青菜溝煤礦礦井技改項(xiàng)目建議書(shū)
青菜溝煤礦礦井技改項(xiàng)目建議書(shū)
第一章企業(yè)概況
青菜溝煤礦為股份制私營(yíng)企業(yè),行業(yè)管理隸屬于甕安縣煤炭管理局。該礦地處貴州省甕安縣草塘鎮(zhèn)大寨坪村,礦區(qū)受地質(zhì)構(gòu)造及河溪侵蝕作用形成一走向?yàn)楸北睎|的單面山,其間發(fā)育一些橫向筆架式溝谷,區(qū)內(nèi)最高標(biāo)高+1179.4m,最低標(biāo)高+1021.1m,相對(duì)高差158.3m。該礦距甕安縣城約9.5公里,距草塘鎮(zhèn)約7.5公里,礦區(qū)有鄉(xiāng)村公路與干線公路相連,交通方便。
本企業(yè)依法取得了《采礦許可證》、《煤炭生產(chǎn)許可證》、《煤炭安全生產(chǎn)許可證》、《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》和《礦長(zhǎng)資格證》等證件,并均在有效期內(nèi),企業(yè)機(jī)構(gòu)配備齊全,依法進(jìn)行煤炭開(kāi)采活動(dòng)。2005年度對(duì)礦井進(jìn)行了安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià),安全評(píng)價(jià)等級(jí)為B級(jí)生產(chǎn)礦井。企業(yè)法人代表曾明超,全礦現(xiàn)有職工80人。
本礦2001年動(dòng)工興建,經(jīng)歷年鑒定為低瓦斯礦井,開(kāi)采煤層為中硫、低灰、高發(fā)熱量的煙煤,2006年核定該礦井生產(chǎn)能力為6萬(wàn)噸/年,具備煤礦正常生產(chǎn)的各種安全生產(chǎn)條件。
第二章礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)概況
(一)井田地質(zhì)情況:本區(qū)大地構(gòu)造屬揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)黔北臺(tái)隆遵義斷拱貴陽(yáng)復(fù)雜構(gòu)造變形區(qū)之東南部,區(qū)域地層有震旦系、二疊系和三疊系及零星分布的白堊系、老第三系和第四系,其中的寒武系和三疊系分布最廣,次為二疊系,由于黔中的隆起,缺失了志留系~石炭系及茱羅系。
?。ǘ┑貙樱旱V區(qū)出露地層由老至新分別為下二疊統(tǒng)棲霞組和茅口組,上二疊統(tǒng)吳家坪組,下三疊統(tǒng)夜郎組和茅草鋪組。由老至新分述如下:
1、棲霞組和茅口組(P1q+m):下部為深灰色中至厚層泥晶灰?guī)r、燧石灰?guī)r;上部為灰至淺灰色厚層及塊狀泥晶至粉晶灰?guī)r。厚度大于150m。
2、吳家坪組(P2w):根據(jù)巖性可將該組巖層劃分為三段:
第一段(P2w1)為含煤段。巖性為灰至灰白色泥巖與砂質(zhì)泥巖互層,有時(shí)夾黑色灰質(zhì)泥巖,含煤一層,厚16~32m;
第二段(P2w2)為灰至深灰色、中至厚層燧石結(jié)核灰?guī)r,底部為一層厚4~10m的深灰、黑灰色中厚層生物灰?guī)r,本段厚56~90m。
第三段(P2w3)為灰至深灰色、中厚至厚層硅質(zhì)灰?guī)r與燧石結(jié)核灰?guī)r互層,底部為粉晶灰?guī)r,厚140~160m;
3、長(zhǎng)興組和大隆組(P2c+d):下部為深灰色中厚層泥晶灰?guī)r,底部為一層頁(yè)巖;中部為深灰色中至厚層狀燧石結(jié)核灰?guī)r;上部為深灰色薄至中厚層硅質(zhì)巖,偶夾頁(yè)巖,厚40~68m。
4、夜郎組(T1Y):根據(jù)巖性分為兩段
第一段(T1Y1):灰綠色、紫紅色頁(yè)巖,偶夾薄層灰?guī)r,厚50~60m。
第二段(T1Y2):灰色薄至中厚層狀粉晶灰?guī)r,厚80~200m。
5、茅草鋪組(T1m):淺灰、紫灰色厚層粉晶灰?guī)r,縫合線發(fā)育。
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礦區(qū)含煤地層為上二疊統(tǒng)吳家坪組,主要由石灰?guī)r、燧石灰?guī)r、粉砂巖、泥巖和煤層組成,地層總厚度206~381m,平均厚度262m,根據(jù)巖性差異劃分為五個(gè)分層,自下而上分,僅第一層為含煤地層,老頂厚度為55~113m,區(qū)內(nèi)僅含煤一層,即D煤層,煤厚1.2~3.5m,平均厚度1.8m,為單一煤層,平均傾角20º,煤層連續(xù)好,厚度變化不大,屬穩(wěn)定煤層。其煤層頂?shù)装鍘r性見(jiàn)下圖:
?。ㄋ模?gòu)造
草塘鎮(zhèn)青菜溝煤礦位于甕安雍陽(yáng)向斜北端的東翼,為單斜構(gòu)造,走向?yàn)楸睎|265~275º,次一級(jí)構(gòu)造不發(fā)育,礦區(qū)內(nèi)無(wú)斷距大于5米的斷層。預(yù)計(jì)礦區(qū)在采掘過(guò)程中會(huì)有一些落差2米左右的小斷層,對(duì)礦井開(kāi)采影響不大。根據(jù)含煤地層產(chǎn)狀變化及斷層、褶曲的發(fā)育情況,該礦地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單型。
(五)水文地質(zhì)情況:礦區(qū)含水層為二疊系下統(tǒng)茅口灰?guī)r、二疊系上統(tǒng)長(zhǎng)興灰?guī)r、龍?zhí)督M上段及下段的厚層燧石灰?guī)r、三疊系下統(tǒng)大冶組灰?guī)r等。煤層均位于最低侵蝕基準(zhǔn)面之上的地勢(shì)較高處,地下水為裂隙水,補(bǔ)給來(lái)源以大氣降水為主。礦井范圍內(nèi)無(wú)河流,小溪,地表水主要來(lái)源于大氣降水,由于地形多呈緩波狀,排泄條件良好,水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。
由于礦井上部開(kāi)采年代久遠(yuǎn),該礦的主要水患為老窯及采空水,潛在威脅為P1m灰?guī)r地下水,雨季大氣降水量影響較大,降雨時(shí)涌水量普遍增大。
