煤礦每天一題題庫

1、煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出井人員清點制度。

2、主要運輸巷和主要回風巷的凈高，自軌面起不得低于2米。

3、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。

4、更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先加固臨時支護。

5、工作面傾角在12度以上時，配套的刮板輸送機必須裝設防滑、錨固裝置。

6、采掘工作面進風流中，氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。

7、礦井有害氣體最高允許濃度一氧化碳（CO）0.0024%。

8、臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄、揭示警標，禁止人員進入。

9、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。

10、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

11、井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤不得放空。

12、采煤工作面采用串聯(lián)通風時，被串工作面的進風巷必須設置甲烷傳感器。

13、掘進工作面采用串聯(lián)通風時，必須在被串掘進工作面的局部通風機前設甲烷傳感器。

14、在回風流中的機電設備硐室的進風側(cè)必須設置甲烷傳感器。

15、每一個采區(qū)、一翼回風巷及總回風巷的測風站應設置風速傳感器。

16、井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐采暖。

17、暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料砌筑，并應至少裝設2道防火門。

18、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

19、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。

20、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。

21、防水的綜合防治措施有“探、防、堵、截、排”等。

22、主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。

23、礦井必須做好水害分析預報，堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。

24、在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工和運送人員外，不得有其他人員。

25、交接班人員上、下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。

26、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。

27、井下嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。

28、井下爆破工作必須有專職爆破工擔任。

29、爆破工工作必須執(zhí)行“一炮三檢制”。

30、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

31、低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。

32、嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。

33、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。

34、無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

35、炮眼深度為0.6~1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

36、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m.

37、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m.

38、淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m.

39、爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%,嚴禁爆破，查明原因，進行處理。

40、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可起爆。

41、處理拒爆時：在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

42、罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應不小于0.182。

43、人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴禁進出罐籠。

44、深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。

45、閘間隙保護裝置：當閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。

46、嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。

47、變電硐室長度超過6 m時，必須在硐室的兩端各設1個出口。

48、電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3 m，在立井井筒內(nèi)不的超過6 m.

49、綜合機械化采煤工作面，照明燈間距不得大于15m.

50、絞車房著火時，應將火源下方的礦車固定，防止燒斷鋼絲繩造成跑車傷人。

51、作業(yè)人員在超過2m的高空作業(yè)時，應佩戴安全帶或設置安全網(wǎng)。

52、局部通風機的回風部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中稱為循環(huán)風。

53、礦井中主要有煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主有害氣體，有時單獨指甲烷。

54、滅火方法有三種：直接滅火、隔絕滅火、綜合滅火。

55、煤礦井下供電系統(tǒng)的三大保護是：漏電保護、過流保護、保護接地。

56、煤礦探放水的十六字方針是：預報預測、有疑必探、先探后掘、先治后采。

57、安全指揮中心的十二字方針是：獨立機構(gòu)、全面負責、直接處置。

58、礦井通風的基本要求是：技術(shù)合理、安全可靠、經(jīng)濟效益好。

59、井下懸掛甲烷傳感器距離頂板不得大于300毫米，距巷道側(cè)壁不得小于200毫米。

60、當煤層傾角大于12°時的采煤工作面采用下行通風時，采煤工作面風速不得低于（1m/s）。

61、巷道掘進時，爆破母線應（隨用隨掛），不得使用固定爆破母線。

62、主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源。

63、局部通風機必須采用（抗靜電）、（阻燃）風筒。

64、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有（預防）和（隔絕）煤塵爆炸的措施。

65、井下接觸爆炸材料的人員，必須穿（棉布）或（抗靜電）衣服。

66、在采掘工作面，必須使用（煤礦許用瞬發(fā)）電雷管和（煤礦許用毫秒延期）電雷管。

67、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由（爆破工）隨身攜帶，嚴禁（轉(zhuǎn)交他人）。

68、控制風流設施有（風門）、（風橋）、（擋風墻）、（調(diào)節(jié)風門）、（風筒）。

69、在獨頭巷道維修支護時，必須（由外向里）逐架進行，并嚴禁人員進入（里邊）工作。

70、在同一采煤工作面中，不得使用不同（類型）或不同（性能）的支柱。

71、有瓦斯或煤塵爆炸的采、掘工作面應采用（毫秒爆破）。

72、在采掘工作面的進風流中，按體積計算，氧氣不得低于20%，二氧化碳不得低于（0.5%）。

73、在有煤塵爆炸的煤層中，在掘進工作面放炮前后，附近（20）米巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。

