煤礦采煤掘進(jìn)考試試題庫(帶答案)
一、填空題
1、井田內(nèi)從地面向地下布置和開掘水平巷道的工作叫 井田開拓 。
2、井田開拓按照井筒形式分為立井開拓、斜井開拓、平硐開拓、綜合開拓。按照開采水平數(shù)目分為單水平開拓和多水平開拓。
3、煤層按傾角的變化可分為近水平煤層、緩傾斜煤層、傾斜煤層、急傾斜煤層。
4、運(yùn)輸大巷的布置方式有 分層運(yùn)輸大巷 、集中運(yùn)輸大巷、分組集中運(yùn)輸大巷三種布置形式。
5、在井筒底部連接井筒和運(yùn)輸大巷的一組巷道和硐室統(tǒng)稱為 井底車場 。
6、采煤工藝可分為 炮采回采工藝、普采回采工藝 、綜采回采工藝 水力采煤工藝不管采用那種回采工藝，都包括 破 、 裝 、 運(yùn) 、 支護(hù)、 采空區(qū)處理 五道工序。
7、綜采雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式有 滾筒鉆入法進(jìn)刀 、直接推入法進(jìn)刀 、 工作面端部及中部斜切進(jìn)刀 。
8、采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長錨固;錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。
9、綜采工作面采煤機(jī)完成__破煤、裝煤_的工序,可彎曲刮板輸送機(jī)完成工作面的_運(yùn)輸_工序,液壓支架用于支護(hù)工序。
10、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表的內(nèi)容包括__循環(huán)作業(yè)圖__、勞動(dòng)組織表和__工作面工人出勤表_、 工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。
11、煤層頂板可分為偽頂 、 直接頂 、老頂 。
12、直接頂分為四類分別為 不穩(wěn)定頂板、 中等穩(wěn)定頂板、穩(wěn)定頂板、非常穩(wěn)定頂板 。
13、基本頂按來壓強(qiáng)度及來壓步距可分為來壓不明顯、來壓明顯 、來壓強(qiáng)烈、非常強(qiáng)烈 四級。
14、當(dāng)頂?shù)装寰鶠楹穸鴪?jiān)硬的巖層，煤質(zhì)很堅(jiān)硬，開采深度又較大，形成很大支承壓力時(shí)，就可能產(chǎn)生沖擊地壓 。
15、基本頂初次垮落前的初次失穩(wěn)或工作面礦壓顯現(xiàn)加劇的現(xiàn)象稱為 老頂初次來壓 。
16、基本頂周期垮落前的工作面礦壓呈現(xiàn)加劇現(xiàn)象叫 周期來壓 。
17、兩次周期來壓之間的距離稱為 周期來壓步距 。
18、摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
19、影響液壓支架選型的主要因素是 地質(zhì)條件底板穩(wěn)定性，煤層厚度傾角地質(zhì)構(gòu)造 ，瓦斯含量及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件 等。
20、采空區(qū)處理的方法有煤柱支撐法、緩慢下沉法、垮落法、充填法。
21、采煤工作面頂板垮落前，工作面出現(xiàn)壓力增大的各種物理現(xiàn)象叫礦壓顯現(xiàn)。
22、在上區(qū)段采空區(qū)邊緣開掘下區(qū)段回風(fēng)平巷的準(zhǔn)備方式叫沿空掘巷。
23、采煤工藝與回采巷道布置及其在時(shí)間空間上的相互配合叫采煤方法 。
24、劃分給一個(gè)礦井開采的那一部分煤田，謂之井田
25、井田范圍：是指井田沿煤層走向的長度和傾向的水平投影寬度。
26、礦井生產(chǎn)能力，一般指礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，以萬t/a表示
27、按照巷道作用和服務(wù)范圍井筒、井底車場、主要石門、運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷稱為開拓巷道;為一個(gè)采區(qū)或整個(gè)區(qū)段服務(wù)的巷道，如采區(qū)上下山、采區(qū)車場、采區(qū)硐室稱為準(zhǔn)備巷道。僅為采煤工作面生產(chǎn)服務(wù)的巷道，如區(qū)段運(yùn)輸平巷、區(qū)段回風(fēng)平巷、開切眼叫做回采巷道。
28、采煤工藝是指在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合，稱為采煤工藝。
29、采煤方法就是采煤系統(tǒng)與采煤工藝的綜合及其在時(shí)間和空間上的相互配合。
30、我國常用的主要采煤方法：單一走向長壁采煤法、單一傾斜長壁采煤法、刀柱式采煤法、大采高一次采全厚采煤法、放頂煤采煤法等
31、綜采工作面的回采順序一般有后退式、前進(jìn)式、往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式等幾種。
32、區(qū)段無煤柱護(hù)巷有沿空留巷和沿空掘巷兩種方法，沿空留巷一般適用于開采緩斜和傾斜、厚度在2m以下的薄及中厚煤層，這種方法與留煤柱時(shí)相比，不僅可減少區(qū)段煤柱損失，而且可大量減少平巷掘進(jìn)工程量。
33、上行開采的技術(shù)條件和判定方法：比值判別法、三帶判別法、圍巖平衡法
34、礦井服務(wù)年限計(jì)算公式p=Z/AK中k備用系數(shù)的選擇，一般礦井設(shè)計(jì)k取1.4，地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井可取1.5，地方小煤礦可取1.3。
35、采掘比例關(guān)系指標(biāo)：通常表達(dá)采掘比例關(guān)系的指標(biāo)有產(chǎn)量與進(jìn)尺比、采掘速度比、采掘工作面?zhèn)€數(shù)比、采掘工人數(shù)目比、三量與各類產(chǎn)量比，以及三量與各類掘進(jìn)進(jìn)尺比。
36、三下一上采煤指建筑物下、鐵路下、水體下和承壓水體上采煤。
37、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按年工作日330d計(jì)算，每天凈提升時(shí)間宜為16h。
38、影響回采工作面礦山壓力顯現(xiàn)的主要因素采高與控頂距、工作面推進(jìn)速度的影響、開采深度的影響、煤層傾角的影響
39、綜采移動(dòng)液壓支架的方式有三種單架依次順序、分組間隔交錯(cuò)、成組整體依次順序式。
乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置、防止吸空。
40、頂板大面積來壓的防治措施 頂板高壓注水、強(qiáng)制放頂
41、巷道卸壓的方法：鉆孔卸壓法 切槽卸壓法 爆破卸壓法
42、水泥的凝結(jié)時(shí)間分為初凝和終凝，國家規(guī)定水泥的初凝時(shí)間不得低于45分鐘，終凝時(shí)間不得遲于12小時(shí)。混凝土的強(qiáng)度等級是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊(15*15*15cm)在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20℃±3℃，相對濕度90%以上)，養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度確定的，混凝土的強(qiáng)度等級用符號C和立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值表示。水泥標(biāo)號和水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的主要因素
43、公司規(guī)定回撤通道及輔巷頂板離層儀安設(shè)的間距80米，受一次采動(dòng)影響的順槽頂板離層儀安設(shè)的間距200米
44、目前公司使用的錨索直徑有φ15.24mm和φ17.8mm兩種
45、φ15.24錨索的初漲力不得小于10噸、拉拔力不得小于16.4噸、破斷拉力不得小于24.7噸
46、三人連鎖放炮制度指班組長、放炮員、瓦檢員同時(shí)在現(xiàn)場認(rèn)為安全無問題方可放炮。
47、錨噴支護(hù)包括錨桿噴漿、錨桿噴射混凝土作為井巷支護(hù)的總稱
48、提高錨桿預(yù)緊力的途徑是提高螺母預(yù)緊力矩、提高錨桿預(yù)緊力與螺母預(yù)緊力矩的轉(zhuǎn)換系數(shù)。
49、頂板冒落的觀察方法：敲幫問頂法、打木楔法、震動(dòng)法等。
50、因礦山壓力的作用而在采煤工作面或巷道內(nèi)顯示的力學(xué)現(xiàn)象叫礦壓顯現(xiàn)，如 頂板下沉 ; 產(chǎn)生裂隙冒頂 ; 工作面支架變形折斷 ;底鼓和煤壁片幫 等。
51、控制巷道礦山壓力和圍巖變形的方法歸納起來有巷道布置、巷道保護(hù)、巷道卸壓及巷道支護(hù)四大類。
52、采區(qū)煤倉的布置形式：垂直式、傾斜式、混合式、水平式四種。
53、采區(qū)煤倉的斷面形式分為圓形、拱形、正方形、橢圓形、矩形五種。
54、噴射混凝土的主要工藝參數(shù)工作風(fēng)壓、水壓、水灰比、噴頭與受噴面的距離和傾角、一次噴射厚度、分層噴射的間歇時(shí)間、混合料的存放時(shí)間。
55、液壓支架最大結(jié)構(gòu)高度與最小結(jié)構(gòu)高度之比稱為伸縮比，該數(shù)反映了支架對采高變化的適應(yīng)能力。
56、選擇采煤方法的原則是生產(chǎn)安全、經(jīng)濟(jì)合理、煤炭采出率高。
57、選擇采煤方法的影響因素有地質(zhì)因素、技術(shù)發(fā)展及裝備水平的影響、管理水平因素。
58、綜采工作面的工程質(zhì)量管理主要包括工作面支護(hù)、三直兩平、端頭支護(hù)及兩巷文明生產(chǎn)等方面
59、綜采安全管理的內(nèi)容包括頂板安全管理、通風(fēng)瓦斯安全管理、起重運(yùn)輸安全管理、機(jī)電安全管理、防滅塵管理、防治水管理、救災(zāi)避災(zāi)安全管理等方面。
60、綜采面頂板事故的形成原因有頂板條件差、液壓支架選型欠合理、支護(hù)不及時(shí)、煤壁嚴(yán)重片幫、支架操作使用不當(dāng)、措施不得力、違章指揮作業(yè)等方面。
61、綜采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容包括支架初撐力及工作阻力、支架工作狀態(tài)、頂板維護(hù)狀況、工作面?zhèn)涡鼻闆r、觀測頂板巖性等。
62、煤層地下開采后，采空區(qū)上覆巖層與底板巖層由于應(yīng)力平衡狀態(tài)遭到破壞，從而產(chǎn)生的移動(dòng)，稱為巖層移動(dòng)。
63、隨著采空區(qū)面積的擴(kuò)大，巖層移動(dòng)的范圍也相應(yīng)地增大，當(dāng)采空區(qū)面積擴(kuò)大到一定范圍時(shí)，巖層移動(dòng)向地表發(fā)展，使地表產(chǎn)生的移動(dòng)，稱為地表移動(dòng)。
64、由于采礦的影響，在采空區(qū)上方的地表形成的凹地。當(dāng)采空區(qū)呈矩形且煤層為水平埋藏時(shí)，則移動(dòng)盆地大致呈橢圓形并位于采空區(qū)的正上方。
65、綜采工作面液壓支架的類型有 支撐式支架、掩護(hù)式支架、支撐掩護(hù)式支架三種。
66、論證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力需要考慮的因素較多，但主要因素為礦井資源條件、外部建設(shè)條件、國家對煤炭資源配置及市場需求，技術(shù)裝備條件、經(jīng)濟(jì)效益。
67、液壓支架按照控制方式分本架控制、鄰架控制、電液控制等液壓支架。
68、ZY5600/20/35中Z的意思是支架、Y的意思是掩護(hù)式20的意思是最小支護(hù)高度。
69、采煤工作面直接頂類別按其在開采過程中表現(xiàn)的穩(wěn)定程度進(jìn)行劃分，共分四類即不穩(wěn)定、中等穩(wěn)定、穩(wěn)定、非常穩(wěn)定，直接頂分類的基本指標(biāo)為綜合弱化常量、單向抗壓強(qiáng)度、分層厚度、等效抗彎能力。
70、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下幾步：地質(zhì)力學(xué)評估、初始設(shè)計(jì)、現(xiàn)場監(jiān)測、信息反饋和修改、完善設(shè)計(jì)。
71、采煤機(jī)開機(jī)率是采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占每日時(shí)間的百分比。
72、影響工作面長度的技術(shù)因素有設(shè)備條件、煤層地質(zhì)條件、通風(fēng)能力。
73、刨煤機(jī)的生產(chǎn)能力取決于煤刨的刨煤能力和刨煤方法。刨煤機(jī)的刨煤方法是指煤刨的運(yùn)行速度和輸送機(jī)刮板鏈的鏈速之間的相對關(guān)系，目前有三種刨煤法即普通刨煤法、組合刨煤法、超速刨煤法。
74、通常，綜采面旋轉(zhuǎn)角度較小時(shí)稱為調(diào)斜，而大于45度時(shí)，稱為綜采面旋轉(zhuǎn)。
75、充填法是頂板管理方法的一種，它是利用砂子、碎石或爐渣等材料充填采空區(qū)，借以支撐圍巖，防止或減少圍巖跨落和變形。充填方法分為自溜充填、機(jī)械充填、風(fēng)力充填和水力充填四種。
76、地表移動(dòng)開始與停止之間的時(shí)間間隔，稱為地表移動(dòng)的延續(xù)時(shí)間，下沉值達(dá)到10mm時(shí)為移動(dòng)開始時(shí)間，連續(xù)六個(gè)月下沉值不超過30mm時(shí)，可認(rèn)為地表移動(dòng)停止。
77、電纜與壓風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持在0.3米以上的距離。
78、地溫是指井下巖層的溫度，不同地質(zhì)條件下，地溫梯度不同，根據(jù)各國統(tǒng)計(jì)，地溫梯度在4℃/hm
79、煤礦礦長是本煤礦生產(chǎn)能力管理的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)對登記生產(chǎn)能力的執(zhí)行情況進(jìn)行管理。
80、煤礦生產(chǎn)能力分為設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和核定生產(chǎn)能力。
81、錨索支護(hù)密度的依據(jù)取決于錨索的最低破斷力、每米巷道的靜壓力。
82、井田境界線的符號
83、煤柱邊界線的符號
84、勘探邊界線的符號
85、煤層開采邊界線的符號
86、煤層合并邊界線的符號
87、平硐硐口標(biāo)高的標(biāo)注：當(dāng)平硐內(nèi)鋪設(shè)混凝土?xí)r，以平硐混凝土面與通過硐口坐標(biāo)點(diǎn)的鉛垂線的交叉點(diǎn)為準(zhǔn)
88、一點(diǎn)的坐標(biāo)表示方法，是在點(diǎn)的右邊或在引出線的橫線上從上向下分別寫出緯距、經(jīng)距及標(biāo)高的數(shù)值及代號。
89、提高水倉利用率的措施包括減少水倉坡度所形成的無效容積、改進(jìn)配水閥布置、減少泥砂沉積、預(yù)埋泄壓管和改變水倉的立面布置。
二、判斷題
1、厚度是1.2米的煤層是中厚煤層。 ( ×)
2、傾角為20度的煤層是緩傾斜煤層。 (√ )
3、井下巷道只有垂直巷道和水平巷道。 ( × )
4、采區(qū)石門屬于準(zhǔn)備巷道。 ( √ )
5、區(qū)段運(yùn)輸平巷屬于準(zhǔn)備巷道。 ( × )
6、為采區(qū)服務(wù)的巷道叫回采巷道。 (× )
7、綜采運(yùn)輸平巷的主要用途是運(yùn)煤和進(jìn)風(fēng)。 (√ )
8、沿煤層傾斜方向，按一定的標(biāo)高將井田劃分成的若干長條部分叫采區(qū)。 (× )
9、礦井年設(shè)計(jì)產(chǎn)量叫井型。 (√)
10、分層運(yùn)輸大巷既可以布置在煤層中，也可以布置在巖層中。 (√)
11、采煤方法就是首先形成采煤系統(tǒng)，然后選擇采煤工藝并按一定的工藝工序生產(chǎn)。(√ )
12、工作面頂板破碎時(shí)應(yīng)采用支撐掩護(hù)式支架。 (√ )
13、支撐式支架的特點(diǎn)是通風(fēng)斷面大，支撐力大。 (√ )
14、炮采和綜采的區(qū)別在于落煤、裝煤、運(yùn)煤方式的不同。 ( √)
15、正規(guī)循環(huán)作業(yè)就是在按定員、定額、定時(shí)、定質(zhì)量、定安全的要求下完成一個(gè)循環(huán)的全部工序的作業(yè)。 (√ )
16、循環(huán)作業(yè)圖的橫坐標(biāo)表示工作面長度，縱坐標(biāo)表示時(shí)間。 ( ×)
17、底鼓及煤壁片幫是礦壓顯現(xiàn)的一種現(xiàn)象。 ( √)
18、支撐掩護(hù)式支架對堅(jiān)硬或破碎的頂板均能適應(yīng)。 ( √)
19、液壓支架的選型可以不考慮瓦斯涌出量。 (× )
20、井下煤倉的作用就是為了存儲(chǔ)煤炭。 (× )
21、傾斜長壁采煤法采煤工作面傾斜方向布置走向方向推進(jìn)。 (× )
22、走向長壁采煤法采煤工作面傾斜方向布置走向方向推進(jìn)。 ( √ )
23、對于非常穩(wěn)定的直接頂，難以垮落，有時(shí)要使用強(qiáng)制放頂。 ( √)
24、對于回采工藝中的破煤工序只能采用打眼放炮。 (× )
25、工作面支架具有支托已經(jīng)離層的頂板巖石，阻止繼續(xù)移動(dòng)破壞和垮落的作用。 ( √ )
26、煤層注水后會(huì)降低煤的強(qiáng)度。(√ )
27、煤層開采后，受采動(dòng)影響而引起的作用在采煤工作面周圍及其支架上的力叫礦山壓力。 ( √)
28、頂板的下沉量只和頂板的懸露時(shí)間長短有關(guān)，與懸露跨度無關(guān)。 (×)
29、工作面推進(jìn)速度越快，頂板的相對下沉量就越小。 (√ )
30、 三帶中的彎曲下沉帶中沒有裂隙。 (× )
31、木垛也是特種支架的一種。 (√ )
32、當(dāng)采空區(qū)頂板過于堅(jiān)硬時(shí)不可使用強(qiáng)制放頂。 (× )
33、使用緩慢下沉法有利于防止地表塌陷。 (× )
34、綜采工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中的“三直”是指煤壁直、支架直、溜子直?！ ?√ )
35、初次放頂必須制定專門措施，經(jīng)礦長審批，由生產(chǎn)副礦長主持制定實(shí)施措施。(×)
36、作業(yè)規(guī)程由技術(shù)員編寫，由工人執(zhí)行實(shí)施，與領(lǐng)導(dǎo)干部無關(guān)。 (×)
37、煤礦喜歡采用立井開拓，是因?yàn)榱⒕刃本??！ ?×)
38、綜采面初次垮落步距比周期垮落步距大。 (√)
39、低瓦斯礦井，炮眼可以不填炮泥?！ ?×)
40、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用秒延期爆破。(×)
41、無論采用何種起爆方式,起爆藥卷都應(yīng)裝在裝藥柱的一端,不得將起爆藥卷夾在兩藥卷之間。(∨ )
42、溜子不啟動(dòng)運(yùn)行，司機(jī)可開機(jī)截割。 (×)
43、遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，可以強(qiáng)行截割。 (×)
44、司機(jī)工作時(shí)要保證上不割頂梁，下不割鏟煤板。 (√)
45、采煤機(jī)的牽引方式分為有鏈牽引和無鏈牽引兩種。 (√)
46、單體支柱初撐力是指支柱剛架設(shè)時(shí)對頂板的主動(dòng)撐力。 ( √ )
47、綜采面采高≥3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，支架必須有防護(hù)板。 (√)
48、綜采工作面支架排成一條直線，其偏差不得超過±100mm。(√)
49、從裝藥中心到自由面的垂直距離稱為最小抵抗線。( ∨ )
50、單位炸藥消耗量是指爆破1m3原巖所需的炸藥量，單位為g/m3。( ∨ )
51、開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。(√)
52、采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必須制定安全措施。(√)
