目錄

　　一、工程概況………………………………………………………5

　　二、編寫依據(jù)………………………………………………………5

　　三、技術(shù)特征………………………………………………………5

　　四、地質(zhì)概況………………………………………………………6

　　五、施工準(zhǔn)備………………………………………………………6

　　六、井筒試挖………………………………………………………6

　　七、施工方案………………………………………………………8

　　八、施工方法及步驟……………………………………………9

　?。ㄒ唬┚蜻M……………………………………………………10

　?。ǘ╀摻罟こ?hellip;…………………………………………………10

　?。ㄈ┠０骞こ?hellip;…………………………………………………10

　?。ㄋ模┩獗谄鲋?hellip;…………………………………………………10

　?。ㄎ澹┟撃?hellip;………………………………………………………11

　　九、施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)……………………………………………11

　?。ㄒ唬┨嵘到y(tǒng)……………………………………………………11

　　（二）井筒懸吊設(shè)施………………………………………………12

　?。ㄈ┚诩暗孛孑o助設(shè)施………………………………………13

　　十、勞動組織與工期安排…………………………………………13

　?。ㄒ唬﹦趧咏M織……………………………………………………13

　　（二）施工管理……………………………………………………15

　　十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施………………………………………17

　?。ㄒ唬┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………17

　　（二）質(zhì)量保證措施………………………………………………18

　?。ㄈ┵|(zhì)量保證體系………………………………………………19

　　十二、安全技術(shù)措施………………………………………………19

　?。ㄒ唬┓缐?a href=http://www.treasurewfy.com/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>制度……………………………………………………19

　?。ǘ┨嵘靶盘?hellip;………………………………………………20

　?。ㄈ┚?a href=http://www.treasurewfy.com/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>管理制度………………………………………………21

　　（四）上下井制度……………………………………………………21

　?。ㄎ澹┓阑?a href=http://www.treasurewfy.com/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>制度………………………………………………………21

　　（六）抓巖機操作規(guī)程………………………………………………21

　?。ㄆ撸┢渌?a href=http://www.treasurewfy.com/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>安全管理…………………………………………………22

　　十二、文明施工及其他說明………………………………………22

　　一、工程概況

　　內(nèi)蒙古銀宏能源開發(fā)有限公司泊江海子礦工程，位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市境內(nèi)，該項目由煤炭工業(yè)合肥設(shè)計院設(shè)計，工廣內(nèi)現(xiàn)暫設(shè)有主、副、回風(fēng)井三個井筒，立井開拓。三井筒表土段均采用凍結(jié)法施工。

　　我單位中標(biāo)施工副井井筒及附屬工程，副井井口封口盤標(biāo)高設(shè)計為+1386.0m，即本措施設(shè)計±0.000m位置。為確保工程質(zhì)量，嚴格執(zhí)行我處已通過的ISO9001-2000質(zhì)量保證體系和各過程控制的程序文件，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，特編制本措施，全體參與施工人員必須認真遵照執(zhí)行。

　　二、編寫依據(jù)

　　1、銀宏能源開發(fā)有限公司副井井筒及相關(guān)硐室掘砌施工組織設(shè)計

　　2、銀宏能源開發(fā)有限公司泊江海子礦副井井筒井壁結(jié)構(gòu)圖

　　3、《礦山井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ216-90）

　　4、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）

　　5、《煤礦安全規(guī)程》（2009年版）

　　6、銀宏能源開發(fā)有限公司副井井筒及相關(guān)硐室掘砌施工組織設(shè)計會審意見

　　7、銀宏能源開發(fā)有限公司泊江海子礦副井井筒井壁結(jié)構(gòu)圖會審意見及井壁優(yōu)化方案

　　三、技術(shù)特征

　　副井井筒設(shè)計凈直徑為Φ10.5m，井筒全深為611.7m，采用凍結(jié)法施工，設(shè)計凍結(jié)深度不少于556m，凍結(jié)段支護深度550m（包括內(nèi)外壁整體壁座段12m，圈梁3m）。

　　副井凍結(jié)段井壁結(jié)構(gòu)為三層鋼筋雙層砼井壁，支護厚度為1450mm，砼標(biāo)號C30～C60。在井筒垂深-547.0m～-550.0m段設(shè)置井壁支撐圈,并與井筒垂深-535.0m～-547.0m段的井筒井壁整體澆注段一同施工。

　　該井筒凍結(jié)段外壁為單排鋼筋砼井壁：豎筋為直螺紋連接，環(huán)筋為綁扎。

　　按照礦方要求，對外壁壁厚及井壁砼標(biāo)號進行了優(yōu)化，+1386.0m～+1096.0m段外壁減200mm，+1096.0m～+839.0m段外壁減300mm，砼標(biāo)號由原設(shè)計最大C75減為C60，附副井凍結(jié)段井壁結(jié)構(gòu)圖。

　　四、地質(zhì)概況

　　1、地層

　　井筒穿過地層為第四系、白堊系下統(tǒng)志丹群，侏羅系中統(tǒng)直羅組、侏羅系中—下統(tǒng)延安組。其巖性為紫紅色、灰綠色礫巖、含礫粗砂巖、粗砂巖；紫色、絳紫色、灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖以及煤層。地質(zhì)構(gòu)造簡單，第四系松散層分布廣泛，厚度小于10m，松散。巖石以碎屑沉積巖為主，層狀結(jié)構(gòu)，巖體各向異性，力學(xué)強度變換大，煤層頂?shù)装鍘r石的力學(xué)強度低，以軟弱巖石為主；勘探區(qū)巖石與巖體的完整性與穩(wěn)定性差—中等，風(fēng)化作用相對強烈。構(gòu)造形態(tài)總體為一向北西傾斜的單斜構(gòu)造，傾向N30°~40°W，地層傾角1°~3°，地層產(chǎn)狀沿走向及傾向均有一定變化，但變化不大。

