四3-12050采面工作面安裝安全技術(shù)措施

施 工 單 位： 安 裝 隊(duì)
采 面 編 號： 四3-12050采面
措 施 內(nèi) 容： 采面安裝安全技術(shù)措施
隊(duì) 長：
措 施 編 制： 曲 淼
編 制 日 期： 2010 年12月24 日

四3-12050切眼設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
根據(jù)張村礦采面接替計(jì)劃工作安排，四3-12050工作面切眼現(xiàn)已具備安裝條件，由我隊(duì)負(fù)責(zé)該工作面整套設(shè)備的安裝工作，為確保安裝工作安全順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施，所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并簽字，沒有學(xué)習(xí)和簽字的人員禁止參加作業(yè)。
工程目的:安全安裝四3-12050切眼整套綜采設(shè)備，能夠達(dá)到順利生產(chǎn)。
措施的主要內(nèi)容
一、采面概況
二、設(shè)備配置
三、施工組織安排
四、安裝前的準(zhǔn)備工作
五、設(shè)備運(yùn)輸專項(xiàng)措施
六、處理掉道車安全技術(shù)措施
七、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝措施
八、采面刮板輸送機(jī)的卸車與安裝
九、液壓支架的運(yùn)輸及安裝
十、采煤機(jī)安裝措施
十一、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
十二、一通三防安全技術(shù)措施
十三、其它安全技術(shù)措施
十四、避災(zāi)路線

一、采面概況
該采面位于四煤首采東西翼，北鄰四3-12070（尚未掘進(jìn)），南鄰四3-12030采面（尚未掘進(jìn)）東至異常區(qū)，西鄰四煤軌道上山。該采面切眼長度143m，預(yù)計(jì)安裝96架。
二、設(shè)備配置
設(shè)備配置如下：
液壓支架：ZY4000-14/30　95架
刮板輸送機(jī)：SGZ630/264　一部
刮板轉(zhuǎn)載機(jī)：SGW-40T 一部
采煤機(jī)：MG150/380－WD 一臺
乳化液泵站：GRB315/31.5　兩泵一箱
三、施工組織安排
1、勞動組織為三八制作業(yè)。
2、安裝順序?yàn)椋?br /> 機(jī)巷絞車→皮帶機(jī)尾承載段→轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)下機(jī)頭及中間槽→液壓支架→采煤機(jī)→采煤機(jī)以上中間槽及上機(jī)頭→鋪設(shè)高壓電纜→進(jìn)設(shè)備列車→接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、工期安排：以礦定工期為準(zhǔn)，由施工單位隊(duì)長全面負(fù)責(zé)，統(tǒng)一安排。
四、安裝前的準(zhǔn)備工作
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
1、由施工單位隊(duì)長組織有關(guān)人員到工作面熟悉作業(yè)環(huán)境及避災(zāi)路線，并認(rèn)真檢查切眼規(guī)格、頂板支護(hù)質(zhì)量、設(shè)備設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、對井下需安裝的大型設(shè)備包括采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)在地面組裝好，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方準(zhǔn)拆缷裝車入井。
3、設(shè)備拆缷入井前，必須編好入井次序及方向，依次裝車，對易損部件要妥善保管，易丟失的小件要集中裝車入井，并建立入井記錄。
4、臨時泵站使用DW-80型液壓泵供液，泵站到切眼內(nèi)鋪設(shè)一趟供液管路，用于安裝期間維護(hù)頂板、調(diào)整支架等。
5、安裝前，切眼內(nèi)必須保證正常供水、供電、通迅暢通，同時風(fēng)巷及切眼內(nèi)作業(yè)點(diǎn)、下機(jī)頭及上機(jī)頭平臺處安設(shè)聲光信號系統(tǒng)，要求信號清晰，靈敏可靠。
6、切眼內(nèi)軌道靠老塘側(cè)鋪設(shè)，用于運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、支架等設(shè)備，安裝期間運(yùn)輸機(jī)槽子超前支架6米，可根據(jù)現(xiàn)場情況做調(diào)整。
7、各種絞車布置如下圖所示：
 

8、各部絞車必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，確保壓柱、戧柱齊全牢固可靠，地錨無松動，鋼絲繩、繩卡、鉤頭、護(hù)繩環(huán)符合絞車完好標(biāo)準(zhǔn)要求；切眼內(nèi)每隔50米設(shè)一處紅燈信號，紅燈亮表示絞車運(yùn)行，紅燈滅表示絞車停運(yùn)。
