掘、安、采、回四位一體設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)

為實現(xiàn)精品礦目標(biāo)，保證采掘施工工程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，最大限度滿足回采標(biāo)準(zhǔn)要求，提高效率，從系統(tǒng)優(yōu)化和優(yōu)化設(shè)計入手，對掘進(jìn)、安裝、回采、回撤進(jìn)行一體化設(shè)計施工，特制定《掘、安、采、回四位一體設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)》，以下簡稱《一體化標(biāo)準(zhǔn)》。
本《一體化標(biāo)準(zhǔn)》是依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》、《礦井設(shè)計指南》、相關(guān)法律法規(guī)和倉礦礦井安全生產(chǎn)要求編制的。

第一部分  工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
一、總體設(shè)計
㈠工作面設(shè)計
1.根據(jù)礦井生產(chǎn)銜接安排，規(guī)劃設(shè)計部門提前三個月，向地測科下達(dá)編制工作面地質(zhì)資料的任務(wù)書。地測科在接到任務(wù)書后15天內(nèi)向設(shè)計部門送交工作面地質(zhì)說明書。
2.設(shè)計部門根據(jù)地質(zhì)說明書，編制工作面設(shè)計并進(jìn)行方案比較，選擇最優(yōu)方案。編制完成后，由規(guī)劃副總組織各專業(yè)副總和主管工程師及相關(guān)單位人員進(jìn)行會審，按照會審意見修改確定后，由規(guī)劃副總簽批，提前一個半月下發(fā)到綜合技術(shù)室、地測科及施工單位。
㈡單項工程設(shè)計
1.單項工程設(shè)計包括：支護(hù)設(shè)計、安裝設(shè)計、供電設(shè)計、排水設(shè)計和“一通三防”設(shè)計等。單項設(shè)計應(yīng)在施工前一周內(nèi)提交并會審。
2.綜合技術(shù)室及地測科在接到工作面正式設(shè)計后，各相關(guān)專業(yè)主管工程師在15天內(nèi)完成單項工程設(shè)計，地測科提交掘進(jìn)地質(zhì)說明書，并經(jīng)相關(guān)專業(yè)副總簽批，下發(fā)到施工單位，作為編制掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的依據(jù)。
3.在掘進(jìn)工作面貫通后，綜合技術(shù)室各主管工程師完成各單項工程設(shè)計，地測科提交回采地質(zhì)說明書，并經(jīng)相關(guān)專業(yè)副總簽批，下發(fā)到施工單位，作為編制安裝作業(yè)規(guī)程及回采作業(yè)規(guī)程的依據(jù)。
㈢設(shè)計變更
根據(jù)地質(zhì)變化及井下生產(chǎn)實際，主管工程師或施工單位提出變更設(shè)計要求，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后，由設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計變更。設(shè)計變更經(jīng)主管副總簽批后下發(fā)到施工單位。任何單位和個人不得修改工程設(shè)計。
二、施工設(shè)計
1.掘進(jìn)上風(fēng)、下運(yùn)開口位置設(shè)計在平緩地段；采面掘進(jìn)時上風(fēng)開口位置優(yōu)先考慮設(shè)計成正向甩車場（曲率半徑>9米），包括甩車和支護(hù)方式，現(xiàn)場條件不具備時可采用轉(zhuǎn)盤道或逆向甩車場。優(yōu)化采區(qū)運(yùn)料系統(tǒng)，采掘工作面應(yīng)有料場設(shè)計。
2.掘進(jìn)巷道布置應(yīng)優(yōu)先考慮沿空掘巷，煤柱留設(shè)應(yīng)不大于3米。
3.使用皮帶機(jī)的巷道開門30米加大斷面，煤8、煤12壓力較小的巷道，采用14m2(4.8m×3.2m)金屬拱形支架復(fù)合支護(hù),棚距不超過600mm；煤11壓力較大的巷道，采用10.4m2支架與幫錨網(wǎng)復(fù)合支護(hù)，棚距不超過500mm。
