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掘進工作面揭煤作業(yè)規(guī)程范本

在線文檔 2012-01-31 0
軟件名稱: 掘進工作面揭煤作業(yè)規(guī)程范本
文件類型: .doc
界面語言:
軟件類型: Doc
運行環(huán)境:
授權(quán)方式:
軟件大?。?/strong> 151 KB
軟件等級:
軟件登陸: admin
作 者 :
官方網(wǎng)址: 官方站
程序演示: 演示
解壓密碼:
整理時間: 2012-01-31
軟件簡介:

        煤礦


        掘進工作面作業(yè)規(guī)程


        井巷名稱:


        掘進隊名稱:


        工程師:


        掘進隊長:


        編制:


        年月日


        目錄


        一、地質(zhì)概況


        井巷名稱


        周圍開采


        情況


        巷道頂、底


        板及穿層煤


        巖情況


        (附煤層


        柱狀圖)


        地質(zhì)


        構(gòu)造


        情況


        平剖


        面圖


        水文


        地質(zhì)


        情況


        瓦斯


        煤塵


        及


        自燃


        發(fā)火


        情況


        其它


        需要


        說明


        的


        問題


        二、巷道設(shè)計平、剖面圖(圖中應(yīng)表明:巷道標高,周圍采掘地區(qū)關(guān)系及斷層、褶曲等情況,通風方式、局扇位置)。


        通風系統(tǒng)示意圖


        三、施工準備工作(包括通風、綜合防塵、壓風、供電、排水、運輸系統(tǒng)等,煤、矸、材料、設(shè)備、通風監(jiān)測儀表布置圖)


        四、施工組織


        (一)掘進方式


        (如用水力沖孔、前探鉆孔、予排瓦斯等措施的工程,需鉆孔布置圖表及闡明要求)


        (二)巷道斷面及支架說明書


        (三)鉆眼爆破說明書


        1、炮眼布置圖


        2、爆破特征表


        順序炮眼編號炮眼深度(m)炮眼角度裝藥量炮泥長度(m)雷管爆破順序備注


        毫秒瞬發(fā)


        俯角


        仰角水平角長度重量


        個段


        五、勞動組織


        工種出勤人數(shù)在冊人數(shù)


        一班二班三班合計一班二班三班合計


        合計


        六、機械設(shè)備及工具配備表


        名稱型號、規(guī)格使用臺數(shù)在冊臺數(shù)備注


        七、主要技術(shù)經(jīng)濟指標


        序號指標名稱單位數(shù)量序號指標名稱單位數(shù)量


        1掘進斷面m212雷管消耗定額個/m


        2凈斷面m213鋼材消耗定額kg/m


        3巷道坡度‰14水泥消耗定額kg/m


        4工程量m3/m15砂子消耗定額m3/m


        5晝夜循環(huán)個數(shù)個16料石消耗定額m3/m


        6循環(huán)進尺m17掘進煤量t/m


        7日進尺m/天18日出勤人數(shù)人


        8月循環(huán)率%19掘進工效率m/工


        9平均月進度m/月20


        10坑木消耗定額m3/m21


        11炸藥消耗定額kg/m22直接成本


        八、安全技術(shù)組織措施


        (一)風量


        計算方式數(shù)量單位風量計算


        按炸藥計算Kg


        按人數(shù)計算人


        按風速計算m/s


        采用風量m3/min


        風筒最大送風長度m風筒直徑mm


        風筒末端距工作面最大距離m局扇負壓毫米水柱


        選用局扇型號需局扇臺數(shù)臺


        (二)避災(zāi)路線


        1、遇到瓦斯突出、煤塵爆炸、火災(zāi)時人員撤出路線:


        2、遇到水災(zāi)時,人員撤出路線:


        工作面循環(huán)圖表



        班次


        時間


        工種第一班第二班第三班


        02468


        五、機械設(shè)備及工具配備表


        名稱型號、規(guī)格使用臺數(shù)在冊臺數(shù)備注


        六、主要技術(shù)經(jīng)濟指標


        序號指標名稱單位數(shù)量序號指標名稱單位數(shù)量


        1掘進斷面m212雷管消耗定額個/m


        2凈斷面m213鋼材消耗定額kg/m


        3巷道坡度‰14水泥消耗定額kg/m


        4工程量m3/m15砂子消耗定額m3/m


        5晝夜循環(huán)個數(shù)個16料石消耗定額m3/m


        6循環(huán)進尺m17掘進煤量t/m


        7日進尺m/天18日出勤人數(shù)人


        8月循環(huán)率%19掘進工效率m/工


        9平均月進度m/月20


        10坑木消耗定額m3/m21


        11炸藥消耗定額kg/m22直接成本


        七、安全技術(shù)組織措施


        (一)風量


        計算方式數(shù)量單位風量計算


        按炸藥計算Kg


        按人數(shù)計算人


        按風速計算m/s


        采用風量m3/min


        風筒最大送風長度m風筒直徑mm


        風筒末端距工作面最大距離m局扇負壓毫米水柱


        選用局扇型號需局扇臺數(shù)臺


        (二)避災(zāi)路線


        2、遇到瓦斯突出、煤塵爆炸、火災(zāi)時人員撤出路線:


