1.1前言……………………………………………………………1
1.2編制依據(jù)………………………………………………………2
第二章 工程概況及地質(zhì)概況…………………………………6
2.1工程概況………………………………………………………6
2.2地層地質(zhì)及水文地質(zhì)情況……………………………………6
2.3巷道工程概況…………………………………………………18
2.4輔助工程………………………………………………………18
第三章 巷道施工方案及支護…………………………………19
3.1施工方案的選擇………………………………………………19
3.2支護設(shè)計………………………………………………………20
3.3支護工藝及施工順序…………………………………………21
第四章 巷道施工工藝……………………………………………22
4.1作業(yè)方式………………………………………………………22
4.2爆破作業(yè)………………………………………………………23
4.3施工質(zhì)量及技術(shù)要求…………………………………………24
4.4裝運要求………………………………………………………24
4.5管線布置………………………………………………………24
4.6設(shè)備及工具配備………………………………………………24
4.7裝巖、排矸……………………………………………………25
4.8臨時支護………………………………………………………25
4.9永久支護………………………………………………………25
第五章 巷道施工生產(chǎn)輔助系統(tǒng)…………………………………27
5.1排矸運輸提升系統(tǒng)……………………………………………27
5.2壓風系統(tǒng)………………………………………………………28
5.3通風系統(tǒng)………………………………………………………28
5.4供電系統(tǒng)………………………………………………………30
5.5供水系統(tǒng)………………………………………………………31
5.6照明、通訊與信號系統(tǒng)………………………………………31
5.7砼拌系統(tǒng)………………………………………………………32
第六章 巷道正規(guī)循環(huán)作業(yè)與勞動組織………………………32
6.1勞動組織………………………………………………………32
6.2正規(guī)循環(huán)作業(yè)…………………………………………………32
6.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標……………………………………………33
第七章 巷道綜合進度計劃及進度保證措施…………………34
7.1綜合進度計劃…………………………………………………34
7.2工期保證措施…………………………………………………35
第八章 工程質(zhì)量目標及質(zhì)量管理體系………………………36
8.1 質(zhì)量目標……………………………………………………36
8.2質(zhì)量保證體系…………………………………………………36
8.3質(zhì)量保證管理職責……………………………………………37
8.4質(zhì)量保證措施…………………………………………………41
第九章 安全技術(shù)措施…………………………………………42
9.1 通用部分………………………………………………………42
9.2 掘進部分………………………………………………………42
9.3 一通三防部分…………………………………………………46
9.4機運部分………………………………………………………47
9.5頂板管理部分…………………………………………………53
第十章 環(huán)境保護文明施工……………………………………54
10.1環(huán)境保護………………………………………………………55
10.2環(huán)境目標………………………………………………………55
10.3控制措施………………………………………………………55
10.4文明施工措施…………………………………………………56
10.5消防措施………………………………………………………57

第一章  編制依據(jù)
1.1前言
 鄰水縣大發(fā)煤業(yè)有限公司行政區(qū)劃屬鄰水縣涼山鄉(xiāng)管轄，位于鄰水縣縣城145°方向，直線距離27km。礦山工業(yè)廣場往西有約8km的碎石公路連接豐禾鎮(zhèn)，經(jīng)豐禾鎮(zhèn)北可達大竹縣城，東至長壽縣，南到么灘鎮(zhèn)，西通鄰水縣，交通方便。
鄰水縣大發(fā)煤業(yè)有限公司屬于四川省人民政府辦公廳川辦函〔2007〕28號文“四川省人民政府辦公廳關(guān)于廣安市煤炭資源整合方案的復(fù)函”中的整合主體礦井，被整合礦井為鄰水縣城門洞煤礦，大發(fā)煤業(yè)有限公司原生產(chǎn)許可證生產(chǎn)能力為30kt/a，原采礦許可證號5100000420505。礦井原為斜井開拓方式。
 整合工程經(jīng)四川省經(jīng)濟委員會以川經(jīng)煤炭函[2008]1346號文和四川煤礦安全監(jiān)察局川煤監(jiān)函[2009]26號文分別批準了“大發(fā)煤礦整合工程初步設(shè)計” 和“大發(fā)煤礦整合工程初步設(shè)計安全專篇”，設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模60kt/a。
 礦井于2010年3月辦理了開工令，開始施工建設(shè)。2010年12月, 因礦井地質(zhì)資料不準確，原設(shè)計的首采區(qū)已是采空區(qū)。因正炭煤層煤厚增厚等原因,礦方要求修改原設(shè)計，并經(jīng)四川省經(jīng)濟委員會以川經(jīng)信煤炭函[2011]323號文和四川煤礦安全監(jiān)察局川煤監(jiān)函[2011]121號文分別批準了“大發(fā)煤礦整合工程初步設(shè)計部分內(nèi)容調(diào)整” 和“大發(fā)煤礦整合工程初步設(shè)計部分內(nèi)容調(diào)整的安全專篇”，
 根據(jù)以上文件精神，我礦于2010年十二月對擴建區(qū)域啟動了開工建設(shè)。
 根據(jù)四川省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局化探隊2008年4月提交的《四川省鄰水縣蘭家溝井田大發(fā)煤礦資源/儲量核實報告》的證明，截止2007年底，新設(shè)礦區(qū)范圍內(nèi)正連煤層累計查明資源/儲量1991kt，其中其中：動用儲量8萬噸，保有資源/儲量116.9萬噸（其中：批復(fù)的申請劃定礦區(qū)范圍預(yù)留開采深度標高內(nèi)（0-330m）保有資源/儲量 53.5萬噸；預(yù)留開采深度標高外（-180-0m）保有資源/儲量 63.4萬噸），按回采率85% ，預(yù)可采資源儲量99.4萬噸，備用系數(shù)取1.2計算，本次整合擴能生產(chǎn)規(guī)模為6.0萬噸/年，礦山服務(wù)年限為13.8年。礦井為斜井開拓，中央并列式通風方式。
 所以為了加快礦井開拓，保證礦井生產(chǎn)部署，加快礦井早日投入生產(chǎn)的時間，經(jīng)公司董事會研究決定對±0m水平南軌道巷=進行施工。為了有計劃，有組織的統(tǒng)籌安排該項目的施工，特編制本施工組織設(shè)計。
1.2 編制依據(jù)
 ⑴.地質(zhì)資料及批準文件
 1、川辦函[2007]28號《四川省人民政府辦公廳關(guān)于廣安市煤炭資源整合方案的復(fù)函》；
 2、川煤整合函〔2009〕15號《四川省煤炭資源整合辦公室關(guān)于廣安市煤炭礦業(yè)權(quán)設(shè)置調(diào)整方案的復(fù)函》；
 3、四川省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局化探隊2008年4月提交的《四川省鄰水縣蘭家溝井田大發(fā)煤礦資源/儲量核實報告》；
 ⑵.主管部門審批及核準文件
 1、川經(jīng)煤炭函[2008]1346號：四川省經(jīng)濟委員會《鄰水縣大發(fā)煤業(yè)有限公司整合工程初步設(shè)計（代可行性研究報告）的批復(fù)》；
 2、川煤監(jiān)審批[2009]26號：四川省煤礦安全監(jiān)察局《鄰水縣大發(fā)煤業(yè)有限公司大發(fā)煤礦擴建工程初步設(shè)計的批復(fù)》；
 3、川煤監(jiān)審批〔2010〕642號：四川煤礦安全監(jiān)察局《鄰水縣大發(fā)煤業(yè)有限公司擴建工程初步設(shè)計安全專篇的批復(fù)》；
 4、廣經(jīng)[2009]64號：廣安市經(jīng)濟委員會。《鄰水縣大發(fā)煤業(yè)有限公司整合工程報送開工備案資料的批復(fù)》；
 5、鄰煤函 [2009]45號：鄰水縣煤炭局《鄰水縣煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦公室關(guān)于同意大發(fā)煤礦資源整合擴建工程開工建設(shè)的函》。
 ⑶、相關(guān)規(guī)程規(guī)范及法律法規(guī)
 1、《煤礦安全規(guī)程》（2010）；
 2、《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范》（GB 50399-2006）；