綜合以上分析,按照2005年8月貴州省煤田地質(zhì)局地測(cè)大隊(duì)地質(zhì)隊(duì)提供的《貴州省甕安縣草塘鎮(zhèn)青菜溝煤礦地質(zhì)調(diào)查報(bào)告》,并據(jù)近幾年實(shí)際開(kāi)采中排水情況的調(diào)查,礦井實(shí)際正常涌水量為60m3/h,最大涌水量為130m3/h。正常涌水量多為地年水直接補(bǔ)給,最大涌水量多為雨季大氣降水通過(guò)采空區(qū)和塌陷裂隙滲入井下。
第三章項(xiàng)目建設(shè)的背景和條件
本礦是甕安縣國(guó)土資源局、甕安縣煤炭工業(yè)局根據(jù)甕安縣煤炭資源開(kāi)發(fā)利用規(guī)劃批準(zhǔn)的改造建設(shè)項(xiàng)目。于2001年10月委托貴州省煤炭管理局設(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì)。
2001年本礦依法取得采礦權(quán)后,由甕安縣煤炭局立項(xiàng)為技改擴(kuò)建礦井,并經(jīng)貴州省煤炭局批準(zhǔn)。2001年10月經(jīng)貴州省煤炭管理局設(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì),并對(duì)本礦作出了《貴州省甕安縣草塘鎮(zhèn)青菜溝煤礦技術(shù)改造方案設(shè)計(jì)》。設(shè)計(jì)技改工期為4個(gè)月,井型由原來(lái)3萬(wàn)噸/年技改為為生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸/年的礦井。2001年10月動(dòng)工,技改完工后直接投入生產(chǎn)。
本礦在礦井技改建設(shè)過(guò)程中,生產(chǎn)系統(tǒng)基本上是按照《貴州甕安縣青菜溝煤礦技術(shù)改造方案設(shè)計(jì)》來(lái)進(jìn)行改造的,但技改竣工后,未進(jìn)行正規(guī)驗(yàn)收,2005年煤礦安全監(jiān)察部門(mén)進(jìn)行安全監(jiān)察時(shí)已予以認(rèn)可,并頒發(fā)了《安全生產(chǎn)許可證》。
針對(duì)目前青菜溝煤礦的開(kāi)采現(xiàn)狀,本礦正在著手計(jì)劃進(jìn)行更深入的技術(shù)改造。根據(jù)《青菜溝礦區(qū)普查勘探報(bào)告》的鉆探資料,并結(jié)合歷年來(lái)井下的開(kāi)采實(shí)踐,從區(qū)域構(gòu)造、煤層賦存規(guī)律等分析研究,已基本確定了+890m以下煤炭資源的賦存情況,據(jù)此,礦董事會(huì)已決定申請(qǐng)下部的采礦權(quán),投資開(kāi)發(fā)+840m以下的煤炭資源,各系統(tǒng)進(jìn)行全面深入的技術(shù)改選,進(jìn)一步擴(kuò)大礦井的生產(chǎn)能力,以使礦井實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到9萬(wàn)噸/年。這樣不僅能合理開(kāi)發(fā)國(guó)有煤炭資源,而且能為投資者創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益,且能帶動(dòng)周邊經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
第四章項(xiàng)目建設(shè)的主要內(nèi)容
礦井技術(shù)改造,生產(chǎn)能力提升,是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)性工程,需要各建設(shè)項(xiàng)目的綜合考慮和統(tǒng)籌兼顧,特別要考慮到生產(chǎn)建設(shè)的安全和投資者的預(yù)期經(jīng)濟(jì)收益,其技改主要內(nèi)容將分述如下:
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1、全礦至少保證一個(gè)正規(guī)回采工作面,工作面采用走向長(zhǎng)壁開(kāi)采方式,塑性溜槽運(yùn)輸,大巷采用電機(jī)車運(yùn)輸,機(jī)械回柱。
?。?)自本年度起將逐漸扭轉(zhuǎn)不合理的生產(chǎn)布局,在下水平將采用正規(guī)工作面走向長(zhǎng)壁開(kāi)采方式,逐步改善工作面的生產(chǎn)條件,使用自溜性較好的塑性溜槽,局部地點(diǎn)(煤層傾角較小,溜槽不能自溜時(shí))改由V型鏈盤(pán)機(jī)運(yùn)輸;運(yùn)輸大巷使用2.5T電機(jī)車運(yùn)輸,每趟可運(yùn)輸原煤8~10噸,大大提高了大巷運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)效率;購(gòu)置小型回柱絞車,將原來(lái)的人工回柱(或不回柱)改為機(jī)械回柱,保證采煤工作面上下風(fēng)巷的運(yùn)輸和通風(fēng)的通暢,既節(jié)約了材料又保證了生產(chǎn)的安全;對(duì)采掘隊(duì)職工進(jìn)行了優(yōu)化勞動(dòng)組合,不斷提高生產(chǎn)效率,從而加快工作面的年推進(jìn)度,迅速提高采煤工作面的綜合生產(chǎn)能力;
(2)通過(guò)地質(zhì)資料和目前的生產(chǎn)實(shí)踐情況分析,下部開(kāi)拓的煤層賦存條件仍然較穩(wěn)定,因運(yùn)輸條件改善,巷道的掘進(jìn)速度提高了,掘進(jìn)煤量也對(duì)原煤產(chǎn)量進(jìn)行了一定的補(bǔ)充;
?。?)在采煤工藝方面,合理調(diào)整采掘布置,采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法,將現(xiàn)有的手搞落煤改為風(fēng)鎬落煤或爆破落煤,工作面全風(fēng)壓通風(fēng),滿足《規(guī)程》規(guī)定條件,全礦采場(chǎng)綜合生產(chǎn)能力將達(dá)到年產(chǎn)9萬(wàn)噸以上的要求;