9、切眼口平臺臨時停車點(diǎn)安設(shè)不少于3道卡軌器，銷子使用直徑≥24mm的鋼筋，要求卡軌器靈活可靠，無損傷；在切眼口曲線段距道550mm處，使用單體柱打一排密集柱，間距500mm一根，單體柱迎山有力，并拴防倒繩，防止支架過彎道時倒架。
10、加強(qiáng)頂板管理，切眼內(nèi)頂板破碎、壓力大地段必須及時補(bǔ)打抬棚進(jìn)行臨時支護(hù)，確保安裝安全。
11、安裝前必須認(rèn)真檢查運(yùn)輸路線軌道鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸?shù)谝患転樵囘\(yùn)行，不符合要求地段必須處理完好后，方準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)輸。
五、設(shè)備運(yùn)輸專項(xiàng)措施
1、要求安裝小組組織相關(guān)人員依照安裝需要依次編號下設(shè)備，要求設(shè)備入井方向有利于井下安裝，施工單位安排專人在設(shè)備接收地點(diǎn)認(rèn)真驗(yàn)收，并仔細(xì)檢查剎車情況，發(fā)現(xiàn)剎車鋼絲繩斷股、繩卡松動、支架底座螺絲松動等異常情況，必須及時處理，確保安全、牢固、可靠后，方可摘換鉤頭向風(fēng)巷運(yùn)輸。
2、各部絞車司機(jī)開車前要進(jìn)行全面檢查并認(rèn)真填寫檢查記錄，確保絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）小絞車開關(guān)、手把、制動裝置、按鈕靈活可靠。（2）壓戧柱齊全緊固，地錨可靠牢固。（3）聲光信號齊全，打點(diǎn)器安設(shè)位置適當(dāng)。（4）聯(lián)車要用專用銷子并與保險銷連鎖。（5）各種擋車設(shè)施要齊全，位置要合理，牢固，臨時停車地點(diǎn)必須設(shè)置牢固的臨時擋車器或阻車器，（6）設(shè)備車要剎實(shí)、剎牢，不偏重心。（7）絞車鋼絲繩、保險繩、鉤頭要完好，如有斷絲超限、斷股、扭傷、壓傷等現(xiàn)象必須及時更換。
（8）安裝期間，切眼上口SDJ-28型雙速絞車嚴(yán)禁使用高速運(yùn)行。
3、每班運(yùn)輸前必須由班組長及以上人員檢查切眼內(nèi)軌道質(zhì)量，并及時清凈道面，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時繩道及三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人；切眼及風(fēng)巷運(yùn)輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人”、“行人不開車”制度。
4、運(yùn)輸路線上要配齊足夠的阻車器、羊角檔、檔車杠，嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度，防止發(fā)生跑車事故。切眼上口要由專人負(fù)責(zé)下支架、槽子摘掛鉤頭指揮及安全工作。
5、絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作，精力集中，聽準(zhǔn)信號，開停車及時，隨時注意絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁放飛車或不帶電下車，嚴(yán)格按規(guī)定掛車，平板車每次只準(zhǔn)掛一輛、礦車一次掛兩輛，平板車礦車嚴(yán)禁連接在一起，并專用銷子連接，不準(zhǔn)用其它物品代替，開車時人員躲到安全地點(diǎn)，車輛兩側(cè)及前方嚴(yán)禁站人。
6、設(shè)專人摘掛鉤頭，用好保險繩，并設(shè)專人檢查聯(lián)車是否符合措施要求，并做好記錄。
7、臨時停車處均要設(shè)臨時擋車器，掩好車輪、戧好車體，斜坡停車時，必須閉合絞車制動閘。
8、設(shè)備車進(jìn)入上切眼口平臺換繩時，必須使用好卡軌器，以防跑車。
9、各部絞車司機(jī)及把鉤工要專人專崗，穩(wěn)開穩(wěn)放，
10、切眼內(nèi)下車前，把鉤工要認(rèn)真檢查剎車，車銷、保險銷（B型銷）及保險繩的聯(lián)鎖情況，銷子不聯(lián)鎖禁止下車，保險銷嚴(yán)禁用鐵絲代替，剎車不牢固禁止下車；下放設(shè)備車時，設(shè)備車前方及兩側(cè)不準(zhǔn)站人。
11、設(shè)備車過上切眼口彎道時，要由班長及跟班干部親自現(xiàn)場指揮，絞車司機(jī)聽準(zhǔn)信號，及時開停，嚴(yán)防掉道。
12、設(shè)備車進(jìn)入風(fēng)巷車場后，利用風(fēng)巷內(nèi)各部對拉絞車運(yùn)輸，使設(shè)備車進(jìn)入切眼平臺處，車體停穩(wěn)擋好后，去掉6號絞車鉤頭繩，設(shè)備車上掛好三環(huán)鏈，將9號、10號絞車鉤頭使用50T卸扣分別聯(lián)在三環(huán)鏈的2環(huán)、3環(huán)上，卸扣橫絲上滿，并正確使用絞車保險繩，然后緊9號絞車松10號絞車，待9號絞車全部承載后停車剎住絞車制動閘，摘掉 8號絞車鉤頭并去掉設(shè)備車前的卡軌器；由9號、10號絞車相互配合使設(shè)備車通過上機(jī)頭彎道進(jìn)入切眼直道，10號絞車停車制動閘剎緊，待設(shè)備車停穩(wěn)后， 9號絞車?yán)^續(xù)松繩并摘掉鉤頭，由10號絞車將設(shè)備車運(yùn)到安裝處，
