煤礦井下爆破知識(shí)培訓(xùn)

朱莊煤礦

通風(fēng)區(qū)

內(nèi)容提要

一、煤礦井下爆破概況

1、井下爆破的作用

      出煤主要途徑中國(guó)年產(chǎn)幾十億噸煤，約75％以上炮采，小型煤礦唯一途徑

2、井下爆破的方式類型

            巷道、斜井（上山、下山）、豎井、落煤等

3、井下爆破的特點(diǎn)

      安全問題突出－瓦斯、煤塵、透水等

4、井下爆破規(guī)定規(guī)程

      《爆破安全規(guī)程 》

      《煤礦安全規(guī)程》 

      《煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程》

      《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》

      《煤礦用爆破器材管理規(guī)定》

二、煤礦井下爆破基本要求

2.1煤礦井下爆破作業(yè)人員證件的要求

2.2煤礦井下使用爆破器材的要求

2.3煤礦井下爆破說明書的基本內(nèi)容及要求

2.4放炮器等相關(guān)儀器的管理要求

2.1煤礦井下爆破作業(yè)人員證件的要求

1、煤礦井下爆破作業(yè)，必須由依法培訓(xùn)、考核合格，持有《放炮員作業(yè)證》的專職放炮員擔(dān)任。在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職放炮員的工作必須固定在一個(gè)工作面。——煤炭部《煤礦用爆破器材管理規(guī)定》

首先公安——《爆破員作業(yè)證》

同時(shí)安監(jiān)——《特種作業(yè)人員上崗證》

2.1煤礦井下爆破作業(yè)人員證件的要求

2、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定 ——《煤礦安全規(guī)程》315條

3、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。——《煤礦安全規(guī)程》316條

2.2煤礦井下使用爆破器材的要求

4、煤礦井下爆破作業(yè)使用的煤礦用爆破器材，必須經(jīng)煤炭部指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，持有煤礦用爆破器材產(chǎn)品入井證。

5、煤礦井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

6、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。

2.2煤礦井下使用爆破器材的要求

7、煤礦井下爆破必須由煤礦總工程師按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)安全等級(jí)的煤礦炸藥：

  1）煤礦瓦斯等級(jí)

  瓦斯礦井：10m3以下（產(chǎn)煤1噸逸出的瓦斯量）

  高瓦斯礦井：10m3以上

  煤和瓦斯突出礦井

2.2煤礦井下使用爆破器材的要求

  2）煤礦炸藥選用要求：

  1）瓦斯礦井，有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥；

  2）高瓦斯礦井（瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域），有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥（水膠炸藥或乳化炸藥）；

  3）有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥（水膠炸藥或乳化炸藥）。

  4）瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥

  5）同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥

圖一  目前井下正在使用的水膠炸藥

圖二  水膠炸藥火燒、槍擊試驗(yàn)

6）煤礦井下爆破應(yīng)由煤礦總工程師按下列規(guī)定選用（煤礦許用）電雷管：

    （1）有瓦斯礦井中的采掘工作面，必須使用８號(hào)金屬殼煤礦許用瞬發(fā)電雷管或８號(hào)金屬殼煤礦許用毫秒延期電雷管；

    （2）有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，其最后一段延期時(shí)間不得超過１３０ｍｓ。

7）不同廠家或不同品種的電雷管不得混雜使用。

圖三  目前井下正在使用的剛性藥頭毫      秒延遲電雷管

2.3煤礦井下爆破說明書的基本內(nèi)容及要求

1、煤礦所有爆破作業(yè)地點(diǎn)必須編制爆破作業(yè)說明書，放炮員必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

2、說明書內(nèi)容及要求包括：

1）炮眼布置圖

           炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示；

圖四  炮眼布置圖

2.3煤礦井下爆破說明書的基本內(nèi)容及要求

2）炮眼說明表

           炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長(zhǎng)度、連線方法和起爆順序；

  圖五  裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

  圖六  電雷管起爆延時(shí)網(wǎng)絡(luò)示意圖

    表一  爆破參數(shù)表

  表二  巷道爆破技術(shù)指標(biāo)

