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煤礦采煤知識(shí)考試試題庫

作者:佚名 2012-04-24 22:03 來源:本站原創(chuàng)

  煤礦采煤知識(shí)考試試題

  1、煤層厚度:小于1.3m的煤層稱為薄煤層,厚度為1.3m—3.5m的煤層稱為中厚煤層,厚度大于3.5m-8.0m的煤層稱為厚煤層,厚度大于8.0m的煤層又稱為特厚煤層。

  2、煤層產(chǎn)狀包括煤層的走向、傾向、傾角。

  3、煤層傾角:傾角小于5°為近水平煤層,:傾角在5°到25°緩傾斜煤層。

  4、地質(zhì)構(gòu)造分為單斜構(gòu)造、褶曲構(gòu)造、斷裂構(gòu)造。單斜構(gòu)造是煤層大致向同一方向傾斜。褶曲構(gòu)造是煤層受地殼運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的地應(yīng)力作用使煤層彎曲,但仍然保持其煤層連續(xù)性的構(gòu)造形態(tài)。褶曲包括向斜、背斜兩種。

  5、斷裂構(gòu)造包括裂隙、斷層。沿?cái)嗔衙娴拿簬r體顯著位移的斷裂構(gòu)造稱為斷層。斷層的要素包括斷層面、斷距和斷盤。根據(jù)斷層兩盤相對(duì)位移的方向不同,斷層可分為正斷層、逆斷層、平推斷層等。上盤相對(duì)下降,下盤相對(duì)上升的斷層稱為正斷層。下盤相對(duì)下降,上盤相對(duì)上升的斷層稱為逆斷層。斷層兩盤沿?cái)鄬用孀呦虬l(fā)生水平移動(dòng)的斷層稱為平移斷層。

  6、煤層厚度的變化將影響采掘部署、計(jì)劃生產(chǎn)、回采率降低、增加掘進(jìn)巷道數(shù)量。

  7、煤是由有機(jī)質(zhì)和無機(jī)質(zhì)混合組成的。有機(jī)質(zhì)主要有碳、氫、氧、氮、硫等。

  8、煤礦煤質(zhì)指標(biāo):水分、灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量,膠質(zhì)層厚度,含矸率。其中灰分是沒完全燃燒后其中的礦物質(zhì)的固體殘留。

  9、煤種分類分為煙煤和無煙煤。其中煙煤又分為褐煤、長焰煤、氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤等。

  10、煤層頂?shù)装澹喉敯逵袀雾?、直接頂和老頂。偽頂直接覆蓋在煤層上,極薄的一層巖石,常隨采隨落。直接頂在煤采出后不久一般自行垮落。老頂一般在長期內(nèi)不易垮塌,往往只發(fā)發(fā)生緩慢下沉。底板有直接底和老底。

  11、我國多數(shù)煤礦往往被地表水、含水層水、老窯水,斷層水四種形式水體包圍。

  12、統(tǒng)一規(guī)劃和開發(fā)的煤田或其一部分稱為礦區(qū)。

  13、煤礦的地下開采也叫井工開采,需要開鑿一系列井巷進(jìn)入地下煤層,才能開采。

  14、開采傾角很小的近水平煤層時(shí),依煤層走向布置大巷,在大巷兩側(cè)劃分成若干塊段,而且具有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段叫盤區(qū)。

  15、回采工作面:在采煤場所回采的煤壁。

  16、在一定時(shí)間內(nèi),按照一定的 順序完成回采的破煤、裝煤、運(yùn)煤工序的過程叫采煤工藝。

  17、回采巷道和回采工作面在時(shí)間上的配合以及在空間上的相互關(guān)系叫采煤系統(tǒng)。采煤工藝和采煤系統(tǒng)的配合叫采煤方法。

  18、通常將設(shè)有井底車場,階段運(yùn)輸大巷而且擔(dān)負(fù)全階段運(yùn)輸任務(wù)的水平叫開采水平或水平。

  19、與地面不直接相通的水平巷道,其長軸方向與煤層走向大致平行叫平巷(又叫順槽)。

  20、為開采水平服務(wù)的平巷叫大巷。

  21、擔(dān)負(fù)運(yùn)輸煤炭的巷道叫運(yùn)輸大巷(又叫運(yùn)輸順槽),擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)料等的大巷叫輔助運(yùn)輸大巷(又叫輔運(yùn)順槽)。