 3、《中華人民共和國煤炭法》；
 4、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；
 5、《礦山安全法》；
 6、《礦井通風安全裝備標準》；
 7、《礦井通風安全監(jiān)測裝備使用管理規(guī)定》；
 8、《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》，煤行管字[2000]第81號；
 9、《礦山電力設(shè)計規(guī)程》；
 10、《煤礦井下消防、灑水設(shè)計規(guī)范》（2004年版）；
 11、《煤礦防治水規(guī)定》；
 12、國務(wù)院446號文《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》；
 13、國家發(fā)改委、國土資源部、建設(shè)部、國家安全總局、國家煤監(jiān)局發(fā)改能源[2006]1039號文“關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目管理的通知”；
 14、中華人民共和國國家安全生產(chǎn)行業(yè)標準《煤礦井工開采通風技術(shù)條件》（AQ1028-2006）；
 15、安監(jiān)總煤調(diào)[2008]70號“關(guān)于預(yù)防暴雨洪水引發(fā)煤礦事故災(zāi)難的指導(dǎo)意見”；
 16、《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范》（AQ1055-2008）；
 17、川安監(jiān)［2009］160號文件：四川省安監(jiān)局、四川省煤監(jiān)局“關(guān)于礦山企業(yè)加強防雷電災(zāi)害的緊急通知”；
 18、煤安監(jiān)監(jiān)察〔2006〕54號“關(guān)于嚴格審查瓦斯災(zāi)害嚴重的煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的通知”
 19、川煤監(jiān)〔2006〕98號“轉(zhuǎn)發(fā)國家煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于嚴格審查瓦斯災(zāi)害嚴重的煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的通知》”；
 20、川安辦〔2009〕46號《四川安委會辦公室關(guān)于切實加強煤礦建設(shè)項目“三同時”管理的通知》；
 21、安監(jiān)總煤監(jiān)[2009]146號“關(guān)于進一步加強煤礦建設(shè)項目安全工作的通知”；
 22、四川省煤炭設(shè)計研究院提供的設(shè)計圖紙；
 23、國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定；
 24、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及標準
 （1）《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》MT5009-94
 （2）《建筑工程施工質(zhì)量驗收》GB50300-2001
 （3）《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002
 （4）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50203-2002；
 （5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002
 （6）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ10-84
 （7）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002
 （8）《工程測量規(guī)范》GB50026-93
 （9）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002
 （10）《井巷工程施工及驗收規(guī)范》GBJ213-90

第二章 工程概況及地質(zhì)概況
2.1工程概況
 根據(jù)四川省煤炭設(shè)計研究院編制的《鄰水縣大發(fā)煤業(yè)有限公司大發(fā)煤礦擴建工程初步設(shè)計》和《鄰水縣大發(fā)煤業(yè)有限公司大發(fā)煤礦擴建工程初步設(shè)計安全專篇》來看，擴建工程中3111采面軌道巷總長度379m。
2.2地層地質(zhì)及水文地質(zhì)概況
2.2.1自然條件
1、地形地貌
 礦區(qū)位于四川盆地東北部的川東平行嶺谷區(qū)，由于受地形的走向與區(qū)內(nèi)構(gòu)造的影響，鄰水縣內(nèi)形成山地與丘陵平行相間的“三山兩槽”地貌。為“川”字型特殊地貌，礦區(qū)位于明月山西翼。
 礦山及其周邊地形屬構(gòu)造剝蝕低山，為單斜侵蝕低山、丘陵地貌，地形陡緩相間，山脈走向與構(gòu)造線方向基本一致，呈北東25°～28°方向展布。地勢總體為南東高、北西低，區(qū)內(nèi)最高點位于礦區(qū)南東角(3號拐點)，海拔高程+538m，最低點位于礦區(qū)北西緣大洪河流溝谷，海拔高程+290m，相對高差248m。按山岳類型劃分屬低山、丘陵地貌。區(qū)內(nèi)森林茂盛，密灌較多，植被覆蓋率達80%以上，自然生態(tài)環(huán)境保存尚好。
2、氣象條件
 礦區(qū)所在區(qū)域?qū)賮啛釡貪櫄夂颍炅砍渑?，?jù)鄰水縣氣象站資料統(tǒng)計，區(qū)內(nèi)多年平均氣溫17.1℃，最高年平均氣溫17.6℃，最低年平均氣溫16.4℃，多年平均相對濕度為82％，平均降雨量1323.02mm，年最大降雨量為1551.4mm，年最小降雨量為905.3mm。降雨量多集中于5月～9月，冬季雨量十分偏少，年內(nèi)降雨量分配不均，其蒸發(fā)量分配也不均，具明顯的季節(jié)性；礦區(qū)多東北風，少西南風，風速一般0.1～0.3m/s，冬春之交霧偏多。
 根據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖（中圖地震局，1990），本區(qū)所處區(qū)域?qū)俚卣鹆叶葏^(qū)劃Ⅵ度區(qū)，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g。區(qū)內(nèi)未發(fā)生過大的地震災(zāi)害，多為<4級的小震。
2.2.2地層
 礦區(qū)位于華鎣山復(fù)式背斜寶頂背斜北西翼，區(qū)內(nèi)地層屬揚子地層區(qū)四川盆地分區(qū)，出露地層由老到新有三疊系上統(tǒng)須家河組（T3xj）、侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組（J1z）。各地層特征詳見表1-1，由老至新簡述如下：

1、上統(tǒng)須家河組（T3xj）
該組為一套沼澤、淺湖環(huán)境沉積。根據(jù)巖性組合特征，可進一步細分為七個巖性段。礦區(qū)及其附近見出露須家河組第七段至第四段，現(xiàn)由新到老分述如下：
（1）須家河組第四段（T3xj4）：
灰黃色中厚層狀、中粗粒長石石英砂巖，地貌上常形成陡巖，不含煤。分布在礦區(qū)南東部，該段厚度40～60m。
（2）須家河組第五段(T3xj5)
上部以灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，夾少量粉砂巖和細砂巖；中部以灰白色長石石英砂巖為主，夾少量砂質(zhì)泥巖和泥質(zhì)頁巖；下部以深灰色泥巖和砂質(zhì)泥巖為主，夾薄層細砂巖，含正連煤層。該段厚度60～75m。
（3）須家河組第六段(T3xj6)
灰白色中厚層狀細砂巖夾長石石英砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，頂、底部各含礫石層一層，并含少量菱鐵礦結(jié)核。該段厚度65～160m。
（4）須家河組第七段(T3xj7)
上部為灰綠色粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，中部細砂巖，下部深灰色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。厚度約110m。
2、侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組（J1z）
灰白色中厚層狀石英砂巖、灰色細砂巖、紫紅色鈣質(zhì)泥巖不等厚互層，砂巖中含泥礫，底部為淺綠色粉砂巖。該段厚度大于40m。
2.2.3構(gòu)造
礦區(qū)所處區(qū)域構(gòu)造位置屬新華夏系四川沉降帶川東褶皺束華鎣山復(fù)式背斜之明月峽背斜西翼，總體顯示為一傾向北西的單斜構(gòu)造。巖層產(chǎn)狀為：傾向290～315°、傾角18～35°，巖層平均傾角28°～31°。
礦井內(nèi)在+193m水平巷向南600m，節(jié)理張裂隙發(fā)育，產(chǎn)狀為253°∠50°，198°∠56°，形成連通礦區(qū)含水層之間的導(dǎo)水構(gòu)造。礦區(qū)范圍內(nèi)無大的斷層，亦無明顯褶皺，為此本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度為簡單類型。