2.3煤礦井下爆破說明書的基本內(nèi)容及要求

3）爆破作業(yè)說明書必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時(shí)修改補(bǔ)充。

2.4放炮器等相關(guān)儀器的管理要求

主要儀器：放炮器、電阻檢測(cè)儀等

   1）各礦對(duì)放炮器和電阻檢測(cè)儀必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。應(yīng)定期對(duì)放炮器的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)，并進(jìn)行防爆檢查，不符合要求的一律不準(zhǔn)下井使用。

   2）每次爆破作業(yè)前，放炮員必須用電阻檢測(cè)儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用放炮器放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。　　

三、煤礦井下爆破安全操作要求

3.1爆破器材井下運(yùn)輸

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

3.3爆前檢查、警戒及起爆

3.4爆后檢查及盲炮處理

3.5爆破貫通井巷

3.6其他要求

3.1爆破器材井下運(yùn)輸

1、由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    1）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

    2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

    3）攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。

    4）在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

3.1爆破器材井下運(yùn)輸

2、水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號(hào)裝置時(shí)，可用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆炸材料，但炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸，運(yùn)輸速度不得超過1m/s。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動(dòng)和撞擊。

3、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

3.1爆破器材井下運(yùn)輸

4、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。

5、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

6、爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。 

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

1、裝藥時(shí)，首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。

2、潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水炸藥。

3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路

圖七  做炮頭示范圖

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

4、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定

    1)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

    2)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

    3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

   4)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

5、裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

6、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定?！　?br />
7、炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。

8、嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

9、對(duì)無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁爆破。

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

10、水炮泥是將水注入筒狀聚乙烯塑料袋并封口而制成的充填材料。當(dāng)炮眼內(nèi)的炸藥爆炸時(shí),水炮泥內(nèi)的水吸收大量的熱量,起到降低爆溫、縮短爆炸火焰延續(xù)時(shí)間的作用,從而減少了引爆瓦斯或煤塵的可能性,有利于煤礦生產(chǎn)安全。水炮泥形成的水幕,能降塵、吸收有毒有害氣體,有利于井下作業(yè)環(huán)境的改善。

圖八  水泡泥袋示意圖

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

11、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度，水炮泥用量，必須符合下列要求：

      1）炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破，必須制訂安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)；

    2)炮眼深度為0.6-1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2，水炮泥用量不得少于1個(gè)；

    3)炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m，水炮泥用量不得少于２個(gè)；

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

    4)炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小1m，水炮泥用量不得少于3個(gè)；

    5)光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m；

    6)工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

12、爆破母線和連接線，必須符合下列要求

      1)煤礦井下爆破應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線；

    2)電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸；

    3)多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線隨用隨掛，以免發(fā)生誤接爆破母線。

    4)嚴(yán)禁使用固定爆破母線；

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

13、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

14、爆破母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛距離；

3.2裝藥、填塞和聯(lián)網(wǎng)

15、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路；

16、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

17、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。

3.3爆前檢查、警戒及起爆

1瓦斯礦井中的爆破作業(yè)，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

    1）“一炮三檢制”：裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)附近的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^１％，不準(zhǔn)爆破。 

3.3爆前檢查、警戒及起爆

2）“三人連鎖放炮制”：

進(jìn)入井下：放炮員——警戒牌

            班組長(zhǎng)——放炮命令牌

            瓦斯檢查員——放炮牌

爆破前：放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破

爆破后：三牌各歸原主。

3.3爆前檢查、警戒及起爆

2、爆破前，機(jī)械、液壓支架和電纜等，都必須加以可靠的保護(hù)或移出工作面。

3、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在有掩體的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。

4、起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定 。（附下頁）

3.3爆前檢查、警戒及起爆

爆破安全距離(爆破母線長(zhǎng)度)一般規(guī)定：

    （1）采煤工作面不得<30m;如采煤工作面有夾石或夾矸時(shí)不得<50m。

    （2）煤層巷道掘進(jìn)工作面不得<75m;煤層巷道掘工作面有一個(gè)直角彎時(shí)不得<50m。

    （3）煤層巷道掘進(jìn)上山工作面不得<100m;煤層巷道掘進(jìn)上山工作面有一直角彎時(shí)不得<75m。

 （4）巖石巷道、半煤巖巷道掘進(jìn)工作面不得<200m,并設(shè)有遮擋物;