　　2、構(gòu)造

　　勘探區(qū)位于東勝煤田的西北部邊緣，其構(gòu)造形態(tài)總體為一向北西傾斜的單斜構(gòu)造，傾向N30°～40°W，地層傾角1°～3°，地層產(chǎn)狀沿走向及傾向均有一定變化，但變化不大。沿走向發(fā)育有寬緩的波狀起伏，區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)大的斷裂和褶皺構(gòu)造。泊江海子井田在勘探階段通過二維地震，僅發(fā)現(xiàn)有6個落差3～13m的斷點。井檢孔資料未發(fā)現(xiàn)斷點。

　　五、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　①組織技術(shù)與管理人員認真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會審，并在此基礎(chǔ)上編制實施性施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施、項目質(zhì)量計劃、填報項目開工報告，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。

　　②組織測量人員做好十字軸線復(fù)測工作，按業(yè)主提供的十字中線點、水準(zhǔn)點進行全面復(fù)核校驗。

　　2、施工隊伍準(zhǔn)備

　　為確保本工程施工速度和工程質(zhì)量，根據(jù)施工進度情況，按總體施工計劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊、各崗位、各工種人員在上崗前10天到崗，以便了解現(xiàn)場情況，按IS09001標(biāo)準(zhǔn)及ZM71/OP04-2002<<人力資源培訓(xùn)控制程序>>要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

　　3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　試挖前，場內(nèi)四通一平，各種鑿井設(shè)施必須安裝調(diào)試完畢。待凍結(jié)壁已交圈，施工所用材料按我處ZM71/QP07-2002《采購控制程序》隨時就地采購，確保施工需要。

　　六、井筒試挖

　　1、試挖準(zhǔn)備工作

　　把井筒施工所必要的臨時工程和鑿井設(shè)備設(shè)施安裝等工作全部完成后，再根據(jù)凍結(jié)實際情況，適當(dāng)選擇井筒開挖時機，一般認為在水文觀測孔的水位已有規(guī)律的上升并冒水，測溫孔溫度至設(shè)計要求值，證實凍結(jié)壁已全部交圈，且淺部的凍結(jié)壁厚度和強度足以抵抗預(yù)挖深度的地壓以及能保證施工的連續(xù)性，即可進行試挖，考慮到試挖時凍結(jié)壁尚未擴展到荒徑位置，井幫穩(wěn)定性較差、易片幫，為防止片幫引起井壁不均勻下沉，施工時應(yīng)根據(jù)凍結(jié)壁形成情況，凍結(jié)管偏斜情況，凍土性質(zhì)等綜合因素，合理確定掘砌段高。井筒試挖階段，如果井幫穩(wěn)定性較差，可選擇臨時支護防片幫，縮小段高縮短循環(huán)時間保證順利施工。為滿足掛裝鑿井吊盤、整體大模、刃腳的需要，初定試挖深度20m。通過試挖核實凍結(jié)壁已具有一定的厚度和強度，能適應(yīng)井筒施工要求，且鑿井設(shè)施及地面輔助系統(tǒng)均已準(zhǔn)備完畢，方可進行正式開挖。

　　2、鎖口段施工方案

　　按礦方要求，原設(shè)計6m臨時鎖口改為永久鎖口施工，確定兩套施工方案，供我單位選擇施工：

　　方案一：

　　1）從井口標(biāo)高±0.000m位置一次性掘進至-6.4m。

　　2）從底綁扎單層鋼筋至-3.4m位置，并預(yù)留出8套架梁梁窩。

　　3）下放金屬大模板，澆筑C30砼至-3.4m位置。

　　4）-3.4m~-1.0m段：東西方向搖臺基礎(chǔ)處沿外壁壘240mm寬磚墻直至-1.0m位置，磚墻外口距凍結(jié)溝槽內(nèi)墻300mm寬；南北方向按永久鎖口井壁施工，即沿大模半徑（6050mm）砌240mm寬磚墻至-1.0m位置，留出管路預(yù)留孔，然后澆筑永久鎖口外壁，標(biāo)號C30砼。

　　方案二：

　　1）從井口標(biāo)高±0.000m位置一次性掘進至-5.0m。

　　2）從底綁扎單層鋼筋至-3.4m位置，并預(yù)留出8個套架梁梁窩，視情況截斷分上下兩段預(yù)留。

　　3）下放金屬大模板，澆筑C30砼至-3.4m位置，大模刃腳先不安裝。

　　4）-3.4m~-1.0m段：待以下外壁砼凝固后，在東西方向搖臺基礎(chǔ)處沿外壁壘240mm寬磚墻直至-1.0m位置，磚墻外口距凍結(jié)溝槽內(nèi)墻300mm寬；南北方向按永久鎖口井壁施工，利用大模作內(nèi)模，留出管路預(yù)留孔，然后澆筑永久鎖口外壁，標(biāo)號C30砼。

　　5）進行下一段高4m掘進，完成后綁扎鋼筋，同時預(yù)留出套架梁梁窩下半部分。

　　6）落下大模，安裝刃角，進行澆筑。

　　經(jīng)項目部研究決定選用方案一施工。

　　3、試挖段掘砌施工

　　井筒試挖段采用在井筒中布置1臺小松PC60小松挖掘機配以人工用鐵鍬、高效風(fēng)鏟、B87型氣動破碎機，由井中向周邊擴展，利用在井中挖超前小井，集控靜積水，臺階式挖掘以防井幫塌落。初期掘進時采取先挖刃腳以內(nèi)的土層，段高掘夠2.0m左右后，刷幫至荒徑，然后全斷面掘至4.0m段高，然后按設(shè)計要求綁扎鋼筋，經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格后通過地面4臺穩(wěn)車將大模松下，通過大模液壓系統(tǒng)油缸將大模張開，根據(jù)中線調(diào)正后既可準(zhǔn)備澆注砼。初期砼由砼攪拌站制作用砼輸送車或泵車經(jīng)自制分砼器通過溜灰管攪拌入模。

