梁北礦防突知識手冊

第一部分 煤與瓦斯突出的基礎(chǔ)知識

1、煤與瓦斯突出的力學(xué)特征分類，將其分為傾出、壓出、突出和巖石與二氧化碳突出。

2、煤與瓦斯突出是地應(yīng)力、瓦斯壓力和煤的物理力學(xué)性質(zhì)等因素綜合作用的結(jié)果。

3、實現(xiàn)突出的基本能源時煤內(nèi)積蓄的高壓瓦斯?jié)撃堋撼龅幕灸茉词敲簬r所積蓄的彈性變形能。實現(xiàn)傾出的主要力是失穩(wěn)煤的自重。

4、突出煤層對震動以及引起應(yīng)力集中的各因素都非常敏感，在應(yīng)力集中地帶、地質(zhì)構(gòu)造帶、軟煤帶等處都易發(fā)生煤與瓦斯突出動力現(xiàn)象。

5、煤與瓦斯突出的強度是指每次動力現(xiàn)象拋出的煤（巖）的數(shù)量（以t或m3為單位）和瓦斯量（以m3為單位）。煤與瓦斯突出分類主要依據(jù)拋出的煤（巖）重量。

6、從突出次數(shù)分析，煤巷掘進發(fā)生突出的次數(shù)最多，煤層平巷、煤層上山和煤層下山發(fā)生的突出占煤與瓦斯突出總次數(shù)的76%，但突出強度較小。

7、石門揭穿有突出危險煤層時發(fā)生突出的總次數(shù)雖然較少但強度最大。

8、從發(fā)生突出時的作業(yè)性質(zhì)看，有一半以上的突出發(fā)生在放炮工序，而且這種突出的強度也大，特別時石門揭煤震動放炮，更容易誘發(fā)強度的煤與瓦斯突出，放炮后的延期突出也有發(fā)生。

9、開始發(fā)生突出的最淺深度稱為始突深度，一般它比瓦斯風(fēng)化帶的深度深一倍以上，它標志著突出需要起碼的地應(yīng)力與瓦斯壓力。

10、什么叫煤與瓦斯突出？

答：（1）煤與瓦斯突出指礦井開采過程中，在很短時間內(nèi)，突然從煤（巖）層中以極快的速度向巷道的采掘空間噴出大量煤（巖）和瓦斯，并伴隨著強烈的聲響和強大機械效應(yīng)的動力現(xiàn)象。

11、煤與瓦斯突出的危害？

答：煤與瓦斯突出能摧毀井巷設(shè)施，破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)；使井巷充滿瓦斯和煤（巖）拋出物，造成人員窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯爆炸與火災(zāi)事故，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷等。

12、防治煤與瓦斯突出的“四位一體”綜合防突原則指什么？

答：指煤與瓦斯突出的預(yù)測預(yù)報、防治煤與瓦斯突出的措施、防治煤與瓦斯突出措施的效果檢驗、個體安全防護。

13、煤與瓦斯突出的征兆有哪些？

答：突出預(yù)兆大體可分為三個方面：（1）地壓顯現(xiàn)方面的預(yù)兆有煤炮聲、支架聲響、掉渣、巖煤開裂、底鼓、巖與煤自行剝落、煤壁外鼓、來壓、煤壁顫動、鉆孔變形、垮孔頂鉆、夾鉆桿、鉆粉量增大、鉆機過負荷等；（3）瓦斯涌出方面的預(yù)兆有瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、煤塵增大、氣溫與氣味異常、打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、蜂鳴聲等；（4）煤力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)方面的預(yù)兆有層理系亂、煤強度松軟或軟硬不均、波狀隆起、扭曲、頂、底板階狀凸起、斷層、煤干燥等。（或答：1、無聲征兆：如煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化；工作面壓力增大；瓦斯增大或忽大忽??；頂鉆或夾鉆等；2、有聲預(yù)兆：如煤體內(nèi)響煤炮、劈裂聲；掉渣、脫落或射出煤塊，折斷支柱等）