(4)通過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐,基層管理人員和工程技術(shù)人員已逐步掌握了本礦的采掘生產(chǎn)規(guī)律,管理水平也在逐步提高,職工隊(duì)伍穩(wěn)定,對(duì)礦井采掘生產(chǎn)能力的提高作了充分的保證。
2、進(jìn)行南北兩翼開(kāi)拓(基本在主井筒的南翼),合理分配南北兩翼風(fēng)量,確保“三掘一采一維修”的生產(chǎn)局面:+840m南翼南端運(yùn)輸巷掘進(jìn),211面南翼探煤上山,+840m北翼運(yùn)輸巷掘進(jìn),211工作面回采,礦井運(yùn)輸巷、車場(chǎng)及總回風(fēng)巷維修。
3、采煤工作面的平均斜長(zhǎng)l=100米,采面煤層的平均采高h(yuǎn)=1.8米,煤層生產(chǎn)能力r=1.4t/m3,采煤工作面平均日推進(jìn)度b=1.43米,年工作天數(shù)n=330天,正規(guī)作業(yè)循環(huán)系數(shù)N=0.8,采煤工作面回采率c=95%,采煤工作面?zhèn)€數(shù)為1,故其采煤工作面年生產(chǎn)能力:
Ac=10-4·l·h·r·b·n·N·c·a=9.04萬(wàn)噸/年;
本礦年掘進(jìn)平均總進(jìn)尺Li=2500米(包括采準(zhǔn)巷道),掘進(jìn)巷道平均純煤面積Si=3.96m2,故巷道掘進(jìn)煤量Aj=10-4r
=1.39萬(wàn)噸/年;采掘工作面綜合生產(chǎn)能力為:A=Ac+Aj=10.43萬(wàn)噸/年。
?。ǘ┩L(fēng)
1、維修擴(kuò)大回風(fēng)井?dāng)嗝?,啟?dòng)老井回風(fēng)系統(tǒng),采用“一進(jìn)兩回”的通風(fēng)方式,保證礦井總進(jìn)風(fēng)在1000m3/min以上。
本礦現(xiàn)通風(fēng)方式為中央并列式,主斜井進(jìn)風(fēng),風(fēng)井(副井)回風(fēng),老井封閉。運(yùn)轉(zhuǎn)、備用主通風(fēng)機(jī)型號(hào)均為KB60-NO11型軸流式通風(fēng)機(jī),功率為37KW,排風(fēng)量為800—1400m3/min,為保證礦井風(fēng)量滿足生產(chǎn)的需要,技改將在老井增加一臺(tái)(套)FBOZ-11.2型通風(fēng)機(jī),其功率為22KW+22KW,這將使主井總進(jìn)風(fēng)量將達(dá)到1000m3/min以上。
礦井安排一個(gè)回采面,三個(gè)掘進(jìn)面,根據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核算辦法》計(jì)算礦井風(fēng)量,從采煤、掘進(jìn)、硐室及其它巷道所需風(fēng)量分別進(jìn)行計(jì)算,得出礦井所需風(fēng)量為850m3/min,礦井總有效風(fēng)量為880m3/min,采煤、掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量均符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
?。?)為保證礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高礦井綜合生產(chǎn)能力,本年度全礦將對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面的維修改造和系統(tǒng)調(diào)整,擴(kuò)大各進(jìn)、回風(fēng)巷道的斷面,減小了風(fēng)阻和漏風(fēng)率,對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行了安全檢測(cè),使全礦井的總進(jìn)風(fēng)量(Q進(jìn))由上年度的940m3/min提高到1000m3/min,從而直接增大礦井的通風(fēng)能力;
?。?)本礦上年度鑒定的礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為0.42m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為9.36m3/T,為低瓦斯礦井。據(jù)歷年來(lái)的通風(fēng)、瓦斯報(bào)表反映,其采掘工作面的炮后瓦斯?jié)舛染?.3%以下,據(jù)近年來(lái)各種儀器的檢測(cè)的情況,以及封閉墻內(nèi)、老空區(qū)內(nèi)、上隅角、規(guī)定的擴(kuò)散通風(fēng)區(qū)域等地點(diǎn)檢測(cè)的數(shù)據(jù),其瓦斯?jié)舛染闯^(guò)0.3%,采掘工作面瓦斯涌出量也很??;
?。?)通風(fēng)儀器儀表配備齊全,人員配備充足,通風(fēng)、瓦斯管理符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,主扇、局扇性能良好,通風(fēng)系統(tǒng)合理,風(fēng)量分配符合要求;
(4)根據(jù)2006年貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提供的《煤炭自燃發(fā)火傾向性鑒定報(bào)告》和《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》,主采煤層D煤層屬Ⅱ類自燃煤層,煤塵具有爆炸性。制定嚴(yán)格的井下防滅火措施,煤層在自燃發(fā)火期內(nèi)采完,并及時(shí)封閉采后的工作面和采區(qū);對(duì)產(chǎn)生煤(巖)塵地點(diǎn),采取綜合防塵措施,并且有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施,按要求確定煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量。
2、根據(jù)新版《煤礦安全規(guī)程》的要求及確保礦井的通風(fēng)安全,本礦礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)維修好并正常使用,派專人管理。
?。ㄈ┨嵘?、運(yùn)輸