2.2.4煤層及煤質(zhì)
大發(fā)煤礦（整合城門洞煤礦）開采的煤層為正連炭煤層，該煤層賦存于三疊系上統(tǒng)須家河組第五段（T3xj 5）的中部 。正連煤層結(jié)構(gòu)簡單，屬單一結(jié)構(gòu)煤層。煤層直接頂板為灰黑色含炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖，間接頂板為細砂巖；直接底板巖性為灰色薄層狀砂巖。礦區(qū)內(nèi)煤層厚度0.42～0.65m，平均厚度0.56m。
正連炭煤層以上未發(fā)現(xiàn)有其它煤層，以下未進行勘探，故未核實。
煤 質(zhì)
1、煤炭的物質(zhì)組分
正連煤層為黑色、玻璃光澤，層理為條帶狀結(jié)構(gòu)，似層狀構(gòu)造，中部不含或局部含很薄一層泥質(zhì)矸石，上部煤質(zhì)堅硬，下部煤質(zhì)較軟易碎。煤巖組分為：鏡煤組和暗煤組，絲炭透鏡體少見，主要以亮煤為主，半暗煤為輔。視密度平均為1.40t/m3。
2、煤炭的化學成分
根據(jù)煤炭科學研究總院重慶研究院分析化驗報告（2008年4月17日）、正連煤層煤質(zhì)分析結(jié)果見表1-3。
表1-3 大發(fā)煤礦正連煤層煤質(zhì)分析結(jié)果表

3、煤質(zhì)及用途
經(jīng)野外調(diào)查、資料收集，礦井開采的正連煤層的宏觀煤炭特征及煤質(zhì)已基本查清（見表1-3）。根據(jù)中華人民共和國國家標準《中國煤炭分類》(GB5751--86)及表1-3分析項目，同時參考鄰水縣工業(yè)學會1996年提交的《鄰水縣涼山鄉(xiāng)大發(fā)煤礦普查地質(zhì)及可行性論證報告》，焦渣特征5，膨脹、粘結(jié)性慢，礦區(qū)所采正煤層的煤質(zhì)類型為高灰低硫低熱值貧煤，主要用于工業(yè)動力用煤。
4、煤層頂、底板情況
正連煤層為單一結(jié)構(gòu)，直接頂板為灰黑色含炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚度0.20～0.50m，此層巖石極不穩(wěn)定，易形成垮塌，間接頂板為細砂巖；直接底板巖性為灰色薄層狀砂巖，局部地方具底鼓現(xiàn)象。
2.2.5水文地質(zhì)
（一）礦區(qū)水文地質(zhì)條件
1、地表水
礦區(qū)地表水主要接收大氣降水，大氣降水較為豐富，年降水量大于1000mm。大部分降水呈片流形式迅速排入支溝，匯入大洪河水庫。本區(qū)氣候潮濕多雨，空氣相對濕度一般在80％以上，地面蒸發(fā)小于大氣降水。小雨和梅雨出現(xiàn)頻率高，除特殊干旱年份外，地下水都能得到一定補給。
2、地下水
礦區(qū)煤系地層為三疊系上統(tǒng)須家河組第五段，巖層傾向北西，傾角25°～28°。大洪河水庫支流大致從礦區(qū)中部通過，地下潛水最低侵蝕基準面為300m，而礦區(qū)開采煤層標高+450m～-180m大部分位于現(xiàn)代河床侵蝕基準面之下，所以要提防采煤活動造成地表水體對礦井的潛在威脅。
礦區(qū)范圍內(nèi)三疊系上統(tǒng)須家河組第四段、第五段、第六段、第七段，侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組中的長石石英砂巖、細砂巖和第四系殘坡積層構(gòu)成含水層，大氣降水通過孔隙、裂隙和基巖側(cè)面補給地下水，砂巖富水性較強，其中的孔隙、裂隙構(gòu)造為地下水的運移和儲聚提供了良好的場所，為礦井主要充水巖層。
三疊系上統(tǒng)須家河組第四段、第五段、第六段、第七段和侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組中的灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖，由于巖石致密，結(jié)構(gòu)完整，柔塑性大，裂隙不發(fā)育，透水性差，為相對隔水層?？稍斐缮皫r含水層之間在無導(dǎo)水構(gòu)造的情況下，幾乎無水力聯(lián)系，使地下水普遍具有層間承壓特性。
本區(qū)采煤歷史較長，在原礦區(qū)范圍內(nèi)正連煤層大部分已采完，在不同巖段都有大小不一的老窯分布，可能存在一定規(guī)模的老窯水，存在老窯突水的可能性，因此在礦山開采過程中應(yīng)密切注意坑內(nèi)涌水水量變化，顏色氣味等異常情況，一旦確定為老窯透水應(yīng)及時采取有效措施。
3、礦山開采后水文地質(zhì)條件變化
礦區(qū)范圍內(nèi)隔、含水層呈疊層狀分布，由于地質(zhì)構(gòu)造簡單，地下水穿層徑流的可能性小，地下水多沿層間裂隙徑流，至區(qū)外排泄于河床內(nèi)。礦井的直接與間接充水可能對煤層的開采構(gòu)成影響，并改變地下水的補、徑、排條件，形成礦區(qū)范圍內(nèi)及周圍地下水的疏干現(xiàn)象。
據(jù)本次調(diào)查和礦井的排水記錄，礦坑充水的主要因素為裂隙水，包括層間裂隙、節(jié)理，主井硐及沿脈井巷，局部有浸流狀地下水浸出，目前礦井記錄的正常涌水量（5～9月）400～500m3/d，枯水期最小涌水量約300m3/d，豐水期最大涌水量約1000m3/d。通過同處明月峽背斜西翼3個煤礦的采空區(qū)面積和涌水量水文地質(zhì)類比法統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)礦井的涌水量和采空區(qū)的面積（包括老窯采空區(qū)）大體呈正比關(guān)系，見下表。由下表看出：隨著采空區(qū)面積的增大，大發(fā)整合城門洞煤礦的礦坑涌水量是不斷增大的，故采空區(qū)（包括老窯采空區(qū)）的涌水量對煤的開采影響較大。

綜上所述：雖然目前礦山開采對地表水的疏干影響不大，對地下水水質(zhì)基本無影響，地質(zhì)構(gòu)造簡單，但采空區(qū)（包括老窯采空區(qū)）面積較大，而大洪河水庫支流大致從礦區(qū)中部通過，對礦井構(gòu)成潛在威脅，故礦山水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度中等。
（二）工程地質(zhì)條件
1、工程地質(zhì)條件現(xiàn)狀評價
礦區(qū)內(nèi)分布的地層主要為三疊系上統(tǒng)須家河組第五段、第六段、第七段和侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組，珍珠沖組、須家河組第六段巖性組合以長石石英砂巖為主，須家河組第五段、第七段巖性組合主要為炭質(zhì)泥巖、頁巖和煤層，按照巖性工程地質(zhì)特征分為兩個工程地質(zhì)巖組。
一是以長石石英砂巖為主的堅硬工程地質(zhì)巖組，砂巖干抗壓強度為766.9～1085.9kg/cm2，濕抗壓強度為526～581kg/cm2，彈性模數(shù)為3.77～10.0 kg/cm2，泊桑比0.03～0.1。故巖石較堅硬，抗壓剪強度較高，力學性能好，抗風化能力強，不易變形破壞，部分地段節(jié)理裂隙較發(fā)育，穩(wěn)定性較好。
二是以炭質(zhì)泥巖、頁巖和煤層為主的軟質(zhì)工程地質(zhì)巖組，頁巖干抗壓強度為152～315kg/cm2，濕抗壓強度為227～498kg/cm2。故巖石硬度小，抗壓強度低，力學性能差，易變形。
礦區(qū)開采煤層為正連，煤層直接頂板為灰黑色含炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖，頂板泥巖塑性較好，硬度小，易垮落，完整性差，采礦時應(yīng)加強支護或剝離。直接底板巖性為灰色薄層狀砂巖，層理明顯，可塑性差，現(xiàn)尚穩(wěn)定，巷道局部偶具輕微底鼓現(xiàn)象，底板條件尚好。
2、工程地質(zhì)條件預(yù)測評價
在開采過程中，隨著開采深度的加深，采空區(qū)的增大，巖層原有的內(nèi)部應(yīng)力平衡被破壞，巖層局部地段節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖層相對破碎，易形成垮塌，在采掘過程中，應(yīng)按規(guī)定留足保安煤柱，作好巷道支護，避免冒頂、片幫事故發(fā)生。
（三）環(huán)境地質(zhì)條件及開采后的變化
1、礦區(qū)環(huán)境地質(zhì)現(xiàn)狀評價
根據(jù)四川省地質(zhì)環(huán)境分區(qū)，該礦區(qū)所處地質(zhì)環(huán)境屬四川盆地地質(zhì)環(huán)境區(qū)之南充～自貢地質(zhì)環(huán)境條件中等亞區(qū)。地質(zhì)災(zāi)害分區(qū)屬四川盆地地質(zhì)災(zāi)害區(qū)之華鎣山低山滑坡崩塌強烈發(fā)育亞區(qū)。
根據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖（中圖地震局，1990），本區(qū)所處區(qū)域?qū)俚卣鹆叶葏^(qū)劃Ⅵ度區(qū)，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g。區(qū)內(nèi)未發(fā)生過大的地震災(zāi)害，多為<4級的小震。
