掘進工作面揭煤作業(yè)規(guī)程范本
軟件名稱: | 掘進工作面揭煤作業(yè)規(guī)程范本 | |
文件類型: | .doc | |
界面語言: | ||
軟件類型: | Doc | |
運行環(huán)境: | ||
授權(quán)方式: | ||
軟件大?。?/strong> | 151 KB | |
軟件等級: | ||
軟件登陸: | admin | |
作 者 : | ||
官方網(wǎng)址: | 官方站 | |
程序演示: | 演示 | |
解壓密碼: | ||
整理時間: | 2012-01-31 | |
軟件簡介: | 煤礦 掘進工作面作業(yè)規(guī)程 井巷名稱: 掘進隊名稱: 工程師: 掘進隊長: 編制: 年月日 目錄 一、地質(zhì)概況 井巷名稱 周圍開采 情況 巷道頂、底 板及穿層煤 巖情況 (附煤層 柱狀圖) 地質(zhì) 構(gòu)造 情況 平剖 面圖 水文 地質(zhì) 情況 瓦斯 煤塵 及 自燃 發(fā)火 情況 其它 需要 說明 的 問題 二、巷道設(shè)計平、剖面圖(圖中應(yīng)表明:巷道標高,周圍采掘地區(qū)關(guān)系及斷層、褶曲等情況,通風方式、局扇位置)。 通風系統(tǒng)示意圖 三、施工準備工作(包括通風、綜合防塵、壓風、供電、排水、運輸系統(tǒng)等,煤、矸、材料、設(shè)備、通風監(jiān)測儀表布置圖) 四、施工組織 (一)掘進方式 (如用水力沖孔、前探鉆孔、予排瓦斯等措施的工程,需鉆孔布置圖表及闡明要求) (二)巷道斷面及支架說明書 (三)鉆眼爆破說明書 1、炮眼布置圖 2、爆破特征表 順序炮眼編號炮眼深度(m)炮眼角度裝藥量炮泥長度(m)雷管爆破順序備注 毫秒瞬發(fā) 俯角 仰角水平角長度重量 個段 五、勞動組織 工種出勤人數(shù)在冊人數(shù) 一班二班三班合計一班二班三班合計 合計 六、機械設(shè)備及工具配備表 名稱型號、規(guī)格使用臺數(shù)在冊臺數(shù)備注 七、主要技術(shù)經(jīng)濟指標 序號指標名稱單位數(shù)量序號指標名稱單位數(shù)量 1掘進斷面m212雷管消耗定額個/m 2凈斷面m213鋼材消耗定額kg/m 3巷道坡度‰14水泥消耗定額kg/m 4工程量m3/m15砂子消耗定額m3/m 5晝夜循環(huán)個數(shù)個16料石消耗定額m3/m 6循環(huán)進尺m17掘進煤量t/m 7日進尺m/天18日出勤人數(shù)人 8月循環(huán)率%19掘進工效率m/工 9平均月進度m/月20 10坑木消耗定額m3/m21 11炸藥消耗定額kg/m22直接成本 八、安全技術(shù)組織措施 (一)風量 計算方式數(shù)量單位風量計算 按炸藥計算Kg 按人數(shù)計算人 按風速計算m/s 采用風量m3/min 風筒最大送風長度m風筒直徑mm 風筒末端距工作面最大距離m局扇負壓毫米水柱 選用局扇型號需局扇臺數(shù)臺 (二)避災(zāi)路線 1、遇到瓦斯突出、煤塵爆炸、火災(zāi)時人員撤出路線: 2、遇到水災(zāi)時,人員撤出路線: 工作面循環(huán)圖表 班次 時間 工種第一班第二班第三班 02468 五、機械設(shè)備及工具配備表 名稱型號、規(guī)格使用臺數(shù)在冊臺數(shù)備注 六、主要技術(shù)經(jīng)濟指標 序號指標名稱單位數(shù)量序號指標名稱單位數(shù)量 1掘進斷面m212雷管消耗定額個/m 2凈斷面m213鋼材消耗定額kg/m 3巷道坡度‰14水泥消耗定額kg/m 4工程量m3/m15砂子消耗定額m3/m 5晝夜循環(huán)個數(shù)個16料石消耗定額m3/m 6循環(huán)進尺m17掘進煤量t/m 7日進尺m/天18日出勤人數(shù)人 8月循環(huán)率%19掘進工效率m/工 9平均月進度m/月20 10坑木消耗定額m3/m21 11炸藥消耗定額kg/m22直接成本 七、安全技術(shù)組織措施 (一)風量 計算方式數(shù)量單位風量計算 按炸藥計算Kg 按人數(shù)計算人 按風速計算m/s 采用風量m3/min 風筒最大送風長度m風筒直徑mm 風筒末端距工作面最大距離m局扇負壓毫米水柱 選用局扇型號需局扇臺數(shù)臺 (二)避災(zāi)路線 2、遇到瓦斯突出、煤塵爆炸、火災(zāi)時人員撤出路線: 2、遇到水災(zāi)時,人員撤出路線: 九、安全技術(shù)措施 (一)、質(zhì)量標準及其要求 1、該石門嚴格按設(shè)計施工,嚴格按新的質(zhì)量標準化驗收,不合格部分必須立即整改,待合格后方可驗收; 2、支護形式為: (1)巖石部分圍巖好時,采用半圓拱斷面、錨噴支護。