53、井下發(fā)生水災(zāi)時(shí)，人員必須朝有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退(√)
54、在同一采煤工作面，可以使用不同類型或不同性能的支柱。(×)
55、為液壓支架提供動(dòng)力的乳化泵，其額定壓力一般為31.5bar。 (×)
56、為保證支架的支護(hù)強(qiáng)度，一般來說，安全閥的開啟壓力應(yīng)小于泵站的額定壓力。 (×)
57、液壓支架用乳化液配比濃度為3-10%。 (×)
58、錨桿支護(hù)實(shí)質(zhì)上是把錨桿安裝在巷道的圍巖中，使層狀的、軟質(zhì)的巖體以不同的形態(tài)得到加固，形成完整的支護(hù)結(jié)構(gòu)，提供一定的支護(hù)抗力，共同阻抗其外部圍巖的位移和變形。 (√ )
59、聯(lián)巷口抹角處可以不打錨桿支護(hù)。( × )
60、生產(chǎn)能力為90萬噸/年的礦井屬于大型礦井。(×)
61、走向長壁采煤法中采場煤壁是沿走向布置的(×)
62、隨著采煤機(jī)割煤后能夠立即垮落的頂板稱為直接頂(×)
63、井下所有煤倉和溜煤眼每班都必須放空，不得存煤。(×)
64、有涌水的煤倉和溜煤眼，不得放空，如果需要放空，放空后的放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。(×)
65、使用中的鉆孔，必須安裝孔口蓋。報(bào)廢的鉆孔必須及時(shí)封孔。(√)
66、儲(chǔ)量一定，井型越大，服務(wù)年限越短(√)
67、設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定，井型越大，服務(wù)年限應(yīng)越短(×)
68、井型就是礦井實(shí)際生產(chǎn)能力(×)
69、巷道開掘順序?yàn)殚_拓巷道、回采巷道和準(zhǔn)備巷道(×)
70、計(jì)算礦井開采水平服務(wù)年限時(shí)，不應(yīng)考慮儲(chǔ)量備用系數(shù)。(×)
71、采煤工作面推進(jìn)一般采用后退式(√)
72、傾斜長壁工作面，當(dāng)工作面頂板淋水較大時(shí)，宜采用仰斜推進(jìn)(√)
73、傾斜長壁工作面，當(dāng)工作面瓦斯涌出量較大時(shí)，宜采用俯斜推進(jìn)(√)
74、當(dāng)煤層間距較近時(shí)，上下兩層煤層如果同采不存在壓茬關(guān)系(×)
75、當(dāng)煤層間距較近時(shí)，上層煤層所留煤柱對下層煤的開采有影響(√)
76、在采空區(qū)兩側(cè)形成的支承壓力為移動(dòng)支承壓力(×)
77、放頂煤采煤法的順槽一般沿著煤層頂板掘進(jìn)(×)
78、巷道圍巖是一種天然承載結(jié)構(gòu)，具有一定的自承力(√)
79、錨桿支護(hù)的煤巷發(fā)生冒頂事故的共同原因是錨固力太低，錨固強(qiáng)度過小(√)
80、煤倉、溜煤眼不應(yīng)兼做流水道(√)
81、巷道維護(hù)須從提高圍巖強(qiáng)度和控制圍巖應(yīng)力兩方面采取措施(√)
82、單體液壓支柱是性能良好的支護(hù)材料(√)
83、采煤機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)(×)
84、在有安全措施的情況下，可以用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料(√)
85、可以用單體支柱推移刮板輸送機(jī)(×)
86、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送設(shè)備和材料(√)
87、帶式輸送機(jī)可以使用非阻燃輸送帶(×)
88、對井下所有煤層都可以注水來防塵(×)
89、盤區(qū)和采區(qū)類似(√)
90、采區(qū)是一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)(√)
91、巷道支護(hù)分支撐式和補(bǔ)強(qiáng)式兩類(√)
92、錨桿支護(hù)的煤巷發(fā)生冒頂事故的共同原因是錨固力太低，錨固強(qiáng)度過小(√)
93、采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層(√)
94、煤層頂板越松軟、破碎，煤層頂板壓力就越小(×)
95、護(hù)巷煤柱越小，巷道所承受的壓力越小(×)
三、選擇題
1、傾角為30度煤層叫( B )。
A、急傾斜煤層 B、傾斜煤層 C、近水平煤層
2、下列不屬于三下一上采煤的是(C)
A、建筑物下 B、鐵路下 C、承壓水體下
3、由地表進(jìn)入煤層為開采水平服務(wù)所進(jìn)行的井巷布置和開掘工程叫(C )
A、煤層開拓 B、水平開拓 C、井田開拓
4、當(dāng)采區(qū)上山采用皮帶運(yùn)輸，大巷采用軌道運(yùn)輸時(shí)，在采區(qū)下部車場必須設(shè)置的硐室是(B) 。
A 采區(qū)絞車房 B 采區(qū)煤倉 C 采區(qū)變電所
5、基本頂初次破斷在采煤工作面引起的礦壓顯現(xiàn)叫( B )
A、礦山壓力 B、初次來壓 C、周期來壓
6、采煤工作面的工作空間支護(hù)與采空區(qū)處理工作的總稱叫 A 。
A 頂板管理 B 支護(hù)與放頂 C 頂板控制
7、直接頂?shù)姆€(wěn)定性可分為( C )。
(A) 2類 ( B ) 3類 ( C ) 4類
8、目前老頂根據(jù)來壓強(qiáng)度及采壓步距分為(C )。
(A) 2級 ( B ) 3級 ( C ) 4級
9、老頂周期垮落前的工作面壓力顯現(xiàn)加劇的現(xiàn)象叫( A)。
(A) 周期來壓 ( B ) 初次來壓 ( C ) 沖擊地壓
10、基本頂?shù)某醮慰迓淝暗某醮问Х€(wěn)或工作面礦壓顯現(xiàn)的加劇現(xiàn)象稱為( B )。
(A) 周期來壓 ( B ) 初次來壓 ( C ) 一般來壓
11、傾斜長壁采煤法中，采煤工作面沿煤層傾斜方向自下而上推進(jìn)的開采叫做( A )。
(A)仰斜開采 ( B ) 俯斜開采 ( C ) 水平開采
12、位于煤層之上隨采隨落的極落巖層稱為( C )。
(A)直接頂 ( B ) 基本頂 ( C ) 偽頂
13、沖擊地壓的形成是由于( A )。
(A)頂?shù)装寰鶠楹穸鴪?jiān)硬的巖層，煤質(zhì)很堅(jiān)硬，開采深度又較大
( B ) 頂?shù)装逅绍?( C ) 煤質(zhì)較軟
14、沖擊地壓是礦山壓力的( B )。
(A)一般顯現(xiàn) ( B ) 特殊顯現(xiàn) ( C ) 沒有礦山壓力顯現(xiàn)
15、工作面支架的作用( A )。
(A)可以延伸頂板巖層的變形和移動(dòng)
( B ) 可以加劇頂板巖層的變形和移動(dòng)
( C ) 完全可以控制頂板巖層的變形和移動(dòng)
16、支撐掩護(hù)式支架適用于煤層厚度( B )。
(A)落煤層 ( B ) 中厚煤層 ( C ) 厚煤層
17、傾斜長壁采煤法適用于煤層傾角是( A )。
(A)12度以下 ( B ) 25度以下 ( C ) 45度以上
18、位于直接頂或煤層之上的其厚度大而巖性堅(jiān)硬且難于垮落的巖層，一般要強(qiáng)制放頂，通常由砂巖，礫巖和石灰?guī)r組成的稱為( A )。
(A)基本頂 ( B ) 偽頂 ( C ) 直接頂
19、反映頂板的穩(wěn)定程度的物理量是(B )
A 頂板下沉速度 B 頂板下沉量 C 支架荷載
20、反映頂?shù)装宓囊平康奈锢砹渴?A)
A 頂板下沉速度 B 頂板下沉量 C 支架荷載
21、下列能導(dǎo)水的是(A )
A 垮落帶和裂隙帶 B 垮落帶和彎曲下沉帶 C 裂隙帶和彎曲下沉帶
22、當(dāng)工作面頂板裂隙平行煤壁是，應(yīng)采用( A )
A 走向棚 B 傾斜棚 C 抬棚
23、從輸送機(jī)彎曲段切入煤體的進(jìn)刀方式可能是( B )
A 推入式進(jìn)刀 B 中部斜切進(jìn)刀 C 鉆入式進(jìn)刀
A 雙向割煤往返進(jìn)兩刀 B 單向割煤往返一刀 C 雙向割煤往返進(jìn)一刀
24、綜采工作面不作為推溜移架支點(diǎn)的設(shè)備是(C )
A 液壓支架 B 刮板輸送機(jī) C 采煤機(jī)
25、下列不屬于刮板輸送機(jī)作用的是( C )
A 運(yùn)煤 B 采煤機(jī)的導(dǎo)軌 C 推動(dòng)設(shè)備
26、對于頂?shù)装鍒?jiān)硬完整，周期來壓明顯的煤層，適合使用的支架是( A )
A 支撐式支架 B 掩護(hù)式支架 C 支撐掩護(hù)式支架
27、工作面采煤機(jī)割煤后，先推溜再移架的工作方式是( B)
A 及時(shí)支護(hù) B 滯后支護(hù) C 超前支護(hù)
28、在采煤機(jī)割煤后先移支架后移輸送機(jī)，液壓支架的這種工作方式叫( A)
A 及時(shí)支護(hù) B 滯后支護(hù) C 超前支護(hù)
29、適合放頂煤開采的煤層是( B )
A 6m以下的煤層 B 6～12m的煤層 C 12m以上的煤層
30、采煤工作面至少保證(A )個(gè)暢通的安全出口。
A 2 B 3 C 4
31、采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中的“兩暢通”是指(B)
A 工作面要暢通 B上下出口要暢通 C 工作面上下平巷要暢通
32、用手鎬敲擊頂板，如果聽到的“空空”、沙啞聲音，說明了(B )
A 頂板已經(jīng)斷裂 B 頂板產(chǎn)生了離層 C 頂板中有大量裂隙
33、評價(jià)一種采煤方法合理指的是( C)
A 安全生產(chǎn)條件要好 B 經(jīng)濟(jì)效益好、采出率高 C A和B都要具備
34、下列不屬于井田開拓內(nèi)容的是( C)
A 確定井田范圍 B 選擇回風(fēng)大巷的位置 C 選擇回采巷道的布置形式
35、為保證架棚質(zhì)量要作到“三好”，即規(guī)格尺寸好、( C )、結(jié)構(gòu)受力好。
A、結(jié)構(gòu)好 B、穩(wěn)定性好 C、支架材質(zhì)好
36、厚度為1.3-3.5米的煤層稱( B )。
A、薄煤層 B、中厚煤層 C、厚煤層
37、開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個(gè)安全出口時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)( B )審批。A、省主管部門;B、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人;C、總工程師。
38、錨桿的抗拔力、合格品應(yīng)符合不小于設(shè)計(jì)值的(C)的規(guī)定。
A：70%;B：80%;C：90%
39、巷道的中線和腰線代表著巷道的( C)。
A：斷面積、斷面高度、斷面寬度;B：長度、棚距、彎曲度;
C：方向、位置、坡度
40、我國礦山最常用的工業(yè)炸藥是( A)
A硝銨炸藥 B水膠炸藥 C硝化甘油炸藥 D乳化炸藥
41、下列(C)不是礦山壓力作用下的力學(xué)現(xiàn)象，即礦山壓力顯現(xiàn)。
A圍巖變形 B頂板下沉 C巷道壁滴水 D片幫、冒頂
42、不屬于尾礦壩庫滑坡事故主要防治措施的是(D)
A上部減載 B下部壓重 C降低庫水位 D進(jìn)行調(diào)洪驗(yàn)算
43、不屬于引發(fā)礦山頂板事故原因的是(D)
A采礦方法不合理 B缺乏有效支護(hù) C地質(zhì)條件不好 D爆破作業(yè)
44、綜采工作面傾角大于 (A )度時(shí)，支架必須采取防倒、防滑措施。
A：15 B：20 C：25
45、錨桿機(jī)在緊￠16*1800MM錨桿時(shí)的緊固的扭矩不得小于( B )。
A 50N·m B 100 N·m C 150 N·m
46、正確的連采工作面掘進(jìn)程序是：( C )
A、采垛、切槽、運(yùn)煤、支護(hù) B、切槽、采垛、支護(hù)、運(yùn)煤
C、切槽、采垛、運(yùn)煤、支護(hù)
47、ARO-40-RELMB-WT系列四臂錨桿機(jī)卷纜裝置的電纜滾筒可卷電纜( C )米。
A 100 B 150 C 200 D 300
48、錨桿機(jī)司機(jī)打設(shè)錨桿時(shí)，錨桿角度允許偏差范圍是( C )。
A45°≤α≤75° B 60°≤α≤90° C 75°≤α≤105°
49、厚煤層的厚度為(C)
A 1.5-4m B 1.3-3.5m C 大于3.5m
50、生產(chǎn)能力為1.5Mt/a的礦井是(A)
A 大型礦井 B 中型礦井 C 小型礦井
51、石門屬于(B)巷道
A 傾斜 B 水平 C 垂直
52、煤層群的開采順序通常采用(A)
A 下行式 B 上行式 C 恒底式
53、斜井井筒形式一般有(B)和穿層斜井兩類
A 巖石B 順層 C 煤層
54、一般情況下，礦井由(A)個(gè)開采水平保證礦井生產(chǎn)能力
A 1 B 2 C 3
55、長壁采煤法按照工作面推進(jìn)方向可分為(B)類
A 1 B 2 C 3
56、如果采煤工作面沿走向方向推進(jìn)，這種采煤法為(A)長壁采煤法
A 走向 B 傾斜
57、直接頂是采煤工作面(B)的對象
A 開采 B 支護(hù) C 維護(hù)
58、區(qū)段煤柱尺寸一般比大巷煤柱尺寸 (B)
A 大 B 小 C 差不多
59、在煤礦井下煤巖體內(nèi)掘進(jìn)巷道與開切眼后，圍巖的原始應(yīng)力狀態(tài)受到破壞，發(fā)生應(yīng)力重新分布，空間上方巖體重量將由兩側(cè)承擔(dān)，在一定范圍內(nèi)，產(chǎn)生了應(yīng)力集中現(xiàn)象，稱為(B)
A 原始應(yīng)力 B 支承壓力 C 集中壓力
60、采區(qū)開采前必須編制(A)
A 采區(qū)設(shè)計(jì) B 作業(yè)規(guī)程 C 安全專篇
61、采煤工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取(A)措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割
A 松動(dòng)爆破 B 預(yù)爆破 C 特殊
62、采煤工作面刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁(A)
A 乘人 B 運(yùn)物料 C 運(yùn)矸
63、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置(A)條專用回風(fēng)巷
A 1 B 2 C 3
64、在厚煤層或近距離煤層開采時(shí)，有(A)時(shí)為聯(lián)合開采
A 共用巷道 B 聯(lián)絡(luò)巷道 C 分層巷道
65、道岔DC624-3-12表明道岔曲線半徑為(C)
A 24 B 3 C 12
66、在巷道曲線處一般應(yīng)將外軌(A)
A 抬高 B 降低 C 保持水平
67、在巷道曲線處一般應(yīng)將軌距(B)
A 保持不變 B 加寬 C 變窄
68、在巷道曲線處軌中心距一般應(yīng)(B)
A 保持不變 B 加寬 C 變窄
69、三量是指(A)
A開拓、準(zhǔn)備、回采煤量 B 采煤、掘進(jìn) 通風(fēng)煤量 C 采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸煤量
70、“三量”的可采期從大到小分別為(A)
A 3-5a、1a以上、4-6月 B 1-3a 0.5a以上、1-3月 C 1a、0.5a、3月
71、每循環(huán)進(jìn)0.6m，每晝夜5個(gè)循環(huán) 屬于(B)
A 勞動(dòng)組織 B 循環(huán)方式 C 作業(yè)形式
72、在循環(huán)作業(yè)圖上作一條水平線，能夠表明(B)
A 同一時(shí)間不同工序在工作面的不同位置 B 同一地點(diǎn)不同工序在時(shí)間上的間隔
73、放頂煤技術(shù)主要是在厚煤層的某一底部位置布置采煤工作面，并利用(A)及其它措施將頂煤一起放落得采煤方法。
A 頂板壓力 B 支架 C 爆破
74、采空區(qū)頂板處理最常用的方式是(B)
A 緩慢下沉法 B 全部跨落法 C 充填法
75、提高支柱的初撐力可以(A)
A減少直接頂?shù)南鲁亮?B 改善支柱的受力狀況 C 降低頂板的礦山壓力
76、木支柱無墊木時(shí)(A)
A 阻力增長快、可縮量小 B 阻力增長慢、可縮量大
77、支承壓力是由于(A)
A 開掘巷道后自然形成的 B 支護(hù)引起的 C 巖體內(nèi)固有的
78、初次來壓前工作面處于(B)
A 增壓區(qū) B 減壓區(qū) C 穩(wěn)壓區(qū)
79、煤層傾角對(A)
A工作面礦山壓力顯現(xiàn)的影響大 B 工作面礦山壓力顯現(xiàn)的影響不大 C 沒有直接關(guān)系
80、初次來壓前工作面前方煤壁內(nèi)的支承壓力較平時(shí)(A)
A 大 B 小 C 不變
81、支架的工作阻力(A)改變上覆巖層的總體活動(dòng)規(guī)律
A 不能 B 可以
82、 巷道未開掘以前，地下巖體處于(A)狀態(tài)
A 原巖應(yīng)力 B 支承應(yīng)力 C 二向應(yīng)力
83、綜采工作面后方采空區(qū)的壓實(shí)區(qū)處于(C)
A 增壓區(qū) B 減壓區(qū) C 穩(wěn)壓區(qū)
84、在確定支架的支護(hù)強(qiáng)度、支架的可縮量以及采空區(qū)處理方法等，(B)起著決定性作用。
A 直接頂 B 老頂 C 偽頂
85、炮眼布置中的中空眼起著(A)和()作用
A 導(dǎo)向 補(bǔ)償 B 打眼 定向 C 導(dǎo)向 破壞
86、控制巷道成型的炮眼為(B)
A 輔助眼 B 周邊眼 C 掏槽眼
87、軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須(C)錨固
A 部分 B 全斷面 C 全長
88、盡量使采煤工作面與煤層的主要節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤層(A)
A 片幫 B 斜幫 C 立幫
89、采掘工作面出現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告(A)，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員
A 礦調(diào)度室 B 礦長 C 安全科 D 總工程師
90、《規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時(shí)，必須(C)，采取措施。
A 進(jìn)行處理 B 進(jìn)行檢查 C 停止作業(yè)
91、地面防治水是煤礦防治水的(C)防線，各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該重視地面防治水工作
A 第三道 B 第二道 C 第一道
92、每次降大到暴雨時(shí)和降雨后，應(yīng)及時(shí)觀測井下水文變化情況，并向( A )報(bào)告。
A、礦調(diào)度室;B、局調(diào)度室;C、當(dāng)?shù)卣?/p>
93、水倉的空巷容量必須經(jīng)常保持在其總?cè)萘康?B)以上。
A 40% B 50% C 60%
94、作用到單位圍巖面積上的錨固力為(B)
A 圍巖強(qiáng)度 B 錨固強(qiáng)度 C 錨桿強(qiáng)度
100、采用人工上料噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用(A)
A 潮料 B 濕料 C 混合料
101、錨桿必須按規(guī)定做(C)試驗(yàn)
A 強(qiáng)度 B 剪切 C 拉力
102、更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先(A)
A 加固臨近支護(hù) B 拆除臨近支護(hù) C 架設(shè)永久支護(hù)
103、當(dāng)采高大于(B)m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人
A 2 B 3 C 4
四、簡答題
1、煤田劃分為井田的原則?
1、井田范圍、儲(chǔ)量、煤層賦存及開采條件要與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)
2、保證井田有合理的尺寸
3、充分利用自然等條件劃分井田
4、合理規(guī)劃礦井開采范圍，處理好相鄰礦井之間的關(guān)系
2、采區(qū)設(shè)計(jì)的依據(jù)?
