一、施工地點(diǎn)及項(xiàng)目：

　　二、施工時(shí)間：

　　三、施工負(fù)責(zé)人：

　　四、施工人員：

　　五、手工電弧焊安全技術(shù)措施

　　1、電焊工必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。防護(hù)手套長(zhǎng)度不小于300毫米，保持完好干燥；絕緣膠鞋完整耐壓；面罩完好，透明度要好，不阻礙視力；工作服應(yīng)保持完好干燥，口袋要蓋好，短上衣不要塞在褲腰內(nèi)，褲腳要散開，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。

　　2、電焊工作地點(diǎn)應(yīng)保持整潔干燥，焊接地點(diǎn)禁止灑水；作業(yè)點(diǎn)下方或10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物品；進(jìn)入容器、管道、井下及其他狹窄地點(diǎn)作業(yè)時(shí)要檢測(cè)有無易燃易爆物和有毒氣體等，存在問題需按規(guī)定要求清除后方可工作，同時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)；在容器、管道等金屬空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，人體應(yīng)墊絕緣板，衣領(lǐng)袖口等要扎進(jìn)，照明電壓不得超過12V；高空作業(yè)時(shí)要帶好安全帶和采取其他防護(hù)措施。上述作業(yè)時(shí)均應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人。

　　3、下雨、下雪天禁止電焊作業(yè)，遇到6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行高空焊接作業(yè)；高熱天時(shí)不易進(jìn)入狹窄空間作業(yè)。

　　4、電焊機(jī)外殼應(yīng)接地，初級(jí)、次級(jí)線圈間及時(shí)對(duì)金屬外殼等必須絕緣良好，電焊機(jī)各接線點(diǎn)應(yīng)緊固牢靠。

　　5、按照技術(shù)條件規(guī)定電焊機(jī)空載電壓，直流弧焊機(jī)不得超過100V支流弧焊機(jī)不得超過80V。

　　6、電焊機(jī)裸漏帶電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)有安全保護(hù)罩。

　　7、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)接在同一個(gè)開關(guān)上，二次接頭要緊密，應(yīng)固定連接。

　　8、工作前應(yīng)檢查電源線，焊接電纜、焊鉗是否完好，絕緣是否良好。焊鉗握柄必須用電木橡膠或其它絕緣材料制造，禁止使用無絕緣的焊接和非焊接的電纜線。

　　9、焊接電纜應(yīng)符合以下安全要求：

　?。?）絕緣良好，絕緣電阻不小于1MΩ

　?。?）電纜應(yīng)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉(zhuǎn)，便于焊接操作。

　?。?）電纜應(yīng)具有良好的抗機(jī)械損傷的能力，有耐油、耐腐蝕等性能，以適應(yīng)焊接工作環(huán)境的需要。

　?。?）有足夠的斷面，避免超負(fù)荷使用

　　長(zhǎng)

　　度

　　截

　　面

　　面

　　積

　　最

　　大

　　電

　　流

　　153045

　　200305060

　　300506080

　　4005080100

　　60060100——

　?。?）電纜最好使用整根的。如有短根接長(zhǎng)使用時(shí)，其接頭數(shù)目不應(yīng)超過兩個(gè)。

　　（6）地線必須與焊件直接接觸，不可用金屬設(shè)備及構(gòu)件代替。

　?。?）電纜與電焊機(jī)、焊鉗、工件的接觸要良好。

　?。?）電纜應(yīng)避免碾壓、磨損、高溫?fù)p壞膠皮絕緣層。

　　（9）電纜應(yīng)定期檢查其絕緣性能，一般半年一次為宜。

　　10、對(duì)被焊物進(jìn)行安全確認(rèn)，嚴(yán)禁焊接帶壓和密閉容器，焊割盛過易燃易爆的容器或有油污件必須事先清除干凈。不明物要先進(jìn)行檢測(cè)。

　　11、工作現(xiàn)場(chǎng)必須有絕緣滅火器、沙土等防火設(shè)備。

　　12、電焊設(shè)備（包括輔助設(shè)備）與電力線路的連接、拆卸以及電焊設(shè)備的電器修理必須由電工擔(dān)任，焊工不得擅自處理。

　　13、電工應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)、電源線、焊接電纜的溫度及使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停電檢修。