  22、硐室:空間上長、寬、高相差不大而且不直接同地面的底下巷道。

  23、采煤方法有壁式和拄式。壁式采煤法常見的有走向長壁采煤法,傾斜長壁采煤法。拄式采煤法常見的有旺格維利連續(xù)采煤法。

  24、采煤工作面自大巷附近向上部邊界推進(jìn)稱前進(jìn)式回采,反之則稱后退式回采。51103工作面采煤方法為傾斜長壁后退式全部垮落綜合機(jī)械化采煤法。

  25、頂梁前端到滾筒外側(cè)叫端面距。頂梁長度、截身深、端面距之和叫最大控頂距。頂梁長度、端面距之和叫最小控頂距。

  26、綜采面采煤機(jī)進(jìn)刀方式有:直接推入法進(jìn)刀、工作面端部斜切進(jìn)刀、工作面中部斜切進(jìn)刀、滾筒鉆入進(jìn)刀。51103工作面采煤機(jī)在機(jī)頭和機(jī)尾進(jìn)刀方式:斜切進(jìn)刀——推溜——割三角煤——拉架——返回割機(jī)身煤——推溜。

  27、通常綜采煤機(jī)的右滾筒為右螺旋,割煤時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn);左滾筒為左螺旋,割煤時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

  28、綜采工作面主要工序有割煤、移架、推溜。

  30、綜采工作面雙滾筒采煤機(jī)的割煤方式有,往返一次割兩刀也叫“穿梭割煤”;往返一次割一刀,即單向割煤。

  31、綜采設(shè)備的拆除期間頂板的控制主要有:金屬網(wǎng)加木版、金屬網(wǎng)加鋼絲繩、金屬網(wǎng)加鋼絲繩加錨桿。

  32、采煤工作面作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容一般包括:工作的位置、范圍、與相鄰工作面的關(guān)系幾地面概況;地質(zhì)情況;采煤方法有關(guān)內(nèi)容;繪制循環(huán)圖表,勞動(dòng)組織和技術(shù)經(jīng)濟(jì)圖表;安全技術(shù)措施

  33、煤礦生產(chǎn)中的幾大系統(tǒng)有:運(yùn)煤系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng),供水、排水系統(tǒng)。

  36石門是與地面不直接相通的水平巷道,其長軸線(其巷道走向)與巖層直交或斜交的平巷。

  37、平硐是直接與地面相通的水平巷道。

  38、立井是直接與地面相通的直立巷道。

  39、綜采工作面超前20m范圍內(nèi)為壓力聲高區(qū),必須進(jìn)行超前支護(hù)。

  40、井下自然災(zāi)害防治:水災(zāi)防治、火災(zāi)防治、瓦斯防治、煤塵防治、頂板災(zāi)害防治。

  41、在一定的井田地質(zhì)、開采技術(shù)條件下,礦井開拓巷道布置方式通稱開拓方式。

  43、礦井可采儲(chǔ)量為礦井工業(yè)儲(chǔ)量減去煤柱損失乘以采出率。

  44、礦井服務(wù)年限是礦井的可采儲(chǔ)量除以礦井生產(chǎn)能力和礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)。

  45、礦井空氣主要成分標(biāo)準(zhǔn):采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不得低于20%,每人的供風(fēng)量不得小于43/min,采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。

  46、礦井常見有害氣體主要有:一氧化碳、硫化氫、二氧化氮、二氧化硫、氨氣等。

  47、礦井氣候指礦井空氣的溫度、濕度和流速三個(gè)參數(shù)的綜合作用狀態(tài)。

  48綜采機(jī)械化采煤工藝,簡稱綜采,即破、裝、運(yùn)、支、處五個(gè)主要生產(chǎn)工序全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

  49、礦井開拓方式:立井開拓、斜井開拓、平硐開拓、綜合開拓。神東公司的礦井均采用平硐開拓。

  50、礦井通風(fēng)方式:中央并列式、中央邊界式、對(duì)角式通風(fēng)、分區(qū)式通風(fēng)

  51、采用連續(xù)運(yùn)煤系統(tǒng)的采煤方法又叫汪格維里采煤法。

  52、工作面回采順序一般有:后退式、前進(jìn)式、往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式等幾種。神東公司采用后退式采煤法。

  53、煤的形成需要的條件是:植物殘骸;地質(zhì)條件;成巖作用;地理作用。

  54、煤中水分隨煤的變質(zhì)程度加深而程規(guī)律變化,泥炭——褐煤——年輕無煙煤中水分隨煤的變質(zhì)程度加深。

  55、煤的形成主要時(shí)期有石炭二迭紀(jì),侏落羅紀(jì)、白堊紀(jì)、寒武紀(jì)、志留紀(jì)、奧陶紀(jì)。

  57、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)??拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。