1、主井軌道重新鋪設(shè),采用礦車運(yùn)輸;更換現(xiàn)有主提升絞車及鋼絲繩,絞車位置后移15~20米,確保上部車場(chǎng)的運(yùn)輸距離和絞車的過(guò)卷距離;
2、+890m主下山延伸至+840m水平,封閉+890m南巷以上的所有殘采區(qū),簡(jiǎn)化礦井系統(tǒng),確保提升運(yùn)輸系統(tǒng)的通暢;
3、改造主井上部車場(chǎng),采用雙車道調(diào)車,使主井絞車提升量由原來(lái)的每次提升3噸改為每次提升5噸;
4、目前主井為提升行人井(行人、進(jìn)風(fēng)、提煤矸、下放材料等),副井為回風(fēng)井并兼作緊急安全出口。為減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,主井將進(jìn)行改造,在職工上下班時(shí)間采用人車運(yùn)送人員,同時(shí)改造副井兼作輔助行人通道。
(1)為提高礦井生產(chǎn)能力,要加大力度對(duì)主提升井筒和風(fēng)井進(jìn)行全面的改造,擴(kuò)大了井筒斷面,調(diào)整軌道,安裝全面可靠的地滾,對(duì)提升設(shè)備和鋼絲繩進(jìn)行安全檢測(cè),同時(shí)更換主井現(xiàn)有的JT1000×800絞車為JT1600×1200以上的絞車,最大程度地利用主提升的生產(chǎn)效率,加快提升速度,縮短提升循環(huán)時(shí)間,從而大大提高主提升能力;
(2)提升設(shè)備、設(shè)施配套完整,符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,保護(hù)裝置完善,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全,各種記錄完備,每日強(qiáng)制性檢查和維護(hù)時(shí)間不低于兩小時(shí)。
?。ㄋ模C(jī)電
1、保證雙回路供電的正常使用和備有發(fā)電機(jī)組的完好;
2、入井電壓由現(xiàn)380V改為660V,簡(jiǎn)化井下電器管理,降低電耗;
3、建立井下機(jī)電硐室和電機(jī)車充電硐室,同時(shí)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備上架掛牌管理,采用ø75mm鎧裝入井電纜、實(shí)行“峰谷電價(jià)”、地面用電計(jì)費(fèi)等一系列措施,努力降低礦井的綜合電耗,保證礦井供電系統(tǒng)的生產(chǎn)能力;
4、購(gòu)置內(nèi)部程控交換機(jī)(64門(mén)),井下各要害場(chǎng)所安裝防爆電話(或本安電話),地面在各科隊(duì)、絞車房、抽風(fēng)機(jī)房、礦辦等安排內(nèi)部電話與井下直通。
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礦井水主要是地表水通過(guò)巖石裂隙滲入井下所致,現(xiàn)礦井排水系統(tǒng)布置在+890m水平車場(chǎng),水倉(cāng)有效容量200m3左右(不準(zhǔn)確),水泵房?jī)?nèi)設(shè)有工作泵,備用泵,另有備用檢修泵一臺(tái),敷設(shè)有兩趟同等能力的排水管路至地面。礦井正常涌水量60m3/h,最大涌水量為130m3/h;工作泵、備用泵均選用125D-25×7型,電機(jī)功率為75kw,額定排水能力100m3/h,礦井上年度最大涌水量核定排水能力為8.1萬(wàn)噸/年,能力偏小。故必須對(duì)礦井的排水系統(tǒng)作進(jìn)一步改造:水倉(cāng)擴(kuò)容,水泵房擴(kuò)大,專職水泵工三班排水,開(kāi)掘+890m、+840m水平水倉(cāng),并確保每個(gè)水倉(cāng)有效容積400m3以上,真正建立相應(yīng)的雙泵雙管排水系統(tǒng)。
?。﹥?chǔ)量及安全生產(chǎn)管理
1、重新核實(shí)礦區(qū)范圍內(nèi)以南及深部的礦井儲(chǔ)量,確保礦井實(shí)際服務(wù)年限15年以上;
2、進(jìn)一步充實(shí)礦安全管理技術(shù)人員,提高職工隊(duì)伍素質(zhì),加強(qiáng)培訓(xùn),持證上崗;
3、研究全礦職工工資改革方案,實(shí)行工資與效益掛鉤,進(jìn)一步明確崗位責(zé)任,提高全礦干部、職工的工作積極性。
?。ㄆ撸┢渌?/p>
井田面積擴(kuò)大后,南翼的運(yùn)輸通風(fēng)距離較遠(yuǎn),給安全管理帶來(lái)不便,為此,可考慮在礦井南翼開(kāi)掘風(fēng)井,以解決礦井遠(yuǎn)距離回風(fēng)的問(wèn)題,并增加安全出口,方便生產(chǎn)管理。
第五章生產(chǎn)工藝
(一)采區(qū)劃分
本次技改設(shè)計(jì),是以現(xiàn)主軌道下山為中心沿煤層走向劃分南北兩個(gè)采區(qū),南采區(qū)走向長(zhǎng)約600米(井田邊界擴(kuò)大后,將會(huì)加長(zhǎng)南翼的走向距離),北采區(qū)走向長(zhǎng)約700米,兩個(gè)采區(qū)暫均劃分為兩個(gè)階段,即+930m~+890m(基本采空)、+890m~+840m,每一階段分兩個(gè)回采工作面進(jìn)行回采,其工作面按水平、采區(qū)(階段)、工作面順序三個(gè)數(shù)字命名,+890m以上均作為第一水平,+890m以下作為第二水平,在+890m設(shè)計(jì)水平運(yùn)輸大巷(又作為下部水平的總回風(fēng)巷)。
(二)主要運(yùn)輸大巷及總回風(fēng)巷布置
第一水平中央采區(qū),經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)采,已基本回采結(jié)束;北翼雖未開(kāi)采,但頂板裂隙豐富,巖溶發(fā)育,開(kāi)采時(shí)礦井水較大,不利于安全管理,故暫時(shí)不計(jì)劃開(kāi)采;南翼雖有較大面積未開(kāi)采,但因目前通風(fēng)、運(yùn)輸距離較遠(yuǎn),煤層賦存情況尚未探明,故只能在下一步的工作計(jì)劃中向南翼逐步探采。