74、任何人從事有附落危險的作業(yè)或乘吊罐、吊桶、吊盤升降時都必須（佩帶保險帶）。

75、掘進工作面到永久支護之間，必須使用臨時支架或金屬前探支架，嚴禁（空頂作業(yè)）。

76、礦工自救時佩帶自救器后，若感到吸入的空氣干熱灼燙，則應（堅持使用，脫離災區(qū)）。

77、對于瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)，在采用通風處理瓦斯不合理時，應采用抽放措施。

78、局部通風機要實行掛牌制度，設專人管理，嚴格禁止非專業(yè)人員操作局部通風機。

79、地面大氣壓力的急劇下降會造成井下瓦斯涌出異常。

80、在工作面接近采區(qū)邊界或基本頂來壓時，涌入工作面的瓦斯一般會突然增加。

81、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施防止瓦斯積聚。

82、必須帶入井下的易燃物品要經(jīng)過礦技術(shù)負責人批準，并制定專人負責其安全.

83、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止工作，撤出人員，并向有關人員匯報。

84、通風瓦斯日報必須每天送礦長、礦技術(shù)負責人審閱。

85、礦井必須建立完善的防塵、供水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

86、采煤工作面回風巷應安設風流凈化水幕。

87、生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平，應進行一次煤塵爆炸性實驗工作。

88、采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。

89、掘進機作業(yè)時，應使用內(nèi)外噴霧裝置，水壓應符合《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》要求。

90、液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。

91、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。

92、在采煤工作面中，不采用對孔隙率小于4%的煤層注水。

93、采掘工作面爆破后，必須對爆破地點進行沖洗頂幫。

95、煤與瓦斯突出礦井采掘工作面回風巷應盡量少設置風門、風窗等設施。

96、井巷揭穿突出煤層的地點應盡量避開地質(zhì)構(gòu)造帶。

97、CO氣體含量指標是一種早期識別煤炭自燃火災的方式。

98、每個永久性防火墻附近必需設置柵欄、警標以及禁止人員入內(nèi)的說明牌。

99、進風井口應設防火鐵門，若不設，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

100、嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

101、消防材料庫存儲的材料，工具的品種和數(shù)量要符合有關規(guī)定并定期檢查和更換。

102、井下主要硐室和工作場所應備有滅火器材。

103、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。

104、煤壁壓力越大，一般片幫煤越多，這就說明冒頂危險性越大。

105、頂板冒落前，往往會出現(xiàn)離層現(xiàn)象。為減少頂板事故，要加強“問頂”工作。

106、采煤工作面支架的初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。

107、接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時必須先進行探水。

108、《礦井災害預防與處理計劃》由（礦長）負責組織實施。

109、礦井（每年）必須至少組織一次礦井救災演習。

110、采煤工作面瓦斯管理的重點是（回風隅角）瓦斯。

111、安設局部通風機的進風巷道所通過的風量要（大于）局部通風機吸風量。

112、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前應首先檢查停風區(qū)中（瓦斯）。

113、壓入式局部通風機和啟動裝置必須設在新鮮風流中，距離回風口不小于（10）米。

114、對于自燃發(fā)火嚴重的煤層，工作面回風隅角瓦斯應采用（風筒導風法）處理。

115、用尾巷法排放瓦斯時，尾巷中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^（2.5%）。

116、當巷道冒落空間較大，積聚的瓦斯量較大時，應采用（風筒分支法）處理。

117、爆破人員應盡量在（進風巷中）進行放炮操作。

118、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到（3%）不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。

119、井下防爆電氣設備在入井前必須有專門的（防爆設備檢查員）進行安全檢查。

120、高瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查（3）次瓦斯。

121、井下停風地點柵欄處風流中瓦斯?jié)舛让浚ㄌ欤┲辽贆z查1次瓦斯。

122、井下密閉的瓦斯?jié)舛让浚ㄖ埽┲辽贆z查1次瓦斯?jié)舛取?/p>

123、采用載體催化原件的甲烷檢測設備每（7）天，必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校一次。