礦區(qū)屬低山丘陵地貌，總體地勢南東高北西低，地形切割中等，溝谷總體走向為南東～北西，地形坡度一般為25-28°，多為順向斜坡，區(qū)內(nèi)最高海拔538m，最低海拔 290m，植被發(fā)育良好。巖石屬塊狀、堅硬層狀巖類，巖石結(jié)構(gòu)面不發(fā)育，風化、巖溶不發(fā)育，節(jié)理、裂隙不發(fā)育，斷裂不發(fā)育，從整體看，斜坡穩(wěn)定性屬基本穩(wěn)定。礦區(qū)及其周圍未曾發(fā)生過大的自然滑坡和大規(guī)模崩塌和泥石流等地質(zhì)災(zāi)害，風化殘坡積厚度較小，不曾出現(xiàn)大量水土流失，故礦區(qū)地表地質(zhì)環(huán)境狀況良好。
該礦山開采方式為地下開采，暗斜井開拓，井巷圍巖基本穩(wěn)定，煤層傾角一般28°～31°，在礦井采高距地表垂距>80m的地段，不會出現(xiàn)因采空而造成地面塌陷、沉降、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害。但本礦區(qū)局部有采空區(qū)上界距地表<80m的地段。該地段開采時應(yīng)加強支護和回填，以免發(fā)生地面塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象。
礦井排水由水泵抽排至主井口自然流出，排入溝內(nèi)，因礦井排水量增加的同時，易導(dǎo)致礦區(qū)范圍內(nèi)及周邊地區(qū)地下水疏干現(xiàn)象，應(yīng)加強防治。礦井生產(chǎn)原煤直接銷售，不經(jīng)洗選，故礦井水對地表水體污染較輕，生活污水對地表水有一定污染。
礦井開采產(chǎn)生的固體廢石廢渣，除部分用于充填采空區(qū)外，大部分運出井外隨意堆放，目前礦山井口廢石堆積體暫時穩(wěn)定，對礦山環(huán)境影響較小，但隨著堆積體的增大周邊應(yīng)修建擋渣墻或運至磚廠變廢為寶。
礦區(qū)范圍內(nèi)居民點較密，礦井抽排的煤層氣（瓦斯）對大氣起溫室效應(yīng)，礦井煤塵對人體呼吸系統(tǒng)造成傷害，煤炭通過汽車外運時煤灰、煤塵會影響公路沿線環(huán)境，故煤礦直接排放廢氣粉塵會影響大氣環(huán)境。
綜上所述，本礦目前存在的主要地質(zhì)環(huán)境問題為矸石不合理堆放，水土污染、危巖墜石及地表水疏干，因其規(guī)模不大，危害和影響程度較小，對當?shù)卮迕竦纳a(chǎn)生活影響程度較輕，礦山地質(zhì)環(huán)境條件良好。 2、礦區(qū)環(huán)境地質(zhì)預(yù)測評價
礦山開采產(chǎn)生的矸石多數(shù)回填采空區(qū)，但仍有一定量矸石運出地表，堆積于大洪河支流北西側(cè)斜坡上，隨著礦山開采的繼續(xù)，矸石堆將進一步擴大，由于矸石堆周圍均無攔護設(shè)施，矸石結(jié)構(gòu)松散，其穩(wěn)定性極低，在瀑雨和不斷加載的前提下，矸石堆可能失穩(wěn)形成滑坡，對大洪河下游構(gòu)成影響，應(yīng)加強綠化。
為減小對水土的污染，在井口前緣修建沉砂池，避免礦山流出的礦坑水對地表水土的污染程度進一步增大，故將礦坑水和對矸滲透水沉淀后再行排放。
根據(jù)本次調(diào)查礦井瓦斯?jié)舛认鄬^低，說明礦山目前通風效果良好，但隨著開采強度增大，瓦斯涌出量將相應(yīng)增大，且本區(qū)裂隙較發(fā)育，瓦斯涌出量可能急劇增大。因此，礦山在今后的采礦活動中應(yīng)不斷完善通風系統(tǒng)，配備合理的通風設(shè)施，加強瓦斯監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯吮仨毩⒓赐Ｖ股a(chǎn)，查明原因排出故障，待瓦斯?jié)舛冉档秃蟛拍芑謴?fù)生產(chǎn)，避免發(fā)生瓦斯事故。
因本區(qū)采煤歷史較長，礦區(qū)內(nèi)有老窯存在，不排除老窯積水的可能，故礦山在采礦過程中應(yīng)密切注意礦坑水變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)涌水異常、巖石“冒汗”、水色水味異常等老窯透水跡象，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查明水源，并采取適當?shù)氖枧糯胧┨幹煤蟛趴蛇M行生產(chǎn)。
2.2.6、其它開采技術(shù)條件
一、瓦斯
根據(jù)廣安市經(jīng)濟委員會、廣安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于公布2007年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的通知》（廣經(jīng) [2007]250號），大發(fā)煤礦2007年度三旬中最大一天CH4的涌出量0.65 m3/t.d，CO2的涌出量0.57 m3/t.d；相對瓦斯(CH4)涌出量為8.91 m3/t.d，相對CO2涌出量為7.82 m3/t.d，上年度礦井瓦斯(CH4) 絕對涌出量為0.69 m3/min，瓦斯(CH4)相對涌出量為8.36 m3/t.d。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的礦井瓦斯等級劃分條件，以礦井的絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量作為確定礦井瓦斯等級的依據(jù)，確定大發(fā)煤礦2007年度為低瓦斯礦井。
調(diào)查得知:兩年內(nèi)礦井絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量無大的變化，煤炭產(chǎn)量和瓦斯涌出量都基本穩(wěn)定。
二、煤塵及煤的自燃傾向特征
根據(jù)煤炭科學研究總院重慶研究院煤炭自燃傾向性等級鑒定報告（2008年4月11日），礦山開采的正連煤層煤質(zhì)含硫、磷較低，無爆炸性，自燃傾向性為不易自燃，自燃傾向性等級為Ⅲ級。
在生產(chǎn)過程中也應(yīng)注意維護好通風設(shè)備，強化管理監(jiān)測。加強通風和進行噴淋水，防止瓦斯、煤塵爆炸和煤層的自燃。
三、礦山地熱
根據(jù)礦山開采資料，該礦采用明斜井開拓，會產(chǎn)生地熱梯度增溫現(xiàn)象。礦井內(nèi)恒溫帶深度一般為110—140m，恒溫帶溫度17.2℃，與本地多年平均溫度十分接近。地溫梯度值（℃/100m）最大為1.38，最小僅1.21，平均1.32。地溫梯度小于3℃/100m，屬于地溫正常區(qū)。礦井+75米的溫度為24℃，未超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的26℃，故井下開采不會受熱害影響。
2.3工程概況
2.3.1工程量
根據(jù)四川省煤炭設(shè)計研究院設(shè)計的圖紙來看，3111采面軌道巷上凈寬2.0m，下凈寬2.7m，凈高2.0m，巷道總長度379m，擔負一采區(qū)運輸任務(wù)，為礦井的通風巷道兼安全出口。
2.3.2巷道支護形式：
該軌道巷布置在半煤巖層中，采用金屬梯形棚支護。
2.3.3巷道斷面
軌道巷上凈寬2000mm，下凈寬2700mm，凈高2000mm，上毛寬2400mm，下毛寬3020mm，毛高2320mm，巷道凈斷面4.7m2,毛斷面5.7m2。水溝凈斷面上寬×下寬×深=360×200×220mm,毛斷面400×400mm。
2.4 輔助工程
供電、通訊、供排水、設(shè)備運輸?shù)雀黜椵o助工程，
1.供電：該工作面掘進施工中的電源來±0m水平中央變電所。
2.通訊：在±0m水平南軌道巷掘進工作面及±0m水平車場摘掛鉤處分別安設(shè)礦用本安型通訊電話，通過調(diào)度室程控交換機與礦內(nèi)調(diào)度電話聯(lián)系。
3.供排水：+100m水倉→二號主暗斜井→±0m水平井底車場→3111采面軌道巷掘進工作面。
掘進工作面的生產(chǎn)用水→掘進巷道水溝→±0m水平井底水倉→排水管路→+327m主斜井→地表。
4.運輸：軌道巷在施工中矸石及煤采用人工出矸，使用一臺 1噸U型礦車進行運矸，矸石車人工推至車場后經(jīng)二號主暗斜井、一號主暗斜井、主斜井提升至地面。
材料運輸與矸石運輸方向相反。
第三章 施工方案及支護
3.1 施工方案的選擇
根據(jù)巷道工程技術(shù)特征和現(xiàn)有地質(zhì)、水文資料，確定采用鉆眼光面爆破法組織施工。
施工方案為：采用7655D型氣腿式鑿巖機鑿巖、打眼，人工裝巖，1噸U型礦車運輸煤、矸及物料。按中腰線掘進。FBD-2-№5/5.5×2型對旋軸流式局部通風機配Ø400mm抗靜電、阻燃風筒通風。
3.2 支護設(shè)計
3.2.1 支護形式
巷道采用金屬梯形棚支護，：
3.3支護工藝及施工順序：
工藝流程：打支架角窩→穿金屬板鞋→架棚→背幫接頂
3.3.1 作業(yè)形式
采用一班一個小循環(huán)的作業(yè)方式。

3.3.2　水溝澆灌
水溝毛斷面在巷道掘進時，同時掘成，水溝距掘進頭相距不超過40m。在澆注過程中為保證施工質(zhì)量，邊澆注邊用HE6-50型振動器搗實，水溝嚴格按設(shè)計要求施工。
第四章 巷道施工工藝
4.1 作業(yè)方式
采用鉆眼爆破法進行施工，全斷面一次掘進，光面爆破。選用7655D型氣腿式鑿巖機鑿巖。
4.1.1鉆爆工藝流程：
鉆眼前準備→鉆眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→檢查瓦斯→撤人放警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→灑水消塵、維護頂板→出矸→臨時支護→永久支護。
4.1.2、鉆爆工序要求：
