平煤集團(tuán)突出典型案例分析

1、  1991年1月22日十二礦己15-17—16041風(fēng)巷突出

2、  1991年9月16日八礦己15—13160綜采工作面突出

3、  1996年12月27日十二礦己七軌道下山突出

4、  1998年12月4日八礦己15—13190機(jī)巷突出

5、  2000年10月15日八礦戊二皮帶下延突出

6、 石門(mén)揭煤時(shí)的突出案例

1、1991年1月22日十二礦己15-17—16041風(fēng)巷突出

突出前瓦斯情況及措施

突出過(guò)程

突出主要特征

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

突出前瓦斯情況及措施

己15-17—16041風(fēng)巷于90年4月份開(kāi)始采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，設(shè)計(jì)總長(zhǎng)1300米，掘進(jìn)斷面11.4m2，凈斷面9.92m2，煤厚達(dá)6米，分上下兩分層回采，煤層傾角5~7度，頂、底板巖性為泥巖或砂質(zhì)泥巖，用2.8×2.8工字鋼梯形支護(hù)。用兩臺(tái)28 KW局扇供風(fēng)，正常風(fēng)量279m3/min，正常工作面瓦斯?jié)舛?.2~0.6%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葹?.3~0.98%。工作面于1990年11月4日，在掘進(jìn)到727m時(shí)曾發(fā)生煤與瓦斯壓出，壓出煤量19噸，涌出瓦斯量m3。于1991年1月22日工作面掘進(jìn)到865m時(shí)又發(fā)生煤與瓦斯壓出事故，壓出煤量91噸，涌出瓦斯量4200m3。

突出前采取防治突出措施為：打三個(gè)20米的超前排放鉆孔，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效檢最大值為1.2L/min。

突出過(guò)程

22日8：00班瓦斯檢查員徐秀山接班后到工作面檢查瓦斯?jié)舛葹?.2%，工作面未進(jìn)尺，清碴，12：00瓦斯檢查員徐秀山第二次到工作面檢查瓦斯?jié)舛葹?.6%，零點(diǎn)班留有一架的空頂距離，八點(diǎn)班正在清理這一架空頂煤時(shí)，突然間在迎頭前方響了一聲煤炮聲，聲音似悶雷，聽(tīng)到煤炮后，工人就往外撤，接著又響一聲煤炮聲，發(fā)生了煤與瓦斯突出，在迎頭清碴的兩名工人跑的較快，當(dāng)他們跑到二小川口時(shí)發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)趙榮軒未撤出，知道可能出事了，這時(shí)瓦斯檢查員徐秀山立即讓幾名工人到機(jī)巷拿工具（風(fēng)巷的工具被煤埋?。┧土硪幻と舜魃献跃绕鞯焦ぷ髅娌榭辞闆r，到達(dá)工作面時(shí)檢查工作面瓦斯?jié)舛雀哌_(dá)8%，突出的煤已將綜掘機(jī)和第一節(jié)風(fēng)筒全部埋住，他們將第一節(jié)風(fēng)筒甩掉，保證了工作面正常通風(fēng)，13點(diǎn)15分幾名工人戴著隔離式自救器到工作面將綜掘機(jī)司機(jī)趙榮軒扒出，趙已窒息死亡。

突出主要特征

1.孔洞呈口大腔小的楔形;

2.突出煤量91噸，干燥，無(wú)明顯的分選現(xiàn)象;

3.煤拋出距離15.5米，坡度32度，小于煤的自然安息角;

4.圍巖破壞程度不明顯，迎頭左幫三架棚腿受力彎曲;