    （5）巖石巷道、半煤巖巷道掘進(jìn)工作面有一個(gè)直角彎時(shí)不得<100m。巖石巷道、半煤巖巷道掘進(jìn)上山工作面不得<250m,并設(shè)遮擋物;

    （6）巖石巷道、半煤巖巷道掘進(jìn)上山工作面有一個(gè)直角彎時(shí)不得<100m。

3.3爆前檢查、警戒及起爆

5、爆破警戒要求:

    1)人員全部撤離到警戒線以外,并設(shè)專人警戒,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)撤人和警戒;

    2)可能通向爆破地點(diǎn)的通路上,一律設(shè)警戒,炮工負(fù)責(zé)一路警戒;

    3)兩掘進(jìn)工作面貫通相距20m爆破時(shí),另一掘進(jìn)工作面必須設(shè)警戒;

    4)警戒線應(yīng)用繩子攔好,并掛牌,牌子上寫“現(xiàn)在爆破,禁止入內(nèi)”的字樣,執(zhí)行爆破作業(yè)警戒人、警戒繩、警戒牌三警戒制度。

3.3爆前檢查、警戒及起爆

6、放炮員必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。掩護(hù)地點(diǎn)到爆破工作面的距離，由礦務(wù)局（公司）統(tǒng)一規(guī)定。

7、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。　　

3.3爆前檢查、警戒及起爆

8、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。

9、爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

3.3爆前檢查、警戒及起爆

10、爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。放炮員接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少等５ｓ，方可通電起爆。

11、裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚情況。

3.3爆前檢查、警戒及起爆

12、有下列情況之一者，必須報(bào)告班、隊(duì)長(zhǎng)，及時(shí)處理。在作出妥善處理前，放炮員有權(quán)拒絕裝藥和進(jìn)行爆破：

    1）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時(shí)；

    2）裝藥前和爆破前，放炮員必須檢查瓦斯，如果爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)；

     3)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時(shí)

    4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老頂?shù)惹闆r時(shí)。

3.4爆后檢查及盲炮處理

1、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。

2、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

3.4爆后檢查及盲炮處理

3、處理拒爆盲炮、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

4、處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

     1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

    2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3.4爆后檢查及盲炮處理

3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

3.5爆破貫通井巷

1、用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班在圖上填明進(jìn)度。

2、當(dāng)貫通的兩工作面相距20m前，地測(cè)部門必須事先下達(dá)通知書，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)，還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。

3.5爆破貫通井巷

3、掘進(jìn)的工作面每次裝藥爆破前，班組長(zhǎng)必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，先停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯都在1％以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可裝藥爆破。

4、每次爆破前，在兩個(gè)工作面必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。

5、間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道爆破時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。

3.6其他要求

1、有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

2、在采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用２臺(tái)及以上放炮器同時(shí)進(jìn)行爆破。

3.6其他要求

3、煤礦井下嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆管爆破和放糊炮。

4、有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥

5、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。

6、爆炸材料庫(kù)和爆炸材料發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破 。

附  煤礦井下爆破事故原因

在煤礦井下采煤(爆破落煤)和掘進(jìn)工作面，時(shí)時(shí)刻刻伴隨著瓦斯，而爆破作業(yè)經(jīng)常是在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行的。調(diào)查統(tǒng)計(jì)資料，在煤礦井下含有瓦斯和煤塵的工作地點(diǎn)，40％以上的事故是由爆破作業(yè)引起的 。常見原因：

  1、炸藥爆燃引起瓦斯爆炸事故

  2、殘藥爆炸事故

  3、炮泥封堵長(zhǎng)度問題

  4、巷道貫通爆破作業(yè)問題

  5、分次爆破問題

  6、爆破安全距離向題