  58、采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口,一個(gè)通到回風(fēng)巷,一通到進(jìn)風(fēng)巷。

  59、煤礦安全規(guī)程規(guī)定,進(jìn)風(fēng)空以下的空氣溫度必須在2°C以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26°C,機(jī)電設(shè)備硐室的空氣的不得超過30°C。采掘工作面空氣溫度超過30°C、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣的不得超過34°C,必須停止作業(yè)。

  60、煤礦中控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)該在傾斜運(yùn)輸巷道中設(shè)置風(fēng)門。

  61、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理、確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中、距掘進(jìn)巷道封口不得小于10m。

  62、礦井瓦斯等級(jí)是根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕相對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分。低瓦斯礦井:礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10立方米每噸且礦井絕相對(duì)瓦斯涌出量40立方米每分。

  63、礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10立方米每噸或有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域(采空區(qū)或工作面)為高瓦斯區(qū),該地區(qū)按高瓦斯礦井管理。

  64、礦井透水的征兆:采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。

  65、局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng),部分或全部再進(jìn)入同一局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)流中叫循環(huán)風(fēng)。

  66、通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總風(fēng)壓差叫全風(fēng)壓。

  67、使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí),采煤機(jī)上必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧除塵。

  68、采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,得任意丟頂、底煤。工作面的浮煤必須清理干凈。

  70、礦井通風(fēng)構(gòu)筑物有風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)帳。

  71、井口空氣的加熱方式有井口房不密閉的加熱方式和井口房密閉的加熱方式。其中井口房不密閉的加熱方式有:冷、熱風(fēng)在井筒內(nèi)混合;冷、熱風(fēng)在井口房內(nèi)混合、冷;熱風(fēng)在井口房和井筒內(nèi)混合同時(shí)混合。

  72、煤層中瓦斯是腐植型有機(jī)物在成煤過程中生成的。瓦斯的主要成分是甲烷和一氧化碳。

  73、影響煤層瓦斯含量的因素:煤的吸附特性、煤層露頭、煤層的埋藏深度、圍巖透氣性、煤層傾角、地質(zhì)構(gòu)造。

  74、瓦斯壓力是處于煤的裂隙和孔隙中的餓游離瓦斯分子熱運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的作用。

  75、影響瓦斯涌出的因素:煤層和圍巖的瓦斯含量,地面大氣壓變化,,開采規(guī)模,開采順序與回采方法,生產(chǎn)工藝,風(fēng)量變化、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),采空區(qū)密閉質(zhì)量。

  76、目前長壁采煤工作面采用炮采、普采和綜采三種采煤工藝方式。

  77、采煤工作面:在采場內(nèi)進(jìn)行回采的煤壁稱為采煤工作面

  78、瓦斯爆炸的條件:瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi);高于最低點(diǎn)燃燒能量的熱源存在的時(shí)間大于瓦斯的引火感應(yīng)期;瓦斯空氣混合氣體中氧氣濃度大于12%。后一個(gè)條件在生產(chǎn)井巷中是始終具備的,所以預(yù)防瓦斯爆炸的措施,就是防止瓦斯的積聚或杜絕或限制高溫?zé)嵩础?/p>

  79、礦井火災(zāi)分為:內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。煤礦常見外因貨源主要有:電能火源,摩擦熱,放明炮、糊炮、裝藥密度過大或過小、鉆孔內(nèi)有水、炸藥受潮、液壓聯(lián)軸器噴油著火,高溫焊渣。

  80、煤炭自燃發(fā)火因素有:煤的自燃性能;開采技術(shù);采空區(qū)自然;漏風(fēng);地質(zhì)因素。

  81、影響采空區(qū)自然因素:采空區(qū)三代劃分是散熱帶、自燃帶、窒息帶。

  82、開拓開采技術(shù)防火措施:提高回采率,減少丟煤;限制或阻止空氣流入和滲透至輸送煤體;是流向可燃物的漏風(fēng)在數(shù)量上限制在不燃風(fēng)量下。

  83、人工防火有灌漿防火和阻化劑滅火。

  84、火災(zāi)時(shí)期高溫?zé)熈髁鬟^巷道所在回路的自然風(fēng)壓發(fā)生變化,這種火災(zāi)而產(chǎn)生的自然風(fēng)壓變化量在災(zāi)變通風(fēng)中叫風(fēng)火壓。