（1）鉆眼前，必須詳細檢查工作面10m范圍內(nèi)的支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（2）必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標定眼位。
（3）嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅持濕式鉆眼。
（4）爆破要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和爆破“三人連鎖”制度。
（5）爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒?，正向裝藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用煤礦許用毫秒延期電雷管，不低于三級的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個水炮泥。
（6）爆破前跟班人員必須派專人在所有通往爆破地點的各個通道口站崗，爆破撤人距離以外安全有掩護的地點設(shè)置警戒。只有每個警戒點的警戒員都通知后才可裝藥爆破，爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。
4.2爆破作業(yè)
掏槽方式為楔形掏槽法，周邊眼與設(shè)計輪廓線距離為150mm
4.2.1爆破器材：
使用3號煤礦抗水乳化炸藥，藥卷規(guī)格為Ø32×200mm，重量200g/卷，1—5段毫秒延期電雷管引爆，MFB—100型隔爆電容式啟爆器。
4.2.2裝藥結(jié)構(gòu)
全部炮眼采用正向連續(xù)柱狀裝藥，裝藥時要小心將藥卷用炮棍送到眼底，不得裝錯雷管的段號，不得弄斷雷管腳線，有水時使用防水套，以免受潮拒爆。
4.2.3起爆方式
爆破網(wǎng)絡(luò)采用大串聯(lián)全斷面一次起爆。
4.2.4炮眼布置圖、爆破原條件及爆破說明書（見附圖）
4.3施工質(zhì)量技術(shù)要求
4.3.1打眼前必須由施工人員畫好掘進中、腰線，并找出巷道周邊輪廓，標出炮眼位置，嚴格按炮眼布置圖和爆破說明書進行打眼、裝藥、爆破。
4.3.2 施工必須按要求掘進，嚴進丟底拉幫。
4.4 裝運要求
每掘40m移一次耙斗裝巖機，釘臨時軌道 ，移機后耙斗裝巖機距工作面距離為20～25m。耙斗裝巖機要上好卡軌器，并在耙矸機安裝的頂?shù)装逄幑泊蛩膫€繩楔，用繩頭崁入巖石0.4m以上，再用φ21.5mm的鋼絲繩將耙矸機兜起穩(wěn)住。
4.5 管線布置
巷道施工時要敷設(shè)一趟靜壓水管，一趟壓風管，一趟電纜。
風、水管路接頭要嚴密不得有漏風、漏水現(xiàn)象。風水管距工作面20m范圍內(nèi)使用1寸膠管，施工過程中要按設(shè)計要求預(yù)埋好吊掛永久管線的預(yù)埋件。
4.6 設(shè)備及工具配備
設(shè)備及工具配備情況
設(shè)備名稱 型 號 數(shù) 量 用 途 備 注
氣腿式鑿巖機 YT-28 3 鉆眼
4.7裝巖、排矸
本巷道掘進過程中采用人工出矸，用1噸U型礦車裝巖。
4.8臨時支護
臨時支護使用直徑不低于160mm的木支柱進行支護
4.9永久支護
該巷全段采用金屬梯形棚進行支護。

第五章 巷道施工生產(chǎn)輔系統(tǒng)
5.1 排矸運輸提升系統(tǒng)：
該巷道掘進配一噸U型礦車擔負運輸任務(wù)，矸石經(jīng)二級暗斜井、一級暗斜井、主斜井提升至地面。軌道巷內(nèi)鋪設(shè)15㎏/m，軌道軌距600mm。
5.2 壓風系統(tǒng)：
風源來自地面空壓機房DGLC—55A螺桿式空壓機，通過3英寸壓風管路輸送至工作面，經(jīng)1寸風管輸入鑿巖機。壓風機風壓為0.8Mpa，工作面風壓不小于0.4Mpa。
壓風系統(tǒng)：地面空壓機房DGLC—55A螺桿式空壓機→3111采面軌道巷掘進工作面。
5.3通風系統(tǒng)
5.3.1風量計算
（1）、按瓦斯涌出量計算
Q掘= 100×q掘×Kd
式中：Q掘 ——掘進工作面需風量，m³/min
Q掘 ——掘進工作面絕對瓦斯涌出量，m³/min
Kd ——掘進工作面因瓦斯涌不均勻的備用風量系數(shù)，?。?.8
Q掘=100 ×0.12 × 1.8=21.6 m³/min
(2)、按炸藥使用量計算
Q掘=（Aj × b）/（t × c）
式中：Q掘 ——掘進工作面需風量，m³/min
Aj-- 掘進工作一次爆破所用的最大炸藥量，kg；取10.8kg
b--每公斤炸藥爆破后生成的CO量，取0.1 m³/kg
t--通風時間，取勝30min
c--爆破經(jīng)通風后，允許工人進入工作面的CO濃度取0.02%
Q掘= （10.8 × 0.1）/（20 × 0.02%）=180m³/min ,取115m³/min
（3）、按局部通風機吸入量計算
Q掘=Q f×I×Kf
式中：Q f - -掘進面局部通風機額定風量，m³/min ，F(xiàn)BD-2-№5/5.5×2型。
I - -掘進面同時云轉(zhuǎn)的局部通風機臺數(shù)，臺；
Kf - -為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，取1.2。
Q掘=140×1×1.2=168 m³/min，取138m³/min
（4）、按工作人員數(shù)量計算
Q掘=4 × nj
式中：nj-–掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。
Q掘=4 × 7=28 m³/min
2.2.5、按風速驗算
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤巷、半煤巷掘進面風量應(yīng)滿足：
15 × Sc≤Q采 ≤240×Sc
Sc—掘進工作面巷道過風斷面，㎡，取4.3㎡
64．5≤Q采≤1032
根據(jù)上述計算得知，按炸藥使用量計算風量最大，故單個掘進工作面風量取180 m³/min。
根據(jù)以上計算，決定掘進工作面按180 m³/min進行配風。掘進工作面局部通風采用機械壓入式通風。用FBD-2-№5/5.5×2型局部通風機配φ400mm膠質(zhì)柔性抗靜電阻燃風筒。局扇安設(shè)在±0m水平南軌道巷進風流中，風筒出口距掘進磧頭不大于5米。
5.4 供電系統(tǒng)
5.4.1 用電負荷統(tǒng)計 巷道施工用電統(tǒng)計表

5.5 供水系統(tǒng)
5.5.1施工供水
防塵水源：+100m水平水倉→二級主暗斜井→±0m水平井底車場→3111采面軌道巷掘進工作面。
防塵水管為2寸鍍鋅鋼管,并且每100m安設(shè)一個三通閘閥,在進風流中安設(shè)一組凈化噴霧,同時在距掘進工作面50m和20m處各安設(shè)一組常開的防塵噴霧裝置和放炮噴霧灑水裝置。且在距風流匯合口15—20m處安設(shè)一組凈塵噴霧裝置以及保證各種機具正常供水。
5.6照明、通訊與信號系統(tǒng)
5.6.1照明
地面各機房、配電所、值班室等室內(nèi)照明采用熒光燈，道路、排矸場所使用節(jié)能水銀燈，巷道內(nèi)各硐室、車場安設(shè)新型DK-250/127礦用照明燈。
5.6.2通信
在值班室設(shè)置KJT3-60型60門程控電話交換機，每個工作面設(shè)置一臺抗噪聲防爆電話機，通過交換機與地面各重要場所及調(diào)度室進行聯(lián)系。礦調(diào)度室安裝兩門程控外線電話對外聯(lián)系。
5.6.3信號
井下提升機房、各裝載轉(zhuǎn)載點，均設(shè)置各自獨立的光信號系統(tǒng)。
第六章 巷道正規(guī)循環(huán)作業(yè)與勞動組織
6.1、勞動組織
6.1.1、勞動工作制
成立工程項目部，設(shè)項目經(jīng)理一人，副經(jīng)理三人，下設(shè)兩個工程隊，一個機運隊及管理服務(wù)系統(tǒng)，其中施工隊采用“三八”作業(yè)工作制，其組織機構(gòu)形式具體見附圖。
6.1.2、勞動力安排
管理人員13人，每個施工隊10人，共計43人，管理隊員全部用具有一定任職資格和中、初級以上工程技術(shù)人員擔任，負責日常管理工作，特殊工種必須持證上崗。工作面人員配備及勞動組織表。
6.2、正規(guī)循環(huán)作業(yè)
為確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序。工序和工序之間盡量做到交叉進行，平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。

第七章 綜合進度計劃及進度保證措施
7.1 綜合進度計劃
7.1.1 施工進度安排
根據(jù)設(shè)計施工時間要求和現(xiàn)場實際情況，結(jié)合我礦施工力量和技術(shù)裝備水平，對工程進度進行綜合安排，巷道單進指標80m/月。
7.1.2 施工工期
3111采面軌道巷總工期6個月，各段工期為：
進場準備期：10天
施工準備期：20天。
施工期：6個月。
收尾期： 10天
7.2 工期保證措施
7.2.1 技術(shù)措施
(1)工程開工前，進行圖紙會審，精心編制施工技術(shù)安全措施，認真做好技術(shù)交底工作，嚴格按照設(shè)計要求施工。
(2)按照工期進度的要求，做好人員、設(shè)備、物資的準備工作，確保各項工程如期完成。
(3)精心組織、科學管理，積極合理地采用和推廣國內(nèi)外先進的技術(shù)和先進的施工經(jīng)驗。
