山西汾西柳灣煤礦礦井水回收利用工程施工圖設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)總說明

　　一、 設(shè)計(jì)依據(jù)

　　二、 規(guī)模和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、 規(guī)模：

　?、帕鵀车V井下排水由2座礦井中排出，1號井排水量1500m3/d，2號井排水量4000 m3/d，全礦總計(jì)排水量5500 m3/d。

　　⑵水處理站設(shè)計(jì)計(jì)算流量Q=300m3/h，正常工作18.3h，全日最大處理能力7200 m3/d。處理站規(guī)模為7200 m3/d。

　?、敲擕}產(chǎn)品水流量300m3/h，全日正常工作17h，正常生產(chǎn)脫鹽水3825 m3/d。最大脫鹽水能力5400 m3/d。

　　2、 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：

　　⑴礦井排水水質(zhì)

　　1號井和2號井排水水質(zhì)差別很大，見表2-1和表2-2所示。(1號井排水為酸性水)。兩種水混合后計(jì)算混合水的水質(zhì)情況見表2-3所示。設(shè)計(jì)一混合水作為基礎(chǔ)資料。

　?、泼擕}產(chǎn)品水水質(zhì)需滿足GB5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，現(xiàn)將水質(zhì)指標(biāo)開列如下，見表2-4，表2-5，表2-6。

　　三、 水處理工藝流程

　　四、 礦井水處理站水處理工藝設(shè)施

　　(一) 礦井排水預(yù)處理系統(tǒng)工藝設(shè)施

　　1、1號井排水中和池：設(shè)計(jì)流量Q=70m3/h，以1號井井下排水泵排水量為準(zhǔn)，水池容積150m3，約為2h的進(jìn)水量。中和池結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土，內(nèi)壁貼耐酸瓷磚防腐，在井下排水管DN200上面，加設(shè)GJ-200型管道靜態(tài)混合器，投加30%NaOH溶液104mg/L。將1號井的排水PH值從3.1提高到PH=8，中和后的出水自流入緩沖調(diào)節(jié)池。為計(jì)量進(jìn)水量和控制投藥量，在進(jìn)水管上設(shè)KTLDE-150型電磁流量計(jì)，在中和池出口處設(shè)在線PH計(jì)1臺。

　　2、2號井井下排水管上加設(shè)KTLDE-300型電磁流量計(jì)，以記錄進(jìn)入處理站的水量。

　　3、混合緩沖調(diào)節(jié)池：容積800m3，約為2h的總進(jìn)水量。1號井中和后的原水與2號井排入的礦井水，在池內(nèi)混合均化，而后再由提升泵送到絮凝沉淀池處理。該池可起到一定的調(diào)節(jié)作用，調(diào)節(jié)進(jìn)水量與提升泵出水量之間的不平衡，以延長水處理站的連續(xù)工作時間。由于進(jìn)水有較多的懸浮物，故池底設(shè)重力排泥斗自流排泥入污泥池。

　　4、提升泵：KQW150/220-11/4型，流量167 m3/h，H=14m，電動機(jī)11kW，3臺，2用1備。將調(diào)節(jié)池內(nèi)的水均勻抽升送入絮凝血管沉淀池，出水管上裝有在線濁度儀，連續(xù)測定出水的濁度，以控制投加PAC的加藥量。

　　5、投藥裝置：SJY-500型4套，其中2套投加聚合氯化鋁(PAC)。每臺加藥裝置對1座沉淀池，便于調(diào)節(jié)加藥量，且使2座沉淀池互相不干擾，加藥量用轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制。1套加藥機(jī)投加NAOH，為1號井排水調(diào)整值，另1套加藥機(jī)投加KMn04作為接觸過濾除鐵初錳的氧化劑。

　　6、管道靜態(tài)混合器：GJ-200型，DN200裝在提升泵出口上，使藥劑與沉淀池進(jìn)水充分混合?；旌掀髟O(shè)在沉淀過濾車間內(nèi)。

　　7、絮凝斜管沉淀池：沉淀池2座，每座設(shè)計(jì)水量150m3/h，總計(jì)300m3/h，全日最大處理能力7200m3/d，可以滿足最大排水量之需。

　　反應(yīng)采用穿孔旋流反應(yīng)池，分成2座獨(dú)立運(yùn)行系統(tǒng)，每座分成6格，每格平面尺寸1.6m*1.6m，總停留時間20min。