        2、遇到水災(zāi)時,人員撤出路線:


        九、安全技術(shù)措施


        (一)、質(zhì)量標準及其要求


        1、該石門嚴格按設(shè)計施工,嚴格按新的質(zhì)量標準化驗收,不合格部分必須立即整改,待合格后方可驗收;


        2、支護形式為:


        (1)巖石部分圍巖好時,采用半圓拱斷面、錨噴支護。質(zhì)量要求:巷道凈高2.4m,允許誤差0~+150mm,凈寬2.5m,允許誤差0~+150mm。錨桿間距中—中為800mm,與巷道輪廓線及巖面夾角



        。噴漿厚度為50mm,表面平整嚴密,墻基無裸露,在1m范圍內(nèi)凹凸不大于50mm。水泥和沙子比例1:3;


        (2)巖石部分圍巖不好時,采用架金屬棚(正梯形)支護,巷道凈高2.1m,允許誤差0~+50mm,上凈高1.8m,下凈寬2.7m,允許誤差0~+50mm,棚距中—中800



        ;


        (3)刷斜石前5m的巷道,采用兩幫砌墻上鋼梁作永久支護;


        (4)煤巷部分(包括煤門)架金屬棚支護,棚距中—中500



        ,質(zhì)量要求同(2)。煤巷部分在架棚時均應(yīng)穿柱鞋(規(guī)格300×250×50mm)。


        3、上山棚前傾不超過設(shè)計的0.5o,不得向下山傾斜,撐木每架4根,打在梁頭及腰線位置,用



        >50mm的撐木,打成一條直線,打緊打牢;


        4、架棚時頂幫用搪材、竹笆搽緊背嚴,搪材數(shù)為頂8根,兩幫各7根,杜絕空幫空頂現(xiàn)象,竹笆之間的搭接部分不少于100mm。棚梁接口必須嚴密合縫,嚴禁錯口、吊唇、后窮等;


        5、水溝為無水溝,規(guī)格為300×300mm,布置在巷道右?guī)?,距工作面長度不超過15m;


        (二)、頂板管理


        1、所有工作人員進入工作面,必須沿途檢查巷道內(nèi)的支護及圍巖情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待處理好后方可工作,每小班由當班工長負責進行不少于3次以上的鑿頂工作;


        2、臨時支護必須到頭:


        (1)架棚時臨時支護用



        >160mm的優(yōu)質(zhì)圓木或長度不小于3m的軌道;


        (2)作噴漿斷面時打懸梁作臨時支護,懸梁間距1m,頂上必須用搪材和大圓木背嚴實,要求:懸梁外露長度不超過200mm,且打成直線。放炮前必須加固,放炮崩壞崩送懸梁時必須從外向里上好,加緊或更換好,懸梁支護的距離不得大于10m;


        3、放炮崩倒崩歪的支架必須按架棚質(zhì)量從外向里逐架恢復(fù);


        4、換棚時必須指派專人觀山,并保持退路暢通,閑雜人員必須撤到支護完好的安全地點;


        5、放炮前必須加固5m范圍內(nèi)的支架。


        (三)、打眼放炮


        1、該巷從2272巖石中巷瓦斯抽放二鉆場開掘;


        2、該巷巖石部分用風錘打眼,煤巷部分應(yīng)電煤鉆打眼。半煤巷部分先打巖眼,待放完炮出完矸石后再大煤眼;


        3、一次裝藥必須一次起爆,每眼裝1~2節(jié)水炮泥,其余部分用黃泥填滿填實;


        4、放炮員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格者擔任并持證上崗;


        5、管藥必須由放炮員分裝在專用的炸藥箱內(nèi)、上鎖,當班用剩的管藥必須如數(shù)交回炸藥庫;


        6、在放炮地點20m范圍內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上和炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散等情況時都不準裝藥放炮,并撤出工作人員;


        7、通電后裝藥的炮眼不響時先取下放炮鑰匙,然后再把放炮母線工放炮器上取下,扭成短路,方可靠查找不響的原因;


        8、瞎炮要求當班處理,如當班未處理完畢,必須有當班放炮員向下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚;


        9、如采取其它辦法不能處理瞎炮時,必須在距瞎炮眼0.3m的地方打同其平行的新炮眼重新裝藥起爆;


        10、警戒范圍內(nèi)人員未撤到警戒位置不準放炮;


