轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)“雙述”匯報(bào)
轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)“雙述”匯報(bào)
歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)來到我的崗位檢查指導(dǎo)工作，我叫***，是綜采二區(qū)檢修班 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)，經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)取得了資格證。下面我向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行崗位“雙述匯報(bào)”，請領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正!
一、工序標(biāo)準(zhǔn)化敘述
(一)上班：
下車時(shí)(1)自覺排隊(duì)，依次下車(2)注意事項(xiàng)：不擁擠，不推攘，不搶行，下車時(shí)，注意腳下
礦內(nèi)行走1、自覺排隊(duì)，按準(zhǔn)軍事化管理要求依次行走 2、注意事項(xiàng)：不擁擠，不推攘，不搶行，不勾肩搭背，不打鬧，自覺遵守靠右行走原則，慢行者自覺為他人讓路，與人方便。
(二)班前會(huì)：開會(huì)時(shí)認(rèn)真聽講值班人員及隊(duì)長對工作安排及安全注意事項(xiàng)，會(huì)后自覺排隊(duì)入井。
(三)接班
1、檢查作業(yè)范圍巷道的支護(hù)安好、頂幫維護(hù)可靠、浮煤雜物清凈，無積水、淤泥等。
2、詢問設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及存在問題或發(fā)生的事故、故障的情況。
3、履行接班手續(xù)。
(四)開工前準(zhǔn)備
1、檢查傳動(dòng)裝置、電機(jī)、減速器及各部分螺栓齊全、完整、符合要求;減速器液力聯(lián)軸節(jié)無滲油、漏油現(xiàn)象，油量適當(dāng)。
2、檢查信號(hào)開關(guān)靈活可靠，機(jī)頭噴霧裝置完好。
3、檢查刮板、擋煤板及電纜、水管情況，沒有短缺、損壞、擠壓、歪斜現(xiàn)象。
4、檢查完畢后，點(diǎn)動(dòng)試車，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)二周。
(五)開車
1、打開轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的噴霧，聽清開機(jī)信號(hào)。
2、向膠帶司機(jī)發(fā)出準(zhǔn)備開機(jī)信號(hào)，等膠帶司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，膠帶開動(dòng)后，向載波工發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
3、載波工傳回信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)一次，正常后，按下啟動(dòng)按鈕。
(六)運(yùn)行
1、開機(jī)后，觀察轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行情況，看其平穩(wěn)無斷鏈及損壞刮板現(xiàn)象，無異常聲音。
2、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)，并向膠帶司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，膠帶正常后，再開機(jī)。
3、運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查電機(jī)、減速器、液力聯(lián)軸器，溫度是否過熱。若大于70度，必須認(rèn)真分析原因，停機(jī)處理。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中隨煤下來的木料及其他物料應(yīng)及時(shí)取出，取物料時(shí)必須停機(jī)。
(七)停機(jī)
1、轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前要將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤拉凈，然后關(guān)閉機(jī)頭噴霧。
2、按下停機(jī)按鈕。
3、停機(jī)程序先停采煤機(jī)組再停刮板輸送機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)。接到開機(jī)信號(hào)后再開，重載啟動(dòng)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)。
(八)交班前準(zhǔn)備
1、清理責(zé)任區(qū)浮煤、雜物等，將浮煤清入溜內(nèi)拉走。
2、認(rèn)真檢查各部位，看其處于完好的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的向區(qū)值班匯報(bào)。
3、填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(九)交班
履行交班手續(xù)
(十)升井
1、排隊(duì)升井
報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，我的崗位工序標(biāo)準(zhǔn)化描述完畢，下面我將進(jìn)行崗位描述請領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正!
二、崗位描述
(一)崗位介紹
1、崗位目標(biāo)：
確保設(shè)備安全，穩(wěn)定的運(yùn)行，保證安全生產(chǎn)。
2、崗位職責(zé)
1)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，做到設(shè)備完好，操作靈活;
2)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行開機(jī)，開機(jī)過程中要集中精力，認(rèn)真操作;
3、認(rèn)真填寫設(shè)備檢修記錄，做好交接班工作;
(二)系統(tǒng)概況和工藝流程
工作面概況：
本工作面走向長度2200米，傾斜長度176米，平均煤厚2.3米，儲(chǔ)量120萬噸左右;
工藝流程
1、采煤方法：采用走向長壁式后退采煤法，綜合機(jī)械化采煤，一次采全高，采用全部垮落法處理頂板。
2、回采工藝：采煤機(jī)割煤——移架支護(hù)頂板——推移運(yùn)輸機(jī)裝煤。
(三)崗位知識(shí)及安全技能要求
1、設(shè)備概況