  85、礦塵是在礦山生產(chǎn)和建設(shè)過程中所產(chǎn)生的個(gè)種煤、巖微粒的總稱。

  86、礦塵危害:污染工作場所,危害人體健康,引起職業(yè)病;一些礦塵可以爆炸;加速機(jī)械磨損、縮短精密一起壽命;降低工作場所能見度,增加工傷事故的發(fā)生。

  87、影響煤塵爆炸的因素:煤的揮發(fā);煤塵粒度;煤的灰分和水分;空氣中的瓦斯?jié)舛?引爆熱源;空氣中氧氣的含量。

  88、高等植物演變而成的煤叫腐植煤,低等植物演變而成的煤叫腐泥煤。

  89、煤中硫的存在形態(tài)通常分為有機(jī)硫和無機(jī)硫兩大類;無機(jī)硫又可分為硫酸鹽硫和硫化物硫兩種。因此煤中的硫主要以硫酸鹽硫、硫化鐵硫和有機(jī)硫三種形態(tài)存在。

  90、煤中硫的存在形態(tài)通常分為有機(jī)硫和無機(jī)硫兩大類;無機(jī)硫又可分為硫酸鹽硫和硫化物硫兩種。因此煤中的硫主要以硫酸鹽硫、硫化鐵硫和有機(jī)硫三種形態(tài)存在。

  煤礦安全規(guī)程

  1、每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口,各個(gè)出口間的距離不得小于30m。

  2、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù)。

  3、單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90KN,柱徑為80mm的不得小于60KN。

  4、三下采煤指:建筑物下、水體下、鐵路下。

  5、電氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。且地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

  7、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳不超過1.5%,且符合局部通風(fēng)機(jī)開機(jī)條件時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)(通風(fēng)機(jī)開啟條件:通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī))。

  8、生產(chǎn)礦井通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,每季度至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí),礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

  9、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。

  采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,必須停止用電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員。采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員、進(jìn)行處理。

  10、工作面傾角在15。以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置。

  11、一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個(gè)(含3個(gè))以上回采工作面和5個(gè)(含5個(gè))以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

  12、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù);綜合機(jī)械化采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,.

  13、摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須組逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

  14、工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25時(shí),必須有防止煤矸竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

  15、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù),在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施

  16、嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度,當(dāng)煤層變薄時(shí),采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

  17、當(dāng)采高超過3m時(shí)或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。

  18、更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí),必須互幫護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

  19、采掘工作面的空氣溫度超過30C,機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34C時(shí),必須停止作業(yè)。

  20、礦井需要的風(fēng)量按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,每人每分鐘供風(fēng)量不得少于4m3,掘進(jìn)巷道貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必須停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

  21、采空區(qū)必須及時(shí)封閉,必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道,采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi),必須在所有與采取相連通的巷道中設(shè)置防火墻,全部封閉采區(qū)。

  22、因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)措施。

  23、掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷

  、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式,不得采用抽出式,采用混合式,必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)與瓦斯(co2)突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。

  24、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。

  25、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng),不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

  26、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

  27、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后,必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

  28、煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。

  開采容易自燃和自燃的煤層,在采區(qū)開采設(shè)計(jì)中,必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。采煤工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后,必須按設(shè)計(jì)選定的防火門位置構(gòu)筑好防火墻,并儲(chǔ)備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

  29井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位,在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡的地段。

  30、井下爆破:爆破必須執(zhí)行“一炮三檢制”。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

  31、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先去下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí),至少等5min,使用延期電雷管時(shí),至少等15min),才可沿線檢查,找出拒爆的原因。

  32、電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾斜井巷不得超過3m,在立井井筒不得超過6m。

  33、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。高低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm.

  34、突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面,不得采用前進(jìn)式采煤方法。

  35、在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。

  36、嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí),采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。

  37、礦井有害氣體最高允許濃度:co:0.0024%;NO2:0.00025%;SO2:0.0005%;H2S:0.00066%;NH3:0.004%;

  38、礦井完好的礦燈總數(shù)至少應(yīng)比正常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。

  39、礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

  40、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%,每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施。每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大改變時(shí),應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

  41、低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面甲烷傳感器的報(bào)警濃度≥1.0%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)點(diǎn)濃度≤1.0%;斷電范圍工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。柴油機(jī)車必須設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),必須停止機(jī)車運(yùn)行。

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