　　14、出現(xiàn)下列情況應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源：

　?。?）搬遷電焊機(jī)

　?。?）調(diào)整電流或修理時(shí)

　?。?）電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí)應(yīng)停止工作降溫。

　　（4）交流電焊機(jī)空載電壓超過80V，直流電焊機(jī)空載電壓超過100V。

　?。?）中途停電或暫時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)。

　　15、焊接工作結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源，對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無火種后才可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　　六、氣焊氣割安全技術(shù)措施

　　1、氣焊工必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，帶防護(hù)手套及氣焊眼鏡，手套長(zhǎng)度不得小余300毫米，高空作業(yè)必須帶保險(xiǎn)帶。

　　2、工作前檢查周圍環(huán)境，整理好工作現(xiàn)場(chǎng)，清除周圍的油類棉絲等易燃易爆物。進(jìn)入容器、管道、井下及其他狹窄部位作業(yè)時(shí)必須首先檢測(cè)有無易燃易爆物和有毒氣體，存在問題需按規(guī)定要求清除后方可工作，同時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)；在金屬容器內(nèi)工作時(shí)點(diǎn)火和熄火要在容器外面進(jìn)行，照明電壓不得超過12V；高空作業(yè)時(shí)要帶好安全帶和采取其他防護(hù)措施，下方不得有易燃易爆物，上述作業(yè)時(shí)均應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人。

　　3、遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行高處焊割作業(yè)，高熱天氣是不宜進(jìn)入狹窄空間內(nèi)作業(yè)。

　　4、作業(yè)地點(diǎn)距氧氣瓶、乙炔瓶和易燃易爆物質(zhì)必須在10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離必須在5米以上，距暖氣不得小于1米。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有兩個(gè)干粉或二氧化碳滅火器、沙土等。

　　5、在運(yùn)輸、貯存和使用過程中應(yīng)避免氣瓶受劇烈振動(dòng)和碰撞沖擊，；應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動(dòng)，禁止用起重設(shè)備直接調(diào)運(yùn)鋼瓶，氧氣瓶在運(yùn)輸和貯存過程中必須裝設(shè)防震膠圈和瓶帽，以防振動(dòng)和摔斷瓶閥造成事故。

　　6、氣瓶庫房和氣瓶都要遠(yuǎn)離高溫、明火、易燃易爆物質(zhì)，最短距離不得小于10米。

　　7、在運(yùn)輸、存儲(chǔ)和使用過程中，都要防止氣瓶直接受熱，乙炔氣瓶要求環(huán)境溫度不得超過40℃。夏季要防止陽光曝曬。

　　8、使用氧氣瓶、乙炔氣瓶前，應(yīng)進(jìn)行外部檢查，檢查重點(diǎn)是瓶閥、接管、螺絲、減壓器等有無缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣，滑扣等不正?，F(xiàn)象嚴(yán)禁使用，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)維修，切忌隨便處理。檢查漏氣時(shí)可用肥皂水，切忌使用明火。

　　9、氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí)，嚴(yán)禁電纜與氣瓶接觸，如果氣瓶有帶電的可能性時(shí)，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道或設(shè)備要有接地裝置，以防產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

　　10、冬季使用氧氣瓶時(shí)瓶閥可能有結(jié)冰現(xiàn)象，這是由于高壓氣體從鋼瓶流出時(shí)吸收熱量的緣故?？梢杂脽崴蛩魵饨鈨觥?yán)禁使用火焰烘烤或鐵器猛擊瓶閥，不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氣體大量沖出造成事故。

