神仙坡煤礦主井201膠帶機(jī)延伸安裝安全技術(shù)措施
一、概述
神仙坡煤礦114溜煤眼現(xiàn)已施工完成,為了解決114等巷道施工時(shí)掘進(jìn)煤的運(yùn)輸以及今后11096采煤工作面煤炭的運(yùn)輸問題,需把主井201膠帶機(jī)從113溜煤眼下20米處延伸安裝到114溜煤眼下20米。為便于201皮帶延長(zhǎng)安裝工作順利進(jìn)行,特編制以下施工組織措施:
二、施工組織
(一)成立膠帶機(jī)延長(zhǎng)安裝小組
1、組長(zhǎng):梅勇
副組長(zhǎng):張彥,施工隊(duì)負(fù)責(zé)人
2、成員:陽(yáng)紹軍、鮑大良、范春生、雷璐明、譚平、機(jī)運(yùn)隊(duì)全員、施工隊(duì)成員。
?。ǘ┞氊?zé)范圍
1、梅勇:負(fù)責(zé)施工調(diào)度,全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工及負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量和環(huán)境的監(jiān)督管理工作。負(fù)責(zé)施工隊(duì)與神仙坡礦之間的協(xié)調(diào)工作。指揮工程施工及安全措施管理工作。
2、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人:為本次安裝工程負(fù)責(zé)人,安裝的具體工作以及各工種之間的協(xié)調(diào)組織工作。
3、張彥:全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量工作,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各施工工序進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和驗(yàn)收,并配合工程隊(duì)做好現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收簽證工作,以確保工程符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的要求,對(duì)全工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。和設(shè)備員同時(shí)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備出廠資料的收集。
4、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)工程施工的技術(shù)工作,對(duì)工程施工方案和技術(shù)措施負(fù)責(zé)。并直接負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量工作;審核工程質(zhì)量計(jì)劃,質(zhì)量保證措施,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控,對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)行分析處理,組織工程中間驗(yàn)收,對(duì)工程質(zhì)量缺陷落實(shí)整改措施。
5、施工單位人員:負(fù)責(zé)膠帶機(jī)的延長(zhǎng)機(jī)械部分安裝的具體施工。
6、左營(yíng):負(fù)責(zé)巷道內(nèi)的臥底、刷幫、清理操平工作。
7、陽(yáng)紹軍:負(fù)責(zé)膠帶機(jī)的電氣部分安裝的具體施工工作。
8、譚平:負(fù)責(zé)組織膠帶機(jī)延長(zhǎng)安裝所需的材料和配件。
三、施工方案
?。ㄒ唬?、施工準(zhǔn)備
1、施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備:開工前編制本工程施工組織設(shè)計(jì),編
制相關(guān)專業(yè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)卡,并經(jīng)審批,施工前對(duì)施工圖和相關(guān)施工資料進(jìn)行審查,以保證施工使用的施工圖和資料均為有效版本;認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作。
2、施工通訊設(shè)施的準(zhǔn)備:在膠帶存放展放處、主井口、111聯(lián)
絡(luò)巷口、112聯(lián)絡(luò)巷口、113聯(lián)絡(luò)巷口、現(xiàn)膠帶機(jī)尾與113聯(lián)絡(luò)巷口之間、113溜煤眼下口各安裝一個(gè)聲光信號(hào)電鈴,以便工作聯(lián)系。