(1)已批準(zhǔn)的采區(qū)地質(zhì)報(bào)告
地質(zhì)報(bào)告主要包括地質(zhì)說明書和附圖兩部分
在采區(qū)地質(zhì)說明書中，應(yīng)有詳細(xì)的采區(qū)地質(zhì)特征、地質(zhì)構(gòu)造狀況，煤層賦存條件和煤層穩(wěn)定程度;礦井瓦斯等級;有無煤和瓦斯突出危險(xiǎn)，自然發(fā)火期;水文地質(zhì)特征;煤種和煤質(zhì)以及國家對產(chǎn)品的要求;鉆孔布置及各級儲(chǔ)量的比例。
圖紙包括：采區(qū)井上下對照圖 煤層底板等高線圖 儲(chǔ)量計(jì)算圖 勘探線剖面圖 鉆孔柱狀圖 采掘工程平面圖
(2)根據(jù)礦井生產(chǎn)、接續(xù)和發(fā)展對所設(shè)計(jì)采區(qū)的要求
主要是生產(chǎn)礦井提出的對設(shè)計(jì)采區(qū)的生產(chǎn)能力、回采工藝方式、采準(zhǔn)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)改革等要求，以適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展的需要。
3、新的礦井建設(shè)或改擴(kuò)建項(xiàng)目的一般程序?
(1)建設(shè)單位準(zhǔn)備好預(yù)可行性研究、可行性研究報(bào)告、井田地質(zhì)勘探精查報(bào)告及審批文件等
(2)取得上級主管部門和國家有關(guān)部門的批準(zhǔn)立項(xiàng)審批文件、可行性研究報(bào)告批準(zhǔn)書
(3)、找有相應(yīng)資質(zhì)的煤礦設(shè)計(jì)單位做該工程的初步設(shè)計(jì)說明書和初步設(shè)計(jì)安全專篇，找有安全評價(jià)資質(zhì)的做安全預(yù)評價(jià)報(bào)告
(4)按有關(guān)規(guī)定送有關(guān)部門審查初步設(shè)計(jì)和安全專篇
(5)初步設(shè)計(jì)和安全專篇被批準(zhǔn)后，建設(shè)單位方可進(jìn)行建設(shè)施工
4、作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)?
(1)經(jīng)過審批的礦井施工圖設(shè)計(jì)
(2)經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計(jì)、工作面設(shè)計(jì)
(3)經(jīng)過審批的采區(qū)(盤區(qū))地質(zhì)報(bào)告、工作面地質(zhì)說明書、相關(guān)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)和素描資料
(4)工作面煤質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)
(5)工作面技術(shù)裝備
(6)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》 《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》《神東煤炭集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定》《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考核評級辦法實(shí)施細(xì)則匯編(第四版)》《神東煤炭集團(tuán)一通三防管理實(shí)施細(xì)則》及各工種勞動(dòng)定額
(8)鄰近采區(qū)或相鄰礦井類比礦壓觀測資料
5、編制采煤工作面接替計(jì)劃的方法和步驟?
(1)根據(jù)采區(qū)和工作面設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)圖上測算各工作面參數(shù)如采高、工作面長度、推進(jìn)度和開采儲(chǔ)量等;并掌握煤層賦存特點(diǎn)和地質(zhì)構(gòu)造
(2)確定各工作面計(jì)劃采用的采煤工藝方式，估算月進(jìn)度、產(chǎn)量和可采期
(3)根據(jù)生產(chǎn)工作面結(jié)束時(shí)間順序，考慮采煤隊(duì)力量的強(qiáng)弱，依次選擇接替工作面。所選定的接替工作面必須保證開采順序合理，滿足礦井產(chǎn)量和煤質(zhì)搭配開采的要求，并力求生產(chǎn)集中，便于施工準(zhǔn)備等
(4)將計(jì)劃年度內(nèi)開采的所有采煤工作面，按時(shí)間順序編制成接替計(jì)劃表
(5)檢查與接替有關(guān)的巷道掘進(jìn)、設(shè)備安裝能否按期完成，運(yùn)輸、通風(fēng)等生產(chǎn)系統(tǒng)和能力是否適應(yīng)。
6、編制采煤工作面接替計(jì)劃的原則及應(yīng)注意的問題?
(1)年度內(nèi)所有進(jìn)行生產(chǎn)的采煤工作面產(chǎn)量總和加上掘進(jìn)出煤量，必須確保礦井計(jì)劃產(chǎn)量的完成，并力求各月采煤工作面產(chǎn)量較均衡。
(2)礦井兩翼配采的比例與兩翼儲(chǔ)量分布的比例大體一致，防治后期形成單翼生產(chǎn)。
(3)未確保合理的開采順序，上下煤層工作面之間，保持一定的錯(cuò)距和時(shí)間間隔;煤層之間，除間距較大或有特殊要求允許上行開采外，要按自上而下的順序開采。
(4)為實(shí)現(xiàn)合理集中生產(chǎn)，盡量減少同時(shí)生產(chǎn)的采區(qū)數(shù)和工作面數(shù)，避免工作面布置過于分散。
(5)為便于生產(chǎn)管理，各采煤工作面的接替時(shí)間，盡量不要重合，力求保持一定的時(shí)間間隔。
7、核定礦井排水能力的主要內(nèi)容?
(1)礦井有多級排水系統(tǒng)的，應(yīng)對各級排水系統(tǒng)能力分別核定，然后根據(jù)礦井排水系統(tǒng)構(gòu)成和各級涌水情況，綜合分析確定礦井排水能力。
(2)從依法批準(zhǔn)的礦井地質(zhì)報(bào)告提供的涌水量和生產(chǎn)期間的實(shí)際涌水?dāng)?shù)據(jù)中，取最大值作為礦井排水系統(tǒng)能力的計(jì)算依據(jù)。
(3)核定礦井排水系統(tǒng)能力時(shí)，水泵和排水管的能力應(yīng)按規(guī)定在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量和最大涌水量
(4)礦井水倉容量必須滿足規(guī)程要求
(5)礦井排水系統(tǒng)能力核定按下式計(jì)算
礦井正常涌水量排水能力 A=330*20B/104P,其中A是排正常涌水時(shí)的能力;B工作水泵小時(shí)排水能力m3/h;p上一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，m3/t
8、井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容?
(1)井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力主要包括工作面順槽、上下山、集中巷、大巷的運(yùn)輸能力
(2)核定井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力時(shí)，若實(shí)測數(shù)據(jù)大于設(shè)備額定能力，以設(shè)備額定能力為準(zhǔn);若實(shí)測數(shù)據(jù)小于設(shè)備額定能力，以實(shí)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
(3)井下運(yùn)輸系統(tǒng)中最小的環(huán)節(jié)能力為井下運(yùn)輸系統(tǒng)的核定能力
(4)井下運(yùn)輸系統(tǒng)有多個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)時(shí)，其核定能力為各獨(dú)立系統(tǒng)最小環(huán)節(jié)能力之和。
(5)當(dāng)采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，核定能力按主井提升帶式輸送機(jī)計(jì)算公式計(jì)算。
9、采掘工作面生產(chǎn)能力核定的主要內(nèi)容?
(1)檢查礦井各可采煤層厚度、間距、傾角、生產(chǎn)能力、期末可采儲(chǔ)量和煤層結(jié)構(gòu)，以及礦井開拓方式、采煤方法，核查現(xiàn)生產(chǎn)水平、采區(qū)和采煤隊(duì)個(gè)數(shù)，準(zhǔn)備采區(qū)及掘進(jìn)隊(duì)個(gè)數(shù)情況
(2)檢查分析現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)和準(zhǔn)備采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存情況、煤層頂?shù)装迩闆r、采區(qū)巷道布置、采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、采煤工作面和掘進(jìn)工作面數(shù)量和位置情況
(3)采煤工作面能力根據(jù)前3年回采工作面的實(shí)際情況，按不同煤層厚度，不同采煤工藝，計(jì)算前3年回采工作面的平均生產(chǎn)能力
(4)掘進(jìn)工作面年掘進(jìn)煤量根據(jù)前3年掘進(jìn)工作面的實(shí)際資料，計(jì)算掘進(jìn)煤占回采煤量的比例和年掘進(jìn)煤量。
(5)根據(jù)前3年的采煤工作面平均生產(chǎn)能力和掘進(jìn)煤量計(jì)算前3年礦井平均采掘生產(chǎn)能力。
10、井工煤礦必須及時(shí)填繪反映實(shí)際情況的圖紙都有哪些?
(1)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。(2)井上、下對照圖(3)巷道布置圖(4)采掘工程平面圖(5)通風(fēng)系統(tǒng)圖(6)井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖(7)安全監(jiān)測裝備布置圖(8)排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖(9)井下通信系統(tǒng)圖(10)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖(11)井下避災(zāi)路線圖
11、地下開采煤層按傾角是怎樣分類的 ?
(1)近水平層：傾角在8度以下的煤層。
(2)緩傾斜層：傾角在8—25度的煤層，又稱緩傾斜煤層。
(3)傾斜煤層：傾角在25—45度的煤層。
(4)急斜煤層：傾角在45度以上的煤層。
12、什么是煤層的產(chǎn)狀?
答：煤層產(chǎn)狀是指煤層在地殼中的形成狀態(tài)，一般用產(chǎn)狀要素來表示，包括走向、傾向和傾角。
1)、走向：假想一水平面與煤層層面相交的交線稱為走向線，走向線延伸的方向?yàn)樽呦颉?/p>
2)、傾向：層面上與走向線垂直向下延伸的直線稱為傾斜線，傾斜線水平投影所指的方向稱為傾向。
3)、傾角：傾斜層面與水平面之間所夾的最大銳角。
13、煤巷、巖巷和半煤巖巷是怎么劃分的?
煤巷：在掘進(jìn)斷面中，煤層面積占全部或絕大部分(一般大于4/5)的巷道。
巖巷：在掘進(jìn)斷面中，巖石面積占全部或絕大部分(一般大于4/5)的巷道。
半煤巖巷：在掘進(jìn)斷面中，巖石或煤所占面積介于煤巷和巖巷之間的巷道。
14、什么叫初次來壓?
工作面初次放頂后，若垮落的直接頂不能充滿采空區(qū)，隨工作面推進(jìn)，懸空的老頂面積不斷增大，當(dāng)其自重超過老頂強(qiáng)度極限時(shí)，老頂將第一次發(fā)生折斷而垮落，工作面即出現(xiàn)來壓，這一來壓即是工作面初次來壓。
15、什么叫周期來壓?
工作面初次來壓后，隨工作面推進(jìn)，老頂懸臂越來越大，當(dāng)其超過老頂?shù)膹?qiáng)度極限時(shí)，會(huì)開始折斷垮落。這種隨工作面推進(jìn)，老頂懸臂周期性折斷出現(xiàn)的壓力變化叫作周期來壓。
16、什么是沖擊地壓，它有什么特點(diǎn)?
井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時(shí)釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動(dòng)力現(xiàn)象;常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象，它有突發(fā)性、多樣性、破壞性、復(fù)雜性等特點(diǎn)。
17、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素包括哪些?
1、地質(zhì)因素(1)巖石力學(xué)性質(zhì)(2)開采深度(3)煤層傾角(4)斷層、裂隙及節(jié)理
2、開采技術(shù)因素(1)巷道位置(2)開采程序(3)支護(hù)方式(4)頂板控制方法(5)工作面推進(jìn)速度
18、衡量礦山壓力顯現(xiàn)的程度和指標(biāo)包括哪些?
(1)頂板下沉(2)頂板下沉速度(3)支柱變形與折損(4)頂板破碎情況(5)局部冒落(6)工作面頂板沿煤壁切落
19、影響沖擊礦壓發(fā)生的因素包括哪些?
1)礦山地質(zhì)因素(1)開采深度(2)煤層和頂板巖石性質(zhì)及特征(3)地質(zhì)構(gòu)造因素
2)開采技術(shù)條件(1)采煤方法(2)煤柱(3)采掘順序(4)放炮
20、布置工業(yè)廣場必須考慮的因素包括哪些?
(1)少占農(nóng)田(2)場地足夠 (3)地表地質(zhì)條件好 (4)水、電、路方便(5)防洪、防火(6)土方少
21、斜井開拓優(yōu)點(diǎn)(與立井比)包括哪些?
優(yōu)點(diǎn)：(1)掘進(jìn)技術(shù)和設(shè)備簡單(2)掘進(jìn)速度快，工期短(3)井上下設(shè)施簡單。多水平總石門短。(4)井筒延伸方便。(5)造價(jià)低。(6)壓煤少(7)防震好(8)安全性好(9)施工質(zhì)量容易保證。
缺點(diǎn)：(1)井筒長，維護(hù)費(fèi)高。(2)絞車提升效果差，速度低，能力較小，提升費(fèi)用高。(3)管線長(4)風(fēng)阻大(5)過沖積層和流沙層相當(dāng)困難。(6)廢矸多
22、什么叫回采工藝?有哪幾種?
破、裝、運(yùn)、支護(hù)和采空區(qū)處理五大工序的生產(chǎn)流程稱為回采工藝，有炮采工藝、普采工藝、綜采工藝和水采工藝、露天采煤工藝。
23、選擇采煤方法的原則?
(1)生產(chǎn)安全
1)合理布置巷道，保證巷道維護(hù)狀態(tài)良好，滿足采掘接續(xù)要求，建立妥善的通風(fēng)、運(yùn)輸、行人以及防火、防塵、防瓦斯積聚、防水和處理各種災(zāi)害事故的系統(tǒng)和措施，并盡量創(chuàng)造良好的工作條件。
2)正確確定和安排采煤工藝過程，切實(shí)防止冒頂、片幫、支架傾倒、機(jī)械事故以及避免其他可能危及人身安全和正常生產(chǎn)的各種事故發(fā)生。
3)認(rèn)真編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程，制定完整、合理的安全技術(shù)措施，并建立制度以保證實(shí)施。
(2)經(jīng)濟(jì)合理
1)采煤工作面單產(chǎn)高、提高工作面產(chǎn)量
2)勞動(dòng)效率高，選擇合理的采煤工藝和勞動(dòng)組織，采用先進(jìn)的技術(shù)裝備，努力實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和綜合機(jī)械化。
3)材料消耗少
4)煤炭質(zhì)量好
5)成本低
(3)煤炭采出率高
上述三方面的要求是密切聯(lián)系、相互制約的，應(yīng)當(dāng)綜合考慮，力求得到充分滿足。
24、選擇采煤方法的影響因素?
(1)地質(zhì)因素
1)煤層傾角 煤層傾角是影響采煤方法選擇的重要因素，傾角的變化不僅直接影響采煤工作面的落煤方式、運(yùn)煤方式、采場支護(hù)和采空區(qū)處理等的選擇，而且也直接影響巷道布置、運(yùn)輸、通風(fēng)及采煤方法各種參數(shù)的確定。
2)煤層厚度，應(yīng)根據(jù)煤層厚度選擇不同的采煤方法，薄及中厚煤層通常采用一次采全厚、厚及特厚煤層可以采用分層開采的方法，也可用大采高或放頂煤采煤法。此外煤層厚度也影響到采空區(qū)處理方法的選擇。
3)煤層及圍巖特征，煤層的軟硬及其結(jié)構(gòu)特征、圍巖的穩(wěn)定等都直接影響到采煤機(jī)械、采煤工藝以及采空區(qū)處理方法的選擇。
4)煤層的地質(zhì)構(gòu)造情況
5)煤層的含水性、瓦斯涌出量及煤的自燃。
(2)技術(shù)發(fā)展及裝備水平的影響
(3)管理水平因素
25、傾斜長壁采煤法的適用條件?
(1)、按照目前的設(shè)備條件，傾斜長壁采煤法主要適用于傾角在12度以下的煤層
(2)、當(dāng)對采煤工作面設(shè)備采取有效的技術(shù)措施后，可應(yīng)用于12-17度的煤層
(3)對于傾斜和斜交斷層較多的區(qū)域，能大致劃分成較多規(guī)則分帶的情況下，可采用傾斜長壁采煤法或偽斜長壁采煤法。
26、上行開采的應(yīng)用條件?
(1)上煤層頂板堅(jiān)硬
(2)上煤層含水量大
(3)當(dāng)上部為煤與瓦斯突出煤層時(shí)，下部又有可做為保護(hù)層開采的煤層，采用上行開采，可減輕或消除上煤層的煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)。
(4)上部為劣質(zhì)、薄及不穩(wěn)定煤層，開采困難，長期達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，可先采下煤層或上下煤層搭配開采。
(5)建筑物下、水體下、鐵路下采煤，有時(shí)需要先采下煤層，后采上煤層，以減輕對地表的影響。
(6)開采火區(qū)或積水區(qū)下壓煤，有時(shí)需要采用上行式開采。
(7)上部煤層開采困難或投資很多，或下部煤質(zhì)優(yōu)良
(8)復(fù)采采空區(qū)上部遺留的煤炭資源。
27、煤層開采順序應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、開采技術(shù)條件等，經(jīng)分析論證確定，并應(yīng)符合哪些規(guī)定?
(1)近距離多煤層開采順序，一般應(yīng)先采上層，后采下層的下行式開采。
(2)開采有煤與瓦斯突出煤層，經(jīng)論證需要先開采下部保護(hù)層;或開采煤層層間距大，開采下部煤層不影響不上煤層完整性，可采用先采下層，后采上層的上行式開采。
(3)多煤層開采時(shí)，應(yīng)厚、薄煤層合理搭配開采。
28、放頂煤采煤法依據(jù)煤層賦存條件的不同，放頂煤長壁采煤法有哪三種主要類型?
(1)一次采全厚放頂煤開采，這種方法一般適用于厚度在6-12米的緩斜厚煤層
(2)預(yù)采頂分層網(wǎng)下放頂煤開采，首先沿煤層頂板布置一個(gè)普通長壁工作面(頂分層開采)，而后沿煤層底板布置放頂煤工作面，將兩個(gè)工作面之間的頂煤放出，這種方法一般適用于厚度大于12米，直接頂堅(jiān)硬或煤層瓦斯含量高，需要預(yù)先排放瓦斯的緩斜煤層。
(3)傾斜分段放頂煤開采，當(dāng)煤層厚度超過15-20米以上時(shí)，可自煤層頂板至底板將煤層分成8-10米的分段，依次進(jìn)行放頂煤開采，這種方法一般適用于厚度大于15m的緩斜煤層。
29、放頂煤采煤法主要優(yōu)點(diǎn)有哪些?
(1)單產(chǎn)高
(2)效率高
(3)成本低
(4)巷道掘進(jìn)量少
(5)減少搬家倒面次數(shù)
(6)對煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性強(qiáng)。
30、放頂煤采煤法存在的不足有哪些?
(1)煤損多
(2)易發(fā)火
(3)煤塵大
(4)瓦斯易積聚。
31、放頂煤工作面的煤炭損失主要包括什么?
(1)初采損失率
(2)末采損失率
(3)端頭損失率
(4)采煤工藝損失率。
32、放頂煤采煤法的適用條件是什么?
(1)煤層厚度一般認(rèn)為一次采出的煤層厚度以6-10m為佳，預(yù)采頂分層綜采放頂煤時(shí)，最小厚度為7-8m。
(2)煤層硬度，一般要求煤的堅(jiān)固性系數(shù)應(yīng)小于3，若煤層層理、節(jié)理發(fā)育，可適當(dāng)增大，但一次開采厚度也不宜過大。
(3)煤層傾角，緩斜煤層采用放頂煤開采時(shí)，煤層傾角不宜過大。目前已有開采25-30度的煤層試驗(yàn)放頂煤取得成功。
(4)煤層結(jié)構(gòu)，煤層中含有堅(jiān)硬夾矸會(huì)影響頂煤的放落，或者因放落大塊夾矸堵住放煤口。(5)頂板條件，直接頂應(yīng)具有隨頂煤下落的特性，其冒落高度不宜小于煤層厚度的1.0-1.2倍，老頂懸露面積不宜過大。
(6)地質(zhì)構(gòu)造 地質(zhì)構(gòu)造破壞較嚴(yán)重、構(gòu)造復(fù)雜、斷層較多和使用分層長壁綜采較困難的地段、上下山煤柱等，使用放頂煤開采比使用其他方法能取得較好的效益。
(7)自然發(fā)火、瓦斯及水文地質(zhì)條件 對于自然發(fā)火期短、瓦斯量大，以及水文地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層，先要調(diào)查清楚，并有相應(yīng)措施后才能采用放頂煤開采。
33、有哪些情形，嚴(yán)禁采用放頂煤開采?