124、每（7）天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。

125、膠帶輸送機道或煤巷中的防塵管路每隔（50）米至少設一個三通閥門。

126、炮采工作面內(nèi)的防塵管路每隔（50）米應至少設一個三通閥門。

127、井下主要隔爆水棚的用水量按巷道斷面計算不得小于（400）L/m2 。

128、井下輔助隔爆水棚的用水量按巷道斷面計算不得小于（400）L/m2。

129、井下主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于（30）米。

130、井下輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于（20）米。

131、煤層注水主要是用來（防塵）的一項技術(shù)措施。

132、突出煤層嚴禁采用（放頂煤）采煤。

133、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面局部通風機應采用（壓入式）通風。

134、選擇開采保護層時，應先選擇開采（無突出危險煤層）。

135、震動放炮誘導突出時，應采用毫秒雷管，延期總時間不得超過（130）ms。

136、在突出礦井開采煤層群時，應優(yōu)先選擇（開采保護層）的防治措施。

137、在同一采煤工作面中，（不得）使用不同類型和不同性能的支柱。

138、在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定（安全）措施。

139、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁（空頂）作業(yè)。

140、井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須（高于）當?shù)貧v年的最高洪水位。

141、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在（45）天內(nèi)進行永久性封閉。

142、礦井地面的消防水池必須經(jīng)常保持不小于（200）m3的水量。

143、有爆炸危險性的火區(qū)，在封閉時必須（進風側(cè)和回風側(cè)同時封閉）。

144、井口房和通風機房附近（20）米以內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

145、井下電焊、氣焊和噴燈焊接工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^（0.5%）。

146、井下主要巷道內(nèi)的帶式輸送機機頭前后兩端各（20）米范圍內(nèi)必須采用不燃材料支護。

147、水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理（1）次。

148、發(fā)生在下行風流中的火災，產(chǎn)生的火風壓不會使火源所在巷道風路中（風量增加）。

149、發(fā)生礦井水災事故時，要啟動（全部）排水設備排水，防止整個礦井被淹。

150、高瓦斯礦井下山掘進煤巷中段發(fā)生火災時，不得采用（直接滅火）。

151、為保證頂板的穩(wěn)定性，采煤工作面應與主要節(jié)理方向（垂直或斜交）。

152、水閘門必須靈活可靠，并保證每（年）進行2次關閉試驗。

153、煤礦主要排水設備中的備用水泵的排水能力應不小于工作水泵能力的（70%）。

154、根據(jù)發(fā)火原因不同，礦井火災可分為（外因火災、內(nèi)因火災）。

155、火災的發(fā)生要有三個條件，即通常所說的燃燒三要素（氧氣、熱源、可燃物）。

156、井下發(fā)生火災時，風流紊亂的危害是（風流逆轉(zhuǎn)、煙流逆退、煙流滾退）。

157、煤炭自燃大體上可以劃分為三個主要階段，它們分別是（預熱期、自熱期、燃燒期）。

158、煤炭自燃必須具備的條件有（煤炭具有自燃傾向、有連續(xù)供氧的條件、熱量易于積聚）。

159、影響煤炭自燃因素有（煤層厚度和傾角、地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋藏深度）。

160、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下和井口房內(nèi)不得從事（氧焊、氣焊、噴焊）等焊接工作。

161、每個永久性防火墻附近必須設置（傳感器、警標、柵欄），禁止人員入內(nèi)，并掛牌說明。

162、礦塵的分類方法很多，按其成分的不同，可劃分為（巖塵、煤塵）。

163、粉塵的危害有（污染環(huán)境、造成塵肺病、發(fā)生煤塵爆炸、損害設備）。

164、預防煤塵爆炸的措施有（降塵、沖洗煤塵、使用水泡泥、防止點火熱源的出現(xiàn)）。

165、井巷揭穿（含水層、隔水層）前，必須編制探放水和注漿堵水設計。

166、礦井水災的水源包括（大氣降水、地表水、地下水、采空區(qū)積水）。

167、井下透水前預兆主要有（掛紅、掛汗、裂隙滲水、淋水加大、有水叫聲）等。

168、探放老窯水的鉆孔布置原則是（保證安全生產(chǎn)、探水工作量最小、不漏掉老窯）。

169、瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有（吸附狀態(tài)、游離狀態(tài)、吸收狀態(tài)）。

