目 錄

　　前 言............................................1

　　第一章 井田概況及地質(zhì)特征......................1-1

　　第一節(jié) 井田概況..............................1-1

　　第二節(jié) 地質(zhì)特征..............................1-2

　　第二章 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)............................2-1

　　第三章 煤層自燃發(fā)火的預(yù)防措施..................3-1

　　第一節(jié) 概況..................................3-1

　　第二節(jié) 煤層自燃發(fā)火的預(yù)防措施................3-1

　　第四章 礦井外因火災(zāi)的預(yù)防......................4-1

　　第五章 地面火災(zāi)的防治..........................5-1

　　第六章 礦井滅火與消防塵系統(tǒng)....................6-1

　　第一節(jié) 礦井滅火..............................6-1

　　第二節(jié) 消防塵系統(tǒng)............................6-5

　　第七章 勞動(dòng)組織與工程概算......................7-1

　　第一節(jié) 勞動(dòng)組織..............................7-1

　　第二節(jié) 工程概算..............................7-2

　　第八章 礦井火災(zāi)處理............................8-1

　　前 言

　　一、概述

　　七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦，位于紅興隆管理局北興農(nóng)場大東林場西2km,行政區(qū)劃屬七臺(tái)河市茄子河區(qū)管轄。

　　該礦于1994年建井，批準(zhǔn)開采65B#煤層和67上#煤層礦井開拓方式為片盤斜井，目前布置有主井、副井兩條井筒，主井井筒斜長560米，主井井底標(biāo)高為-40米。主井絞車型號為JT1200/1024(75KW)，副井主扇型號為KBG10-15(15KW)兩臺(tái)。通風(fēng)方式采用中央并列抽出式，三個(gè)掘進(jìn)工作面。

　　七臺(tái)河市朝陽工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司受七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦的委托，根據(jù)該礦提供的相關(guān)資料，本著“安全第一、預(yù)防為主”的原則，編制該礦《礦井火災(zāi)防治設(shè)計(jì)》。

　　二、依據(jù)

　　1、七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦的《設(shè)計(jì)委托書》;

　　2、七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦提供的相關(guān)圖紙、資料;

　　3七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦煤樣檢驗(yàn)報(bào)告;

　　4、《煤炭工業(yè)小型煤礦設(shè)計(jì)規(guī)定》《煤礦安全規(guī)程》以及國家其它現(xiàn)行的有關(guān)煤炭項(xiàng)目建設(shè)的技術(shù)法規(guī)和技術(shù)政策;

　　5、《煤炭工業(yè)礦井初步設(shè)計(jì)編制內(nèi)容》。

　　6、《通風(fēng)安全學(xué)》、《煤礦通風(fēng)與安全技術(shù)》、《煤礦安全新技術(shù)》。

　　三、設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想

　　設(shè)計(jì)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方的煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，全面分析礦井生產(chǎn)的安全技術(shù)條件，結(jié)合本礦井安全條件的具體特點(diǎn)，合理確定本礦井的火災(zāi)防治的安全技術(shù)和裝備，對礦井火災(zāi)防治進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，為實(shí)現(xiàn)礦井的高產(chǎn)、高效生產(chǎn)提供可靠的安全保障。

　　四、設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)

　　根據(jù)礦井煤樣檢驗(yàn)報(bào)告，結(jié)合七臺(tái)河地區(qū)煤層特征，采用均壓法防止煤層自然發(fā)火，直接滅火采取水、沙子、巖粉和干粉式滅火器滅火。

　　

第一章 井田概況及地質(zhì)特征

 

　　第一節(jié) 井田概況

　　一、井田位置

　　七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦位于紅興隆管理局北興農(nóng)場大東林場西2.0Km，行政隸屬于七臺(tái)河市新興區(qū)管轄。

　　二、交通概況

　　該礦井位于大東林場西部七寶公路礦區(qū)南部通過，礦井有公路通往勃利縣、七臺(tái)河市，交通較便利。

　　三、自然地理

　　井區(qū)內(nèi)地層呈單斜構(gòu)造，傾向北西，傾角46-58°。斷層F48、F93、F75分別構(gòu)成井區(qū)北、東、南、西井界?？碧胶蜕a(chǎn)尚沒發(fā)現(xiàn)火成巖。

　　四、氣象與地震

　　

本區(qū)屬寒溫帶大陸性氣候，年溫差變化較大，冬季寒冷、干燥，夏季多雨;年平均氣溫為3.5℃，最高氣溫為34℃(在7-8月)，最低氣溫可達(dá)-34℃(在12-1月);降水多集中在七、八、九三個(gè)月，占全年降水量的五分之四，年降水量為300-500mm，年蒸發(fā)量800-1000mm;初霜結(jié)凍期為十一月，終霜期及解凍期為四月下旬，凍結(jié)深度1.5-2.0m，無霜期不足150天;冬季以西北風(fēng)為主，夏季多為東南風(fēng)，風(fēng)力一般2-3級，最大可達(dá)7-8級。

 

　　本區(qū)地震裂度為Ⅵ度。

　　第二節(jié) 地質(zhì)特征

　　一、礦區(qū)地層

　　該礦井所采煤層同在于下白堊統(tǒng)城子河組二段。井區(qū)內(nèi)地層呈單斜構(gòu)造，傾向北西，傾角46～58°。斷層F48、F93、F75分別構(gòu)成井區(qū)北、東、南、西井界?？碧胶蜕a(chǎn)尚未發(fā)現(xiàn)火成巖。

　　開采65#B煤層含一層夾矸，煤層厚0.97m,與下伏67上#煤層間距38m;67#上煤層結(jié)構(gòu)簡單，偶夾一層夾矸，煤層厚度0.71～1.76m(增擴(kuò)范圍內(nèi)0.71～1.30m)。頂度板巖性均為粉細(xì)砂巖。煤層屬于條帶狀或均一結(jié)構(gòu)，以光亮型煤為主，致密質(zhì)脆。

　　二、煤層及煤質(zhì)

