一、填空題
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升司機(jī)每日一題

作者:佚名 2012-02-20 19:57 來(lái)源:本站原創(chuàng)

  升司機(jī)每日一題

  一、填空題

  1、我礦副井高壓變頻最高頻率設(shè)置為46.66HZ。

  2、組合罐道任一側(cè)的磨損量超過原有厚度的50%,必須更換。

  3、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起隔6個(gè)月進(jìn)行第一次檢驗(yàn)。

  4、提升絞車除設(shè)有機(jī)械制動(dòng)閘外,還應(yīng)設(shè)有電氣制動(dòng)裝置。

  5、盤式制動(dòng)閘的閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙應(yīng)不大于2mm。

  6、提升容器的罐耳在安裝時(shí)與罐道之間所留的間隙:使用滑動(dòng)罐耳的剛性罐道每側(cè)不得超過5mm。

  7、對(duì)使用中的鋼絲繩,應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,至少每月涂油一次。

  8、楔型連接裝置的累計(jì)使用期限:?jiǎn)卫K提升不得超過10年,多繩提升不得超過15年。

  9、新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn),合格后方可使用。

  10、電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的設(shè)備。

  11、提升機(jī)的欠壓保護(hù)失壓脫扣線圈的吸合值為85%伏、釋放值為60%伏。

  12、我礦提升機(jī)電機(jī)的級(jí)數(shù)是10級(jí)的。

  13、《煤礦安全規(guī)程》要求:當(dāng)提升容器超過正常終端停車位置0.5米時(shí),必須能自動(dòng)斷電。

  14、彈簧蓄能器又叫彈簧蓄力器。

  15、二氧化碳滅火器和四氯化碳滅火器適合滅電氣火災(zāi)。

  16、立井中升降人員和物料的提升機(jī),卷筒上準(zhǔn)許纏繩1層。

  17、調(diào)繩油壓是1.7-2. 2 MPa?

  18、罐耳是立井提升容器的導(dǎo)向裝置。

  19、制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積不應(yīng)小于60%。

  20、液壓張設(shè)計(jì)最大壓力≤8MPa時(shí)其殘壓不大于0.5MPa。

  21、單繩纏繞式提升機(jī)的提升鋼絲繩在懸掛時(shí)的安全系數(shù),專為升降物料的不得小于6.5。

  22、立井中用罐籠升降人員的加、減速度都不得超過0.75m/s2

  23、提升機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)提供壓力潤(rùn)滑油的壓力通常在0.2-0.3MPa

  24、我礦副井高壓變頻變壓器抽頭是105%。

  25、提升絞車的常用閘和保險(xiǎn)閘制動(dòng)時(shí),所產(chǎn)生的力矩與實(shí)際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比K值不得小于3。

  26、井口房、瓦斯抽放站及主要通風(fēng)機(jī)房周圍20米內(nèi)禁止使用明火?

  27、檢修人員站在罐籠或箕斗上工作時(shí),提升容器的速度一般為0.3-0.5米/秒,最大不得超過2米/秒。

  28、天輪輪緣上的繩槽分分帶襯墊的和無(wú)襯墊的兩種。

  29、主井提升機(jī)是雙滾筒,滾筒直徑是3米,寬度是1.5米。

  30、主井天輪直徑是3米。

  31、主井井筒斷截面直徑是4.5米。

  32、主井井筒使用的罐道規(guī)格是38kg/m軌道。

  33、主井提升高度是287.3米。

  34、副井井架高度是22米。

  35、副井提升機(jī)使用盤形制動(dòng)器有8對(duì)。

  36、主井減速機(jī)的速比是11.5。

  37、根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),主井箕斗罐耳一般要4個(gè)月更換一次。

  38、主井液壓站使用上稠46#低凝液壓油。

  39、副井提升機(jī)的調(diào)繩離合器齒塊數(shù)量是2個(gè)。

  40、專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置,以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的安全系數(shù)不能小于 13 。

  41、主井減速機(jī)型號(hào)XP-30A。

  42、主井減速機(jī)使用220#中極工業(yè)齒輪油。

  43、我礦主井提升機(jī)型號(hào)是2Jk-3/11.5。

  44、主井液壓站有兩臺(tái)調(diào)壓裝置。

  45、副井減速機(jī)型號(hào)是ZD120-11.5。

  46、副井液壓站型號(hào)是TE160。

  47、主、副井提升鋼絲繩一般要3個(gè)月剁一次滑頭并做鋼絲繩試驗(yàn)。

  48、副井提升高度是234.8米。

  49、主、副井提升機(jī)碟簧及密封圈一般要一年更換一次。

  50、主井天輪是塑襯天輪。

  二、簡(jiǎn)答題

  1、如何清洗液晶顯示屏?

