裂強(qiáng)化抽放開(kāi)采煤層瓦斯方法
☆適用條件：地面鉆孔水力壓裂方法適用于地表較平坦，具備鉆井、壓裂、抽放施工條件，地面鉆孔水力壓裂的煤層應(yīng)為可以及容易抽放厚度為中厚以上、傾角為緩及傾斜煤層。井下水力破裂法適用條件較廣。
☆技術(shù)工藝參數(shù)：地面鉆孔水力壓裂及井下鉆孔水力破裂技術(shù)工藝的差別是：井下鉆孔水力破裂過(guò)程中不加支撐劑（砂子），其它工藝都相同，有鉆井（打鉆）——完井（封孔）——壓裂——排水——抽放瓦斯。工藝參數(shù)中的關(guān)鍵是孔間距、壓裂液注入速度、加砂量、排水效果等，因煤層賦存條件不同，各技術(shù)工藝參數(shù)也不同。
☆應(yīng)用說(shuō)明：地面鉆孔水力壓裂法在我國(guó)的白沙紅衛(wèi)礦，撫順北龍鳳及焦作中馬礦做過(guò)試驗(yàn)，由于煤層透氣性較小、工程較大，沒(méi)有推廣應(yīng)用。晉城地區(qū)抽放效果良好。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
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2）水力割縫強(qiáng)化抽放開(kāi)采煤層瓦斯方法
☆適用條件：中硬或軟（打鉆不自噴）的厚煤層，采用順層上向孔及水平孔的煤層均可采用水力割縫強(qiáng)化抽瓦斯措施。
☆技術(shù)工藝參數(shù)：鉆孔布置參數(shù)與順層預(yù)抽瓦斯鉆孔相同。
水射流參數(shù)為：水量10～15 m3/h時(shí)，軟分層中割縫，水壓為8Mpa時(shí)，在鉆孔兩側(cè)形成深0.8m、高0.2m的縫槽；在中硬煤層中，水壓超過(guò)10MPa才能割出深0.4m的縫。
☆應(yīng)用說(shuō)明：在鶴壁、白沙等礦試驗(yàn)應(yīng)用。鶴壁礦水力割縫的結(jié)果表明，割縫前，未卸壓煤層鉆孔瓦斯抽放量平均為0.041m3/min·百米，割縫后，鉆孔抽放量為0.122 m3/min·百米，增大3.4倍。瓦斯抽放時(shí)間為三個(gè)月。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
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3）長(zhǎng)鉆孔控制預(yù)裂爆破強(qiáng)化抽放開(kāi)采煤層瓦斯方法
☆適用條件：工作面長(zhǎng)度為100～150m，在煤層中打孔深30～70m鉆孔，成孔率應(yīng)大于80%。
☆技術(shù)工藝參數(shù)：當(dāng)爆破孔徑為75mm，控制孔徑為90mm，連續(xù)耦合裝藥時(shí)，爆破貫迫裂隙長(zhǎng)度可達(dá)8m左右，所以合理孔間距為5～8m，鉆孔長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)工作面長(zhǎng)度及是否進(jìn)、回風(fēng)巷均布孔的方式確定。爆破孔封孔長(zhǎng)度10—12m，控制孔封孔長(zhǎng)度1m，一次起爆孔數(shù)2—3個(gè)孔，爆破孔裝藥量可達(dá)60—170kg。
☆應(yīng)用說(shuō)明：在焦作、淮南等礦試驗(yàn)應(yīng)用。在焦作對(duì)比結(jié)果表明，預(yù)裂爆破區(qū)的鉆孔瓦斯抽放量90d內(nèi)為0.067m3/min 百米，未預(yù)裂爆破區(qū)為0.036m3/min百米，比值為1.86；6個(gè)月內(nèi)，預(yù)裂爆破區(qū)抽放瓦斯總量為未預(yù)裂爆破區(qū)的2.5倍。
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
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3、鄰近層卸壓瓦斯抽放方法技術(shù)及適用性
（1）上鄰近層卸壓瓦斯抽放方法
鉆孔抽放上鄰近層瓦斯方法
頂板專用巷道抽放上鄰近層卸壓瓦斯方法
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4、采空區(qū)瓦斯抽放方法技術(shù)及適用性
（1）回采工作面采空區(qū)瓦斯抽放方法
采空區(qū)冒落拱（帶）卸壓瓦斯抽放方法
回采工作面采空區(qū)積聚瓦斯抽放方法
工作面上隅角瓦斯抽放方法
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