170、溜煤眼不得兼作風眼使用。

171、巷道中的浮煤應及時清除、清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。

172、能被吸入人體肺泡的粉塵對人的危害性最大。

173、劃分礦井瓦斯等級的依據(jù)是（相對瓦斯涌出量、絕對瓦斯涌出量、瓦斯的涌出形式）。

174、劃分礦井瓦斯等級的主要作用是（用于風量計算、確定礦井的瓦斯管理制度）。

175、瓦斯爆炸必須同時具備的條件是（瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)、一定的氧氣濃度、一定溫度的點火源）。

176、影響瓦斯爆炸界限的因素有（惰性氣體的混入、可燃氣體的混入、爆炸性煤塵的混入）。

177、礦井瓦斯爆炸后產(chǎn)生的危害有（高溫、沖擊波、有害氣體）。

178、采煤工作面頂板事故按力源分類，有（漏冒型、壓垮型、推垮型）。

179、采煤工作面來壓預報包括來壓（強度、時間、地點）的預報。

180、瓦斯是礦井中主要由煤層起構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。

181、瓦斯主要是以吸附狀態(tài)存在于煤體中的。

182、掘進巷道局部通風機通風方式廣泛采用壓入式局部通風機工作方法，因其安全性能好。

183、礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。

184、準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。

185、改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負責人審批。

186、“以風定產(chǎn)”是以礦井的實際通風能力的大小決定礦井的產(chǎn)量。

187、在煤與瓦斯突出煤層，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。

188、局部通風機停止運轉(zhuǎn)后，必須撤出掘進工作面的所有人員，并切斷電源。

189、采掘工作面風量不足時，嚴禁裝藥爆破。

190、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設置電氣設備。

191、專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度，且不得留有盲巷。

192、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。

193、按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。

194、礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。

195、礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。

196、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具有防雷電保護。

197、礦井必須設專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。

198、采煤機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

199、形成盲巷時，立即切斷盲巷內(nèi)的電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)。

200、符合規(guī)定的串聯(lián)通風，必須制定安全措施。

201、多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。

202、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置一條專用回風巷。

203、主要進、回風巷間的行人聯(lián)絡巷必須安設兩道聯(lián)鎖的正向風門和兩道反向風門。

204、采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。

205、降低礦井通風阻力，對保證礦井安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益都具有重要意義。