　　11、氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶和減壓器。

　　12、旋開氧氣瓶閥門不要太快，防止壓力氣流急增，造成瓶閥沖出事故。

　　13、乙炔氣瓶使用時(shí)必須直立，不能橫放，以防西酮流出，引起燃燒或爆炸。

　　14、嚴(yán)禁銅、銀、汞等制品與乙炔接觸，必須使用時(shí)銅合金的含量要低于70%。

　　15、氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡，氧氣瓶至少要保留0.05Mpa的剩余壓力。

　　環(huán)保溫度℃<00~1515~2525~40

　　剩余壓力Mpa0.050.10.20.3

　　16、安裝減壓器前應(yīng)將氣瓶截門慢慢打開(以防止氣流過速時(shí)產(chǎn)生靜電火花)吹掉接口內(nèi)外的灰塵和雜物。安裝時(shí)應(yīng)檢查管接頭的絲扣有無脫扣現(xiàn)象，絲扣正常時(shí)裝上減壓器，螺母至少擰4~5扣，然后慢慢打開截門，檢查有無漏氣，是否暢通。操作時(shí)人要站在接口的側(cè)面，不要正對(duì)接口，以防意外傷人。檢查風(fēng)管接頭處有無污物或灰塵然后進(jìn)行連接。

　　17、工作時(shí)應(yīng)先打開氧門，再稍微打開乙炔門，然后點(diǎn)火，點(diǎn)火后按工作需要調(diào)節(jié)氧氣和乙炔量來調(diào)整火焰。熄滅時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔門，再關(guān)氧氣門。

　　18、點(diǎn)火時(shí)手放在火嘴的側(cè)面，嚴(yán)禁嘴尖對(duì)人。操作時(shí)如發(fā)生回火，應(yīng)立即先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣閥門。

　　19、焊割炬不得過分受熱，若溫度太高可至于水中冷卻。

　　20、焊割炬各氣體通路不許沾污油脂，防止燃燒爆炸。

　　21、不許將正在燃燒的焊割炬隨意放在工件或地面上。

　　22、當(dāng)焊割炬的混合室發(fā)出嗡嗡聲時(shí)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔、氧氣閥門。稍停后，開啟氧氣閥門，將槍內(nèi)混合室的煙灰吹掉，恢復(fù)正常后在使用。

　　23、乙炔皮管爆炸燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔瓶總閥門。乙炔瓶著火時(shí)應(yīng)立即用干粉或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。

　　24、氧氣皮管爆炸燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶總閥門，同時(shí)把氧氣膠管從減壓表上取下。氧氣瓶著火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶總閥門，停止供氧，火苗自行熄滅。

　　25、由于焊割炬嘴堵塞而導(dǎo)致氧氣倒入乙炔皮管，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，并把皮管內(nèi)的混合氣體放凈才能重新點(diǎn)火。

　　26、對(duì)被焊物進(jìn)行安全性確認(rèn)，嚴(yán)禁焊割帶壓密閉容器，焊割盛過易燃易爆物的容器或有油污件必須事先清除干凈。不明物要先進(jìn)行檢測(cè)。

　　27、工作完畢，要把各種閥門關(guān)閉，檢查清理工作現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無火種后方可離開。

　　七、主井底電氣焊割作業(yè)安全技術(shù)措施

　　1、施工前必須把施工時(shí)間地點(diǎn)項(xiàng)目通知礦調(diào)度室，由調(diào)度室通知通風(fēng)區(qū)、安檢科，指派瓦斯員和安檢人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量瓦斯?jié)舛群细窈蠓侥苁┕ぁ?/p>

　　2、井下電氣焊割施工必須嚴(yán)格遵守《手工焊接與切割操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》。

　　3、井下電氣焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《手工電弧焊安全技術(shù)措施》和《氣焊氣割安全技術(shù)措施》。

　　4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)至少備有兩個(gè)絕緣滅火器（干粉或CO2）和沙土等，消防器具齊全。

　　5、施工前檢查周圍環(huán)境，整理好工作現(xiàn)場(chǎng)，清除周圍的油類、棉絲等易燃易爆物，作業(yè)下方或10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物。

　　6、施工前應(yīng)對(duì)電氣焊設(shè)備工具進(jìn)行安全檢查。檢查電焊機(jī)是否完好，焊鉗絕緣是否良好，檢查各膠管接頭、各閥門是否嚴(yán)密牢固，氧氣管與乙炔管不能互用。

　　7、作業(yè)點(diǎn)距氧氣瓶、乙炔瓶、易燃易爆物應(yīng)在10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于五米，焊接電纜不得接觸氣瓶。

　　8、氣瓶在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，在箕斗上應(yīng)有專人負(fù)責(zé)扶住氧氣瓶、乙炔瓶，嚴(yán)禁震動(dòng)碰撞。