第二水平主要運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)布置在+840m水平,要求巷道沿煤層頂板巖石掘進(jìn),凈高不低于2.2米,凈寬不小于2.3米,巷道坡度不大于5‰,滿足電機(jī)車運(yùn)輸要求。
礦井南翼回風(fēng)通過(guò)工作面切眼上山(1#、2#等上山)進(jìn)入+880m南翼配風(fēng)巷后,經(jīng)過(guò)南翼總回風(fēng)道自風(fēng)井回出;(見(jiàn)附圖);
礦井北翼回風(fēng)通過(guò)工作面切眼上山(或1#、2#等上山)進(jìn)入+880m北翼回風(fēng)巷后(待掘),經(jīng)過(guò)北翼回風(fēng)道至礦井總回風(fēng)道,再自風(fēng)井回出;
考慮控制現(xiàn)+890m水平及以上地表水及老巷水不向下部潰入,設(shè)計(jì)工作面配風(fēng)巷以上保留垂高10米的煤柱。
(三)開(kāi)采順序
根據(jù)礦井接替安排,南采區(qū)構(gòu)造簡(jiǎn)單,煤層穩(wěn)定,系統(tǒng)形成快,先行開(kāi)采,并與上部南翼探采面配采,北采區(qū)形成后,再與南采區(qū)配采。各采區(qū)自上而下逐個(gè)階段進(jìn)行回采。
(四)主暗下山施工
設(shè)計(jì)施工的主暗下山主要作礦井主提升下山,擔(dān)負(fù)運(yùn)煤、提矸、運(yùn)送材料、人員上下,同時(shí)兼作進(jìn)風(fēng),其凈斷面設(shè)計(jì)為5.06m2,其支護(hù)情況可采用梯形木支護(hù)。
主下山提升方式可考慮兩種方案:
方案Ⅰ采用絞車提升。下山全部鋪設(shè)12Kg/m鋼軌,安裝25KW絞車,采用ø18.5mm鋼絲繩,每次提升量2~3噸,使用甩車場(chǎng)調(diào)車。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,易于安裝和使用,一次性安裝,無(wú)須拆除,方便初期施工;缺點(diǎn):提升量不大,與主井筒提升不配套,一坡三擋難于管理,須配備專職絞車司機(jī)。
方案Ⅱ采用簡(jiǎn)易皮帶輸送機(jī)提升。購(gòu)置一臺(tái)傾斜式皮帶輸送機(jī),安裝防爆電機(jī),上下挖掘儲(chǔ)煤倉(cāng),每小時(shí)可提升15~20噸。優(yōu)點(diǎn):提升量大,安全可靠,方便行人,可保證工作面產(chǎn)量迅速提高。缺點(diǎn):安裝較復(fù)雜,不適用初期掘進(jìn),上下儲(chǔ)煤倉(cāng)必須進(jìn)行人工轉(zhuǎn)載,井下必須有專職驗(yàn)收員,矸石運(yùn)輸影響煤質(zhì)。
主下山主要擔(dān)負(fù)+840m水平的提升及進(jìn)風(fēng),并兼作安全出口,下山內(nèi)敷設(shè)壓風(fēng)管路、排水管路、防塵管路、各種電纜、風(fēng)筒、信號(hào)線等,其凈斷面不得小于5m2。
(五)車場(chǎng)及峒室布置
主下山上部車場(chǎng)利用現(xiàn)有+890m水平車場(chǎng)進(jìn)行改造形成,設(shè)提升絞車房(或儲(chǔ)煤倉(cāng))及機(jī)電峒室。
主下山下部車場(chǎng)(+840m水平),考慮下一步+840m以下的下山延伸,設(shè)計(jì)采用甩車場(chǎng),車場(chǎng)內(nèi)設(shè)有水泵房、機(jī)電峒室、消防材料庫(kù)、充電硐室等。
(六)大巷運(yùn)輸及設(shè)備
1、運(yùn)輸方式及設(shè)備的的選擇
根據(jù)下水平煤層的生產(chǎn)條件,+840m水平大巷采用2.5T電機(jī)車帶動(dòng)0.75T/U型礦車的運(yùn)輸方式,大巷內(nèi)鋪設(shè)12Kg/m以上的鋼軌、600mm軌距。
2、大巷斷面及支護(hù)方式的選擇
?。?40m水平車場(chǎng)設(shè)計(jì)在頂板灰?guī)r中布置,因巖石堅(jiān)硬,不易垮落,設(shè)計(jì)采用裸體支護(hù),斷面5.8m2;+840m大巷采用梯形木支護(hù),設(shè)計(jì)凈斷面4.6m2。
(七)采區(qū)開(kāi)采布置及裝備
1、采區(qū)巷道布置及支護(hù)
兩采區(qū)煤層平均傾角24°,南北兩翼采區(qū)回風(fēng)上山均沿煤層掘進(jìn),采用梯形木支護(hù),采區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)有超前巷,每隔30米左右以聯(lián)絡(luò)小眼相接,其支護(hù)采用梯形木支護(hù),采面開(kāi)切眼頂板完整段采用一梁一柱或一梁兩柱的支護(hù)形式。
2、采區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸、排水
1、運(yùn)輸:工作面放炮落煤(或風(fēng)鎬落煤)——溜槽溜煤(或V型鏈盤(pán)機(jī)運(yùn)煤)——大巷裝車——人力推車——采區(qū)中部車場(chǎng)——電機(jī)車運(yùn)輸——采區(qū)下部車場(chǎng)——主下山——+890m車場(chǎng)——主井筒。
2、排水:
(1)+840m水平采區(qū)內(nèi)的水由中間巷——運(yùn)輸巷——+840m車場(chǎng)水倉(cāng)——主下山——+890m水倉(cāng)――主井筒至地面;
(2)+890m水平――+890m水倉(cāng)――主井筒至地面。
(八)采煤方法
本礦井為單一煤層,實(shí)際揭露平均煤層厚度1.8m,平均傾角24°,故設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁采煤法,工作面落煤方式為電鉆打眼、爆破落煤、木棚支護(hù)、全部垮落法管理頂板。
采煤工作面采用一梁三柱(或一帽一柱)的支護(hù)形式;根據(jù)工作面頂板的完整性、工作面的壓力、采面斜長(zhǎng)等情況,采用“見(jiàn)五回二保三”的控頂步距;行距、柱距均為0.8米,以圓木為支護(hù)材料,其小頭直徑大于12cm,因礦井不存在沖擊地壓,頂板壓力顯現(xiàn)不大,木支護(hù)完全可以滿足頂板管理的需求。
