鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦“一通三防”專業(yè)例會(huì)匯報(bào)材料
作者：佚名
2011-11-26 23:17
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鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦“一通三防”專業(yè)例會(huì)匯報(bào)材料
裴溝煤礦
二0一O年一月十六日
鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦“一通三防”
專業(yè)例會(huì)匯報(bào)材料
一、礦井概況
鄭煤集團(tuán)裴溝煤礦1966年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，后經(jīng)兩次礦井技術(shù)改造，目前礦井核定生產(chǎn)能力為205萬(wàn)噸/年。礦井采用立井多水平上、下山開(kāi)拓，所采二1煤層，平均煤厚7m，煤層傾角15°，屬“三軟”不穩(wěn)定厚煤層，2009年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定為煤與瓦斯突出礦井，瓦斯相對(duì)涌出量7.22m3/t，瓦斯絕對(duì)涌出量28.53 m3/min。煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為14.99%，煤層自燃傾向性為不易自燃，最短發(fā)火期65天。
礦井通風(fēng)方式為混合式，通風(fēng)方法為抽出式。副井、深部副井為進(jìn)風(fēng)井，中央風(fēng)井、陳溝風(fēng)井、31風(fēng)井、42風(fēng)井為回風(fēng)井。礦井總進(jìn)風(fēng)量11959m3/min，總排風(fēng)量12921m3/min，有效風(fēng)量10990 m3/min，有效風(fēng)量率91.90%,等積孔5.45m2。
中央風(fēng)井裝備有兩臺(tái)BDK68C-6-№.22、 BDK65-8-№.25軸流對(duì)旋式風(fēng)機(jī)（一備一用），服務(wù)32采區(qū)，最大通風(fēng)流程5400米。
陳溝風(fēng)井裝備有兩臺(tái)70B2-21№.24G軸流式風(fēng)機(jī)（一備一用），服務(wù)34采區(qū)，最大通風(fēng)流程4980米。
31風(fēng)井裝備有兩臺(tái)FBCDZ56№.24軸流對(duì)旋式風(fēng)機(jī)（一備一用），服務(wù)31采區(qū)，最大通風(fēng)流程2210米。
42風(fēng)井裝備有兩臺(tái)FBCDZ-№.24軸流對(duì)旋式風(fēng)機(jī)（一備一用），服務(wù)42采區(qū)，最大通風(fēng)流程2090米。
目前裴溝煤礦現(xiàn)有三個(gè)采煤隊(duì)，礦井布置有32、34兩個(gè)生產(chǎn)采區(qū)，31、42兩個(gè)準(zhǔn)備采區(qū)。其中32采區(qū)布置有1個(gè)綜采工作面（32031綜采工作面），1個(gè)炮采備用工作面（32002炮采工作面），1個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面（32071上副巷）；34采區(qū)現(xiàn)布置有2個(gè)炮采工作面（34201炮采工作面、340031炮采面），3個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面（34142上、下副巷、34181（東）下車場(chǎng)）；31采區(qū)現(xiàn)布置有2個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面（31071上副巷、31071下?；芈?lián)巷），3個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面（31軌道上山、31皮帶上山、-300候車室）；42采區(qū)布置2個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面（42專用回風(fēng)巷、42皮帶下山），2個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面（42軌道下山、42?；芈?lián)巷）。
二、礦井主要回風(fēng)巷斷面情況。