(1)煤層平均厚度小于4m的。
(2)采放比大于1：3的。
(3)采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的。
(4)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的。
(5)堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。
(6)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。
34、綜采放頂煤工藝與普通綜采工藝的區(qū)別與聯(lián)系?
相同點(diǎn)：
(1)兩者都是綜合機(jī)械化采煤
(2)工作面割煤方式相同
(3)工作面巷道布置形式相同
(4)設(shè)備布置相同
(5)供電等級一致。
不同點(diǎn)：
(1)兩種形式的采煤工藝，需要的液壓支架不同
(2)工作面輸送機(jī)不同
(3)回采工藝過程不同
(4)頂板管理的要求不同
(5)工作面巷道布置層位不同
(6)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律不同，主要是綜采放頂煤工藝礦壓顯現(xiàn)在支架上反映的載荷小、周期來壓反映不強(qiáng)烈、煤層直接頂?shù)膸r性和老頂巖性對礦壓顯現(xiàn)關(guān)系不明顯。
(7)落煤動(dòng)力來源有所不同
35、巷道斷面的適用原則是什么?
(1)矩形巷道斷面利用率高、承載能力低，一般適用于頂壓、側(cè)壓小，服務(wù)年限短的巷道
(2)梯形巷道斷面頂板暴露面積較矩形小，可減少頂壓，能承受稍大的側(cè)壓，多用于采區(qū)巷道。
(3)圓弧拱的承壓性比三心拱要好，且拱部成型較三心拱容易，但斷面利用率不如三心拱，但比半圓拱要高。
(4)半圓拱多在頂壓大、側(cè)壓小，無底鼓的條件下使用。
(5)三心拱巷道與半圓拱相比，拱部承壓能力差，但斷面利用率高，適用于圍巖堅(jiān)硬的開拓巷道。
(6)在特別松軟或膨脹性大的巖層中開掘巷道，當(dāng)頂壓、側(cè)壓均較大時(shí)，可采用曲墻拱形巷道，底鼓嚴(yán)重時(shí)可采用帶底拱的封閉拱形，四周壓力都很大且不均勻時(shí)，可采用橢圓形巷道，四周壓力均勻時(shí)可采用圓形巷道。
36、錨桿托盤的作用有哪些?
(1)通過給螺母施加一定的扭矩使托盤壓緊巷道表面，給錨桿提供預(yù)緊力，并使預(yù)緊力擴(kuò)散到錨桿周圍的煤巖體中，從而改善圍巖應(yīng)力狀態(tài)，抑制圍巖離層、結(jié)構(gòu)面滑動(dòng)和節(jié)理裂隙的張開，實(shí)現(xiàn)錨桿的主動(dòng)、及時(shí)支護(hù)作用;
(2)是圍巖變形使載荷作用于托板上，通過托板將載荷傳遞到錨桿桿體，增大錨桿的工作阻力，充分發(fā)揮錨桿控制圍巖變形的作用。
37、端部錨固與全長錨固的區(qū)別是什么?
(1)對于端部錨固錨桿，錨固劑的作用在于提供黏結(jié)力，使錨桿能承受一定的拉力，錨桿的拉力除錨固端外，沿長度方向是均勻分布的，由于錨桿與鉆孔間有較大的空隙，所以錨桿抗剪能力只有在巖層發(fā)生較大錯(cuò)動(dòng)后才能發(fā)揮出來，對于全長錨固錨桿是將錨桿桿體與鉆孔孔壁粘結(jié)在一起，使錨桿隨著巖層移動(dòng)承受拉力;當(dāng)巖層發(fā)生錯(cuò)動(dòng)時(shí)，與桿體共同起剪切作用，阻止巖層發(fā)生滑動(dòng)。
(2)對于端部錨固錨桿，桿體各部位的應(yīng)力和應(yīng)變相等，在錨固范圍內(nèi)，任何部位巖層的離層都均勻分散到整體桿體的長度上，導(dǎo)致桿體受力對圍巖變形和離層不敏感，支護(hù)剛度低對于全長錨固錨桿，這種分散是不可能的，致使應(yīng)力、應(yīng)變沿錨桿長度方向分布極不均勻，離層和滑動(dòng)大的部位錨桿受力很大，桿體受力對圍巖變形和離層很敏感，能及時(shí)抑制圍巖離層與滑動(dòng)，支護(hù)強(qiáng)度高，這是全長錨固錨桿與端部錨固錨桿的根本區(qū)別。
38、鋼帶在頂板支護(hù)中的作用是什么?
(1)錨桿預(yù)緊力和工作阻力擴(kuò)散作用，單根錨桿作用于巷道表面可近似看成點(diǎn)載荷，鋼帶可擴(kuò)大錨桿作用范圍，實(shí)現(xiàn)錨桿預(yù)緊力和工作阻力擴(kuò)散，使載荷趨于均勻。
(2)支護(hù)巷道表面和改善圍巖應(yīng)力狀態(tài)作用。鋼帶對巷道表面提供支護(hù)，抑制淺部巖層離層、裂隙張開，保持圍巖的完整性，減少巖層彎曲引起的拉伸破壞，改善巖層應(yīng)力狀態(tài)，防止錨桿間松動(dòng)巖塊掉落。
(3)均衡錨桿受力和提高整體支護(hù)作用，鋼帶將數(shù)根錨桿連接在一起，可均衡錨桿受力，共同形成組合支護(hù)系統(tǒng)，提高整體支護(hù)能力。
39、網(wǎng)片在頂板支護(hù)中的作用是什么?
(1)維護(hù)錨桿之間的圍巖，防止破碎巖塊垮落。
(2)緊貼巷道表面，提供一定的支護(hù)力，一定程度上改善巷道表面巖層受力狀況，同時(shí)將錨桿之間巖層的載荷傳遞給錨桿，形成整體支護(hù)系統(tǒng)。
(3)網(wǎng)不僅能有效控制巷道淺部圍巖的變形與破壞，而且對深部圍巖也有良好的支護(hù)作用。
40、錨桿支護(hù)理論有哪些?
(1)懸吊作用---將軟巖吊掛在上面堅(jiān)固穩(wěn)定的巖層上。
(2)組合梁作用---把薄層巖石組成巖石板梁，提高頂板的承載力。適用于層狀巖層，從巖層受力角度考慮，錨桿將各個(gè)巖層夾緊形成組合梁，組合梁厚度越大，梁的最大應(yīng)變值越小，組合梁理論充分考慮了錨桿對離層及滑動(dòng)的約束作用。
(3)擠壓加固作用---把巷道圍巖擠緊，阻止裂隙擴(kuò)大。該理論充分考慮了錨桿支護(hù)的整體作用，在軟巖巷道中得到了較為廣泛的應(yīng)用。
(4)減小跨度作用---相當(dāng)于點(diǎn)柱作用。
41、采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
(1)錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
(2)采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。
(3)打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。(4)使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。
(5)軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長錨固。
(6)采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對上料口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
(7)錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。
(8)錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
(9)巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。
(10)處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。
42、不同類型液壓支架的使用范圍是什么?
(1)支撐式支架的結(jié)構(gòu)簡單、支撐力大、切頂效果好，適用于礦壓較大和有明顯周期來壓的中硬和堅(jiān)硬頂板的工作面，但擋矸性能差，在直接頂松軟或破碎的工作面，不宜采用支撐式支架
(2)掩護(hù)式液壓支架頂梁長度短、支架的控頂距離小，每架支架承受的頂板壓力不大，且對新暴露的頂板的反復(fù)支撐與卸載的次數(shù)少，有利于防止頂板的破壞，頂梁的支撐力靠近煤壁，新暴露出的頂板能得到及時(shí)的有效的支護(hù)，有利于減少頂板的離層和下沉，同時(shí)用掩護(hù)梁來隔離采空區(qū)冒落的矸石，擋矸效果好。
缺點(diǎn)是空間小、通風(fēng)斷面小，在直接頂堅(jiān)硬和有明顯周期來壓的工作面中，不宜使用掩護(hù)式液壓支架
(3)支撐掩護(hù)式液壓支架兼有支撐式和掩護(hù)式支架的優(yōu)點(diǎn)，它適應(yīng)工作面老頂來壓能力強(qiáng)、工作空間大、擋矸效果好，不足之處是由于頂梁較長，前端支撐能力略低于掩護(hù)支架。
43、液壓支架的選型原則是什么?
(1)支護(hù)強(qiáng)度與工作面礦壓相適應(yīng)。
(2)支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)。
(3)支護(hù)斷面與通風(fēng)要求相適應(yīng)。
(4)液壓支架與采煤機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備相匹配。
44、如何按照懸吊理論設(shè)計(jì)錨桿支護(hù)參數(shù)?
錨桿長度計(jì)算
L≥KH+L1+L2
式中： L—錨桿長度，m;
H—冒落拱高度，m;
K—安全系數(shù)，一般K=2;
L1—錨桿錨入穩(wěn)定巖的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.4m;
L2—錨桿在巷道中的外露長度，公司規(guī)定不超過0.05m。
其中：H=B/2f
B—巷道開掘?qū)挾?
f—巖石堅(jiān)固性系數(shù)
(2)、錨桿間、排距計(jì)算：
則： A=Q/KHr
式中：A —懸吊面積;
Q—錨桿設(shè)計(jì)錨固力，49KN/根;
H—冒落拱高度，取0.6m;
R—被懸吊砂巖的重力密度，取23KN/m3;
K—安全系數(shù)，一般K=2。
45、如何按照擠壓加固拱理論設(shè)計(jì)錨桿支護(hù)參數(shù)?
錨桿長度和間距必須滿足某種關(guān)系，才能形成一定厚度的擠壓加固拱，按照錨桿擠壓加固拱理論，加固拱厚度與錨桿長度、間距必須滿足下式：B=Ltgα-A/tgα，
其中B是加固拱厚度;
L是錨桿有效長度;
α是錨桿在松散體中的控制角;
A是錨桿間距。
46、錨索的作用原理有哪些?
預(yù)應(yīng)力錨索是把錨索錨固入巖層深部并進(jìn)行預(yù)知應(yīng)力的施工技術(shù)，是一種傳遞主體結(jié)構(gòu)的支護(hù)應(yīng)力至深部穩(wěn)定巖層的主動(dòng)支護(hù)方式，它可以傳遞較大的拉應(yīng)力。
47、噴射混凝土的支護(hù)作用原理是什么?
(1)加固和防止風(fēng)化作用
(2)改善圍巖應(yīng)力狀態(tài)作用
(3)柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)作用
(4)組合拱作用
48、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合哪些規(guī)定?
(1)支模前，應(yīng)對中腰線進(jìn)行檢查，支模后必須掛線進(jìn)行校測，中心線與模板外緣間距 (巷道凈寬) 不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定 50 mm。
(2)模板平縫必須平直、嚴(yán)密，有重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查和修整。
(3)澆筑用混凝土嚴(yán)禁在基槽內(nèi)一邊攪拌一邊澆筑?；炷恋乃冶群退涠葢?yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)控制，添加劑符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定，澆筑過程中必須用振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)，并用振動(dòng)梁收好面的質(zhì)量;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按要求施工，責(zé)令立即停止施工，待達(dá)到要求后方可施工。
(4)澆筑砼與巷幫、底之間的空間應(yīng)充填嚴(yán)密，當(dāng)墊層厚度在20cm以內(nèi)時(shí)，可用2——4cm的碎石進(jìn)行充填，墊層厚度超20cm時(shí)，必須用沙漿片石進(jìn)行澆灌，嚴(yán)禁用炭渣或炭塊作墊層;當(dāng)空間超寬時(shí)，要請示礦主管部門，采取充填或做緩沖層等措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
(5)澆灌混凝土的拆模期不應(yīng)少于 1 天，拆模后表面不平整度每平方米面積內(nèi)不應(yīng)超過 10 mm,并不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象。
49、噴射混凝土的工藝要求是什么?
(1)工藝參數(shù)
1)工作壓力，當(dāng)風(fēng)量一定時(shí)，噴射機(jī)工作罐里的工作風(fēng)壓與輸送距離、高程、輸送管的彎曲程度、干混合料含水率、單位時(shí)間輸送量等有關(guān)，還與石子的形狀和種類、混凝土配合比、輸料管內(nèi)壁的粗糙程度有關(guān)，正確控制風(fēng)壓，可減少回彈和粉灰，保證混凝土的質(zhì)量。對于罐式和轉(zhuǎn)子式干式噴射機(jī)水平輸料在200m以內(nèi)時(shí)，工作風(fēng)壓p(mpa)可按下式計(jì)算：p=0.1+0.001s,其中s是輸料管的長度m，垂直向上每增加10m，工作風(fēng)壓應(yīng)提高0.02-0.03mpa
2)水壓
水壓一般要比風(fēng)壓高0.1mpa，以保證干混合料在噴出瞬間被充分濕潤。
3)噴頭與受噴面的夾角和距離
噴頭與受噴面盡量垂直，可以把部分回彈物擋回去，噴頭與受噴面的距離以1m為宜，噴射過程中應(yīng)根據(jù)工作風(fēng)壓的變化隨時(shí)調(diào)整距離。
4)1次噴射厚度
不摻速凝劑時(shí)，一次垂直向上噴射厚度可達(dá)30-40mm，一次水平噴射厚度可達(dá)70-80mm，摻加速凝劑后，一次噴厚一般可增加1倍左右
(2)噴射作業(yè) 井巷斷面檢查合格后，用高壓風(fēng)、水沖洗巖石，撬掉浮石，埋設(shè)檢查噴厚的標(biāo)樁，檢查設(shè)備、風(fēng)壓、水壓與管路，檢查照明、防塵、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施后，可先墻后拱、自上而下，按合理劃分的噴射區(qū)段進(jìn)行噴射。
(3)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)
一般在噴射混凝土終凝后開始灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤。硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥不少于14晝夜，空氣濕度在95%以上的地段可不專門進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
50、錨噴支護(hù)的作用有哪些?
(1)錨桿的作用
1)懸吊作用2)組合作用3)加固作用4)支承圍巖
(2)混凝土支護(hù)作用
1)支承圍巖2)卸載作用3)填平補(bǔ)強(qiáng)圍巖4)覆蓋圍巖表面和阻止圍巖松動(dòng)，噴層直接粘貼巖面，形成防風(fēng)化和止水的防護(hù)層，并阻止節(jié)理裂隙中充填物流失。
(3)鋼筋網(wǎng)支護(hù)和作用
1)能使混凝土應(yīng)力均勻分布，改變其變形性能，增強(qiáng)錨噴支護(hù)的整體工作性能。
2)提高噴射混凝土的抗震能力和增強(qiáng)噴層的柔性
3)承受混凝土的收縮壓力，阻止因收縮而產(chǎn)生的裂縫。
4)在噴射混凝土與圍巖的組合拱中，鋼筋網(wǎng)承受拉應(yīng)力，提高噴層的承載能力。
51、工作面支護(hù)設(shè)計(jì)一般采用的方法是什么?
1)采用類比法時(shí)，應(yīng)根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)，參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)。
2)采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：
P=9.81hrk
其中P---工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，KN/m2
h—采高，m
r—頂板巖石重力密度，t/m3
k—工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4-8倍
52、使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定?
(1)采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)后，方可接通電源。
(2)工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
(3)工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。
(4)采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
(5)采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。
(6)采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。
(7)使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開牽引鏈。
(8)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
(9)采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí)，齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。
53、綜采液壓支架支護(hù)具體要求是什么?
(1)液壓支架與頂?shù)装褰佑|嚴(yán)密，無空頂，初撐力不低于規(guī)定值的80%。
(2)支架要排成一條直線，其偏差不超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。
(3)支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角<7°。
(4)相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定(<200mm)。
(5)綜采支架不漏液、不串液、不卸載，支架高度與采高相符，不得超高使用。
(6)液壓支架側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板打開及時(shí)，無架間漏矸。
(7)液壓支架要垂直頂?shù)装?，歪?lt;±5°。工作面傾角>15°時(shí)，支架設(shè)防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)設(shè)防滑裝置;傾角>25°時(shí)，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施;采高超過3米或片幫嚴(yán)重時(shí)，支架必須有護(hù)幫板;轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。
54、掘進(jìn)巷道支護(hù)的具體要求是什么?
(1)錨桿及錨固劑的材質(zhì)、品種、規(guī)格及強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定。
(2)錨桿及錨索的錨固力、拉拔力符合設(shè)計(jì)值的要求(不得低于5噸 ，扭矩不得小于100N·m ;錨索初凝漲拉力不得小于10噸;抗拔力不得小于15噸;破斷拉力不得小于20噸)。
(3)錨桿施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定，托板、桿體均不能松動(dòng)。
(4)鋪網(wǎng)的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定，搭接良好(不小于200mm)，壓實(shí)，同時(shí)網(wǎng)間壓接(邦扎)牢固，連接壓茬好。
(5)錨桿間、排距偏差不超過100mm。
(6)錨桿角度75°≤0≤105°。
(7)錨桿外露長度露出托盤<50mm。
(8)錨桿無漏打現(xiàn)象，失效錨桿及時(shí)補(bǔ)打。
(9)有切實(shí)的質(zhì)量檢查手段和驗(yàn)收記錄(包括錨索、錨桿工器具)。
55、應(yīng)急救援的基本任務(wù)?
(1)立即組織營救受害人員，組織撤離或采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。
(2)迅速控制危險(xiǎn)源，并對事故造成的危害進(jìn)行檢查、監(jiān)測、測定事故的危害區(qū)域、性質(zhì)及程度。
(3)做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果
(4)查清事故原因，評估危害程度
56、應(yīng)急救援編制內(nèi)容
(1)應(yīng)急救援預(yù)案的制定機(jī)構(gòu)
(2)應(yīng)急救援預(yù)案的指揮機(jī)構(gòu)和辦事機(jī)構(gòu)
(3)相關(guān)部門在應(yīng)急救援中的職責(zé)和分工
(4)危險(xiǎn)目標(biāo)的確定及危險(xiǎn)性評估
(5)應(yīng)急救援組織體系及應(yīng)急救援組織的訓(xùn)練和演習(xí)
(6)應(yīng)急救援物資和設(shè)備
(7)緊急處理措施、人員疏散措施、工程搶險(xiǎn)措施、現(xiàn)場醫(yī)療急救措施
(8)社會(huì)支援和援助
(9)應(yīng)急救援的經(jīng)費(fèi)保障
(10)應(yīng)急救援的其他內(nèi)容
57、災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的內(nèi)容
(1)附圖及有關(guān)處理各種事故必備的技術(shù)資料
(2)文字說明
(3)安全迅速撤退人員的措施
(4)處理災(zāi)害事故的要點(diǎn)
58、處理礦井火災(zāi)時(shí)的行動(dòng)原則
(1)采區(qū)通風(fēng)措施限制火風(fēng)壓
(2)在處理火災(zāi)事故的過程中，要十分注意頂板的變化，以防止因燃燒支架損壞造成頂板跨落傷人，或者頂板跨落后造成風(fēng)流方向、風(fēng)量變化而引起災(zāi)區(qū)一系列不利于安全搶救的連鎖反應(yīng)。
(3)在礦井火災(zāi)的初起階段，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，積極組織人力、物力控制火勢，用水、砂子、黃土、干粉、泡沫等直接滅火。
(4)在采用挖除火源的滅火措施時(shí)，應(yīng)將火災(zāi)源附近的巷道加強(qiáng)支護(hù)，以免燃燒的煤和矸石下落，截?cái)嘀笐?zhàn)員的退路
(5)撲滅瓦斯燃燒火災(zāi)時(shí)，可采用巖粉、砂子、泡沫、干粉和惰氣滅火，并注意防止采用震動(dòng)性的滅火手段。滅火時(shí)，多臺滅火機(jī)要沿瓦斯的整體燃燒線一起噴射。
(6)火災(zāi)范圍較大，火勢發(fā)展很快，人員難以接近火源時(shí)，應(yīng)采用高倍數(shù)泡沫滅火機(jī)和惰氣發(fā)生裝置等大型滅火設(shè)備直接滅火。
(7)在人力物力不足或用直接滅火法無效時(shí)，為防止火勢發(fā)展，應(yīng)采取隔絕法滅火和綜合滅火措施。
59、處理煤與瓦斯突出事故時(shí)的行動(dòng)原則?