3、施工材料的準(zhǔn)備:由設(shè)備管理員譚平負(fù)責(zé)清點(diǎn)各種施工用機(jī)具和施工材料提供給施工隊(duì),根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前提出交付計(jì)劃;對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料設(shè)備嚴(yán)格按公司《物資采購(gòu)控制程序》進(jìn)行驗(yàn)證,嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或下道工序。并按規(guī)定做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。
4、施工機(jī)械和施工力量的準(zhǔn)備:安排技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富、能
獨(dú)立施工的作業(yè)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。所有從事施工的人員要有井下工作經(jīng)驗(yàn),其他特殊工種人員全部持證上崗。所有人員必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全教育并經(jīng)考試通過,且年輕力壯,身體健康。
5、主要施工機(jī)械、機(jī)具配置詳見附表《主井皮帶延伸專項(xiàng)材料計(jì)劃》
?。ǘ⑹┕すば蚩傮w安排
施工工藝流程
測(cè)量給定膠帶機(jī)中線、以及原安裝膠帶機(jī)的腰線延長(zhǎng)至114溜
煤眼下方30米處→全斷面臥底、操平→拆除舊道、枕木→再次操平→中間架的基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋→中間架安裝→膠帶機(jī)尾拆除→膠帶機(jī)尾運(yùn)輸?shù)桨惭b位置并安裝→中間架的基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋→中間架安裝→下托輥安裝→割斷原膠帶并接頭→下放敷放膠帶→膠帶敷設(shè)到位接頭成型→安裝上托輥架及上托輥→安裝機(jī)尾滾筒→調(diào)試。
?。ㄈ㈥P(guān)鍵工序和特殊工序的施工方法
1、巷道清理:
?。?)、主斜井三偏口以下的浮煤、矸由溜槽溜到四偏口裝車,從副井提升到地面。
(2)、主斜井四偏口以上的浮煤、矸由溜槽溜到三偏口裝車,從副井提升到地面。
2、給煤機(jī)安裝
1)、由副斜井把給煤機(jī)解體分件經(jīng)114主、副聯(lián)絡(luò)巷下放主斜井114溜煤眼位置。
2)、用滑輪和鋼絲繩把給煤機(jī)的各個(gè)部件吊裝到位。
3)、安裝完后的給煤機(jī)機(jī)體縱橫向中心線的位置偏差不就超過3mm,吊架應(yīng)聯(lián)接牢固,拉桿與拖板應(yīng)相互垂直,并在同一中心線上,偏擺不應(yīng)大于3mm,偏心輪、托輪雙拉桿保持平行,長(zhǎng)短一致,偏心輪與拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托輪與滑道無三條腿現(xiàn)象。
4)、扇形閘門開、閉靈活。
5)、給煤機(jī)安裝完后,經(jīng)4小時(shí)空負(fù)荷和4小時(shí)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查應(yīng)達(dá)到以下要求:
(1)、滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過75°C,電機(jī)溫升不應(yīng)超過40°C。
(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無卡阻現(xiàn)象。
?。?)、各部位緊固螺栓不得松動(dòng)。
3、主井201皮帶輸送機(jī)施工步驟及作業(yè)方法
1)、拆除下部軌道、中間架的基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋
?。?)、把中間架、托棍架、上下托棍由副斜井經(jīng)114主、副聯(lián)絡(luò)巷再由安裝在主斜井原膠帶機(jī)尾處的絞車提升到各安裝位置。
?。?)、從上往下拆除主斜井內(nèi)的軌道,把軌道從114主、副井聯(lián)絡(luò)巷到114
甩車場(chǎng)用平板車運(yùn)出井。