裴溝煤礦具有完善的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，32、34生產(chǎn)采區(qū)分別布置為兩進(jìn)、兩回的通風(fēng)格局，專用回風(fēng)巷貫穿整個(gè)采區(qū)。通風(fēng)巷道大力推廣大斷面聯(lián)合支護(hù)，斷面較小地段及時(shí)進(jìn)行擴(kuò)修，回風(fēng)巷斷面均達(dá)到8㎡以上，符合集團(tuán)公司規(guī)定。采掘工作面回風(fēng)系統(tǒng)及礦井主要回風(fēng)系統(tǒng)中沒(méi)有設(shè)置控風(fēng)設(shè)施，礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足要求，不存在不合理的串聯(lián)通風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)或風(fēng)速超限現(xiàn)象，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
三、井下瓦斯抽放泵“三專”供電及抽放系統(tǒng)優(yōu)化、新型材料封孔、封孔長(zhǎng)度及分組計(jì)量情況；大扭矩鉆機(jī)推廣使用及抽放鉆孔直徑。
1、裴溝礦現(xiàn)共有抽采系統(tǒng)五套，其中地面瓦斯抽采系統(tǒng)一套，井下抽采系統(tǒng)四套，均按規(guī)定要求實(shí)現(xiàn)了“三專”供電。
地面瓦斯抽采系統(tǒng)服務(wù)于32031綜放面高抽巷抽采；四套井下瓦斯抽采系統(tǒng)，分別服務(wù)于32031上副巷高位鉆孔（-200泵站：一用一備）、32031下副巷順層鉆孔及工作面淺孔（42泵站：一用一備）、32071上副巷超前鉆孔（32071上副巷泵站：一用一備）、31071上副巷超前鉆孔及31下?；芈?lián)巷超前鉆孔（31抽采硐室：兩用兩備）。各抽采系統(tǒng)獨(dú)立，運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)分源抽采治理瓦斯。
2、曾使用的封孔材料有馬麗散、PD封孔材料，PD封孔材料因操作程序復(fù)雜、效率低等停止使用；至今一直使用馬麗散封孔，封孔長(zhǎng)度均達(dá)到8米以上。2010年元月初在31071上副巷進(jìn)行新型封孔材料--礦用合成樹(shù)脂封孔試驗(yàn)，試驗(yàn)成功后將在全礦推廣使用。
3、2009年在全礦范圍內(nèi)推廣使用ZQSJ-90/2.5型手持氣動(dòng)鉆機(jī)，提高局部防突措施孔施工質(zhì)量和施工速度。由集團(tuán)公司推廣的ZDY-1300型液壓鉆機(jī)，目前在32071上副巷、31071上副巷使用。2010年準(zhǔn)備推廣使用ZDY-3200S型鉆機(jī)，進(jìn)一步提高抽放鉆孔施工質(zhì)量。
4、裴溝煤礦目前順層消突鉆孔直徑89㎜，高位鉆孔直徑不小于113㎜，我們正在嘗試大直徑高位抽放鉆孔，準(zhǔn)備試驗(yàn)成功后，在31071工作面推廣應(yīng)用。
四、風(fēng)門聯(lián)體加固開(kāi)展情況及加固率，自動(dòng)風(fēng)門安裝運(yùn)行情況。
礦井共有通風(fēng)設(shè)施38組，其中：永久防突風(fēng)門35組，擋風(fēng)墻3組，所有永久風(fēng)門都采用我礦自行設(shè)計(jì)的梯形自關(guān)風(fēng)門，風(fēng)門均建有反向風(fēng)門，并實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。其中安裝自動(dòng)風(fēng)門5組（32石門、-300軌道巷、-180大巷31軌道上山車場(chǎng)、32031上聯(lián)巷、42軌道下山上平臺(tái)），所安裝的自動(dòng)風(fēng)門均能穩(wěn)定運(yùn)行。
積極落實(shí)集團(tuán)公司通便字【2008】4號(hào)文件精神，試驗(yàn)并推廣了風(fēng)門墻體與巷道聯(lián)體澆灌技術(shù)，所有風(fēng)門按照集團(tuán)公司要求均實(shí)現(xiàn)了注漿聯(lián)體加固改造（按照巖巷段采用壁后注水泥漿、打設(shè)錨索梁雙重加固支護(hù)；煤巷段采用壁后注黃土漿、工字鋼連鎖棚雙重加固支護(hù)）。加固率達(dá)到100%。
五、瓦斯評(píng)價(jià)與監(jiān)控工作開(kāi)展情況；瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行情況；安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%風(fēng)電閉鎖改造試驗(yàn)開(kāi)展情況，饋電開(kāi)關(guān)是否放在變電所內(nèi)，是否多次采用異地?cái)嚯姷取?/div>
