銀宏能源XX礦副井井筒鎖口段施工安全技術(shù)措施

　　中煤第七十一工程處泊江海子項(xiàng)目部

　　2009年12月10日

　　一、工程概況：

　　泊江海子礦位于鄂爾多斯境內(nèi)，由煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。工廣內(nèi)現(xiàn)暫設(shè)有主、副、回風(fēng)井三個(gè)井筒。

　　我單位施工副井井筒及附屬工程，副井井口封口盤(pán)標(biāo)高設(shè)計(jì)為+1386.0m（±0.000m位置），表土段采用凍結(jié)法施工，2009年11月30日深水紋孔已經(jīng)持續(xù)正常冒水，根據(jù)凍結(jié)情況，副井已經(jīng)具備試挖條件，。為確保工程質(zhì)量、安全施工，特編制本措施，全體參與施工人員必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

　　二、工程內(nèi)容及工程技術(shù)特征

　　副井井筒凈徑10.5m，全深611.7m，標(biāo)高+1386.0m~+1379.6m共6.4m為鎖口段。相對(duì)標(biāo)高-6.4m~-3.4m按井筒外壁設(shè)計(jì)施工，單層鋼筋，壁厚650mm,并預(yù)留出8個(gè)套架梁梁窩；-3.4m~-1.0m利用副井凍結(jié)溝槽內(nèi)墻（直徑14.4m）作外模板，用磚砌內(nèi)模，澆筑360mm厚C30砼。

　　三、施工方案

　　方案一：

　　1．從井口標(biāo)高±0.000m位置一次性掘進(jìn)至-6.4m。

　　2．從底綁扎單層鋼筋至-3.4m位置，并預(yù)留出8套架梁梁窩，規(guī)格：600×500×3000（長(zhǎng)×寬×高），視情況截?cái)喾稚舷聝啥晤A(yù)留。

　　3．下放金屬大模板，澆筑C30砼至-3.4m位置。

　　4．-3.4m~-1.0m段：東西方向搖臺(tái)基礎(chǔ)處沿外壁壘240mm寬磚墻直至-1.0m位置，磚墻外口距凍結(jié)溝槽內(nèi)墻300mm寬；南北方向按永久鎖口井壁施工，即沿大模半徑（6050mm）砌240mm寬磚墻至-1.0m位置，留出管路預(yù)留孔，然后澆筑永久鎖口外壁，標(biāo)號(hào)C30砼。

　　方案二：

　　1．從井口標(biāo)高±0.000m位置一次性掘進(jìn)至-5.0m。

　　2．從底綁扎單層鋼筋至-3.4m位置，并預(yù)留出8個(gè)套架梁梁窩，視情況截?cái)喾稚舷聝啥晤A(yù)留。

　　3．下放金屬大模板，澆筑C30砼至-3.4m位置，大模刃腳先不安裝。

　　4．-3.4m~-1.0m段：待以下外壁砼凝固后，在東西方向搖臺(tái)基礎(chǔ)處沿外壁壘240mm寬磚墻直至-1.0m位置，磚墻外口距凍結(jié)溝槽內(nèi)墻300mm寬；南北方向按永久鎖口井壁施工，利用大模作內(nèi)模，留出管路預(yù)留孔，然后澆筑永久鎖口外壁，標(biāo)號(hào)C30砼。

　　5．進(jìn)行下一段高4m掘進(jìn)，完成后綁扎鋼筋，同時(shí)預(yù)留出套架梁梁窩下半部分。

　　6．落下大模，安裝刃角，進(jìn)行澆筑。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，考慮凍結(jié)溝槽高度（底口標(biāo)高-4m）及永久井塔沉臺(tái)位置，選擇方案一施工。

　　四、施工方法

　　1、掘進(jìn)

　　1）采用1臺(tái)PC60小松挖掘機(jī)挖土、鐵鍬修邊，小挖直接將土排到井口。采用先挖超前小井，短段臺(tái)階式挖掘，最后人工刷幫至設(shè)計(jì)圈徑。

　　2）預(yù)計(jì)3m深左右，小挖無(wú)法從工作面將土直接拋出時(shí)，采用東側(cè)3#穩(wěn)繩25T穩(wěn)車(chē)配4m3吊桶提升排土方案，具體內(nèi)容如下：