4.巷道支護(hù)優(yōu)化：在地質(zhì)條件允許的前提下，應(yīng)優(yōu)先考慮采用錨網(wǎng)支護(hù)；不能采用錨網(wǎng)支護(hù)時，必須采用錨網(wǎng)與拱形支架復(fù)合支護(hù)。應(yīng)有支護(hù)設(shè)計，錨網(wǎng)支護(hù)按照設(shè)計嚴(yán)格施工，并有拉拔檢測及礦壓觀測記錄。
5.對于傾角在25度以上的巷道，10.4m2及以上拱形支架必須設(shè)5道金屬支拉板，并設(shè)扶手和臺階。巷道傾角在25度以下時，機(jī)掘巷道使用三趟永久支拉板，取消撐木。炮掘巷道迎頭10架支架底根處必須加特制撐子或普通木撐子。
6.巷道相交處架設(shè)臺棚，須采用錨網(wǎng)復(fù)合托抬棚支護(hù)，并應(yīng)有支護(hù)設(shè)計。抬棚插梁為雙數(shù)且不少于8根（11煤層10根），長度以巷道斜交最大寬度為準(zhǔn)。在不影響運(yùn)輸?shù)那闆r下，臺棚中部應(yīng)架設(shè)對棚，托住插梁加強(qiáng)支護(hù)。與正眼斜交巷道，應(yīng)保證開口斷面不小于巷道設(shè)計斷面寬度。斜交三角區(qū)及頂板破碎、壓力大時，采用加打錨桿、錨索及使用單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)。
7.上風(fēng)掘進(jìn)至切眼前20---30米時，要設(shè)計出組裝支架的位置，斷面規(guī)格要滿足組裝要求。掘進(jìn)距切眼10米采用復(fù)合支護(hù)，加大支護(hù)強(qiáng)度和斷面，便于掘進(jìn)機(jī)拐彎。切眼上下抬棚設(shè)計應(yīng)滿足掘進(jìn)機(jī)拐彎要求，優(yōu)先考慮掘進(jìn)機(jī)就近整體轉(zhuǎn)移，避免拆卸。
8.水窩、絞車窩及其他峒室要設(shè)在采面另一幫，斷面規(guī)格8.6-10.4M2,深度4-5米，迎頭用錨桿網(wǎng)封牢，永久水窩位置根據(jù)現(xiàn)場實際需要而定。
9.絞車穩(wěn)固優(yōu)先使用錨桿化，要求全長錨固并作拉拔試驗；斜巷或底板松軟處另加打壓戧柱。
10.所有施工巷道，皮帶或刮板運(yùn)輸機(jī)位置、風(fēng)筒吊掛位置、供、排水管路及供電線路、監(jiān)測線路敷設(shè)位置都必須在設(shè)計中明確規(guī)定，設(shè)計時必須綜合考慮安裝、回采，保證掘進(jìn)貫通交礃后，所有安裝及回采需要的設(shè)備、設(shè)施不再變更移動。
11.架棚巷道緊固卡攬螺絲、支拉板螺絲以及安裝有關(guān)設(shè)備時，應(yīng)優(yōu)先考慮使用風(fēng)動扳手。
12.掘進(jìn)巷道有涌水的，下運(yùn)道應(yīng)在下幫、上風(fēng)道應(yīng)在上幫的低凹點(diǎn)處建立臨時水窩，水窩規(guī)格：長0.8米、寬0.4米、深0.6米；水量較大時，在巷道低凹點(diǎn)掘進(jìn)永久水窩，永久泵水點(diǎn)優(yōu)先考慮使用自動泵水裝置。

第二部分  工程施工標(biāo)準(zhǔn)
一、設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)
1.所有下井設(shè)備必須保證完好，設(shè)備下井前7天由機(jī)電副總牽頭組織驗收，驗收出的問題整改好以后方可下井。井下備用設(shè)備執(zhí)行安管部有關(guān)規(guī)定。電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要符合防爆要求及有關(guān)規(guī)定。
2.凡具備機(jī)掘條件的工作面，掘進(jìn)巷道開口20--30m時，安裝掘進(jìn)機(jī)，70-100m內(nèi)應(yīng)安裝皮帶機(jī)。掘進(jìn)巷道采用皮帶運(yùn)輸后，優(yōu)先使用8T絞車牽引皮帶機(jī)尾裝置。皮帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)裝置要齊全，每隔30米要設(shè)置防跑偏輥。
3.下運(yùn)道掘進(jìn)施工時，應(yīng)優(yōu)先采用1.0米皮帶輸送機(jī),且靠上幫安設(shè)，巷道貫通后皮帶機(jī)不再拆除更換。因受現(xiàn)場條件限制不能靠上幫時以設(shè)計為準(zhǔn)。
4.運(yùn)料設(shè)備選擇：煤12、煤8壓力小巷道，應(yīng)優(yōu)先考慮軌道運(yùn)輸；煤11壓力大的巷道使用600軌距專用叉車或旱船運(yùn)輸，現(xiàn)有旱船要進(jìn)行船體設(shè)計優(yōu)化改造。新開采的工作面運(yùn)輸距離較長時，應(yīng)優(yōu)先考慮使用卡軌車運(yùn)輸。