  答:用浸了中性清潔劑水溶液的軟布擰干后,擦拭顯示器,不能用油漆,有機(jī)溶劑或強(qiáng)復(fù)合酸。

  2、主控臺(tái)應(yīng)工作在什么樣的環(huán)境下?

  答:操作環(huán)境:溫度在容許范圍內(nèi)0—40℃,濕度在容許范圍內(nèi)30—85%RH,且無(wú)腐蝕性氣體。

  3、液晶顯示屏的輸入電壓范圍是多少?

  答:輸入電壓適合范圍:DC20.4—27.6V。

  4、壓力蓄力器的作用。

  答:(1)在短時(shí)間內(nèi)提供壓力油;(2)保持系統(tǒng)一定的壓力;(3)吸收油泵的脈動(dòng)壓力和沖擊壓力。

  5、鋼絲繩有那幾種斷絲情況?

  答:(1)疲勞斷絲(2)磨損斷絲(3)銹蝕斷絲(4)拉斷斷絲(5)扭斷斷絲

  6、在什么情況下應(yīng)更換可編程控制器電池?

  答:當(dāng)電池電壓降低時(shí),電源ON時(shí),面板上“BATT.V”LED亮燈,從亮燈算起,電池一個(gè)月內(nèi)有效。

  7、如何KT線圈電流的大小?

  答:KT線圈數(shù)值調(diào)整將1AK,2AK,3AK左旋90度,不開制動(dòng)泵,打上信號(hào),推上工作閘,按慢上或慢下按鈕毫安表將自動(dòng)加或減。

  8、主井后備保護(hù)有哪些?

  答:后備保護(hù)有反轉(zhuǎn)保護(hù)、深指失效保護(hù)、滑繩保護(hù)(軸編失效)、卡箕斗保護(hù)。

  9、主、副井勾數(shù)如何清零?

  答:將正力開關(guān)(2AK)左旋90度,按一下任意操作按鈕,提升勾數(shù)被清零。

  10、工作信號(hào)送不到主控臺(tái)的故障原因?

  答:(1)打點(diǎn)信號(hào)輸入接點(diǎn)接觸不好;(2)潤(rùn)滑油壓欠壓;(3)煤滿倉(cāng);(4)潤(rùn)滑油或制動(dòng)油超溫; (5)主令不在零位; (6)停車點(diǎn)有問題;(7)安全回路未吸合。

  11、高壓開關(guān)柜送不上電有幾種原因?

  答:(1)刪欄門閉鎖接點(diǎn)閉合不好或損壞; (2)腳踏開關(guān)常閉接點(diǎn)接觸不好;(3)開關(guān)柜門閉鎖行程開關(guān)損壞;(4)合閘機(jī)構(gòu)有故障;(5)低壓電沒送; (6)隔離未送或隔離送上無(wú)高壓電源。

  12、可編程序控制器主要由哪些組成?

  答: 可編程序控制器主要有電源單元、CPU中央處理單元、輸入輸出單元、程序存儲(chǔ)器(RoM)及編程裝置組成

  13、副井高壓變頻系統(tǒng)正常情況下一般不提倡用高壓分?jǐn)嚅_關(guān)來(lái)停機(jī),而使用什么停機(jī)?

  答:一般使用用戶界面按鈕停機(jī)

  14、我礦主、副井提升機(jī)過卷保護(hù)共有4處,分別在哪?

  答:井架過卷,牌坊過卷,主控機(jī)過卷,監(jiān)控機(jī)過卷。

  15、新繩懸掛前的檢驗(yàn)必須做哪三種3種試驗(yàn)?

  答:必須做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

  16、在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快,必須如何處理?

  答:立即更換

  17、在用繩的定期檢驗(yàn):可只做每根鋼絲的哪兩種實(shí)驗(yàn)?

  答:拉斷和彎曲。

  18、《煤礦安全規(guī)程》要求:在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi),必須設(shè)置什么裝置?

  答:防撞梁和托罐裝置。

  19、鋼絲繩的鋼絲有那些損傷時(shí),不得用作升降人員?

  答:有變黑、繡皮、點(diǎn)蝕麻亢等。

  20、主井減速機(jī)低速軸端使用什么聯(lián)軸器?

  答:CL16#齒輪聯(lián)軸器。

  21、副井變頻給定頻率達(dá)不到要求,常見的原因是什么?

  答;是主令手柄機(jī)構(gòu)帶的軸編碼器給出的數(shù)值不夠100的數(shù)值。

  22、如何校正主副井?dāng)?shù)據(jù)?

  答:先將主控臺(tái)面板上增加的行程校正開關(guān)閉合,按住切程序保護(hù)按鈕,將絞車開到零位,將計(jì)數(shù)器數(shù)據(jù)進(jìn)行清零,然后將速度控制在2m/s以下開一個(gè)循環(huán),復(fù)位行程校正開關(guān)。

  23、立井常用的箕斗有哪兩種形式?

  答:有翻轉(zhuǎn)式和底卸式。

  24、蓄力器是什么裝置?

  答:是用來(lái)儲(chǔ)存和釋放壓力能的裝置。

  25、蓄能器多用哪些蓄能設(shè)備?

  答:有碟簧蓄能器,也有用重錘、或空氣的。

  26、自耦減壓?jiǎn)?dòng)原理是什么?

  答:利用自耦變壓器降低電源電壓,以減小啟動(dòng)電流。

  27、當(dāng)班監(jiān)護(hù)司機(jī)至少多長(zhǎng)時(shí)間按巡回檢查路線對(duì)設(shè)備認(rèn)真檢查一次?

  答:當(dāng)班監(jiān)護(hù)司機(jī)至少每一小時(shí)按巡回檢查路線對(duì)設(shè)備認(rèn)真檢查一次,將其結(jié)果填入提升機(jī)綜合記錄。

  28、提升司機(jī)在檢修及處理事故后,運(yùn)行前應(yīng)做那些工作?

  答:應(yīng)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查、驗(yàn)收、試車,正常后方可運(yùn)行。

  29、在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi),正、副司機(jī)必須如何操作?

  答:正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。

  30、四懂四會(huì)的內(nèi)容是什么?

  答:懂本單位生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性,會(huì)報(bào)火警119;懂預(yù)防火災(zāi)的措施,會(huì)使用滅火器材;懂滅火方法,會(huì)撲救初期火災(zāi);懂逃生方法,會(huì)組織人員疏散逃生。

  31、三知四會(huì)的內(nèi)容是哪些?

  答:三知指知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知設(shè)備性能、知安全設(shè)施的作用原理。四會(huì)指會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

  32、天輪的作用是什么?。

  答:天輪用于支持鋼絲繩并起導(dǎo)向作用。

  33、主井現(xiàn)用的6x28TS+FC-Ф34提升鋼絲繩公稱直徑是多少?每股有多少絲?

  答:公稱直徑是34毫米、每股有28絲。

  34、主井井架高度是多少米。

  答:32.85米。

  35、副井井筒斷截面直徑是多少米。

  答:6米。

  36、副井提升機(jī)單一盤形制動(dòng)器使用的碟簧數(shù)量是多少片。

  答:9片。

  37、溫度誤報(bào)警后,應(yīng)如何操作?

  答:用鼠標(biāo)點(diǎn)擊報(bào)警關(guān),即可消除報(bào)警,恢復(fù)正常。

  38、主控臺(tái)上可以控制幾臺(tái)潤(rùn)滑泵?

  答:2臺(tái)。

  39、停車期間,離開操作位置時(shí)必須做到那些?

  答:將安全閘手把移至施閘位置;主令控制器手把置于中間“0”位;切斷控制回路電源。

  40、安全制動(dòng)閘的空動(dòng)時(shí)間是指哪段時(shí)間?

  答:指由保護(hù)回路斷電時(shí)起到閘瓦接觸到閘輪上的時(shí)間。

  41、更換盤式閘瓦,集中一次更換,比分散為一塊塊地更換要合理。

  答:不對(duì),應(yīng)分散為一塊塊地更換。

  42、開啟制動(dòng)泵、轉(zhuǎn)換哪個(gè)開關(guān)可以使離合器分開?

  答:轉(zhuǎn)換G1開關(guān)使G1電磁閥帶電。

  43、開啟制動(dòng)泵、轉(zhuǎn)換哪個(gè)開關(guān)可以使離合器關(guān)閉?

  答:轉(zhuǎn)換G2開關(guān)使G2電磁閥帶電。

  44、副井提升機(jī)盤形制動(dòng)器使用的YX型密封圈規(guī)格是多少?

  答:d70和d130兩種。

  45、加入液壓站油箱的油一定要用多少μm的過濾器過濾?

  答:20μm。

  46、開車掉信號(hào)的原因是什么?

  答:外部減速點(diǎn)閉合不好,接觸電阻大。

  47、溢流閥有作用?

  答:定壓和調(diào)壓。

  48、三不開包括那些?