　　七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦位于紅興隆管理局北興農(nóng)場大東林場西2.0Km，批準(zhǔn)開采的煤層為65#B、67#上，灰分18.31%，揮發(fā)份22.01%，粘結(jié)特征(1～8)，發(fā)熱量26.33MJ/Kg。屬低磷低硫中低灰焦煤。

　　三、水文地質(zhì)

　　七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦的水文地質(zhì)條件較為簡單，水文地質(zhì)類型Ⅱ類Ⅰ型，目前正常涌水量2～3m3/h。目前礦井瓦斯涌出量較小，煤塵有爆炸危險(xiǎn)，煤層圍巖粉、細(xì)砂巖，屬中等穩(wěn)固型。

　　四、瓦斯與煤塵

　　根據(jù)七臺(tái)河市煤炭工業(yè)局2008年瓦斯鑒定以及黑龍江省煤田地質(zhì)測試研究中心2009年對該礦做的煤質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，其各項(xiàng)指標(biāo)為：

　　1、相對瓦斯涌出量 3.63m3/T

　　相對二氧化碳涌出量 3.74m3/T

　　2、絕對瓦斯涌出量 0.23m3/min，

　　絕對二氧化碳涌出量 0.62m3/min;

　　3、煤層自燃傾向性：二類自燃

　　4、煤塵爆炸性：有爆炸性

　　五、礦區(qū)勘查

　　礦井所在龍湖礦區(qū)煤田地質(zhì)勘查工作始于1956年。1990年5月黑龍江省煤田地質(zhì)204勘探隊(duì)提交龍湖勘探區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告。該礦井1994年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力4萬噸/年，目前井筒斜長560m，開采標(biāo)高達(dá)-40m。

　　六、地質(zhì)勘探程度的評價(jià)

　　

1、勘探程度：紅興隆管理局北興農(nóng)場，井田范圍內(nèi)有兩條勘探線，煤層厚度、化解和構(gòu)造已查清。

 

　　2、煤層對比，本礦煤層為下白堊系下統(tǒng)雞西群城子河組含煤組煤層，層位對比比較可靠。

　　3、該區(qū)域?yàn)橐粏涡睒?gòu)造、井田地層走向?yàn)闁|南。

　　4、水文地質(zhì)：水文資料根據(jù)礦方提供井上下水文地質(zhì)資料及開采的實(shí)際情況，水文地質(zhì)條件比較簡單。

第二章 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)

 

　　一、井田境界

　　七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦位于紅興隆管理局北興農(nóng)場大東林場西2.0Km，批準(zhǔn)開采的煤層為65#B、67#上兩個(gè)煤層，根據(jù)中華人民共和國采礦許可證2300000820463號，其礦區(qū)范圍由2個(gè)拐點(diǎn)圈定，其礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)如下：

　　65#B

　　點(diǎn)號X坐標(biāo)Y坐標(biāo)

　　1508013544441945

　　2508049544441790

　　3508035044441550

　　4508013044441335

　　5507998544441660

　　標(biāo)高：從200米至-250米

　　67#上

　　點(diǎn)號X坐標(biāo)Y坐標(biāo)

　　1507991044441840

　　2508001044441660

　　3508005044441365

　　4508029544441445

　　5508053544441800

　　6508043544441890

　　7508020044441950

　　8508016044441990

　　9508000044442060

　　10507998044442020

　　11507996044441920

　　1257997044441920

　　13507997044441990

　　標(biāo)高：192米至-350米

　　井田走向平均0.5km，傾斜寬平均為0.32km，井田面積為0.2469km2

　　二、礦井儲(chǔ)量

　　根據(jù)七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦提供的采掘工程平面圖、剖面圖、地質(zhì)地形圖、煤層儲(chǔ)量圖，該礦剩余地質(zhì)儲(chǔ)量為72.38萬噸，可采儲(chǔ)量61.523萬噸。

　　三、礦井工作制度：

　　礦井年工作日為330天，三班作業(yè)。

　　四、礦井生產(chǎn)能力

　　本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力4萬噸/年。

　　五、礦井開拓

　　該礦井為片盤斜井開拓，布置有主、副井井筒?，F(xiàn)已開拓至-40m標(biāo)高，布置三個(gè)掘進(jìn)工作面。

　　六、井筒及硐室

　　主井：井田標(biāo)高為+203m，方位280°，坡度23°，長度560m。井筒內(nèi)鋪設(shè)24kg/m鋼軌，木軌枕，軌距600mm，單鉤串車提升。

　　副井：井口標(biāo)高為+200m，方位280°，坡度25°，長度500m。

　　七、采煤方法

　　采煤方法為走向長壁后退式開采，采用風(fēng)煤鉆打眼，爆破落煤，工作面采塑鋼溜槽運(yùn)輸，下巷礦車親嘴裝煤，采用金屬支柱支護(hù)頂板，采用全部垮落法管理頂板。

　　八、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

　　采用中央并列抽出式通風(fēng)，副井主扇為兩臺(tái)KBG-10-15型(15KW)礦用防爆地面抽出式軸流通風(fēng)機(jī)。

　　九、礦井提升、運(yùn)輸設(shè)備

　　礦井主提升絞車為JT1200/1024型(75KW)，主井筒采用串車運(yùn)輸，井下煤、矸石的運(yùn)輸選用一噸翻斗式礦車，運(yùn)送設(shè)備采用平板車，運(yùn)送材料采用材料車，運(yùn)送人員選用XRC15-6/6W型斜井人車。平巷運(yùn)輸采用蓄電池電機(jī)車和人力推車相結(jié)合方式。

　　十、礦井排水系統(tǒng)

　　礦井正常涌水量為3.5m3/h，最大涌水量為7m3/h。礦井采取一段排水方式排水，配有三臺(tái)型號為80D-30×10(電機(jī)功率75KW)水泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。

　　排水管路為雙趟3寸鋼管，沿副井鋪設(shè)。

　　十一、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)