13、絞車運(yùn)行期間，繩道及三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，使用平輪導(dǎo)向時，看平輪人員也要躲到安全地點(diǎn)，遠(yuǎn)方監(jiān)視，絞車?yán)^大時，要立即傳信號停車檢查處理。
14、絞車處于工作狀態(tài)時，嚴(yán)禁絞車司機(jī)擅自離開絞車或雙手離開制動閘、離合閘，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動鋼絲繩或一手操作一手拐繩。
15、所有絞車禁止出現(xiàn)咬繩、爬繩、死彎等現(xiàn)象，否則嚴(yán)禁使用。
16、切眼內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備時，蹭倒的點(diǎn)柱必須及時補(bǔ)上并拴好防倒繩。
17、下放的設(shè)備車到達(dá)安裝位置停穩(wěn)后，方準(zhǔn)開始卸車。
六、處理掉道車安全技術(shù)措施
1、處理掉道車輛工作必須由班組長以上人員負(fù)責(zé)指揮，絞車?yán)K要繃緊剎牢。
2、用導(dǎo)鏈處理掉道時，所用導(dǎo)鏈必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，能力要符合需要，將導(dǎo)鏈掛在頂板完好且迎山有力的棚梁上、牢固可靠位置，專人觀山，專人指揮，專人拉導(dǎo)鏈，拉導(dǎo)鏈人員站在安全地點(diǎn)，起吊時要相互配合，重心偏向側(cè)及有坡度地段下方側(cè)嚴(yán)禁有人，嚴(yán)防設(shè)備車擺動、下滑傷人。
3、懸掛導(dǎo)鏈位置的頂板必須牢固可靠，須打抬棚加強(qiáng)支護(hù)時要及時補(bǔ)打抬棚，防止拉翻棚子造成冒頂事故。
4、用單體柱處理掉道車時，必須使用遠(yuǎn)程供液且由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行遠(yuǎn)程操作；緩慢送油，當(dāng)?shù)舻儡囕喅^道面后，用撬杠或?qū)ф湆④囂幚砩系篮缶徛庞汀?br /> 5、清理掉道車周圍雜物，檢查、整修軌道，待人員躲至安全地點(diǎn)后，方可傳信號恢復(fù)正常運(yùn)輸。
七、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝措施
1、機(jī)巷安裝轉(zhuǎn)載機(jī)前應(yīng)將機(jī)巷內(nèi)的浮貨、雜物清理干凈，保證底板平整，道路暢通，確保有效安裝空間。
2、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)前，必須將機(jī)巷12號絞車穩(wěn)正壓實(shí)，保證信號、壓戧柱齊全，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)備車到卸車點(diǎn)后10號絞車停穩(wěn)，制動閘剎緊，用40T鏈條、鏈環(huán)穿絲戴帽將平板車前后輪固定在軌道上，然后用5T導(dǎo)鏈或12號絞車起吊卸車，卸車后各部件按照轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)順序，利用12號絞車?yán)涟惭b位置擺成一條直線，準(zhǔn)備安裝。
4、使用5T導(dǎo)鏈或12號絞車起吊前要認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)附近棚子、頂板、壁幫、鉤頭等情況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；起吊點(diǎn)下方或繩道內(nèi)不準(zhǔn)站人，拉導(dǎo)鏈人員應(yīng)站的安全位置操作，起吊大件下方及重心偏斜側(cè)不準(zhǔn)有人，起吊時要設(shè)專人觀山。
5、根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)的長度，將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭位置選擇適當(dāng)，安裝機(jī)尾，把機(jī)尾用導(dǎo)鏈拉到位，與運(yùn)輸機(jī)搭接合適；然后依次向外對接落地槽、懸空段、機(jī)頭小車的車架和橫梁連接好，然后把小車安裝在可伸縮皮帶機(jī)機(jī)尾的軌道上，然后按要求將機(jī)頭部穩(wěn)固地按在行走小車上，對機(jī)頭、電機(jī)、減速機(jī)，需多臺導(dǎo)鏈配合作業(yè)，作業(yè)時要配合好，并指定專人指揮，各臺導(dǎo)鏈懸掛位置必須牢固可靠。
6、鋪設(shè)槽子時，將槽子兩幫幫槽內(nèi)的浮煤、雜物清理干凈，避免穿鏈時工作難度大。
7、安裝懸空段時，要先用木垛將槽子墊好后，方可用導(dǎo)鏈起吊對接。
8、鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)底鏈時刮板要上齊，專人把關(guān)驗(yàn)收，鏈子嚴(yán)禁出現(xiàn)扭環(huán)、扭鏈現(xiàn)象，溜槽、擋煤板對接后，擰緊連接螺栓，按標(biāo)準(zhǔn)間距加齊刮板，調(diào)整鏈條松緊適當(dāng)，拆除橋身木垛等。