　　斜管沉淀池也分成2座獨(dú)立運(yùn)行系統(tǒng)，每座平面尺寸3.5m*9.0m，內(nèi)設(shè)聚丙烯蜂窩斜管，孔徑φ35mm，斜長1000mm，傾角60°，清水區(qū)上升流速1.32mm/s，表面負(fù)荷5.0m3/m2·h。排泥斗排泥入污泥池，出水為三角堰出流，出水堰前設(shè)有JYG300型DN300集油管，可將表面上殘留的油污排除。出水渾濁度<20NTU。沉淀池設(shè)在沉淀過濾車間內(nèi)，單層廠房，防止冬季沉淀池冰凍。

　　8、相互沖洗濾池：設(shè)計(jì)水量Q=300m3/h，由絮凝沉淀池自流入濾池。設(shè)3.0m*3.0m濾池8格1組，濾速4.17m/h。由于需除鐵除錳，故濾料采用φ0.5-2mm陶粒濾料，厚1000mm，下部為粗陶粒和卵石墊層。小阻力平格柵配水系統(tǒng)。相互沖洗濾池其阻力小，期終允許水頭損失大，恒速過濾、恒速沖洗、調(diào)節(jié)靈活，無需專門的反沖洗水泵或水塔，節(jié)能、成套組裝、施工方便，管理簡單，全自動化運(yùn)行。濾池出水流入轉(zhuǎn)輸水池。濾池反沖洗水流入反沖洗排水池。

　　濾池設(shè)在沉淀過濾車間內(nèi)，防止冬季濾池冰凍。

　　9、轉(zhuǎn)輸水池：600m3矩形鋼筋混凝土池1座，存貯相互沖洗濾池的出水，供加壓泵抽取進(jìn)行深度脫鹽處理。

　　10、污泥池：平面尺寸8.1m*5.1m，有效容積150m3。承接相互沖洗濾池的排水、混合緩沖調(diào)節(jié)池及絮凝沉淀池的排泥。設(shè)WQR45-30-7.5型污泥泵，流量45 m3/h，H=30m，電動機(jī)7.5kW，2臺，其中1用1備。將污泥送入選煤廠，與選煤廠煤泥一并處理。

　　(二)深度處理脫鹽系統(tǒng)工藝設(shè)施

　　1、規(guī)模：脫鹽車間處理水量5100m3/d，可制成脫鹽水3825m3/d，濃水排放1275m3/d，計(jì)算流量225m3/h，正常日工作17h，最大產(chǎn)水能力5400m3/d，滿足礦井生產(chǎn)生活用水的需要。

　　2、工藝設(shè)施：所有深度處理設(shè)施均放在脫鹽車間內(nèi)，脫鹽車間的地平及墻面均貼瓷磚，以防腐和保持車間潔凈。

　?、偶訅罕茫篕QW150/320-22/4型，Q=160m3/h，H=32m，1480r/min，電機(jī)22kW，3臺，其中2用1備，抽取轉(zhuǎn)輸水池的水加壓送入瓷砂過濾器。

　　特大卵石粒徑>100mm厚100mm

　　大瓷球φ50-32mm厚100mm

　　中瓷球φ32-16mm厚100mm

　　瓷球φ16-8mm厚50mm

　　小瓷球φ8-4mm厚50mm

　　粗瓷砂φ4-2mm厚50mm

　　總厚450mm

　　瓷砂濾料φ0.5-2mm厚1000mm(第一次裝填1100mm)

　?、拼缮斑^濾器：YL-2600型，D=2600mm，6臺，同時使用，內(nèi)裝φ=0.5-2mm瓷砂濾料，厚1000mm，下部有φ50-4.0mm的瓷球作墊層，厚450mm，濾速9.43m/h，由于瓷砂表面有很多微孔，具有優(yōu)良的吸附能力，代替石英砂作為各種給水處理的過濾材料，特別適用于反滲透裝置的直接過濾預(yù)處理工藝，出水濁度1NTU，SDI<3。