　　砼應(yīng)對稱、均勻、分層入模，每層厚度應(yīng)控制在400～500mm之間，采用至少6臺電動插入式振動器對稱振搗，振搗時間以20～30s為宜，時間過短砼振搗不充分，過長則出現(xiàn)砼離析現(xiàn)象，振搗時要快插慢拔，不頂鋼筋，間隔均勻，時間適度。試挖結(jié)束前應(yīng)將吊盤、大模、刃腳、中心回轉(zhuǎn)大抓、壓風(fēng)管等懸吊設(shè)備吊掛整齊，20m試挖結(jié)束后即可準(zhǔn)備正式開挖。

　　七、施工方案

　　根據(jù)井筒的技術(shù)特征及工程、水文地質(zhì)，為加快副井井筒施工速度，優(yōu)選最佳施工方案，實現(xiàn)安全、快速、質(zhì)優(yōu)的目的。井筒凍結(jié)段施工采用短段掘砌，四班制滾班作業(yè)。采用“四大四新”工藝進行施工，即“大絞車”、“大吊桶”、“大抓巖機”、“大模板”和新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。嚴格按照ISO9001～2000質(zhì)量體系程序運行，確保工程施工的每一個階段、每一個環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量全優(yōu)。

　　凍結(jié)段采用在井筒中布置一臺小松PC60挖掘機、HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機挖土裝罐，配以人工用鐵鍬、高效風(fēng)鏟、B87型氣動破碎機掘進刷幫、兩套單鉤提升即：兩臺2JKZ-4.0/15絞車配5.0m³吊桶提升。采用自動掛鉤翻矸，ZL-50裝載機、10T自卸汽車排土。2.5～3.8m高MJY液壓金屬整體模板配以0.2m高環(huán)形斜面接茬模板砌筑外壁。砌壁砼由地面設(shè)置的礦方集中砼攪拌站制作，8.0m³砼輸送車送到井口，DX-3.0m3底卸式吊桶經(jīng)自制的兩套分灰器進行澆注。

　　八、施工方法及步驟

　　根據(jù)井筒穿過的地層地質(zhì)及井筒技術(shù)特征，施工時與凍結(jié)部門互相協(xié)作，緊密配合，在保證施工安全、質(zhì)量的前提下，把握有利時機，組織快速施工。

　　（一）掘進

　　凍結(jié)段外壁掘砌要以加快施工速度、提高工程質(zhì)量為主，因此要與凍結(jié)部門密切配合，合理控制冷量分配，適時改變循環(huán)方法，做到凍土發(fā)展速度與井筒掘砌相適應(yīng)，以便“淌芯”挖掘。掘進采用1臺挖掘機和2臺HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機挖土裝罐，人工用鐵鍬、風(fēng)鎬和高效風(fēng)鏟相結(jié)合。兩臺2JKZ-4.0/15絞車配5.0m3吊桶提升，迎頭留座底罐，井下摘掛鉤。掘進過程中，采用挖超前小井控水，短段臺階式挖掘，先挖井心部分2.0m后刷幫至設(shè)計荒徑，然后全斷面下掘。注意井幫管理，提高井幫穩(wěn)定性，根據(jù)地層性質(zhì)及凍結(jié)壁發(fā)展情況，合理選擇施工段高，嚴格控制井幫暴露時間，力爭加快施工進度，施工有效段高為3.8m。

　　在吊盤上層盤安裝一圈三寸的鋼管（分為三節(jié)單獨供風(fēng)）作為供風(fēng)管干管，同時兼作吊盤護欄，直接與壓風(fēng)管通過高壓軟管相接。干管均勻布設(shè)40對閘閥，形成環(huán)狀供氣系統(tǒng)，可同時連接多臺風(fēng)鎬或風(fēng)鏟至工作面，在相應(yīng)的區(qū)位進行作業(yè)，避免了吊盤下魚刺分風(fēng)器使風(fēng)管在工作面相互交叉影響，以擴大施工空間，改善施工環(huán)境。

　　整體壁座段掘進時，將根據(jù)井壁圍巖情況，隨井筒下掘進行錨網(wǎng)噴、灑水結(jié)冰等臨時支護，采用螺紋錨桿長度2.0m，鋼筋網(wǎng)片（采用ø6mm加工），以保證該段井壁掘砌施工安全。另行編制整體壁座施工措施。

　　凍結(jié)段設(shè)備及施工機械采取以下措施防凍：

　　1.井口安裝風(fēng)水分離器，干燥壓風(fēng)；

　　2.使用防凍機油；

　　3.采用酒精防凍；

　　4.有下列情況之一者，必須停止掘進：a、工作面浸水，且水量漸大；b、凍結(jié)壁急驟變形；c、凍結(jié)壁出現(xiàn)退霜或跑漏鹽水及其他征兆；d、凍結(jié)站出現(xiàn)故障。

　　當(dāng)井筒施工進入凍結(jié)基巖人工挖掘有困難時，可以采取鉆爆法施工，其措施另行編制。

　　(二)鋼筋工程

　　豎筋與上部直螺紋接頭應(yīng)用牙鉗連接牢固，環(huán)筋采用18#鐵絲綁扎連接。環(huán)筋綁扎前應(yīng)在豎筋上自下而上按200mm間距作出標(biāo)記，做到橫平豎直。綁扎時按圈進行，上下環(huán)筋相鄰兩搭接應(yīng)錯開，每平方米內(nèi)搭接接頭應(yīng)≤25%。環(huán)筋搭接長度33~39D（594、660、726、907）mm，每個接頭不少于3道扎絲，并確保搭接長度不小于設(shè)計。鋼筋保護層設(shè)計為外壁外沿100mm（以環(huán)筋中心線為準(zhǔn)）。

　?。ㄈ┠０骞こ?/p>

　　模板進場后必須在地面組裝，模板下井前應(yīng)擦油并在井下使用前校驗尺寸，合格后方可正式投入使用。模板分為直模和刃腳兩部分，直模和刃腳采用螺栓連接成整體，模板有效高度為2.5/3.8m，由地面4臺16T/25T穩(wěn)車懸吊。起松大模時4臺穩(wěn)車應(yīng)盡量同步，嚴禁生拉硬拽，以防模板變形。當(dāng)模板落到工作面時，有當(dāng)班技術(shù)人員按設(shè)計尺寸利用井筒中心線，進行找中、找正。立模半徑R=6050mm、6300mm。

　　(四)外壁砌筑

　　1、凍結(jié)段外壁采用2.5～3.8m高MJY液壓金屬整體模板配以0.2m高環(huán)形斜面接茬模板砌筑外壁。3.0m3底卸式吊桶經(jīng)底卸式吊桶送至工作面自制分砼器經(jīng)溜槽進入大模。掘夠段高后，認真按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好落模找線工作，砼澆筑振搗及井壁養(yǎng)護、段高接茬等各項工作，借助下層吊盤為操作平臺進行砼澆筑工作；為保證砼質(zhì)量，每個段高井壁澆筑之后，嚴格按規(guī)定時間要求脫模。

　　具體施工工序為：鋼筋綁扎、連接完畢后，回填豎筋底部的直螺紋接頭部分，通知甲方、監(jiān)理現(xiàn)場驗收合格后，用地面4臺穩(wěn)車同步下放整體模板至工作面即可準(zhǔn)備澆筑砼。砼用底卸式吊桶送至工作面自制砼分灰器，經(jīng)人工二次攪拌后入模，以防砼離析，采用插入式電動震動器震搗。

　　2、為保證井壁砼強度采取以下措施：①嚴把材料進料關(guān)和砼制作關(guān)，每次要料時均需專人負責(zé)；②砼至井口后盡快下井，以防止砼離析；③砼下至工作面分灰器后經(jīng)人工二次攪拌后對稱入模；④入模和振搗實行定人、定崗、定位掛牌留名制度，責(zé)任到人。澆筑高度超過300mm時，澆一層振搗一層，振搗程度以振搗時砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外觀均勻，形成一個水平面為準(zhǔn)；⑤澆筑入模人員應(yīng)及時清理模盒內(nèi)雜物以及片幫土塊；⑥嚴格控制脫模時間，一般情況下脫模時間為8h，不宜過多提前或推遲，拆模后不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象；⑦冬季施工，用熱水拌制混凝土，確保入模溫度不低于15℃。在過基巖段含水層時添加防水劑，提高井壁防水能力。

　　（五）脫模

　　上一段高砼澆注完成后，待下一段高鋼筋綁扎完，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后，方可進行脫模工作。過砂層時要嚴格控制井筒空幫和脫模時間，混凝土凝固時間不得小于8小時。

　　九、施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

　?。ㄒ唬┨嵘到y(tǒng)

　　1、鑿井井架

　　井筒施工利用永久井塔改造后鑿井，分別設(shè)置+15.5m、+24m、+26.2m三層天輪平臺及+11.5m翻矸臺。

　　2、提升方式及設(shè)備

　　根據(jù)副井井筒斷面特征，為適應(yīng)快速施工的需要，井筒施工期間，主、副提升分別選用兩臺2JKZ-4.0/15型鑿井專用絞車，配5.0m3吊桶。

　　3、裝巖能力

　　裝巖采用兩臺布置在吊盤下放的HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機，生產(chǎn)能力60m3/h，并使用防爆型液壓挖掘機輔助清底出矸，其出矸效率、能力，與占用循環(huán)時間是匹配的。

　?。ǘ┚矐业踉O(shè)施

　　1、吊盤

　　井筒施工采用兩層鑿井吊盤，上下盤間為八根立柱剛性聯(lián)接，其間距為4.6m，上層盤是保護盤兼作穩(wěn)繩盤，下層盤為施工操作盤，采用八臺穩(wěn)車懸吊，上層盤用于放置臥泵和水箱，下層盤用于布置抓巖機及澆注混凝土?xí)r受灰分灰。吊盤直徑為φ10200mm，井筒外壁掘砌時增設(shè)附圈擴大吊盤外徑，以滿足施工需要。

　　2、通風(fēng)、排煙、降溫

　　因井筒深度深及施工的需要，采用兩臺FBD-NO8.0型2×45kw對旋風(fēng)機壓入式通風(fēng)，布置兩路φ1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒加強通風(fēng)、降溫，風(fēng)筒采用井壁吊掛的方式固定，局扇供電實行雙電源雙局扇，自動切換。

　　3、井下照明

　　井下照明選用投光距離遠、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC175/127型隔爆投光燈，投光距離40m。

　　4、供電系統(tǒng)

　　根據(jù)施工需要，利用建設(shè)單位提供的6KV電源，雙回路供電，設(shè)臨時變電所一座。地面低壓動力用電采用中性點接地系統(tǒng)，設(shè)置Y/Y0-12，S11-800/6/0.4電力變壓器兩臺雙回路供電，供井筒施工期間的提升、穩(wěn)車懸吊、工廣動力，生活及辦公用電。井筒動力用電采用中性點不接地系統(tǒng)，在井口配電所內(nèi)設(shè)高防開關(guān)一臺、Y/△-11、KS9-315/6/0.4型礦用動力變壓器與KSG-4/127V干式變壓器各一臺，分別供井下排水及工作動力、信號、放炮、照明等用電。

　　附供電系統(tǒng)圖。

　　5、壓風(fēng)

　　根據(jù)計算和實際節(jié)能需要，副井設(shè)置一個臨時壓風(fēng)站，選擇四臺SA-250A（40m3），兩臺SA-120A（20m3）型螺桿式壓風(fēng)機供風(fēng)，正常情況下三臺40m3及一臺20m3運轉(zhuǎn)，其他兩臺備用。再經(jīng)φ219×6mm壓風(fēng)管送到吊盤上，壓風(fēng)管由地面穩(wěn)車懸吊。井筒采用兩臺SJZ6.11型傘鉆，兩臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機。

