炮采工藝乳化液泵站司機(jī)手指、口述操作法
炮采工藝乳化液泵站司機(jī)手指、口述操作法
一、交接班(接班人員為甲,交班人員為乙)
甲:(敬禮)你好!交接班時(shí)間已到,請交班。
乙:(敬禮)你好!本班工作已結(jié)束,可以接班。
(把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好)按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進(jìn)行檢查:泵讓附近巷道安全狀況良好,無淋水。泵站的各設(shè)備衛(wèi)生清潔。各部件的連接螺栓齊全、牢固。泵站至工作面的管路接頭連接牢靠。各截止閥的手柄靈活可靠,吸液閥、手動卸載閥在開啟位置,向工作面供液的截止閥在關(guān)閉位置,各種壓力表、控制按鈕齊全、完整、動作靈敏可靠。乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度符合規(guī)定;液面在液箱的三分之二高度位置以上。配液用水進(jìn)水口壓力在0.5兆帕以上。乳化液箱和減速器上的透氣孔暢通。電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭轉(zhuǎn)動靈活。
甲:經(jīng)過檢查:情況屬實(shí),接班。
乙:請查看記錄填寫情況是否屬實(shí)。
甲:記錄填寫符合現(xiàn)場實(shí)際,可以簽字。
乙:請注意安全。再見。(敬禮)
甲:再見。(敬禮)
二、崗位流程描述
我是回收工區(qū)泵站司機(jī)***,負(fù)責(zé)操作XXXX工作面泵站設(shè)備操作,本工作面乳化液泵站選用XRBZB(A)型乳化液泵二臺和XRXTA型乳化液箱一臺,公稱流量為80升/分,公稱壓力為20兆帕,電機(jī)功率為37千瓦,輸液管路選用耐壓45Mpa以上高壓膠管。
本崗位操作流程如下:
1、泵站啟動時(shí)
手指泵站口述并進(jìn)行操作:配制乳化液,放盡液腔氣體,關(guān)閉供液閥,打開手動卸載閥,合上控制開關(guān),點(diǎn)動電動機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向否正確,使泵壓逐漸升到額定值。
(操作完畢后)泵站已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、泵站正常運(yùn)行時(shí)
手指泵站設(shè)備,口述并檢查:電氣設(shè)備上方無淋水,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。
手指泵箱乳化液,口述并檢查:乳化液配比×%,泵箱水位不低于2/3。
手指供液壓力表,口述并查看:供液壓力達(dá)到××Mpa,符合規(guī)定要求。
手指泵體,口述并檢查:柱塞潤滑不缺油,部件螺絲緊固,泵體溫度不超高。
3、泵站管路出現(xiàn)竄漏液等情況需要更換液壓元件時(shí)
手指開關(guān)口述并操作:泵站開關(guān)停電,掛停電牌。
(停電操作完畢后)停電掛牌完畢
手指需要更換的配件口述并操作:更換液壓元件前,關(guān)閉供液閥,卸載降壓。
(操作完畢后)關(guān)閥、卸載完畢,立即更換元件。
手指更換的配件口述并檢查:更換配件已到位,無單腿銷。
交班前,認(rèn)真清擦泵站設(shè)備衛(wèi)生,填寫泵站工作日志,再現(xiàn)場詳細(xì)向接班司機(jī)交待清楚本班運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障和存在的問題。然后到井下會議室參加班后會,聽取班長和跟班人員總結(jié)本班的工作情況,評優(yōu)找差,在A卡上自檢打分,按規(guī)定要求填寫記錄,開完班后會后,按準(zhǔn)軍事化要求列隊(duì)上井。
三、應(yīng)知應(yīng)會
1)有異聲異味,立即停泵進(jìn)行處理。
2)溫度超過規(guī)定,立即停泵進(jìn)行處理。
3)壓力表指示壓力不正常,立即停泵進(jìn)行處理。
4)自動配液裝置起動不正常,立即停泵進(jìn)行處理。
5)控制閥失效、失控,立即停泵進(jìn)行處理。
6)過濾器損壞或被堵不能過濾,立即停泵進(jìn)行處理。
7)供液管路破、脫開,大量泄液,立即停泵進(jìn)行