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回采工作面采空區(qū)積聚瓦斯抽放方法
①插（埋）管抽放采空區(qū)瓦斯方法
②頂煤專用巷道抽放采空區(qū)積聚瓦斯方法
③專用巷與埋(插)管相結(jié)合抽放采空區(qū)積聚瓦斯方法
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
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工作面上隅角瓦斯抽放方法
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
（2）老采空區(qū)瓦斯抽放方法
密閉插管大面積老采空區(qū)瓦斯抽放方法
井下鉆孔抽放老采空區(qū)瓦斯方法
地面鉆孔抽放老采空區(qū)瓦斯方法
三、我國(guó)煤礦抽放瓦斯主要技術(shù)簡(jiǎn)介
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一、我國(guó)煤層瓦斯賦存特點(diǎn)
從我國(guó)煤層瓦斯?jié)B透率分布比率來(lái)看，我國(guó)的絕大部分煤層瓦斯儲(chǔ)層屬于低滲透儲(chǔ)層。這正是我國(guó)瓦斯預(yù)抽率低的主要原因。
我國(guó)95％以上的高瓦斯和突出礦井所開(kāi)采的煤層屬于低透氣性煤層，透氣性系數(shù)只有l(wèi)0-3～10-4 mD，即0．04～0．004 m2／(MPa2·d)，透氣系數(shù)均小于0．1 m2／(MPa2·d)，絕大部分礦井煤層均屬難以抽采煤層。
1、“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃專題“低透氣性煤層增透及強(qiáng)化抽采瓦斯技術(shù)與裝備”
主要研究水射流割縫、擴(kuò)孔卸壓增透抽放煤層瓦斯技術(shù)，通過(guò)理論和實(shí)際應(yīng)用研究，最終形成一套技術(shù)裝備，提高瓦斯抽放效果。
2、國(guó)家重大技術(shù)裝備研制和重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目“煤礦瓦斯綜合治理與利用重大關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與裝備研制”專項(xiàng)“低透氣性煤層瓦斯抽采增效技術(shù)開(kāi)發(fā)”
（1）低透氣性煤層瓦斯抽采“空氣彈造穴”增效技術(shù)與裝備；
（2）深孔控制水壓爆破提高低透氣性煤層瓦斯抽采效率技術(shù)；
低透氣性煤層增透和抽采技術(shù)提供一整套裝備與技術(shù)，解決低透氣性煤層抽采難題，使低透氣性煤層瓦斯抽采率提高40%～50％。
抽采瓦斯工藝技術(shù)主要包括鉆孔工藝技術(shù)和抽采系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定技術(shù)。
鉆孔工藝技術(shù)：低透氣性煤層具有煤質(zhì)較軟、鉆孔極易塌孔的特點(diǎn)，為防止抽采瓦斯鉆孔塌孔，造成抽采瓦斯通道堵塞，影響抽采系統(tǒng)整體效果，本項(xiàng)目擬采用帶壓沖孔工藝，即利用高壓空氣沖孔尾氣壓力對(duì)鉆孔進(jìn)行護(hù)孔。
抽采系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定技術(shù)：主要通過(guò)試驗(yàn)、考察得出抽采低透氣性煤層具體參數(shù)（包括抽采量、抽采負(fù)壓等），最終確定出合理抽采瓦斯系統(tǒng)參數(shù)值。
本項(xiàng)技術(shù)研究的基本思路是：
在原有“深孔控制預(yù)裂爆破”技術(shù)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)形成“深孔控制水壓爆破”技術(shù)及裝備。原有的深孔控制預(yù)裂爆破技術(shù)，采用可連接式塑料被筒實(shí)現(xiàn)了60m以上深孔連續(xù)裝藥；爆破封孔是采用研制的壓風(fēng)噴泥封孔器和抗靜電阻燃塑料管進(jìn)行連續(xù)快速封孔；起爆、傳爆是采用了雙起爆藥包正向起爆，爆破孔全段敷設(shè)煤礦許用型導(dǎo)爆索加強(qiáng)傳爆的裝藥結(jié)構(gòu)。
可連接式塑料被筒圖