第六章項(xiàng)目總投資概算、資金來(lái)源
1、技改工程投資
本次技改工程設(shè)計(jì)總投資初步估算約339.05萬(wàn)元。(見(jiàn)下表)
需要說(shuō)明的是,本次礦井?dāng)U大井田范圍,是為了增加礦井儲(chǔ)量和服務(wù)年限,擴(kuò)大井型和礦井生產(chǎn)能力,以此才有礦井技改的基礎(chǔ),故將本次井田范圍擴(kuò)大的投資額包括井田擴(kuò)大范圍的申報(bào)、審批、儲(chǔ)量核實(shí)、專家評(píng)審、采礦權(quán)價(jià)款等費(fèi)用約200萬(wàn)元預(yù)算款項(xiàng)納入了本次技改總投資中。
青菜溝煤礦技改工程投資概算表
序號(hào)主要技改工程項(xiàng)目預(yù)計(jì)投資額(萬(wàn)元)備注
1采用正規(guī)走向長(zhǎng)壁開(kāi)采方式,采煤工作面采用溜槽運(yùn)輸,機(jī)械回柱。擴(kuò)大主要運(yùn)輸大巷斷面,主要運(yùn)輸大巷采用電機(jī)車運(yùn)輸。18.8
2擴(kuò)大主井筒斷面,管線重新鋪設(shè),主井筒采用人車運(yùn)送人員上下班。17.5
3實(shí)行南北兩翼開(kāi)拓,合理分配兩翼風(fēng)量,確保“三掘一采”的生產(chǎn)局面。生產(chǎn)布置納入
生產(chǎn)成本
4維修總回風(fēng)上山,保證老井備用風(fēng)路及出口的暢通。確保礦井總進(jìn)風(fēng)在1000m3/min以上。8
5保證礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)正常使用和管理。專人管理納入
綜合成本
6主井軌道及主要運(yùn)輸巷軌道重新鋪設(shè),更換現(xiàn)有絞車及鋼絲繩,絞車房后移,采用標(biāo)準(zhǔn)礦車運(yùn)輸提升。31
7改造主井上部車場(chǎng),擴(kuò)大調(diào)車場(chǎng),增大主井提升能力。2
8擴(kuò)大現(xiàn)主井井底主車場(chǎng),使其雙道能存放到20個(gè)車皮以上。1.45
9入井電壓由現(xiàn)380V改為660V,簡(jiǎn)化井下電器管理,降低電耗5.5包括變壓器
10擴(kuò)大現(xiàn)+890m水平水倉(cāng),水倉(cāng)入口處增加沉淀池,確保水倉(cāng)有效容積400m3以上,真正形成雙泵、雙管路排水系統(tǒng)。11
11進(jìn)一步擴(kuò)大礦區(qū)范圍,增加礦井儲(chǔ)量,延長(zhǎng)礦井實(shí)際服務(wù)年限200包括價(jià)款等
12任命各采煤、掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng),規(guī)定任務(wù),明確職責(zé),采用“三班”制作業(yè)。隊(duì)長(zhǎng)工資在本隊(duì)工程款中提取
13增加機(jī)電人員,提高機(jī)電技術(shù)力量,保證技改工作的順利進(jìn)行。7增加2人
14購(gòu)置探水鉆機(jī),配備探水人員,真正把探放水工作落到實(shí)處。5
15建造專用爆破材料庫(kù)房。0.8
16營(yíng)造職工培訓(xùn)中心、生產(chǎn)會(huì)議室和職工宿舍,購(gòu)置教育培訓(xùn)設(shè)施和器材,裝設(shè)井上下內(nèi)部程控電話,修繕地面工業(yè)廣場(chǎng)。15.5
17建立污水處理池,排出的礦井水進(jìn)行適當(dāng)處理后排放。1.5
18完善老井的維修工作,增加礦井風(fēng)量和安全出口。4
19進(jìn)一步充實(shí)礦安全管理技術(shù)人員,擴(kuò)大職工隊(duì)伍,提高職工隊(duì)伍素質(zhì),加強(qiáng)培訓(xùn),持證上崗。10培訓(xùn)費(fèi)用
合計(jì)339.05
2、成本估算
技改工程竣工后,進(jìn)入正常生產(chǎn)的成本估算情況見(jiàn)下表:(以全年生產(chǎn)原煤9萬(wàn)噸綜合預(yù)算)
成本估算表
序號(hào)成本項(xiàng)目計(jì)算單位用量單價(jià)
(元)單位成本(萬(wàn)元)備注
一材料木材米390050045
鋼材噸36500018
炸藥Kg18000916.2
雷管發(fā)360001.55.4
設(shè)備材料60
二維修資金35包括折舊、大修理等
三安措資金萬(wàn)元18000.06(108)單列于安全建設(shè)支出,??顚S?,可不列入綜合成本。
四工資月1235420
五職工福利基金3
六預(yù)提更改資金10
七電力元/噸108
八職工教育和培訓(xùn)10
九其它支出50包括污染賠償?shù)?/p>
十稅金378按280元/噸計(jì)算
綜合成本128.7元/噸1158.6
由上可見(jiàn),技改工程結(jié)束后,按貴州目前的材料和煤炭市場(chǎng)價(jià),每噸綜合成本為128.7元,純利潤(rùn)每噸200元左右。
3、技改資金來(lái)源
本礦為股分制私營(yíng)企業(yè),資金全部靠企業(yè)內(nèi)部自籌。
第七章安全、環(huán)保、勞動(dòng)衛(wèi)生
(一)災(zāi)害預(yù)防及安全裝備
1、瓦斯事故預(yù)防
本礦雖為低瓦斯礦井,但據(jù)2006度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果,礦井相對(duì)瓦斯涌出量為9.36m3/t,已接近高瓦斯礦井,故下水平開(kāi)拓時(shí),為安全起見(jiàn),仍以高瓦斯礦井的要求來(lái)管理礦井,除做好正常的瓦斯檢測(cè)工作之外,還應(yīng)加強(qiáng)以下幾方面的管理措施:
?。?)建立瓦斯聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng),每個(gè)作業(yè)工作面和回風(fēng)流中都必須安裝甲烷傳感器,監(jiān)測(cè)瓦斯涌出量的變化情況;
?。?)石門(mén)揭煤時(shí)應(yīng)采取超前鉆孔和震動(dòng)性放炮措施;