(1)救護(hù)隊(duì)接到通知后，應(yīng)以最快的速度趕到事故地點(diǎn)，以最短路線進(jìn)入災(zāi)區(qū)搶救遇險(xiǎn)人員。
(2)救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)時(shí)應(yīng)保持原有通風(fēng)狀況，不得停風(fēng)或反風(fēng)。
(3)進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)先切斷災(zāi)區(qū)電源
(4)處理煤與瓦斯突出事故時(shí)，礦山救護(hù)隊(duì)必須攜帶0-100%的瓦斯檢定器，嚴(yán)格監(jiān)視瓦斯?jié)舛鹊淖兓?/p>
(5)救護(hù)隊(duì)進(jìn)入災(zāi)區(qū)，應(yīng)特別觀察有無火源，發(fā)現(xiàn)火源立即組織滅火。
(6)災(zāi)區(qū)中發(fā)現(xiàn)突出煤矸堵塞巷道，使被堵塞區(qū)內(nèi)人員安全受到威脅時(shí)，應(yīng)采用一切可能辦法扒通，或用插板法設(shè)一條小斷面通道，救出區(qū)內(nèi)人員，在扒通前，應(yīng)利用管路或鉆孔壓風(fēng)，向堵塞區(qū)內(nèi)供風(fēng)。
(7)清理時(shí)，在堆積處打密集柱和防護(hù)板。
(8)在災(zāi)區(qū)或接近突出區(qū)工作時(shí)，由于瓦斯?jié)舛茸兓惓?，?yīng)嚴(yán)加監(jiān)視。
(9)煤層有自然發(fā)火危險(xiǎn)的，發(fā)生突出后腰及時(shí)清理。
60、處理冒頂事故時(shí)的行動(dòng)原則?
(1)首先偵查探明冒頂區(qū)的范圍，被埋壓、堵截的遇險(xiǎn)人數(shù)、位置等情況。
(2)恢復(fù)冒落區(qū)的正常通風(fēng)
(3)在搶救中，必須注意救護(hù)人員的安全，要加強(qiáng)支護(hù)，防止二次冒落。
(4)處理冒頂事故時(shí)，必須有專人觀察頂板的變化，檢查瓦斯和其他有害氣體的情況。
(5)清理冒落物時(shí)，使用工具要小心，以防傷害遇險(xiǎn)人員。
(6)在處理冒頂事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)冒頂?shù)膮^(qū)域、位置、范圍、煤巖冒落狀況以及地壓情況等采取不同的處理方法。
61、在災(zāi)區(qū)避難時(shí)應(yīng)遵守哪些行動(dòng)準(zhǔn)則?
(1)因通道堵塞、有毒有害氣體含量高，能見度低等原因，無法安全撤離災(zāi)區(qū)時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)鎮(zhèn)定妥善地進(jìn)行災(zāi)區(qū)避難，并遵守以下行動(dòng)準(zhǔn)則：
1)選擇適宜的避難地點(diǎn)
2)保持良好的精神狀態(tài)。
3)加強(qiáng)安全防護(hù)
4)改善避難地點(diǎn)的生存條件
5)積極同救護(hù)人員取得聯(lián)系。
62、巷道底鼓的防治方法
(1)底板錨桿、錨桿的長度應(yīng)使錨桿穿透全部可能鼓起的巖層，底板巖層鼓起的深度一般為巷道寬度的0.75倍，大跨度巷道不適用
(2)底板注漿、通過爆破使底板深部巖體得到松動(dòng)，注漿漿液容易滲入縫隙，得以充填加固，施工的次序?yàn)榉侄伪?、炮眼深度和裝藥量以爆破時(shí)不破壞直接底板和不向巷道內(nèi)拋出巖塊為準(zhǔn)。然后沿底板噴射混凝土，起到封閉底板防止水的侵入及注漿時(shí)止?jié){墊的作用。再向已松動(dòng)的底板鉆孔注漿，不需很大的泵壓，就可以在巷道深部形成卸壓區(qū)，淺部形成強(qiáng)度較大的反拱。另一種方法是巷道掘進(jìn)時(shí)就在底板按預(yù)定深度進(jìn)行松動(dòng)爆破，將原定的底板標(biāo)高以上的矸石運(yùn)出后，再向底板鉆孔注漿，使破碎的底板巖石重新固結(jié)起來，形成破碎石墊層反拱。
(3)封閉性可伸縮金屬支架，使用u型鋼可縮性支架，并且其金屬底梁之間采用拉桿固定，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)并進(jìn)行架后充填，使封閉式支架及底梁均成整體結(jié)構(gòu)。
(4)混凝土反拱、混凝土反拱是一種適用于永久性巷道的底板支護(hù)措施，在巷道底板上先按預(yù)定深度和形狀挖出坑槽，再澆注混凝土使之成為反拱，混凝土反拱通常配合砌碹支護(hù)使用。為了加強(qiáng)混凝土反拱，也可與金屬可縮性底梁聯(lián)合使用，使其獲得較大抗底板的殘余變形阻力，從經(jīng)濟(jì)上考慮，一般混凝土反拱的厚度不宜大于600mm。
(5)卸壓法
1)切縫卸壓
2)鉆孔卸壓、適用條件與切縫法類似
3)松動(dòng)爆破卸壓、在底板松動(dòng)爆破后再安設(shè)加強(qiáng)支架，效果較佳。適用于應(yīng)力高而圍巖比較堅(jiān)硬的巷道
4)卸壓槽，硐室頂部開一幾何尺寸比較合理的卸壓槽
63、深度巷道圍巖控制?
深度巷道圍巖控制的原則是盡可能將巷道布置在應(yīng)力降低區(qū)內(nèi)，或者采取卸壓的方法改變巷道圍巖的應(yīng)力分布。此外，還必須從力學(xué)性能的結(jié)構(gòu)上采用適應(yīng)深度巷道圍巖變形和礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)的巷道支護(hù)形式。
(1)無煤柱回采
1)分為沿采空區(qū)邊緣布置巷道，這類巷道大都為回采巷道，主要有沿空掘巷和沿空留巷兩種。
2)將巷道布置在回采空間下方，適用于鄰近煤層和底板巖層巷道的布置。這類巷道可以利用上部回采工作面跨越巷道進(jìn)行卸壓，又可掘前預(yù)采卸壓。
(2)巷道圍巖卸壓
(1)通過在巷道周邊的巖體內(nèi)切縫、鉆孔和松動(dòng)爆破等手段，人為地使巷道周邊的集中應(yīng)力向巖體深度轉(zhuǎn)移，以充分利用更大范圍內(nèi)巖體的承壓能力。
(2)卸壓煤柱。這種方法可使掘巷時(shí)在巷道周邊形成的集中應(yīng)力向巷道圍巖深部轉(zhuǎn)移，其效果取決于合理確定卸壓巷的尺寸及讓壓煤柱的寬度。
(3)頂部卸壓槽，這種方法的實(shí)質(zhì)是通過頂板卸壓槽使巷道圍巖應(yīng)力重新分布，開掘巷道引起的集中應(yīng)力及由回采引起的支承應(yīng)力由頂部槽兩幫得巖體來承受，并傳遞到遠(yuǎn)離巷道的圍巖深部，從而在保持巷道周邊巖體完整的前提下使巷道處于應(yīng)力降低區(qū)內(nèi)。
(4)開掘?qū)ы闲秹?，在掘巷和架設(shè)永久支架前，先開挖一小斷面的導(dǎo)硐，采用臨時(shí)的簡易支護(hù)，允許其變形破壞，待巷道壓力緩和及變形趨向穩(wěn)定后，再刷大和整修巷道，安設(shè)承載能力和剛度都較大的永久支護(hù)。
(3)巷道支護(hù)
64、采區(qū)變電所的一般規(guī)定?
(1)采區(qū)變電所宜設(shè)在圍巖穩(wěn)定、地壓小、通風(fēng)良好、無淋水地點(diǎn)及用電負(fù)荷中心
(2)井下機(jī)電硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，如果硐室深度不超過6m，入口寬度不小于1.5m，而無瓦斯涌出時(shí)，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。當(dāng)硐室長度超過6m時(shí)，必須在硐室的兩端各設(shè)一個(gè)出口。
(3)硐室和從硐室出口的防火柵欄兩用門起5m內(nèi)的巷道應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。
(4)井下機(jī)電硐室應(yīng)備用滅火器材。
(5)硐室內(nèi)各種設(shè)備同墻壁之間，應(yīng)留出0.5m以上的通道，各種設(shè)備相互之間，應(yīng)留出0.8m以上的通道，如果不需從兩側(cè)或后面進(jìn)行檢修的設(shè)備，可不留通道。
(6)帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)，并嚴(yán)禁設(shè)集油坑。
(7)機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過30度。
(8)硐室兩端必須裝設(shè)向外開的防火柵欄兩用門，全部敞開時(shí)，不得妨礙巷道交通，穿過門框墻的電纜進(jìn)出線孔，應(yīng)設(shè)電纜套管，管孔應(yīng)密封。
(9)井下機(jī)電硐室，必須有足夠的照明。
(10)機(jī)電硐室，應(yīng)設(shè)置瓦斯自動(dòng)檢查報(bào)警斷電儀，并配備便攜式個(gè)體檢測設(shè)備。
(11)硐室通道的尺寸以能通過最大件設(shè)備及安裝標(biāo)準(zhǔn)防火柵欄兩用門為原則，寬可取2m，高可取2.3-2.5m。
(12)硐室地面應(yīng)高出鄰近巷道底板0.3-0.5m，應(yīng)采用混凝土或其他不燃性材料鋪底，厚100mm，并設(shè)3‰的向外流水坡度。
65、巷道礦壓觀測的內(nèi)容?
(1)選擇巷道布置方式：包括巷道圍巖移動(dòng)量、巷道維護(hù)周期、巷道維護(hù)費(fèi)用等。
(2)選擇底板巷道合理位置：包括底板巖性及巖石抗壓強(qiáng)度;受回采影響時(shí)，底板中沿垂直方向變化規(guī)律，各種巖巷在受采動(dòng)影響時(shí)的圍巖移動(dòng)量。
(3)錨桿參數(shù)的確定：包括巷道圍巖松動(dòng)圈半徑，巷道圍巖移動(dòng)量、頂板離層深度、巷道冒落高度、錨桿錨固力。
(4)錨噴支護(hù)效果，包括巷道圍巖表面及深度移動(dòng)量;巷道圍巖及深部應(yīng)力，錨桿錨固力，錨桿應(yīng)變及應(yīng)力，噴層離層阻力，噴層應(yīng)變。
(5)工作面采動(dòng)對回采巷道的影響：包括受采動(dòng)影響時(shí)的壓力超前距離和滯后距離，距工作面不同距離處的圍巖移動(dòng)量和移動(dòng)速度，巷道支架載荷。
(6)工作面端頭支護(hù)效果，包括端頭支架載荷，端頭區(qū)圍巖移動(dòng)量、端頭區(qū)圍巖應(yīng)力。
(7)護(hù)巷煤柱尺寸的確定，包括煤柱深部應(yīng)力，煤柱深部水平方向的移動(dòng)距離，巷道圍巖移動(dòng)量;頂?shù)装寮懊簬涂箟簭?qiáng)度。
66、液壓支架初撐力的含義、作用及選用原則?
含義:支架的初撐力是指在泵站工作壓力作用下，支架全部立柱升起，頂梁與頂板接緊時(shí)，支架對頂板的支撐力。
作用：減緩頂板的早期下沉，增加頂板的穩(wěn)定性，使支架盡快進(jìn)入恒阻狀態(tài)。
選取原則：
1)直接頂頂板中等穩(wěn)定以下，支架的初撐力一般應(yīng)為工作阻力的70-80%
2)機(jī)道上方的頂板穩(wěn)定性較好時(shí)，適當(dāng)?shù)捻敯逑鲁劣欣跍p少頂板在采空區(qū)懸頂，故初撐力不宜過高，但不應(yīng)低于工作阻力的55%。
3)對于老頂來壓強(qiáng)烈的工作面，為避免頂板大面積懸頂跨落時(shí)沖擊負(fù)荷損壞機(jī)械設(shè)備，初撐力應(yīng)適當(dāng)加大，一般不低于工作阻力的75%。
4)當(dāng)支架用于厚煤層的下分層時(shí)，若初撐力太小，在移架時(shí)容易形成大量的網(wǎng)兜而難于控頂，初撐力一般取采高的2-3倍的巖石重力。
67、什么是超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)?
礦井全年產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力的;礦井月產(chǎn)量超過當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)劃的10%的;一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個(gè)(含3個(gè))以上回采工作面或5個(gè)(含5個(gè))以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)的，未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備檢修計(jì)劃或者未按計(jì)劃檢修的，煤礦企業(yè)未制定井下勞動(dòng)定員或者實(shí)際入井超過規(guī)定人數(shù)的。
68、液壓支架壓死的處理方法?
(1)附加初撐力法
(2)挑頂法
(3)起底法
(4)松頂松底法
(5)防壓環(huán)法
69、斷層與工作面相交類型及處理方法?
斷層類型：平行斷層、垂直斷層、斜交斷層
過斷層的方法：
(1)搬家跳采，當(dāng)工作面中部、端部遇到落差較大、走向較長的垂直斷層或斜交斷層時(shí)，為躲過斷層影響區(qū)，可在工作面前方重開切眼。
(2)開掘繞道，當(dāng)工作面端部遇難以通過的斷層時(shí)，在探明斷層影響范圍后，開掘繞巷縮短工作面長度，甩掉斷層影響區(qū)。
(3)放棄綜采，當(dāng)綜采工作面設(shè)計(jì)因斷層等地質(zhì)構(gòu)造影響難以使用綜采或綜采工作面開采過程中發(fā)現(xiàn)難以通過的斷層時(shí)，可以放棄用綜采開采，改用普采、炮采等。
(4)直接硬過，一般認(rèn)為，當(dāng)斷層落差小于采高的2/3，斷層影響范圍小于30m，斷層處圍巖的硬度系數(shù)f小于10，工作面可以直接通過斷層。
70、綜采工作面直接推過斷層措施?
(1)調(diào)整工作面與斷層的夾角，工作面與斷層線夾角小，則斷層在工作面暴露范圍大，頂板維護(hù)困難;工作面與斷層線夾角大，則通過斷層帶時(shí)間長，但頂板維護(hù)容易。對于中等穩(wěn)定以上頂板工作面與斷層線夾角以20-30度為宜，對于不穩(wěn)定頂板，工作面與斷層線夾角可選30-45度。
(2)處理斷層處巖石，方法一當(dāng)斷層巖石硬度系數(shù)f小于4時(shí)，可用采煤機(jī)截割，但采煤機(jī)牽引速度應(yīng)控制在2-3m/min。方法二當(dāng)斷層巖石硬度系數(shù)f大于4時(shí)，則采用打淺眼、少裝藥、放小炮的方法預(yù)先挑頂或臥底。打眼時(shí)要選擇好炮眼的位置和角度，放炮時(shí)要在支架前懸掛擋矸膠帶。
(3)液壓支架通過斷層，過斷層時(shí)液壓支架下俯斜或上仰斜移動(dòng)，俯斜或仰斜的角度以10-12度為宜，最大不超16度，如果斷層處煤層在工作面推進(jìn)方向的上方，則用截割或放炮的方法切頂或臥底，使支架按選定的仰斜坡度逐步通過斷層，如果斷層在工作面推進(jìn)方向的下方，則可用截割或放炮方法臥底，使支架按選定的俯斜坡度通過斷層。
(4)斷層處頂板管理，1)在工作面斷層區(qū)域內(nèi)移架的措施，采用隔一架移一架的移動(dòng)方式;隨采煤機(jī)前滾筒割煤立即移架，掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式支架可采用帶壓擦頂移架，及時(shí)拉架與超前拉架相配合，保證頂板支護(hù)的及時(shí)有效性2)超前打錨桿錨固頂板，打非金屬錨桿錨固煤壁，防止片幫。3)采用采煤機(jī)割矸時(shí)，必須保證頂板平整，保證支架的接頂效果，支架達(dá)到初撐力，4)當(dāng)冒高較大并有繼續(xù)冒落趨勢時(shí)，必須采取錨索或其它加固材料補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。5)當(dāng)巖石堅(jiān)硬必須采取放炮時(shí)，必須提前將放炮的各項(xiàng)措施落實(shí)到位，并根據(jù)巖性合理選擇放炮的循環(huán)進(jìn)度。
71、綜采工作面破碎頂板條件下的護(hù)頂措施?
(1)帶壓擦頂移架
(2)超前移架支護(hù)
(3)平行工作面煤壁挑梁護(hù)頂
(4)垂直工作面煤壁架棚護(hù)頂
(5)垂直工作面煤壁架梁護(hù)頂
(6)鋪金屬網(wǎng)護(hù)頂
(7)打撞楔防治局部冒頂
(8)固結(jié)頂板
(9)錨固頂板
72、綜采工作面煤壁片幫的原因?
(1)煤層的節(jié)理、裂隙發(fā)育，煤質(zhì)松軟，穩(wěn)定性差
(2)工作面采高大、端面距大
(3)支架支護(hù)強(qiáng)度低、煤壁頂板壓力大
(4)工作面仰斜推進(jìn)方向與煤層節(jié)理近于垂直
(5)煤壁暴露時(shí)間過長
(6)煤體遭受過地質(zhì)作用破壞;或處于頂層殘留煤柱下方
(7)受工作面頂板來壓作用影響
73、煤礦核定生產(chǎn)能力的范圍?
我國國內(nèi)所有證照齊全、合法生產(chǎn)的煤礦，包括中央直屬、省屬、市縣屬、鄉(xiāng)屬及個(gè)體煤礦等各類煤礦，均要進(jìn)行生產(chǎn)能力核定。對以下幾種情況，應(yīng)區(qū)別對待：
(1)新建煤礦在建設(shè)期間不進(jìn)行生產(chǎn)能力核定。煤礦建成投產(chǎn)后，按依法批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)所確定的設(shè)計(jì)能力作為煤炭生產(chǎn)許可證登記能力。
(2)經(jīng)依法立項(xiàng)、正在進(jìn)行改擴(kuò)建的煤礦，僅對正常生產(chǎn)的系統(tǒng)進(jìn)行核定。改擴(kuò)建工程竣工投產(chǎn)后，按依法批準(zhǔn)的改擴(kuò)建設(shè)計(jì)所確定的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力作為煤礦生產(chǎn)許可證登記能力。
(3)經(jīng)依法批準(zhǔn)正在進(jìn)行技術(shù)改造或整合改造的煤礦，僅對批準(zhǔn)保留的正常生產(chǎn)系統(tǒng)或整合主體進(jìn)行核定。煤礦技術(shù)改造或整合改造工程竣工投產(chǎn)后，凡在初步設(shè)計(jì)中已明確設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的，將設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力作為煤礦生產(chǎn)許可證登記能力，凡未明確設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的，按依法批準(zhǔn)的技術(shù)改造或整合改造設(shè)計(jì)所確定的內(nèi)容進(jìn)行核定。
(4)按照國家產(chǎn)業(yè)政策已列入關(guān)閉范圍并且已停止生產(chǎn)的，不再進(jìn)行生產(chǎn)能力核定，仍在生產(chǎn)的應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)能力核定。
(5)一礦多井的煤礦，應(yīng)對每個(gè)具備獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的井單獨(dú)核定，并根據(jù)每個(gè)獨(dú)立井核定的生產(chǎn)能力來組織生產(chǎn)。
(6)煤礦停產(chǎn)整頓期間暫不進(jìn)行生產(chǎn)能力核定，待整頓合格恢復(fù)正常生產(chǎn)后，再及時(shí)組織核定。
(7)煤礦生產(chǎn)許可證年檢登記為基本合格且尚未進(jìn)行整改或整改仍不合格的，暫不進(jìn)行生產(chǎn)能力核定，待整改驗(yàn)收合格后再進(jìn)行核定。
74、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的礦井服務(wù)年限
其中改建、擴(kuò)建礦井的服務(wù)年限為剩余服務(wù)年限
75、煤礦許用炸藥的特點(diǎn)?
