B、料石碹剎榨封頂時(shí)，一般只留正中一層碹石，先將封頂板插入碹板上，然后依次托上料石英鐘，用楔型料石塞緊。灌滿灰漿，最后一塊楔型石砌筑后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。

    7）拆碹胎和模板

    A、拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。

    B、回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理退路。

    C、回胎后，將貼在碹壁上的懸板，模板全部拆掉。

    D、拆下來(lái)的碹胎、碹板、模板、撐木等應(yīng)及時(shí)清理。撥掉鐵釘，并碼放整齊。

    E、上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時(shí)，人要站在上方。

    F、料石墻必須勾縫，拆除碹板、模板后，混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩麻面時(shí)，要用砂漿找平。

8）澆灌混凝土

為了保證混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度，使用的水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于425標(biāo)號(hào)，石子的直徑d一般以30mm～50mm為宜。水泥與砂子與石子的配合比為1：3：5；即1包水泥配3擔(dān)砂子配5擔(dān)石子加100kg水。采用人工攪拌時(shí)，必須攪均勻并成糊狀，方能進(jìn)行澆灌。

3.3.5　水溝、行人臺(tái)階及斜井地面澆灌

水溝毛斷面在巷道掘進(jìn)時(shí)，同時(shí)掘成，待斜井全部掘成后，自下而上逐段進(jìn)行水溝、行人臺(tái)階的砌筑與地面的砼澆注。在澆注過(guò)程中為保證施工質(zhì)量，邊澆注邊用HE6-50型振動(dòng)器搗實(shí)，水溝、行人臺(tái)階嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。水溝立模使用鋼模板，行人臺(tái)階使用木模板。水溝、行人臺(tái)階及地面澆注砼的強(qiáng)度等級(jí)為C20,其配合比為：

水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.50

3.4.巷道工程施工順序

3.4.1進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

我公司在進(jìn)場(chǎng)前，全力以赴著手準(zhǔn)備如下工作：

3.4.2  技術(shù)準(zhǔn)備

⑴ 收集并熟悉有關(guān)技術(shù)資料：

熟悉當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)礦山建設(shè)法規(guī)：認(rèn)真研究礦區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)報(bào)告、基本設(shè)計(jì)和施工圖；收集地質(zhì)、地形測(cè)量資料、進(jìn)井點(diǎn)及附近測(cè)量標(biāo)樁資料情況；掌握工程設(shè)計(jì)的主要技術(shù)特征，單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)工藝。布置工業(yè)場(chǎng)地，并積極參與設(shè)計(jì)與工程技術(shù)施工交底。

⑵ 編制單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)

根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)總工期進(jìn)度計(jì)劃及施工圖，按照合同要求，詳細(xì)編制單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證措施，施工作業(yè)規(guī)程，并組織施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，熟悉掌握有關(guān)技術(shù)資料規(guī)程規(guī)定。

3.4.3 施工人員進(jìn)場(chǎng)

按工程施工準(zhǔn)備計(jì)劃及工程開(kāi)工需要，分期分批及時(shí)組織施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.4.4工程準(zhǔn)備

⑴ 根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)繪資料及時(shí)完成巷道開(kāi)口實(shí)測(cè)、定位工作，并實(shí)施復(fù)測(cè)。

⑵ 完成施工需要的工業(yè)設(shè)施：冷卻水池、絞車(chē)基礎(chǔ)、倉(cāng)庫(kù)、水泥庫(kù)、壓風(fēng)機(jī)房、絞車(chē)房、值班室、信號(hào)室、機(jī)修車(chē)間等。

⑶ 完成生活設(shè)施：食堂、宿舍、項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、會(huì)議室、鍋爐房、浴室。

3.4.5  器材準(zhǔn)備

⑴ 設(shè)備供應(yīng)：提前做好空壓機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備、絞車(chē)等施工機(jī)械設(shè)備的檢修和購(gòu)買(mǎi)，根據(jù)施工要求，做好計(jì)劃，保證設(shè)備及時(shí)到位并投入使用。

