5－2S工作面補(bǔ)充安全技術(shù)措施
為了不使五區(qū)5－2S一片工作面在回采期間丟底煤，增加工作面頂板放煤厚度，決定對(duì)工作進(jìn)行剎底；另外根據(jù)工作面實(shí)際情況需要在工作面機(jī)尾開上幫，特做出如下安全技術(shù)措施：
1、受工作面存在F506斷層的影響，工作面推進(jìn)到均17.5m時(shí)，實(shí)際工作面底板在22＃支架距離5－2正底板1.0m，26＃支架－66＃支架距離5－2正底板4.0－3.0m，工作面機(jī)頭距離5－2正底板2.0m，83＃支架距離5－2正底板1.6m，95＃支架距離5－2正底板0.5m。如圖1，為了保證工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)合理搭接，機(jī)頭可以剎底0.3m，使機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接在0.4－0.5m；22＃支架剎底0.8m；32＃支架有包剎底1.3m；40＃支架處是坑平推不剎底；66＃支架剎底1.1m；95＃支架剎底0.5m；機(jī)尾95－103＃支架剎底0.5m；這樣在工作面機(jī)頭1－40＃支架處采成弧形，保證工作面刮板輸送機(jī)下滑力減小，還能夠多吃底煤（底煤為5－3層不可采）。
附圖1：五區(qū)5－2S一片工作面10月9日寫實(shí)及預(yù)計(jì)剎底位置
2、也可以如圖2所示，機(jī)頭剎底0.3m；40＃支架起底0.5m，66＃支架剎底0.5m；95＃支架剎底0.4m，103＃支架；把工作面采平，保證工作面支架和刮板輸送機(jī)往下竄0.5m－1.0m間，然后開始抹機(jī)頭使工作面?zhèn)涡笨刂圃?－10°之間，從而延長(zhǎng)工作面長(zhǎng)度不再開幫。
附圖2：五區(qū)5－2S一片工作面剎平后預(yù)計(jì)剎底位置
3、剎底過程中必須掌握好剎底量在50－100mm之間，每刀不得超過100mm，以保證工作面刮板輸送機(jī)不前栽，保證機(jī)組不失穩(wěn)正常割刀；拉架后必須及時(shí)升實(shí)尾梁，伸出伸縮梁。
4、由于最初剎底期間工作面屬于俯采，對(duì)于剎底地段必須及時(shí)降采高索頂，對(duì)于起底地段必須保證及時(shí)挑頂，無論剎底還是挑頂都必須保證采高在2.4m－2.6m之間，不得超出2.6m，不得低于2.4m，并防止支架不接頂或造成死架子。
5、工作面機(jī)頭和機(jī)尾采高保持在2.4m即可。
6、工作面推進(jìn)到起坡地段及時(shí)減小剎底量，底板不得割矸石，遇到矸石底必須平推。
7、工作面剎底期間出現(xiàn)架前片幫，必須及時(shí)拉支架；出現(xiàn)架前嚴(yán)重片幫和掉頂，必須及時(shí)背頂，背頂嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。
8、工作面剎底過程中回風(fēng)道備有足夠的木料以及半拉瓜、柈子等，以防止工作面掉頂時(shí)背頂使用。
9、其他作業(yè)按本工作面作業(yè)規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
二、工作面機(jī)尾開上幫及調(diào)整偽斜安全措施
1、由于工作面剎底調(diào)平的影響，工作面支架和刮板輸送機(jī)頂工作面機(jī)尾上幫，在工作面支架和刮板輸送機(jī)沒下竄前必須人工開掘上幫，保證支架和刮板輸送機(jī)能夠前移。
2、開幫放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。
3、打眼前首先檢查電鉆、電纜是否完好，否則不準(zhǔn)工作；打眼時(shí)煤電鉆電纜必須懸掛好，不準(zhǔn)拖在刮板輸送機(jī)上。
4、打眼人員必須衣帽整齊，特別是袖口要扎好，防止被電鉆咬住。
5、打眼放炮前要檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定后方可進(jìn)行。爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)不能聯(lián)線。
6、禁止站在刮板輸送機(jī)上打眼，禁止戴手套托扶鉆桿。
7、遇到以下情況之一者立即停止打眼，并向上級(jí)匯報(bào)，經(jīng)過妥善處理后方可工作。A：風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％；B：有透水預(yù)兆；C：頂板來壓、煤壁片幫嚴(yán)重；D：支護(hù)不齊全，不牢固時(shí)。
8、電鉆在使用過程中要精心維護(hù)，不得隨意亂扔，搬運(yùn)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿，要手提電鉆手把，嚴(yán)禁在底板上拉拖電鉆，嚴(yán)禁用溜子運(yùn)送電鉆、電纜、鉆桿。