質(zhì)量要求:巷道凈高2.4m,允許誤差0~+150mm,凈寬2.5m,允許誤差0~+150mm。錨桿間距中—中為800mm,與巷道輪廓線及巖面夾角 。噴漿厚度為50mm,表面平整嚴密,墻基無裸露,在1m范圍內(nèi)凹凸不大于50mm。水泥和沙子比例1:3; (2)巖石部分圍巖不好時,采用架金屬棚(正梯形)支護,巷道凈高2.1m,允許誤差0~+50mm,上凈高1.8m,下凈寬2.7m,允許誤差0~+50mm,棚距中—中800 ; (3)刷斜石前5m的巷道,采用兩幫砌墻上鋼梁作永久支護; (4)煤巷部分(包括煤門)架金屬棚支護,棚距中—中500 ,質(zhì)量要求同(2)。煤巷部分在架棚時均應(yīng)穿柱鞋(規(guī)格300×250×50mm)。 3、上山棚前傾不超過設(shè)計的0.5o,不得向下山傾斜,撐木每架4根,打在梁頭及腰線位置,用 >50mm的撐木,打成一條直線,打緊打牢; 4、架棚時頂幫用搪材、竹笆搽緊背嚴,搪材數(shù)為頂8根,兩幫各7根,杜絕空幫空頂現(xiàn)象,竹笆之間的搭接部分不少于100mm。棚梁接口必須嚴密合縫,嚴禁錯口、吊唇、后窮等; 5、水溝為無水溝,規(guī)格為300×300mm,布置在巷道右?guī)?,距工作面長度不超過15m; (二)、頂板管理 1、所有工作人員進入工作面,必須沿途檢查巷道內(nèi)的支護及圍巖情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待處理好后方可工作,每小班由當班工長負責進行不少于3次以上的鑿頂工作; 2、臨時支護必須到頭: (1)架棚時臨時支護用 >160mm的優(yōu)質(zhì)圓木或長度不小于3m的軌道; (2)作噴漿斷面時打懸梁作臨時支護,懸梁間距1m,頂上必須用搪材和大圓木背嚴實,要求:懸梁外露長度不超過200mm,且打成直線。放炮前必須加固,放炮崩壞崩送懸梁時必須從外向里上好,加緊或更換好,懸梁支護的距離不得大于10m; 3、放炮崩倒崩歪的支架必須按架棚質(zhì)量從外向里逐架恢復(fù); 4、換棚時必須指派專人觀山,并保持退路暢通,閑雜人員必須撤到支護完好的安全地點; 5、放炮前必須加固5m范圍內(nèi)的支架。 (三)、打眼放炮 1、該巷從2272巖石中巷瓦斯抽放二鉆場開掘; 2、該巷巖石部分用風錘打眼,煤巷部分應(yīng)電煤鉆打眼。半煤巷部分先打巖眼,待放完炮出完矸石后再大煤眼; 3、一次裝藥必須一次起爆,每眼裝1~2節(jié)水炮泥,其余部分用黃泥填滿填實; 4、放炮員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格者擔任并持證上崗; 5、管藥必須由放炮員分裝在專用的炸藥箱內(nèi)、上鎖,當班用剩的管藥必須如數(shù)交回炸藥庫; 6、在放炮地點20m范圍內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上和炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散等情況時都不準裝藥放炮,并撤出工作人員; 7、通電后裝藥的炮眼不響時先取下放炮鑰匙,然后再把放炮母線工放炮器上取下,扭成短路,方可靠查找不響的原因; 8、瞎炮要求當班處理,如當班未處理完畢,必須有當班放炮員向下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚; 9、如采取其它辦法不能處理瞎炮時,必須在距瞎炮眼0.3m的地方打同其平行的新炮眼重新裝藥起爆; 10、警戒范圍內(nèi)人員未撤到警戒位置不準放炮; 11、嚴格執(zhí)行“九不裝、十不放”的裝藥放炮規(guī)定; 12、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖換牌放炮”制; 13、(1)放炮站(從刷斜石開始,放炮站,撤人路線、站崗位置按揭煤措施執(zhí)行)設(shè)在+1268水平回風巷繞道以北的2272中巷防突門外5m處; (2)站崗位置;共設(shè)2個崗哨。