封孔裝備圖
深孔爆破裝藥結(jié)構(gòu)示意圖
定向聚能炸藥被筒示意圖
井下中間試驗(yàn)鉆孔布置示意圖
井下工業(yè)試驗(yàn)鉆孔布置示意圖
五、鶴崗礦區(qū)瓦斯抽放技術(shù)評(píng)價(jià)及建議
1、鶴崗礦區(qū)瓦斯賦存情況
鶴崗礦區(qū)瓦斯涌出量大，且有突出危險(xiǎn)性。2004年瓦斯涌出量達(dá)到了278.9 m3/min，2005年4月礦井絕對(duì)瓦斯涌出量高達(dá)398 m3/min，其中單井最大絕對(duì)涌出量為119.7 m3/min，采煤工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為48.5 m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為7 m3/min。目前9個(gè)生產(chǎn)礦井中，就有3個(gè)突出礦井（南山礦、益新公司、興安礦）和3個(gè)高瓦斯礦井（峻德礦、興煤公司、振興公司二井），瓦斯災(zāi)害十分嚴(yán)重。
2、南山煤礦瓦斯情況
南山煤礦是高瓦斯突出礦井，瓦斯涌出量大，且有突出危險(xiǎn)性。礦井絕對(duì)涌出量為119.7 m3/min，采煤工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為48.5 m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為7 m3/min，是鶴崗礦區(qū)礦井瓦斯災(zāi)害最嚴(yán)重、但瓦斯治理工作開(kāi)展得比較全面的具有廣泛代表性的典型礦井。
南山礦煤層透氣性系數(shù)為:0.776～1.558毫達(dá)西.相當(dāng)31.04~62.32 m2/(Mpa2.d)，屬于易抽瓦斯煤層。
3、瓦斯爆炸
1970年至今，南山煤礦共發(fā)生瓦斯災(zāi)害事故13起，死亡92人，傷25人。特別是1994年235采煤工作面的“9.17”瓦斯爆炸事故，一次死亡56人。當(dāng)年的“11.30”自然發(fā)火事故，火區(qū)連續(xù)爆炸26次，當(dāng)時(shí)大半個(gè)礦井被迫封閉，導(dǎo)致全礦停產(chǎn)，嚴(yán)重干擾了全礦正常工作的開(kāi)展，當(dāng)年全礦虧損9700萬(wàn)元。
4、煤與瓦斯突出
南山煤礦1983年鑒定為煤與瓦斯突出礦井，到目前為止，共發(fā)生瓦斯突出5起，死亡1人，其中最大一次突出為發(fā)生在1983年7月18日在二水平-110 m總機(jī)道的大型煤與瓦斯突，最大突出煤量627噸，涌出瓦斯量11830m3。
5、瓦斯抽放方法
南山礦瓦斯抽放以本煤層預(yù)抽為主，主要采用立體抽放方法。立體瓦斯抽放采用的主要方法有：煤層底板巖巷預(yù)抽方法；本煤層鉆孔預(yù)抽方法；煤層頂板高位鉆孔（仰角鉆孔）邊采邊抽方法；瓦斯尾巷抽放方法；頂板巷道抽放方法；巷道掘進(jìn)邊掘邊抽方法等，使瓦斯抽放效果明顯提高，保證了安全生產(chǎn)。
全礦井瓦斯抽出率為26%。一般采煤工作面抽放率達(dá)到30%以上。
（1）煤層底板巖巷采前預(yù)抽方法
（2）本煤層內(nèi)布置鉆孔采前預(yù)抽方法
在煤層內(nèi)的運(yùn)輸和回風(fēng)巷道內(nèi)、或在中間巷道內(nèi)布置鉆孔，鉆孔垂直巷道，或向采空區(qū)方向傾斜20～30度的角度。具體鉆孔間距6m～10m 。這種鉆孔布置方法最合理，鉆空分布均勻，鉆孔利用率高，抽放效果好。但是，有時(shí)受到巷道布置與正常生產(chǎn)的影響。
五、鶴崗礦區(qū)瓦斯抽放技術(shù)評(píng)價(jià)及建議
在煤層巷道或底板巖巷中向15或18號(hào)煤層布置順層鉆孔進(jìn)行預(yù)抽。一般利用深孔（300）鉆機(jī)沿煤層走向施工近水平長(zhǎng)鉆孔進(jìn)行遠(yuǎn)距離深孔預(yù)抽。做到采前采區(qū)瓦斯抽放率達(dá)到25%以上。
6、評(píng)價(jià)與建議：
（1）抽放方法符合實(shí)際，抽放效果較好；
（2）針對(duì)透氣性好的條件，應(yīng)大力發(fā)展水平長(zhǎng)鉆孔采前預(yù)抽技術(shù)；如有條件可發(fā)展地面鉆孔預(yù)抽瓦斯技術(shù)。
（3）采用綜合瓦斯抽放技術(shù)，提高礦井瓦斯抽放率，并充分利用瓦斯資源。
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