　　濾料的墊層組成由下至上為：

　　小阻力平格柵配水系統(tǒng)，進(jìn)水設(shè)有擋水板，防止水流直沖濾層，反沖洗用水洗，水洗強(qiáng)度6～8L/s·m2即115～153m3/h，膨脹高度10%;反洗時間5～10min，期終允許水頭損失5m，反洗供水由反洗泵滿足，反洗泵KQW150/235-15/4型，Q=129m3/h，H=18.5m，電機(jī)15kW，2臺，其中1用1備。反洗水管上設(shè)有KTLDE-200型電磁流量計(jì)，控制反洗水量。瓷砂過濾器出水直接送入反滲透裝置的5μm過濾器。

　　⑶反滲透裝置：

　　RO-75型，Q=75m3/h，3臺，同時使用，每日工作17.6h。

　　單臺反滲透裝置包括：

　　5μm保安過濾器：ML-700型，過水能力100m3/h，1臺

　　高壓泵：CR90-6型，Q=100m3/h，H=122m，電機(jī)45kW，380V，1臺

　　膜元件：超低壓反滲透膜ESPA1型，50支，抗污染納濾膜ESNA1-LF2型，25支

　　壓力容器：WAVE-300P-8-1R2R-H-5-WH型，材質(zhì)為玻璃鋼，15支

　　電動慢開門：700G-41型，DN125，1臺

　　電動排水門：702Z-41型，DN80，1臺

　　儀表操作箱：1套

　　管道閥門及滑架：1套

　　阻垢劑加藥裝置：1套

　　清洗裝置：1套

　　包括：溶藥箱5m3 1臺

　　清洗泵：KQWH100-160型，Q=100m3/h，H=32m，電機(jī)15kW，380V，1臺

　　5μm過濾器：ML-700型， 1臺

　　管道閥門及流量計(jì)：1套

　　反滲透控制設(shè)備：1套

　　反滲透裝置RO-75型單臺產(chǎn)水量75m3/h，進(jìn)水量100m3/h，濃水排放量25m3/h，回收率75%，膜元件為海德能公司生產(chǎn)的超低壓反滲透膜ESPA1型和抗污染納濾膜ESNA1-LF型組合安裝，其滲透量大，壓力小，脫鹽率高，可以滿足苦咸水一次淡化的要求。每套膜元件75支組合安裝，每根壓力容器內(nèi)5個膜元件，每套設(shè)備15根壓力容器，10-5制排列，一級兩段脫鹽，系統(tǒng)脫鹽率92.73%。由于原水含鹽量較高，硬度大，為防止在濃水端有CaCO3,BaSO4, SrSO4或CaSO4等沉淀，設(shè)計(jì)投加高效新型阻垢劑。

　　處理后的濃水入濃水池，作為礦井灌漿滅火、矸石山滅火及選煤廠生產(chǎn)補(bǔ)充用水。

　　反滲透裝置運(yùn)行3個月～4個月左右須將膜元件清洗一次，去除可能附著在膜面上的有機(jī)物、細(xì)菌以及一部分礦物鹽類結(jié)晶，清洗劑視不同需要可采用4%-10%的EDTA溶液、PH=12的NaOH溶液、PH=2的HCL溶液以及用NaH SO3及非氧化性殺菌劑異噻唑啉酮的衍生物等，以消除污垢及生物粘泥。

　　⑷清水池：1000m3矩形清水池1座，存儲反滲透的產(chǎn)品水供礦井生產(chǎn)生活用水。為了清潔和防腐需要，池內(nèi)壁池底均貼瓷磚。

　?、上荆翰捎靡訡L2和CLO2為主的復(fù)合消毒劑發(fā)生器ZH-300型2臺，產(chǎn)氣量300g/h，電源柜KZDF-300/12型，300A，12V。消毒器正常1臺工作，投氯量按1mg/L設(shè)計(jì)，在細(xì)菌高發(fā)期也可2臺同時使用，維持清水池內(nèi)余氯量≥0.3mg/L即可。

　　⑹濃水池：150m3鋼筋混凝土水池1座，存儲反滲透產(chǎn)生的濃水。

　?、藵馑茫篕QW100/285-45/2型，Q=108m3/h，H=94m，電機(jī)45kW，2臺，其中1用1備，將濃水池中之水送到灌漿滅火場地及選煤廠等處。

　　⑻消毒液動力泵：KQW50/170-3/2型，Q=12.5m3/h，H=34m，電機(jī)3kW，2臺，其中1用1備，供給消毒器動力水，作為負(fù)壓抽送的動力源。

