綜采二區(qū)區(qū)長“雙述”匯報
綜采二區(qū)區(qū)長“雙述”匯報
一、崗位介紹
歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)來到我的崗位檢查指導(dǎo)工作,我叫趙高升,是綜采二區(qū)區(qū)長,經(jīng)過安全管理培訓(xùn)取得了崗位安全資格證書,工作崗位是:Ⅱ7322工作面的安全生產(chǎn)管理,下面我將自己所在崗位情況向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行描述,請各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正!
崗位目標(biāo):
圓滿完成礦下達(dá)的各項任務(wù),確保安全生產(chǎn)。
崗位職責(zé):
1、及時傳達(dá)、貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件,抓好員工安全培訓(xùn)工作,提高員工的安全意識與安全技能,確保安全生產(chǎn)。
2、做好全區(qū)職工的思想工作,經(jīng)常深入職工群眾,了解生活情況,抓好精神文明建設(shè)。
3、合理組織生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù),確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
4、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
二、工作面概況和工藝流程
工作面概況:
本工作面走向長度2200米,傾斜長度176米,平均煤厚2.3米,儲量120萬噸左右;
工藝流程
1、采煤方法:采用走向長壁式后退采煤法,綜合機(jī)械化采煤,一次采全高,采用全部垮落法處理頂板。
2、回采工藝:采煤機(jī)割煤——移架支護(hù)頂板——推移運輸機(jī)裝煤。
工作面設(shè)備概況
1、支架:ZY5000-13/28;
2、煤機(jī)MG250/601QWD型;
3、運輸機(jī)SGZ764/2×315型鑄焊封底式;
4、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-764/200型;
5、錘式破碎機(jī)PLM-1000
6、機(jī)巷皮帶機(jī)STJ-1000/2×110;
作業(yè)流程:
兩巷檢查:
1、巷道無積水、無雜物、無浮矸、無浮煤,支護(hù)正規(guī),無脫檔漏頂及危棚。
2、電纜、風(fēng)水管路吊掛整齊,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,材料、備件碼放整齊,并掛牌管理。
3、絞車完好,生根牢固,鋼絲繩排列整齊,安全設(shè)施齊全、完好。
4、兩巷超前支護(hù)不少于20米,上、下出口及兩巷凈高度不低于1.8米,人行道寬度不低于0.7米,無空幫、空頂、無危棚,支柱正規(guī)有力,兩巷挑棚上線管理,支柱防倒繩齊全有效,單體不漏夜、不卸載,初撐力不低于6.4兆帕,單體液壓支柱三用閥不得正對人行道。
工作面檢查:
1、工作面是否達(dá)到“三直兩平一凈”的要求, 煤壁無傘檐,片幫及時進(jìn)行超前支護(hù)。
2、支架初撐力不低于24兆帕,支架上線,偏差不超過正負(fù)50毫米,中心距偏差不超過正負(fù)100毫米,相鄰支架間無明顯錯差(不超過側(cè)護(hù)2/3),不擠不咬,架間空隙不超過規(guī)定小于200 毫米。支架液壓系統(tǒng)完好,不漏液、不串液、不卸載。,
3、運輸機(jī)搭接合理,機(jī)體平、穩(wěn)、直。
三、崗位知識及安全技能要求
1、工作面上、下出口的超前支護(hù)必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁(或長鋼梁)架設(shè),距煤壁20米范圍內(nèi)不少于兩排,20~30米范圍內(nèi)視情況打單排柱,在用單體液壓支柱完好,無外觀缺損,不漏液、不自動卸載。不完好支柱不超過3根。鉸接頂梁完好、無外觀缺損,頂梁鉸接率達(dá)到100%。
2、支架液壓系統(tǒng)完好,不漏液、不串液、不卸載,手把及時回零位。每10架液壓支架至少布置一組壓力表,初撐力不低于24兆帕。
3、機(jī)電設(shè)備表面干凈,無浮煤積塵;管線吊掛整齊上線,開關(guān)上架,電氣設(shè)備上方如有淋水的要有防水措施。
4、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,零部件齊全,管路、閥組不串液、不漏液,壓力達(dá)到24~31.5兆帕。乳化液濃度不低于3%~5%;定時(每小班三次)檢查乳化泵站壓力、乳化液濃度。
急救知識:
避災(zāi)原則:及時匯報、積極搶救、妥善避災(zāi)、安全撤離。
井下發(fā)生火災(zāi):如發(fā)火較小時應(yīng)立即戴上自救器積極滅火,防止火災(zāi)擴(kuò)大。
井下發(fā)生水災(zāi):應(yīng)立即啟動所有排水設(shè)施,當(dāng)出水較大時立即切斷工作面電源,按避災(zāi)路線撤離人員,防止災(zāi)害擴(kuò)大,