206、風流流動是從總壓力（能量）高的地方流向總壓力（能量）低的地方。

207、礦井主要通風工作方式有抽出式通風和壓入式通風。

208、自然風壓主要特點是大小、方向都不穩(wěn)定，受氣候變化影響大。

209、煤礦礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。

210、煤礦礦井主要通風機的運轉(zhuǎn)應由專職司機負責。

211、隔離式自救器不受外界氣體的限制，可以在各種有毒氣體及缺氧的環(huán)境中使用。

212、過濾式自救器只能使用一次，用后就報廢。

213、主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、軸承溫度計等儀表。

214、控制風流的風門、風橋、風墻等設施必須可靠。

215、因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施。

216、選擇合理的通風系統(tǒng)，防止漏風，是減少煤層自燃最有效的措施之一。

217、通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況。

218、隨著開采的進行，大量的吸附瓦斯會轉(zhuǎn)變成游離瓦斯而釋放出來。

219、采空區(qū)密閉質(zhì)量會影響到井下瓦斯涌出量的大小。

220、開采的機械化程度越高，對煤體的破碎程度越大，礦井的瓦斯絕對涌出量越大。

221、引燃瓦斯爆炸的最低溫度范圍一般為650℃--750℃。

222、礦長下井時必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。

223、突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴禁使用風鎬作業(yè)。

224、礦井每年必須進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作。

225、一般情況下，瓦斯?jié)舛仍?%--16%時，遇火即爆炸。

226、封閉性斷層兩側(cè)、巖溶陷落柱周圍（封閉的）、背斜地區(qū)瓦斯涌出量最大。

227、煤層掘進巷道越長，暴露面積越大，瓦斯涌出量越大。

228、瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。

229、當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。

230、地面抽放瓦斯泵房和泵房周圍20米范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。

231、地面抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。

232、井上、下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸，并應有防止砸壞管路的措施。

233、礦井發(fā)生瓦斯爆炸時，常常伴生兩種沖擊，即正向沖擊和反向沖擊。

234、溜煤眼不得兼做風眼使用。

235、巷道中的浮煤應及時清除，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。

236、能被吸入人體肺泡的粉塵對人體的危害性最大。

237、沉積煤塵是煤礦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸的最大隱患。

238、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。

239、沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

240、采煤工作面開采強度越大，生成的礦塵量越大。

241、粉塵中游離二氧化硅導致肺組織纖維化，最終導致塵肺病。

242、礦井中只要有一個煤層的煤塵有爆炸性，該礦井就應定為有煤塵爆炸危險性的礦井。

243、粉塵對人體健康的危害與粉塵質(zhì)量而不是粉塵顆粒數(shù)有關。

244、我國煤礦主要采取以風、水為主的綜合防塵技術(shù)措施。

245、減塵措施是礦井塵害防治工作中最積極、有效的技術(shù)措施。

246、礦井通風是除塵措施中最根本的措施之一。

247、個體防護是一項被動的防塵措施。

248、采掘機械的截齒被磨鈍后，產(chǎn)塵量更大。

249、要使排塵效果最佳，必須使風速大于最低排塵風速，低于粉塵二次飛揚的風速。

250、煤塵的爆炸危險性與其所含揮發(fā)分無關。

251、煤含有的灰分可降低煤塵的爆炸性。

252、同一煤種不同粒度條件下，爆炸壓力隨粒度的減小而增高。

253、瓦斯的存在將使煤塵的爆炸下限降低。

254、空氣中氧的含量高時，點燃浮塵的溫度可以降低。

255、引爆熱源的溫度越高，煤塵初始爆炸的強度也越大。

256、在有大量沉積煤塵的巷道中，爆炸地點距離爆源越遠，爆炸壓力越大。

257、煤塵爆炸時，其揮發(fā)分含量將減少。

258、粉塵中加入惰性粉塵，會使點火能量增加。

259、煤塵含水量增加，點火能量增大。

260、采用跨落法管理頂板時，瓦斯涌出量較大。

261、不管那種采煤方法工作面絕對瓦斯涌出量隨產(chǎn)量增大而增加。

262、煤層突出的危險性隨煤層含水量的增加而減小。

263、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。

264、充填法管理頂板時，礦井瓦斯涌出量較小。

265、降低封閉區(qū)域兩端的壓差可以減少老采空區(qū)瓦斯涌出。

266、低瓦斯礦井中，如果個別區(qū)域有瓦斯噴出現(xiàn)象，則該區(qū)按高瓦斯礦井管理。

267、瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井，掘進工作面的局部通風機應采用三專供電。

268、有其他可燃氣體的混入往往使瓦斯的爆炸下限降低。

269、惰性氣體的加入可以升高瓦斯爆炸的下限，降低其上限。

270、采煤工作面瓦斯積聚通常首先發(fā)生在回風隅角處。

271、除總進風、總回風外，采區(qū)之間應盡量避免角聯(lián)分支的出現(xiàn)。

272、對于瓦斯涌出量大的煤層或采空區(qū)，在采用通風方法處理瓦斯不合理時，應采取瓦斯抽放措施。

273、采煤工作面大面積落煤也會造成大量的瓦斯涌出。

274、用局部通風機排放瓦斯應采取“限量排放”措施，嚴禁“一風吹”。

275、有爆炸作業(yè)的工作面必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。

276、回風巷道內(nèi)不準進行焊接作業(yè)。

277、井下嚴禁使用電爐或燈泡取暖。

278、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤出人員，并向有關人員報告。

279、井工煤礦必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

280、分區(qū)通風要實行分區(qū)管理，礦井的通風系統(tǒng)應力求簡單，對井下各工作區(qū)域?qū)嵭蟹謪^(qū)通風。

281、對于自燃發(fā)火傾向性比較嚴重的煤層不宜采用移動泵站排放瓦斯。

282、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近易發(fā)生突出，特別是構(gòu)造應力集中的部位突出的危險性大。

283、開采保護煤層之前，一般首先選擇無突出危險的煤層作為保護層。

284、地質(zhì)構(gòu)造應力集中是突出的必要條件。

285、隨開采深度增加，煤與瓦斯突出危險性增加。

286、每個入井職工必須隨身攜帶自救器。

287、臨時抽放瓦斯泵站應安設在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。

288、高瓦斯礦井、有高瓦斯區(qū)的低瓦斯礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

289、停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到3%不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。