(1)根據(jù)炸藥的安全等級限制炸藥的爆熱、爆溫和爆壓。
(2)炸藥配比應(yīng)接近于零氧平衡。
(3)爆炸后無灼熱固體產(chǎn)物。
(4)爆炸反映要完全
(5)炸藥或爆炸產(chǎn)物中不能含有促進(jìn)瓦斯連鎖反應(yīng)的成分，要加入消焰劑，從根本上抑制瓦斯引火。
(6)排放的有毒氣體量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)
(7)有較好的起爆感度和傳爆能力，保證穩(wěn)定爆轟。
76、近距離煤層開采的水平錯(cuò)距是怎樣規(guī)定的?
Xmin=H*ctgα+L+B
式中：H---煤層間距、m
α---巖石移動(dòng)角，堅(jiān)硬巖石為60-70度，軟弱巖石為45-55度
L---考慮上層工作面頂板巖層冒落穩(wěn)定及上下煤層工作面推進(jìn)速度不均衡的安全距離，一般不小于20-25m;
B---上部煤層采煤工作面的最大控頂距
77、綜采工作面頂板安全管理的原則與要求?
(1)綜采工作面作業(yè)規(guī)程中，必須有頂板管理的安全技術(shù)措施及實(shí)施注意事項(xiàng)，并在生產(chǎn)過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行
(2)必須有液壓支架的選型設(shè)計(jì)，并保證選型合理，使液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度與工作面礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)相適應(yīng)，支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)。
(3)必須制定支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查驗(yàn)收考核制度
(4)必須采取有效的工作面端頭支護(hù)方式和兩巷超前加強(qiáng)支護(hù)方式，保證工作面安全出口暢通。
(5)跟班管理干部、班組長和安全檢查員，必須對各作業(yè)地點(diǎn)巡回檢查，認(rèn)真查處安全隱患，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)，實(shí)現(xiàn)頂板管理安全無事故，保證工作面安全生產(chǎn)。
78、液壓支架立柱的工作阻力為F=πD2/4*P安
式中：P安—安全閥調(diào)定壓力，MPa
D---立柱作用缸徑
79、礦井排矸場的設(shè)置，應(yīng)符合哪些規(guī)定?
(1)應(yīng)選擇在便于運(yùn)輸、堆存和今后進(jìn)行綜合利用的地點(diǎn)。
(2)不應(yīng)選在煤層露頭或煤層賦存深度小于10m的地方。
(3)不得選在采空區(qū)上方有漏風(fēng)的范圍內(nèi)。
(4)不得污染水源
(5)不得影響農(nóng)田水利設(shè)施，少占良田。當(dāng)沿山坡溝谷排矸石時(shí)，應(yīng)考慮地形地質(zhì)條件，防止發(fā)生滑坡或矸石滑落，沖毀農(nóng)田、溝渠和道路。
(6)與進(jìn)風(fēng)井口的距離不得小于80m。
(7)排矸場的位置，應(yīng)按全年風(fēng)向頻率布置在工業(yè)場地、居民區(qū)污染最小的地點(diǎn)，與居民區(qū)的距離不宜小于500m，與標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路、公路、道路的距離不宜小于40m。
80、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力計(jì)算公式?
W=LShrc
W----工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t
L----工作面長度，m
S-----工作面循環(huán)進(jìn)尺，m
h----工作面設(shè)計(jì)采高，m
r----煤的視密度，t/m3
c----工作面采出率，%
82、選擇錨桿鉆機(jī)必須考慮的因素有哪些?
(1)巷道高度，巷道高度比錨桿鉆機(jī)的機(jī)架最大高度至少大0.3m，在中厚和厚煤層中，應(yīng)大于0.5m。
(2)巷道坡度，巷道最大坡度不能超過14度，一般在坡度小于6度以下使用效果最佳，坡度增大，生產(chǎn)效率顯著降低。
(3)巷道底板，要求巷道底板巖石穩(wěn)定，無積水，適于車輛行走，如有積水，應(yīng)采取排水措施。
(4)巷道頂板，頂板巖石硬度系數(shù)f≤8時(shí)，選擇旋轉(zhuǎn)式，當(dāng)f>8時(shí)，應(yīng)選擇旋轉(zhuǎn)-沖擊式。
(5)錨桿支護(hù)速度，錨桿支護(hù)速度一般要大于掘進(jìn)速度，最好選用雙臂或多臂錨桿鉆機(jī)。
83、防止液壓支架失穩(wěn)的措施?
(1)始終自工作面下部向上部移架，以防采空區(qū)滾動(dòng)矸石沖擊支架尾部
(2)為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂?shù)装迥Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應(yīng)采取間隔移架，并使支架保持適當(dāng)迎山角，以抵消頂板下沉?xí)r的水平位移量。
(3)要嚴(yán)防輸送機(jī)下滑牽動(dòng)支架下滑。
(4)確保工作面端頭支架的穩(wěn)定
84、地質(zhì)條件對地表移動(dòng)和變形的影響因素有哪些?
(1)上覆巖層的性質(zhì)
(2)煤層傾角
(3)開采深度與開采厚度
(4)水文地質(zhì)條件
(5)斷層及其他弱面
(6)地形
85、采礦條件對地表移動(dòng)和變形的影響因素有哪些?
(1)采煤方法及頂板管理方法的影響(2)采空區(qū)面積的影響(3)重復(fù)采動(dòng)的影響
86、建筑物下和村莊下采煤的開采措施有哪些?
(1)減少地表最大下沉值
1)充填開采
2)部分開采
3)分層開采
(2)消除或減少開采影響的疊加
1)完全開采
2)順序開采
3)合理地布置各煤層或各分層的開采邊界
4)正確地安排工作面推進(jìn)方向
(3)協(xié)調(diào)開采
(4)消除開采邊界的影響
(5)合理地確定工作面與建筑物的相對位置
(6)合理地確定工作面推進(jìn)速度
87、建筑物下和村莊下采煤的地面保護(hù)措施有哪些?
(1)變形縫
(2)鋼筋混凝土圈梁或鋼拉桿加固
(3)液壓千斤頂調(diào)整
(4)變形補(bǔ)償溝
88、鐵路下采煤的安全措施有哪些?
(1)開采技術(shù)措施
1)防止地表突然下沉
2)減少地表下沉
3)消除和減輕地表變形的疊加影響
4)合理地布置工作面
(2)維修技術(shù)措施
1)路基的維修
2)線路下沉的維修
3)線路橫向移動(dòng)的維修
4)線路縱向移動(dòng)的維修
89、巷道維修和冒頂處理的一般原則?
(1)先外后里
(2)先支后拆
(3)先上后下
(4)先近后遠(yuǎn)
(5)先頂后幫
90、煤礦生產(chǎn)能力核定需要查驗(yàn)的圖紙有哪些?
煤礦生產(chǎn)能力核定需要查驗(yàn)的圖紙包括(1)井上下對照圖(2)采掘工程平面圖(3)通風(fēng)系統(tǒng)圖(4)排水系統(tǒng)圖(5)供電系統(tǒng)圖(6)其他有關(guān)圖紙
91、煤礦生產(chǎn)能力核定需查驗(yàn)的資料有哪些?
(1)采礦許可證
(2)安全生產(chǎn)許可證
(3)煤炭生產(chǎn)許可證
(4)工商營業(yè)執(zhí)照
(5)依法認(rèn)定的勘探報(bào)告或資源儲(chǔ)量核實(shí)評審意見書，上一年度礦井資源儲(chǔ)量報(bào)表
(6)礦井改擴(kuò)建、技術(shù)改造、整合改造等設(shè)計(jì)批文及竣工驗(yàn)收批文
(7)發(fā)生變化的生產(chǎn)系統(tǒng)(環(huán)節(jié))的情況、原因及相關(guān)證明
(8)改變采掘生產(chǎn)工藝的原因、技術(shù)論證、批準(zhǔn)文件、施工及驗(yàn)收合格證明
(9)煤層條件發(fā)生變化的情況、原因和證明材料
(10)通風(fēng)系統(tǒng)檢測資料
(11)主要設(shè)備測定材料
(13)其它有關(guān)依據(jù)資料
92、重新核定煤礦生產(chǎn)能力，需要滿足的條件是什么?
(1)礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)及環(huán)節(jié)發(fā)生較大變化
(2)采掘生產(chǎn)工藝有重大改變
(3)煤層賦存條件、資源儲(chǔ)量發(fā)生較大變化
(4)新建、改擴(kuò)建、技術(shù)改造、整合改造煤礦，其工程竣工投產(chǎn)三年后，如生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化確需變更原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的。
(5)其它生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化確需變更生產(chǎn)能力的
93、煤礦生產(chǎn)能力核定應(yīng)當(dāng)按照以下步驟進(jìn)行
(1)委托具備資質(zhì)的生產(chǎn)能力核定單位組織現(xiàn)場核定
(2)主管部門(單位)審查
(3)煤炭生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機(jī)關(guān)審查確認(rèn)
煤礦生產(chǎn)能力核定資質(zhì)管理辦法另行制定
94、核定煤礦生產(chǎn)能力，必須具備的條件有哪些?
(1)依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照
(2)有健全的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機(jī)構(gòu)及必備的專業(yè)技術(shù)人員
(3)有完善的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理制度
(4)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常
95、注漿錨索的作用?
1將錨索錨固段固定在深部穩(wěn)定巖層中，為張拉錨索產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力提供可靠的錨根
2注漿能封閉錨索孔，擠出孔內(nèi)空氣和水，防止錨索銹蝕、增強(qiáng)錨索的耐久性。
3漿液通過裂隙滲透到巖體內(nèi)部，固結(jié)圍巖，增強(qiáng)圍巖整體性和穩(wěn)定性。
96、不同類型支架的圖形符號?
97、水倉設(shè)計(jì)的一般規(guī)定和要求?
井下水倉布置應(yīng)根據(jù)井底車場形式、水泵硐室位置和圍巖條件確定，水倉應(yīng)避開松軟、破碎的巖層和斷層帶。水倉入口應(yīng)設(shè)在井底車場或大巷最低點(diǎn)火靠近最低點(diǎn)
(2)水倉必須由主倉和副倉兩條獨(dú)立且互不滲漏的巷道組成，在清理時(shí)交替使用。
(3)根據(jù)水倉與車場巷道的聯(lián)接方式，應(yīng)采用主排水泵硐室一側(cè)的單面布置方式，即水倉在主排水泵硐室一側(cè)
(4)根據(jù)水倉不同的容量和布置條件也可布置成多條或多組式。
(5)水倉入口通道內(nèi)的水溝，應(yīng)設(shè)鐵篦子與閘板，清理水倉斜巷內(nèi)應(yīng)設(shè)人行臺階，斜巷坡度不應(yīng)大于20度，豎曲線半徑宜為9-12m，水倉可不設(shè)水溝，水倉應(yīng)向吸水井方向設(shè)1-2‰的上坡。
(6)水倉有效容量應(yīng)根據(jù)礦井涌水量，按現(xiàn)行的《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定確定。
(7)水倉長度應(yīng)根據(jù)水倉容量、圍巖條件和清倉設(shè)備確定，并應(yīng)在水倉斷面優(yōu)化計(jì)算的基礎(chǔ)上盡量壓縮水倉長度。
(8)水倉最高存水面處應(yīng)低于水倉入口水溝底面高程和主排水泵硐室電纜溝底板高程，水倉高度不宜小于2m。
(9)水倉支護(hù)方式宜采用混凝土或防滲混凝土砌碹，亦可根據(jù)圍巖軟硬、穩(wěn)定性及有無滲水情況采用錨噴支護(hù)或料石砌碹。
(10)水倉清理方式根據(jù)礦井污水的沉淀量及水倉清理量的大小確定，宜采用機(jī)械清理。
98、錨桿長度的選擇應(yīng)考慮以下因素?
(1)保證錨固區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的承載結(jié)構(gòu)
(2)與錨桿預(yù)緊力、直徑、強(qiáng)度相匹配
(3)滿足井下施工要求
99、確定錨桿支護(hù)密度應(yīng)遵循的原則?
(1)低支護(hù)密度原則，應(yīng)盡量提高單根錨桿的預(yù)緊力、強(qiáng)度與剛度，在保證支護(hù)效果與安全條件下，降低支護(hù)密度。
(2)支護(hù)密度與錨桿預(yù)緊力、強(qiáng)度、長度相匹配原則。
(3)支護(hù)密度與組合構(gòu)件相匹配原則。
110、錨索的主要技術(shù)參數(shù)包括?
錨索長度、錨索直徑、錨固長度、錨索密度、錨索安裝角度、錨索拉斷力、錨索外露長度
111、作為錨桿錨固材料的樹脂錨固劑應(yīng)具備以下技術(shù)要求?
(1)樹脂錨固劑固化后有較高的黏結(jié)力，保證錨桿有足夠的錨固力
(2)錨固劑固化后有較高的變性模量，使錨桿錨固段有較高的剛度。
(3)錨固劑固化快，滿足快速安裝的要求，能及時(shí)施加預(yù)緊力。
(4)錨固劑固化后收縮率低，否則過大的收縮會(huì)導(dǎo)致樹脂環(huán)與鉆孔孔壁之間的抗剪強(qiáng)度降低，影響錨固力。
(5)錨固劑應(yīng)有利于鉆孔中安裝和攪拌，樹脂錨固劑直徑一般比鉆孔直徑小4-6mm。
112、玻璃鋼錨桿與金屬錨桿相比的優(yōu)點(diǎn)?
(1)玻璃鋼錨桿質(zhì)量小，強(qiáng)度與質(zhì)量比高。
(2)玻璃鋼錨桿具有良好的耐腐蝕性能，可在井下長期使用，桿體不會(huì)像金屬錨桿受明顯的腐蝕影響
(3)玻璃鋼錨桿可切割，不損壞采煤機(jī)，不會(huì)產(chǎn)生火花。
113、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)的原則?
(1)一次支護(hù)原則
(2)高預(yù)緊力和預(yù)緊力擴(kuò)散原則
(3)三高一低原則
(4)臨界支護(hù)強(qiáng)度與剛度原則
(5)相互匹配原則，錨桿與托板、螺母、鋼帶以及錨索參數(shù)等應(yīng)互相匹配。
(6)可操作性原則，提供的錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)可操作，有利于井下施工管理的速度的提高。
(7)在保證巷道支護(hù)效果和安全程度，技術(shù)上可行、施工上可操作的條件下，做到經(jīng)濟(jì)合理，有利于降低巷道支護(hù)綜合成本。
114、使用刨煤機(jī)應(yīng)遵守那些規(guī)定?
(1)工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板運(yùn)輸機(jī)的裝置，或裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號的裝置。
(2)刨煤機(jī)應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機(jī)頭撞擊。
(3)工作面傾角在12º以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。
115、超層越界開采是指有下列情形之一?
(1)國土資源部門認(rèn)定為超層越界的
(2)超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位進(jìn)行開采的
(3)超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍開采的
(4)擅自開采保安煤柱的
116、機(jī)電設(shè)備硐室安全檢查的主要內(nèi)容?
(1)永久性井下主變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備硐室，是否砌碹或用其他可靠的構(gòu)筑方式支護(hù)。
(2)采區(qū)變電所、采掘工作面配電點(diǎn)是否用不燃性材料支護(hù)
(3)從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，是否砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)，引出的電纜套管是否嚴(yán)密封堵，并剝掉麻皮。
(4)硐室是否裝設(shè)向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時(shí)，是否妨礙巷道交通，鐵門上是否裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，以便必要時(shí)隔絕風(fēng)流。裝有鐵門時(shí)，是否加設(shè)向外開的鐵柵欄門，是否妨礙鐵門的關(guān)閉。
(5)井下主要變電所和主要排水泵房的地面，是否比其出口與井底車場或大巷連接處的底板高出0.5m。
(6)變電硐室長度超過6m時(shí)，是否在硐室的兩端各設(shè)一個(gè)出口與巷道聯(lián)通。
(7)裝有帶油的電氣設(shè)備硐室，是否設(shè)集油坑。
(8)所有硐室內(nèi)是否有滴水現(xiàn)象
(9)硐室內(nèi)設(shè)備與墻壁之間，各設(shè)備之間的通道是否符合檢修的需要。
(10)硐室入口處是否懸掛“高壓危險(xiǎn)”牌;無人值班的硐室是否關(guān)門加鎖。
(11)硐室的過道是否存放無關(guān)的設(shè)備和物件，通道是否保持通暢，硐室高度和寬度是否滿足搬運(yùn)最大設(shè)備的要求。
(12)硐室內(nèi)有無滅火砂、電氣火災(zāi)滅火器等滅火工具器材。
(13)有無合格的高壓絕緣手套、絕緣臺、絕緣靴
(14)設(shè)備與電纜標(biāo)志牌是否齊全、標(biāo)明清楚、有無停送電牌。
117、為了防火需要，下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置帶風(fēng)窗的防火門及防火門硐室?
(1)主變電所內(nèi)帶油變壓器室與配電室之間。(2)蓄電池電機(jī)車充電硐室與變流室之間
(3)井下儲(chǔ)油庫通道(4)其他需要防火的地點(diǎn)
118、下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防火柵欄兩用門
(1)變電所與主排水泵硐室之間(2)采區(qū)變電所通路內(nèi)(3)帶式輸送機(jī)、絞車配電電氣設(shè)備和變壓器硐室等通道內(nèi)，硐室設(shè)計(jì)必須滿足防火門、防火柵欄兩用門的規(guī)格尺寸和安裝要求，門應(yīng)向外開啟，當(dāng)門敞開時(shí)，不應(yīng)妨礙設(shè)備的進(jìn)出。硐室出口防火門、防火柵欄兩用門外5m內(nèi)的巷道應(yīng)用砌碹或用不燃性材料支護(hù)。門框必須用強(qiáng)度等級不低于C20混凝土砌筑并用M10砂漿充填，斷面宜采用半圓拱。設(shè)于機(jī)電設(shè)備硐室出口通道中的防火柵欄兩用門，當(dāng)硐室存在帶油設(shè)備時(shí)防火門下應(yīng)加混凝土門檻。
119、抗沖擊波活門的作用?
(1)抗沖擊波作用(2)通風(fēng)孔調(diào)節(jié)庫房所需風(fēng)量(3)庫房內(nèi)發(fā)生發(fā)生火情，關(guān)閉通風(fēng)孔，起到隔離作用
120、軟巖巷道的支護(hù)原則?
(1)維護(hù)和保持圍巖的殘余強(qiáng)度原則，一般軟巖，在經(jīng)受水或風(fēng)化影響后，強(qiáng)度將降低，所以開巷后應(yīng)及時(shí)噴射混凝土以封閉巖面，防止圍巖風(fēng)化潮解，減少圍巖強(qiáng)度的損失，施工過程中的光面爆破等技術(shù)措施，有利于保持圍巖的強(qiáng)度
(2)提高圍巖殘余強(qiáng)度的原則
1)提高支護(hù)阻力，改善圍巖應(yīng)力狀態(tài)，開巷后應(yīng)盡快完成支護(hù)的主體結(jié)構(gòu)，使圍巖由兩向應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)為三向應(yīng)力狀態(tài)，從而提高圍巖的殘余強(qiáng)度
2)用錨桿支護(hù)加固圍巖
3)注漿加固，破碎嚴(yán)重的巖體，單純依靠錨桿加固不能滿足要求時(shí)，應(yīng)考慮注漿加固，這是提高松動(dòng)破碎圍巖強(qiáng)度有效的方法
(3)充分發(fā)揮圍巖的承載能力原則
1)圓形巷道原則
2)全斷面支護(hù)原則
3)可縮性支護(hù)原則
4)二次支護(hù)原則(軟巖巷道初期變形量大、變形速度快，應(yīng)采取二次支護(hù)成巷的方法，一次支護(hù)主要是加固圍巖，提高其殘余強(qiáng)度，在不產(chǎn)生過度膨脹變形的條件下、利用可縮性支護(hù)控制圍巖變形卸壓，二次支護(hù)要在圍巖變形穩(wěn)定后適時(shí)完成，給巷道圍巖提供最終支護(hù)強(qiáng)度和剛度)
121、施工綜采強(qiáng)放打眼及爆破的基本要求?