　?、颓逅茫篕QW150/285-18.5/4型，Q=120m3/h，H=26m，電機(jī)18.5kW，3臺，其中2用1備，將清水池中的脫鹽水送入舊矸石山上的1000m3飲用水儲水池，可供全礦井用水。

　　⑽反洗排水池：有效容積100m3，承接瓷砂過濾器的反洗排水和反滲透裝置的反洗排水。設(shè)WQR25-14-2.2A型，Q=25m3/h，H=14m，電機(jī)2.2kW，2臺，其中1用1備，將水抽到混合緩沖調(diào)節(jié)池中再處理。

　　五、 集中控制要求

　　(一) 預(yù)處理部分

　　1、 礦井排水管上設(shè)有電磁流量計(jì)，當(dāng)井下水泵開始排水工作時，流量計(jì)顯示管道中的流量，同時發(fā)出報(bào)警信號，告知工作人員，此時水處理站應(yīng)該開始工作。

　　2、 現(xiàn)場安裝在線濁度儀顯示此時進(jìn)水的濁度值或懸浮物濃度，工作人員以流量大小和濁度高低開啟投加PAC的加藥泵，并調(diào)整加藥量的大小(此部分采用手動調(diào)節(jié))。1號井中和池用在線PH計(jì)，調(diào)整投加NaOH的加藥量。

　　3、 井下水泵停止工作，流量計(jì)讀數(shù)為0，此時可自動關(guān)閉NaOH加藥泵，中和池則停止工作。

　　4、 調(diào)節(jié)水池水位顯示及控制：顯示儀表用數(shù)字顯示調(diào)節(jié)水池水位高低。水位控制節(jié)點(diǎn)控制提升泵，具體操作程序?yàn)椋赫{(diào)節(jié)水池水深1.5m時開啟1臺提升泵;高水位水深3.5m時再開啟2臺提升泵;低水位水深0.2m時停2臺提升泵。

　　5、 提升泵流量控制及顯示：提升泵啟動后以沉淀池出水三角堰計(jì)量流量的大小，以此數(shù)據(jù)用人工調(diào)節(jié)絮凝池投加PAC的量。當(dāng)提升泵全部停止工作時，可自動停PAC加藥泵。

　　6、 濾池自動控制：每格濾池達(dá)到高水位時，電動閘門開啟，濾池反沖洗6min后電動閘門關(guān)閉。

　　7、 轉(zhuǎn)輸水池水位顯示及控制：顯示儀表用數(shù)字顯示轉(zhuǎn)輸水池水位高低。告知加壓泵是否可以啟動，不參加控制。低水位水深0.2m時，停2臺加壓水泵。

　　8、 加藥裝置及消毒器設(shè)備本身自帶控制設(shè)備，不參與集中控制。

　　9、 污泥池自動控制：當(dāng)污泥池高水位，自動開污泥泵，將水送入選煤廠處理;當(dāng)污泥池低水位時，自動停污泥泵。

　　(二) 深度脫鹽水處理部分

　　1、 加壓泵啟動：當(dāng)轉(zhuǎn)輸水池水深>1.5m時，告知可以具備啟動條件(單并一定啟動)。如需RO進(jìn)行工作時，必須先由人工啟動待正常運(yùn)行后方可開啟反滲透裝置。

　　2、 反滲透裝置為全自動運(yùn)行。測量壓力、流量、進(jìn)出水含鹽量、PH值、水溫等，采用成套PLC控制裝置控制，相關(guān)傳感器等一并成套。但反滲透裝置的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)反應(yīng)到控制室內(nèi)。

　　3、 清水池水位顯示及控制：顯示儀表用數(shù)字顯示清水池水位高低。清水池溢流水位報(bào)警并提示立即停運(yùn)反滲透裝置。清水池水深1.5m時開啟1臺清水泵;高水位時再開啟2臺提升泵;低水位水深0.2m時停2臺清水泵。

　　4、 濃水池水位顯示及控制：顯示儀表用數(shù)字顯示濃水池水位，濃水池高水位時，開濃水泵，將水送到灌漿場地及選煤廠;濃水池低水位時，停濃水泵。

　　5、 反洗排水池水位顯示及控制：顯示儀表用數(shù)字顯示反洗排水池水位，反洗排水池高水位時，開反洗排水泵，將水送到混合緩沖調(diào)節(jié)池;當(dāng)反洗排水池低水位時，停反洗排水泵。