1、根據(jù)礦井每月生產(chǎn)工作計(jì)劃，每月25日前，結(jié)合采掘面計(jì)劃進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)、瓦斯預(yù)測(cè)、通風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、通訊設(shè)施等各環(huán)節(jié)綜合評(píng)價(jià)，由主管部門統(tǒng)一匯總整理。評(píng)價(jià)經(jīng)礦總工程師、礦長(zhǎng)及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽后，上報(bào)集團(tuán)公司批復(fù)，及時(shí)將批復(fù)意見(jiàn)從集團(tuán)公司局域網(wǎng)下載，制作批復(fù)意見(jiàn)處理簽，報(bào)送總工程師和各業(yè)務(wù)部門進(jìn)行簽閱，嚴(yán)格按照 “五定”原則，制定整改措施，進(jìn)行落實(shí)整改，保證了采掘工程安全施工，有效地遏制了瓦斯事故的發(fā)生。
2、為確保瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，傳輸準(zhǔn)確、可靠的信息，我們制定了《裴溝煤礦安全生產(chǎn)信息網(wǎng)及礦井瓦斯防治導(dǎo)航系統(tǒng)運(yùn)行管理辦法》，由礦總工程師對(duì)安全生產(chǎn)信息網(wǎng)及礦井瓦斯防治導(dǎo)航系統(tǒng)負(fù)總責(zé)；每月由通風(fēng)管理科負(fù)責(zé)組織各部門召開(kāi)一次網(wǎng)絡(luò)例會(huì)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行情況進(jìn)行討論、評(píng)比、考核，協(xié)調(diào)解決會(huì)議中提出的問(wèn)題。根據(jù)礦井采掘接替情況，及時(shí)更新瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)上各種信息、數(shù)據(jù)，并及時(shí)上傳。
3、根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》規(guī)定：“局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于3%，必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行閉鎖使之不能啟動(dòng)，只有通過(guò)密碼操作軟件或使用專用工具方可解鎖；當(dāng)掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中前甲烷濃度低于1.5%時(shí)，自動(dòng)解鎖”。按照集團(tuán)公司要求，及時(shí)與監(jiān)控廠家聯(lián)系，制定實(shí)施方案，計(jì)劃于2010年3月底前完成。
井下所有瓦斯電閉鎖饋電開(kāi)關(guān)嚴(yán)格按照規(guī)定均設(shè)置在變電所內(nèi)，且閉鎖系統(tǒng)靈敏可靠，不存在異地?cái)嚯姟?/div>
六、壓縮氧自救器配備及使用情況。
2009年10月份我礦將原來(lái)使用的ZH-15、ZH-30型隔絕式化學(xué)氧自救器更換為ZY15型隔絕式壓縮氧自救器,目前我礦共配置ZY15型隔絕式壓縮氧自救器2000臺(tái)，投入使用1800臺(tái)，備用200臺(tái)。為使井下職工更好的掌握Z(yǔ)Y15型隔絕式壓縮氧自救器的使用方法，我們與宣傳部、救護(hù)隊(duì)相結(jié)合，在救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)演示ZY15型隔絕式壓縮氧自救器的同時(shí)，由通風(fēng)科、宣傳部將其使用方法刻錄成光盤，發(fā)放到各部門、區(qū)隊(duì)，組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，進(jìn)一步鞏固了廣大職工對(duì)ZY15型隔絕式壓縮氧自救器使用方法。
七、突出礦井“四標(biāo)一規(guī)”和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》學(xué)習(xí)、落實(shí)整改及區(qū)域瓦斯治理推進(jìn)情況；2010年度“一通三防”及防突工作計(jì)劃的編制。
《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、集團(tuán)公司新“四標(biāo)一規(guī)”頒布后，我們立即組織自購(gòu)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》1000本，印刷“四標(biāo)一規(guī)”2000本，在全礦范圍內(nèi)發(fā)放。及時(shí)制訂了學(xué)習(xí)計(jì)劃，以集中培訓(xùn)、業(yè)余學(xué)習(xí)、媒體宣傳等多種形式進(jìn)行。培訓(xùn)結(jié)束后組織考試，參加考試人員達(dá)3400余人，考試合格率100%，優(yōu)秀率為98%。另外，嚴(yán)格按照規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)礦井現(xiàn)有采掘工作面作業(yè)規(guī)程、各采掘工作面防突措施及礦井瓦斯地質(zhì)圖進(jìn)行修編。
