一、刮板輸送機(jī)司機(jī)的崗位責(zé)任制
 1、要熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造，達(dá)到會操作，會保養(yǎng)，會排除一般的故障堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
 2、注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)展異常應(yīng)及時停機(jī)處理。
 3、認(rèn)真檢查機(jī)器部分螺絲的聯(lián)接緊固情況。
 4、清理機(jī)頭、電機(jī)、減速機(jī)箱附近的浮煤，達(dá)到電機(jī)懸空，不壓不埋。
 5、認(rèn)真檢查減速箱內(nèi)的油是否合適，一般以淹沒齒輪的三分之一為宜。
 6、認(rèn)真檢查刮板鏈的松緊程度，一般為刮板鏈在機(jī)頭下方有一定下垂為宜。
 7、司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。
 8、必須持有效證件上崗。
　二、刮板輸送機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程
   1、正常開車前，認(rèn)真檢查舌板、舌板架、分鏈器等有無變形、損壞、螺絲、銷子是否上齊，鏈輪有無打牙和錯位情況，軸皮螺絲，刮板螺絲，聯(lián)接筒螺絲是否齊全、緊固。
   2試開溜子時，要先讓溜子機(jī)道上的人員離開。
   3、檢修溜子時，必須將控制開關(guān)手把打到零位，并掛上“有人工作，禁止合閘”指示牌。
   4、溜子運(yùn)輸過程中，司機(jī)必須隨時觀察運(yùn)行狀況，聽到異常聲響必須及時
 停機(jī)檢查處理。
   5、溜子負(fù)荷過大啟動困難時，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動，必須先用人工減輕負(fù)荷后再
 啟動。
   6、下班時，必須清理干凈機(jī)道，并將控制開關(guān)鎖上后再離開。
   7、必須持有效證件上崗。
 三、刮板輸送機(jī)的工作原理、適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)
 1、刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)輸送機(jī)械，它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，承載裝置是中部槽，刮板鏈安置在中部槽的槽面。中部曹沿運(yùn)輸線路全線鋪設(shè)，刮板鏈繞機(jī)頭、機(jī)尾的鏈輪接成封閉形置于中部槽中。
 2、鏈傳動是驅(qū)動鏈輪通過輪齒與鏈節(jié)的嚙合，將鏈輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩變成直線牽引力傳給牽引鏈。使用鏈條變速直線運(yùn)動一鏈輪為圓心周而復(fù)始運(yùn)動。
 3、適用范圍：一般能在25°以下的條件中上下運(yùn)輸使用。
 4、優(yōu)缺點(diǎn)：刮板輸送機(jī)在使用中要受拉、壓、彎曲、沖擊、摩擦和腐蝕等多種作用；它的運(yùn)行阻力和磨損都很大，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。
 四、刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
 1、機(jī)頭部由機(jī)頭架、鏈輪、減速機(jī)、盲軸、連軸器和電機(jī)組成，是將電機(jī)的動力傳遞刮板鏈的裝置。
 2、機(jī)尾部分有驅(qū)動裝置和無驅(qū)動裝置兩種。
 3、中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身，由槽幫鋼和中板焊接而成；上槽是裝運(yùn)物料的承載槽，下槽底部供刮板鏈返程用。
 4、刮板鏈由鏈條和刮板組成，是刮板輸送機(jī)的牽引構(gòu)件。刮板的作用是刮推槽內(nèi)的物料，有中雙鏈和邊雙鏈。
 5、緊鏈裝置在安裝時， 要給予一定的預(yù)緊力，使它運(yùn)行時在張力最小點(diǎn)不發(fā)生鏈條松弛或堆積。
五、刮板輸送機(jī)的安裝及使用維護(hù)
 （一）、技術(shù)要求：
 1、刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理。
 2、機(jī)頭部安裝時，必須穩(wěn)固、墊實(shí)，不晃動。
 3、中部槽子間上下左右錯口量，不應(yīng)大于3毫米，機(jī)頭架與過渡槽接口處，上下錯口量不應(yīng)大于2毫米，左右不應(yīng)大于3毫米。
 4、安裝時，如果巷道底板不平或底板上有煤矸石時，必須整平或清楚干凈，再鋪設(shè)溜槽，相臨溜槽段頭，應(yīng)盡量靠緊，搭接因平整無臺階。
 5、安裝刮板鏈時，鏈子應(yīng)成對使用，各斷邊雙鏈必須等數(shù)。不得錯環(huán)，鏈輪上不得錯牙。
 6、機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱必須按規(guī)定利用直徑不小于Φ18MM的圓木打緊、打齊，并且吃勁有力。
 7、安裝好的刮板輸送機(jī)必須達(dá)到平、直、穩(wěn)的要求。