9、利用12號絞車拖運(yùn)大件時，鉤頭拴牢防止脫鉤，如需導(dǎo)向時，必須用強(qiáng)度滿足要求的平輪，并將平輪用40T鏈條、鏈環(huán)穿絲戴帽固定在頂板完好且有力的棚梁上。
10、看平輪人員也要躲到安全地點(diǎn)，遠(yuǎn)方監(jiān)視，絞車?yán)^大時要立即停車，檢查處理。
11、卸車時，要確保配合協(xié)調(diào)，設(shè)備下方側(cè)、傾斜側(cè)不準(zhǔn)站人。
12、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時 ，必須由機(jī)電工、班長現(xiàn)場組織，保證安裝質(zhì)量，嚴(yán)防底槽內(nèi)留有異物及煤矸。
13、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時必須確保質(zhì)量，槽子要鋪直、鋪平，對接嚴(yán)密，鏈子拉直、理順，各種螺絲上齊上緊；轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)尾承載段搭接長度不少于500mm；并且中心在同一直線上。
14、最后對接轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子時，采用緊鏈器緊鏈，用手扳動緊鏈器手柄，是轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子拉緊到合適位置后，上鏈環(huán)固定螺絲。
15、試車前將溜槽內(nèi)雜物清理干凈，人員撤到安全地點(diǎn)，先試送電，無異常后，方可正式送電，先點(diǎn)動開車一圈，確認(rèn)無異常后方可正常開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。
八、采面刮板輸送機(jī)的卸車與安裝
安裝前首先固定好運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，機(jī)頭位置由礦派人現(xiàn)場指定。機(jī)頭鏈輪中心對應(yīng)在轉(zhuǎn)載機(jī)中心上，偏差不大于100mm；然后依次向上安裝運(yùn)輸機(jī)下機(jī)頭二節(jié)及中部槽，安裝時將一根長度不小于160m的Φ12.5mm鋼絲繩穿入底槽，以便穿鏈?zhǔn)褂谩?br /> 1、參加安裝的人員應(yīng)熟知刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序及注意事項(xiàng)，同時準(zhǔn)備好安裝的工具。
2、工作面刮板輸送機(jī)安裝順序：下機(jī)頭架、過渡槽、中部槽（下機(jī)頭電機(jī)減速器）、過渡槽、上機(jī)頭架及電機(jī)減速器。
3、設(shè)備運(yùn)輸按運(yùn)輸專項(xiàng)措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、切眼內(nèi)處理掉道車嚴(yán)格按處理掉道車安全技術(shù)措施執(zhí)行。
5、設(shè)備車在切眼內(nèi)下放至安裝位置后，缷車前要固定好車體，用5T導(dǎo)鏈或11號絞車起吊卸車時，起吊點(diǎn)要選在頂板完整、牢固可靠處，要有專人觀山，專人指揮，起吊卸車時，設(shè)備車下方及兩側(cè)不準(zhǔn)有人，人員應(yīng)全部撤離到卸車位置外的安全地點(diǎn)。
7、設(shè)備車卸車前應(yīng)在設(shè)備車的下方打不少于2根單體柱，單體柱支設(shè)必須符合要求，并拴好防倒繩，防止槽子卸車時下滑造成事故。
8、卸車時所用平輪、鏈子、鏈環(huán)要完好，螺絲要上滿扣，人員遠(yuǎn)離繩道及三角區(qū)。
9、安裝時要將底板浮貨、雜物清理干凈，保證底板平整。
10、安裝機(jī)頭時，由隊(duì)長親自指揮，要與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，定好位置后，在選定下機(jī)頭下方打上2～3根單體柱，防止安裝時機(jī)頭下滑，機(jī)頭安裝完好后及時打上牢固的壓柱，防止位移。
11、機(jī)頭架安裝好后，對接過渡槽及中部槽（鋪設(shè)中部槽時，每隔10節(jié)槽打兩根防滑壓柱，防止下滑；輸送機(jī)每8節(jié)槽設(shè)一塊天窗槽，以便運(yùn)輸機(jī)拉倒煤噎死處理）。由于運(yùn)輸機(jī)為中雙鏈，鋪底鏈時，按設(shè)計(jì)要求，鏈條要成對鋪設(shè)，不能有扭繞，雙鏈長短要一致，可每隔10米左右在底鏈上安一塊刮板，同時要將底槽內(nèi)的煤矸等雜物清理干凈，中部槽對好確認(rèn)無問題后，及時安上擋煤板、齒軌等，要求各類定位銷安設(shè)齊全到位，連接螺絲擰緊上牢，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；然后用10號絞車配合12號絞車穿鏈，穿鏈時12號絞車通過導(dǎo)向平輪與底槽Φ12.5mm鋼絲繩連接，上機(jī)頭用10號絞車牽住底鏈后并緊鏈，由10號絞車松，12號絞車?yán)瓋刹拷g車配合作業(yè)，其目的是防止鏈子下滑；該段鏈子穿到位后，用兩根纖子靠機(jī)尾架穿入底鏈鏈環(huán)內(nèi)，然后摘掉10號絞車?yán)K頭接鏈，接鏈后掛10號絞車鉤頭緊鏈去掉纖子，再由兩部絞車配合穿鏈，如此往復(fù)進(jìn)行穿鏈；穿鏈結(jié)束后，將上、下機(jī)頭鏈子繞過機(jī)頭鏈輪翻轉(zhuǎn)到上槽固定牢固，鋪設(shè)上鏈，加齊上鏈刮板，利用點(diǎn)車的方法按標(biāo)準(zhǔn)加齊底鏈刮板，并及時調(diào)整鏈子的松緊，使其達(dá)到要求（啟動時鏈輪下余不超過3個環(huán)為準(zhǔn)）準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、安裝刮板輸送機(jī)需拆除切眼內(nèi)的點(diǎn)柱或木垛時，先拆除木垛，待運(yùn)輸機(jī)安裝后，木垛及時續(xù)打。