5.掘進(jìn)巷道超過500米時，優(yōu)先考慮使用大功率絞車，減少中轉(zhuǎn)點(diǎn)。巷道內(nèi)多臺絞車接力時，拐點(diǎn)處安裝地錨平輪導(dǎo)向。絞車前方按裝固定導(dǎo)向輥防跑偏裝置，巷道拐彎處加導(dǎo)向輪導(dǎo)向。采用軌道運(yùn)輸時，根據(jù)巷道起伏情況，軌道高坡處加托繩輥，低凹處加壓繩輪。
6.綜采工作面新安裝的1140V干變布置在下運(yùn)道，距下出口100m-150m處，特殊情況下可布置在上風(fēng)道。饋電開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)按工作面供電設(shè)計布置。
7.下運(yùn)道轉(zhuǎn)載機(jī)加長到32米，并加裝電纜槽；皮帶機(jī)尾段安裝拖動平臺存放開關(guān)。
8.采面回采期限超過5個月的使用新膠帶，不足5個月的使用舊膠帶。
9.乳化液泵要有水質(zhì)凈化、電腦自動補(bǔ)壓監(jiān)測裝置。液壓系統(tǒng)凡露口處，必須加密封圈或其它有效封堵措施。
10.所有電氣設(shè)備必須安裝接地極，三臺以上電氣設(shè)備接地時用30*3mm接地扁鐵接地。鈴、鈕必須設(shè)置集中控制箱板，開關(guān)等設(shè)備必須上架，使用木制開關(guān)專用架。
11.皮帶巷內(nèi)套修施工，使用移動保護(hù)平臺。
12.移動壓風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)流中，按照液壓泵站標(biāo)準(zhǔn)管理使用。
13.綜采工作面安裝時，每15組液壓支架要安有礦壓監(jiān)測裝置，溜子有防滑裝置；大傾角工作面（25度以上）要有防倒防滑專項設(shè)計，設(shè)施由準(zhǔn)備區(qū)安裝到位。
14.五小電器、照明燈、載波電話等同一個工作面使用同一個型號；綜采工作面照明間距不大于15m。掘進(jìn)工作面巷道超過200米要安載波電話和照明裝置。
二、電纜、監(jiān)控線、風(fēng)筒吊掛標(biāo)準(zhǔn)
1.所有電纜、監(jiān)控線、風(fēng)筒吊掛位置一律按設(shè)計圖進(jìn)行敷設(shè)。
2.電纜吊掛高度距軌面高度不得小于1.3m，以保證電纜在礦車落道時不受撞擊，電纜落地時不得落在軌道或運(yùn)輸設(shè)備上。接線盒吊掛時要預(yù)留防水彎，接線盒及開關(guān)處不得有淋水，如果確實不能躲開淋水處時，必須進(jìn)行防水處理。
3.吊掛要求：電纜、監(jiān)控線吊掛一律使用專用掛鉤，吊掛間距不大于1ｍ，掛勾掛在專用2-3分鋼絲繩上，保證吊掛橫平、豎直。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，嚴(yán)禁木料或鐵活等壓靠電纜。
4.有瓦斯抽放管路的巷道掘進(jìn)時，電纜及監(jiān)控線優(yōu)先選擇靠下幫敷設(shè)，避免回采時與瓦斯抽放管路同側(cè)。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，電纜必須在管子上方，保持300mm以上距離。
5.通信和監(jiān)測電纜可與動力電纜吊掛在同一側(cè)，但應(yīng)敷設(shè)在動力電纜上方100mm以上。高低壓電力電纜在巷道內(nèi)同一側(cè)時，二者之間距離應(yīng)大于100mm，高壓電纜之間、低壓電纜之間距離不得小于50mm。
6.照明燈吊掛在巷道正頂，吊掛成線。
7.掘進(jìn)巷道迎頭掘進(jìn)機(jī)電纜應(yīng)在棚頂安設(shè)懸掛移動式裝置。
三、供、排水、壓風(fēng)管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
1、所有管路必須靠近巷幫敷設(shè)，距底不小于300mm。所有固定管路必須使用統(tǒng)一指定加工的掛鉤吊掛，吊掛間距必須統(tǒng)一，不大于10米；管路要安裝平、順。
2、靜壓水管原則上不得使用軟連接，特殊條件下（如巷道嚴(yán)重底鼓等）可使用φ32mm高壓膠管連接。
3、排水管路中，軟管與鐵管連接處如采用鉛絲捆綁時，必須用8#鉛絲雙絲單扣捆兩道以上，并與鐵管拴牢。
4、巷道拐彎處，管路設(shè)置優(yōu)先采用地龍門，龍門管根據(jù)實際需要尺寸，由指定單位進(jìn)行焊接。