14、目前煤與瓦斯突出分類主要依據(jù)拋出的煤（巖）重量，據(jù)此可分為幾類？

答：1、小型突出：強度＜50t/次突出后，經(jīng)過十幾分鐘瓦斯?jié)舛瓤苫謴?fù)正常；2、中型突出：強度50—90t/次（突出后，經(jīng)過一個工作班以上瓦斯?jié)舛瓤芍鸩交謴?fù)正常）；3、次大型突出：強度100—499t/次（突出后，經(jīng)過一天以上瓦斯?jié)舛瓤芍鸩交謴?fù)正常）；4、大型突出：強度500—999t/次（突出后，經(jīng)過幾天回風(fēng)系統(tǒng)瓦斯?jié)舛瓤芍鸩交謴?fù)正常）；5、特大型突出：強度＞1000t/次（突出后，經(jīng)過長時間排放瓦斯，回風(fēng)系統(tǒng)瓦斯?jié)舛炔呕謴?fù)正常）；

15、當(dāng)采掘工作面發(fā)現(xiàn)有突出征兆應(yīng)采取那些措施？

答：當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止采掘作業(yè)，協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，切斷巷道內(nèi)電源，同時報告礦調(diào)度室。

礦調(diào)度室值班人員必須及時向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，并按《梁北礦災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》的程序通知相關(guān)單位和人員、就出救護隊等，及時采取做事進行處理。

16、突出煤層的特點有那些？

答：突出煤層的特點有煤的力學(xué)強度低（f＜0.8）而且變化大；透氣性差（透氣性系數(shù)＜10㎡/（Mpa2.d）瓦斯放散初速高度（△p＞15）；濕度?。粚永韥y，遭受過地質(zhì)構(gòu)造力嚴重破壞的“構(gòu)造煤”。

17、瓦斯動力想象分類依據(jù)的基本特征？

答：1、空間的位置及形狀，空間中心線與水平面之夾角（空洞傾角）；2、突出固體物（煤或巖石）的粒度及其分選情況；3、煤（或巖石）的拋出距離及堆積坡度；4、強度（突出的煤量及巖石量）；5、噴出的瓦斯量及瓦斯流運行方向；6、動力效應(yīng)7、瓦斯動力現(xiàn)象發(fā)生前的預(yù)兆。

18、煤與瓦斯突出發(fā)生的一般規(guī)律有那些？

答：煤與瓦斯突出發(fā)生的一般規(guī)律有：

1、 突出發(fā)生在一定的深度上。隨著深度的增加突出的危險性增高。

2、 突出的次數(shù)和強度隨著煤層厚度特別是軟分層的厚度的增加而增多。

3、 突出的氣體種類主要是甲烷，個別礦井突出二氧化碳。

4、 突出煤層的特點是煤的力學(xué)強度低（f<0.8）而且變化大；透氣性差（透氣性系數(shù)<10㎡/Mpa2.d>；瓦斯放散初速度高（△p>15）；濕度??；層理紊亂、遭受過地質(zhì)構(gòu)造嚴重破環(huán)的“構(gòu)造煤”。

5、 突出危險區(qū)呈帶狀分布，這是因為影響突出的主要因素受地質(zhì)構(gòu)造控制的緣故，而地質(zhì)構(gòu)造具有帶狀分布的特征。

6、 受煤自重影響，由上前方巷道方向的突出占大多數(shù)，從下方向巷道的突出為極少素。突出的次數(shù)有的隨著煤層傾角增大而增多的趨勢。

7、 采掘工作往往可以激發(fā)突出，特別是落煤與震動作業(yè)，不僅可以引起應(yīng)力狀態(tài)的變化，而且可使動載荷作用在新暴露煤體上造成煤的突然破碎。