290、嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服下井。

291、停風或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)嚴禁作業(yè)。

292、開采保護層時，要同時抽放被保護層的瓦斯。

293、煤層瓦斯含量包含兩部分，即游離的瓦斯量和煤體吸附的瓦斯量。

294、專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。

295、對于采煤工作面應特別注意回風隅角的瓦斯超限，保證工作面的供給風量。

296、安設局部通風機的進風巷道所通過的風量要大于局部通風機的吸風量，防止產(chǎn)生循環(huán)風。

297、有計劃停風時，局部通風機停風前，必須先撤出工作面的人員并切斷工作面的供電。

298、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定工作。

299、煤層瓦斯含量越大，瓦斯壓力越高，透氣性越好，瓦斯涌出量就越高。

300、空氣中的瓦斯只能依靠檢測儀來測定。

301、在突出礦井煤層群時，必須首先開采保護層。

302、在一定溫度下，瓦斯壓力升高，煤吸附瓦斯量將大幅度增加。

303、煤層的圍巖致密、完全不透氣時，瓦斯容易保存。

304、壓入式通風礦井瓦斯涌出量隨風壓增大而減小。

305、瓦斯的密度比空氣小，所以瓦斯易在巷道上部積聚。

306、落煤放散的瓦斯量雖然較少，但在一些特殊地點也會形成瓦斯積聚。

307、礦井瓦斯涌出量通常用礦井絕對瓦斯涌出量和礦井相對瓦斯涌出量兩個參數(shù)來表示。

308、多煤層開采時，相鄰煤層越多，含有的瓦斯量越大，距離開采層越近，則礦井的瓦斯涌出量越大。

309、無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速不得低于0.50m/s。

310、礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風能力。

311、采空區(qū)必須及時封閉。

312、采、掘工作面應實行獨立通風。

313、主要通風機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風機擔負全礦通風礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風。

314、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式。

315、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的掘金巷道采用混合式通風，必須制定安全措施。

316、低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用與采煤工作面分開供電。

317、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風。

318、離心式通風機在啟動時應將風硐中的閘門全閉，待其達到正常工作轉(zhuǎn)速后，再將閘門逐漸打開。

319、當離心式通風機供風量超過礦井所需風量過大時，利用風硐中的閘門加阻來減少工作風量，可節(jié)省電能。

320、通風機的運轉(zhuǎn)效率不應低于60%。

321、通風機的實際工作風壓不得超過最高風壓的90%。

322、掘進通風機方法分為利用礦井總風壓通風和使用局部通風設備通風兩大類。

323、串聯(lián)風路的總風量等于各條分支的風量。

324、串聯(lián)風路的總阻力等于各條分支的通風阻力之和。

325、串聯(lián)風路的總風阻等于各條分支的風阻之和。

326、并聯(lián)風路的總風量等于各條分支的風量之和。

327、并聯(lián)風路的總通風阻力等于各條分支的通風阻力。

328、未經(jīng)過作業(yè)地點，而通過通風構(gòu)筑物的裂隙、煤柱裂隙、采空區(qū)或地表塌陷區(qū)等直接滲透到回風道或地面的風流統(tǒng)稱漏風。

329、外部漏風是指地表與井巷之間的漏風。

330、礦井有效風量是指通過井下各獨立通風的用風地點的實際風量的總和。

331、通風系統(tǒng)發(fā)生變化，必須重新核定礦井通風能力，具備資質(zhì)的核定單位接受委托后，應在30日內(nèi)完成核定。

332、礦井瓦斯等級發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化，必須重新核定礦井通風能力，具備資質(zhì)的核定單位接受委托后，應在30日內(nèi)完成核定。

333、實施改建、擴建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同時”驗收合格，必須重新核定礦井通風能力，具備資質(zhì)的核定單位接受委托后，應在30日內(nèi)完成核定。

334、礦井有效風量率是礦井有效風量與各臺主要通風機風量總和的百分比。

335、礦井總風量不足為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

336、主井、回風井同時出煤為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

337、沒有按正規(guī)設計形成通風系統(tǒng)為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

338、采掘工作面等主要用風地點風量不足為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

339、采區(qū)進（回）風巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風、一段回風為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

340、風門、風橋、密閉等通風設施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標準、設置不能滿足通風安全需要為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

341、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未安裝備甲烷風電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置為煤礦重大安全生產(chǎn)隱患。