　　9、氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)盡量不要放在影響交通的地方。工作結(jié)束后要由專人負(fù)責(zé)把氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等升坑。

　　10、施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源和關(guān)閉各種閥門，作業(yè)地點(diǎn)用水噴灑，還應(yīng)有專人停留一小時(shí)以上，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無火種后方可離開。

　　11、施工完畢后應(yīng)向機(jī)電調(diào)度和礦調(diào)度室匯報(bào)。

　　12、焊割給煤機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：

　?。?）焊接給煤機(jī)前應(yīng)徹底清除與給煤機(jī)相鄰的積煤，煤倉內(nèi)的煤不要放空，以防加速煤的燃燒。

　　（2）如果進(jìn)入給煤機(jī)內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)，必須把煤倉放空，清除煤倉口四周的煤塊雜物，并派專人把守。

　?。?）施工完畢，應(yīng)用水沖洗焊割處和現(xiàn)場(chǎng)的積煤，并把給煤積內(nèi)的存煤放掉，派專人停留一小時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無火種后才能離開。

　　13、焊割定量斗時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　（1）進(jìn)入定量斗內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，定量斗上口必須派專人把守。

　?。?）進(jìn)入定量斗前必須檢查乙炔及氧氣膠管接頭等是否漏氣，漏氣時(shí)修好后才能使用。

　?。?）要在定量斗外開啟點(diǎn)火。

　　（4）電焊作業(yè)時(shí)身體下面要墊絕緣板。

　?。?）定量斗外必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。

　?。?）焊割完畢，用水噴灑現(xiàn)場(chǎng)，并把定量斗內(nèi)的積煤放掉，并派專人停留一小時(shí)檢查，確認(rèn)無火種后才能離開。

　　八、井筒內(nèi)和井筒區(qū)高空焊割作業(yè)安全技術(shù)措施

　　1、凡是在井筒內(nèi)、井口欄桿內(nèi)、井塔上欄桿內(nèi)以及其他墮落高度不小于3米的高處進(jìn)行的焊割作業(yè)均為高空焊割作業(yè)。

　　2、高空焊割作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《手工焊接與切割規(guī)程》、《高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》。

　　3、高空焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《手工電弧焊安全技術(shù)措施》和《氣焊氣割安全技術(shù)措施》。

　　4、高空焊割作業(yè)必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人，當(dāng)焊工出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即切斷電源并采取施救措施。高空焊割作業(yè)不準(zhǔn)使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。

　　5、高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶應(yīng)系在與所站部位相對(duì)靜止的物體上，固定要可靠，應(yīng)高掛低用，切忌低掛高用。

　　6、作業(yè)點(diǎn)下方10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物，作業(yè)點(diǎn)下方周圍3米內(nèi)禁止人員通過或逗留。

　　7、焊工所使用的工具材料應(yīng)裝在專用的工具袋內(nèi)，工具應(yīng)系有安全繩以防落下傷人，不得將工具或電焊頭隨意拋向地面。

　　8、嚴(yán)禁將導(dǎo)線、乙炔或氧氣管纏在身上作業(yè)。

　　9、在井筒內(nèi)、井塔上欄桿內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)必須遵守《井筒作業(yè)安全規(guī)程》。

　　10、在井塔上欄桿內(nèi)作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)有承接裝置，防止火星、熔融物四處飛濺引起火災(zāi)。

　　11、焊接箕斗時(shí)地線要直接與箕斗接觸，不能碰觸罐道繩。

　　12、井筒內(nèi)焊接罐道梁和罐道時(shí)，必須采用滯留電焊機(jī)，所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能，必須搭設(shè)防水棚。

　　九、本措施為主井專用電氣焊（割）措施，實(shí)行每月審批制度，其他具體的不單純是電氣焊（割）的施工項(xiàng)目應(yīng)另寫詳細(xì)措施。

　　主井電氣焊（割）施工安全技術(shù)措施

　　編制：孫福強(qiáng)

　　主管工程師：

　　科長(zhǎng)：

　　機(jī)電副總：

　　機(jī)電礦長(zhǎng)：

　　調(diào)度室：

　　安檢科：

　　通風(fēng)區(qū)：

　　動(dòng)力科

　　年月日