　　礦井采用集中壓風(fēng)系統(tǒng)，布置在地面壓風(fēng)機(jī)房中，為一臺(tái)型號為：LGF(C)-12.5/0.7的螺桿空氣壓縮機(jī)。

　　壓風(fēng)管路沿主井鋪設(shè)，為3寸管路。

　　十二、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

　　原煤生產(chǎn)系統(tǒng)：原煤由主井絞車提升至井口棧橋翻入貯煤場內(nèi)，由汽車運(yùn)往各用戶。

　　排矸系統(tǒng)：矸石由主井絞車提升至地面翻入地面矸石道，汽運(yùn)到矸石場。

　　十三、工業(yè)場地布置及地面建筑

　　工業(yè)場地平面布置：地面建筑物和構(gòu)筑物主要有主井棧橋，主井提升絞車房，主扇房，空氣加熱房，坑木加工房及坑木場及礦井辦公室、浴池、更衣室、鍋爐房、火藥庫、雷管庫等。工業(yè)場地上的建筑物，構(gòu)筑物采取分區(qū)布置方式。

　　場內(nèi)運(yùn)輸方式：煤炭提至地面后人工將重車翻至煤場，再由汽車運(yùn)出場外。

　　十四、供電及通訊

　　1、電源：兩路電源分別取自龍湖礦供電站和銷售公司供電站，電壓等級6KV。

　　2、供電系統(tǒng)：井上下均采用雙電源供電系統(tǒng)。

　　3、監(jiān)控及通訊：采用KJ90NB型監(jiān)控裝置對井上下進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。在地面設(shè)15門程控交換機(jī)，使井上下形成通迅系統(tǒng)。

　　十五、給水、排水、注漿、采暖通風(fēng)及供熱

　　1、給水

　　水源：礦井生活用水利用煤礦自有水源井供水，供水量可以滿足要求。

　　2、排水：正常情況下生產(chǎn)生活污廢水的排放量340m3/d,由自流排入地面排水系統(tǒng)。

　　3、井上下消塵用水：井口地面設(shè)靜壓水池容量為240m3，用于井下消防灑水系統(tǒng)。本井在各片盤設(shè)置灑水沙塵管路，每隔100m設(shè)一個(gè)噴霧嘴，并設(shè)置消防栓。

　　4、地面建筑供熱：地面設(shè)有礦井辦公室、浴池、更衣室、鍋爐房、燈房、絞車房、機(jī)修所等建筑物采暖采用節(jié)能鍋爐供熱。

　　5、井筒防凍

　　采設(shè)暖風(fēng)爐供熱，采用冷，熱風(fēng)在井筒混合的方式進(jìn)行空氣加熱。

　　第三章 煤層自燃發(fā)火的預(yù)防措施

　　第一節(jié) 概況

　　礦井火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)是由煤層自燃引起的火災(zāi)，外因火災(zāi)是由外部火源，如明火，電纜著火、電弧火花、瓦斯或煤塵爆炸、放炮等引起的火災(zāi)。因此，本章針對煤層自燃發(fā)火，進(jìn)行防治火災(zāi)設(shè)計(jì)。

　　第二節(jié) 煤層自燃發(fā)火的預(yù)防措施

　　一、煤自燃發(fā)火條件

　　煤炭自燃發(fā)火是一極其復(fù)雜的物理化學(xué)過程，是指處于特定環(huán)境條件下的煤吸附氧、氧化自燃，熱量積聚需形成的一種災(zāi)害。

　　煤炭自燃發(fā)火必須同時(shí)具備以下三個(gè)條件：

　　1、以易于低溫氧化的粉煤或碎煤狀態(tài)堆積。

　　2、存在著適宜的通風(fēng)供氧條件。

　　3、存在著蓄熱環(huán)境條件并持續(xù)一定的時(shí)間。

　　二、煤層自燃發(fā)火期

　　從發(fā)火地點(diǎn)的煤層自被揭露(或與空氣接觸)之日起到發(fā)火所經(jīng)歷的時(shí)間，煤層自燃發(fā)火期通常采用統(tǒng)計(jì)比較法和類比法進(jìn)行估算。

　　三、煤層自燃發(fā)火的分析預(yù)測

　　影響煤層自燃發(fā)火，除決定于煤層的開采技術(shù)(包括開拓方式、巷道布置、采煤方法、開采方式、開采順序、頂板管理、通風(fēng)方式、通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)強(qiáng)度等)因素外，還與煤層的內(nèi)在因素有關(guān)。這些內(nèi)在因素與煤層的自燃傾向性影響很大，主要包括煤的化學(xué)成分及變質(zhì)程度、孔隙率、地質(zhì)構(gòu)造和內(nèi)生裂隙、水分、炭化程度、煤巖組分、硫磷含量、瓦斯含量、吸氧速度、溫度等。

　　煤層自燃發(fā)火期通常采用統(tǒng)計(jì)比較法和類比法進(jìn)行估算，七臺(tái)河礦區(qū)自建礦以來，未發(fā)生過煤層自燃現(xiàn)象，煤層自燃發(fā)火期一般在18個(gè)月以上。該礦煤層煤樣檢驗(yàn)結(jié)果如下：

　　65#B煤層灰分(Aad)為23.5%;水份(Mad)0.69%;揮發(fā)分(Vad)20.24%;全硫(St，ad)0.28%;真密度(TRD)1.5g/cm3 ;吸氧量(干煤)0.66cm3/g;等級Ⅱ;自烯傾向?yàn)樽匀?爆炸性試驗(yàn)為有爆炸性。

　　67#上煤層灰分(Aad)為24.6%;水份(Mad)1.02%;揮發(fā)分(Vad)21.22%;全硫(St，ad)0.28%;真密度(TRD)1.5g/cm3 ;吸氧量(干煤)0.66cm3/g;等級Ⅱ;自烯傾向?yàn)樽匀?爆炸性試驗(yàn)為有爆炸性。