  答:信號(hào)不明不開,沒看清上下信號(hào)不開,啟動(dòng)狀態(tài)不正常不開

  49、可以用砂子撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)嗎?

  答:能。

  50、哪4種情況必須進(jìn)行試車后才能正常提升:

  答:(1)在交接班第一次操作;(2)停用一小時(shí)后的第一次操作;(3)在事故和排除故障后;(4)檢修后。

  三、事故案例分析

  〔事故案例1〕副井車房高速軸編碼器傳動(dòng)連桿擰斷事故

  事故經(jīng)過

  2005年6月2日上午10:29分副井車房開始檢修,11:00左右機(jī)修人員在更換主軸承潤(rùn)滑油時(shí),將棉紗放在高速軸軸編碼器傳動(dòng)連桿罩上。11:05調(diào)度所打電話要走鉤,檢修人員撤離設(shè)備,司機(jī)開車溜鉤,當(dāng)絞車運(yùn)行到54m處,安全閥掉電,致使絞車停止。

  事故原因

  由于檢修時(shí),放在軸編碼器傳動(dòng)連桿罩上棉紗沒有拿掉,致使溜鉤時(shí),防護(hù)罩振動(dòng)使棉紗與軸編碼器旋轉(zhuǎn)軸絞在一起,傳動(dòng)連桿擰斷,軸編碼器與高速軸之間脫節(jié),失去正常記數(shù),安全保護(hù)動(dòng)作,絞車安全制動(dòng)。

  防范措施

  1、完善設(shè)備維護(hù),對(duì)旋轉(zhuǎn)部位加防護(hù)罩。

  2、加強(qiáng)檢修后的設(shè)備巡視檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,再進(jìn)行溜鉤。

  3、已更換一套機(jī)械強(qiáng)度大的軸編碼器傳動(dòng)連接裝置。

  4、加強(qiáng)檢修人員的責(zé)任心,做到工作完,現(xiàn)場(chǎng)清。

  5、嚴(yán)格追究事故責(zé)任者,吸取事故教訓(xùn),杜絕事故發(fā)生。

  6、嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)員、班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班責(zé)任制。

  〔事故案例2〕主井下口箕斗裝煤埋人事故

  事故經(jīng)過

  1999年8月17日夜班2時(shí)55分,主井車房司機(jī)發(fā)現(xiàn)西鉤箕斗裝不上煤,隨即匯報(bào)調(diào)度所,上口打點(diǎn)工、車房司機(jī)、下口打點(diǎn)工互用電話詢問情況后,這時(shí)下口打點(diǎn)工解某某對(duì)車房司機(jī)說:“不要?jiǎng)榆?,我去看看情況。”解認(rèn)為箕斗與托罐梁間有異物,致使箕斗沒有落到位,隨即進(jìn)入下部溜槽處,一手提著礦燈,一手抓著裝載機(jī)下部溜槽的橫向加固角鐵,想看一下具體情況,這時(shí)煤突然下來(lái)將其沖入箕斗,下來(lái)的煤將解埋住,3時(shí)18分,搶救無(wú)效死亡。

  事故原因

  1、職工安全意識(shí)不強(qiáng),違章作業(yè)。

  2、職工安全教育不到位,職工自主保安意識(shí)不強(qiáng)。

  防范措施

  1、強(qiáng)化職工的安全意識(shí)和安全技能教育,不斷提高職工的自主保安能力。

  2、關(guān)鍵崗位,特殊工作要持證上崗。

  3、主井量煤器發(fā)生的卡眼,裝不上煤等情況,由機(jī)修工系安全帶進(jìn)行處理,其他人員嚴(yán)禁擅自處理。

  4、對(duì)單獨(dú)作業(yè)人員,單位工作安排要具體,分工要明確,要有相應(yīng)的安全防范措施。

  〔事故案例3〕副井絞車過卷事故

  事故經(jīng)過

  1992年11月3日凌晨5時(shí)40分,副井絞車司機(jī)彭某某從副司機(jī)丁某某手中接過主司機(jī)臺(tái)的位置,開始提人,丁為監(jiān)護(hù)司機(jī)。5時(shí)55分,早班人員已將近下完,當(dāng)主司機(jī)彭接到井口提人信號(hào)點(diǎn)后,便啟動(dòng)絞車。南罐下人(27人),北罐上人(3人),絞車正常走鉤,當(dāng)運(yùn)行到距下井口64米(即減速點(diǎn))時(shí),彭按正常程序拉閘到制動(dòng)油壓(43kg/cm2),制動(dòng)閘貼閘皮,司機(jī)彭產(chǎn)生正常減速的感覺,認(rèn)為絞車和正常情況一樣已經(jīng)減速,直到還剩一圈繩左右(9米),司機(jī)才發(fā)現(xiàn)速度仍很高,仍沒有減下來(lái),再拉全閘為時(shí)已遲,造成過卷2.5米的蹲罐事故,事故造成8人受傷。