⑵ 材料供應(yīng)

根據(jù)施工圖編制預(yù)算，積極嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求，采購(gòu)鋼材、木材、水泥、砂子、石子、磚、瓦等主要材料，并保證供應(yīng)及時(shí)隨用隨領(lǐng)，零星材料也要同時(shí)做好計(jì)劃。

⑶ 工具、安全儀表、儀器、勞保用品，根據(jù)需要及時(shí)組織貨源，落實(shí)供應(yīng)。

3.4.6、正式開(kāi)工準(zhǔn)備

正式開(kāi)工前準(zhǔn)備工作安排要求平行交叉進(jìn)行，合理分配勞動(dòng)力，完成施工所有的大型臨時(shí)設(shè)施，形成運(yùn)輸、供電、供水、壓風(fēng)、通風(fēng)、排水等系統(tǒng)。

附：臨時(shí)設(shè)施一覽表（表3—1）

表3-1

 

第四章  斜井施工工藝

1號(hào)風(fēng)井施工方法:

采用分段的方法進(jìn)行施工。

第一段：（0~25m）表土破土施工。本段采用明槽破土法施工，挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工擴(kuò)刷，當(dāng)掘至4m左右時(shí)暫時(shí)停止，由下向上進(jìn)行永久砌筑料石碹至井口，然后回填。施工時(shí)預(yù)留熱風(fēng)道口。

第二段：風(fēng)化基巖段（25~50m）

該段采用短段掘砌施工，利用風(fēng)鎬配松動(dòng)爆破法進(jìn)行掘進(jìn)，要求能用風(fēng)鎬的盡量用風(fēng)鎬，確需放炮松動(dòng)時(shí)，必須采用多打眼少裝藥放小炮的形式，避免對(duì)周邊圍巖的破壞及震動(dòng)，炮眼深度控制在1m左右，破土后用人力裝入0.75噸U型礦車(chē)，JD—25型調(diào)度絞車(chē)提升運(yùn)出地面。臨時(shí)支護(hù)采用木支架，每向下掘進(jìn)3m為一段，然后停止掘進(jìn)由下向上砌碹永久支護(hù)。

當(dāng)斜井掘至50m后，開(kāi)始安裝KJ—2.5/20R提升機(jī)、鋪設(shè)18m臨時(shí)提升軌道，同時(shí)地面形成砼攪拌、信號(hào)、翻排矸、壓風(fēng)、通風(fēng)等系統(tǒng)。

第三段：基巖段（1號(hào)風(fēng)井50～650m）（材料斜井50～650）按正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工

4.1 作業(yè)方式

采用鉆眼爆破法進(jìn)行施工，全斷面一次掘進(jìn)，光面爆破。選用YT—28型風(fēng)鉆三臺(tái)進(jìn)行鑿巖，鉆桿配用￠38mm×2m中空六角棱鉆桿￠42mm‘‘一”字型鉆頭,炮眼深度為1.8M.

4.1.1鉆爆工藝流程：

鉆眼前準(zhǔn)備→鉆眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→檢查瓦斯→撤人放警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→灑水消塵、維護(hù)頂板→出煤→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→砌碹。

4.1.2、鉆爆工序要求：

（1）鉆眼前，必須詳細(xì)檢查工作面10m范圍內(nèi)的支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（2）必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標(biāo)定眼位。

（3）嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅(jiān)持濕式鉆眼。

（4）爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和爆破三人連鎖“制度。

（5）爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒?，正向裝藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒電雷電管，不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個(gè)水炮泥。

（6）爆破前跟班隊(duì)長(zhǎng)必須派專人在所有通往爆破地點(diǎn)貫通地點(diǎn)的各個(gè)通道口爆破撤人距離以外安全有掩護(hù)的地點(diǎn)設(shè)置警戒。只有每個(gè)警戒點(diǎn)的警戒員都通知后才可裝藥爆