　　根據(jù)地質(zhì)報(bào)告鑒定結(jié)果，結(jié)合鄰近生產(chǎn)礦井實(shí)際情況，本礦井煤層均具自燃傾向，煤樣檢驗(yàn)報(bào)告為Ⅱ類自燃，根據(jù)礦井多年的開采，井下煤層從未發(fā)生自燃現(xiàn)象，煤層自燃發(fā)火期在12個(gè)月以上，因此該礦設(shè)計(jì)按不自燃煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)。礦井深部煤層的自燃傾向性是否隨著開采深度的變化而有所改變，需在生產(chǎn)中重新進(jìn)行自燃傾向性鑒定，為經(jīng)濟(jì)合理的防治自燃發(fā)火提供技術(shù)依據(jù)。

　　四、煤層的自燃預(yù)防措施

　　(一)、開拓開采方面的措施

　　1、巷道布置

　　本礦井采用片盤斜井開拓方式，主要開拓巷道包括主、副斜井井筒、車場、石門等主要巷道布置在煤層中，支護(hù)形式采用錨噴支護(hù)，采過的煤層巷道及時(shí)封閉，并要求加強(qiáng)維護(hù)，嚴(yán)防冒頂。礦井在生產(chǎn)和建設(shè)過程中，應(yīng)根據(jù)煤層的暴露情況合理調(diào)整煤層巷道的支護(hù)形式，原則是及時(shí)封閉暴露的煤層或晝縮短暴露時(shí)間，從而減輕煤層自燃的可能性和煤層瓦斯的涌出。盡量不掘和少掘設(shè)計(jì)外的輔助性巷道，及時(shí)密閉采空區(qū)和廢棄巷道，以避免風(fēng)流紊亂、串風(fēng)、漏風(fēng)，從而達(dá)到預(yù)防煤層自燃的目的。

　　2、采煤方法

　　本礦開采的煤層均為薄煤層，平均采高1.3米，采用走向長壁后退式采煤方法，全部垮落法管理頂板。

　　工作面采用風(fēng)煤鉆打眼，放炮落煤，人工出貨，開過程中資源回采率高，推進(jìn)速度較快，在時(shí)間和空間上減少了煤炭的氧化，降低了自燃發(fā)火的可能。

　　開采時(shí)，應(yīng)盡量減少采空區(qū)殘煤，盡量少留煤柱或不留煤柱，提高資源回采率，以利于預(yù)防采空區(qū)煤層自燃。及時(shí)密閉采空區(qū)和受采動(dòng)影響的不可采煤層。

　　合理進(jìn)行頂板管理，使采空區(qū)盡快壓實(shí)。

　　(二)、通風(fēng)安全上的措施

　　根據(jù)礦井開拓開采布局，礦井通風(fēng)方式為抽出式，通風(fēng)

　　系統(tǒng)為中央并列式，系統(tǒng)簡單，總風(fēng)量大，設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)管理，控制內(nèi)部漏風(fēng)，降低通風(fēng)阻力。

　　礦井主扇為兩臺(tái)(一臺(tái)工作，一臺(tái)備用)，工作面采用U形通風(fēng)形式。井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下的風(fēng)流壓力提高，可能使采空區(qū)瓦斯涌出減少，比較安全。

　　采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)?？刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。礦井密閉損壞的，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

　　井下各風(fēng)門、風(fēng)量調(diào)節(jié)設(shè)施等位置進(jìn)行了合理設(shè)置，以盡量降低負(fù)壓，控制漏風(fēng)。

　　主扇設(shè)有反風(fēng)裝置，可滿足全礦井反風(fēng)要求，工作面順槽及相關(guān)巷道，均設(shè)有反風(fēng)風(fēng)門及通風(fēng)巷道可實(shí)現(xiàn)采區(qū)或工作面反風(fēng)。

　　(三)監(jiān)測方面的措施

　　礦井選用KJ90NB型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，其中含有溫度、一氧化炭、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、瓦斯等監(jiān)測探頭和報(bào)警裝置。

　　礦井設(shè)計(jì)配備一氧化碳檢測器。

　　(四)防滅火方法

　　1、加快工作面推進(jìn)速度

　　采空區(qū)次氧化帶和氧化帶長度一般為60～90m左右，為

　　使在發(fā)火期內(nèi)將浮煤甩入采空區(qū)窒熄帶，應(yīng)根據(jù)自燃發(fā)火期確定工作面推進(jìn)度。根據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井經(jīng)驗(yàn)，煤層自燃發(fā)火期一般為12個(gè)月以上。工作面年推進(jìn)度為400m，均能滿足要求。

　　2、采用均壓通風(fēng)防滅火

　　該礦布置一個(gè)采煤工作面，采用U型通風(fēng)，煤炭之所以發(fā)生自燃發(fā)火，必須要有漏風(fēng)的存在，因此在采煤工作面上巷設(shè)調(diào)節(jié)門(調(diào)節(jié)窗、風(fēng))，減小采煤工作面壓差，防止煤層自燃發(fā)火。

　　3、其它要求

　　a、主扇風(fēng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行性能測定，掌握其特性，并隨著季節(jié)變化及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)工況，確保井下各用風(fēng)點(diǎn)供風(fēng)穩(wěn)定、合理。

　　b、工作面采完后及時(shí)密閉，杜絕漏風(fēng)。

　　c、井下設(shè)立一消防器材庫，內(nèi)部設(shè)立消防用器材，包括消防備用管材、軟帶、滅火器、砂子、水泥、鍬等。

　　d、成立專門機(jī)構(gòu)，總結(jié)出適應(yīng)本礦的經(jīng)濟(jì)、安全、有效的綜合防滅火措施并實(shí)施。

　　e、合理布置采面減短工作面回采時(shí)間。

　　f、及時(shí)施工隔離密閉，減少向采空區(qū)漏風(fēng);盡量減少不必要的風(fēng)門、風(fēng)窗，對于可采取封閉的聯(lián)絡(luò)巷，盡量封閉，合理使用通風(fēng)設(shè)施。

　　g、提高煤炭回采效率。降低采空區(qū)浮煤，減少自燃發(fā)火因素。采取消塵防塵綜合防塵措施，完善消防用水備足各種消防滅火器材，井下備有沙子、水泥等施工隔離密閉材料。