5.瓦斯涌出濃度高達(dá)8%，瓦斯涌出量達(dá)4200立方米。

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

1. 煤巷掘進(jìn)遇到地質(zhì)構(gòu)造變化時(shí)，一定要引起高度重視，防止煤與瓦斯突出。

2. 采用鉆孔瓦斯涌出初速度即q值作為預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)指標(biāo)，本次突出前預(yù)測(cè)q值為1.2L/min，小于臨界指標(biāo)5L/min，說(shuō)明預(yù)測(cè)指標(biāo)不敏感或臨界值較大，今后應(yīng)采用多指標(biāo)預(yù)測(cè)。

3. 煤巷掘進(jìn)方式是采用綜掘還是炮掘，從防突角度來(lái)說(shuō)，那一個(gè)比較安全，應(yīng)進(jìn)一步研究探討。

4. 突出前一段時(shí)間內(nèi)有明顯的突出預(yù)兆，在以后的掘進(jìn)中應(yīng)引起高度重視，并采取一定的防治突出措施，防止突出發(fā)生。

1991年1月22日十二礦己15-17—16041風(fēng)巷突出圖示

2、 八礦己15—13160綜采工作面突出(91.09.16)

突出前瓦斯情況及措施

突出過(guò)程

突出主要特征

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

突出前瓦斯情況及措施

己15—13160綜采工作面于1991年8月26日投產(chǎn)，設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度518米，工作面采長(zhǎng)101米，標(biāo)高-420~-430米，垂深478~499米，最大風(fēng)量650立方米/分鐘，正常瓦斯?jié)舛?.7~0.8%，突出前剩余走向長(zhǎng)度474米，工作面采用“四位一體”防突措施管理。

突出過(guò)程

 1991年9月16日8：00班出勤18人，接班后先割機(jī)尾處的三角煤，然后由上向下割了一刀煤，然后由下向上割煤到39架時(shí)（12：59）發(fā)生了煤與瓦斯突出，突出范圍在22~39架之間，長(zhǎng)度24米。發(fā)生突出時(shí)當(dāng)班跟班副隊(duì)長(zhǎng)劉全嶺發(fā)現(xiàn)工作面運(yùn)輸機(jī)向外移，立即讓采煤機(jī)司機(jī)停機(jī)，指揮工作面人員戴上自救器向外撤離，這時(shí)煤塵飛揚(yáng)，煤體向外拋出，同時(shí)伴有大量瓦斯涌出，當(dāng)班班長(zhǎng)郭懷義到工作面上部尋找其他工作人員，在工作面56架處發(fā)現(xiàn)工人常守傳昏倒，班長(zhǎng)郭懷義迅速將自己的自救器給他戴上，然后又向機(jī)尾處救護(hù)其它同志，但沒(méi)走幾步就昏倒了。

 在煤與瓦斯突出的同時(shí)，工作面運(yùn)輸機(jī)壓死，巨大的瓦斯涌出使風(fēng)回流到轉(zhuǎn)載機(jī)頭以外10米處，整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)頭以里煤塵飛揚(yáng)，機(jī)巷的工作人員以為工作面發(fā)生了大的冒頂事故，都迅速向工作面跑去，當(dāng)發(fā)現(xiàn)20架以上拋出了大量的煤，才認(rèn)識(shí)到是發(fā)生了煤與瓦斯突出事故，他們除去1 人到機(jī)巷向調(diào)度室匯報(bào)，其他全部到工作面尋找同志，在工作面27架處發(fā)現(xiàn)了支架工喬安付，當(dāng)時(shí)該同志被埋在煤里，已昏迷不醒，幾位同志迅速將他扒出，抬到機(jī)巷，副隊(duì)長(zhǎng)劉全嶺趕到指揮大家全部戴上自救器，奔向工作面上半部將當(dāng)班班長(zhǎng)郭懷義救了出來(lái)。

突出主要特征

１. 孔洞成口大腔小，深6米以上；

２. 突出煤量450噸，干燥，無(wú)明顯分選現(xiàn)象，煤拋出距離2米；

３. 圍巖完好；

４. 運(yùn)輸機(jī)被突出的煤推翻，推溜千斤頂拱起；涌出瓦斯量達(dá)22000立方米。

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

１.防突措施執(zhí)行不嚴(yán)。突出前應(yīng)進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，但未預(yù)測(cè)直接進(jìn)行生產(chǎn)；瓦斯排放鉆孔未留超前距。

