立風(fēng)井瓦斯管路安裝施工組織設(shè)計(jì)
立風(fēng)井瓦斯管路安裝施工組織設(shè)計(jì)
中煤三建（集團(tuán)）公司
機(jī)電安裝有限責(zé)任公司
二00四年十一月
目錄
一、工程概述
二、主要工程量
三、施工前的準(zhǔn)備工作
四、施工步驟
五、施工方法
六、臨時(shí)掛裝及封口
七、有關(guān)強(qiáng)度校核
八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
九、質(zhì)量保證體系與工期保證體系
十一、勞動(dòng)力安排
十二、施工進(jìn)度表
十三、施工機(jī)具一覽表
一、工程概述
皖北煤電集團(tuán)公司孟莊煤礦立風(fēng)井瓦斯管路安裝工程是由煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷?a href=http://www.treasurewfy.com/sjsm/ target=_blank class=infotextkey>設(shè)計(jì)。其立風(fēng)井井筒直徑為Φ3000mm，上井口標(biāo)高為+74.00m,下井口標(biāo)高為±0.00m，井筒凈深74.00m。本工程原設(shè)計(jì)形式井筒管路（無(wú)縫鋼管Φ426×8）采用法蘭緊固連接，現(xiàn)更改為井筒管路全部采用套管連接，并用U型螺栓將其固定在槽鋼支架上。
為使該工程施工順利進(jìn)行，做到“快速、優(yōu)質(zhì)、安全”，確保工程按期交付使用特編寫(xiě)本措施，以利指導(dǎo)施工。
二、主要工程量
1、安裝井筒瓦斯管路（Φ426×8）一趟（6米/根）
三、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本施工措施。
2、按照圖紙查對(duì)加工件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量情況，于開(kāi)工前配齊所有需用材料。
3、井筒管路施工前平整施工場(chǎng)地，按使用要求把各類(lèi)加工件運(yùn)至井口附近，各類(lèi)材料堆擺放有序并掛牌標(biāo)明。
4、按照施工需要備齊施工機(jī)具、專(zhuān)用工具。
5、編制施工用各種圖表、記錄表及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有黃沙、水源、滅火器等消防器材。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，布置施工設(shè)備及搭設(shè)其臨時(shí)施工井架。
8、由測(cè)量人員給出施工用基準(zhǔn)點(diǎn)線(xiàn)。
9、對(duì)臨時(shí)掛裝的施工機(jī)具做一次全面認(rèn)真的安全檢查，消除安全隱患。
10、對(duì)施工人員作一次全面的身體檢查。
四、施工步驟
1、施工機(jī)具的布置及地錨的埋設(shè)。
2、臨時(shí)施工井架的安裝豎立。
3、臨時(shí)吊盤(pán)的掛裝及井口的封口。
4、通風(fēng)系統(tǒng)的布置安裝。
五、施工方法
1、根據(jù)其施工內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，擬選用兩臺(tái)五噸穩(wěn)車(chē)，一臺(tái)作為吊盤(pán)車(chē)，另一臺(tái)作為下料和奪道車(chē)。
2、利用我處現(xiàn)有小抱桿，分別在井口東西兩側(cè)豎立兩立柱（當(dāng)臨時(shí)施工井架用），根據(jù)其所下放的鋼管長(zhǎng)度以及小抱桿的長(zhǎng)度，每個(gè)立柱需要兩節(jié)小抱桿組裝而成。
3、在井附近挖四個(gè)地錨，做好立柱的側(cè)纜。
4、將兩根工字鋼（I32a）置于兩立柱上并固定好，并利用其作為天輪大梁用。
5、在工字鋼（I32a）上方分別布置三只φ600天輪和一只小滑車(chē)H3×1分別作為吊盤(pán)繩、下料繩、井蓋門(mén)繩等的懸掛改向用。
6、臨時(shí)掛裝并封好井口后，利用吊盤(pán)向下沿管路側(cè)井壁預(yù)埋鋼板處臨時(shí)焊接鋼筋用于掛設(shè)風(fēng)筒布用。
六、臨時(shí)掛裝及封口
1、穩(wěn)車(chē)選型及布置
根據(jù)臨時(shí)掛裝立面圖，在立風(fēng)井井口附近布置JZ-5/500穩(wěn)車(chē)1臺(tái)作為吊盤(pán)車(chē)，JZ-5/500穩(wěn)車(chē)1臺(tái)作為奪道車(chē)，1t外齒輪一臺(tái)作為井蓋門(mén)車(chē)用。鋼絲繩選用18×7-φ28-1701根，18×7-φ28-1551根,鋼絲繩6×37-φ12-1551根。作業(yè)人員采用吊盤(pán)直接上下。
2、天輪布置
根據(jù)管路施工平面布置圖，利用小抱桿立柱的龍門(mén)架兩工字鋼大梁，在大梁上布置三只φ600天輪。
3、吊盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