根據(jù)裴溝礦突出危險(xiǎn)性區(qū)域劃分，按照規(guī)定對(duì)位于突出危險(xiǎn)區(qū)的32031回采工作面、32071上副巷掘進(jìn)工作面、31下?；芈?lián)巷等采掘地點(diǎn)采區(qū)煤巷條帶預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施，并按要求在采取區(qū)域措施后由集團(tuán)公司瓦斯研究所到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)。
根據(jù)礦井采掘布置，編制了2010年度“一通三防”及防突工作計(jì)劃。
八、煤層機(jī)械打鉆防止引發(fā)火災(zāi)措施執(zhí)行情況。
為防止煤層中機(jī)械打鉆引發(fā)火災(zāi)，我們嚴(yán)格執(zhí)行鄭煤集團(tuán)通字【2005】6號(hào)文《鄭煤集團(tuán)公司煤層中機(jī)械打鉆防止引發(fā)火災(zāi)的若干規(guī)定（試行）》中的相關(guān)規(guī)定，在打鉆地點(diǎn)配備2臺(tái)滅火器、50kg黃土，鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)水聯(lián)動(dòng)，避免了煤層中機(jī)械打鉆引發(fā)火災(zāi)事故的發(fā)生。
九、瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)管理員、通風(fēng)調(diào)度員等“一通三防”特殊工種配備情況。
裴溝煤礦配備瓦斯導(dǎo)航系統(tǒng)管理員2名，通風(fēng)調(diào)度員4名，瓦斯檢查員65名，放炮員50名，滿足礦井安全生產(chǎn)需求，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司培訓(xùn)要求進(jìn)行專業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，2009年年底前完成了11名防突測(cè)試工的三級(jí)培訓(xùn)工作，所有特殊工種持證上崗。
十、成功經(jīng)驗(yàn)、工作亮點(diǎn)。
1、積極應(yīng)用巷道壁后注漿等聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)回風(fēng)巷道斷面大、系統(tǒng)順。
煤巷推廣使用14㎡36#U型鋼進(jìn)行支護(hù)，實(shí)施工字鋼聯(lián)鎖、壁后注黃泥漿，巖巷推廣大斷面錨鎖注技術(shù)，刷大通風(fēng)斷面并保持其穩(wěn)定性，降低通風(fēng)阻力，優(yōu)化了通風(fēng)系統(tǒng)，保證了其可靠性。
2、全面實(shí)施風(fēng)門聯(lián)體加固，積極創(chuàng)新風(fēng)門構(gòu)件設(shè)計(jì)、改進(jìn)風(fēng)門構(gòu)筑技術(shù)，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施牢。
積極落實(shí)集團(tuán)公司通便字【2008】4號(hào)文件精神，試驗(yàn)并推廣了風(fēng)門墻體與巷道聯(lián)體澆灌技術(shù)，井下在用風(fēng)門均實(shí)現(xiàn)了注漿聯(lián)體加固改造，采用聯(lián)體加固后，風(fēng)門的服務(wù)年限達(dá)到了2年以上，保證了通風(fēng)設(shè)施的穩(wěn)定性，降低了材料消耗。為適應(yīng)礦壓和防突工作需要，2009年我們積極創(chuàng)新風(fēng)門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，先后完成了永久風(fēng)門讓壓門框、可縮性移動(dòng)風(fēng)門底坎、抗災(zāi)防逆風(fēng)拍板、雙向防逆風(fēng)裝置和自動(dòng)風(fēng)門牽引鋼絲繩導(dǎo)向裝置五項(xiàng)技術(shù)革新。通過(guò)近幾個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，效果良好，大大提高了通風(fēng)設(shè)施的穩(wěn)定、可靠性。
3、自行設(shè)計(jì)避難所多功能自救器臺(tái)架，完善個(gè)體防護(hù)措施。