  事故原因

  由于絞車圓盤深度指示器傳動(dòng)桿電機(jī)方連接法蘭的四根固定螺絲在減速點(diǎn)前已松開脫落,捆綁的鐵絲也同時(shí)脫落,致使圓盤深度指示器失靈,低頻制動(dòng)及可調(diào)閘閉環(huán)自動(dòng)控制也失靈,當(dāng)時(shí)南罐27人,北罐僅3人,相當(dāng)于重物下落,造成絞車在減速段也未能自動(dòng)減速,加之司機(jī)也未能及時(shí)采取措施而造成這起事故的經(jīng)過。

  防范措施

  1、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修操作規(guī)程和車間規(guī)章制度,明確機(jī)電檢修工的責(zé)任,增強(qiáng)檢修工的責(zé)任心,做到按規(guī)程檢修,不空班,不漏檢。

  2、加強(qiáng)絞車司機(jī)的技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行絞車司機(jī)巡回檢查制度,增加司機(jī)的責(zé)任心,提高司機(jī)在緊急情況下的應(yīng)變能力。

  3、立即對(duì)該設(shè)備進(jìn)行整改,把法蘭連接改成橡膠彈性連接。

  4、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),安裝深度指示器失效保護(hù),副井上下口安裝監(jiān)視裝置等。

  〔事故案例4〕機(jī)電科“4.25”主井墜箕斗事故

  事故經(jīng)過

  1994年4月25日下午3時(shí)30分,機(jī)電科四大件機(jī)修工宮浩宏、董中華、姚樹成三人檢查好主井箕斗后進(jìn)入車房,因絞車在運(yùn)行中離合器有異響,繩長(zhǎng),準(zhǔn)備調(diào)繩。宮、董二人進(jìn)入司機(jī)操作室與絞車司機(jī)侯輝春聯(lián)系調(diào)繩,當(dāng)時(shí)董讓司機(jī)開車把東鉤箕斗提到卸載位置,西鉤箕斗落到裝載位置。停車后,董通知上、下口打點(diǎn)工準(zhǔn)備調(diào)繩,電話接通后詢問下口打點(diǎn)工箕斗滑頭歪到什么程度,以確定調(diào)繩長(zhǎng)度,然后通知司機(jī)敞閘,發(fā)現(xiàn)繩長(zhǎng)120mm,兩人商量后決定調(diào)繩兩個(gè)牙(約200mm)。宮便安排機(jī)修工姚脫開牌坊深度指示器離合器,電修工秦立海脫開圓盤深度指示器離合器,接著宮抽掉齒塊離合器油缸機(jī)械閉鎖擋板,而后宮到離合器南側(cè),董到北側(cè),兩人便分別將兩側(cè)油缸液壓閉鎖稍松開一點(diǎn),然后宮關(guān)閉南側(cè)兩組制動(dòng)器油路閘閥,董關(guān)閉北側(cè)兩組制動(dòng)器油路閘閥,接著董用手勢(shì)指揮司機(jī)打開離合器,離合器剛打開,隨即發(fā)現(xiàn)活滾筒開始轉(zhuǎn)動(dòng),速度逐漸加快,飛速下滑,致使東鉤箕斗帶繩墜入井底,箕斗砸壞前滑架、托架,卡在罐道與滑架之間,大繩尾端掛在距井口約50米處罐道梁上,造成主井墜箕斗特大機(jī)電事故。

  事故發(fā)生后,局各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng),制定具體搶修措施。礦立即組織事故搶修隊(duì)伍,成立事故搶修指揮部,經(jīng)過各方面奮力搶修,于26日23時(shí)恢復(fù)生產(chǎn),共影響生產(chǎn)31小時(shí)20分。

  該事故直接經(jīng)濟(jì)損失約3.1萬(wàn)元,其中:舊箕斗1.5萬(wàn)元,鋼絲繩1.3萬(wàn)元,前滑架、托梁0.3萬(wàn)元。

  事故原因

  1、維修工安全思想不牢靠,違章操作,調(diào)繩前未按規(guī)定鎖住活滾筒地鎖。

  2、維修工與絞車司機(jī)未配合好,致使帶油壓關(guān)閉四組制動(dòng)器油路閘閥,制動(dòng)器失去作用造成放大滑墜箕斗事故。

  防范措施

  1、認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”、上級(jí)有關(guān)安全指令性規(guī)定及文件精神,牢固樹立“安全第一”的思想,增加職工的安全意識(shí)。