　　第四章 礦井外因火災(zāi)的預(yù)防

　　一、概述

　　礦井外因火災(zāi)多發(fā)生于井口房、井筒、機(jī)電硐室以及安裝機(jī)電設(shè)備的巷道或工作面等地點(diǎn)。發(fā)生外因火災(zāi)的原因主要有：明火引燃可燃物、電火花引燃可燃物、爆破引起火災(zāi)、機(jī)械摩擦或物體碰撞引燃可燃物。

　　二、礦井外因火災(zāi)的防治

　　(一)電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備

　　1、井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施

　　(1)井底設(shè)消防材料庫，各主要機(jī)電設(shè)備硐室均配有消防器材;

　　(2)井下配電室，井底水泵房及通道均采用不燃性材料支護(hù)，并設(shè)有防火柵欄兩用門、密閉門;

　　(3)井下消防灑水管網(wǎng)為各主要機(jī)電設(shè)備硐室設(shè)有消火栓;

　　(4)井下機(jī)電硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間留有0.5m以上的通道，各種設(shè)備相互之間留有0.8m以上的通道。

　　(5)機(jī)電設(shè)備硐室的管理維護(hù)均應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范規(guī)定相應(yīng)的制度。并必須按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行管理。嚴(yán)禁攜帶或易燃易爆品進(jìn)入機(jī)電硐室，嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入機(jī)電硐室內(nèi)，機(jī)電硐室內(nèi)確需存放易燃物品時(shí)必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，將其存放入不燃性容器內(nèi)并密封嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁亂堆放;機(jī)電硐室內(nèi)工作人員必須進(jìn)行防滅火的安全培訓(xùn)。如井下發(fā)生火災(zāi)，必須遵照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行防滅火救災(zāi)。用于維修中使用過的擦洗設(shè)備的抹布，必須集中升井處理，不得積放在井下機(jī)電硐室或其它地點(diǎn)。

　　2、井下電氣設(shè)備的防火措施

　　井下電氣設(shè)備均采用防爆型。電氣設(shè)備和供電線路均設(shè)有保護(hù)接地、漏電等保護(hù)。

　　井下電壓等級，低壓為660V、127V等。

　　地面、井下所有線網(wǎng)和設(shè)備均按規(guī)程規(guī)定和要求設(shè)有防雷等保護(hù)接地網(wǎng)。

　　3、井下電纜

　　按《煤礦安全規(guī)程》對入井電纜及其敷設(shè)的要求，本設(shè)計(jì)入井電纜均采用已取得“MA”標(biāo)志準(zhǔn)用證的電纜入井，電纜為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜，沿主井井筒用電纜鉤懸掛，井下主排水泵等固定敷設(shè)的電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜。去采掘工作面的電纜采用礦用屏蔽監(jiān)視型橡套電纜，沿巷道壁懸掛敷設(shè)，電纜采用礦用不燃型橡套電纜，沿巷道頂敷設(shè)，電纜同電氣設(shè)備的連接，采用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒。橡套電纜間的連接采用符合要求的接線盒進(jìn)行連接。

　　電纜必須按要求懸掛，電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機(jī)組供電的電纜不受此限。

　　電纜的連接應(yīng)符合規(guī)程要求。

　　4、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)

　　電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼，構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)屏蔽護(hù)套等，都必須有保護(hù)接地，接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間，保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值都不得超過1歐姆。所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置，都應(yīng)同主接地極連成一個(gè)總接地網(wǎng)。

　　井下電氣網(wǎng)的短路電流，不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并檢驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。40KW以上的啟動(dòng)頻繁的低壓控制設(shè)備，使用真空接觸器，井下高壓電動(dòng)機(jī)，動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。

　　井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置。直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘。

　　5、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整

　　井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由電氣維修工進(jìn)行。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整工作，礦主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織實(shí)施。

　　6、礦井上、下保護(hù)接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

　　三、其它火災(zāi)防治措施及裝備

　　1、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的防治措施

　　(1)杜絕火源。嚴(yán)禁將煙火帶入井下，不許在井下使用明火;地面井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)禁止明火;井口房設(shè)有防火門和消火栓及手提式滅火器;井下嚴(yán)禁用燈泡、電爐等取暖。地面臨時(shí)排矸場、消防材料庫、爐灰場、坑木場、井口房等的布置滿足安全規(guī)程、規(guī)范要求。

　　(2)井下和地面井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊等工作。如果必須進(jìn)行，則必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第223條的規(guī)定。

　　(3)礦井設(shè)有地面消防水池和井上下消防管路系統(tǒng)。

　　井下消防管路系統(tǒng)中每隔100m設(shè)置有支管和閥門。地面消防水池容積大于200m3，按規(guī)定必須經(jīng)常保護(hù)足量的水量。

　　(4)礦井在井上設(shè)有消防材料庫。井上消防材料庫設(shè)在井口附近，并有軌道直達(dá)井口，消防材料庫內(nèi)儲(chǔ)存有足夠的消防材料和工具。

　　(5)井下機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場及采掘工作面附近的巷道中均配備有手提式CO2滅火器。

　　2、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施

　　(1)井下爆破材料必須選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，且必須分批次、分品種存放在爆破材料庫內(nèi)，并經(jīng)過檢驗(yàn)后方可下井。

　　(2)井下爆破材料的使用必須嚴(yán)格管理，使用前由放炮員專人禽，當(dāng)班未用完的必須送回發(fā)放室保存。

　　(3)必須采用毫秒電雷管，炮泥要填實(shí)，放炮前必須檢測瓦斯等有害氣體濃度，并對其周圍物料進(jìn)行清理，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破材料和工藝。

　　3、地面下井所有管線均做防雷接地。為防止由于雷電波侵入、靜電感應(yīng)、管路帶電等進(jìn)入井下，所有下井管道、線路等均按規(guī)范要求做接地處理。