根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置避難所并配備足夠的隔離式自救器。根據(jù)要求配備自救器已成必然，但自救器如何碼放、怎樣管理是解決問(wèn)題的關(guān)鍵，針對(duì)以上問(wèn)題我們通過(guò)多次討論，自行設(shè)計(jì)了避難所多功能自救器臺(tái)架，該架子通過(guò)試用后操作、使用方便，提高了礦井自救能力。
4、利用瓦檢工交接班箱加強(qiáng)反調(diào)度，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
在工作面設(shè)置瓦檢工交接班箱，接班的瓦檢工從平地隨機(jī)帶一枚印章到井下，由井下瓦檢工將交接班箱的鎖打開(kāi)然后在箱子里表格上蓋章，鑰匙由接班瓦檢工保存好，交班的瓦檢工帶走印章到平地隊(duì)部的指定位置蓋章交印，此種辦法加強(qiáng)了勞動(dòng)紀(jì)律的管理，克服了以往瓦檢工交接班反調(diào)度時(shí)因存在串聯(lián)電話而造成的脫崗問(wèn)題，將瓦檢工現(xiàn)場(chǎng)交接班制度落實(shí)到位，進(jìn)一步提高了現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理水平。
5、及時(shí)修編礦井瓦斯地質(zhì)圖，為防突工作順利開(kāi)展提供可靠的技術(shù)資料。
按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求與河南理工大學(xué)、集團(tuán)公司瓦斯研究所、通風(fēng)處等單位合作，裴溝礦瓦斯地質(zhì)圖及時(shí)進(jìn)行了修編，為裴溝礦的防突工作的順利開(kāi)展奠定了基礎(chǔ)。
十一、存在問(wèn)題、原因分析及解決方案
1、消突鉆孔未能實(shí)現(xiàn)分組計(jì)量。
裴溝礦原來(lái)所采用的分組計(jì)量方式為每14個(gè)鉆孔為一組，支管管徑為25mm（根據(jù)單孔計(jì)量要求，每個(gè)支管上加設(shè)有一個(gè)Φ25mm的計(jì)量器），通過(guò)Φ100mm的集抽器與Φ250mm的主抽采管路聯(lián)通實(shí)施抽采，主管路與集抽器之間加設(shè)四寸孔板實(shí)行分組計(jì)量。此方式在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有阻力大、鉆孔易堵死等著多因素，造成抽采效果差等，為解決這一問(wèn)題，又改用Φ250mm的集抽器，支管Φ25mm，每8個(gè)為一組，沿途主管中上加設(shè)有Φ250mm孔板，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用，Φ250mm的集抽器使用，有效降低阻力，提高抽采效果。2009年集團(tuán)公司抽采計(jì)量改革，要求推廣使用新型分組計(jì)量裝置，因新型分組計(jì)量裝置未到位故而未實(shí)現(xiàn)分組計(jì)量。
解決方案：已簽訂合同，新型分組計(jì)量裝置到位后，立即投入使用，實(shí)現(xiàn)分組計(jì)量。
2、抽放鉆機(jī)設(shè)備規(guī)格不統(tǒng)一，配件不能相互使用，影響正常打鉆，且造成材料浪費(fèi)。
目前使用的鉆機(jī)有重慶鉆機(jī)、西安鉆機(jī)、杭州鉆機(jī)等三種類型的全液壓坑道鉆機(jī)，各種鉆機(jī)配件不能同用，造成鉆機(jī)配件種類繁雜，鉆機(jī)故障時(shí)，不方便維修，從而影響打鉆工作的正常開(kāi)展，另外在推廣使用一種鉆機(jī)同時(shí)將要淘汰另一種鉆機(jī)，造成材料浪費(fèi)。
解決方案：需集團(tuán)公司協(xié)調(diào)解決，推廣使用新型鉆機(jī)時(shí)，盡可能是同一個(gè)生產(chǎn)廠家，實(shí)現(xiàn)設(shè)備統(tǒng)一化。
3、局部通風(fēng)機(jī)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%風(fēng)電閉鎖功能未能實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》規(guī)定：“局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于3.0%，必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行閉鎖使之不能啟動(dòng)，只有通過(guò)密碼操作軟件或使用專用工具方可解鎖；當(dāng)掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中前甲烷濃度低于1.5%時(shí)，自動(dòng)解鎖”。裴溝礦暫未能實(shí)現(xiàn)該閉鎖功能。