２.職工對(duì)工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆認(rèn)識(shí)不夠，既沒(méi)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，也未執(zhí)行防突措施。

３.安全防護(hù)措施執(zhí)行不嚴(yán)。部分職工隔離式自救器不隨身攜帶，造成突出后人員受損。

八礦己15—13160綜采工作面突出(91.09.16)圖示

3、1996年12月27日十二礦己七軌道下山突出

突出前瓦斯情況及措施

突出過(guò)程

突出主要特征

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

突出前瓦斯情況及措施

己七二期軌道下山設(shè)計(jì)長(zhǎng)度870米，已施工600米，剩余270米，煤層厚度3.5米，煤層傾角上部較為22~34度，下部較緩為7~15度，突出點(diǎn)煤層傾角為13度，巷道坡度為13度，設(shè)計(jì)斷面為3×3.8=11.4m2，目前巷道為錨桿支護(hù)，放炮掘進(jìn)，標(biāo)高-551米，垂深731米，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層硬度較大，產(chǎn)狀正常，頂板破碎，為突出危險(xiǎn)工作面，所采取的防突措施為超前排放鉆孔，突出前于12月20日零點(diǎn)班打超前排放鉆孔10個(gè)，孔深都是10.5米，效檢4次，效檢最大值q=1.8L/min。

突出過(guò)程

1996年12月27日零點(diǎn)班，開(kāi)拓隊(duì)一分隊(duì)，當(dāng)班在冊(cè)15人，出勤率12 人，突出前工作面有施工人員7人，包括放炮員和瓦檢員共9人。零點(diǎn)班接班后，工作面瓦斯頂板等情況正常。首先排完迎頭的積水，而后進(jìn)行本措施循環(huán)的最后一次效果檢驗(yàn)——q值測(cè)定，效果檢驗(yàn)后由于q 值均小于臨界值（4L/min），因此允許進(jìn)尺一排錨桿（0.7米），接著進(jìn)行工作面炮眼施工、裝藥、聯(lián)線等工序，經(jīng)瓦檢員、放炮員、組長(zhǎng)三人連鎖后，然后人員撤至210 米處，放炮前瓦斯?jié)舛葹?.3%，于3時(shí)25分進(jìn)行全斷面一次起爆，放炮后即聽(tīng)到連續(xù)機(jī)關(guān)槍似的煤炮聲，煤塵飛揚(yáng)，當(dāng)班放炮員杜國(guó)慶說(shuō)：“突出了，趕快撤人。”最高瓦斯?jié)舛冗_(dá)到50%,涌出的高濃度瓦斯對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6人安全造成不同程度的影響，其中4人影響不大，另外2人受熏較重，后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)將風(fēng)筒劃口吸氧后撤離現(xiàn)場(chǎng)，脫離危險(xiǎn)。

突出主要特征

1. 孔洞形狀為不規(guī)則的橢圓形，軸線與水平面夾角為36度；

2. 突出煤量293噸，干燥，突出的煤為粉末狀和塊狀混合在一起，無(wú)明顯的分選現(xiàn)象，煤拋出距離25米，堆集坡度24度，小于煤的自然安息角；

3.  圍巖比較破碎；

4.  鐵軌扭轉(zhuǎn)，支架變形；

5.  涌出瓦斯量25704立方米，最高瓦斯?jié)舛冗_(dá)到50%。

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

1. 放炮撤人距離沒(méi)有按措施執(zhí)行，措施規(guī)定放炮時(shí)間全部撤至反向風(fēng)門(mén)以外，而工作面放炮時(shí)只撤到210m處。