A、放炮站;B、+1300水平付下山坡頭聯(lián)絡(luò)巷防突門外5m處。崗哨由專人擔任,設(shè)有工長命令不準撤崗,防突門處的水溝由站崗人員負責用砂袋堵死。 (四)、通風及瓦斯管理 1、供給工作面的新鮮風量應(yīng)滿足施工人員和生產(chǎn)的需要,通風系統(tǒng)和通風設(shè)施合理,不準使用串聯(lián)風或污風; 2、工作面的局部通風機選用JBT-52-2型局部通風機,安設(shè)在+1268車場內(nèi),經(jīng)風筒向工作面供風; 3、風筒末端距工作面最大距離;巖巷不超過10m,煤巷不超過5m,局扇意外停風時必須將人員撤到運煤上山,恢復(fù)送電前須由瓦檢員檢查風機附近20m范圍內(nèi)的風流中瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?.5%以下時方可送電; 4、工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_1%時,必須停止工作進行處理,達1.5%時必須立即撤出人員,切斷電源,進行處理; 5、工作地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_1%時或0.5m范圍內(nèi)局部積聚瓦斯?jié)舛冗_10.45時不準施工; 6、放炮后30分鐘,待瓦檢員檢查瓦斯,當瓦斯在1%以下時,工作人員方可進入工作面; 7、放炮母線嚴禁出現(xiàn)明接頭,接頭處用膠布包好,不得與金屬管線等接觸,放炮前必須擰成短路,吊掛時應(yīng)同電纜分別吊掛在巷道兩側(cè),如須吊掛在同一側(cè)時,必須吊在電纜線下方相距0.3m處; 8、嚴禁在井下作放炮器短路試驗; 9、供電必須實行“三專兩閉鎖”的管理規(guī)定,電氣設(shè)備必須有專人負責維修,保證各臺件完好,杜絕失爆,電纜吊掛整齊(軌道面上1.2m)監(jiān)測儀器儀表保證靈敏可靠; 10、放炮前或下班前必須將電氣設(shè)備的電停掉,恢復(fù)送電須由瓦檢員檢查電氣設(shè)備20m范圍內(nèi)風流中瓦斯,若瓦斯?jié)舛冗_1%以上時,不準送電。 (五)、提升、運輸管理 1、使用小絞車提升時,每次只能拉放一個重、空車,絞車頂柱打牢實,計四根, >160mm的優(yōu)質(zhì)圓木; 2、作上山時,剪刀架工字鋼必須剎入幫內(nèi)300mm以上,頂柱用 >160mm以上的優(yōu)質(zhì)圓木,使用絞車前必須認真檢查各部件完好方可使用; 3、絞車司機必須由取得資格證者持證上崗,無證者不準操作; 4、信號只能使用點鈴,不得用其它信號代替,執(zhí)行“一停、二拉、三放”并保證點鈴清晰、可靠; 5、絞車窩作在巷道起坡右側(cè),規(guī)格高×寬×深為1.8m×2.0m×2.0m; 6、嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度; 7、同向推車時,兩車必須保持10m以上的安全距離,推車人員并大聲吆喝; 8、推車過風門時,必須開一道,關(guān)一道,嚴禁兩道風門同時打開或推車撞風門。 (六)、掘進煤質(zhì)管理 1、堅持煤、巖分裝分運,提高煤質(zhì); 2、巷道頂幫必須用搪材、竹笆背嚴實,以防冒頂竄矸。 (七)、其它事項 1、該工作面放火措施另行編制; 2、排放、考察工作按瓦斯對施工; 3、打探眼、刷斜石、揭煤等有關(guān)的揭煤工作按2272機巷一石門揭煤措施執(zhí)行; 4、當2272運輸巷一石門掘到距坡點9m起,先探后掘,刷斜石起按揭煤措施執(zhí)行。 規(guī)程會審 參加人 參加人 整理人: 年月日 會審意見: 工程師: 年月日 本規(guī)程貫徹情況 點班點班點班 參加人數(shù)名 班長 參加人員(簽字):參加人數(shù)名 班長 參加人員(簽字):參加人數(shù)名 班長 參加人員(簽字): 對長: 值班: 貫徹人: 年月日對長: 值班: 貫徹人: 年月日對長: 值班: 貫徹人: 年月日 |
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