橋式轉(zhuǎn)載機(jī)：SGZ764/2×200型鑄焊封底式刮板運(yùn)輸機(jī)，能力800t/h。
運(yùn)輸機(jī)：SGZ764/2×315，設(shè)備運(yùn)輸能力： 800t/h;刮板鏈規(guī)格2×Ф30-108毫米中雙鏈;中部槽規(guī)格長×寬×高=1500×764×252毫米
2、崗位知識(shí)
轉(zhuǎn)載機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：
1)機(jī)頭傳動(dòng)部：主要由機(jī)頭架、鏈輪組件、舌板組件、撥鏈器、傳動(dòng)裝置等零部件組成。
2)中間部：主要由中間槽(整體鑄焊封底式溜槽)、開天窗槽、抬高槽等組成。
3)機(jī)尾傳動(dòng)部：由傳動(dòng)裝置，鏈輪組件、舌板、撥鏈器、等組成。
4)其它部件：緊鏈裝置(馬達(dá)液壓控制系統(tǒng))、阻鏈器、刮板鏈、調(diào)節(jié)鏈、連接環(huán)、噴霧裝置、銷軌、電纜槽等。
3、設(shè)備操作流程
轉(zhuǎn)載機(jī)的操作順序：檢查→發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式起動(dòng)→噴霧→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→停機(jī)。
1)工作環(huán)境安全檢查。在設(shè)備運(yùn)行前，轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須巡視作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，確認(rèn)頂板完好、無片幫危險(xiǎn)，確認(rèn)人員無危險(xiǎn)和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物。然后解除閉鎖，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
2)試運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并喊話，確認(rèn)人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度。對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，并停電閉鎖。
3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
問題處理完后發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。嚴(yán)禁無冷卻水開機(jī)。
4、常見故障及排除方法
當(dāng)出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車;刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒;溜槽被拉開或者被提起時(shí);電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物;轉(zhuǎn)載機(jī)停止;信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上等情況時(shí)，要緊急停機(jī)。
急救知識(shí)：
避災(zāi)原則：及時(shí)匯報(bào)、積極搶救、妥善避災(zāi)、安全撤離。
井下發(fā)生火災(zāi)：如發(fā)火較小時(shí)應(yīng)立即戴上自救器積極滅火，防止火災(zāi)擴(kuò)大。
井下發(fā)生水災(zāi)：應(yīng)立即啟動(dòng)所有排水設(shè)施，當(dāng)出水較大時(shí)立即切斷工作面電源，按避災(zāi)路線撤離人員，防止災(zāi)害擴(kuò)大，
傷員搶救的三先三后：
1)出血的傷員先止血后搬運(yùn)，(常用的止血方法有：壓迫止血法;加壓包扎法;加墊屈肢止血法和止血帶止血法。)
2)對于骨折的傷員先固定后搬運(yùn)(用木板，塘材等固定后再搬運(yùn))
3)有窒息的傷員先蘇醒后搬運(yùn)。(人工呼吸的方法主要有：口對口吹氣法;;仰臥壓胸法;俯臥壓背法三種)。
(四)應(yīng)急處理
1、井下透水預(yù)兆：煤壁掛紅、掛汗，空氣變冷，出現(xiàn)霧氣，水叫，頂板淋水增大，頂板來壓，底板鼓起，出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾有臭味等。
2、煤與瓦斯突出的預(yù)兆：響煤炮;瓦斯異常、噴孔、忽大忽小;煤結(jié)構(gòu)紊亂、煤體發(fā)暗、煤厚急劇變化;片幫、煤墻外臌、底臌、頂(夾)鉆;溫度降低、煤墻發(fā)涼。
3、避災(zāi)路線：
1)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故時(shí)，應(yīng)立即戴好自救器按以下或其它路線迅速撤退：工作地點(diǎn)→Ⅱ7322機(jī)巷→Ⅱ7322運(yùn)輸石門→Ⅱ2二車場→Ⅱ2軌道下山→-720北大巷→-720主軌道石門→付井→地面
2)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，按以下路線迅速撤退：
工作地點(diǎn)→Ⅱ7322風(fēng)巷→Ⅱ7322回風(fēng)石門→Ⅱ2軌道上山→中二回風(fēng)上山→-315總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面
綜采二區(qū)王新礦工傷事故
一、事故經(jīng)過：
元月17日中班20點(diǎn)左右，煤機(jī)上行割煤，當(dāng)煤機(jī)前滾筒行至工作面第62架時(shí)，第63煤壁片幫，煤機(jī)前滾筒操作手王新礦躲閃不及，被片幫煤塊砸傷左腿。
二、事故原因：
1、個(gè)別職工安全意識(shí)淡薄，自保能力差。傷者作業(yè)期間既沒有對作業(yè)地點(diǎn)的安全環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，也沒有按規(guī)定站在滾筒斜上方的安全地點(diǎn)作業(yè);發(fā)現(xiàn)煤壁片幫時(shí)，沒能采取及時(shí)有效的避讓措施。
2、班組自主管理不到位，現(xiàn)場隱患排查不徹底。事故地點(diǎn)采高3.2m，煤壁極易造成片幫，但是，在現(xiàn)場隱患排查時(shí)，對可能出現(xiàn)的片幫事故沒能引起足夠的重視。
三、防范措施：
1、加強(qiáng)對職工的教育培訓(xùn)，強(qiáng)化對班隊(duì)長的管理，提高職工安全意識(shí)，提升職工的操作技能，增強(qiáng)職工的自保和抗災(zāi)能力。
2、強(qiáng)化現(xiàn)場管理，加大區(qū)隊(duì)現(xiàn)場隱患排查的力度，消除事故隱患，提升班組自主管理水平。
“雙述”匯報(bào)完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指正。