        11、嚴格執(zhí)行“九不裝、十不放”的裝藥放炮規(guī)定;


        12、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖換牌放炮”制;


        13、(1)放炮站(從刷斜石開始,放炮站,撤人路線、站崗位置按揭煤措施執(zhí)行)設(shè)在+1268水平回風巷繞道以北的2272中巷防突門外5m處;


        (2)站崗位置;共設(shè)2個崗哨。A、放炮站;B、+1300水平付下山坡頭聯(lián)絡(luò)巷防突門外5m處。崗哨由專人擔任,設(shè)有工長命令不準撤崗,防突門處的水溝由站崗人員負責用砂袋堵死。


        (四)、通風及瓦斯管理


        1、供給工作面的新鮮風量應(yīng)滿足施工人員和生產(chǎn)的需要,通風系統(tǒng)和通風設(shè)施合理,不準使用串聯(lián)風或污風;


        2、工作面的局部通風機選用JBT-52-2型局部通風機,安設(shè)在+1268車場內(nèi),經(jīng)風筒向工作面供風;


        3、風筒末端距工作面最大距離;巖巷不超過10m,煤巷不超過5m,局扇意外停風時必須將人員撤到運煤上山,恢復(fù)送電前須由瓦檢員檢查風機附近20m范圍內(nèi)的風流中瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?.5%以下時方可送電;


        4、工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_1%時,必須停止工作進行處理,達1.5%時必須立即撤出人員,切斷電源,進行處理;


        5、工作地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_1%時或0.5m范圍內(nèi)局部積聚瓦斯?jié)舛冗_10.45時不準施工;


        6、放炮后30分鐘,待瓦檢員檢查瓦斯,當瓦斯在1%以下時,工作人員方可進入工作面;


        7、放炮母線嚴禁出現(xiàn)明接頭,接頭處用膠布包好,不得與金屬管線等接觸,放炮前必須擰成短路,吊掛時應(yīng)同電纜分別吊掛在巷道兩側(cè),如須吊掛在同一側(cè)時,必須吊在電纜線下方相距0.3m處;


        8、嚴禁在井下作放炮器短路試驗;


        9、供電必須實行“三專兩閉鎖”的管理規(guī)定,電氣設(shè)備必須有專人負責維修,保證各臺件完好,杜絕失爆,電纜吊掛整齊(軌道面上1.2m)監(jiān)測儀器儀表保證靈敏可靠;


        10、放炮前或下班前必須將電氣設(shè)備的電停掉,恢復(fù)送電須由瓦檢員檢查電氣設(shè)備20m范圍內(nèi)風流中瓦斯,若瓦斯?jié)舛冗_1%以上時,不準送電。


        (五)、提升、運輸管理


        1、使用小絞車提升時,每次只能拉放一個重、空車,絞車頂柱打牢實,計四根,



        >160mm的優(yōu)質(zhì)圓木;


        2、作上山時,剪刀架工字鋼必須剎入幫內(nèi)300mm以上,頂柱用



        >160mm以上的優(yōu)質(zhì)圓木,使用絞車前必須認真檢查各部件完好方可使用;


        3、絞車司機必須由取得資格證者持證上崗,無證者不準操作;


        4、信號只能使用點鈴,不得用其它信號代替,執(zhí)行“一停、二拉、三放”并保證點鈴清晰、可靠;


        5、絞車窩作在巷道起坡右側(cè),規(guī)格高×寬×深為1.8m×2.0m×2.0m;


        6、嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度;


        7、同向推車時,兩車必須保持10m以上的安全距離,推車人員并大聲吆喝;


        8、推車過風門時,必須開一道,關(guān)一道,嚴禁兩道風門同時打開或推車撞風門。


        (六)、掘進煤質(zhì)管理


        1、堅持煤、巖分裝分運,提高煤質(zhì);


        2、巷道頂幫必須用搪材、竹笆背嚴實,以防冒頂竄矸。


        (七)、其它事項


        1、該工作面放火措施另行編制;


        2、排放、考察工作按瓦斯對施工;


        3、打探眼、刷斜石、揭煤等有關(guān)的揭煤工作按2272機巷一石門揭煤措施執(zhí)行;


        4、當2272運輸巷一石門掘到距坡點9m起,先探后掘,刷斜石起按揭煤措施執(zhí)行。


        規(guī)程會審


        參加人


        參加人


        整理人:


        年月日


        會審意見:


        工程師:


        年月日


        本規(guī)程貫徹情況


        點班點班點班


        參加人數(shù)名


        班長


        參加人員(簽字):參加人數(shù)名


        班長


        參加人員(簽字):參加人數(shù)名


        班長


        參加人員(簽字):


        對長:


        值班:


        貫徹人:


        年月日對長:


        值班:


        貫徹人:


        年月日對長:


        值班:


        貫徹人:


        年月日


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