  2、認(rèn)真開展反“三違”反事故斗爭(zhēng),查思想、查隱患、堵漏洞,確保安全生產(chǎn)。

  3、應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)繩操作規(guī)程操作,絞車司機(jī)應(yīng)監(jiān)督鎖好活滾筒地鎖,一切準(zhǔn)備工作無(wú)誤后,方可打開離合器進(jìn)行調(diào)繩。

  〔事故案例5〕綜采一區(qū)“5.16”副井墜人事故

  事故經(jīng)過

  1990年5月16日14時(shí)3分,副井正在上下人員,此時(shí)南罐在上口,北罐在下口,均已停穩(wěn)。打點(diǎn)工王恩山因注意力不集中,沒有及時(shí)打一號(hào)點(diǎn)(定鐘),因此仍保留著四號(hào)點(diǎn)(提人點(diǎn)),此時(shí)點(diǎn)鉤工已點(diǎn)38人進(jìn)入井口房(按規(guī)定,每罐只準(zhǔn)上26人),已有33人進(jìn)入罐內(nèi),夏某某和戚某某正在面對(duì)面往罐內(nèi)擠,罐突然走鉤,二人沒有站穩(wěn),墜入井筒,當(dāng)場(chǎng)死亡。

  事故原因

  1、打點(diǎn)工王恩山在副井上下人時(shí)注意力不集中,違章操作,是造成這次事故的根源。

  2、副井絞車司機(jī)沒有嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,上班問題沒有向下班交代清晰,是造成這次事故的主要原因。

  3、副井點(diǎn)鉤工沒有按規(guī)定(第26人)進(jìn)行點(diǎn)鉤,一次放進(jìn)38人,造成上罐時(shí)人員擁擠。

  4、安監(jiān)處機(jī)運(yùn)檢查員李某某檢查不力,對(duì)打點(diǎn)工不消點(diǎn)沒有及時(shí)制止。

  5、副井上下口把鉤工在沒有消點(diǎn)的情況下仍按正常走鉤上下人員,屬嚴(yán)重違章作業(yè)。

  防范措施

  1、嚴(yán)格執(zhí)行各工種崗位責(zé)任制及交接班制度,增強(qiáng)職工責(zé)任心和自主保安意識(shí),杜絕違章作業(yè)。

  2、加強(qiáng)對(duì)副井上下口及車房的安全管理,嚴(yán)格打點(diǎn),把鉤及點(diǎn)鉤制度,確保正規(guī)操作,安全上下人員。

  3、加強(qiáng)副井信號(hào)系統(tǒng)的檢修和維護(hù),使之靈敏可靠。

  〔事故案例6〕蹲罐事故

  事故經(jīng)過

  1994年8月26日上午8時(shí)15分左右,某礦新副井乘人罐籠,發(fā)生了一次嚴(yán)重的蹲罐事故,造成四人雙腿骨折,十多人的單腿受到了不同程度的傷害。該礦新副井絞車房的當(dāng)班司機(jī)是杜某、孫某和李某。當(dāng)時(shí)李某操作,孫某和杜某監(jiān)護(hù),絞車啟動(dòng),東鉤下,西鉤上,滾筒上的鋼絲繩過二圈加速完畢后,在正常運(yùn)行中,絞車深度指示器的小傘齒輪小軸折斷,小傘齒輪與主軸裝置上的大傘齒輪脫離,深度指示器刻度牌指針停止運(yùn)行,當(dāng)時(shí)操作者和監(jiān)護(hù)者沒有發(fā)現(xiàn),李某憑著感覺開車,使東鉤罐籠蹲罐,西鉤罐籠過卷九米,造成蹲罐事故。

  事故原因

  1、新副井絞車主軸在運(yùn)行時(shí)其主軸存在軸向串量,主軸軸頭裝有大傘齒輪深度指示器,傳動(dòng)軸上裝有小傘齒輪,兩齒輪夾角成90度,絞車在運(yùn)行時(shí)其主軸向東串出,大傘齒輪除了傳動(dòng)小傘齒輪一個(gè)扭距外,還有一個(gè)與小傘齒輪小軸垂直的交變徑向沖擊力,此力頻繁作用使小軸在沒有明顯損傷時(shí),突然發(fā)生疲勞斷軸事故。