2. 防突反向風(fēng)門(mén)應(yīng)按《細(xì)則》規(guī)定構(gòu)筑。

3. 巷道壓風(fēng)自救裝置應(yīng)嚴(yán)格按《細(xì)則》規(guī)定進(jìn)行安裝、使用。

4. 在新的軌回聯(lián)絡(luò)巷未形成前，放炮時(shí)人員撤到符合《細(xì)則》規(guī)定的避難硐室內(nèi)。

1996年12月27日十二礦己七軌道下山突出圖示

4、1998年12月4日八礦己15—13190機(jī)巷突出

突出前瓦斯情況及措施

突出過(guò)程

突出主要特征

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

突出前瓦斯情況及措施

己15—13190機(jī)巷（西）位于己三擴(kuò)大采區(qū)西翼下部，設(shè)計(jì)可采走向長(zhǎng)606m，煤層底板標(biāo)高-508m，瓦斯含量為17.4m3/噸，瓦斯壓力1.4Mpa，煤層頂?shù)装寰鶠樯百|(zhì)泥巖，巷道采用拱形支護(hù)（U3508×3000mm），掘進(jìn)斷面為11.4 m2，凈斷面為9.8m2。

該工作面于98年9月12 日開(kāi)始施工，發(fā)生突出時(shí)已掘進(jìn)207.7m，剩余工程量323.9m（東頭進(jìn)尺74.4m）。目前巷道傾角由原來(lái)14度增加到19度，煤厚3.2m，煤的破壞類型1——2類，該工作面自開(kāi)工就按重點(diǎn)突出危險(xiǎn)工作面管理，在防突管理上，該巷道采取的主要措施是：

1堅(jiān)持直接上措施即布置10 個(gè)、直徑89mm、深10m的排放鉆孔。

2突出危險(xiǎn)參數(shù)采用R和S值兩種，臨界值分別是6和5.4L/m，預(yù)測(cè)長(zhǎng)度7m，允許進(jìn)5m，保留2m的超前距。

3堅(jiān)持在巷道兩幫做鉆場(chǎng)，鉆孔設(shè)計(jì)沿傾向5個(gè)、走向3 個(gè)，實(shí)行邊掘邊抽、掘前預(yù)抽。

4交接班時(shí)在工作面打15個(gè)直徑42mm、深3m的排放鉆孔。

突出過(guò)程

12月3日八點(diǎn)班由掘進(jìn)三隊(duì)打10 個(gè)直徑89mm，深10m的排放鉆孔，四點(diǎn)班由防突隊(duì)測(cè)試工吳智勇及焦作局郭凡進(jìn)主任效檢，R=5.3,S=4L/m，由于效檢指標(biāo)不超，到4日剩余進(jìn)尺2.2m；八點(diǎn)班接班后先在工作面打20個(gè)、直徑42mm，深2m的淺孔排放孔，排放孔于8：40分結(jié)束。之后又打5個(gè)炮眼，眼深0.8m，每個(gè)孔裝水膠炸藥1/3卷停電撤人后于9：15分放第一炮，30分鐘后進(jìn)入工作面檢查瓦斯?jié)舛葹?.57%，11：00架好第一架棚，11：05分又打5個(gè)炮眼，眼深0.8m，每個(gè)孔裝水膠炸藥1/3卷（煤眼布置與第一次同樣），放炮前瓦斯?jié)舛葹?.37%,12：00放第二炮，于13：20分第二架棚架好，正當(dāng)掘進(jìn)機(jī)掃幫出煤時(shí)，工長(zhǎng)張諸志聽(tīng)到有頂板的斷裂聲，隨即巷道內(nèi)充滿煤塵，此時(shí)鉆場(chǎng)內(nèi)的封孔人員聽(tīng)到煤炮聲隨同掌子頭人員往外跑，人員跑到壓風(fēng)自救處（壓風(fēng)自救距工作面50m）躲在里面，隨即打開(kāi)自救器往外撤。在斜機(jī)巷上，口灑水的跟班隊(duì)長(zhǎng)文之銀（掘三隊(duì)）及掘進(jìn)工張偉聽(tīng)到煤炮聲后，馬上意識(shí)到掌子頭有事故發(fā)生，隨即打開(kāi)自救器，往下走，走到距避難硐室（距己15—13190風(fēng)巷15m）以下20m處，見(jiàn)防突隊(duì)封孔工李曉亮?xí)灥乖诘?，文之銀及張偉把他扶到避難硐室后打開(kāi)壓風(fēng)自救使之呼吸新鮮風(fēng)流；隨后又第二次到機(jī)巷，走到距工作面50m遠(yuǎn)的壓風(fēng)自救處時(shí)，見(jiàn)掘進(jìn)工胡明中暈倒在地，文之銀把胡明中送以斜機(jī)巷向里30m風(fēng)筒破口處，交給張緒志，再次向里搜索，當(dāng)走到距工作面30m 時(shí)，發(fā)現(xiàn)瓦檢員李發(fā)科暈倒在地上，文之銀就把他扶到斜機(jī)巷上口安全地帶，總計(jì)在向外撤離的過(guò)程中，暈倒3人，分別搶救1個(gè)多小時(shí)和40多分鐘。