(1)炮眼由地測公司負(fù)責(zé)施工，成孔直徑φ=90mm，炮眼必須經(jīng)過二次刷孔，確保成型圓滑、平直。
(2)炸藥采用煤礦許用炸藥(如煤礦許用水膠炸藥或煤礦許用乳化炸藥等)，雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管，聯(lián)線方式為串并聯(lián)，裝藥系數(shù)為0.65～0.85，手工填封泥長度不小于1.2m，雷管外封泥長度不小于1m，封泥要搗實(shí)，同時(shí)注意做好保護(hù)雷管的措施。
(3)炮眼采用連續(xù)偶合方式裝藥，并采用雙雷管、雙導(dǎo)爆索引爆。每一根導(dǎo)爆索用一發(fā)雷管起爆，兩發(fā)雷管采用并聯(lián)方式連接，用膠帶紙將雷管和導(dǎo)爆索綁扎牢固，注意雷管的聚能穴端應(yīng)和導(dǎo)爆索的傳爆方向相同。放炮母線采用2.5mm2的專用電纜，必須保證絕緣良好，并且懸空吊掛。放炮母線不得與其他電纜懸掛在一起
(4)裝藥方法采用內(nèi)徑φ75mmPVC管作為炸藥的載體，將藥包和導(dǎo)爆索填入PVC管中，PVC管間用管箍連接，裝藥密度符合要求。
(5)工作面設(shè)備安裝完畢，推進(jìn)3～4m后進(jìn)行裝藥，裝藥前必須檢查裝藥地點(diǎn)的頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理。
(6)裝藥前必須清凈炮眼，裝藥時(shí)用φ70×2500mm的木制炮棍將裝有藥卷、炮泥和導(dǎo)爆索的PVC管裝入炮孔內(nèi)，施工中要認(rèn)真保護(hù)好導(dǎo)爆索和藥包，嚴(yán)禁沖擊或擠壓，藥包要推至眼底，裝緊、裝實(shí)。
(7)放炮采用一次聯(lián)線，同時(shí)起爆，分段爆破，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。
(8)放炮前，工作面、回風(fēng)流及爆破可能受影響區(qū)域的所有人員必須撤離至距放炮地點(diǎn)500m以外的進(jìn)風(fēng)流中。
122、煤礦生產(chǎn)能力核定需要查驗(yàn)的資料?
(1)采礦許可證
(2)安全生產(chǎn)許可證
(3)煤炭生茶許可證(4)工商營業(yè)執(zhí)照
(5)依法認(rèn)定的勘探報(bào)告或資源儲(chǔ)量核實(shí)評審意見書，上一年度礦井資源儲(chǔ)量報(bào)表
(6)礦井改擴(kuò)建、技術(shù)改造、整合改造等設(shè)計(jì)批文及竣工驗(yàn)收批文
(7)發(fā)生變化的生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)節(jié)情況、原因及相關(guān)證明
(8)改變采掘生產(chǎn)工藝的原因、技術(shù)論證、批準(zhǔn)文件、施工及驗(yàn)收合格證明
(9)煤層條件發(fā)生變化的情況、原因和證明
(10)通風(fēng)系統(tǒng)檢測資料
(11)主要設(shè)備測定資料
(12)煤礦安全評價(jià)總結(jié)意見
(13)其他有關(guān)依據(jù)資料
123、礦井排矸場的設(shè)置，應(yīng)符合哪些規(guī)定?
(1)應(yīng)選擇在便于運(yùn)輸、堆存和今后進(jìn)行綜合利用的地點(diǎn)。
(2)不應(yīng)選在煤層露頭或煤層賦存深度小于10m的地方。
(3)不得選在采空區(qū)上方有漏風(fēng)的范圍內(nèi)。
(4)不得污染水源
(5)不得影響農(nóng)田水利設(shè)施，少占良田。當(dāng)沿山坡溝谷排矸石時(shí)，應(yīng)考慮地形地質(zhì)條件，防止發(fā)生滑坡或矸石滑落，沖毀農(nóng)田、溝渠和道路。
(6)與進(jìn)風(fēng)井口的距離不得小于80m。
(7)排矸場的位置，應(yīng)按全年風(fēng)向頻率布置在工業(yè)場地、居民區(qū)污染最小的地點(diǎn)，與居民區(qū)的距離不宜小于500m，與標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路、公路、道路的距離不宜小于40m。
新建、改擴(kuò)建礦井一般不應(yīng)設(shè)永久排矸場，設(shè)置臨時(shí)排矸場時(shí)，還應(yīng)符合下列規(guī)定
排矸場地應(yīng)設(shè)置攔渣、排水、防揚(yáng)塵設(shè)施
對于有自燃傾向的排矸場，應(yīng)布置在工業(yè)場地和居民區(qū)常年最多風(fēng)向的下風(fēng)向，并應(yīng)采取防燃措施。
124、巷道底鼓的防治方法
(1)底板錨桿、錨桿的長度應(yīng)使錨桿穿透全部可能鼓起的巖層，底板巖層鼓起的深度一般為巷道寬度的0.75倍，大跨度巷道不適用
(2)底板注漿、通過爆破使底板深部巖體得到松動(dòng)，注漿漿液容易滲入縫隙，得以充填加固，施工的次序?yàn)榉侄伪?、炮眼深度和裝藥量以爆破時(shí)不破壞直接底板和不向巷道內(nèi)拋出巖塊為準(zhǔn)。然后沿底板噴射混凝土，起到封閉底板防止水的侵入及注漿時(shí)止?jié){墊的作用。再向已松動(dòng)的底板鉆孔注漿，不需很大的泵壓，就可以在巷道深部形成卸壓區(qū)，淺部形成強(qiáng)度較大的反拱。另一種方法是巷道掘進(jìn)時(shí)就在底板按預(yù)定深度進(jìn)行松動(dòng)爆破，將原定的底板標(biāo)高以上的矸石運(yùn)出后，再向底板鉆孔注漿，使破碎的底板巖石重新固結(jié)起來，形成破碎石墊層反拱。
(3)封閉性可伸縮金屬支架，使用u型鋼可縮性支架，并且其金屬底梁之間采用拉桿固定，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)并進(jìn)行架后充填，使封閉式支架及底梁均成整體結(jié)構(gòu)。
(4)混凝土反拱、混凝土反拱是一種適用于永久性巷道的底板支護(hù)措施，在巷道底板上先按預(yù)定深度和形狀挖出坑槽，再澆注混凝土使之成為反拱，混凝土反拱通常配合砌碹支護(hù)使用。為了加強(qiáng)混凝土反拱，也可與金屬可縮性底梁聯(lián)合使用，使其獲得較大抗底板的殘余變形阻力，從經(jīng)濟(jì)上考慮，一般混凝土反拱的厚度不宜大于600mm。
(5)、卸壓法
1)切縫卸壓
2)鉆孔卸壓、適用條件與切縫法類似
3)松動(dòng)爆破卸壓、在底板松動(dòng)爆破后再安設(shè)加強(qiáng)支架，效果較佳。適用于應(yīng)力高而圍巖比較堅(jiān)硬的巷道4)卸壓槽，硐室頂部開一幾何尺寸比較合理的卸壓槽
125、 觀察頂板的方法有哪幾種?
(1)是敲幫問頂。即用鋼釬或手鎬敲擊頂板，聲音清脆響亮的，表明頂板完好;發(fā)出"空空"或"嗡嗡"聲的，表明頂板巖石已離層，有冒落的危險(xiǎn)，應(yīng)采取措施把脫離的巖塊挑下來。
(2)是打木楔。即在頂板裂縫中打入一小木楔，過一段時(shí)間如果發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng)或松脫，說明裂縫在擴(kuò)大，頂板有冒落的危險(xiǎn)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
(3)是震動(dòng)觀察。即一手扶頂板，一手持鑿子或鎬頭等工具敲擊頂板，若感到頂板震動(dòng)，即使聽不到破裂聲也說明已有頂板巖石離層，有冒落的危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)防范。
五、論述題(以下答案僅供參考)
1、2005年10月10日17時(shí)05分，大柳塔礦井下采空區(qū)頂板突然大面積跨落，形成颶風(fēng)將人員吹倒受傷，造成一人死亡、一人重傷，其他7人輕微傷害。
經(jīng)過：2005年10月10日7時(shí)30分左右，連采三隊(duì)八點(diǎn)班15名工人下井，在右翼二區(qū)段右側(cè)12支巷進(jìn)行連采作業(yè)，當(dāng)時(shí)該區(qū)段五支巷留有9米的隔離煤柱，計(jì)劃在12支巷采完后再留設(shè)9米的隔離煤柱，5支巷至12支巷間的頂板懸空一直未冒落，空頂面積約10235m2，15時(shí)50分連采隊(duì)四點(diǎn)班接班，17點(diǎn)05分，12607東側(cè)旺采區(qū)右翼二區(qū)段5支巷至12支巷間采空區(qū)頂板突然大面積跨落，頂板冒落形成的颶風(fēng)將東側(cè)旺采區(qū)右翼二區(qū)段輔運(yùn)平巷12支巷內(nèi)的帶班隊(duì)長等四人吹倒，并將礦帽吹掉了……,最后造成了王某死亡，請問這起事故的直接原因和重要原因以及防范措施?
(1)直接原因，該礦井下12607房采工作面大面積懸頂跨落(115*89米)，產(chǎn)生颶風(fēng)將現(xiàn)場人員致傷，導(dǎo)致事故發(fā)生，是造成這起事故的直接原因。
(2)重要原因，煤礦對頂板大面積懸頂?shù)碾[患認(rèn)識不足，沒有及時(shí)采取有效措施?，F(xiàn)場管理不到位，在頂板大面積懸頂?shù)那闆r下未及時(shí)增設(shè)隔離煤柱。沒有對旺采區(qū)的采空區(qū)頂板采區(qū)監(jiān)測、監(jiān)控措施。個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品配戴不規(guī)范，未系帽帶。
(3)防范措施，請自己結(jié)合近年來公司在房采方面的生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)場管理敘述。
2、可能造成工作面冒頂?shù)脑?
根據(jù)多次冒頂分析，造成工作面冒頂?shù)脑蛴性O(shè)備選型原因、工程質(zhì)量原因、地質(zhì)構(gòu)造原因。
(1)設(shè)備選型方面
1)液壓支架選型不合理。如果液壓支架的架型選擇、參數(shù)確定與頂板特性、礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)及煤層賦存條件不適應(yīng)，則工作面頂板管理的難度較大，頂板事故率將會(huì)增高。
2)支架設(shè)計(jì)不合理，穩(wěn)定性差。工作面傾角大或底板軟時(shí)，容易發(fā)生支架傾斜或倒架，降低了對頂板的支護(hù)效果。
(2)工程質(zhì)量方面
1)工作面頂?shù)装骞こ藤|(zhì)量差，不平整，刀間提底臥底量大，造成支架接頂效果差。
2)對新暴露頂板支護(hù)不及時(shí)或支架初撐力不夠。尤其是遇直接頂破碎或較軟巖石區(qū)域，未采取跟機(jī)移架或超前拉架等有效控制頂板措施。工作面頂板事故，往往因支護(hù)不及時(shí)或初撐力不夠引起，所以必須及時(shí)給予新暴露頂板有效支護(hù)，盡量減少空頂面積和空頂時(shí)間。
3)沒有很好地使用護(hù)幫板，導(dǎo)致煤壁片幫嚴(yán)重，直接頂冒落。
(3)地質(zhì)構(gòu)造方面
1)頂板條件差。工作面煤層直接頂為破碎型、復(fù)合型、再生型時(shí)，頂板穩(wěn)定性差，易發(fā)生冒頂、漏頂事故;工作面煤層頂板堅(jiān)硬難冒時(shí)，周期來壓顯現(xiàn)劇烈，是形成工作面頂板事故的潛在威脅。
2)工作面通過薄基巖段、上覆采空區(qū)段、集中應(yīng)力區(qū)、本層空巷或斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)。
3、某礦綜采工作面推進(jìn)長度6000米，工作面寬度360米，平均煤厚5.3米，煤的容重1.3t/m3，采用SL500雙滾筒采煤機(jī)、截割范圍2.7-5.4m，設(shè)計(jì)采高5.3m，工作面采用端頭斜切進(jìn)刀、雙向割煤，進(jìn)刀距離50米，斜切進(jìn)刀及割三角煤的平均速度12.5m/min，返空刀速度20m/min，正常割煤速度5m/min，截深0.865m，日循環(huán)15刀，計(jì)算割一刀煤的時(shí)間，每刀煤產(chǎn)量，9月份的月產(chǎn)量、年產(chǎn)量?
(1)計(jì)算1刀煤的時(shí)間：斜切進(jìn)刀時(shí)間=50/12.5;割三角煤時(shí)間=50/12.5;返空刀時(shí)間=50/20;正常割煤時(shí)間=360-50/5，合計(jì)割1刀煤時(shí)間為72.5分。
(2)每刀煤的產(chǎn)量=工作面寬度*截深*采高*煤的容重*工作面回收率：360*0.865*5.3*1.3*0.97=2081噸
(3)9月份產(chǎn)量=每刀煤產(chǎn)量*日循環(huán)刀數(shù)*天數(shù)*正規(guī)循環(huán)率;2081*15*30*0.9=84.28萬噸
(4)年產(chǎn)量按照330天計(jì)算為：84.28*11=927萬噸。
4、機(jī)頭硐室及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)必須考慮的因素?
1、根據(jù)工作面位置確定機(jī)頭硐室位置
2、根據(jù)機(jī)頭硐室處的頂板情況及硐室的服務(wù)時(shí)間，優(yōu)化機(jī)頭硐室的斷面形式及支護(hù)參數(shù)，保證安全生產(chǎn)
3、順槽皮帶與大巷皮帶的搭接形式
4、膠帶機(jī)的技術(shù)參數(shù)
5、順槽膠帶機(jī)運(yùn)輸能力及綜采面的計(jì)劃產(chǎn)量
6、根據(jù)煤層厚度及頂?shù)装鍘r性、大巷膠帶機(jī)底板標(biāo)高等因素，考慮機(jī)頭硐室的層位及挑頂方式
7、合理減少巖石工程量
8、方便檢修及零部件更換
9、通風(fēng)及排水的需要
10、安裝膠帶機(jī)及相關(guān)開關(guān)、變壓器等設(shè)備方便的需要
11、混凝土的施工量
12、基礎(chǔ)的強(qiáng)度及施工方便
13、大巷安全行車的要求
14、卸載點(diǎn)落煤要求及對大巷皮帶保護(hù)的要求。
5、你現(xiàn)在應(yīng)聘的是副總工，那么你認(rèn)為如何能做好一名總工程師呢?
(1)三熱愛、一維護(hù)的素質(zhì)(2)辯證唯物思維、邏輯思維和創(chuàng)造性思維(3)實(shí)事求是精神(4)要會(huì)團(tuán)結(jié)周圍的人(5)善于學(xué)習(xí)、善于思考(6)要有決策能力(7)要有組織協(xié)調(diào)能力(8)要有不斷創(chuàng)新精神(9)要懂法(10)要懂煤礦專業(yè)知識(11)要懂管理(12)要懂設(shè)計(jì)(13)要懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化(14)要懂一通三防(15)要懂事故救援(16)會(huì)礦井、采區(qū)及工作面設(shè)計(jì)(17)能夠編制礦井中長期規(guī)劃(18)會(huì)組織制定各種制度、規(guī)程和措施(19)會(huì)處理煤礦各類重特大事故。等等
6、下圖為某礦局部，為了保證綜采工作面的優(yōu)質(zhì)貫通，請繪出合適的回撤通道間聯(lián)巷位置和拉移變列車斜巷位置?
10、某礦井在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)溜槽開裂較多，需要更換，請問如何能夠快速組織更換刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽?
(1)提前做好配件準(zhǔn)備工作
(2)制定更換溜槽的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)
(3)多工種配合必須服從指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合
(4)使用電氣焊時(shí)必須將措施落實(shí)到位
(5)合理避開工作面壓力
(6)做好礦務(wù)工程準(zhǔn)備工作，做好煤機(jī)停放硐室
(7)對煤壁進(jìn)行掛網(wǎng)等補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，保證行人、行車安全
(8)根據(jù)架間漏矸情況，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施
(9)工作面推到順槽聯(lián)巷位置進(jìn)行更換
(10)準(zhǔn)備好絞車硐室
(11)提前拆除馬蒂爾、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)機(jī)頭等部件
(12)保證支架大腳與煤壁間的距離滿足行車要求，以便于多功能車?yán)锊邸?/p>
11、更換綜采工作面液壓支架立柱的注意事項(xiàng)?
(1)提前制定安全措施并貫徹到位
(2)選擇支架所在位置頂板條件較好，工作面壓力較小時(shí)更換支架立柱
(3)將立柱運(yùn)到工作面指定地點(diǎn)
(4)更換立柱前，必須及時(shí)清理支架頂梁兩側(cè)的浮矸，同時(shí)被更換支架兩側(cè)嚴(yán)禁站人
(5)多人配合起吊時(shí)，必須口令一致，同時(shí)起吊
(6)固定立柱的各種銷子必須可靠
(7)更換立柱后必須檢查立柱是否完好
12、工作面為右工作面，更換采煤機(jī)右滾筒的注意事項(xiàng)?
(1)提前制定安全措施并貫徹到位
(2)做好抹角等工程，并支護(hù)到位
(3)提前將滾筒運(yùn)至指定地點(diǎn)
(4)更換滾筒一般在機(jī)尾進(jìn)行，要選擇工作面機(jī)尾壓力較小、頂板穩(wěn)定時(shí)更換
(5)更換滾筒前必須切斷電源，并閉鎖
(6)多人聯(lián)合起吊滾筒時(shí)必須根據(jù)滾筒重量選擇相應(yīng)吊鏈，并相互之間配合好
(7)利用鋼絲繩運(yùn)輸滾筒時(shí)必須保證運(yùn)行過程中無卡阻
(8)滾筒必須安裝牢固、安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可結(jié)束檢修工作。
13、如果發(fā)現(xiàn)刮板運(yùn)輸機(jī)底鏈發(fā)生斷鏈，在接鏈過程中有哪些注意事項(xiàng)?
(1)制定措施并貫徹落實(shí)到位
(2)閉鎖三機(jī)
(3)操作馬達(dá)時(shí)溜槽內(nèi)嚴(yán)禁站人
(4)多人拉鏈時(shí)相互間的配合好
(5)接鏈過程中的電氣焊作業(yè)必須將措施落實(shí)到位
(6)刮板鏈必須達(dá)到規(guī)定的張力
(7)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無卡阻后方可結(jié)束檢修工作
14、連采工作面過斷層有哪些注意事項(xiàng)?
(1)及時(shí)根據(jù)頂板煤巖厚度和斷層線調(diào)整掘進(jìn)層位，控制好掘進(jìn)順槽的坡度
(2)斷層前后一定范圍內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)
(3)減小連續(xù)采煤機(jī)的循環(huán)進(jìn)度
(4)過斷層時(shí)減小檢修時(shí)間，保證正常推進(jìn)。
15、連采工作面遇破碎頂板時(shí)，如何預(yù)防冒頂?
(1)減小循環(huán)進(jìn)度、短掘短支
(2)根據(jù)破碎頂板情況，及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施
(3)必要時(shí)采取特殊措施對頂板進(jìn)行噴漿、架棚等
(4)根據(jù)實(shí)際需要最大限度減小巷道寬度
16、檢修連續(xù)采煤機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些?
(1)將采煤機(jī)停放在頂板完整、無淋水、支護(hù)有效，底板堅(jiān)硬無淤泥、積水的地點(diǎn)
(2)切斷電源，并閉鎖
(3)選擇空間大的地點(diǎn)進(jìn)行檢修
17、皮帶跑偏的原因有哪些?