　　六、 施工安裝及質(zhì)量驗(yàn)收

　　1、 本圖尺寸以毫米計(jì)，標(biāo)高以米計(jì)，系相對標(biāo)高，處理站場地平整標(biāo)高998.50m定為±0.00m。管道標(biāo)高均指管中心標(biāo)高。

　　2、 工藝管道

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　　鋼管：普通焊接鋼管采用法蘭及焊接連接，小直徑管可使用鋼零件或鍛鐵零件螺紋連接。噴塑復(fù)合鋼管采用卡箍或法蘭連接，采用法蘭連接時，法蘭盤在焊接后亦需作噴塑處理。

　　工程塑料管ABS：采用ABS膠粘接，與管件閥門相連接處用ABS法蘭連接，鋼管與ABS管相接處用法蘭或螺紋連接。

　　不銹鋼管：材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，不銹鋼焊條氬弧焊接，不銹鋼需用等離子切割。

　　排水鑄鐵管：承插口石棉水泥砂漿接管

　　排水鋼筋混凝土管：平口，水泥砂漿抹帶接管

　　排水塑料管：材質(zhì)UPVC，PVC膠粘接

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　　不銹鋼設(shè)備及管道可不做防腐處理，為了面漆顏色區(qū)別，管外表面涂面漆兩道防腐。

　　碳鋼設(shè)備的外表面涂紅丹底漆一遍，綠色面漆兩遍防腐。

　　鋼管及支架等鋼件，明裝部分涂紅丹底漆一遍，環(huán)氧樹脂漆兩遍防腐。埋地部分瀝青底漆一遍，黑色瀝青漆兩遍防腐。

　　明裝的ABS管在室外或池外部分，為防止紫外線曝曬使其老化，外表面用金屬箔不干膠帶包裹，而后用彩色不干膠條粘上，以示區(qū)分不同用途的管道。

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　　給水管：綠色(指工藝管道)，生活給水管涂銀粉。

　　脫鹽水管：天藍(lán)色

　　污水管：深蘭色

　　污泥管：黑色

　　投藥管：在ABS管上粘橙色不干膠條帶，不銹鋼管涂橙色。

　　消毒液管：在ABS管上粘紅色不干膠條帶，不銹鋼管涂紅色

　?、裙艿辣兀菏彝饷髀豆艿?，采用聚氨脂泡沫塑料瓦塊保溫，厚度3cm，外包玻璃布，而后再刷環(huán)氧樹脂保護(hù)層。

　　⑸管道支架：特殊支架本套圖紙中均繪制了大樣圖，一般支架均用國標(biāo)03S402圖，施工時按國家標(biāo)準(zhǔn)圖要求選取和加工。

　?、使艿赖脑噳海汗艿腊惭b完畢后需作水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時應(yīng)排除管道內(nèi)的空氣，灌滿清水對管道進(jìn)行浸潤，浸潤時間鋼管不小于1天。試驗(yàn)壓力：鋼管為工作壓力加0.5MPa，但不得小于1 MPa。

　　ABS管為工作壓力加0.2 MPa。

　　鑄鐵管：當(dāng)試驗(yàn)壓力<1 MPa時，為工作壓力的2倍，當(dāng)試驗(yàn)壓力>1MPa時，為工作壓力加0.5 MPa。

　?、藞龅嘏潘艿篱]水試驗(yàn)：閉水試驗(yàn)在回填土之前進(jìn)行，將管道充滿水，經(jīng)24h再試驗(yàn)，試驗(yàn)的水位為檢查井的井口標(biāo)高，漏水量的試驗(yàn)時間不小于30min，DN300管道允許漏水量1.167L/h·m，經(jīng)4h不漏水為合格，記錄在試驗(yàn)時間內(nèi)保持注水高度所補(bǔ)充的水量，不應(yīng)超過預(yù)先試驗(yàn)的數(shù)值。其余管道試壓均按《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

　　3、 所有土建工程在施工中必須與工藝圖進(jìn)行校對，特別是設(shè)備基礎(chǔ)留洞及工藝管道留洞位置，并按工藝圖尺寸標(biāo)高，將預(yù)埋套管安裝在池壁內(nèi)，與土建工程同時施工，不允許事后打洞，以免漏水。

　　4、 土建工程完畢后，必須進(jìn)行水池的沖水試驗(yàn)，將池充滿水，檢查是否有滲漏，及時修補(bǔ)。沖水試驗(yàn)需在抹面之前，充水三次，每次充水1/3水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定2天，觀察和測試滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24h滲漏率應(yīng)小于1/1000。根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。