(4)施工人員進點后，抓緊大臨工程的施工和設(shè)備安裝，在確保安全生產(chǎn)的前提下，科學的組織立體交叉作業(yè)，縮短施工準備期。
7.2.2 組織措施
(1)健全項目部管理制度，配備懂工程管理，懂技術(shù)管理的項目經(jīng)理和一支技術(shù)力量強、職工素質(zhì)好、作風過硬的施工隊伍，組成一個能吃苦耐勞、善打硬仗的戰(zhàn)斗集體。
(2)認真貫徹執(zhí)行上級的施工安全、計劃、物資、技術(shù)等各項管理規(guī)章制度，使各項管理工作規(guī)范化、制度化。
(3)加強調(diào)度工作，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。
(4)開展多種形式的勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性和主動性。
7.2.3 經(jīng)濟措施
實行班組核算計件制，打破工資標準，把工作內(nèi)容、數(shù)量和具體要求，層層落實到人，把個人的經(jīng)濟收入直接與進度、質(zhì)量、安全掛鉤，實行浮動工資制，充分體現(xiàn)多勞多得、按勞分配的原則。

第八章 工程質(zhì)量目標及質(zhì)量管理體系
8.1質(zhì)量目標：
工程質(zhì)量優(yōu)良。分項工程一次檢驗合格率100%，優(yōu)良率100%，分部、單位工程質(zhì)量優(yōu)良。
8.2 質(zhì)量保證體系
為了確保±0m水平井筒工程施工質(zhì)量，在施工全過程中項目經(jīng)理部將恪守“工程優(yōu)質(zhì)、服務(wù)一流”的質(zhì)量方針，努力實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信守合同、工程全優(yōu)”的質(zhì)量目標。在從事與質(zhì)量有關(guān)的各項工作與活動時，應(yīng)做到“有人負責、有章可循、有據(jù)可查”，同時接受監(jiān)理公司和業(yè)主的監(jiān)督和檢查。項目經(jīng)理部通過對要完成的任務(wù)作透徹的分析，確定所要求的技術(shù)，選擇和培訓(xùn)合適的人員，使用適用的設(shè)備和程序，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，明確承擔任務(wù)者的個人責任等來達到預(yù)期的質(zhì)量。
8.2.1 質(zhì)量保證組織機構(gòu)
項目部質(zhì)量保證組織體系圖

質(zhì)量保證管理職責
8.3質(zhì)量保證措施管理職責
8.3.1項目部總經(jīng)理質(zhì)量保證管理職責
(1)貫徹執(zhí)行國家的安全法規(guī)、法令、條例及上級主管部門
的各項指令；
(2)執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，對質(zhì)量政策和目標的保質(zhì)和實施負責；
(3)負責項目部組織機構(gòu)的建立，健全并保證其有效運轉(zhuǎn)；
(4)對現(xiàn)場施工負組織、協(xié)調(diào)、管理責任，對實現(xiàn)施工質(zhì)量要求負具體領(lǐng)導(dǎo)責任；
(5)確定并提供充分且適宜的基本資源(包括人力資源和專業(yè)技能，施工機具，檢驗、測量和實驗設(shè)備，計算機軟件等)；
(6)每半年組織一次針對質(zhì)保體系的管理部門檢查工作，對質(zhì)保體系的狀況和適用性進行審查并決定是否修訂，對不適用的程序和文件采取糾正措施，直至問題得到解決；
(7)負責項目部所簽合同的管理，定期檢查合同落實情況。
8.3.2總工程質(zhì)量管理職責
(1)負責工程施工中的技術(shù)管理工作；
(2)組織編制單位施工組織設(shè)計，負責審批項目部的施工措施、質(zhì)量計劃；
(3)負責施工中糾正和預(yù)防措施的實施；
(4)負責施工中措施工程、隱蔽工程的管理工作。
8.3.3 項目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量管理職責
(1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，管理項目部施工生產(chǎn)工作；
(2)審批并組織實施年、季、月施工進度計劃；
(3)主持生產(chǎn)調(diào)度會，管理、協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)活動。
8.3.4 項目經(jīng)理部經(jīng)營副經(jīng)理質(zhì)量管理職責
(1)分管領(lǐng)導(dǎo)項目部勞資工作，確保合格的勞動力資源；
(2)分管領(lǐng)導(dǎo)項目部物資供應(yīng)工作；
(3)分管領(lǐng)導(dǎo)項目部合同管理工作，跟蹤管理合同履行情況；
(4)分管領(lǐng)導(dǎo)項目部后勤工作。
8.3.5 質(zhì)保部質(zhì)量管理職責
(1)參與質(zhì)量計劃的編制和審查，對其運行情況進行檢查；
(2)負責不合格項目審查處理工作，并對糾正、預(yù)防措施的執(zhí)行情況和效果進行跟蹤檢查；
(3)定期向項目經(jīng)理報告質(zhì)量趨勢和質(zhì)量活動運作情況；
(4)負責工程質(zhì)量的檢查管理工作，編制內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查計劃，實施質(zhì)保監(jiān)查；
(5)制定質(zhì)保人員培訓(xùn)計劃，包括培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容和考核要求等，負責對項目部全體職工的質(zhì)量培訓(xùn)；
(6)有對向上級管理部門報告質(zhì)量情況，并提出解決質(zhì)量問題的辦法；
(7)參與重要物項的驗收和工程的中間及竣工驗收；
(8)對供方的資格和能力進行評價和選擇，對供方的質(zhì)保能力進行審查，評審其質(zhì)保文件，并編制評審報告，同時對采購中的物項和服務(wù)進行監(jiān)督和驗收；
(9)做好質(zhì)保文件的收集、記錄、整理、歸檔、保管工作。
8.3.6 工程技術(shù)科質(zhì)量管理職責
(1)在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃；
(2)組織對設(shè)計圖紙、加工圖紙以及業(yè)主提供的技術(shù)資料會審，并向施工隊做技術(shù)交底；
(3)負責編制施工現(xiàn)場調(diào)查報告、工程開工報告，對特殊施工方案并組織研究和論證，并制定施工程序；
(4)參與物資和設(shè)備采購工作，以及對物資供方的調(diào)查和重要物項的驗收；
(5)參與工程的中間及竣工驗收，負責對竣工資料的收集和整理工作；
(6)負責現(xiàn)場施工變更管理，負責編制設(shè)計修改、材料代用等技術(shù)變更文件并監(jiān)督其實施情況；
(7)負責對施工中隱蔽工程、措施工程的實施工作。
8.3.7 計劃科質(zhì)量管理職責
(1)負責編制年、季、月、 施工計劃；
(2)負責對施工工程預(yù)、決算的管理；
(3)負責對合同的管理和評審工作；
(4)負責上報工程項目預(yù)算的執(zhí)行情況和工程計劃報表。
8.3.8 供應(yīng)科質(zhì)量管理職責
(1)負責編制物資采購計劃、采購文件和采購合同；
(2)負責對所采購物項的交貨進度進行控制，監(jiān)督供方按合同要求保質(zhì)、保量、按期交貨；
(3)負責采購物項的標識、復(fù)驗以及對不合格物項的標識和處置，負責物項的貯存、保管、發(fā)放供應(yīng)等，對采購物項的質(zhì)量負責。
(4)負責物資供應(yīng)方面的外部接口。
8.3.9施工隊質(zhì)量管理職責
(1)按照施工計劃、施工技術(shù)文件完成規(guī)定的施工任務(wù)；
(2)編制施工作業(yè)措施、安全措施等施工文件；
(3)負責對分項工程的檢驗和評定；
(4)負責組織施工隊內(nèi)的安全、技術(shù)培訓(xùn)；
(5)負責對不合格工程的處理和糾正、預(yù)防措施的制定。
8.4 質(zhì)量保證措施
8.4.1 保證巷道中心導(dǎo)向準確的措施
(1)巷道中線按照巷道開口的設(shè)計坐標、高程和方位角利用甲方提供的資料進行標定，巷道中線按要求實地測定；
(2)在巷道開口標設(shè)巷道中線位置，以確保中線的穩(wěn)定性；
(3)打眼前，應(yīng)按巷道中線進行校正。
8.4.2 混凝土
質(zhì)量保證措施
(1)原材料的控制：砂子、石子、水泥必須有合格證和強度實驗報告，受潮結(jié)塊和過期的水泥禁止使用。對泥土雜質(zhì)含量超過規(guī)定的粗骨料進行沖洗。每批料到場后都要做配比試驗，適時調(diào)整配比。測定砂石的含水量，及時調(diào)整水灰比；
(2)對電子自動計量配料系統(tǒng)應(yīng)定期校對，嚴格控制混凝土的水灰比，外加劑、水要選用較精確的容器量取，誤差不得超過±0.5%；
(3)冬季施工，采用熱水攪拌措施，保證砼入模溫度≥15℃；
(4)混凝土的攪拌時間不低于1.5分鐘，保證攪拌均勻，要經(jīng)常檢查混凝土的塌落度，發(fā)現(xiàn)有較大變化時，要找出原因并及時調(diào)整、混凝土入模后要用振搗器進行振搗，分層厚度為300mm左右，振搗要適度，嚴禁過振和漏振；