吊盤(pán)采用兩層組合式，下層均為方盤(pán)，上層為圓盤(pán)，吊盤(pán)在井口先加工成整體，利用鋼絲繩直接吊至井筒中。
方盤(pán)框架與站柱均采用[16槽鋼，方型框架焊接結(jié)構(gòu)，站柱與框架間用M20螺栓聯(lián)接，并用φ21.5mm鋼絲繩連接作軟索保護(hù)。
吊盤(pán)上利用腳手架作為設(shè)頂絲，施工每一管路接頭前必須將吊盤(pán)用頂絲與井壁頂牢。兩層盤(pán)之間在立柱上焊接幾個(gè)臨時(shí)爬梯∠40×4角鋼，用于人員上下檢修電焊機(jī)及照明燈具。
4、臨時(shí)封口與井蓋門(mén)
封口盤(pán)采用兩根I25a工字鋼為主梁，直接焊接到上井口鋼板套壁上，其余各支梁選用[12槽鋼，鋼梁間焊為一體，上鋪δ6mm花紋鋼板。封口盤(pán)四周應(yīng)封牢，防止間隙大掉物。井蓋門(mén)采用雙扇翻轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)式，[12槽鋼框架，上鋪δ6mm花紋鋼板。井蓋門(mén)開(kāi)閉由1t外齒輪控制，并設(shè)置行程開(kāi)關(guān)防止過(guò)卷。
5、大線(xiàn)布置
井筒施工擬采用1根大線(xiàn)，大線(xiàn)點(diǎn)位置見(jiàn)附圖。大線(xiàn)規(guī)格選用φ1.8mm碳素鋼絲，墜砣重80-100kg，采用活大線(xiàn)方式。
6、井筒及地面臨時(shí)照明，通訊及動(dòng)力布置。
A、在井口設(shè)置總配電間，專(zhuān)供井口及井筒作業(yè)用電，電源選定必須為單獨(dú)使用。配電間單設(shè)一臺(tái)中性點(diǎn)不接地變壓器，為井筒施工提供動(dòng)力電源。
B、井筒吊盤(pán)上的照明直接采用礦燈照明。
C、在第二層吊盤(pán)上安置一臺(tái)電焊機(jī)，電源直接由地面控制，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防水罩。
D、井筒施工信號(hào)通訊用膠質(zhì)電話(huà)線(xiàn)一根，動(dòng)力電纜用一根橡套電纜U3×16+1×10，長(zhǎng)約120m，并隨吊盤(pán)下放，每3m用小麻繩綁扎一下，且綁扎長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。
E、井筒與地面聯(lián)系方式直接采用頭戴式耳機(jī)聯(lián)系，淋水過(guò)大時(shí)，可采用防爆式磁石電話(huà)聯(lián)系。
F、施工用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)程要求檢驗(yàn)其接地、接零是否符合要求。
7、其它臨時(shí)設(shè)備
A、封口盤(pán)上所布置的大線(xiàn)車(chē)要設(shè)防護(hù)罩。
B、臨時(shí)供風(fēng)設(shè)備采用局扇供風(fēng)，其風(fēng)筒采用φ300的風(fēng)筒。
C、在井口設(shè)一臨時(shí)打點(diǎn)室，并用以堆放施工器具和井筒小構(gòu)件。
七、有關(guān)強(qiáng)度校核
1、吊盤(pán)繩校核
吊盤(pán)自重1.0噸，吊盤(pán)上電焊機(jī)及安裝構(gòu)件等按0.5噸計(jì)算，作業(yè)人員共重0.4噸,吊盤(pán)上電焊機(jī)電源電纜U3×16+1×10米重按2.0kg,取80米長(zhǎng)。選用18×7-φ28-170的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，米重2.996kg，繩長(zhǎng)取82m，總破斷拉力53361.0kgf。
每根鋼絲繩終端載荷為：
F=1000+500+400+160+2.996×82=2305.67kg
因作業(yè)人員上下井采用吊盤(pán)直接上下,故其安全系數(shù)取9.0
k=53361.0/2305.67=23.14>9.0
故鋼絲繩能滿(mǎn)足使用
2、下料鋼絲繩校核
下料鋼絲繩為18×7-φ28-155不旋轉(zhuǎn)繩，米重2.996kg，長(zhǎng)度為82m，總破斷拉力48657.0kgf。
下料提升安全系數(shù)取6.5
每次所下料為無(wú)縫鋼管(Φ426×8)一根,6米/根,其單重492.43kg/m，
終端載荷為：
82×2.996+492.43=738.102kg
k=48657.0/738.102=65.92>6.5
故能夠滿(mǎn)足使用
3、臨時(shí)掛裝大梁校核
臨時(shí)掛裝大梁擬用兩工字鋼大梁（I32a），其所受總載荷重3043.77kg。工字鋼梁的許用應(yīng)力[δ]=1550kg/cm2
由ΣM=0得
F1=2305.67kg,F2=738.102kg
最大彎矩Mmax=2305.67×200+65×738.102=509110.63kg.cm
查表得I32a的WX=692.2cm3
δ=509110.63/692.2×2=367.75kg/cm2<[δ]