  2、原深度指示器小傘齒輪的小軸與起傳動(dòng)軸用剛性聯(lián)軸器聯(lián)接,不能吸收徑向沖擊力。

  3、原絞車的綜合保護(hù)系統(tǒng)失靈,未能及時(shí)檢修。

  4、當(dāng)班司機(jī)未集中精力開車。

  5、違反了《煤礦安全規(guī)程》第430條,主要提升裝置必須配有正副司機(jī),在交接班提升人員的時(shí)間內(nèi),必須正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。

  防范措施

  1、絞車深度指示器傳動(dòng)軸上原剛性改為萬(wàn)向聯(lián)軸器,萬(wàn)向聯(lián)軸器允許兩軸間有較大的夾角,且運(yùn)行時(shí)夾角發(fā)生改變?nèi)钥烧鲃?dòng),可用于不同心軸的傳動(dòng),運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)軸沖擊力減小,大大降低了操作、折斷的可能性。

  2、深度指示器裝上失效保護(hù)裝置,當(dāng)指示器失效時(shí),能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用,并定期做失效保護(hù)試驗(yàn)。

  3、絞車配備的M12-3B提升機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),立即聯(lián)系廠家維護(hù)好,否則嚴(yán)禁絞車運(yùn)行。

  4、機(jī)電維修工加強(qiáng)對(duì)絞車的維修和保養(yǎng),絞車司機(jī)認(rèn)真對(duì)絞車維護(hù),發(fā)現(xiàn)安全隱患立即匯報(bào)處理。

  5、強(qiáng)化職工培訓(xùn)力度,促使機(jī)電維修工和絞車司機(jī)不斷提高業(yè)務(wù)水平和責(zé)任心,牢固樹立“安全第一”的思想。

  6、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第430條規(guī)定執(zhí)行。

  〔事故案例7〕礦井提升機(jī)離合器脫離事故

  事故經(jīng)過

  事故經(jīng)過事故發(fā)生當(dāng)日14時(shí)30分,某礦的主井2JK-3.5/11.5型提升機(jī)(箕斗提升,額定提升載荷8t,箕斗自重7t)剛檢修完畢開始正常提升,當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行至等速段時(shí),正處于上升狀態(tài)的活動(dòng)滾筒突然發(fā)出一聲沉悶的響聲,滾筒急速反向轉(zhuǎn)動(dòng),下落速度越來(lái)越快。司機(jī)立即實(shí)施緊急制動(dòng),但是裝滿煤炭的箕斗下落數(shù)度過快,絞車的制動(dòng)閘和保險(xiǎn)閘所產(chǎn)生的力矩已經(jīng)無(wú)法將其有效制動(dòng),箕斗垂直墜落至井底,實(shí)施制動(dòng)的絞車制動(dòng)盤被燒紅變色,制動(dòng)閘板燒焦,無(wú)法再使用。經(jīng)過檢查,井底裝載設(shè)備破壞嚴(yán)重,過放距離內(nèi)的緩沖裝載被破損開裂,井底大梁變形,箕斗解體。井底信號(hào)工距離裝載設(shè)備較遠(yuǎn),未造成人員傷亡。事故處理34小時(shí)后,恢復(fù)生產(chǎn)。

  事故原因

  發(fā)現(xiàn)提升機(jī)活動(dòng)滾筒離合器與齒圈完全脫離,活動(dòng)滾筒呈自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)離合器進(jìn)油管被棉紗堵塞,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間頻繁的換向和高速運(yùn)行就造成離合器齒輪發(fā)生位移,一旦達(dá)到脫離的程度,提升容器便會(huì)在井筒中呈自由落體狀態(tài)。由于提升容器中裝滿煤炭,加之箕斗自重,是制動(dòng)閘對(duì)其無(wú)法有效制動(dòng),造成事故。

  防范措施

  1、現(xiàn)場(chǎng)須按《煤礦安全規(guī)程》設(shè)置多層保護(hù),提高離合器的可靠性。

  2、增加機(jī)械防脫裝置,防止其后退。

  3、增加電氣閉鎖,并發(fā)出聲光報(bào)警或斷開安全回路停車。

  4、加強(qiáng)離合器的巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改。

  5、加強(qiáng)維護(hù),防止異物進(jìn)入液壓管路或管路泄壓等。

  〔事故案例8〕公司采掘區(qū)“6.28”小井大罐擠人事故

  事故經(jīng)過

  1999年6月28日18:50分,南一小井井口提物時(shí),一重車被提到推車位置處,打點(diǎn)工凌重明打一號(hào)點(diǎn)停車后,重車沒有及時(shí)推出罐。此時(shí),西口把鉤工凌重明放重車沒有回到井口,約34分鐘后,打點(diǎn)工凌重明回來(lái)后向下口打了電話,掛上電話后,凌重明看到紅燈亮(閉鎖送上),誤認(rèn)為罐里又裝了車,即送2號(hào)點(diǎn)讓車房走鉤。此時(shí)東口把鉤工黃某某正進(jìn)罐推車,司機(jī)開車罐下落到1.8米時(shí),打點(diǎn)工聽到東口“哎喲”一聲,立即打一號(hào)點(diǎn)停車,黃某某已被擠壓在井口,身子在罐里,兩腿在罐外,19:20分經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