　　4、在井下清洗風(fēng)動(dòng)工具必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行。擦拭風(fēng)鉆件油污的抹布要及時(shí)進(jìn)行集中升井處理，不得亂扔亂放。用于風(fēng)鉆件的黃油要集中定點(diǎn)存放。

　　第五章 地面火災(zāi)的防治

　　一、概述

　　地面火災(zāi)主要指地面建筑物、可燃材料、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等發(fā)生的火災(zāi)。

　　二、地面火災(zāi)防治措施

　　1、礦井要加強(qiáng)安全管理，消除其他火源的發(fā)生。

　　2、木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。 不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

　　3、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

　　4、暖風(fēng)道的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。

　　5、井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。

　　6、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施

　　(1)坑木場，矸石山的防火措施和制度必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定;

　　(2)進(jìn)風(fēng)井井口房裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，并應(yīng)定期維修;

　　(3)井上消防材料庫儲(chǔ)存材料，工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換，材料、工具不得挪作他用;

　　(4)井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖;

　　(5)嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)井口房，臨時(shí)操作間、休息間，井口房內(nèi)不得從事電氣焊或噴燈焊等工作。如果必須在井口房內(nèi)進(jìn)行以上工作，則必須制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條有關(guān)規(guī)定;

　　(6)爐灰場設(shè)灑水閥門，經(jīng)常向爐灰堆灑水，防止沒有燃盡的爐灰火起火。

　　第六章 礦井滅火與消防塵系統(tǒng)

　　第一節(jié) 礦井滅火

　　一、礦井滅火

　　滅火的實(shí)質(zhì)就是把正在燃燒體系內(nèi)的物質(zhì)冷卻，將其溫度降低到燃點(diǎn)之下，使燃燒停止。滅火方法可分為直接滅火、隔離滅火和聯(lián)合滅火三大類。

　　直接滅火指采用滅火劑或挖出火源等方法把炎直接撲滅。常用的滅火劑有水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙子和巖粉等。

　　本設(shè)推薦使用的滅火劑為水、沙子、巖粉或干粉式滅火器。

　　二、撲滅和控制不同地點(diǎn)火災(zāi)的方法

　　(一)井口和井筒火災(zāi)

　　(1)進(jìn)風(fēng)井口建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取防止火災(zāi)氣體及火煙侵入井下的措施：

　　1迅速看來火源。

　　2立即反轉(zhuǎn)風(fēng)流或關(guān)閉井口防火門，必要時(shí)停止主要通風(fēng)機(jī)。

　　(2)進(jìn)風(fēng)井筒中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為防止火災(zāi)氣體侵入井

　　下巷道。必須采取反風(fēng)或停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的措施。

　　(3)回風(fēng)井筒發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)流方向不應(yīng)改變。為了防止火勢增大，應(yīng)減少風(fēng)量。其方法是控制入風(fēng)防火門，打開通風(fēng)機(jī)風(fēng)道的閘門，停止通風(fēng)機(jī)或執(zhí)行搶救指揮部決定的其他方法(以不能引起可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸危險(xiǎn)為原則)。必要時(shí)，撤出井下受危及的人員。

　　當(dāng)停止主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意火風(fēng)壓可能造成的危害。

　　(二)井底火災(zāi)

　　(1)當(dāng)進(jìn)風(fēng)井井底車場和毗連硐室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須進(jìn)行反風(fēng)或風(fēng)流短路，不讓火災(zāi)氣體侵入工作區(qū)。

　　(2)回風(fēng)井井底發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持正常風(fēng)向，在可燃性氣體不會(huì)聚集到爆炸限度的前提下，可減少流入火區(qū)的風(fēng)量。

　　(3)為防止混凝土支架和砌碹巷道上面木垛燃燒，可在碹上打眼或破碹，設(shè)水幕。

　　(三)井下硐室火災(zāi)

　　(1)著火硐室位于礦總進(jìn)風(fēng)道時(shí)，應(yīng)反風(fēng)或風(fēng)流短路。

　　(2)著火硐室位于進(jìn)回風(fēng)所在的兩巷道的連接處時(shí)，則在可能的情況下，采取短路通風(fēng)，條件具務(wù)埋也可采用局部反風(fēng)。

(3)無防火門的硐室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取掛同控制入風(fēng)，積極滅火。

 

　　(四)通風(fēng)巷道火災(zāi)

　　(1)傾斜進(jìn)風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須采取措施防止火災(zāi)氣體侵入有人作業(yè)的場所，特別是采煤工作面。為此可采取風(fēng)流短路或局部反風(fēng)、區(qū)域反風(fēng)等措施。

　　(2)火災(zāi)發(fā)生有傾斜上行回風(fēng)風(fēng)流巷道，則保持正常風(fēng)流方向。在不引起春播只聚的前提下應(yīng)減少供風(fēng)。

　　(3)撲滅傾巷道下行風(fēng)流火災(zāi)，必須采取措施，增加入風(fēng)量，減少回風(fēng)風(fēng)阻、防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，但決不允許停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(4)在傾斜巷道中，需要從下方向上滅火時(shí)，應(yīng)采取措施防止冒落巖石和燃燒物掉落傷人，如設(shè)置保護(hù)隔板等護(hù)身設(shè)施。

　　(5)在傾斜巷道中滅火時(shí)，應(yīng)利用中間聯(lián)絡(luò)巷和行人巷接近火源。不能接近火源時(shí)，則可利用礦車，將噴水器下到巷道中滅火。

　　(6)在采區(qū)水平巷道中滅火時(shí)，一般保持正常通風(fēng)，根據(jù)瓦斯情況增大或減少火區(qū)供風(fēng)量。

　　(五)采煤工作面火災(zāi)

　　一般要在正常通風(fēng)的情況下進(jìn)行滅火，且必須做到：

(1)從進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行滅火，要有效地利用滅火器和防水水管。

 