突出主要特征

1. 沒(méi)有孔洞；

2. 突出煤量132噸，干燥，拋出距離26.5m，堆集角度12度，小于煤的自然安息角；

3. 突出的煤具有明顯的分選現(xiàn)象；

4. 頂板斷裂；

5. 迎頭有兩架拱形支架，嚴(yán)重變形扭曲，有兩塊約0.2噸的巖石位移8.5m；

6. 涌出瓦斯14049m3。

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

1. 這次突出事故有3名工人在逃生的同時(shí)，未及時(shí)躲進(jìn)壓風(fēng)自救袋內(nèi)或及時(shí)打開(kāi)自救器，因此職工自救方法還需進(jìn)一步培訓(xùn)。

2. 《細(xì)則》上所規(guī)定的突出危險(xiǎn)性敏感指標(biāo)與八礦井下實(shí)際不符，使防突管理造成錯(cuò)覺(jué)，現(xiàn)急需與有權(quán)威的科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合摸索八礦己15、戊9-10煤層的敏感指標(biāo)和臨界值。

3. 巷幫抽放在我公司屬首例，其預(yù)抽期，布孔方式需進(jìn)一步研究，使其真正發(fā)揮作用，防止突出事故發(fā)生。

4. 擺正突出與接替的關(guān)系，對(duì)突出比較嚴(yán)重的區(qū)域做專用抽放巷道或工作面停工抽放，實(shí)行先抽后掘。

5. 進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，軟分層較厚時(shí)，排放孔盡可能布置在軟分層中，軟分層不明顯時(shí)，要均勻布孔，巷道外轉(zhuǎn)控制在2~4m范圍之內(nèi)。

1998年12月4日八礦己15—13190機(jī)巷突出圖示

5、2000年10月15日八礦戊二皮帶下延突出

突出前瓦斯情況及措施

突出過(guò)程

突出主要特征

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

突出前瓦斯情況及措施

戊二皮下沿戊9-10煤層頂板布置，設(shè)計(jì)總工程量710m，截止10月5日，累計(jì)施工688米，距離戊二中部煤倉(cāng)23米貫通，掌子頭標(biāo)高-550米，垂深840米，地面位于焦寨山頂南沿，標(biāo)高+290米，該區(qū)煤層平均厚度4.5米，中間含軟分層0.8~1.5米，煤層瓦斯含量為20.7m3/T，該處瓦斯壓力為1.85Mpa，工作面采用高×寬=2.6×4錨網(wǎng)支護(hù)，采用乳化炸藥爆破落煤，礦車出渣。工作面采用2×30KW局扇對(duì)旋式風(fēng)機(jī)供風(fēng)，末端風(fēng)量462m3/min。