傷員搶救的三先三后:
1、對于出血的傷員應(yīng)先止血后搬運,(止血方法有:壓迫止血法;加壓包扎法;加墊屈肢止血法和止血帶止血法。)
2、對于骨折的傷員應(yīng)先固定后搬運(用木板,塘材等固定后再搬運)
3、對于窒息的傷員先蘇醒后搬運。(人工呼吸的方法有:口對口吹氣法;仰臥壓胸法;俯臥壓背法三種)。
四、應(yīng)急處理
工作面在回采期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行一通三防及安全生產(chǎn)相關(guān)的要求,發(fā)現(xiàn)隱患要及時按規(guī)定處理。當(dāng)工作面發(fā)生災(zāi)害時,不要驚慌失措,要根據(jù)災(zāi)害的種類,辯明危害程度和巷道方向,由區(qū)隊長組織迅速有序撤離到安全地點,并匯報調(diào)度。災(zāi)區(qū)受災(zāi)人員應(yīng)采取自救和互救措施,發(fā)生火災(zāi)時要盡一切辦法迅速達(dá)到進(jìn)風(fēng)側(cè),發(fā)生水災(zāi)時要利用一切通道迅速進(jìn)入較高的巷道。
1、發(fā)生各種重大災(zāi)害時,人員應(yīng)立即按避災(zāi)路線撤離事故影響范圍區(qū)域,當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)清點人員,并及時將事故發(fā)生的時間、地點、性質(zhì)、人員受災(zāi)等情況向礦調(diào)度室進(jìn)行準(zhǔn)確匯報。
2、發(fā)生可控制火災(zāi)或瓦斯燃燒時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即使用滅火砂、滅火器、水等現(xiàn)有的滅火設(shè)施、材料進(jìn)行撲救。發(fā)生電氣火災(zāi)時,必須立即切斷發(fā)生火災(zāi)設(shè)備的電源后進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁用水直接滅火;在未切斷電源前,可用不導(dǎo)電的滅火器、滅火沙等先期滅火。
3、發(fā)生火災(zāi),瓦斯、煤塵爆炸及瓦斯突出事故時,首先立即切斷工作面電源,人員佩戴好自救器,然后按避災(zāi)路線進(jìn)行撤離,事故地點新鮮風(fēng)流側(cè)人員立即迎新鮮風(fēng)流撤離到安全地點,事故地點回風(fēng)側(cè)的人員,選擇最短的線路撤離到新鮮風(fēng)流中并到達(dá)安全地點。
4、發(fā)生頂板事故時,人員立即撤離事故地點,當(dāng)班隊長負(fù)責(zé)清點人數(shù),發(fā)現(xiàn)被困人員,立即采取措施進(jìn)行搶救。
5、工作面發(fā)生水災(zāi)事故時,事故地點上方人員立即向上撤離到安全地點,事故地點下方人員,應(yīng)抱住支架立柱等固定設(shè)施躲避,待水勢穩(wěn)定后,立即按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離到安全地點。
6、避災(zāi)路線
1)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故時,應(yīng)立即戴好自救器按以下或其它路線迅速撤退:工作地點→Ⅱ7322機(jī)巷→Ⅱ7322運輸石門→Ⅱ2二車場→Ⅱ2軌道下山→-720北大巷→-720主軌道石門→付井→地面
2)發(fā)生水災(zāi)事故時,按以下路線迅速撤退:
工作地點→Ⅱ7322風(fēng)巷→Ⅱ7322回風(fēng)石門→Ⅱ2軌道上山→中二回風(fēng)上山→-315總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面
五、事故案例
綜采二區(qū)王新礦工傷事故
一、事故經(jīng)過:
元月17日中班20點左右,煤機(jī)上行割煤,當(dāng)煤機(jī)前滾筒行至工作面第62架時,第63煤壁片幫,煤機(jī)前滾筒操作手王新礦躲閃不及,被片幫煤塊砸傷左腿。
二、事故原因:
1、個別職工安全意識淡薄,自保能力差。傷者作業(yè)期間既沒有對作業(yè)地點的安全環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),也沒有按規(guī)定站在滾筒斜上方的安全地點作業(yè);發(fā)現(xiàn)煤壁片幫時,沒能采取及時有效的避讓措施。
2、班組自主管理不到位,現(xiàn)場隱患排查不徹底。事故地點采高3.2m,煤壁極易造成片幫,但是,在現(xiàn)場隱患排查時,對可能出現(xiàn)的片幫事故沒能引起足夠的重視。
三、防范措施:
1、加強(qiáng)對職工的教育培訓(xùn),強(qiáng)化對班隊長的管理,提高職工安全意識,提升職工的操作技能,增強(qiáng)職工的自保和抗災(zāi)能力。
2、強(qiáng)化現(xiàn)場管理,加大區(qū)隊現(xiàn)場隱患排查的力度,消除事故隱患,提升班組自主管理水平。
崗位描述完畢,請領(lǐng)導(dǎo)指正。