故能滿(mǎn)足使用
八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、管路焊接的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料規(guī)和質(zhì)量必須符合要求。
2、管材的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
3、管路安裝后，應(yīng)按使用要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
4、直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5mm。
5、管道位置允許偏差：30mm。
6、管卡及其管架的間距允許偏差：300mm。
7、管道的防腐蝕必須要符合規(guī)定要求。
九、質(zhì)量保證體系與工期保證體系
1、質(zhì)量目標(biāo)
竣工工程一次交驗(yàn)合格率100%
單位工程優(yōu)良率95%爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程
2、質(zhì)量保證措施
在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢、施工期技術(shù)、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)管理及綜合隊(duì)負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，編制詳細(xì)的質(zhì)量措施和施工技術(shù)方案，參加圖紙會(huì)審，質(zhì)量培訓(xùn)教育等，做好竣工后服務(wù)工作。
?。?）按照施工程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。
（2）對(duì)施工管理人員和操作者積極進(jìn)行質(zhì)量教育，要掌握所負(fù)責(zé)面的工程概況，施工機(jī)具，檢測(cè)設(shè)備，測(cè)量?jī)x器，計(jì)量器具均應(yīng)得到質(zhì)量保護(hù)措施的落實(shí)，為施工創(chuàng)造良好的工作條件。
?。?）牢固樹(shù)立“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”和為用戶(hù)服務(wù)的質(zhì)量意識(shí)，從人為因素上提高質(zhì)量觀念，嚴(yán)肅工作紀(jì)律，把好各工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。
（4）把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
?。?）對(duì)質(zhì)量狀況全面跟蹤，對(duì)工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢，經(jīng)常聽(tīng)取建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理單位意見(jiàn)，搞好配合，及時(shí)改進(jìn)工作，消除工程隱患，使工作質(zhì)量、工程質(zhì)量都達(dá)較高水平。
?。?）積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)與創(chuàng)全優(yōu)工程、樣板工程活動(dòng)。
（7）堅(jiān)持文明施工，杜絕臟亂差的現(xiàn)象，做到工完料盡現(xiàn)場(chǎng)清。
3、做好開(kāi)工前的各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
?。?）組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和班組長(zhǎng)熟悉圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)意圖了解，對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確。
?。?）單位工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施在開(kāi)工前應(yīng)詳細(xì)編制并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。
?。?）應(yīng)對(duì)班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清施工圖紙，說(shuō)明施工方法，技術(shù)要求和關(guān)鍵部位應(yīng)特別注意的問(wèn)題，同時(shí)把填好檢查標(biāo)準(zhǔn)的自檢記錄下發(fā)到班組，講清安全措施、工期要求及其配合等。