該工作面按突出危險(xiǎn)進(jìn)行管理，措施采用直徑89mm、深10米的超前排放孔進(jìn)行瓦斯釋放，孔數(shù)16個(gè)，效檢指標(biāo)3個(gè)，為q、Cq、S值，效檢深度7米，效檢指標(biāo)不超，允許進(jìn)尺5米，保留2米預(yù)測(cè)超前距與5米措施孔超前距。

除了工作面直接上超前排放孔措施外，又補(bǔ)充了從戊二回風(fēng)下山向戊二皮下打穿層抽放鉆孔進(jìn)行抽放的措施。累計(jì)從戊二回風(fēng)下山變電所向戊二皮下打直徑75mm、50米深的抽放孔6個(gè)，在戊二回下上鉆場(chǎng)處施工35米深、直徑75mm的鉆孔7個(gè)，共計(jì)13個(gè)抽放鉆孔并網(wǎng)投放,抽放負(fù)壓在175~200mmHg，壓差7~10 mmHg,抽放瓦斯?jié)舛仍?0~80%之間。

突出過(guò)程

在10月12日4點(diǎn)班至10月13日8點(diǎn)班，打完兩排直徑89mm、孔深10米，孔數(shù)16個(gè)的排放孔后，檢驗(yàn)Smax=3Kg/m、qmax=2L/min，至10月15日0點(diǎn)班共進(jìn)尺3.5米，剩余允許進(jìn)尺1.5米。當(dāng)班共出勤12人，包括看電機(jī)工、班長(zhǎng)和驗(yàn)收員，接班到崗時(shí)間為7：50，延長(zhǎng)軌道安排5人，打兩幫錨網(wǎng)安排3人，共4排。上述工序完成后，于10:00左右開(kāi)始在工作面施工炮眼，共計(jì)施工19個(gè)炮眼，頂排8個(gè)，中間4個(gè)，底排7個(gè)，炮眼深0.8米。放炮員到崗后，在11:30開(kāi)始裝藥，每眼裝1/3卷乳化炸藥。打鉆期間無(wú)任何異?，F(xiàn)象，裝藥前瓦期檢查員用理研測(cè)定的瓦斯?jié)舛葹?.13%探頭0.14%，裝藥后的瓦斯?jié)舛葹槔硌?.13%、探頭0.14%，也無(wú)異常。12：00開(kāi)始停電撤人，班長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員在避難硐室內(nèi)進(jìn)行放炮，其他人員均撤到防突反向風(fēng)門(mén)以外。放炮時(shí)間為12：40,放炮后伴隨著“突突”的煤炮聲，隨即整個(gè)巷道內(nèi)塵霧彌漫。當(dāng)時(shí)在避難硐室內(nèi)的班長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員意識(shí)到可能發(fā)生煤與瓦斯突出，瓦斯檢查員立即打開(kāi)避難硐室內(nèi)的壓風(fēng)自救，并且到避難硐室外進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)煤塵大、瓦斯熏人、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到10%以上。瓦斯檢查員立即用電話向調(diào)度室進(jìn)行了匯報(bào)。

當(dāng)時(shí)在防突風(fēng)門(mén)以外躲炮人員在放炮后也意識(shí)到了供風(fēng)風(fēng)筒異常，突出逆流導(dǎo)致塵霧從防突門(mén)下部溜子竄入了兩道防突門(mén)之間，他們也意識(shí)到發(fā)生了煤與瓦斯突出。其中4名工人迅速打開(kāi)自救器，并帶上備用自救器到避難硐室內(nèi)去救人，隨后4 名工人和避難硐室內(nèi)3人戴好自救器一起安全撤出戊二皮下到了防突反向風(fēng)門(mén)以外，并且向礦調(diào)度進(jìn)行了匯報(bào)。