 8、兩臺刮板輸送機(jī)成直線達(dá)接時，后臺機(jī)頭必須高于前臺機(jī)尾0.3M，前后交錯0.5M，兩臺刮板輸送機(jī)成垂直搭接時，卸載中心高度保持0.3M，大于0.5M時必須安設(shè)溜煤板。
 9、減速器的油量以油面高于大齒輪高度的1/3為宜。
 10、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照完好標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，如有淋水，必須蓋好。
 11、緊鏈時必須按照《緊鏈措施》執(zhí)行。
 12、每班開機(jī)前，檢查好減速器的油量，如達(dá)不到要求，必須及時加夠后方可開機(jī)。
 13、開工前，檢查好各緊固件螺絲，對松動的要及時緊固；對缺的要及時完善。
 14、每班開工前，必須現(xiàn)空轉(zhuǎn)一遍，對松的螺絲要緊好，對所缺的螺絲及刮板必須加緊、加齊。
 15、做好回煤坑的清挖工作，保證鏈子不帶回煤。
 16、認(rèn)真檢查好是設(shè)備的運(yùn)行情況，做好設(shè)備的定期檢修工作。
 17、工作中，司機(jī)必須嚴(yán)格遵守《刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》。
 （二）、安全要求：
 1、工作前，備齊安裝所用的各部連接螺絲、材料、工具等物品。
 2、檢查好安裝所用工具的完好情況（如導(dǎo)鏈、鋼絲繩有無銹、斷絲等現(xiàn)象），導(dǎo)鏈應(yīng)無打滑現(xiàn)象，嚴(yán)禁朝負(fù)荷使用。
 3、工作地點(diǎn)支護(hù)必須完好，抬運(yùn)大件行走路線必須暢通無阻。
 4、抬運(yùn)大件時，必須用鋼絲繩捆綁牢靠，行走平穩(wěn)，用力均勻，起放同步，相互照應(yīng)作好自主保安。
 5、安裝順序：機(jī)頭部——中間部——機(jī)尾部。
 6、各連接部件必須齊全緊固，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
 7、抬運(yùn)大件時，選用的杠桿必須牢固。
 8、起吊時，起吊地點(diǎn)必須牢固可靠，大件捆綁牢靠，手和腳不能伸到大件下方。
 9、安裝溜子時，應(yīng)盡量留出人行道的安全距離。
 10、溜子裝完畢后，必須試車，經(jīng)有管部門組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。
 11、工作中嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
 12、檢查好機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱，必須打緊、打齊，且吃勁有力。
 13、檢修、處理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位時，必須把開關(guān)手把扳到停止位置。
  14、認(rèn)真作好設(shè)備的定期檢修工作，對各轉(zhuǎn)動部位的油量要定期檢查更換。
    15、認(rèn)真清理好機(jī)身及機(jī)巷的文明衛(wèi)生，搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
    16、工作中司機(jī)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁班中睡覺。
    17、工作中必須指派專人負(fù)責(zé)安全，其余工作人員統(tǒng)一聽從指揮。
 （三）檢查基本的工作：
 ⑴機(jī)頭、機(jī)尾壓柱必須打設(shè)齊全、打設(shè)牢靠，各轉(zhuǎn)動部位安設(shè)的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。
 ⑵減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油。
 ⑶機(jī)頭、機(jī)尾的文明衛(wèi)生及回煤坑的浮煤必須清理干凈。
 ⑷機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動靈活，各軸承潤滑油良好。
 ⑸刮板輸送機(jī)的前后搭接是否符合規(guī)定。
 ⑹刮板輸送機(jī)不能缺件運(yùn)行，擋煤板捆綁齊全完好。
     ⑺各動力、信號電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰現(xiàn)象。
    ⑻噴霧滅塵設(shè)施應(yīng)齊全有效。
   （四）、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行：
 1.出現(xiàn)斜鏈、掉鏈、飄鏈、缺刮板、缺刮板螺絲。
 2.電機(jī)負(fù)荷太大或悶車不啟動。
 3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常；
 4.溜槽中上有大塊煤、長材料等。
 5.危及人身安全時。
 6.信號不明或下臺設(shè)備停機(jī)檢修處理時。
 
 
 
 
 
 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)取證培訓(xùn)教案
 南三采區(qū)
 
 
 
 
 
 
                   備課人：徐華勝
                   2007年3月15日