?。?）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)積極創(chuàng)造具備開(kāi)工條件，施工所需設(shè)備、材料、機(jī)具、加工件等應(yīng)備齊。
?。?）建立健全技術(shù)責(zé)任制
?。?）實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣
工程開(kāi)工前，與班組簽定工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)獎(jiǎng)（罰）條件、數(shù)額、方法。分項(xiàng)工程完工后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)，專(zhuān)職質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、班組長(zhǎng)參加，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)驗(yàn)，單位工程由工程監(jiān)理，質(zhì)量監(jiān)督站評(píng)驗(yàn)。評(píng)驗(yàn)符合條件者按規(guī)定發(fā)獎(jiǎng)，評(píng)為不合格者或返工者，予以后罰。
（7）定期組織工程質(zhì)量檢查，實(shí)行工程質(zhì)量“三檢”相結(jié)合的檢查方法。
（1）目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，安全生產(chǎn)事故率控制在1%以下。
?。?）管理體系：實(shí)行工程處、項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)安全管理體系。
6、工期保證措施
?。?）指標(biāo)安裝總工期30天
（2）施工工期安裝
根據(jù)井筒管路施工工程的工作量繪出工期安排表見(jiàn)附圖。在實(shí)施過(guò)程中，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)將實(shí)際工期與計(jì)劃工期進(jìn)行比較分析，發(fā)現(xiàn)偏差，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)采取強(qiáng)有力的措施，及時(shí)調(diào)整。
a)調(diào)遣精兵強(qiáng)將，增強(qiáng)施工時(shí)間。
b)采用經(jīng)濟(jì)手段，分施工階段設(shè)置工期獎(jiǎng)，激勵(lì)參與施工者的積極性。
C）采用新技術(shù)、新方法施工。
?。?）工期主要保證措施
a)精選施工隊(duì)伍
施工班組為原祁東煤礦建設(shè)期間的王牌班組，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮施工。
b）調(diào)入精良施工設(shè)備投入施工，以免延誤工期。
C）認(rèn)真審核圖紙，領(lǐng)會(huì)圖紙，把可能出現(xiàn)的工作量交更、設(shè)計(jì)圖紙錯(cuò)誤，在施工前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整施工。
d）應(yīng)考慮井筒施工情況多變，把困難和問(wèn)題考慮周全，采用先進(jìn)的技術(shù)手段，把進(jìn)度的事中控制變?yōu)槭虑翱刂啤?/p>
7、施工組織管理
為確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)，按期完成，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程管理，經(jīng)理部由施工技術(shù)，安全質(zhì)量，材料供應(yīng)，計(jì)劃與財(cái)務(wù)人員組成，實(shí)行承包，獨(dú)立核算。并根據(jù)工程需要，對(duì)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，挑選一批技術(shù)素質(zhì)過(guò)硬，作風(fēng)頑強(qiáng)，能征善戰(zhàn)的精兵強(qiáng)將，以昂揚(yáng)的斗志，飽滿(mǎn)的熱情，投入工程會(huì)戰(zhàn)，確保工期與質(zhì)量，為朝陽(yáng)礦建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。
十、安全注意事項(xiàng)及工作制度
1、所有參加井筒施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，熟悉施工圖紙，掌握各構(gòu)件之間的連接關(guān)系和施工程序、方法。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會(huì)制度，班前會(huì)提前半小時(shí)召開(kāi)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，分配工作，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)；班后進(jìn)行工作總結(jié)。