?。?)、按現(xiàn)在已安裝的皮帶測(cè)量給出膠帶機(jī)中心線和標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)出基坑位置和尺寸,在井筒底板上開鑿250*250*400的基坑,基坑如果是松軟巖、煤則應(yīng)挖至硬層。如軟層超深,無法挖到硬巖層,則應(yīng)把基坑深度加深到400~500mm。
?。?)、為了保證膠帶機(jī)安裝質(zhì)量,在挖完地腳螺栓預(yù)埋孔后,將膠帶機(jī)中間架安裝調(diào)平調(diào)直后,再澆灌地腳螺栓。
2)、中間架安裝
?。?)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,中間架部分的安裝工序應(yīng)采用流水作業(yè)。先安裝支架,再安裝兩邊的槽鋼,再后來安裝下托棍。
?。?)、等膠帶鋪設(shè)到位并接成整根后,再安裝上托棍架及上托棍。
?。?)、中間架的安裝應(yīng)吊線檢查調(diào)整,要求中間架中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不超過3mm,兩槽鋼對(duì)應(yīng)點(diǎn)相對(duì)高低差不應(yīng)超過4mm。
?。?)、中間架調(diào)整后澆灌地腳螺栓,地腳螺栓應(yīng)垂直于井筒底板。為了保證精確度,橫向支腳開檔尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求:兩地腳螺栓中心距應(yīng)為1036mm,誤差不得超過3mm,橫向中心水平位移不超過5mm;兩支腳間距為3m,其誤差不超過5mm。
?。?)、澆灌地腳螺栓完工后,對(duì)井筒底板打100mm厚的水泥混凝土。
3)、機(jī)尾拉緊車軌道及機(jī)尾安裝
?。?)、設(shè)計(jì)機(jī)尾拉緊車輪距為1036mm,最小行程為8m,在114溜煤眼以下20m處按設(shè)計(jì)軌距鋪設(shè)12m軌道。
(2)、拆除原機(jī)尾配重法碼,搬運(yùn)到114溜煤眼以下20m處。
?。?)、拆除機(jī)尾尾輪、底座、機(jī)架,采用解體分件運(yùn)至114溜煤眼安裝位置。大件運(yùn)輸必須用慢速絞車溜放,前方采用兩根粗麻繩在井筒兩側(cè)牽引,麻繩長(zhǎng)度不得小于5m。
?。?)、在下放機(jī)尾大件時(shí),要先通知在下部的施工人員進(jìn)入114主、副聯(lián)絡(luò)巷躲避。
?。?)、機(jī)尾部分到位后,對(duì)機(jī)尾進(jìn)行安裝。機(jī)尾安裝定位組裝后應(yīng)再次吊線、測(cè)量機(jī)尾尾輪縱橫向誤差,其滾筒寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm,滾筒的軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不垂直度不應(yīng)超過滾筒寬度的2/1000,滾筒的軸向不水平長(zhǎng)不應(yīng)超過0.3/1000。
4)、皮帶鋪設(shè)及皮帶硫化接頭
(1)、膠帶機(jī)膠帶接頭位置選在202膠帶機(jī)與201膠帶機(jī)搭接位置的平臺(tái)上。
?。?)、把膠帶運(yùn)至皮篩分樓旁皮帶走廊下,將其吊起用槽鋼做成的放線架穩(wěn)固,用人力展放開30米。
?。?)、在放線架旁安裝一臺(tái)回柱絞車,把膠帶從皮帶走廊下開的孔洞把膠帶拉到皮帶走廊上面接頭位置。
(4)、在202膠帶機(jī)與201膠帶機(jī)搭接位置的201膠帶機(jī)中間架拆除二組,把下膠帶放到樓板上。
?。?)、把硫化機(jī)安放到拆除中間架了的位置。
?。?)、在安放硫化機(jī)位置把原來安裝鋪設(shè)好了的膠帶機(jī)的上層膠帶從原接頭位置按切口斜長(zhǎng)1800mm長(zhǎng)切斷。
(7)、接頭時(shí)先把切斷的膠帶的長(zhǎng)、短邊往后量1800mm的位置把膠帶的面膠切除。
(8)、再把切除了面膠的膠帶的芯膠留500mm長(zhǎng),其余芯膠全部切除。
?。?)、在硫化機(jī)上鋪上面膠,把膠帶里面的鋼絲繩芯在面膠上按順序排列好,再在其上鋪上芯膠,最上面最后鋪上一層面膠,蓋上硫化機(jī)蓋板,對(duì)硫化機(jī)加工熱把膠帶接好頭。
?。?0)、在原膠帶機(jī)尾安裝一臺(tái)回柱絞車,用回柱絞車?yán)瓌?dòng)膠帶敷放膠帶。
?。?1)、在地面回柱絞車旁、主井口、主井111聯(lián)絡(luò)巷口、主井112聯(lián)絡(luò)巷口、主井113聯(lián)絡(luò)巷口、主井114聯(lián)絡(luò)巷口、現(xiàn)膠帶機(jī)尾回柱絞車旁、現(xiàn)膠帶機(jī)尾與114聯(lián)絡(luò)巷口之間、114溜煤眼下口各安裝一個(gè)聲光信號(hào)電鈴,要求信號(hào)可靠,以便工作聯(lián)系。