　　利用＋24.0m平臺(tái)北側(cè)N2、N3號(hào)630工字鋼梁通過(guò)φ40mm鋼絲繩“人”字型懸掛20T定滑輪，相對(duì)標(biāo)高位置＋20.5m,25T穩(wěn)車(chē)通過(guò)φ38mm鋼絲繩提升吊桶，迎頭留座底罐，井下摘掛鉤。地面采用人工、鏟車(chē)清理矸土。

　　3）提升強(qiáng)度鋼絲繩及定滑輪強(qiáng)度驗(yàn)算：

　?、拧?m3吊桶提升矸石時(shí)：

　　Q矸=g×［G+Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks)V·γs］+Qz

　　=9.81×（1690＋0.9×5×1600＋0.9×(1－1/2)×5×1000）＋4277

　　=9.81×（1690＋7200＋2250）＋4277

　　=113560（N）

　　式中：Km——裝滿(mǎn)系數(shù)取Km=0.9

　　V——吊桶容積V=5m3

　　鉤頭、滑架、緩沖器重量：

　　Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277（N）

　　γg——松散矸石容重取rg=1600kg/m3

　　γs——水容重取rs=1000kg/m3

　　Ks——巖石松散系數(shù)取Ks=2.0

　　G——5m3座鉤式吊桶重量G=1690kg

　　⑵、3m3底卸式吊桶下放混凝土?xí)r

　　Qdxs=g（G＋Km·V·γg）＋Q2

　　=9.81×（1400＋0.9×3×2675）＋4277

　　=88863.73（N）

　　式中：G——3立方底卸式吊桶自重G=1400kg

　　Km——裝滿(mǎn)系數(shù)取Km=0.9

　　V——吊桶容積V=3m3

　　γg——混凝土容重取rg=2675kg/m3

　　根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，5m3吊桶最大值113560（N），擬定使用4m3吊桶排矸、3m3底卸式吊桶下灰，選用18×7+FC-38-1770鋼絲繩，其每米重PSB=5.63kg/m，鋼絲破斷力總和1075154N，選用20T定滑輪，其安全校驗(yàn)系數(shù)均大于6。

　　2、鋼筋綁扎并預(yù)留梁窩

　　待掘進(jìn)-6.4m（或-5m）位置后開(kāi)始綁扎鋼筋，站筋Φ18@250mm，采用等強(qiáng)直螺紋接頭連接，環(huán)筋Φ18@200mm，環(huán)向搭接用金屬扎絲綁扎，每股扎絲不得少于3道，搭接長(zhǎng)度702mm，接茬不在同一方位，鋼筋保護(hù)層為100㎜（以環(huán)筋中心線為準(zhǔn)），鋼筋綁扎要求橫平豎直，并放8個(gè)梁窩盒至準(zhǔn)確位置，進(jìn)行加固。

　　3、立模測(cè)量找線

　　鋼筋綁扎完畢后，必須埋實(shí)站筋接頭以便下模連接，找平工作面，然后落模、穩(wěn)模，進(jìn)入澆筑砼施工。模板松至迎頭以后，先由測(cè)量人員利用在倒矸臺(tái)鋪地鋼板上測(cè)設(shè)的井筒中心線下放至井筒內(nèi)進(jìn)行找線工作。

　　4、砼澆筑

　　砼由地面攪拌站攪拌，泵送入模，必須均勻連續(xù)下料，分層對(duì)稱(chēng)澆筑，每層厚度不超過(guò)300mm，現(xiàn)場(chǎng)配備風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)，不得少于6部，砼標(biāo)號(hào)C30，澆筑至-3.4m位置。

　　5、東西搖臺(tái)基礎(chǔ)處從-3.4m位置壘240mm寬磚墻直至-1.0m位置，磚墻外口距凍結(jié)溝槽內(nèi)墻300mm寬；南北方向按永久鎖口井壁施工，內(nèi)模沿大模砌磚，澆筑C30砼。