　　5、 所有設(shè)備均由施工單位負(fù)責(zé)就位安裝，生產(chǎn)廠家只負(fù)責(zé)設(shè)備內(nèi)部的管道安裝。所有與施工設(shè)備相連接的管道，均由施工單位安裝。

　　6、 水泵基礎(chǔ)在土建施工中頂面預(yù)留30～50mm找平層，待將水泵安裝就位用墊鐵調(diào)平后，再用細(xì)石混凝土和1：2水泥砂漿抹平。預(yù)留地腳螺栓孔必須在設(shè)備到貨后，校核螺孔尺寸并安裝就位后用細(xì)石混凝土二次封填。膨脹螺栓在安裝時打入基礎(chǔ)，不可事先預(yù)留。

　　7、 支架位置圖中繪入了相對位置，未注尺寸，目的是允許在施工中根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整。

　　8、 排水檢查井均選用國標(biāo)圖。

　　9、 各單位工程的特殊施工要求，見施工圖各分冊的說明。

　　10、 由于處理站場地較小，因此本設(shè)計(jì)的室外管道大部分標(biāo)注了定位尺寸，一部分只給出了管道的走向，系統(tǒng)圖及材料表中給出了零件及管材，在實(shí)際操作時可根據(jù)具體情況調(diào)整。

　　11、 濾床的裝填采購運(yùn)輸均由施工單位辦理，設(shè)計(jì)予以指導(dǎo)施工。

　　12、 為了便于中和除鐵曝氣，混合緩沖調(diào)節(jié)池目前按露天設(shè)置，如經(jīng)過冬季運(yùn)行出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象，則需補(bǔ)加保溫棚建筑。

　　13、 未盡事項(xiàng)在施工中酌情處理。

　　七、 運(yùn)行管理

　　1、 本工程分礦井水處理工段和深度處理工段兩個部分，全廠運(yùn)行操作均集中在水處理車間內(nèi)，污泥提升有信號傳到水處理車間即可。

　　2、 在設(shè)備安裝完畢后，需進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)，水泵必須連續(xù)運(yùn)行72h，并記錄其運(yùn)行情況。

　　3、 單機(jī)運(yùn)行合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，首先將系統(tǒng)充滿清水，在清水情況下，運(yùn)行所有的系統(tǒng)和設(shè)備，待將跑冒滴漏以及各種不正常情況相應(yīng)處理后，才能引入井下排水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、 斜管必須綁扎在底部支架上，防止其漂浮。另外斜管應(yīng)向進(jìn)水方向傾斜，不可反向。

　　5、 斜管下部在運(yùn)行一段時間后，將形成懸浮泥渣層，原水必須穿過泥渣層后再進(jìn)入斜管，因此將極大地增強(qiáng)處理效果。從池頂面應(yīng)能看清斜管，盡量使出水為10NTU，以此調(diào)整加藥量，出水濁度不允許超過20NTU，以免加大濾池負(fù)荷。運(yùn)行中要保持泥渣層的穩(wěn)定，排泥不可過多，避免將懸浮泥渣層排空。另外也不可使泥面過高，不要發(fā)生翻池現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)某處有云狀泥渣升出斜管頂面，必須立即打開此處的排泥管進(jìn)行排泥。一般每班排泥一次，但由于排泥斗容積小，每根排泥管排泥時間約1min左右。

　　6、 濾床的鋪設(shè)

　?、艦V池的承托層組成為：由下而上

　　在最底部用>100mm的特大卵石由人工緊密排列鋪設(shè)一層，防止在反沖洗時沖動，保證濾床不塌陷，而后按下述方式鋪設(shè)。

　　特大卵石 粒徑>100mm 厚100mm

　　大卵石 粒徑φ64-32mm 厚100mm

　　粗陶粒 粒徑φ32-16mm 厚100mm

　　大陶粒 粒徑φ16-8mm 厚50mm

　　中陶粒 粒徑φ8-4mm 厚50mm

　　小陶粒 粒徑φ4-2mm 厚50mm

　　總厚450mm

　　卵石應(yīng)盡量選用三相尺寸較均勻者，不允許裝入片狀或角狀礫石。卵石應(yīng)沖洗干凈，不含泥土和草根。

　?、茷V料采用單層陶粒濾料，粒徑0.5-2.0mm，厚1000mm，濾料應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn)，其視密度1.0-1.19g/cm3，孔隙率55%，不含泥土、云母和有機(jī)雜質(zhì)。濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)，鹽酸可溶率不應(yīng)大于2.83%，小于0.5mm粒徑的不應(yīng)大于3%，上限粒徑不應(yīng)大于2mm，濾料第一次應(yīng)裝填1100mm，在沖洗時會將小顆粒濾料沖出，以保證濾床有足夠的厚度。