9、在打眼過程中出現(xiàn)卡鉆、煤電鉆聲音不正常、有異味，鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)、外殼帶電時(shí)，必須立即將煤電鉆停電閉鎖，查明原因，處理好后方可繼續(xù)打眼。
10、放炮前機(jī)組不得在機(jī)尾必須開到安全地點(diǎn)。
11、必須使用水炮泥和黃土炮泥。
12、打眼、裝藥、爆破嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315條－318條、320條－322條、324條－330條、333條－342條之規(guī)定。
13、放炮距離：直線100m并有遮掩，拐彎不小于75m并且必須拐過10m距離；
14、警戒嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第333條之規(guī)定。
15、嚴(yán)禁放糊炮、明炮，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第328條相關(guān)規(guī)定。
16、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第331條規(guī)定。
17、瞎炮處理執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》341條、342條規(guī)定。
18、開幫作業(yè)必須放小炮，每孔裝藥量不得大于0.2kg，放炮前必須及時(shí)把管路、電纜、監(jiān)測(cè)線、瓦斯抽放管路吊掛起來，并用皮帶保護(hù)好支架、管路、電纜、監(jiān)測(cè)線、瓦斯抽放管路，能夠移走可以暫時(shí)移走，放完炮再及時(shí)恢復(fù)原位。
19、機(jī)尾往上幫開幫達(dá)1.8m，頂梁長(zhǎng)1.8m，棚距0.8m，使用2.8m單體液壓支柱，一梁兩柱，凈高保證在2.4m以上；在103＃支架靠上幫側(cè)前后架設(shè)兩對(duì)走向π鋼抬棚，一梁三柱，交錯(cuò)邁步前移，目的一是支護(hù)上幫空頂，保證安全；二是抬住1.8m頂梁，使得103＃支架前移時(shí)能夠及時(shí)撤除單體液壓支柱；上幫靠硬掌側(cè)必須每茬保證有0.5m的空間，使單體液壓支柱不至于影響機(jī)尾推進(jìn)。
附圖3：五區(qū)5－2S一片工作面機(jī)尾開幫平面圖
附圖4：五區(qū)5－2S一片工作面機(jī)尾開幫剖面圖
20、架設(shè)抬棚和開幫作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)清除頂幫活矸，必須保證人進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后能夠有退路，清理退路上的雜物保證退路暢通。
21、工作面剎底推進(jìn)過程中支架必須嚴(yán)密接頂，班班必須進(jìn)行調(diào)整支架的工作，防止支架傾倒。
22、前移π鋼時(shí)必須交錯(cuò)邁步，在移動(dòng)機(jī)尾時(shí)需要改柱時(shí)，必須先打替柱或架設(shè)抬棚后再改柱，人員要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)，防止頂板冒落的煤塊將人砸傷。
23、工作面割刀采用三次機(jī)尾一次機(jī)頭的方法，調(diào)整偽斜角度到3°左右，使支架和刮板輸送機(jī)往機(jī)頭方向下竄0.5m，使支架和刮板輸送機(jī)不頂上幫。然后及時(shí)推工作面機(jī)頭把偽斜角度調(diào)整到9－10°左右，從而延長(zhǎng)工作面長(zhǎng)度，保證回采不再開上幫。
24、必須在工作面有下滑趨勢(shì)時(shí)停止多推機(jī)尾，然后開始正常推刀，發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)和支架下滑厲害，必須開始抹機(jī)頭，調(diào)整偽斜角度調(diào)整到9－10°左右，保證工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭不頂轉(zhuǎn)載機(jī)。
25、必須保證回采期間工作面上下端頭π鋼完好架設(shè)，一梁四柱，使用2.8m或3.15m單體液壓支柱均勻支護(hù)，兩頭單體液壓支柱距離梁頭0.2m，π鋼交錯(cuò)邁步前移，前后各兩對(duì)π鋼，兩對(duì)π鋼分別打在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)，間距1.2m，與超前支護(hù)相接；運(yùn)輸?shù)览咸羵?cè)允許單體液壓支柱滯后1.2m，回風(fēng)道老塘側(cè)允許單體液壓支柱滯后0.6m，兩根π鋼間距0.2m。
26、未盡事宜按本工作面作業(yè)規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