13、工作面刮板輸送機(jī)的安裝必須保證質(zhì)量，槽子鋪平、鋪直，鏈子拉直、理順，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯環(huán)、扭環(huán)現(xiàn)象，各種銷子、螺絲上齊、上緊。
14、對接運(yùn)輸機(jī)鏈子使用絞車緊鏈時，絞車鉤頭、鏈子以及鋸齒環(huán)要理順連接好，防止鏈子鈕環(huán)，用單體柱緊鏈時，所打單體柱必須拴防倒繩，防止柱子滑倒傷人。
15、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先清除溜槽內(nèi)的雜物，待檢查無誤后，人員撤到安全地點(diǎn)方可先試送電，再送電，然后點(diǎn)車，無異常后方可開啟，點(diǎn)車時要注意機(jī)頭、尾電機(jī)是否轉(zhuǎn)向一致，否則要立即調(diào)整。
16、試車時點(diǎn)動開車，輸送機(jī)內(nèi)、機(jī)頭正前方不準(zhǔn)有人，以防試運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
17、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，將開關(guān)打至零位，以防誤動作傷人。
18、其它嚴(yán)格執(zhí)行刮板轉(zhuǎn)載機(jī)安裝中的有關(guān)規(guī)定。
九、液壓支架的運(yùn)輸及安裝
（一）運(yùn)架措施
1、下車前切眼軌道上的浮煤及時清理，機(jī)尾彎道處靠煤墻側(cè)打一排密集柱，密集柱沿軌道方向過彎道，柱距500mm一根，防止支架車掉道或翻車，并檢查彎道處的擋車器是否完好、紅燈信號及喊話器是否暢通。安裝好的運(yùn)輸機(jī)要緊靠煤墻，安架空間（位置）已準(zhǔn)備得當(dāng)，并將11號絞車穩(wěn)固的安設(shè)在距離軌道600mm處，離支架15—20米處以便調(diào)架使用，絞車隨著支架安裝向機(jī)尾方向移動。
2、支架車進(jìn)入機(jī)尾平臺停穩(wěn)后，使阻車器擋好支架車，去掉6號絞車鉤頭繩，支架車上掛好三環(huán)鏈，將9號、10號絞車鉤頭分別使用50T卸扣分別聯(lián)在三環(huán)鏈的2環(huán)、3環(huán)上，卸扣橫絲上滿，并正確使用各部絞車保險繩，然后緊9號絞車松10號絞車，待9號絞車全部承載后停車剎住絞車制動閘，摘掉 8號絞車鉤頭并去掉支架車前的卡軌器；由9號、10號絞車相互配合使支架車通過上機(jī)頭彎道進(jìn)入切眼直道，10號絞車停車制動閘剎緊，待支架車停穩(wěn)后，9號絞車?yán)^續(xù)松繩并摘掉鉤頭，由10號絞車將支架車運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
3、切眼下架時，人員要躲離繩道進(jìn)入煤墻側(cè)安全地點(diǎn)，切眼下口嚴(yán)禁站人或待安支架以下第7架以下的架箱內(nèi)；行車發(fā)現(xiàn)擦頂擠腿時，必須停車處理；改切眼內(nèi)中柱時，必須先支后改，嚴(yán)防掉頂。
4、當(dāng)支架掉道處理時，必須及時停車，用5T導(dǎo)鏈進(jìn)行處理導(dǎo)鏈掛在支撐有力的錨桿，起吊時，支架車傾斜側(cè)下方側(cè)不準(zhǔn)站人，并有專人觀山。
5、切眼內(nèi)為斜巷運(yùn)輸，絞車司機(jī)密切配合，穩(wěn)拉穩(wěn)放，切眼上平臺安排班組長以上人員負(fù)責(zé)指揮、驗(yàn)查、摘換鉤頭安全工作。
6、液壓支架自下而上逐架安裝，安裝后必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
7、卸車后掉道車及時處理上道，回掉的道木、道軌、及時裝車剎好運(yùn)走，確保安裝支架點(diǎn)10m范圍內(nèi)無雜物、保證退路暢通。
8、其他嚴(yán)格按照運(yùn)輸專項(xiàng)措施中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
（二）安架措施
1、安裝第1架時，先在第1架下方沿走向方向打一排單體柱，所用支柱必須完好，支柱成一條直線，迎山有力，并拴好防倒繩。同時在單體柱的下方打上2～3個聯(lián)鎖木垛，木垛位置要緊貼機(jī)巷下幫并接頂牢固，以防支架歪倒。待第一架前梁抵住單體支柱后，然后開始卸支架底座螺絲，再用絞車配合平輪等導(dǎo)向開始抹架，將支架緩慢向煤壁轉(zhuǎn)向90°直到指定位置。安裝第二架時第二架支架車前梁戧住已安好的支架后，將車停穩(wěn)，10號絞車剎緊制動閘；然后用11號絞車?yán)K通過平輪導(dǎo)向?qū)^頭掛在支架側(cè)護(hù)板或前梁上，確定人員撤離繩道及三角區(qū)站到安全地點(diǎn)后，由11號絞車緊繩，支架平穩(wěn)的與車體分離，準(zhǔn)備調(diào)架安裝，以次順序之機(jī)尾。