(1)皮帶架子和托輥安裝不直
(2)物料裝偏
(3)帶面接口不直
(4)滾筒或托輥表面有異物
(5)驅(qū)動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒與膠帶機(jī)中心線不垂直
(6)膠帶機(jī)安裝不平或傾斜
18、運(yùn)煤車與梭車各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
運(yùn)煤車優(yōu)點(diǎn)：
(1)運(yùn)煤車機(jī)動(dòng)靈活，行車路線一般不受限制
(2)運(yùn)量大，在多巷同時(shí)掘進(jìn)時(shí)，可以使用兩臺或三臺運(yùn)煤車。
缺點(diǎn)：(1)對底板破壞較嚴(yán)重，一般要求底板較堅(jiān)硬，無淤泥、積水
(2)必須有調(diào)車聯(lián)巷，且需要設(shè)置充電硐室。
梭車優(yōu)點(diǎn)：
(1)梭車對底板破壞較小，特別在單巷掘進(jìn)過程中速度較快，不需要調(diào)車硐室。
缺點(diǎn)：(1)運(yùn)量小，在行車過程中電纜拖地，且行車路線比較受限。
19、錨桿機(jī)濕式打眼和干式打眼的條件?
濕式打眼一般應(yīng)用于頂板巖石堅(jiān)硬，鉆桿鉆進(jìn)速度較慢、底板堅(jiān)硬、不易泥化的情況，在頂板存在軟巖易堵鉆的情況下，也可采用濕式打眼;
干式打眼一般適用于頂板巖石中等硬度，錨桿機(jī)裝有除塵系統(tǒng)的情況
20、如何預(yù)防給料破碎機(jī)壓死?
(1)均勻上煤
(2)空載啟動(dòng)、啟動(dòng)前保證運(yùn)輸機(jī)無卡阻
(3)皮帶突然停止時(shí)必須及時(shí)閉鎖給料機(jī)
(4)使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)
(5)膠帶機(jī)與給料破碎機(jī)聯(lián)鎖
21、連采機(jī)出現(xiàn)悶車的原因及如何處理?
原因：
(1)滾筒截深偏大
(2)工作面冒頂埋住運(yùn)輸機(jī)
(3)工作面供電電壓降低
(4)連采機(jī)運(yùn)行功率下降
(5)刮板輸送機(jī)壓死或卡鏈
(6)巖石堅(jiān)硬
(7)出現(xiàn)斷相等電器故障
處理：(1)先查明故障點(diǎn)并解除故障
(2)并將連采機(jī)停在頂板穩(wěn)定、支護(hù)完整的地點(diǎn)
22、綜采工作面初采期間的安全注意事項(xiàng)有哪些?
(1)提前制定安全措施，并貫徹落實(shí)到位
(2)密切觀察老頂初次來壓征兆，及時(shí)針對各工種制定預(yù)防老頂初次來壓形成颶風(fēng)吹倒人員的措施
(3)初采期間控制好采高、減少采空區(qū)面積，保證直接頂冒落基本填滿采空區(qū)
(4)工作面所有支架必須達(dá)到初撐力，支架接頂嚴(yán)密，保證接頂效果
(5)非工作面作業(yè)人員和檢查人員不得進(jìn)入工作面
23、刀把子工作面的布置原則?在設(shè)備安裝上應(yīng)注意哪些方面?
原則：
(1)火燒區(qū)、沖刷帶以及不規(guī)則的三角區(qū)域，為了提高資源回收率及安全生產(chǎn)，進(jìn)行刀把子工作面布置。
設(shè)備安裝方面的注意事項(xiàng)：
(1)在加長工作面或縮短工作面設(shè)備時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾進(jìn)行
(2)同時(shí)應(yīng)提前做好礦務(wù)工程準(zhǔn)備，減小巷道跨度
(2)增加支架時(shí)必須是同一型號的支架
(3)液壓管路必須相互匹配
(4)對接刮板鏈時(shí)髦必須選擇張力相同的刮板鏈，防止新舊混用
(5)設(shè)備對接完畢后必須進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝過程中存在的問題。
24、工作面上下順槽一個(gè)安全出口大、一個(gè)安全出口小，如何進(jìn)行調(diào)整，并在調(diào)整過程中應(yīng)注意哪些?
(1)加刀進(jìn)行工作面調(diào)斜，來竄動(dòng)溜子，保證安全出口。
(2)調(diào)整過程中應(yīng)防止刮板運(yùn)輸機(jī)竄動(dòng)過快造成倒架
(3)注意刮板運(yùn)輸機(jī)局部彎曲過大，造成死點(diǎn)而無法推動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。
25、如何預(yù)防連續(xù)采煤機(jī)扭矩軸折斷?
(1)截深不應(yīng)過大
(2)不截割硬巖
(3)均速運(yùn)行，不強(qiáng)行啟動(dòng)
(4)提高司機(jī)的操作技能
(5)遇到堅(jiān)硬巖石時(shí)，放炮處理
26、連續(xù)采煤機(jī)的基本組成及其特點(diǎn)是什么?
連續(xù)采煤機(jī)通常由截割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、冷卻噴霧系統(tǒng)、除塵裝置以及安全防護(hù)裝置等組成。
特點(diǎn):
(1)多電機(jī)驅(qū)動(dòng)、模塊式布置
(2)橫軸式滾筒、強(qiáng)力截割機(jī)構(gòu)
(3)側(cè)式裝載、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)構(gòu)
(4)電牽引履帶行走機(jī)構(gòu)
(5)液壓供水系統(tǒng)，普遍為泵-缸開式系統(tǒng)，液壓泵多為雙聯(lián)齒輪泵。連續(xù)采煤機(jī)供水系統(tǒng)的水源來自礦井的靜壓水或?qū)Ｓ霉┧?/p>
(6)電氣系統(tǒng)
現(xiàn)代連續(xù)采煤機(jī)的電氣系統(tǒng)比較復(fù)雜，系統(tǒng)功能較多，系統(tǒng)的監(jiān)護(hù)和保護(hù)比較完善。
27、神東千萬噸礦井建井生產(chǎn)技術(shù)包括哪些?
(1)礦井斜硐開拓和無巖巷布置技術(shù)
(2)礦井無盤區(qū)布置技術(shù)
(3)連續(xù)采煤機(jī)快速掘進(jìn)技術(shù)
(4)超長巷道精確滾筒測量技術(shù)
(5)連續(xù)采煤機(jī)雙巷長距離掘進(jìn)通風(fēng)技術(shù)
(6)輔助運(yùn)輸無軌膠輪化技術(shù)
(7)主運(yùn)輸膠帶機(jī)變頻自動(dòng)調(diào)速技術(shù)
(8)長壁加長加寬綜采工作面開采技術(shù)
(9)長壁大采高重型工作面開采技術(shù)
(10)短壁連續(xù)采煤機(jī)開采技術(shù)
(11)綜采工作面自動(dòng)化開采技術(shù)
(12)厚煤層綜放開采技術(shù)
(13)輔巷多通道綜采工作面快速搬家技術(shù)
(14)礦井綜合自動(dòng)化技術(shù)
(15)地面箱變盤區(qū)供電技術(shù)
28、如何提高綜連采工作面的正規(guī)循環(huán)率?
(1)合理安排檢修時(shí)間，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
(2)利用運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)故障進(jìn)行檢修
(3)保證檢修質(zhì)量，盡量降低故障率
(4)做好日常點(diǎn)檢工作，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)
(5)做好日常配件的準(zhǔn)備工作，縮短搶修、日常檢修時(shí)間
(6)提高操作工的操作技能，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞
(7)綜連采工作面要保證工程質(zhì)量，使設(shè)備處于較好的運(yùn)行條件
(8)出現(xiàn)構(gòu)造時(shí)，編制措施，不強(qiáng)行割煤
(9)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障運(yùn)行不暢通時(shí)，必須查找原因，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
29、短壁機(jī)械化采煤的優(yōu)缺點(diǎn)?
優(yōu)點(diǎn)：(1)設(shè)備投資少
(2)采掘設(shè)備相同，采掘合一
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，容易搬遷
(4)當(dāng)?shù)乇碛兴O(shè)施和建筑物需要保護(hù)時(shí)，采用房柱式采煤方法部分回收煤柱，可提高煤的回收率，使總的噸煤成本降低
缺點(diǎn)：
(1)采出率低
(2)通風(fēng)條件差，通風(fēng)構(gòu)筑物多，管理困難，不利于安全生產(chǎn)
(3)對地質(zhì)條件要求嚴(yán)格，不適用于傾角大、厚度大以及頂板穩(wěn)定性差的煤層，也不適用于近距離煤層群開采
(4)因房采造成采空區(qū)大面積懸頂時(shí)，老頂來壓不規(guī)律，容易給設(shè)備造成損壞和人員帶來傷害。
29、短壁機(jī)械化采煤技術(shù)的適用條件是什么?
(1)適用于開采埋藏深度較淺的煤層
(2)適用于開采煤層厚度適中、賦存較為穩(wěn)定的煤層
(3)適用于開采進(jìn)水平煤層
(4)適用于開采煤質(zhì)堅(jiān)硬、頂板中等穩(wěn)定、底板不易軟化的煤層
(5)適合作為大型井田的邊角煤塊段和不適宜布置綜采工作面的小型井田的采煤方法。
30、如何提高綜采工作面的工程質(zhì)量?
(1)加強(qiáng)司機(jī)的操作技能培訓(xùn)
(2)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理、三班進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收
(3)對于出現(xiàn)的工程質(zhì)量事故進(jìn)行追查
(4)加強(qiáng)司機(jī)對工程質(zhì)量重要性認(rèn)識的培訓(xùn)
(5)根據(jù)采煤機(jī)滾筒、運(yùn)輸機(jī)等尺寸，合理進(jìn)行提臥底量的培訓(xùn)
(6)現(xiàn)場根據(jù)煤層厚度變化及時(shí)提醒煤機(jī)司機(jī)
31、綜采拉移變列車時(shí)的注意事項(xiàng)?
(1)將工作面所有支架達(dá)到初撐力
(2)保證工作面正常的排水系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
(3)閉鎖順槽膠帶機(jī)
(4)將高壓電纜放到皮帶上，多人配合作業(yè)時(shí)，用力方向一致，保護(hù)好工作面的工業(yè)探頭線等
(5)拉移變前取掉阻車器
(6)啟動(dòng)絞車前必須指定專人負(fù)責(zé)觀察順槽的拖地液管，防止液管受力，并指定專人負(fù)責(zé)觀察單軌吊小車，防止卡阻
(7)啟動(dòng)絞車人員與負(fù)責(zé)監(jiān)看液管、單軌吊人員相互間要保持信號一致。移變拉到位后及時(shí)通知絞車司機(jī)停車。
32、連采工作面延皮帶的注意事項(xiàng)?
(1)提前將一卷皮帶利用錨索、鋼梁等牢固地掛在順槽頂板穩(wěn)定、支護(hù)有效的地點(diǎn)。
(2)將皮帶帶扣的位置轉(zhuǎn)至合適位置后，停皮帶，松張緊絞車。
(3)斷開順槽皮帶時(shí)，要保證斷面整齊，接皮帶時(shí)要保證接茬對齊，防止因帶扣未對齊而造成皮帶跑偏。
(4)安裝皮帶架子時(shí)，必須保證皮帶架子垂直于皮帶，皮帶中心線與架子中心一致。
(5)延完皮帶后給料破碎機(jī)必須固定牢固、可靠。
(6)將各種電纜延伸到位，并開皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)保護(hù)正常以及皮帶不跑偏后，延帶結(jié)束。
(7)破碎機(jī)距掌子頭距離保證連采機(jī)及梭車或運(yùn)煤車正常作業(yè)距離
(8)延完皮帶后認(rèn)真檢查、清理皮帶上雜物、防止雜物上系統(tǒng)。
(9)延完皮帶后，張緊皮帶。
33、如何提高連采工作面的單進(jìn)水平?
(1)根據(jù)地質(zhì)情況，合理加大循環(huán)進(jìn)度。
(2)合理優(yōu)化支護(hù)工藝
(3)加強(qiáng)勞動(dòng)組織
(4)加強(qiáng)預(yù)防性檢修、提高設(shè)備開機(jī)率
(5)提高設(shè)備技術(shù)裝備能力，如用掘錨機(jī)替代綜掘機(jī)等
(6)加大作業(yè)人員的培訓(xùn)力度，提高作業(yè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)
(7)建立健全激勵(lì)機(jī)制及相關(guān)規(guī)定。
34、選擇錨桿機(jī)的注意事項(xiàng)包括哪些?
(1)巷道高度。巷道高度比錨桿機(jī)鉆機(jī)的機(jī)架最大高度至少大0.3m，在中厚和厚煤層中，應(yīng)大0.5m。
(2)巷道坡度。巷道最大坡度不能超過14度，一般在坡度小于6度以下使用效果最佳，坡度增大，生產(chǎn)效率顯著降低
(3)巷道底板。要求巷道底板巖石穩(wěn)定，無積水，適于車輛行走，如有積水，應(yīng)采取排水措施。
(4)巷道頂板。頂板巖石硬度系數(shù)f≤8時(shí)，選擇旋轉(zhuǎn)式;當(dāng)f>8時(shí)，應(yīng)選擇旋轉(zhuǎn)沖擊式。
(5)錨桿支護(hù)速度。錨桿支護(hù)速度一般要大于掘進(jìn)速度。
35、公司目前采用的利用四臺線性支架進(jìn)行全部跨落法房采與傳統(tǒng)房采工藝相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
優(yōu)點(diǎn)：(1)回收率高、采空區(qū)直接頂在回采過程中易跨落，老頂跨落時(shí)間大大縮短，在一定程度上避免了回采面積大、老頂突然跨落帶來的危害。
缺點(diǎn)：(1)工作面布置4臺線性支架，在割煤后需要及時(shí)移架，工藝復(fù)雜
(2)采硐間留設(shè)的煤柱小，采煤機(jī)司機(jī)在采空區(qū)側(cè)割煤時(shí)受煤壁片幫威脅。
(3)國產(chǎn)支架性能不穩(wěn)定，有時(shí)支架泄液，影響支護(hù)效果
(4)在回采面積大、老頂不跨落時(shí)，一般要輔以強(qiáng)制放頂措施。
(5)采用公司目前的房采工藝，掘進(jìn)率高，聯(lián)巷需要放線施工。
(6)通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，一般需要采空區(qū)通風(fēng)或掘進(jìn)時(shí)需要安設(shè)較多的通風(fēng)設(shè)施。
36、經(jīng)打鉆探測掘進(jìn)面瓦斯?jié)舛韧蝗辉龈邥r(shí)(工作面探頭瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo))，在采掘方面應(yīng)采取哪些措施?
(1)減小循環(huán)進(jìn)度，保證在連采機(jī)切槽時(shí)司機(jī)駕駛位置不進(jìn)入待掘進(jìn)區(qū)域。
(2)加強(qiáng)頂板支護(hù)，防止未掘區(qū)域接近火燒區(qū)或斷層等地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域。
(3)多角度、多方位進(jìn)行打
37、掘錨機(jī)掘進(jìn)與連采機(jī)相比有哪些優(yōu)點(diǎn)?
(1)掘錨機(jī)生產(chǎn)循環(huán)進(jìn)度小，空頂比連采掘進(jìn)小，能夠及時(shí)支護(hù)，做到生產(chǎn)短掘短支，巷道頂板受采動(dòng)影響較小，有利于復(fù)合頂板管理。
(2)自身滾筒截割轉(zhuǎn)速慢，規(guī)格固定，巷道掘進(jìn)一次成型，掘進(jìn)工程質(zhì)量容易管理，文明生產(chǎn)比較好管理。
(3)掘錨機(jī)可以自身同時(shí)完成頂錨、錨索、幫錨的永久支護(hù)，無須頻繁調(diào)機(jī)，履帶對底板破壞程度小，安全系數(shù)大。
(4)掘錨機(jī)與跨騎皮帶、連運(yùn)頭車配套生產(chǎn)，減小了梭車運(yùn)行的安全隱患。
(5)掘錨機(jī)支護(hù)及時(shí)，且機(jī)器打錨索，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
(6)生產(chǎn)掘進(jìn)工序比連采簡單，可以減少勞動(dòng)人員數(shù)量。
(7)機(jī)器容易操作并使用，工作面文明生產(chǎn)容易管理。
(8)掘錨機(jī)用無線遙控操作，掘進(jìn)層位容易辨認(rèn)，視線好，工程質(zhì)量容易把握。
(9)皮帶延伸比連采工序簡單，連運(yùn)頭車行走比破碎機(jī)行走容易操作。
38、綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)壓死的處理方法?
處理方法：(1)使用低速馬達(dá)(2)加強(qiáng)潤滑(3)清理刮板鏈上的堆積物(4)電機(jī)低速正反轉(zhuǎn)
39、根據(jù)下圖工作面的布置方式，請敘述綜采工作面生產(chǎn)過程中在安全出口、通風(fēng)方面應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?我公司各礦井是否也可以采用這種工作面布置方式，并簡要說明原因?
41、某礦有一炮工，在回采工作面擔(dān)任放炮工作，為了減少放炮次數(shù)，他將工作面組織好炸藥的炮眼，采取了放連珠炮的方法操作，即使用兩個(gè)放炮器，先發(fā)炮B組炮眼，然后立即發(fā)炮A組炮眼，你分析這樣操作，可能造成什么惡性事件?
先起爆B組炮眼，由于炮轟震動(dòng)有大量煤塵飛揚(yáng)和沼氣涌出，隨之起爆A組炮眼，又有火焰產(chǎn)生，這樣可能引起煤塵爆炸和瓦斯參與爆炸，造成惡性事故，是嚴(yán)重的違章操作。
42、下圖為某礦井的一個(gè)盤區(qū)的工作面布置，由于礦井接續(xù)緊張，一個(gè)綜采工作面正在生產(chǎn)，一個(gè)連采工作面正在掘進(jìn)下個(gè)綜采面的接續(xù)巷，按照排定的工期，在連采工作面掘完切眼時(shí)，綜采工作面累計(jì)推進(jìn)3500m，請問如何保證連采工作面的正常掘進(jìn)，并在圖中畫出解決方法?
43、當(dāng)進(jìn)行成組拉架時(shí)，PM4蜂鳴器一直在響，但支架沒有任何動(dòng)作，試分析原因?
這主要是由于該組支架中有的支架立柱壓力值低于100bar造成的。當(dāng)該支架壓力值大于100bar后，支架才會(huì)自動(dòng)拉架。
44、分析立柱達(dá)不到初撐力的原因?
(1)立柱達(dá)不到初撐力的常見原因有安全閥漏液，單向閥損壞，立柱密封損壞竄液。
(2)若安全閥漏液在升柱過程中可以看到
(3)若立柱升到初撐力后，壓力值不斷下降，說明單向閥損壞或立柱竄液;先更換單向閥若立柱壓力值不再下降，說明確實(shí)是單向閥損壞;否則說明立柱竄液，需要更換立柱。
45、簡述更換采煤機(jī)截割扭矩軸步驟及注意事項(xiàng)?
(1)將破碎機(jī)降到電低，將搖臂調(diào)至水平位置(以下不影響扭矩軸拆安為宜)
(2)用套筒板手將端蓋上螺栓擰下，取下端蓋，用內(nèi)卡簧鉗將卡簧取出，用M10的螺栓或線杠將擋蓋取出，用M16的絲杠抽出扭矩軸，取出扭矩軸時(shí)應(yīng)小心(或往內(nèi)捅一下，再輕輕抽出)以防不慎將異側(cè)投擋圈拉出而影響工作
(3)安裝時(shí)應(yīng)注意不可將扭矩軸裝反(或細(xì)頸端靠近老塘側(cè))注意搖臂應(yīng)盡可能放成水平，以防油液漏出過多，注意各部件應(yīng)上齊全。
46、支架選型原則及參數(shù)確定?
(1)架型型式選擇要與圍巖的控制程度相適應(yīng)。
(2)支架有效支撐能力要與綜采工作面礦壓相適應(yīng)。
(3)支架結(jié)構(gòu)要與煤層賦存條件相適應(yīng)。
(4)支架的支撐高度要與工作面采高相適應(yīng)
(5)支架通風(fēng)斷面要與工作面風(fēng)量要求相適應(yīng)
(6)支架要有良好的經(jīng)濟(jì)性