　　五、勞動(dòng)組織與工期安排

　　1、根據(jù)工期要求確定一個(gè)由土建、礦建、機(jī)電安裝組織的綜合隊(duì)，綜合隊(duì)由90人組成。

　　2、工期安排

　　計(jì)劃開(kāi)挖日期12月17日，試挖工期根據(jù)凍結(jié)工期確定。

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施

　?。ㄒ唬┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1.認(rèn)真執(zhí)行GBJ213-90«礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范»和MT5009-94«煤礦井巷工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)»及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　　2.沖積層挖掘不小于設(shè)計(jì)，不大于設(shè)計(jì)200mm。

　　3.凈徑不小于設(shè)計(jì)，不大于設(shè)計(jì)50mm。

　　4.砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30。

　?。ǘ┵|(zhì)量保證措施

　　1.砼配比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)C30。

　　2.砼澆注應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，下料均勻?qū)ΨQ(chēng)，并用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。

　　3.堅(jiān)持操作人員應(yīng)自檢互檢與項(xiàng)目部質(zhì)檢員專(zhuān)檢相結(jié)合，真正做到上一道工序不合格，下一道工序不施工，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

　　4.認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。

　　5.堅(jiān)持先期預(yù)防為主，后期檢查為輔的的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到個(gè)人。

　　七、安全注意事項(xiàng)

　　1、施工前，認(rèn)真組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施，并簽字備案。切實(shí)搞好安全文明生產(chǎn)，確保井筒施工安全，杜絕安全事故的發(fā)生。

　　2、澆筑-3.4m~-1.0m段時(shí)，凍結(jié)溝槽內(nèi)墻需要加固，以防澆筑砼時(shí)脹模。

　　3、施工人員通過(guò)軟梯或吊桶上下井，通過(guò)井塔西門(mén)鐵梯上下倒矸臺(tái)。

　　4、井口臨時(shí)設(shè)置安全通道，在井塔南門(mén)用腳手架和竹排搭設(shè)，并將＋11.5m倒矸臺(tái)用鋼板封閉。

　　5、施工時(shí)必須戴好安全帽，腳手架必須搭設(shè)牢固，人員上下腳手架時(shí)必須抓牢站穩(wěn)以防摔落傷人。高空作業(yè)必須配帶保險(xiǎn)帶并生根在牢固的構(gòu)件上。

　　6、實(shí)行項(xiàng)目安全責(zé)任制，使安全責(zé)任落實(shí)到人，施工時(shí)有專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)安全檢查工作。

　　7、安全檢查中發(fā)生安全隱患和違章作業(yè)、違章指揮必須立即制止，在施工中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患立即責(zé)令停工，待處理完畢確認(rèn)安全后方可復(fù)工。

　　8、信號(hào)工、把鉤工、電焊工和小絞車(chē)司機(jī)等特殊施工人員必須持證上崗。

　　9、搬送材料人員應(yīng)注意過(guò)往車(chē)輛以免碰撞傷人。

　　10、井上下信號(hào)工、把鉤工必須精力充沛集中，不得擅離崗位，并要保證信號(hào)、通訊發(fā)送準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　11、土石不可裝得太滿(mǎn)，必須低于吊桶沿100mm，吊桶提起后必須清理桶底粘著物，穩(wěn)好吊桶后再發(fā)信號(hào)。提升較長(zhǎng)物料時(shí)，要用繩系在吊桶的提梁上，但不得超過(guò)吊桶外緣。

　　12.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全建設(shè)規(guī)程》并具體實(shí)施我處的《安全生產(chǎn)管理制度》。

　　八、文明施工或其他要求

　　1.所有參加施工人員進(jìn)入工地必須配帶安全帽，確保施工安全。

　　2.施工用料和小型設(shè)備工具應(yīng)擺放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放，工地應(yīng)保持整潔無(wú)雜物。

　　3.工地應(yīng)保持水溝暢通，上料臺(tái)附近應(yīng)保持整潔。

　　4.振動(dòng)棒等電器開(kāi)關(guān)應(yīng)置于安全處，保證安全。

　　5.施工后所有拆下來(lái)的材料一定要集中堆放。

　　6.鏟車(chē)等設(shè)備使用后用水沖洗干凈。

　　7.工地應(yīng)明確設(shè)置警示及安全標(biāo)記，確保安全施工。

　　8.井口20米內(nèi)必須保持清潔。