?。?)接近或者穿過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),應(yīng)制定專門(mén)預(yù)防瓦斯措施;
?。?)保證采掘工作面有足夠的風(fēng)量和合理的風(fēng)速;
?。?)回風(fēng)巷道頂部不允許存在較大的空洞,防止瓦斯局部積聚。
2、預(yù)防煤塵
?。?)堅(jiān)持濕式鑿巖,防塵管路必須安裝到迎頭,各裝載點(diǎn)應(yīng)有噴霧灑水裝置;定期清掃巖幫,沖洗煤塵;
?。?)有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。
3、火災(zāi)事故預(yù)防
?。?)要提高煤炭的回收率,減少煤柱損失,及時(shí)封閉采空區(qū);
?。?)加強(qiáng)電氣設(shè)備管理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)或帶電遷移設(shè)備,防止產(chǎn)生電火花;
?。?)嚴(yán)禁使用不合格或失效的火工品,放炮必須按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的裝藥量,充填炮泥量、炮眼深度、聯(lián)線方式、安全警戒等嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁放明炮、糊炮;
(4)各機(jī)電峒室要有足夠數(shù)量的消防器材,每個(gè)生產(chǎn)水平都應(yīng)設(shè)消防器材庫(kù);
(5)嚴(yán)禁攜帶火種下井;
(6)防止靜電產(chǎn)生的火花。
4、冒頂事故的預(yù)防
?。?)要根據(jù)煤層頂板和底板的巖性,摸清工作面礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律,采煤工作面做好初次放頂工作以及過(guò)河和收作時(shí)的支護(hù)工作;
?。?)在工作面遇斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),要加大支護(hù)密度和特殊支護(hù),保證工作面有足夠的支撐力;
(3)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),支護(hù)必須到迎頭;
?。?)大斷面峒室施工時(shí),要視巖性狀況,采取特殊支護(hù)和特殊施工,砌碹巷道應(yīng)先設(shè)臨時(shí)支護(hù),再進(jìn)行砌碹。
5、水災(zāi)預(yù)防
?。?)水倉(cāng)定期清理,水泵及時(shí)維修,備用泵應(yīng)保持良好狀態(tài);
?。?)巷道掘進(jìn)通過(guò)較大斷層及接近老空區(qū)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守先采后掘、不采不掘的原則;
?。?)對(duì)某些穿過(guò)特殊巖性、且對(duì)封孔質(zhì)量有疑問(wèn)的鉆孔,應(yīng)事先查明其具體情況,并采取相應(yīng)的措施確保礦井的安全。
6、通風(fēng)和機(jī)電方面事故的預(yù)防
?。?)局扇必須實(shí)行“三專一閉鎖”,并保證迎頭有足夠的風(fēng)量;
?。?)礦井要消滅違章擴(kuò)散通風(fēng)、老塘回風(fēng)和不合理的串聯(lián)通風(fēng),以及微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè);
?。?)礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí);
?。?)堅(jiān)持使用漏電繼電器;
?。?)要保證礦井正常雙回路供電,并做好備用發(fā)電機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)工作。
7、安全設(shè)備和儀器
?。?40m水平要使用完好的設(shè)備和儀器,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,要逐步更新安全裝備,提高礦井監(jiān)測(cè)水平。
8、礦山救護(hù)
與甕安縣救護(hù)中隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議,實(shí)施礦井救災(zāi)和礦井其它必須由救護(hù)隊(duì)完成的工作。
?。ǘ┉h(huán)境保護(hù)
1、礦井水
礦井水自主井排水管排出地面,經(jīng)生石灰中和后,放入沉淀池,經(jīng)多級(jí)沉淀后,水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,注入出礦排水溝,可供農(nóng)田灌溉。
2、礦井煤矸石目前產(chǎn)量不大,今后可考慮出售和綜合利用。
(三)勞動(dòng)衛(wèi)生
1、加強(qiáng)職業(yè)危害的防治與管理,做好各作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)工作,按時(shí)發(fā)放勞保用品,對(duì)新入礦的工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查,建立健康檔案;
2、堅(jiān)持對(duì)粉塵和有害氣體的檢測(cè),強(qiáng)制佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,保證礦區(qū)的生活用水符合國(guó)家的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第八章崗位定員與勞動(dòng)組織
(1)崗位定員:(見(jiàn)下表)
編號(hào)勞動(dòng)者分類出勤人數(shù)在籍系數(shù)在冊(cè)人數(shù)
一采掘生產(chǎn)人員79116
其中:井下工人731.5110
地面工人61.38
二管理人員1010
三服務(wù)人員及其它55
全礦合計(jì)94131
(2)勞動(dòng)組織
各作業(yè)點(diǎn)人數(shù)分配:(見(jiàn)下表)