　　(2)采煤工作面瓦斯燃燒時(shí)，要增大工作面風(fēng)量，并利用干粉滅火器、砂子、巖粉等噴射滅火。

　　(3)在進(jìn)風(fēng)側(cè)滅火難以取得效果時(shí)，可采取局部反風(fēng)，從回風(fēng)側(cè)滅火，但進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)置水幕，并將人員撤出。

　　(4)采煤工作面回風(fēng)巷道火時(shí)，必須采取有效方法，防止采空區(qū)瓦斯涌出和積聚。

　　(5)用上述方法無效時(shí)，應(yīng)采取隔絕方法和綜合方法滅火。

　　(六)獨(dú)頭巷道火災(zāi)

　　(1)要保持獨(dú)頭巷道的通風(fēng)原狀，即風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的不要隨便開啟，風(fēng)機(jī)開啟的不要盲目停止。

　　(2)如發(fā)火巷道有爆炸危險(xiǎn)，則不得入內(nèi)滅火，而要在遠(yuǎn)離火區(qū)的安全地點(diǎn)建筑密閉墻。

　　(3)撲滅獨(dú)頭巷道火災(zāi)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

　?、倩馂?zāi)發(fā)生在煤巷迎頭、瓦斯?jié)舛炔怀^2%時(shí)，可在通風(fēng)的情況下采用干粉滅火器、水等直接滅火。滅火后，必須仔細(xì)清查陰燃火點(diǎn)，防止復(fù)燃。如瓦斯?jié)舛瘸^2%且仍在繼續(xù)上升，要立即把人員撤到安全地點(diǎn)，遠(yuǎn)距離進(jìn)行封閉。

②火災(zāi)發(fā)生在煤巷的中段時(shí)，滅火過程中必須檢測流向火源的瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯?jīng)過火源點(diǎn)，如果情況不清應(yīng)遠(yuǎn)距離封閉若火災(zāi)發(fā)生在上山中段時(shí)，不得直接滅火，要在安全地點(diǎn)進(jìn)行封閉。

 

　?、凵仙矫合锇l(fā)生火災(zāi)時(shí)，不論火源在什么地點(diǎn)，如果局部通風(fēng)機(jī)已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在無需救人時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入滅火或偵察，而要立即撤出附近人員，遠(yuǎn)距離進(jìn)行封閉。

　?、芑鹪丛谙律矫合镉^時(shí)，若火源情況不清，一般不要進(jìn)入直接滅火，應(yīng)進(jìn)行封閉。

　　第二節(jié) 消防塵系統(tǒng)

　　一、概述

　　礦井消防主要以水作為滅火主體，配合滅火器材、沙子和巖粉進(jìn)行滅火。該礦將消防系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)合為一套消防塵管路系統(tǒng)。

　　二、消防塵系統(tǒng)

　　1、水源的選擇

　　在礦井工業(yè)主場內(nèi)設(shè)靜壓水池，靜壓水池采用鋼砼結(jié)構(gòu)，水池容積不準(zhǔn)小于200m3。靜壓水池分別供給地面及井下用水。水源為井下排水和礦井自建水源井供水，礦井排水必須經(jīng)過沉淀過濾后注入靜壓水池。

2、用水量

 

　　消防用水量：室外20L/s、室內(nèi)5L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2h計(jì)算，每次滅火用水量180m3/次。井下灑水除塵用水量150m3/d。

　　3、供水方式、給水管路系統(tǒng)與設(shè)備

　　工業(yè)場地的消防塵系統(tǒng)由小水泵供水，井下用水由靜壓水池直接至主、副井，由熏力輸送至井下供消防用水及防塵灑水。

　　消防塵系統(tǒng)主管路采用2寸無縫鋼管，支管路采用1寸無縫鋼管。

　　4、重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域

　　具體位置為：片盤車場，機(jī)電硐室，檢修硐室、掘進(jìn)巷道入口，工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口。

　　5、井下灑水除塵

　　井下消防灑水采用一套供水管路，采用枝狀管網(wǎng)，自地面靜壓水池接管，沿主、副井井筒流敷設(shè)至井下各用水點(diǎn)。管材選用無縫鋼管，采用快速接頭。閥門采用法蘭連接。

　　(1)井下給消火栓設(shè)置位置

　　主、副井井筒每隔50m由設(shè)置一個(gè)消火栓并接出DN25的給水栓。

運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷每隔100m設(shè)置一個(gè)消火栓并接出一個(gè)DN25的給水栓，不同位置時(shí)則單獨(dú)接出一個(gè)DN25的給水栓。濕式鑿巖機(jī)的引水管接給水栓。

 

　　(2)井下噴霧裝置位置

　　井下主副井筒、掘進(jìn)風(fēng)機(jī)要前、掘進(jìn)工作面、采煤工作面、采煤回風(fēng)口、采煤工作面轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)入風(fēng)凈化、回風(fēng)除塵、轉(zhuǎn)載噴霧等自動(dòng)給水噴霧裝置。

　　(3)井下風(fēng)流水幕位置

　　主井筒距片盤口上20m處、掘進(jìn)風(fēng)機(jī)前15m處、采煤掘進(jìn)回風(fēng)巷靠近出口及距工作面50m內(nèi);裝煤點(diǎn)下風(fēng)向15-25m處;工作面運(yùn)輸巷，掘進(jìn)頭設(shè)噴霧。

　　井下主消防管路每50m設(shè)一三通，回風(fēng)道每100m設(shè)一三通。三通上并要上齊閥門，并備有50m軟帶。手動(dòng)閥門要定期檢查并保證好使能正常開啟。

　　井下管路敷設(shè)、消火栓、灑水栓、噴霧裝置及風(fēng)流水幕的設(shè)置詳見井下消防塵系統(tǒng)布置圖。

　　三、地面消防

　　本礦井工業(yè)場地及室內(nèi)外消防水源取自靜壓水池，水池水經(jīng)配水管輸至工業(yè)場地給水管網(wǎng)，再至各消防設(shè)施。

　　工業(yè)場地內(nèi)井口浴室、辦公室內(nèi)設(shè)有室內(nèi)消火栓，并按3A等級設(shè)置手提式滅火器。變配電間設(shè)有干冰式滅火器，并備有滅火砂袋，坑木加工房設(shè)置室內(nèi)消火栓。