5、每一巷道管線布置以施工斷面圖設(shè)計為準(zhǔn)?？偟脑瓌t是皮帶機(jī)靠上幫，下幫為運(yùn)料道，抽放管路靠上幫，其他管線在此基礎(chǔ)上合理布置。（附各種管線吊掛示例圖）
四、其它相關(guān)規(guī)定
1.掘進(jìn)施工進(jìn)入新區(qū)域，提前15天由生產(chǎn)技術(shù)部召集現(xiàn)場會，進(jìn)行系統(tǒng)準(zhǔn)備。
  2.掘進(jìn)巷道“三條線”要求：靜壓水管距迎頭不大于20m，壓風(fēng)管路距迎頭不大于30m，電話距迎頭不大于50m。
3.掘進(jìn)巷道開口30m后必須按規(guī)定吊掛各種管線，巷道內(nèi)的管、線、風(fēng)筒、皮帶機(jī)、支架及巷道長度應(yīng)掛牌編號。
  4..掘進(jìn)巷道要按線施工，坡度如意；套修按線施工。停采線位置沿底施工。
5. 切眼掘進(jìn)優(yōu)先考慮錨網(wǎng)與兀型鋼加單體柱的復(fù)合支護(hù)，切眼上下出口應(yīng)采用復(fù)合支護(hù)托抬棚。
6.各單位（工作面）建立井下會議室，包括位置、規(guī)格、照明、座椅牌板等，由有關(guān)部門制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
7. 切眼擴(kuò)面優(yōu)先使用兀型鋼，上出口抹角用U型直鋼搭接作頂梁支護(hù)，呈扇形布置。抹角5米范圍出平臺，以便于支架安裝回撤。
8.掘進(jìn)貫通后一周內(nèi)移交準(zhǔn)備區(qū)。安裝工期2個月，并進(jìn)行至少半個月試采。試采期末系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量的70%，可移交回采單位。
9.通防設(shè)施、防塵水幕、防塵簾等由通風(fēng)區(qū)統(tǒng)一規(guī)格，統(tǒng)一制作；噴塵設(shè)施優(yōu)先考慮自動噴射裝置。
10. 大傾角工作面機(jī)尾消滅旱采，旱采段長度超過3米、傾角大于25度時，必須加安同型號支架。
11.工作面回撤要求：臨近收尾30米，回采單位要提前調(diào)整好層位并進(jìn)行注水，下運(yùn)道停采后20天內(nèi)形成密閉條件?；爻凡擅鏁r，需要回撤的輔助巷道一并回撤，停采后一個半月打完密閉。
12.工作面密閉后遺留設(shè)備回撤原則是：誰使用誰負(fù)責(zé)，由生產(chǎn)技術(shù)部組織現(xiàn)場會交接認(rèn)定。
13．采掘工作面牌板應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸，牌板內(nèi)容及吊掛順序由主管副總及安管部主任工程師統(tǒng)一確定。
14.井下推行無坑木支護(hù)。加固、套修、支架回撤使用單體液壓支柱支護(hù)。
15.根據(jù)工程銜接安排，設(shè)備中心要提前半年準(zhǔn)備安裝所需大型設(shè)備（支架、機(jī)組、溜子、皮帶、液泵等），安裝前一個月準(zhǔn)備到位。
16.物管科要在工作面變板亮面前一個月準(zhǔn)備出各種支護(hù)材料。
17.物管科提供的支護(hù)用品（液壓支柱、高壓膠管、拱形支架、支拉板、大板等）和設(shè)備管理中心提供的液壓支架，由生產(chǎn)副總牽頭組織職能部門和基層單位進(jìn)行抽查并進(jìn)行相應(yīng)考核，每月兩次。
18.采掘單位要求每月完成三個四位一體創(chuàng)新項目，月初向生產(chǎn)技術(shù)部申報，月底申請驗收。生產(chǎn)技術(shù)部建立四位一體創(chuàng)新項目檔案，每月上網(wǎng)公布，及時總結(jié)，每季度出一簡報，并按規(guī)定考核。
19、每月由生產(chǎn)副總組織召開一次采掘銜接例會。例會內(nèi)容：采掘銜接工作面計劃、準(zhǔn)備銜接計劃、人力銜接計劃、設(shè)備需求、巷修計劃等。
20.上述標(biāo)準(zhǔn)落實考核由生產(chǎn)技術(shù)部組織實施，井下所有工程移交均以現(xiàn)場會的形式進(jìn)行交接。見附件《工程移交考核管理辦法》。
  21.此《一體化標(biāo)準(zhǔn)》自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)歸生產(chǎn)技術(shù)部。

                                林南倉礦業(yè)分公司
                                  2008.3.19.

附各種管線吊掛示例圖