鄭州礦區(qū)二1“三軟”煤層注水及粉塵測定技術標準

　　本標準針對集團公司主采的鄭州礦區(qū)“三軟”不穩(wěn)定二1煤層產塵量大、頂板不易管理的特點，本著“以人為本”的管理理念和“安全第一，預防為主”的安全生產方針，為減少各礦井在生產過程中粉塵的產生，預防煤塵、頂板事故，保護職工身心健康和作業(yè)安全，特制定本標準。

　　本標準依據《煤礦安全規(guī)程》、《粉塵防治標準》及《鄭煤集團公司“一通三防”管理規(guī)定》，結合礦區(qū)煤層的具體特點制定。

　　1 煤層注水技術標準

　　1.1 煤層注水基本要求

　　煤層注水是指在采、掘、巷修等作業(yè)前，預先在煤層中施工若干鉆孔，通過鉆孔注入壓力水，使其滲透、擴散入煤體內部，人為地增加煤體的水分，增強煤層黏結性，以減少煤層在采、掘、巷修等作業(yè)過程煤塵的產生量和頂煤冒落機率等。

　　1.1.1注水系統(tǒng)

　　注水系統(tǒng)由礦井防塵管路系統(tǒng)、作業(yè)地點注水泵和封孔器及相關連接高壓管路等附件組成。

　　1.1.2 注水設備

　　注水設備主要包括鉆機、注水泵(當靜壓注水系統(tǒng)壓力達到2.5MPa及以上時可不使用)、封孔器、分流器、高壓管、壓力表及水表等。

　　1.1.3注水壓力

　　注水壓力不超過地層壓力而高于煤層的瓦斯壓力，一般單孔注水壓力為2.5MPa～5MPa。

　　1.1.4注水量

　　注水量是影響煤體濕潤程度和降塵效果的主要因素。注水量以保證所采、掘、巷修等作業(yè)地點煤層煤體充分濕潤為原則，并超前采、掘工作面煤墻不少于2m。

　　1.2 采煤工作面注水技術標準

　　1.2.1采煤工作面煤層必須逢采必注，不注不采。

　　1.2.2采煤工作面煤層注水孔按以下原則布置(圖1)。

　　a.煤厚h≥6m時，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁頂梁處，孔深不小于6m，仰角不小于300;下孔布置于煤壁距頂梁0.3m處，孔深不小于5m，仰角150～200;孔間距均4m～6m。

　　b.煤厚3m

　　c.煤厚2m

　　1.2.3注水孔采用風動鉆機施工，鉆頭直徑Φ42㎜。

　　1.2.4封孔采用直徑Φ42㎜、長度1.0m～1.6m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不小于1.5m，確保封孔質量。

　　1.3 煤巷掘進工作面注水技術標準

　　1.3.1 煤巷掘進工作面施工前必須進行注水,充分濕潤并銹結煤體，嚴格做到不注不掘。

　　1.3.2掘進工作面采用上仰孔注水法，即注水孔布置于掘進工作面煤墻中部距巷頂0.5m～1m處，一般巷道斷面達到12m2及以上時布置注水孔不少于3個(圖2)，巷道斷面12m2以下時布置注水孔不少于2個，孔間距均不小于1m,單孔孔深6m～8m，與巷道掘進坡度夾角100～200，注水孔終孔位置應落于巷道輪廓線上，終孔間距不大于5 m，濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2 m。

　　1.3.3注水孔采用風動鉆機施工，鉆頭直徑Φ42㎜。

　　1.3.4封孔采用直徑Φ42㎜、長度1.0m～1.6m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不小于1.5m，確保封孔質量。

　　1.4 巷道擴修注水技術標準

　　1.4.1巷道在擴修作業(yè)前必須至少提前三天進行注水,保證在擴修作業(yè)開始時注水點始終超前作業(yè)點不少于5m，以充分濕潤并銹結煤體，嚴格做到不注不擴。

　　1.4.2 注水孔沿擴修巷道斷面輪廓線布置，每排不少于3個，排距不大于3m，單孔孔深不小于3m，注水孔垂直于巷道斷面輪廓線并向擴修前進方向傾斜不小于600(圖3)。

　　1.4.3封孔采用直徑Φ42㎜、長度1.0m～1.6m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不小于1m，確保封孔質量

　　1.4.4十字頭擴修應采用多孔少注方法進行注水，注水孔間距不少于2 m，終孔間距不大于5 m，濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2 m。

　　2 粉塵測定技術標準

　　2.1粉塵濃度

　　按礦井粉塵平均濃度與國家衛(wèi)生標準K衡量:K≤1;K值(1-1.5、1.5-2、2-2.5、2)按防塵點合格率分別衡量：合格率90%以上，合格率80-90%，合格率70-80%，合格率60-70%。