　　7、 沖洗濾料調(diào)整沖洗強(qiáng)度，首先將調(diào)節(jié)用方形閘門開啟100mm，而后徐徐轉(zhuǎn)到手輪使閘門上升，觀察出水堰板上的水頭高度，使其值為80mm左右，此時固定手輪位置不再轉(zhuǎn)動，反洗水量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每格濾池需沖洗2-3次，方可達(dá)到使用要求。在沖洗時應(yīng)觀察陶粒的膨脹情況，如膨脹高度過大，陶粒已沖入反洗排水槽中，表示反洗強(qiáng)度過大，應(yīng)將調(diào)節(jié)閘門關(guān)小，使陶粒不沖出為止，記錄此時出水堰板的水頭高度，今后按次沖洗流量運(yùn)行。

　　8、 濾池第一次充水啟動必須由底部集水區(qū)進(jìn)水，此時開啟池頂進(jìn)水分配渠端部專用的初次進(jìn)水閘板，即可將原水從集水區(qū)流入池內(nèi)，使水面緩慢平穩(wěn)上升，在水位由下往上增高的同時，將濾池及承托層內(nèi)的空氣趕出，待水位已高出反洗排水槽頂面時，即可關(guān)閉初次進(jìn)水閘板，而由該格濾池的進(jìn)水閘板門進(jìn)水。

　　9、 調(diào)節(jié)進(jìn)水閘板門，使每格濾池的進(jìn)水量相等。調(diào)好后即可鎖定，不再變動，待到檢修該格濾池時再關(guān)閉。

　　10、 由于水處理站自動化程度高，更需加強(qiáng)管理和進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)監(jiān)測，每日應(yīng)有化驗(yàn)和正規(guī)的報(bào)表，化驗(yàn)項(xiàng)目包括進(jìn)水和出水的水質(zhì)化驗(yàn)分析，目的是能達(dá)到充分的水量、足夠的水壓、合格的水質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的成本，以滿足用戶對供水的需要。

　　11、 運(yùn)行記錄內(nèi)容：

　　水泵的水量、水壓、電流、電壓、停開時間

　　加藥間：投藥量、每天配藥量、消耗原材料、耗電量

　　沉淀池：排泥時間、排泥歷時、次數(shù)、流量計(jì)的瞬時流量

　　濾池：沖洗周期、堰板上水頭高度

　　水池：水位

　　反滲透裝置：流量、水壓、PH值、TDS

　　12、 化驗(yàn)記錄內(nèi)容

　?、潘此|(zhì)全分析：第1年每月1次，作為運(yùn)行調(diào)整數(shù)據(jù)的依據(jù)和深入了解全年水質(zhì)變化的規(guī)律，第2年以后每季度化驗(yàn)1次。

　?、圃统鏊篜H值、總硬度，每天1次。

　　⑶沉淀池進(jìn)口、出口、濾池出口的濁度每小時1次。

　　⑷清水池出口余氯每小時1次

　?、沙鰪S水每季度送衛(wèi)生防疫站化驗(yàn)驗(yàn)證1次。

　　13、 原始記錄主要有值班記錄、設(shè)備維修記錄和工作日志，統(tǒng)計(jì)報(bào)表則是在原始記錄的基礎(chǔ)上匯編而成，可分為日統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)、年統(tǒng)計(jì)，又可分為運(yùn)行、設(shè)備、化驗(yàn)、財(cái)務(wù)報(bào)表等。

　　14、 運(yùn)行維修值班人員在填寫值班記錄、維修記錄和工作日志時，一定要及時、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)、清晰地將值班事項(xiàng)記錄下來，統(tǒng)計(jì)報(bào)表則要定時、系統(tǒng)、準(zhǔn)確、精練地反映水處理站運(yùn)行管理的關(guān)鍵信息。