突出主要特征

1. 突出孔洞呈口小腔大的舌形孔洞；

2. 突出煤量551噸，干燥，拋出距離70米，具有明顯的分選現(xiàn)象；

3. 圍巖完整；

4. 掌子頭后18米左幫的錨網(wǎng)全部拋出；

5. 涌出瓦斯30103m。

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

1. 嚴(yán)格堅(jiān)持“四位一體”防突措施，嚴(yán)把措施落實(shí)關(guān)，堅(jiān)持遠(yuǎn)距離放炮和放炮停電撤人制度；

2. 加強(qiáng)干部跟班，確保防突措施的落實(shí)和巷道施工質(zhì)量；

3. 邊掘邊抽的巷道必須留有充足的預(yù)抽時(shí)間，以保證瓦斯含量與瓦斯壓力得以降低；

4. 該巷道煤清完后在掌子頭打瓦斯抽放鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放，抽放一段時(shí)間后，效檢不超方可進(jìn)尺；

5. 加強(qiáng)職工的防突技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，提高防突意識(shí)，嚴(yán)防煤與瓦斯突出。

2000年10月15日八礦戊二皮帶下延突出圖示

6、石門(mén)揭煤時(shí)的突出（1）

石門(mén)的突出強(qiáng)度最大，以揭開(kāi)煤層時(shí)的突出次數(shù)最多。放炮揭開(kāi)煤層的瞬間，煤體地應(yīng)力狀態(tài)突出改變，煤層的暴露面在瓦斯壓力和地應(yīng)力作用下，表層突出破碎，急劇向巷道拋出大最煤（巖）和瓦斯。

石門(mén)突出的特點(diǎn)是強(qiáng)度大，造成的破壞嚴(yán)重，在揭穿突出煤層的全過(guò)程中，都存在突出危險(xiǎn)，揭穿同一煤層時(shí)甚至連續(xù)發(fā)生突出。由于石突出的強(qiáng)度大，瓦斯噴出逆風(fēng)流可達(dá)數(shù)千米，致使整個(gè)礦井形成危險(xiǎn)環(huán)境。

石門(mén)揭煤時(shí)的突出（2）

如南桐礦務(wù)局魚(yú)田堡礦150水平主要運(yùn)輸石門(mén)，距地表垂深325米，自頂板方向揭穿煤層，煤層傾角落30度，煤厚2.4米，煤層松軟，頂板正常，底板有小錯(cuò)動(dòng)。揭煤前測(cè)得瓦斯壓力716kPa（表壓力），因?yàn)榇驕y(cè)壓鉆的鉆孔曾突出1噸粉煤，所以測(cè)得的瓦斯壓力值偏底，以后在同一水平相鄰區(qū)測(cè)得瓦斯壓力為2256kPa。石門(mén)工作面距4號(hào)煤層2米時(shí)，曾聽(tīng)到10多次聲響。第一次放震動(dòng)炮揭開(kāi)煤層時(shí)發(fā)生突出，如圖1所示，突出煤粉86噸，巖石20噸，瓦斯約4500m3。瓦斯?jié)舛日：?，恢?fù)煤門(mén)掘進(jìn)。在第二次突出前一個(gè)班發(fā)現(xiàn)煤炭變暗，層理紊亂，煤壁往巷道空間鼓動(dòng)變形，有煤流出，工作面發(fā)冷。當(dāng)放底幫炮爆破4號(hào)煤層底板時(shí)，又發(fā)生第二次突出，突出煤粉1473噸，巖石80m3，如圖2所示，瓦斯逆流，并沖出進(jìn)風(fēng)立井井口到地面。

 石門(mén)揭煤時(shí)的突出（3）

圖-1  南桐魚(yú)田堡礦主要運(yùn)輸石門(mén)煤層頂板揭穿煤層突出

石門(mén)揭煤時(shí)的突出（4）

圖-2第二次突出