4、每班接班后，由值勤工作人員對(duì)施工設(shè)備機(jī)具、提升繩、吊盤(pán)繩及土封口盤(pán)進(jìn)行一次全面檢查，并做好交接班記錄。
5、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
6、所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、井口周?chē)鷳?yīng)保持干凈整潔，封口盤(pán)上不準(zhǔn)堆放雜物，做到安全文明施工。井口周?chē)O(shè)有消防器材，嚴(yán)禁吸煙生火。
8、下井人員必須戴安全帶、安全帽、穿膠靴，戴礦燈，安全帶須做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后經(jīng)安檢部門(mén)認(rèn)可方可使用。
9、所有施工人員嚴(yán)禁在井口周?chē)途挛鼰煛?/p>
10、吊盤(pán)升降時(shí)，盤(pán)子工作人員必須系好安全帶，吊盤(pán)停穩(wěn)后，必須用頂絲固定吊盤(pán)。
11、吊盤(pán)工作人員要時(shí)刻注意下料鉤頭的升降情況，不得在鉤頭降落點(diǎn)逗留。
12、吊盤(pán)鋼絲繩要套橡膠絕緣管保護(hù)，其護(hù)套高度不得小于1.5m。嚴(yán)禁焊鉗等帶電工具碰觸鋼絲繩和大線(xiàn)，以防發(fā)生短路事故和損壞鋼絲繩及大線(xiàn)。
13、井筒中燒焊要編寫(xiě)燒焊措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可燒焊。
14、電焊焊接時(shí)，地線(xiàn)直接搭在被焊件上。
15、施工中氧氣和乙炔瓶要分開(kāi)放置，其間距不得小于安全規(guī)程要求。
16、電焊機(jī)要設(shè)防雨罩，下鋪絕緣橡膠板，下層吊盤(pán)上的電焊機(jī)、防爆開(kāi)關(guān)等設(shè)備要用留繩留在立柱上，以防動(dòng)吊盤(pán)時(shí)其墜落井下。
17、要有專(zhuān)人停送電，每班上井前應(yīng)清理吊盤(pán)，切斷電源。
18、吊盤(pán)鋼絲繩及下料鋼絲繩使用前應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。穩(wěn)車(chē)?yán)p收繩時(shí)，層間應(yīng)加鐵皮，防止咬繩。
19、電纜下放時(shí)要用小扎繩扎牢，嚴(yán)防電纜墜肚和下滑。
20、井口把鉤人員，工作務(wù)必認(rèn)真，嚴(yán)禁閑雜人員在井口逗留。
十一、勞動(dòng)力安排
施工作業(yè)分為一班制，工作時(shí)間8小時(shí)，勞動(dòng)力安排20人，組成如下：
一、施工技術(shù)員1名
二、專(zhuān)職安全質(zhì)量檢查員1名
三、地面工作人員
打點(diǎn)1人，電工4人，電焊1人，起重1人，機(jī)修4人，把鉤工1人。
四、井下工作人員
電話(huà)1人，機(jī)修2人，起重1人，電焊1人，電工1人。
班內(nèi)設(shè)綜合班長(zhǎng)1名，綜合副班長(zhǎng)1名，分別負(fù)責(zé)當(dāng)班井上下施及安全質(zhì)量工作。
十二、施工進(jìn)度表
十三、施工機(jī)具一覽表
1、穩(wěn)車(chē)JZ-5/5002臺(tái)
2、外齒輪1t1臺(tái)
3、卸力5t1只
4、小抱桿4米4節(jié)
5、井蓋門(mén)1套
6、集中控制柜1臺(tái)
7、配電盤(pán)1臺(tái)
8、斜面操作臺(tái)1臺(tái)
9、大線(xiàn)車(chē)1臺(tái)
10、大線(xiàn)φ1.8200m
11、鋼絲繩18×7-φ28-170300m
12、鋼絲繩18×7-φ28-155300m
13、鋼絲繩6×37-φ12-15550m
14、電焊機(jī)2臺(tái)
15、大線(xiàn)墜砣80-100kg1套
16、千把拉3t4臺(tái)
17、千把拉1-2t6只
18、礦燈8盞
19、頭戴耳機(jī)2套
20、耳機(jī)送話(huà)器、受話(huà)器各5只
21、電焊工具2套
22、氧氣工具2套
23、小麻繩10kg
24、電話(huà)線(xiàn)200m
25、橡套電纜U3×16+1×10120m
26、鋼卷尺10m1只
27、鋼卷尺3m6只
28、局扇（臨時(shí)）1臺(tái)
29、風(fēng)筒φ30016節(jié)
30、安全帶6付
31、安全帽20頂
32、天輪φ6003只
33、滑車(chē)H3×13只
34、繩卡φ28、φ21.5各20只
35、道木20根
36、棕繩φ1250m
37、鐵皮1-2mm2張
38、地錨5t6個(gè)
39、鋼板δ10600×8002塊
40、自吊車(chē)3.2T1臺(tái)
41、管卡φ4262付
42、鋼絲繩套φ12、φ18、各6根