　　2.2測塵人員和測塵儀器

　　2.2.1測塵員：年產量120萬噸及以上礦井配被不少于3人，年產量120萬噸以下礦井配被不少于2人;測塵員應按計劃定期進行井上、下作業(yè)場所粉塵測定工作，按照各項有關規(guī)定進行準確無誤的操作、填表、統(tǒng)計、計算和上報。測塵員有權監(jiān)督井上、下防塵措施執(zhí)行情況。

　　2.2.2測塵儀器儀表配備：年產量120萬噸及以上礦井測呼吸性粉塵儀器配被不少于3臺，年產量120萬噸以下礦井配被不少于2臺。

　　2.2.3測塵儀器儀表的維護與校正。測塵儀器儀表由測塵員每天檢查維護，每月一小修，每半年由集團公司校正一次，合格后粘貼計量合格證，同時建立并做好測塵儀器儀表維修記錄。

　　2.3測塵點布置

　　2.3.1測塵點布置原則

　　測塵點布置在塵源的回風側,粉塵擴散較均勻區(qū)域的呼吸帶。必須符合《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)標準AQ 1020-2006的相關規(guī)定。

　　2.3.2測塵點布置

　　a.采煤工作面

　　采煤機割煤(采煤機回風側10m～15m、司機工作地點)、移架(司機工作地點)、放頂煤(司機工作地點)、風鎬和手工落(攉)煤(一人作業(yè)，在其回風側3m處，多人作業(yè)，在最后一人回風側3m處)、工作面巷道鉆機鉆孔(打鉆地點回風側3m～5m處)、鉆機鉆眼(操作人員回風側3m～5m處)、回柱放頂和移刮板運輸機(工作人員的工作范圍內)、工作面多工序同時作業(yè)(回風巷內距工作面端頭10m～15m)、采煤工作面放炮作業(yè)(放炮后工人已進入工作面開始作業(yè)前在工人作業(yè)地點)、帶式輸送機作業(yè)(轉載點回風側5m～10m處)、工作面回風巷(距工作面端頭15m～20m)。

　　b.掘進工作面

　　掘進機作業(yè)(機組后4m～5m處的回風側、司機工作地點)、機械裝巖(在未安設風筒的巷道一側，距裝巖機4m～5m處的回風流中)、人工裝巖(在未安設風筒的巷道一側，距礦車4m～5m處的回風流中)、風鉆鉆眼(距作業(yè)點4m～5m處巷道中部)、鉆眼與裝巖機同時作業(yè)(裝巖機回風側3m～5m處巷道中部)、砌碹(在作業(yè)人員活動范圍內)、刷幫、挑頂或拉底作業(yè)(在距作業(yè)點回風側4m～5m處)、工作面放炮作業(yè)(放炮后工人在工作面開始作業(yè)前的地點)。

　　c.錨噴

　　鉆眼作業(yè)(工人操作地點回風側5m～10m處)、打錨桿作業(yè)(工人操作地點回風側5m～10m處)、噴漿(工人操作地點回風側5m～10m處)、攪拌上料(工人操作地點回風側5m～10m處)、裝卸料(工人操作地點回風側5m～10m處)、帶式輸送機作業(yè)(轉載點回風側5m～10m處)。

　　d.轉載點及其他場所

　　刮板輸送機(距兩臺輸送機轉載點回風側5m～10m處)、帶式輸送機作業(yè)(距兩臺輸送機轉載點回風側5m～10m處)、裝煤(巖)點及翻罐籠(塵源回風側5m～10m處)、翻罐籠及溜煤口司機進行翻罐籠和放煤作業(yè)(司機工作地點)、人工裝卸材料(作業(yè)人員工作地點)、巷道內維修作業(yè)(作業(yè)人員回風側3m～5m處)、材料庫、配電室、水泵房、機修硐室等處工人作業(yè)(作業(yè)人員活動范圍內)。

　　2.4測定要求

　　2.4.1作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每半年測定一次，地面每月測定一次。

　　2.4.2粉塵測定時要同時測定全塵和呼吸性粉塵濃度。

　　2.4.3 礦井的每個工作面每個月應進行一次全工班連續(xù)粉塵測定。

　　2.4.4 粉塵粒度分布(分散度)每6個月測定一次。

　　2.4.5 粉塵中游離二氧化硅含量每6個月測定一次,采掘工作面變動時應及時進行粉塵游離二氧化硅測定。

　　2.4.6 礦井必須建立測塵旬報、季報制度，測塵旬報及時上報至礦長、總工程師、業(yè)務科室等部門，季報應及時上報至集團公司。