(5)為確保接茬密度，攪拌接茬混凝土時，加入高效減水劑，以增加混凝土的流動性，從而保證接薦的密實；
(6)實行專職質(zhì)檢員對支模質(zhì)量井下跟班檢查驗收制度。支模尺寸不符合標準不砌筑，從施工過程控制上保證巷道成型質(zhì)量。
8.4.3 施工記錄及檢測
(1)對原材料質(zhì)量及混凝土強度，根據(jù)規(guī)范要求進行檢測或送當?shù)刭|(zhì)量檢驗測中心，進行檢驗，確保工程質(zhì)量優(yōu)良；
(2)施工中必須建立完整的記錄資料確保工程可追溯性。

第九章 安全技術(shù)措施
9.1 通用部分
9.1.1 各工種必須堅決貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作》規(guī)程、《煤礦井巷工程質(zhì)量標準》和國家有關(guān)安全的法規(guī)。
9.1.2 各工種必須認真執(zhí)行工種崗位責任制，嚴格現(xiàn)場交接班制度，按章作業(yè)，搞好工程質(zhì)量，用好管好中腰線。
9.1.3 迎頭遇有下列情況之一者，必須停止作業(yè)及時匯報：
(1)迎頭遇有出汗、掛紅、水哨、惡臭、淋水交混或增大等情況之一者。
(2)井壁巖石壓力增大、破碎、支護變形、底鼓者。
(3)溫度驟增、驟減者。
9.2 掘進部分
9.2.1 進入工作地點前，首先要通風，然后站在安全地點，由外向里敲幫問頂，首先將懸矸危巖摘除后，方可工作。
9.2.2 打眼前必須敲幫問頂，處理浮矸，并使釬頭落到實巖上，打眼時鑿巖機先輕運轉(zhuǎn)，鉆進一定深度后，再全速運轉(zhuǎn)。
9.2.3 嚴禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。
9.2.4 推進鑿巖機不要用力過猛，更不能施加橫向力，以免斷釬傷人。
9.2.5 應(yīng)注意經(jīng)常擰緊膠管與鑿巖機的接頭，防止風管松脫傷人。
9.2.6 停水時，必須立即停止鉆眼。
9.2.7 鉆完整個工作面的炮眼，應(yīng)立即將鑿巖機及其風水管撤至安全地點。
9.2.8 嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
9.2.9 放炮工作必須由持有合格證的專職或兼職放炮員擔作。
9.2.10 放炮員必須在上班后領(lǐng)取適量的炸藥和雷管，并在安全地點分別加鎖保管，在打眼結(jié)束前30分鐘，必須檢查好母線，并在安全地點分名別類作好炮頭、泡泥以備裝炮，下班前必須將剩余的炸藥雷管清點后交回藥庫，方可下班。
9.2.11 裝藥時，要細心將藥卷裝到眼底，不得擦破藥卷，不得拉斷腳線，放炮必須使用水炮泥，炮泥封堵量按以下規(guī)定執(zhí)行：
(1)炮眼深度小于600mm時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于600mm，但必須封滿炮泥；
(2)炮眼深度為600―1000mm時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；
(3)炮眼深度超過1000mm時，封泥長度不得小于500mm；
(4)炮眼深度超過2500mm，封泥長度不得小于1000mm；
(5)光面爆破時，周邊炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于1000mm；
(6)工作面2個或2個以上自由面時，在巖層中最小抵抗線不得小于300mm。淺眼裝藥爆破大巖塊，最小抵抗線和封泥長度不得小于300mm。
9.2.12 炮眼遇有下列情況之一者，不得裝藥放炮；
(1)迎頭上的任何殘眼；
(2)炮眼位置、方向、深度不對者；
(3)炮眼內(nèi)的雜物沒有吹凈者；
(4)炮眼內(nèi)有顯著瓦斯涌出或異色水溢出者；
(5)互相打透的炮眼。
9.2.13 放炮前必須將所有人員、設(shè)備撤走，放炮員必須在有掩護的安全地點進行放炮。
9.2.14 放炮前，放炮員警戒牌交給班組長，班組長必須親自布置專人在有掩護的安全地點進行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、攔繩或拉線等標志，崗哨的設(shè)置及撤消必須由同一人安排，所有崗哨必須在接到派崗人的信號后方可撤崗。
9.2.15 放炮母線和連接線必須懸掛好，不得與導(dǎo)電體接觸(如鋼管、鋼絲繩等)，不準和電纜、信號線、電話等帶電體靠近，放炮母線隨用隨掛；放炮前，迎頭需切斷一切電源，放炮鑰匙或把手放炮員必須隨身攜帶。
9.2.16 放炮時如果通電不爆，至少要等15分鐘可沿線檢查，找出原因進行處理。
9.2.17 放炮后應(yīng)先將放炮母線從放炮器接線柱上拆下，并將母線端頭扭結(jié)在一起，等工作面炮煙散盡后，放炮員、跟班作業(yè)人員、瓦斯檢查員首先進入工作面，檢查認為安全后，方可讓其他人員進工作面。
9.2.18 發(fā)現(xiàn)瞎炮及時處理。如果是連線不良造成的瞎炮，可重新連續(xù)給電放炮。如果是炸藥或雷管問題所致，必須在距瞎炮300mm外鉆一與瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮來處理。嚴禁手拉或掏挖瞎炮。
9.2.19 嚴格執(zhí)行專人管理巷道壁，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
9.2.20 架棚時必須找盡頂板活石懸矸，且接頂要嚴實。
9.3 一通三防部分
1、掘進工作方面開工前必須提前提出開工計劃，并通知通風工，做好掘進工作面的準備工作。
2、局部通風機必須指定人員實行掛牌管理，壓入式局部通風機和啟動裝置安裝指定地點，全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸風量，最低風速不得于0.15m/s。壓入式局部通風機實行雙風機雙電源自動切換。
3、必須使用抗靜電阻燃風筒，吊掛牢靠，逢環(huán)必掛，使用反壓邊接頭，嚴密無反接頭，風筒口掘進工作面的距離不得大于8m。
4、每次噴完漿后，必須將風筒、管路上的混凝土沖刷干凈，不得留有水泥干巴。
5、局部通風機必須按規(guī)定及時清掃粉塵，電器設(shè)備必須保持完好防爆。局部通風機、風電閉鎖的開關(guān)不得隨意挪用。
6、堅持濕式打眼，杜絕干打眼，爆破使用水炮泥。
7、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，掘進工作面放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，嚴禁爆破。
8、放炮時必須采取措施保護好風筒，炮煙沒吹凈時不得進入工作面，防止炮煙熏人。
9、嚴格瓦斯檢查制度，瓦斯檢查工必須嚴格遵守巡回檢查制度、班組長簽字制度，當工作面瓦斯?jié)舛冗_到1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，進行處理。
10、瓦斯檢查牌板距工作面的距離不得超過50m。
11、迎頭風量不足、防塵設(shè)施和隔爆設(shè)施不健全，不得施工。
9.4 機電運輸部分
9.4.1 機電
1、巷道內(nèi)所有電鈴、電纜、開關(guān)上架并排列有序，線路懸掛符合要求。
2、絞車及車場的電鈴要掛在車場有人員躲避的安全地點。
3、漏電保護每天試驗一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、井下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜。
6、機電設(shè)備檢修時，必有切斷電源閉鎖開關(guān)并掛停電牌。
7、檢修好后需送電時，送電人員確認無人在電器線路上工作時方可送電。
8、嚴格執(zhí)行“停送電”制度。嚴格執(zhí)行“機電維護操作規(guī)定”中有關(guān)規(guī)定。
9.4.2運輸
1、人力推車的安全技術(shù)措施：
（1）人力推車必須對運行線路進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)路障,要及時清理后,方可推車；
（2）每人只能推一個車,嚴禁放飛車；
（3）兩車同向推進時,其推車距離不得少于30m；
（4）推車進入耙斗裝巖機時,嚴禁將頭側(cè)偏,不要將手放在車沿及車角上。
2、絞車運輸
絞車司機每天認真搞好制動裝置的檢查、維護、修理工作。
(1)檢查制動裝置的動作是否靈活，傳動系統(tǒng)的杠桿是否缺油，所有螺絲是否松動，拉桿是否有彎曲變形裂紋，若發(fā)現(xiàn)異常則應(yīng)及時處理。
(2)檢查閘輪（或制動盤）或閘瓦表面是否有油污，若有油漬必須擦干凈。
(3)檢查活塞行程是否有沖擊缸底現(xiàn)象。
(4)用塞尺檢測閘瓦的磨損情況，閘瓦和閘輪的最大間隙應(yīng)不大于2mm。
(5)每班的絞車司機必須檢查深度指示器性能是否完好。
(6)每班絞車司機必須檢查過卷開關(guān)的動作是否靈活，機構(gòu)是否牢固可靠。
(7)每班絞車司機必須檢查過速保護裝置是否能安全制動。
(8)每班絞車司機必須檢查阻車器，擋車欄的動作是否安全可靠，若有問題及時修理。
(9)信號、把鉤工在行車前，必須作好信號工作。信號不到位、絞車司機不得隨意啟動絞車。
(10)耙矸機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
(11)司機必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，認真填寫交接班日志，對機器的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題，要向交接班司機交接清楚。