2、卸車時10號絞車?yán)K必須保持松弛后，方可卸車，卸車時按先下后上、先老塘后煤墻側(cè)的順序拆除固定支架底座螺絲。
3、支架調(diào)向時懸掛平輪位置要牢固、可靠，所用鏈子、鏈環(huán)螺絲上滿扣，人員全部撤離到安全位置。
4、安裝支架時不得將鉤頭直接拴在支架立柱上，防止損壞立柱，當(dāng)支架入位后及時接通供液管路，將支架升起，并準(zhǔn)備下一架安裝空間支護(hù)。
5、安裝第93、94、95架時，支架前梁朝后進(jìn)車，當(dāng)車進(jìn)入上平臺后，卡軌器上齊并摘換鉤頭，將6號絞車鉤頭掛好并剎住制動閘，拆除支架底座螺絲后，使用8號絞車配合9號絞車卸車，卸車后，由9號絞車配合10號絞車向安裝位置牽引，使支架入位，9號絞車?yán)K通過導(dǎo)向平輪將鉤頭拴在支架四連桿向下拉，10號絞車鉤頭掛在支架側(cè)護(hù)板上松繩，防止倒架，。
6、安裝95架時，先把支架車?yán)轿恢?，?號絞車回收，由9號絞車配合10號絞車，卸車安裝。
7、升起的支架要平齊，不允許出現(xiàn)臺階，嚴(yán)防咬架，歪架，架間距符合規(guī)定。
8、支架拉到安架位置后支架推溜千斤頂伸出后能夠與工作面運(yùn)輸機(jī)連接，各種銷子安裝齊全。
9、利用11號絞車調(diào)架時，絞車壓戧柱要齊全，絞車放置要平穩(wěn)，絞車司機(jī)也要精力集中，聽準(zhǔn)信號，及時開停，調(diào)架時繩道、三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，如果絞車負(fù)荷過大，應(yīng)立即停車查明原因，嚴(yán)禁生拉硬拽。
10、安裝支架工作須由班長或工長以上人員統(tǒng)一指揮，全面負(fù)責(zé)，安裝第一組支架時，必須由隊(duì)長現(xiàn)場指揮，位置符合要求，支架傾斜方向及正下方嚴(yán)禁有人，單體柱調(diào)架時，嚴(yán)禁鐵對鐵，防止柱子滑落傷人。
11、支架要安裝均勻，排列整齊，做到“三垂直”（垂直于頂板，垂直于底板，垂直于運(yùn)輸機(jī)）。
十、 采煤機(jī)安裝措施
（一）安裝前的準(zhǔn)備工作
安裝采煤機(jī)應(yīng)在運(yùn)輸機(jī)安裝過后在采煤機(jī)機(jī)窩位置口開始安裝采煤機(jī)，其順序依次為1、下截割部（左滾筒和左搖臂）；2、電控箱；3、上截割部；（右滾筒和右搖臂）分別裝車入井，入井前作好標(biāo)記。
（二）安裝措施
1、采煤機(jī)的安裝必須由機(jī)電班長以上干部現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量。
2、煤機(jī)部件依次運(yùn)到上切眼平臺，按照順序依次進(jìn)行排列：下截割部（包括滾筒、搖臂），電控箱，上截割部（包括滾筒、搖臂）。
3、該煤機(jī)靠高強(qiáng)度液壓螺栓聯(lián)接，機(jī)身兩端采用銷軸連接左右搖臂截割部，所以安裝時機(jī)體下部必須用方木墊牢，穿過液壓螺栓，最后將機(jī)身各部連成一個整體。
4、安裝主要部件的同時可鋪設(shè)電纜、水管、安電纜卡等附件。
5、利用導(dǎo)鏈起吊大件時，將導(dǎo)鏈固定在支架頂梁下方牢固可靠的位置。
6、拴掛煤機(jī)大件用40T鏈條、鏈環(huán)串絲戴帽拴掛，安裝好機(jī)身及時用40T鏈條、鏈環(huán)串絲戴帽將其固定在齒軌上。
7、安裝滾筒時，要在下機(jī)頭側(cè)打上戧柱，防止下滑，起吊大件時，大件的下方側(cè)及傾斜側(cè)嚴(yán)禁站人，同時嚴(yán)防大件擺動下滑。
8、安裝煤機(jī)時，要妥善保護(hù)好各種液壓管路、小件、電纜、小線，防止進(jìn)入雜物或損壞變形。
9、采煤機(jī)安裝順序及注意事項(xiàng)如下：
運(yùn)輸順序：下滾筒→下?lián)u臂→下截割部→電控箱→上截割部→上搖臂→上滾筒（運(yùn)至安裝位置并固定牢固）
安裝順序：下截割部→電控箱→上截割部→下?lián)u臂→下滾筒→上搖臂→上滾筒。
(1)在采煤機(jī)安裝段先維護(hù)好頂板，嚴(yán)防頂板事故發(fā)生。
(2）注意好該段液壓情況，關(guān)閉工作地點(diǎn)附近液壓截止閥、關(guān)閉護(hù)幫板截止閥，并停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)安裝采煤機(jī)首先將左滾筒與左搖臂和電控箱先下至安裝地點(diǎn)，靠煤壁側(cè)打兩根單體柱，以防下滑，造成事故。
(4)將電控箱與左牽引傳動箱對接，并用螺栓將這兩大部分連接在一起；緊固好后，下面用道木支牢固，再用掛在支架頂梁上的5T導(dǎo)鏈將右截割部起吊進(jìn)行組裝對接；拉導(dǎo)鏈人員要站在重物重心上側(cè)脫鉤甩不住的安全地點(diǎn)，最后安裝左、右搖臂及左、右滾筒。
(5)采煤機(jī)組裝完后，清除機(jī)身下面的道木，安裝采煤機(jī)護(hù)板等其它輔助裝置；
(6)給采煤機(jī)正確注入油脂，鋪設(shè)電纜、水管，上好電纜夾；