342、煤礦礦井通風系統(tǒng)不完善、不可靠，應當立即停止生產(chǎn)，排除隱患。

343、一個掘進工作面，使用2臺局部通風機通風，這2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。

344、用溫度計直接測得的空氣溫度稱為干球溫度。

345、生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防滅火措施。

346、礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關防火的規(guī)定。

347、對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井，用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。

348、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。

349、井下清洗風動工具時，必須在硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

350、在含有1kg干空氣的濕空氣中水蒸氣的質(zhì)量稱為濕空氣的含濕量。

351、開采容易自燃和自燃的煤層時，回采過程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。

352、開采容易自燃和自燃的煤層時，采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。

353、采用均壓技術(shù)防滅火時，必須由專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風量、漏風方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況，并記錄在防火記錄簿內(nèi)。

354、開采容易自燃和自燃的煤層、采用全部充填采煤法時，不得采用可燃物作充填材料，采空區(qū)和三角點必須充填。

355、礦調(diào)度室接到井下火災報告后，應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。

356、電氣設備著火時，應首先切斷電源，在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

357、井下發(fā)生火災時，在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

358、導致礦井火災發(fā)生的3個要素為：熱源、可燃物和空氣。

359、礦內(nèi)火災防治包括防火和滅火兩部分。

360、煤炭只有處于破碎狀態(tài)、通風供氧、易于蓄熱的環(huán)境中才能產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。

361、防火對通風的要求是：風流穩(wěn)定、漏風量少和通風網(wǎng)絡中有關區(qū)段易于隔絕。

362、在灌漿區(qū)下部進行采掘前，必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況，發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出，在未放出前，嚴禁在灌漿區(qū)下部進行采掘工作。

363、對采區(qū)的開采線、停采線和上、下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應加強防火灌漿。進，風井口應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、運行和人員通行，并應定期維修，如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

364、開采容易自燃和自燃的煤層時，必須對采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取措施，防止自燃。

365、采用凝膠防滅火時，壓注的凝膠必須充填滿全部空間，且其外表面應予噴漿封閉。

366、掘進巷道在揭露老空前必須制定安全措施，包括接近老空時必須探明水、火、瓦斯等內(nèi)容，根據(jù)探明的情況采取措施進行處理。

367、在揭露老空前，必須將人員撤至安全地點，只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作。

368、采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程，情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。

369、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。

370、更換巷道支護時在拆除原有支護前應先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應采取臨時戶措施。

371、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。

372、礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)，改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負責人審批。

373、進回風井之間和主要進回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中必須砌筑永久性風墻，需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門。

374、進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方，已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應制定安全措施。

375、每季度至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風演習，礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。

376、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風，因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源。

377、井下機電設備硐室應當設在進風流中；該硐室采用擴散通風的，其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無瓦斯涌出。

378、低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應按高瓦斯礦井管理。

379、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

380、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼，爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。

381、恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

382、停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。

383、低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器

384、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。

385、遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電撤人，爆破后，進入工作面檢查的時間應在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。

386、對于有突出危險煤層，應采取開采保護層或預抽煤層瓦斯區(qū)域性防治突出措施。

387、石門揭穿突出煤層前，必須編制設計，采取綜合防治突出措施，報企業(yè)技術(shù)負責人審批。

388、突出煤層上山掘進工作面采用爆破作業(yè)時，應采用深度不大于1.0m的炮眼遠距離全斷面一次爆破。

389、液壓支架必須接頂，頂板破碎時必須超前支護，在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

390、采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。

391、手指口述安全確認就是要求現(xiàn)場作業(yè)人員在作業(yè)和操作中運用心想、眼看、手指、口述的安全確認法進行操作。

392、集團公司規(guī)定錨索外露長度在200mm----300mm之間。

393、手指口述安全確認法必須過好思想關、調(diào)研關、培訓關、檢查關、方案關。

394、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

395、井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

396、嚴禁使用3臺以上（含3臺）局部通風機同時向1個掘進工作面供風，不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)面供風。

397、電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。

398、嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度，當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。

399、停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負責人批準。

400、錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗，煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。

401、錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層里面、節(jié)理面、裂隙面夾角不應小于75度。

402、使用錨固劑固定錨桿時，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。

403、三個百分之百達標是指：手指口述法達標、白國周班組管理法達標、崗標達標。