作業(yè)點(diǎn)作業(yè)方式人數(shù)隊(duì)別備注
+840m南運(yùn)巷掘進(jìn)13掘進(jìn)一隊(duì)包括隊(duì)長(zhǎng)一名
?。?40m北運(yùn)巷掘進(jìn)13掘進(jìn)二隊(duì)包括隊(duì)長(zhǎng)一名
+890m南探煤上山探采16掘進(jìn)三隊(duì)包括隊(duì)長(zhǎng)一名
212回采工作面回采25采煤隊(duì)包括隊(duì)長(zhǎng)一名
+890m水平開(kāi)絞、把鉤6機(jī)電隊(duì)
主井口信號(hào)、把鉤6運(yùn)輸隊(duì)
合計(jì)79
(3)勞動(dòng)生產(chǎn)率
全員效率為0.957噸/工。
第九章經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
1、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量及技術(shù)特征備注
1技改設(shè)計(jì)能力萬(wàn)噸/年9
年產(chǎn)量萬(wàn)噸9
日產(chǎn)量噸273
2工作制度
年工作天數(shù)天330
日提升時(shí)間小時(shí)16
3煤質(zhì)
牌號(hào)煙煤(FM)
灰份(Ag%)%15~19%
全硫(SRQ)1.12~2.5%
揮發(fā)份(Vr)33.32~40.65%
發(fā)熱量MJ/kg25.08~29.36
4儲(chǔ)量
資源量萬(wàn)噸20806年底量
可采儲(chǔ)量60
5礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限年9
6煤層情況
可采煤層層數(shù)層1
煤層傾角度24
煤的容重T/m31.40
7井田范圍
走向長(zhǎng)度m2000
傾向長(zhǎng)度800
井田面積Km21.2748
8開(kāi)拓方式斜井片盤(pán)
9水平標(biāo)高及垂高米標(biāo)高+840m垂高183m第二水平
10下山類型及長(zhǎng)度
主下山米凈斷面5.06m2,斜長(zhǎng)123米+840m~+890m
回風(fēng)上山凈斷面4.0m2,斜長(zhǎng)98米
11三個(gè)煤量
開(kāi)拓煤量萬(wàn)噸1106年底
估算量
準(zhǔn)備煤量3.3
回采煤量3.3
12回采工作面?zhèn)€數(shù)個(gè)/米1/98
13回采面年進(jìn)度米470
14回采工作面支護(hù)圓松木
15工作面運(yùn)輸V型鏈盤(pán)機(jī)、溜槽
16井下大巷運(yùn)輸電機(jī)車、人力推車
17采煤方法風(fēng)采、炮采、手鎬采
18頂板管理方法全部垮落法
19技改總工程量米2500
20萬(wàn)噸掘進(jìn)率米/萬(wàn)噸144主巷1300米
21主下山提升JD-25型絞車或皮帶輸送機(jī)
22通風(fēng)
瓦斯等級(jí)低瓦斯礦井
通風(fēng)方式中央并列式
主扇型號(hào)KB60-NO11型軸流式通風(fēng)機(jī)
23排水
正常涌水量米3/小時(shí)60
最大涌水量130
水泵型號(hào)及數(shù)量125D-25×73臺(tái)
D46-50×51臺(tái)
24供電
地面變壓器總?cè)萘縆VA780
噸煤耗電量度/噸30預(yù)算值
25職工在籍總?cè)藬?shù)人131
26全員效率噸/工0.957
27礦井技改總投資萬(wàn)元339.05
其中井巷工程43.35
設(shè)備購(gòu)置與安裝60.9
擴(kuò)大井田范圍200
其它34.8
28噸煤投資額元/噸5.65按目前儲(chǔ)量算
29三材消耗
鋼材噸35
水泥70
木材m3550
30建設(shè)工期月6
2、經(jīng)濟(jì)分析:
本企業(yè)因下部資源豐富,后備生產(chǎn)力量雄厚,對(duì)地方經(jīng)濟(jì)、國(guó)家稅收、投資者收益及解決勞動(dòng)力就業(yè)等方面都具有很大的促進(jìn)作用。
據(jù)不準(zhǔn)確預(yù)算,自2007年度起,按現(xiàn)有礦區(qū)范圍內(nèi)的煤炭?jī)?chǔ)量(已正在申請(qǐng)進(jìn)一步擴(kuò)大邊界),如能按設(shè)計(jì)全部開(kāi)采,尚可開(kāi)采原煤約60萬(wàn)噸(2006年底生產(chǎn)能力核定量),按目前市場(chǎng)均價(jià)310元/噸計(jì)算,總銷售收入1.86億元。
綜合成本按140元/噸計(jì)算(考慮后期產(chǎn)量和成本的因素),總成本為8400萬(wàn)元,這其中包括上交國(guó)家稅金2500萬(wàn)元、地方經(jīng)濟(jì)支出3200萬(wàn)元(包括職工工資)、井巷工程及電力支出等。
技改工程總投資340萬(wàn)元(包括擴(kuò)大礦井下部邊界的資源價(jià)款等費(fèi)用),投資者總利潤(rùn)收益9860萬(wàn)元(未考慮不確定的安全風(fēng)險(xiǎn)支出)。同時(shí)每年可解決地方勞動(dòng)力就業(yè)110人以上,具有極大的投資利益和社會(huì)效益。
經(jīng)濟(jì)分析表
總銷售收入310×60=18600(萬(wàn)元)
綜合成本:8400(萬(wàn)元)
稅金2500(萬(wàn)元)
地方支出3200(萬(wàn)元)
井巷工程、電力等2700(萬(wàn)元)
技改投資:340(萬(wàn)元)
擴(kuò)大井田范圍200(萬(wàn)元)
井巷工程44(萬(wàn)元)
設(shè)備購(gòu)置與安裝61(萬(wàn)元)
其它35(萬(wàn)元)
總利潤(rùn)收益18600―8400―340=9860(萬(wàn)元)
另外,目前礦井正在擴(kuò)大井田邊界,增加礦井儲(chǔ)量和礦井服務(wù)年限,其資源價(jià)款已計(jì)算在本次技改投資中,開(kāi)采擴(kuò)大邊界后的井田資源,將會(huì)有更大的利潤(rùn)空間,所以的技改工作勢(shì)在必行,只有進(jìn)行全面深入的技術(shù)革新和改造,才能看到青菜溝礦業(yè)的光明前景!
2007年7月31日