(7)在設(shè)備列車安裝好后給采煤機(jī)通電，檢查各電機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；
(8)在試生產(chǎn)前安齊滾筒截齒。
（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)措施
1、采煤機(jī)安裝好后及時清理現(xiàn)場，加好各類油脂，人員撤到安全地點(diǎn)后，點(diǎn)動煤機(jī)，無異常后，掛離合器點(diǎn)車，無異常后開啟，檢查滾筒的轉(zhuǎn)向是否正常，各種保護(hù)按鈕及離合器手把是否靈活，各部位連接是否牢固，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，噴霧是否正常，無問題后方可試調(diào)高及牽引。
2、試車時，運(yùn)輸機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
十一、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、采面支架排成一條直線，垂直運(yùn)輸機(jī)，支架接頂嚴(yán)密，垂直頂?shù)装濉?br /> 2、相鄰支架間要平齊，不允許出現(xiàn)臺階，嚴(yán)防咬架，歪架，架間距符合規(guī)定；支架不漏液、不串液、不卸載，初撐力不低于規(guī)定值的80% 。
3、工作面運(yùn)輸機(jī)要達(dá)到平、直，各部件螺栓、銷子齊全、緊固，推移千斤頂聯(lián)接對位。
4、支架各片閥朝向與動作必須統(tǒng)一且符合要求。
5、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，確保生產(chǎn)時不拉回頭煤。
十二、一通三防安全技術(shù)措施
1、保護(hù)好各種通訊設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施；
2、機(jī)風(fēng)兩巷的物料碼放整齊，不得超過巷道斷面的1/3，嚴(yán)防因斷面小而影響通風(fēng)或造成風(fēng)速超限。
3、采面必須設(shè)置瓦斯自動報警儀或安全監(jiān)測系統(tǒng)，并設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。
4、工作面安裝期間班長及班長以上人員要攜帶便攜儀，每班都必須有一個瓦斯便攜儀正確吊掛采面的上隅角，距巷道側(cè)幫不小于200mm，距頂板不大于300mm。
5、采面必須有完善的隔爆設(shè)施及防塵管路系統(tǒng)，并保證設(shè)施完好可靠，堅(jiān)持作業(yè)地點(diǎn)每天必須灑水降塵一次，保持濕潤。
6、采面安裝期間，由專人定期灑水沖塵，杜絕煤塵超限。
7、安裝期間，各工作地點(diǎn)電話及喊話系統(tǒng)必須暢通，并保證電話響必須有人接，確保安裝期間安全。
8、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及審批意見中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十三、其它安全技術(shù)措施
1、安裝期間，隊(duì)跟班干部必須現(xiàn)場跟班到位，跟班人員及各工種必須現(xiàn)場交接班，對本班各施工點(diǎn)存在的安全隱患及注意事項(xiàng)，必須向下一班交待清楚；跟班干部要靠前指揮，負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量及安全，每班施工前由班長負(fù)責(zé)排查各工作地點(diǎn)安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
2、安裝過程中班組長以上干部要佩戴便攜儀，監(jiān)測瓦斯，瓦斯超限時，必須停止作業(yè)，及時匯報，采取相關(guān)措施進(jìn)行處理。
3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查與檢修，保證完好，杜絕失爆，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁電氣帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。
4、專職檢修工負(fù)責(zé)所有設(shè)備的維護(hù)工作，使所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)齊全，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、安裝期間每班接班時，首先要檢查設(shè)備的完好情況，切眼內(nèi)的頂板支護(hù)情況，有問題必須先處理，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
6、跟班工長為工程現(xiàn)場安全第一責(zé)任者，采取動態(tài)巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，確保安全施工，杜絕“三違”行為。
7、杜絕火源。抬、運(yùn)、裝、卸設(shè)備時應(yīng)避免相互摩擦、碰撞，以防產(chǎn)生火花。