  事故原因

  1、黃大偉安全意思不強(qiáng),違章作業(yè)。

  2、凌重明工作馬虎,思想麻痹大意。

  防范措施

  1、發(fā)動(dòng)全礦職工認(rèn)真分析事故原因,接受事故教訓(xùn),杜絕類似事故發(fā)生。

  2、加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn),提高自主保安能力。

  3、嚴(yán)明上崗紀(jì)律,加強(qiáng)職工的聯(lián)?;ケ#袑?shí)做到“三不傷害”。

  〔事故案例9〕罐耳墜落傷亡事故

  事故經(jīng)過

  2002年12月3日早班7點(diǎn)25分左右,某礦采煤三區(qū)工人靳某乘副井東罐下井。在罐籠運(yùn)行過程中,副井西罐北門上部東側(cè)的滾動(dòng)罐耳底座連接板開裂,罐耳底座整體墜落,碰到中間罐梁后砸在東罐的罐帽上,穿透罐帽,撞擊罐帽變形,彈傷靳某的頭部,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

  事故原因

  1、滾動(dòng)罐耳結(jié)構(gòu)不合理,頭重腳輕,材質(zhì)差,不能抵抗循環(huán)負(fù)荷,滾動(dòng)罐耳底座在焊接上,由于面積小,應(yīng)力未能得到釋放。

  2、罐籠已用四年,罐籠底座生根部位采用規(guī)格為180mm×150mm×6mm鋼板焊接,因鋼板質(zhì)量及銹蝕,造成滾動(dòng)罐耳疲勞破壞,撕裂,致使罐耳墜落。

  3、日常檢修崗位責(zé)任制落實(shí)不到位,檢修人員素質(zhì)有待提高,重點(diǎn)部位檢修不細(xì)不嚴(yán)。

  4、違反《煤礦安全規(guī)程》第389條的有關(guān)規(guī)定。

  防范措施

  1、對(duì)副井罐籠進(jìn)行一次全面檢修,將所有的罐耳及底座重新加固。

  2、進(jìn)一步落實(shí)并強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備檢修責(zé)任制,對(duì)重點(diǎn)部位、部件要加強(qiáng)檢查維修,切實(shí)消滅盲點(diǎn)死角,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3、加大礦井檢修人員的教育培訓(xùn)力度,提高檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì),保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。

  4、應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第389條“對(duì)金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,應(yīng)每年檢修一次。發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)采取加固或其他措施”等規(guī)定執(zhí)行。

  〔事故案例10〕機(jī)修工跌落死亡事故

  事故經(jīng)過

  1988年8月9日9時(shí)10分,某礦機(jī)電科保運(yùn)車間的四大件機(jī)修工諸某,登上離地面3.47米高的驗(yàn)繩平臺(tái),在檢查老副井絞車低頻運(yùn)行的主提升鋼絲繩時(shí),突然從平臺(tái)上落下,跌落至水泥地上,大腦嚴(yán)重?fù)p傷,送到礦工總醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。

  事故原因

  1、3.47米高的驗(yàn)繩平臺(tái)無(wú)護(hù)欄,諸某未佩帶保險(xiǎn)帶。

  2、天天驗(yàn)繩未出事,在諸某思想上產(chǎn)生了一種僥幸心理,每天老一套,閉著眼也能干好,驗(yàn)繩時(shí)未集中精力,安全自保意識(shí)差。

  3、驗(yàn)繩時(shí)較長(zhǎng)時(shí)間低頻運(yùn)行容易給他造成眩暈。

  4、違反了《煤礦安全規(guī)程》第735條的相關(guān)規(guī)定。

  防范措施

  1、絞車低頻運(yùn)行驗(yàn)繩時(shí),作業(yè)人員應(yīng)集中精力,認(rèn)真驗(yàn)繩,旁邊有人監(jiān)護(hù)。

  2、所有登高作業(yè)人員及出井口2米以內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶,且保險(xiǎn)帶栓在牢固處。

  3、加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn),強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)“安全第一,預(yù)防為主”的思想教育,提高職工的自主保安能力。

  4、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第735條第二款:“高空作業(yè)時(shí)必須戴安全帽系安全帶”執(zhí)行。

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