　　6、供水

　　地面工廣施工和生活用水，利用水源井和供水系統(tǒng)供水。井筒施工用水，采用Φ57×5mm無縫鋼管作供水管，靜壓供水，井筒下部靜水壓力大時，設(shè)降壓閥調(diào)節(jié)水壓。供水管與壓風(fēng)管集中布置，統(tǒng)一由穩(wěn)車懸吊。

　　7、其它設(shè)施

　　井筒施工期間，還分別布置下列設(shè)施：

　　安全梯一套，由地面專用5噸穩(wěn)車懸吊。

　　放炮電纜由地面一臺單10噸穩(wěn)車懸吊。

　?。ㄈ┚诩暗孛孑o助設(shè)施

　　1、砼攪拌及輸送

　　井筒施工期間，由業(yè)主設(shè)置的地面砼集中攪拌站提供砼，經(jīng)混凝土輸送車運至副井井口，主、副提分別采用底卸式吊桶輸送到井下。

　　2、井筒測量工作

　　根據(jù)業(yè)主提供的井筒十字中線基點及水準(zhǔn)基點，作為測量依據(jù)，認真做好井筒的標(biāo)定工作。并經(jīng)甲方測量部門驗收合格后方可使用。用“V”鐵板固定在井筒中心線上，便于下放鉛垂線。保證誤差≯5mm，在施工中要定期檢測。

　　井筒的掘砌測量，在封口盤空處設(shè)置一手搖小絞車，采用Φ1.5#鋼絲經(jīng)過井筒中心“V”鐵板下放至井底，配懸吊進行測量找線，并注意檢查大線自由鉛垂，墜陀應(yīng)按測量規(guī)程要求隨井筒不斷延伸而加重。井筒的高程控制，以設(shè)計永久鎖口標(biāo)高為基礎(chǔ)，每個段高砌壁用長鋼尺丈量，并做好原始記錄，高程至少用長鋼尺獨立丈量二次，符合要求后取平均值作為最終值，井筒中心線應(yīng)由邊垂線加大垂球和擺動觀測的方法，將線移設(shè)在上方，然后用瞄直法給向。

　　3、運輸系統(tǒng)：翻矸臺采用座鉤式自動翻矸，經(jīng)地面自卸汽車排至指定地點。

　　4、通訊系統(tǒng)：井下吊盤設(shè)置抗噪音電話，井下通過井口可以方便地同壓風(fēng)機房、絞車房、調(diào)度室進行聯(lián)系。

　　5、信號系統(tǒng)：井口設(shè)信號室2個，采用成套信號系統(tǒng)，由井下發(fā)出信號指令后，井口及絞車房均有聲光及電視監(jiān)測系統(tǒng)，并具有信號顯示記憶功能。

　　十、勞動組織與工期安排

　　（一）勞動組織

　　1、施工組織管理機構(gòu)

　　本工程采用項目法管理，配備強有力的管理班子，組建泊江海子礦井施工項目經(jīng)理部，選派一名有豐富經(jīng)驗，且具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的同志任該工程的項目經(jīng)理，并選派我處井筒工程施工經(jīng)驗豐富的全國優(yōu)秀等級隊組建綜合施工隊承擔(dān)本工程的施工。其中直接工實行“滾班制”作業(yè)，定量限時，按循環(huán)圖表要求控制時間，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，每個班組的作業(yè)時間都進行考核，提前或超時都實行不同的獎罰措施，使勞動成果與經(jīng)濟收入直接掛鉤，提高職工的積極性，縮短正規(guī)循環(huán)時間。機電運輸實行“三八制”作業(yè)。

　　2、勞動力安排

　　為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進度計劃的實現(xiàn)，施工過程中選用類似工程施工經(jīng)驗豐富，能打硬仗的各專業(yè)隊伍進行施工，施工期間項目部全員配置258人，其中直接工160人，機電運輸69人，機關(guān)輔助29人。

　　（二）施工管理

　　對于立井鑿井機械化的應(yīng)用，相適應(yīng)的施工管理就顯得特別重要。項目法管理要控制工期、質(zhì)量、成本（造價）、安全并建立相應(yīng)的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序，實行決策民主化、管理科學(xué)化、施工機械化、分配公開化。為控制目標(biāo)實現(xiàn)，項目部建立以下幾大生產(chǎn)保證體系：（1）以技術(shù)部為核心的技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)；（2）以安監(jiān)部門為核心的安全管理系統(tǒng)；（3）以經(jīng)營管理部為核心的經(jīng)濟核算成本控制系統(tǒng)；（4）以綜合隊為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)；（5）以物資供應(yīng)部為核心的材料計劃、采購、驗收、庫存、發(fā)放系統(tǒng)；（6）以后勤生活部門為核心的職工生活、治安系統(tǒng)。為精簡機構(gòu)，減少人員，經(jīng)營管理部可承擔(dān)物資供應(yīng)、后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。

　　加強綜合隊的管理，掘進直接工分成挖掘、扎筋和砌壁四個專業(yè)班組，各班組負責(zé)各工序的施工，定量限時，“滾班制”作業(yè)，改變通常按工時交接班為按工序交接班，按循環(huán)圖表要求控制作業(yè)時間，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。每個班組的作業(yè)時間都進行考核，提前或超時都實行不同的獎罰措施，使勞動成果與經(jīng)濟收入直接掛鉤，積極開展小指標(biāo)勞動競賽活動，提高職工的生產(chǎn)積極性，縮短正規(guī)循環(huán)作業(yè)時間。輔助工為三班作業(yè)制：機電工采用大班、小班和包機班組三種形式，大班負責(zé)日常機電工作，小班采用三八制負責(zé)處理24h的井上下機電故障；包機班組分為大抓、吊泵、模板及穩(wěn)絞車等四個班組，與掘進班組配合施工。各班組對自用設(shè)備要及時進行維修和保養(yǎng)，并負責(zé)對使用過程中出現(xiàn)的故障及時處理，保證井下掘進工作順利進行。設(shè)備維修應(yīng)盡量不占用或少占用掘進時間。如扎筋找線穿插提升吊掛系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。

　　工期安排:

　　副井凍結(jié)段試挖計劃于2009年12月17日開始，試挖深度定為20m，計劃于2009年12月31日結(jié)束，正式開挖計劃于2010年01月01日，表土段外壁施工計劃結(jié)束于2010年05月31日，總工期151天，為保證工期如期完成，施工中采取如下措施：

　?、俪闪⒂身椖拷?jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理組成的快速掘砌現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，每天召開一次生產(chǎn)平衡會，及時解決生產(chǎn)中存在的問題，確保人、財、物的供應(yīng)；

　?、谡J真進行圖紙會審，及時編制施工交底，為施工提供必要的技術(shù)保證；

　?、奂訌娛┕ぴO(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證機械運轉(zhuǎn)正常；

　?、茏龊媒唤影嗉案鞴ば虻霓D(zhuǎn)換，最大限度地實現(xiàn)各工序間的平行交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響；

　?、萃茝V使用新技術(shù)、新設(shè)備，提高施工速度；

　?、迣嵭泄て诎膳c效益掛鉤，在保證質(zhì)量與安全的前提下，獎快罰慢；

　　⑦全面加強掘進、機電、運輸三大系統(tǒng)的組織和管理，以抓正規(guī)循環(huán)為中心，狠抓掘進、排土、提升、砌壁等主要工序的配合工作，使整個生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致。

　　十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施

　?。ㄒ唬┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　嚴格按照設(shè)計和施工圖紙施工，認真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ213-90《礦山井巷工程及驗收規(guī)范》、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT5009-94《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》和《煤炭工業(yè)煤礦井巷工程、建筑安裝工程質(zhì)量保證資料評比辦法》嚴格質(zhì)量管理，堅決杜絕不合格品，保證工程優(yōu)良品率100%，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。

　　1、掘進工程

　　掘進設(shè)計半徑為6700mm、7000mm、不得小于設(shè)計，凍土擴至井幫前半徑不得大于設(shè)計400mm。凍土擴至井幫后半徑不得大于設(shè)計200mm。

　　2、鋼筋工程

　?、黉摻畈馁|(zhì)、規(guī)格、加工尺寸必須符合設(shè)計要求，不得有斷痕、刻痕和泥斑；鋼筋、直螺紋絲套，按規(guī)定及時送檢，檢驗不合格的材料不得使用。

　?、阡摻畲罱娱L度保證不小于設(shè)計，加工時用紅漆作出明顯標(biāo)記，間距控制在±10mm，排距控制在±20mm。

　?、垆摻罱壴鷳?yīng)牢固可靠，不得有松扣、缺扣現(xiàn)象，每個接頭不少于3道扎絲，環(huán)筋相鄰兩搭接不得在同一方位。

　?、茕摻畋Ｗo層外壁外沿設(shè)計為外層100mm（以環(huán)筋中心線為準(zhǔn)）。

　　3、模板工程

　　①模板的材質(zhì)、規(guī)格、強度、加工尺寸必須符合要求；

　?、谀０迕看谓M裝前應(yīng)擦油，在正常使用時應(yīng)定期擦油。

　　4、砼工程

　?、倬彩┕に庙艦樯唐讽?，由甲方設(shè)立在場內(nèi)的集中攪拌站統(tǒng)一攪拌運送至井口，攪拌砼所用的原材料質(zhì)量由攪拌站負責(zé)，項目部在攪拌站設(shè)專人監(jiān)督，嚴禁使用不合格的材料。

　?、诰餐獗趦舭霃皆O(shè)計為6050mm、6300mm，不得小于設(shè)計，不大于+50mm；

　?、弁獗陧疟诤裨O(shè)計650mm/700mm，不得小于設(shè)計；

　　④表面平整度≤10mm，接茬處≤30mm；

　　⑤砼表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象；

　?、廾看雾沤硬缜氨仨殞⑸喜咳心_接茬面的泥沙、雜物等清理干凈，保證接茬密實。

　?、唔艔姸仍O(shè)計為C30～C60,施工時嚴格控制砼配合比和外加劑的摻量。

　　⑧采用底卸式吊桶下料，要實行連續(xù)澆筑防止出現(xiàn)施工縫。澆筑過程中臨時停工時間不得超過2h，否則必須按施工縫處理，在原砼上均勻鋪上一層砂漿然后繼續(xù)澆注砼，砼要均勻?qū)ΨQ入模，搗固密實。砼的入模溫度為15℃。

　　（二）質(zhì)量保證措施

　　1.堅持我處“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)工程、信譽至上、服務(wù)四方”的質(zhì)量方針，使我處質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，并積極開展QC活動，強化全員意識，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2.堅持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質(zhì)檢員隨時檢”的制度，防微杜漸，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　3.堅持“先期預(yù)防為主，后期檢查為輔”的原則，定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人。實行作業(yè)部位掛牌留名制度，誰操作誰負責(zé)，做到質(zhì)量與工資收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。

　　4.認真做好設(shè)計圖紙會審工作，建立健全工程技術(shù)檔案，做好技術(shù)交底工作，嚴格原始記錄、隱蔽工程記錄，材料檢驗和質(zhì)量驗收、地質(zhì)、測量成果記錄等有關(guān)資料的收集、整理工作，做到資料齊全，交接完善。加強技術(shù)資料的管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。

　　5.加強施工工序及原材料的檢測評定關(guān)，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用，施工過程中，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技術(shù)負責(zé)人組織并邀請建設(shè)監(jiān)理單位參加驗收。嚴格按分項、分部及單位工程順序和項目內(nèi)容分級進行檢查驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。見質(zhì)量檢測保證體系流程圖表表6

　　（三）質(zhì)量保證體系

　　1、項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長。

　　2、項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師。

　　3、各施工隊成立質(zhì)檢管理小組，隊長任組長。

　　4、項目部設(shè)施工技術(shù)組，至少有一名工程師任質(zhì)量檢查員，并依據(jù)作業(yè)工序需要在施工隊及各班組設(shè)置已經(jīng)過培訓(xùn)合格的若干名專（兼）職質(zhì)量檢查員。

　　5、各施工作業(yè)班建立QC小組，由班長任組長。

　　十二、安全技術(shù)措施

　?。ㄒ唬┓缐嫶胧?/p>

　　1．天輪平臺、倒矸臺、封口盤、吊盤、大模必須經(jīng)常清掃保持清潔，不得有雜物，其管線必須封好，以免墜物傷人；

　　2．安全帽要系帶，衣袋不準(zhǔn)裝有硬幣和其他硬質(zhì)物品，使用的工具和物件要拴好以防墜落。

　　3．延接管路、電纜時必須在封口盤上進行，并將井蓋門關(guān)閉，工作點的孔口密封，工作時不準(zhǔn)戴手套，使用的工具系繩拴在手腕或拴在固定點上。

　　4．升降物料、設(shè)備時，捆綁和起吊繩索要符合安全規(guī)定，物料、設(shè)備吊起距地面500mm時，停鉤檢查牢固情況，清除粘著物，確認無誤后再行走鉤。

　　5．倒矸臺、封口盤的提升孔必須設(shè)圍欄，其圍欄底部要有圍板。

　　6．各盤的孔口不工作時要密封，井蓋門打開后，不準(zhǔn)撤掉圍欄或在附近傳送物品。

　　7．倒矸臺翻矸時必須等兩井蓋門都關(guān)閉再翻。

　　8．機電維修、木工等人員工作時，所用的手頭工具，必須裝包攜帶，使用時用細繩系于手腕上；

　　9．吊桶入井后及時關(guān)閉井蓋門；

　　10．看盤人員必須佩帶保險帶，且生根在牢固的構(gòu)件上；

　　11．鋪設(shè)井口房的輕軌，必須設(shè)置阻車器；

　　12．吊桶中途運行期間不準(zhǔn)上下人或擲物料工具；

　　13．保持兩個提升系統(tǒng)交叉進行，不得同時打開井蓋門，上下人時，必須做到兩個井蓋門都關(guān)閉后方能上下，正常提升必須做到一個關(guān)閉，另一個井蓋門才能敞開。

　　14、吊盤上所有作業(yè)人員必須佩戴好保險帶且生根牢固。

　　（二）提升及信號

　　1．井上、下信號、把鉤工必須集中精力注意鉤頭運行，吊桶上下做到目迎目送；

　　2．信號工打點要準(zhǔn)確及時，罐運行時，做到手不離點把，發(fā)現(xiàn)問題及時打定鉤；

　　3．信號工上崗不得會客和同他人交談；

　　4．罐下至迎頭或吊盤之前，把鉤工必須吹哨令罐下人員閃開，當(dāng)罐下人員不能及時閃開時，信號工必須及時打定鉤；

　　5．井口信號工要在提升鋼絲繩適當(dāng)位置做上標(biāo)記，以便迎罐時心中有數(shù)；

　　6．上下長大物料時，要用繩系牢在吊桶的提梁上，但不得超過吊桶外緣；

　　7．罐運行時，禁止打亂點,嚴禁電話與打點同時進行；

　　8．人員乘吊桶時必須佩帶保險帶，不得超員或人物混裝，5.0m3吊桶乘15人。

　　9．土不可裝得太滿，必須低于桶沿100mm，吊桶提起后必須清理桶底粘著物，穩(wěn)好吊桶后再發(fā)信號；

　　10．絞車房要隨時施工標(biāo)高位置標(biāo)識，避免蹲罐及過卷事故的發(fā)生；

　　11．信號工、把鉤工、看盤工、絞車工等崗位工不經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗；

　　12．對提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、緩沖器、聯(lián)接裝置等，每天必須有專人檢查，并做記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的及時匯報；

　　13．對各懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車及其控制系統(tǒng)、天輪等，必須定期檢查（每周一次），并有專人管理，有檢修制度；

　　14．起松吊盤時，要有專人看管各管線口，起松盤后，要下罐對正提升孔，直通電話出現(xiàn)故障時，嚴禁起松吊盤或管路。

　?。ㄈ┚?a href=http://www.treasurewfy.com/mkgl/glzd/ target=_blank class=infotextkey>管理制度

　　1．非本單位人員，禁止進入井口房；

　　2．禁止在井口房內(nèi)打鬧；

　　3．不準(zhǔn)向井蓋上拋擲物料；

　　4．井口房內(nèi)必須保持清潔，所有物料靠墻堆放整齊；

　　5．下井人員必須遵守秩序，聽從把鉤工指揮，不得擠上擠下；6．井蓋門開著不得有人探頭向井下張望；

　　7.外來參觀人員必須有本單位人員帶領(lǐng)，否則不得下井。

　　（四）上下井制度

　　1.酒后不得下井；

　　2.上下井人員必須等罐停穩(wěn)后兩井蓋門均關(guān)閉再上下罐；

　　3.乘罐人員必須佩戴保險帶；

　　4.下井人員必須戴好安全帽，系好保險帶，保險帶生根在鉤頭保險環(huán)上；

　　5.乘罐人員必須直立罐內(nèi)，頭、手均不得伸出罐沿，吊桶運行時嚴禁敲擊罐體；

　　6．底卸式吊桶嚴禁乘人。

　?。ㄎ澹┓阑鹬贫?/p>

　　1.井口附近20米內(nèi)嚴禁明火；

　　2.井口房內(nèi)禁止吸煙（包括倒矸臺上）；

　　3.井口房內(nèi)不得用火爐取暖；

　　4.倒矸臺、封口盤燒焊時必須關(guān)上井蓋門，并編報專項措施；

　　5.嚴禁在天輪平臺、倒矸臺、井口及井口以下燒焊；

　　6.下井人員禁止攜帶煙火。

　?。┳r機操作規(guī)程

　　1．司機在工作前應(yīng)詳細檢查機器各部件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

　　2．工作中要佩帶安全帶，將安全帽系牢，上下扶梯抓實蹬牢。攜帶的工具、小型材料和備件放入工具袋里。

　　3．處理故障時要將使用的工具拴牢，并系于手腕上，通知下方人員離開。

　　4．抓巖時嚴格聽從工作面指揮人員的指揮，雙目注視抓斗落點，防止抓斗碰人。

　　5．往吊桶內(nèi)裝矸時抓斗不要提得太高，最好控制在距吊桶500mm左右，裝巖要準(zhǔn)確，裝滿系數(shù)不得超過吊桶容積的90%。

　　6．甩斗、轉(zhuǎn)繩要適當(dāng)，不要過甩、過松，以免撞壞斗體、鋼絲繩或撞壞配氣閥。

　　7．嚴禁使用抓巖機牽引較大的重物。

　　8．抓巖機抓巖時回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁有人工作。

　　9．抓巖時要經(jīng)常監(jiān)視和傾聽抓巖機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機處理。

　　10．抓巖完畢后，應(yīng)交將抓斗放在工作面，嚴禁將抓斗懸吊在空中，并將總風(fēng)閥關(guān)閉。

　　(七）其他安全管理

　　1.砌壁結(jié)束后及時清掃吊盤、大模腳手架，并將分灰器、溜灰槽清理干凈，并架開提升位置用細鋼絲繩鎖牢；

　　2.大抓運行時應(yīng)注意避開提升容器和迎頭人員；

　　3.大模及刃腳骨架內(nèi)嚴禁放置其他物品，以防墜物傷人；

　　4.所有風(fēng)動工器具與風(fēng)管接頭必須用鐵絲聯(lián)接，以防脫扣傷人；

　　5.井下澆灌砼、拆模時，風(fēng)機應(yīng)打開以提供施工迎頭足夠的新鮮風(fēng)流。

　　其他未盡事宜按《泊江海子礦副井施工組織設(shè)計》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》、《立井井筒表土段砌壁作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。

　　十二、文明施工及其他說明

　　1、施工現(xiàn)場必須按CI（企業(yè)形象識別）要求設(shè)置大門及企業(yè)標(biāo)志，“五牌一圖”應(yīng)規(guī)范整齊、內(nèi)容齊全。

　　2、工地道路應(yīng)確保暢通，現(xiàn)場設(shè)有排水設(shè)備，場內(nèi)無積水，要有污水、廢水處理措施。

　　3、建筑材料存放有序，標(biāo)識整齊清楚，易燃易爆物品分類存放，并有防火措施，配備足夠的消防器材、設(shè)置消防水池。

　　4、工作作業(yè)區(qū)與生活區(qū)要明顯劃分，生活區(qū)要設(shè)置學(xué)習(xí)和娛樂場所，并制定防暑、防凍措施，食堂必須符合衛(wèi)生要求。

　　5、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有保健人員，做好衛(wèi)生防疫的宣傳教育，并制定急救措施。

　　6、嚴格遵守國家和地方的有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī)。

　　7、制定防粉塵、防噪音措施，安設(shè)消音裝置，工廣及道路經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚。現(xiàn)場不得隨意焚燒有毒、有害物質(zhì)，并建立施工不擾民措施。

　　8、施工排出的污水、廢水，要經(jīng)過污水處理站處理，達標(biāo)排放。施工和生活中的廢棄物，要排放到規(guī)定地點，必要時應(yīng)進行掩埋，防止擴散，造成環(huán)境污染。

　　9、施工機械的廢油料，必須集中存放，并做好廢油的利用工作，禁止隨意亂倒污染環(huán)境。

　　10、施工若要取土，必須在指定的范圍內(nèi)進行，嚴禁亂挖亂填，破壞自然植被，造成水土流失，破壞生態(tài)環(huán)境。

　　11．工程正式開工前，應(yīng)對天輪平臺、倒矸臺、封口盤等做一次全面細致的檢查，把不安全因素消滅在檢查中。所有檢查人員必須配帶保險帶。

　　12．天輪平臺上應(yīng)每周檢查一次，是否有松動易掉物品、螺絲是否松動、是否有開焊點、并定期向天輪軸加油。

　　13．倒矸臺每班必須清掃干凈，清掃垃圾應(yīng)裝袋，不得直接向下清掃。

　　14．封口盤必須清掃干凈，所有孔口均應(yīng)封堵嚴密，所有物料均要分類堆放整齊，卡矸后應(yīng)及時清掃封口盤，確保不向井下掉物。

　　15．看盤工每班必須清掃吊盤，砼澆注后應(yīng)及時清理干凈所灑砼，并應(yīng)將分灰器、溜灰槽清理干凈架開提升和其他孔口位置，并用鋼絲繩鎖牢。

　　16．砼澆注后應(yīng)將大模上振動棒、鐵锨等清理上井，腳手架及骨架內(nèi)砼及雜物應(yīng)全部清理干凈，以防墜物傷人。

　　附：表4泊江海子礦副井井主要設(shè)備用電負荷統(tǒng)計表

　　表5安全保證體系

　　表6質(zhì)量保證體系框圖

　　圖1凍結(jié)段施工供電系統(tǒng)圖

　　圖2凍結(jié)段井壁縱剖面圖

　　圖3凍結(jié)段井壁斷面圖