(12)、膠帶沿下托棍下放,每隔30米應(yīng)裝置一付槽鋼夾,用兩臺(tái)絞車慢速溜放膠帶并把膠帶接成整根。
?。?3)、所有接頭處兩膠帶中心線不重合度(平行錯(cuò)動(dòng))不應(yīng)超過3mm。
?。?4)、其邊緣不得有裂縫,起鼓面積不大于膠接面積的2%,抗拉強(qiáng)度不低于原膠帶抗拉強(qiáng)度的75%(即2500×75%=1875N/mm)。
5)、上托輥架及上托輥安裝
(1)、用專用起吊工具把上層膠帶吊起高出槽鋼架500mm,把上托輥架從膠帶下穿過,用螺栓從上往下固定。
?。?)、安裝上托輥。
?。?)、把膠帶放下,拆除起吊工具。直到全部上托輥架及上托輥安裝完成。
四、膠帶機(jī)延長(zhǎng)安裝、給煤機(jī)安裝時(shí)間
由于現(xiàn)主斜井內(nèi)又存在有大量的浮煤、矸,這些浮煤、矸要在膠帶機(jī)延伸前清理完;考慮到如在春節(jié)放假期間施工,施工隊(duì)伍難找、施工人員也不穩(wěn)定,宜在春節(jié)放假前施工,為此,礦申請(qǐng)?jiān)?010年元月21日到二月5日期間施工。施工隊(duì)人員要在2010年元月15日前就要進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行施工準(zhǔn)備。
五、安全技術(shù)措施
1、斜巷作業(yè),要設(shè)立防止跑物貨欄,施工地點(diǎn)上下方設(shè)監(jiān)護(hù)人;監(jiān)視行人
進(jìn)入施工段落。
2、檢查作業(yè)環(huán)境(如巷道支護(hù)狀態(tài)情況)是否安全,不安全不作業(yè)。
3、對(duì)所有工具要由專人認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)損傷、隱患,及時(shí)處理好,
否則不行使用。
4、下放設(shè)備、材料時(shí)。信號(hào)工要時(shí)刻注意斜井內(nèi)的情況,跟著設(shè)備、材料
下放人員要隨時(shí)注意下放情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通知絞車司機(jī)停車。
5、裝卸、搬運(yùn)大件時(shí),必須有專人指揮,動(dòng)作一致,并隨時(shí)注意周圍環(huán)境
及腳下障礙物。
6、用撬棍翻動(dòng)大件時(shí),先示警,使其他人躲開。翻動(dòng)時(shí),必須呼喚、答應(yīng),
動(dòng)作一致,禁止用手直接翻動(dòng)大件。
7、起吊設(shè)備時(shí),要設(shè)好防護(hù),統(tǒng)一指揮、動(dòng)作一致。作業(yè)時(shí),起吊操作人員要面向起吊設(shè)備、站穩(wěn)立牢。在起吊過程中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入起吊物下面。
8、敷設(shè)膠帶時(shí),膠帶盤要設(shè)專人看護(hù),慢慢展放膠帶。
9、多人作業(yè)時(shí)要保持一定的安全距離,防止碰傷。
10、所有施工人員要統(tǒng)一指揮,做好自保、聯(lián)保、互保,確保施工安全。
六、試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)皮帶安裝完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完料凈,文明衛(wèi)生,然后試機(jī)空轉(zhuǎn)4-6圈,帶負(fù)荷試機(jī)4-6圈。查看以下點(diǎn):
1、整機(jī)是否跑偏。若偏,調(diào)整機(jī)尾滾筒,上、下托輥,加設(shè)防跑偏托輥。
2、查看電機(jī)電流。以不超電機(jī)額定電流為宜。
七、其它
1、施工隊(duì)要對(duì)絞車提升工作全面負(fù)責(zé),精心組織、合理安排施工。
2、連隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)措施的學(xué)習(xí)并監(jiān)督執(zhí)行。
3、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員的安全全面負(fù)責(zé)。
4、機(jī)運(yùn)隊(duì)對(duì)絞車的完好狀況進(jìn)行業(yè)務(wù)監(jiān)督,并每天進(jìn)行一次提升鋼絲繩巡回檢查,并做好記錄。
5、安全員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督。
6、職工認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,并嚴(yán)格按措施施工,搞好自保、互保和聯(lián)保。