8、 絕大多素突出都有預(yù)兆。它是突出準備階段的外部表現(xiàn)。

9、 突出危險性隨有硬而厚的圍巖（硅質(zhì)灰?guī)r、砂巖等）存在而增高。

10、           從巷道類型與突出危險性的關(guān)系上看，以石門為最危險。

19、突出事故處理中注意那些問題？

答：突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸，清理突出的煤時，必須制定防煤塵飛揚、片幫、冒頂及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。

對突出孔洞，應(yīng)充填或支護。發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從空間內(nèi)發(fā)出松散媒體，以免造成垮塌，引起再次突出，還應(yīng)及時注漿封閉空間，以免引起煤的自然。

第二部分  防突管理及技術(shù)要求

1、突出礦井的井下作業(yè)人員，必須接受防治突出知識的培訓(xùn)，熟悉突出預(yù)兆和防突的基本知識，經(jīng)考試合格后，方準上崗，培訓(xùn)時間不得少于1個月。

2、突出礦井的主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中；應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應(yīng)避開地址構(gòu)造帶。

突出礦井必須對煤層進行區(qū)域突出危險性預(yù)測、工作面突出危險性預(yù)測、防突措施的效果檢驗。

3、各施工單位必須嚴格按突出危險性預(yù)測效果檢驗單（報表）上批準的允許進尺進行施工，嚴禁超掘、超采。

4、突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴禁使用風(fēng)鎬落煤。

5、突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。有突出危險的采掘工作面爆破前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料允填，允填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。

6、所有布置在突出煤層的巷道，且每個組壓風(fēng)自救裝置都不得少于6個壓風(fēng)自救袋，每個壓風(fēng)自救袋出風(fēng)量不低于0.1立方米/分鐘。

7、《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，當(dāng)巖巷距突出煤層法距≤10m時，必須采用邊探邊掘、鉆孔超前控制煤層層位，杜絕誤揭煤層。

8、《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，當(dāng)巖巷距突出煤層法距不大于5米時，必須編制專門的防治突出措施。

9、《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，排放（或抽放）鉆孔必須要留有不小于5m的投影孔深超前距；鉆孔控制范圍至巷道輪廓線不小于3m。

10、《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，效果檢驗允許進尺數(shù)，必須用時保證巷道中線方向前方留有不少于4m和控制巷道輪廓線外不小于2m的檢驗孔超前距。

11、放震動炮揭穿煤層時，必須有礦總工程師統(tǒng)一指揮，并有礦山救護隊在指定地點值班，放炮后至少45分鐘由礦山救護隊進入工作面檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，確定恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯工作，震動放炮48小時以后，瓦斯不超限，施工區(qū)隊才可進入工作面施工。

12、無論瓦斯大小，都必須在炮后等至少30分鐘后，先有瓦斯檢查員和班組長進入工作面進行檢查，并確認無突出危險后，方準允許其它人員進入工作面作業(yè)。

13、在突出礦井的突出危險區(qū)，距掘進工作面進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。

第三部門  相關(guān)瓦斯管理知識

1、礦井瓦斯事故分為瓦斯爆炸，煤與瓦斯突出，窒息。

2、井下放炮作業(yè)“一炮三檢”指裝藥前、放炮前和放炮后檢查放炮地點的瓦斯情況。

3、“三人連鎖放炮”指放炮員、班組長和瓦斯檢查員同時在現(xiàn)場以簽名確認、換牌方式相互監(jiān)督、相互約束執(zhí)行放炮作業(yè)的制度。

4、采取回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，都必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理；

采掘工作面風(fēng)流中瓦斯達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

5、采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積不大0.5立方米空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時（及稱為瓦斯積聚），附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理

6、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。

7、煤與瓦斯突出礦井局部通風(fēng)機“三專”指專用變壓器、專用開關(guān)和專用線路，“兩閉鎖”指風(fēng)、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖。