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支架工檢修工“雙述”匯報

作者:佚名 2012-03-11 21:13 來源:本站原創(chuàng)

        支架工檢修工“雙述”匯報

        歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)來到我的崗位檢查指導(dǎo)工作,我叫***,是綜采二區(qū)***班支架工檢修工,經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)取得了資格證。下面我向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行崗位“雙述匯報”,請領(lǐng)導(dǎo)批評指正!

        一、工序標(biāo)準(zhǔn)化敘述

        (一)上班:

        下車時(1)自覺排隊,依次下車(2)注意事項:不擁擠,不推攘,不搶行,下車時,注意腳下

        礦內(nèi)行走1、自覺排隊,按準(zhǔn)軍事化管理要求依次行走2、注意事項:不擁擠,不推攘,不搶行,不勾肩搭背,不打鬧,自覺遵守靠右行走原則,慢行者自覺為他人讓路,與人方便。

        (二)班前會:開會時認(rèn)真聽講值班人員及隊長對工作安排及安全注意事項,會后自覺排隊入井。

        (三)接班

        1、準(zhǔn)時進(jìn)入工作面,認(rèn)真檢查支架的支護(hù)情況,接頂護(hù)情況。

        2、逐一對支架進(jìn)行全面檢查,了解各部工作情況及各部件完好情況。

        3、履行交接班手續(xù)。

        (四)作業(yè)前的準(zhǔn)備

        1、檢修開始前準(zhǔn)備好所需工具及零配件,安排好檢修程序,并通知泵站司機(jī)給工作面開泵送液。

        2、檢修前,應(yīng)對工作區(qū)的煤壁及安全出口兩幫進(jìn)行敲幫問頂,及時處理活幫,敲掉活煤,發(fā)現(xiàn)接頂不嚴(yán)或頂板不好,及時維護(hù)好頂板、煤幫之后,方可開始作業(yè)。

        (五)檢修

        1、人員站在支架下安全處,逐架把損壞的彎頭、兩通進(jìn)行更換,把查出的破管及損壞密封及時更換,拆管前要關(guān)閉支架進(jìn)液方向的系統(tǒng)截止閥,并操作手把,將系統(tǒng)內(nèi)高壓釋放,防止高壓液噴出及高壓管彈起傷人。

        2、備用的各種液壓軟管及管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時要清洗干凈。

        3、檢查管路有無破損,噴嘴霧化狀況,支架閥組等,發(fā)現(xiàn)有變形、串漏液情況,及時更換。

        4、沿工作面逐架檢查各部的連接有無脫銷、變形。發(fā)現(xiàn)脫銷,立即補(bǔ)夠上齊,變形要及時更換。

        5、檢查前后立柱和各部千斤頂?shù)娜变N變形、密封損壞、串漏液及柱面光潔等的損壞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

        (六)交班前的準(zhǔn)備

        1、支架檢修完后,重新將檢修過的支架認(rèn)真檢查,將設(shè)備存在的問題重新落實。

        2、將支架衛(wèi)生全部清理一次,對更換下的舊件及剩余件及時運(yùn)到指定地點,清點好工具。

        (七)交班

        1、向接班人匯報本班工作情況。

        2、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題,落實責(zé)任向區(qū)值班人員匯報。

        3、履行交接手續(xù)。

        (八)升井

        排隊升井

        報告領(lǐng)導(dǎo),我的崗位工序標(biāo)準(zhǔn)化描述完畢,下面我將進(jìn)行崗位描述請領(lǐng)導(dǎo)批評指正!

        二、崗位描述

        (一)崗位介紹

        1、崗位目標(biāo):認(rèn)真檢修,盡職盡責(zé),保證支架完好,支架干凈整潔,管路吊掛整齊。

        2、崗位職責(zé)

        1)嚴(yán)格按照”“三大規(guī)程安全技術(shù)措施施工;2)熟悉液壓支架各部件結(jié)構(gòu)特征和用途及維護(hù)方法;

        3)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求搞好井下所在區(qū)域的文明化衛(wèi)生;

        (二)、系統(tǒng)概況和工藝流程(頭、面、系統(tǒng)概況,生產(chǎn)操作流程、設(shè)備概況等);

        工作面概況:本工作面走向長度2200米,傾斜長度176米,平均煤厚2.3米,儲量120萬噸左右;

        工藝流程

        1、采煤方法:采用走向長壁式后退采煤法,綜合機(jī)械化采煤,一次采全高,采用全部垮落法處理頂板。

        2、回采工藝:采煤機(jī)割煤——移架支護(hù)頂板——推移運(yùn)輸機(jī)裝煤。

        (三)、崗位知識及安全技能要求

        1)設(shè)備介紹

        該工作面選用116架ZY5000-13/28掩護(hù)式綜采支架,其主要技術(shù)參數(shù)如下:

        液壓支架型號:ZY5000-13/28

        支撐高度:1300~2800毫米

        支撐寬度:1430~160O毫米

        初撐力:3880KN

        工作阻力:5000KN

        支護(hù)強(qiáng)度:0.75~0.82兆帕f=0.2

        頂梁長度:3652毫米

        支架中心距:1500毫米

        2、崗位知識:

        1)液壓支架主要由金屬結(jié)構(gòu)件、液壓元件及電控系統(tǒng)組成。

        A、金屬結(jié)構(gòu)件有:頂梁、掩護(hù)梁、前后連桿、底座及推移桿等。

        B、液壓元件主要有:立柱、各種千斤頂、液壓控制元件(單向閥、安全閥)、液壓輔助元件等。

        C、電控系統(tǒng)主要有:電源、各種電纜、控制器、電磁閥、各種傳感器等。

        D、防護(hù)裝置主要有:側(cè)護(hù)板。

        2)移架質(zhì)量要求

        A、工作面拉線作業(yè),支架排成一條直線,其偏差不超過50毫米。

        B、支架前梁接頂嚴(yán)實,支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300毫米。

        C、及時移架,端面距≤340毫米,護(hù)幫板及時護(hù)住煤幫,緊帖煤幫。

        D、每10架液壓支架布置一組壓力表,每組不少于2塊壓力表。初撐力不低于24兆帕。

        E、架間距均勻、中心距偏差不超過100毫米。

        F、支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7°。

        G、相鄰支架頂梁保持平整,錯差不超過頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3;支架不擠、不咬。

        H、側(cè)護(hù)板正常使用,架間隙≤200毫米。

        I、支架垂直頂?shù)装?,歪斜角度?°。

        J、支架垂直煤壁和運(yùn)輸機(jī),不吊斜。

        K、當(dāng)煤壁片幫或頂板碎破時,應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后及時移架護(hù)頂。

        3、設(shè)備操作流程:

        1)為先移架后推溜,要求跟機(jī)及時支護(hù)頂板,注意觀察頂板情況,移架距離滯后采煤機(jī)后滾筒2架,推溜要滯后15架。支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作,移架時如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

        2)掌握好支架的合理高度,立柱活柱行程保持支架不被“壓死”。

        3)支架拉到新的位置后,首先要升立柱、使頂梁前后都接頂,前后立柱一般應(yīng)同時操作,然后要升前梁千斤頂,接頂要嚴(yán)實。

        4、常見故障及排除方法

        1)頂梁柱帽和底座柱窩附近、各種千斤頂支撐耳座四周、底座前部中間低凹部分等結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)局部焊接裂紋

        采取措施:止焊縫裂紋擴(kuò)大,不能拆換上井的結(jié)構(gòu)件,待支架轉(zhuǎn)移工作面時上井補(bǔ)焊

        2)千斤頂和立柱兩頭的連接銷軸出現(xiàn)彎斷

        處理辦法:及時更換

        3)液壓控制元件諸如液控單向閥,安全閥,截止閥,過濾器等故障

        采取的措施:液壓控制元件出現(xiàn)故障,應(yīng)及時更換上井檢修;定期清洗過濾裝置;液壓控制元件的關(guān)鍵件(如密封件)要保護(hù)好不受損壞,彈簧要定期抽檢性能

        4)支架操作臺出現(xiàn)串液現(xiàn)象

        采取措施:更換串液的操作臺密封或更換操作臺

        5、急救知識:

        避災(zāi)原則:及時匯報、積極搶救、妥善避災(zāi)、安全撤離。

        井下發(fā)生火災(zāi):如發(fā)火較小時應(yīng)立即戴上自救器積極滅火,防止火災(zāi)擴(kuò)大。

        井下發(fā)生水災(zāi):應(yīng)立即啟動所有排水設(shè)施,當(dāng)出水較大時立即切斷工作面電源,按避災(zāi)路線撤離人員,防止災(zāi)害擴(kuò)大,

        傷員搶救的三先三后:

        1、出血的傷員先止血后搬運(yùn),(常用的止血方法有:壓迫止血法;加壓包扎法;加墊屈肢止血法和止血帶止血法。)

        2、對于骨折的傷員先固定后搬運(yùn)(用木板,塘材等固定后再搬運(yùn))

        3、有窒息的傷員先蘇醒后搬運(yùn)。(人工呼吸的方法主要有:口對口吹氣法;;仰臥壓胸法;俯臥壓背法三種)。

        (四)、應(yīng)急處理;

        1、井下透水預(yù)兆:煤壁掛紅、掛汗,空氣變冷,出現(xiàn)霧氣,水叫,頂板淋水增大,頂板來壓,底板鼓起,出現(xiàn)滲水,水色發(fā)渾有臭味等。

        2、煤與瓦斯突出的預(yù)兆:響煤炮;瓦斯異常、噴孔、忽大忽??;煤結(jié)構(gòu)紊亂、煤體發(fā)暗、煤厚急劇變化;片幫、煤墻外臌、底臌、頂(夾)鉆;溫度降低、煤墻發(fā)涼。

        3、避災(zāi)路線:

        1)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故時,應(yīng)立即戴好自救器按以下或其它路線迅速撤退:工作地點→Ⅱ7322機(jī)巷→Ⅱ7322運(yùn)輸石門→Ⅱ2二車場→Ⅱ2軌道下山→-720北大巷→-720主軌道石門→付井→地面

        2)發(fā)生水災(zāi)事故時,按以下路線迅速撤退:

        工作地點→Ⅱ7322風(fēng)巷→Ⅱ7322回風(fēng)石門→Ⅱ2軌道上山→中二回風(fēng)上山→-315總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面

        (五)、事故案例。

        綜采二區(qū)石懷峰工傷事故

        一、事故經(jīng)過:4月14日早班,8點40分左右,石懷峰在8246工作面機(jī)巷從事灑水工作,打開供水管路閘閥時,被水流沖傷眼睛,造成眼睛。

        二、事故原因:

        1、個人自保意識較差,在工作中馬虎大意,安全確認(rèn)不到位。

        三、事故防范措施:

        1、加強(qiáng)對職工的安全培訓(xùn),提高職工的自保、互保能力。

        2、加強(qiáng)零星工程人員的監(jiān)督,杜絕員工的不安全行為。

        “雙述”匯報完畢,請領(lǐng)導(dǎo)指正。

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