(12)開工前的準備工作要在班長和司機的領(lǐng)導(dǎo)下進行，嚴格執(zhí)行檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病作業(yè)。
(13)發(fā)現(xiàn)危急情況，必須使用緊急停止開關(guān)，切斷電源，待查明事故原因、排除故障后，才準繼續(xù)開機。
(14)司機必須持證上崗。
(15)加強巷道運輸管理，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人，行車必須撤人放警戒”規(guī)定。
(16)運輸發(fā)生落道時，上道前要打好掩木，嚴禁絞車牽引上道。
(17)牽引材料時，若發(fā)生拉不動現(xiàn)象，嚴禁強行硬拉。
(18) 絞車運行時，上坡必須掛好大鉤、保險繩、車尾巴；下坡必須掛好大鉤、保險繩。礦車進入車場后，先上擋車器后摘鉤；下坡時或出車場時，先掛好鉤后去擋車器；車過后，及時將擋車器關(guān)好；上、下車場按信號指揮放車。
(19)開車時，嚴禁用腳蹬繩、蹬變向輪或用手撥繩。
(20)斜坡一坡三擋必須處于常閉狀態(tài)，只有車輛正常通過時方可打開。
(21)絞車信號采用聲光信號，規(guī)定為“一停、二上、三下放”。
(22)斜巷運輸必須根據(jù)斜坡長度和坡度、絞車提升能力、鋼絲繩規(guī)格等校核所提礦車數(shù)量，嚴格按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁超掛車輛。各部絞車必須掛牌板注明車型、繩徑、掛車數(shù)、坡度等主要參數(shù)。
(23)車場必須設(shè)置躲避硐，規(guī)格為（寬×高×深）大小于2.0m×2.0m×2.5m。車輛運行前摘掛鉤工必須撤除車輛運行范圍內(nèi)所有人員，并有專人放好警戒。
(24)大型貨載指長度4m及以上，或?qū)挾?.2m及以上，或高度1.25m及以上的貨載；重型貨載指重量為5t及以上的貨載。
(25)運輸大、重型貨載必須有專人現(xiàn)場指揮。
(26)礦車的載重按車的載重量裝載，不得超載。
(27)必須有專人檢查裝車情況。不符合裝車要求，不得進入車場。貨載車輛停放在車場時，每輛車都必須用十字掩木打掩，不得用石子等代替。
(28)絞車牽引力、鋼絲繩強度必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要示，同時絞車必須有可靠的制動閘。
(29)大、重型貨載必須保證捆綁牢固可靠、支墊平穩(wěn)、重心適中，否則不得打電話運輸。
(30)重型設(shè)備運輸必須裝在平板車上，且寬度不得超過1.6m，高度不得超過1.8m（軌面起）。必須用雙股小股鋼絲繩或φ6―8mm盤條捆綁牢固。否則不得掛鉤上下。
(31)長型材料（如軌道、鋼管）等運輸，必須裝在材料車內(nèi)，并必須捆綁牢固，否則不得掛鉤。
9.4.3 所有機電設(shè)備，防爆性能必須良好，并有合格的接地裝置、絕緣保護，機械部分要有可靠的定位銷、保護罩、安全閘等，電氣部分要有可靠的過流保護，電氣和機械要有閉鎖裝置，互相聯(lián)系方面的信號必須完好、靈敏、安全、可靠，電纜絕緣良好，無破皮漏電，以確保機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
9.4.4 各類司機必須是有合格證的專職或兼職專業(yè)人員擔任，并按有關(guān)操作規(guī)程進行工作。
9.4.5 各特殊工種必須持證上崗。
9.4.6非負責設(shè)備運行的人員，禁止操作設(shè)備；非負責或值班電氣人員不得進行電氣作業(yè)，操作電氣設(shè)備的人員必須有可靠的絕緣保護，檢修電氣設(shè)備時，要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”停電牌，嚴格停送電制度。
9.5頂板管理
9.5.1開工前"必須嚴格執(zhí)行安全檢查制度和嚴格的"敲幫問頂"制度，用長柄工具在安全地點將頂幫的懸矸活石等一切不安全隱患處理掉。確保安全后，方可開工。
9.6 下列情況應(yīng)立即停止打眼進行處理:
（1）頂板壓力大，臨時支護未跟上時。
（2）巷道有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣。水叫、淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙發(fā)生涌水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時。
（3）眼內(nèi)有瓦斯涌出，有響聲，瓦斯超限時。
（4）打眼無水時。
9.7 風鉆打眼必須嚴格按 《操作規(guī)程》第二百二十三條至第二百三十條規(guī)定執(zhí)行。
9.8 嚴禁打眼和裝藥平行作業(yè)。

第十章 環(huán)境保護與文明施工
在礦井的建設(shè)中，我單位注重環(huán)境衛(wèi)生、文明施工，加強對環(huán)境的保護，力求在快速、優(yōu)質(zhì)施工的同時，不破壞周圍環(huán)境，做好生態(tài)保護。
10.1環(huán)境保護
10.1.1環(huán)境方針：建筑與綠色共生、發(fā)展和生態(tài)和諧。10.2環(huán)境目標： 1.保持環(huán)境管理體系有效運行，并為社會各界認可。 2.各類重大環(huán)境因素控制在標準規(guī)定范圍內(nèi),并力求更好。 3.逐步降低自然資源消耗，維護生態(tài)環(huán)境。 4.杜絕火災(zāi)、爆炸、有毒有害物質(zhì)泄漏等污染事故。10.3控制措施：
10.3.1節(jié)約用電
1.采用經(jīng)濟可行的節(jié)電設(shè)備，用節(jié)能對旋風機替代老式局部通風機。 2.合理選擇用電設(shè)備，避免出現(xiàn)功耗浪費現(xiàn)象。 3.根據(jù)生產(chǎn)負荷參數(shù)，合理調(diào)整用電設(shè)備的運行時間，避開用電高峰期做到削峰填谷。 4.加強節(jié)電意識教育，提高全體員工節(jié)電意識。 5.在主要電器設(shè)施開關(guān)處設(shè)置節(jié)電標語或警示語。 6.加強每天巡檢，杜絕長明燈和無許可證用電現(xiàn)象，冬季嚴禁使用電爐取暖。10.3.2固廢物存放： 1.嚴格執(zhí)行《施工固體廢棄物管理程序》，對固廢物分類存放，減少對環(huán)境污染，充分利用資料。 2.在施工現(xiàn)場擺放若干個鐵皮桶或砌幾個水泥池，供固體廢棄物殘料、石棉繩、機械包裝材料及邊角料等分類存放。 3.在施工過程中應(yīng)加強固廢物的綜合利用，產(chǎn)生的矸石定點存放，廢玻璃器皿、廢塑料制品單獨存放。 4.在施工地點和項目部院內(nèi)分別設(shè)置廢舊金屬堆場，并進行有效管理。10.3.3施工現(xiàn)場的噪聲排放 1.局部通風機、鑿巖機安裝消音罩，壓風機增加消音設(shè)備，減少噪聲污染。 2.積極引進新型低噪音施工機具。 3.加強設(shè)備保養(yǎng)，杜絕故障噪聲。 4.進入噪聲區(qū)工作人員配備防護耳罩（耳塞）。 5.合理控制爆破裝藥量以減少爆破噪聲。10.3.4污水排放 1.指定工具、工作服清洗地點，使用無磷洗衣粉和清潔劑。 2.施工過程中減少污水排放，有污水排放時，在施工現(xiàn)場挖臨時污水沉淀池，經(jīng)沉淀達標后方可排放。 3.食堂廢水設(shè)隔油池，污水排放到指定的污水管道。 4.澡堂廢水排放到指定的排污管道。 5.定期對食堂、公廁進行消毒。
10.4文明施工措施
（1）認真貫徹執(zhí)行本公司關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定，促進企業(yè)科學化、規(guī)范化、標準化管理，使施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生得到良好的改善，施工現(xiàn)場出入口應(yīng)標有企業(yè)名稱或企業(yè)標識。主要出入口明顯處應(yīng)設(shè)置工程概況牌，大門內(nèi)應(yīng)有施工現(xiàn)場總平面布置圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、文明施工等制度版。
（2）工業(yè)廣場要平整、清潔、衛(wèi)生。場區(qū)的大臨工程和設(shè)施，做到布局合理，規(guī)劃整齊，標識鮮明。場區(qū)內(nèi)各種材料設(shè)備要分類存放，擺放有序，要有鮮明標識，并有利于運輸和保管的技術(shù)要求。
（3）采用合理的通風方式，及時排除炮煙。工作面采用濕式鑿巖。出碴時灑水沖洗巖堆，降低粉塵濃度，工作人員佩帶防塵口罩，搞好個人防護。
（4）各種施工用管線、電纜必須懸掛整齊，材料、工器具擺放有序，并做到“風、水、電、氣、油”五不漏。
10.5消防措施
（1）施工現(xiàn)場要有明顯的防火標志，倉庫、車庫、油庫、木工棚、職工生活區(qū)、井口房等地方要配備足夠的消防器材和充足的水源。
（2）施工場區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置消火栓，以便消防使用。
（3）在職工中廣泛宣傳防火知識，提高職工的防火意識，確保無火災(zāi)事故的發(fā)生。
（4）保衛(wèi)、安全及消防部門要及時檢查，并指定整改措施，完善消防安全制度。