第七章 勞動(dòng)組織與工程概算

 

　　第一節(jié) 勞動(dòng)組織

　　礦井防滅火工作，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下措施。

　　一、組織管理

　　1、建立礦井防滅火的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)消防塵工程的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。

　　2、建立定期檢查維修制度。

　　二、勞動(dòng)定員

　　根據(jù)崗位設(shè)置，消防塵的勞動(dòng)定員人數(shù)為6人，根據(jù)礦井情況部分崗位可以兼任

　　第二節(jié) 工程概算

　　七臺(tái)河市實(shí)達(dá)煤礦礦井火災(zāi)防治工程總投資額36.50萬元。

　　其中：

　　土建部分 10.00萬元

　　設(shè)備部分 1.00萬元

　　管路部分 20.50萬元

　　附屬材料 5.00萬元

第八章 礦井火災(zāi)處理

 

　　一、礦井火災(zāi)自救及防止火災(zāi)災(zāi)害擴(kuò)大處理計(jì)劃

　　1、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)者要盡快弄清火源、火情，迅速向礦匯報(bào)，直接滅火，力爭在火災(zāi)初起滅之，災(zāi)情嚴(yán)重時(shí)，立即組織人員撤到安全地點(diǎn)。

　　2、副井口、井底車場或井底、大巷主要硐室發(fā)生火災(zāi)撲滅不了時(shí)，由救災(zāi)指揮部決定反風(fēng)、停風(fēng)或封閉等方法進(jìn)行處理。

　　3、主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可采取積極方法直接滅火，或短路通風(fēng)，采掘工作面發(fā)火，直接滅火撲滅不了的，可用隔色方法進(jìn)行封閉。

　　4、對采區(qū)火災(zāi)要根據(jù)具體情況采取掛風(fēng)簾、減風(fēng)或局部反風(fēng)方法來處理，一般情況下，主扇都要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、井下處理火災(zāi)遇有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，要在火區(qū)的進(jìn)風(fēng)口連接觀測瓦斯?jié)舛?，同時(shí)充分備料，抓緊進(jìn)行封閉，建立防火隊(duì)，若有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，要及時(shí)撤人員到安全地點(diǎn)。

　　6、要采取措施防止瓦斯、煤塵二次爆炸的發(fā)生。

7、當(dāng)發(fā)生瓦斯煤塵爆炸通風(fēng)系統(tǒng)得到破壞時(shí)，應(yīng)立即組織人員恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，若通風(fēng)系統(tǒng)不能恢復(fù)時(shí)，要派救護(hù)隊(duì)員向?yàn)?zāi)區(qū)送自救器，搶救災(zāi)區(qū)人員。

 

　　8、為防止瓦斯、煤塵爆炸事故的蔓延，恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)、切斷事故區(qū)電源外，還要有計(jì)劃地排放發(fā)生事故時(shí)積聚的有毒有害氣體。

　　9、搶救瓦斯、煤塵爆炸或火災(zāi)事故的遇難人員時(shí)，必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護(hù)隊(duì)的主進(jìn)行搶救。

　　10、硐室發(fā)生火災(zāi)的處理方案

　　1)各類硐室發(fā)生火災(zāi)后，所在硐室人員要立即采取有效自救措施，使用沙子和泡沫滅火器直接滅火，同時(shí)迅速向調(diào)試室匯報(bào)災(zāi)情。

　　2)撲滅不了時(shí)，救災(zāi)指揮部可以下令停風(fēng)處理，封閉火區(qū)，切斷入風(fēng)口或回風(fēng)口。

　　3)救災(zāi)時(shí)在指揮部令導(dǎo)下，統(tǒng)一指揮下救災(zāi)。

　　11、以上救災(zāi)所需材料除工作面及其它現(xiàn)場應(yīng)備用外，供應(yīng)科庫備用足夠量的材料。

　　總之，煤礦井下發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)者要盡快弄清火源、火情，迅速向礦調(diào)度室匯報(bào)，直接滅火，力爭在火災(zāi)初起滅之，災(zāi)情嚴(yán)重時(shí)，立即組織人員撤到安全地點(diǎn)。由救災(zāi)指揮中心統(tǒng)一指揮各系統(tǒng)、各部門組織搶險(xiǎn)，保有這樣，才能把事故損失降到最低點(diǎn)，范圍縮小到最小點(diǎn)。但更應(yīng)該做好預(yù)防措施，盡可能地杜絕礦井重大火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　二、地面火災(zāi)處理

　　1、一旦發(fā)生事故，要沉著冷靜、一面組織人員搶救傷員、一面向上級報(bào)告，內(nèi)容為發(fā)生事故單位、時(shí)間、地點(diǎn);事故簡要經(jīng)過、損失、傷亡情況;目前狀況、已采取的措施和將要采取的措施。

　　2、礦后勤人員做好急救準(zhǔn)備，通知有關(guān)醫(yī)院做好準(zhǔn)備、急救小組帶上急救藥品、器材，第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場、進(jìn)行現(xiàn)場及運(yùn)送途中急救。

　　3、礦材料供應(yīng)人員必須立即安排好救援車輛，人車待命、做到隨用隨到全力保證救護(hù)運(yùn)輸工作。

　　4、煤礦電工要保證一切應(yīng)急水源保障火場供水水源。

　　5、礦維修人員按照火場指揮命令破拆一切障礙建筑物。

　　6、礦安人員必須立即調(diào)集警力負(fù)責(zé)火場警戒、交通疏導(dǎo)。

　　7、礦調(diào)度負(fù)責(zé)火場配調(diào)通訊聯(lián)絡(luò)工作。

8、礦有關(guān)人員立即組成事故調(diào)查組，進(jìn)行現(xiàn)場勘察調(diào)查火災(zāi)發(fā)生原因、損失核定、責(zé)任人定及事故處理等工作。