8、運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須按規(guī)定添加各種油脂。
9、切眼上口絞車前方均采用鋼笆網(wǎng)設(shè)置防護(hù)欄，防止鋼絲繩斷傷人。
10、支架入位升緊后，閉幫板及時閉幫并關(guān)閉支架總截止閥，并把各手把打到零位。
11、采面卸車時，輕的部件或小件可以用人工抬，抬卸時要統(tǒng)一行動，輕抬輕放，用導(dǎo)鏈起吊時，導(dǎo)鏈固定在牢固的棚梁上，同時加固導(dǎo)鏈吊掛點(diǎn)的棚梁或頂板的支護(hù)，起吊大件必須有專人指揮，專人觀山。
12、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速機(jī)，對運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速機(jī)，安設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭等大件時需多臺導(dǎo)鏈配合作業(yè)，要有專人指揮，統(tǒng)一號令，并由班長以上干部現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)安全與質(zhì)量。
13、采面刮板輸送機(jī)穿底鏈時，上、下機(jī)頭兩部絞車司機(jī)必須集中精力，開車前必須統(tǒng)一信號，司機(jī)聽準(zhǔn)信號，開停及時，嚴(yán)防誤操作。
14、切眼內(nèi)運(yùn)輸使用絞車時，絞車司機(jī)必須集中精力，注意絞車?yán)K的松緊程度，開車前必須統(tǒng)一信號，司機(jī)聽準(zhǔn)信號，開停及時。
15、油槍、油管的連接必須使用合格的“U型”卡，不得用鐵絲代替，風(fēng)巷至切眼供液管必須全部靠幫吊掛，每班接班必須進(jìn)行檢查，查出問題及時處理。
16、安裝用的工具必須由專人看管并現(xiàn)場交接班。
17、各部絞車摘鉤頭時，必須使銷子能自然脫落，否則，嚴(yán)禁進(jìn)行摘鉤。
18、每班接班必須先對切眼軌道進(jìn)行檢查，查出問題待處理完好后，方準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)輸。
19、人員在切眼上機(jī)頭側(cè)工作時，要對各種小件或大件物要看好，防止小件或大件物沿切眼下滑，造成意外。
20、人員在切眼下機(jī)頭側(cè)工作時，要有專人觀山，并在施工地點(diǎn)以上15m處設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)必須敷設(shè)全斷面并且固定牢固，防止機(jī)尾側(cè)有煤塊、矸、大件物或小件物等下滑傷人；發(fā)現(xiàn)上方有意外時，要馬上傳信號通知人員躲離。
21、切眼內(nèi)所有大件設(shè)備必須采取可靠的措施栓掛牢固；下方若有施工人員，必須在施工地點(diǎn)上方設(shè)置可靠的防護(hù)設(shè)施，防止大件設(shè)備下滑造成事故。
22、運(yùn)輸機(jī)安裝過程中，由于鏈子及刮板沒有及時安齊，運(yùn)輸機(jī)溜槽比較光滑，因此安裝運(yùn)輸機(jī)時，每隔30米在運(yùn)輸機(jī)溜槽上至少用兩根圓木打上戧柱，配合鋼笆網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，防止煤矸及其它物品下滑傷人。
23、40T鏈子、鏈環(huán)只準(zhǔn)用于吊掛平輪，嚴(yán)禁用于運(yùn)輸期間聯(lián)車。
24、切眼40T槽子回收裝槽子時，切眼坡度大，車輛到位后，絞車制動閘必須剎緊，用礦車裝槽子時，槽子不能超出礦車，裝車時人員站在車輛上方安全地點(diǎn)裝車，嚴(yán)禁站在車輛下方裝車。
25、用平板車裝槽子時，平板車下方拴一個道木，道木栓緊，裝槽子時將槽子抵住道木，防止槽子下滑，裝槽子的車不能超寬、超高、并用鋼絲繩剎緊，剎牢固。
26、人員抬運(yùn)時要統(tǒng)一，雙手抓住槽子上槽抓緊、抓牢、防止裝車時擠到手，裝槽子時人員注意安全。
27、其它嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及會審意見中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十四、避災(zāi)路線
1、避水災(zāi)路線：
(1)出水點(diǎn)以下人員 工作面→四-12050機(jī)巷→四-12050機(jī)巷片盤→四二采區(qū)軌道下山→-250m井底車場→四五煤軌道上山→四五煤平臺→-20m井底車場→副斜井→地面。
（2）出水點(diǎn)以上人員 工作面→四-12050風(fēng)巷→四-12050風(fēng)巷片盤→四二采區(qū)軌道下山→-250m井底車場→四五煤軌道上山→四五煤平臺→-20m井底車場→副斜井→地面。
2、避瓦斯、煤塵、火災(zāi)路線：
（1）工作面→四-12050機(jī)巷→四-12050機(jī)巷外段→四二采區(qū)回風(fēng)下山→四-11080機(jī)巷外段→主斜井→地面。
（2）以上人員佩戴自救器四-12050風(fēng)巷→四二采區(qū)回風(fēng)下山→四-11080機(jī)巷外段→主斜井→地面。
水災(zāi)避災(zāi)線路圖：