解決方案：該項(xiàng)問(wèn)題已經(jīng)列為2009年安全改造規(guī)劃項(xiàng)目，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司要求，及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系協(xié)作，實(shí)施技術(shù)改造方案，計(jì)劃于2010年3月底前完成。
十二、2010年工作打算及重點(diǎn)工作安排
為杜絕通風(fēng)、瓦斯、煤塵、煤與瓦斯突出等事故的發(fā)生，確保2010年實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)噸死亡率為零的目標(biāo)，我們裴溝礦通風(fēng)系統(tǒng)2010年將狠抓雙基建設(shè)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，強(qiáng)力推進(jìn)區(qū)域瓦斯治理措施，從源頭上消除安全隱患；堅(jiān)決落實(shí)礦井“一通三防”系統(tǒng)季審查制度，提高通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平和礦井抗災(zāi)能力；繼續(xù)深化培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，提高全員防突意識(shí)；完善制度，明確責(zé)任，強(qiáng)化瓦斯現(xiàn)場(chǎng)管理。其重點(diǎn)工作為：
1、積極組織開(kāi)展通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化工作，逐步優(yōu)化31、42采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)31、42采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。
2、強(qiáng)力推進(jìn)區(qū)域瓦斯治理，探索出一條適合裴溝礦區(qū)域消突打鉆及區(qū)域驗(yàn)證新途徑，以新工藝、新措施，提高突出煤巷掘進(jìn)工作面單進(jìn)水平，保證礦井的正常接替。積極與西安煤科院結(jié)合，及時(shí)購(gòu)進(jìn)高風(fēng)壓壓風(fēng)機(jī)和小螺距鉆具，進(jìn)行試驗(yàn)使用新設(shè)備，取得初步成效準(zhǔn)備在全礦突出區(qū)域推廣應(yīng)用。
3、采取得力措施提高局部防突措施孔施工和效果檢驗(yàn)效率。2月份試驗(yàn)在31071上副巷掘進(jìn)工作面使用3部防突鉆機(jī)施工防突措施孔，防突效檢人員分2組同時(shí)進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，以安全、高效提高防突措施的施工和效果檢驗(yàn)效率，保障安全掘進(jìn)。第二季度在試驗(yàn)取得成效的基礎(chǔ)上，在31071下副巷等地點(diǎn)推廣應(yīng)用。
4、強(qiáng)化監(jiān)控系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)3%閉鎖，防止瓦斯事故的發(fā)生。元月份購(gòu)進(jìn)相關(guān)監(jiān)控設(shè)備，2月份進(jìn)行試驗(yàn)使用，并不斷改進(jìn)完善，3月份在井下所有掘進(jìn)工作面推廣安裝使用。
5、第一季度完成對(duì)井下所有掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)雙級(jí)均安裝開(kāi)停傳感器，對(duì)局部通風(fēng)機(jī)雙級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)均實(shí)行監(jiān)控，進(jìn)一步提高局部供風(fēng)的可靠性。
6、組建技術(shù)攻關(guān)小組，積極試驗(yàn)礦用合成樹(shù)脂封孔技術(shù)，探索出適合裴溝礦煤層的封孔方案，提高抽采率。
7、分步推行防突措施施工視頻監(jiān)控，3月底在重點(diǎn)瓦斯治理區(qū)域?qū)嵭写胧┛资┕ぜ靶Ч麢z驗(yàn)全程視頻監(jiān)控，并建立消突鉆孔電子驗(yàn)收檔案。以嚴(yán)格的監(jiān)督，保證措施孔施工及效果檢驗(yàn)按措施的要求落實(shí)到位。
8、推廣使用大直徑高位抽采鉆孔抽采瓦斯，提高回采工作面采空區(qū)瓦斯抽采率。在32031高位鉆場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)用終孔直徑133mm以上的高位鉆孔，加大瓦斯抽采量，降低風(fēng)排瓦斯?jié)舛?，并籌劃在31071回采工作面推廣應(yīng)用，保證工作面正常生產(chǎn)。
9、過(guò)車風(fēng)門建成后，相關(guān)部門在風(fēng)門前后5米軌道上安裝阻車器，與風(fēng)門同時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，防止過(guò)車時(shí)損壞風(fēng)門，以保證通風(fēng)設(shè)施完好。
10、狠抓光爆技術(shù)的應(yīng)用，提高開(kāi)拓工程的單進(jìn)水平和工程質(zhì)量。由通風(fēng)科，掘進(jìn)科制定實(shí)施方案，并對(duì)打眼、裝藥、爆破進(jìn)行全程跟班監(jiān)督落實(shí)。
11、積極開(kāi)展高礦壓巷道通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑的研究和應(yīng)用。在對(duì)建風(fēng)門處巷道采取注漿錨索加固、打聯(lián)索棚加固的基礎(chǔ)上，探索采用新型材料構(gòu)筑，進(jìn)一步增加通風(fēng)設(shè)施的穩(wěn)定性和可靠性。
12、加強(qiáng)井下各地點(diǎn)放炮管理，通風(fēng)隊(duì)、施工隊(duì)必須嚴(yán)格按各地點(diǎn)的放炮專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行爆破作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，堅(jiān)決杜絕放炮事故的發(fā)生。
13、嚴(yán)格加強(qiáng)32031綜采面、34201、340031炮采面回采期間瓦斯管理，嚴(yán)格執(zhí)行采面的瓦斯專項(xiàng)管理措施，搞好瓦斯抽采系統(tǒng)的管理和維護(hù)。32031綜采面加強(qiáng)放頂煤管理，確保高位鉆孔抽采效果，工作面及回風(fēng)流中瓦斯超限必須按規(guī)定撤人、斷電，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。
14、在防治煤層自然發(fā)火方面，加強(qiáng)廢棄巷道及時(shí)回收密閉管理，并由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)每月根據(jù)通風(fēng)管理科提供的檢查地點(diǎn)，對(duì)已結(jié)束采面密閉，采面上隅角、回風(fēng)巷及其它可能自燃地點(diǎn)進(jìn)行檢查，每周至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行處理。
15、努力抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，大力推廣應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)施，進(jìn)一步打造通風(fēng)系統(tǒng)亮點(diǎn)工程、精品工程。
16、進(jìn)一步加強(qiáng)火工品管理，各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)要嚴(yán)格執(zhí)行《裴溝煤礦雷管管理制度》、《裴溝煤礦雷管管理補(bǔ)充規(guī)定》和《裴溝煤礦炸藥使用管理規(guī)定》，杜絕在使用過(guò)程中丟失，流入社會(huì)。
17、充分發(fā)揮通風(fēng)安全小分隊(duì)機(jī)動(dòng)靈活的優(yōu)越性，堅(jiān)持小分隊(duì)巡查與科管人員檢查相結(jié)合的監(jiān)管機(jī)制，加強(qiáng)“一通三防”隱患排查，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，對(duì)“一通三防”工作中出現(xiàn)的疑點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題及新技術(shù)、新裝備的應(yīng)用進(jìn)行篩選、分類，組織技術(shù)分析評(píng)價(jià)，制定出可行性方案，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，進(jìn)一步提升“一通三防”現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
18、及時(shí)組織進(jìn)行防突演習(xí)和礦井年度反風(fēng)演習(xí)等工作，提高礦井抗災(zāi)害能力。
19、積極組織31131底板巖石抽采巷施工，及時(shí)采用井下穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的方式進(jìn)行區(qū)域消突，拓寬區(qū)域消突手段。
