綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求
一、綜采工作面機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
(一)滾筒式采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、機(jī)體
?、贆C(jī)殼、蓋板無裂縫，固定牢靠，結(jié)合面嚴(yán)密，不漏油;
?、诓僮魇职?、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確;
?、蹆x表齊全，靈敏準(zhǔn)確;
?、芩芙宇^牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。
2、牽引部
?、贍恳窟\轉(zhuǎn)無異響調(diào)速均勻準(zhǔn)確;
?、跓o鏈牽引齒輪與齒條的嚙合靈活可靠;
?、垡簤河唾|(zhì)量符合(80)煤機(jī)綜52號《綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補充規(guī)定(草案)》。
3、截割部
?、冽X輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油軸頭不漏油;
②離合器動作靈活可靠;
?、蹞u臂升降靈活，不自動下降;
?、軗u臂千斤頂無損傷，不漏油。
4、截割滾筒
?、贊L筒無裂縫或開焊;
?、趪婌F裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出;
③螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋，無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚度的1/3;
?、芙佚X缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個;
⑤擋煤板無嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。
5、電氣部分
?、匐妱訖C(jī)冷卻水路暢通，不漏水，電動機(jī)外殼溫度不超過80℃;
?、陔娎|夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
6、安全保護(hù)裝置
采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置)，制動裝置、機(jī)械磨損過載保護(hù)裝置，電動機(jī)恒功率裝置及各種電氣保護(hù)裝置齊全可靠，整定合格。
7、底托架
?、俚淄屑軣o嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密;
?、诨ツp均勻，磨損量不大于10mm;
③支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。
(二)刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、機(jī)頭、機(jī)尾
?、偌荏w無嚴(yán)重變形，無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn);
②鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)的平面最大磨損：
節(jié)距≤64mm時，不大于6mm;
節(jié)距≥86mm時，不大于8mm。
?、鄯宙溒?、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm;
?、芫o鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。
2、溜槽、鏈條
?、倭锊奂斑B接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞;
?、阪湕l組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格)，松緊合格，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象;
?、酃伟鍙澢冃螖?shù)不超過總數(shù)的3%，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn);
④刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm;
?、輬A環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。
3、機(jī)身附件
?、夔P煤板、擋煤板、鏈條、齒輪、電纜槽無嚴(yán)重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠;
?、阽P煤板滑道磨損：無鏈牽引不大于10mm;
?、蹖?dǎo)向管接口不得磨透，不缺銷子。
(三)液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)
1、架體
①零部件齊全，安裝正確，柱靴和柱帽的銷軸，管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少;
②各結(jié)構(gòu)件，平衡千斤頂座無開焊或裂紋;
③側(cè)護(hù)板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。
2、立柱、千斤頂
?、倩钪坏门诒阑蛟覀儗訜o脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2，劃痕深度不大于0.5mm，長度不大于50mm，單件上不多于3處;
②活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形，用500mm鋼尺靠嚴(yán)，其間隙不大于1mm;
③伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油;
?、茈p伸縮立柱的活柱動作正確;
?、萃评Ы镯斉c擋煤板，防倒千斤頂與座連接可靠。
3、閥
?、倜芊庑阅芰己?，不竄液，不漏油，動作靈活可靠;
?、诮刂归y，過濾器齊全，性能良好;
③安全閥定期抽查試驗，開啟壓力不小于0.9pH(額定工作壓力)，不大于1.1 pH，關(guān)閉壓力不小于0.8 pH。
4、膠管
?、倥帕姓R合理、不漏液;
?、诮宇^可靠，不得用鐵絲代替U形銷。
(四)液壓泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1、泵體
?、倜芊庑阅芰己茫宦┯?
?、谶\轉(zhuǎn)時無異常振動;
③油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。
2、乳化液箱
?、偃榛呵鍧崳瑹o析皂現(xiàn)象，配置濃度3%—5%;
②高低壓過濾器性能良好;
?、坌钅芷鞒涞獕毫Ψ弦螅`差不大于0.5Mpa。
3、安全保護(hù)裝置、儀表
?、侔踩Ｗo(hù)裝置齊全，動作靈敏;
②壓力表指示準(zhǔn)確，每年校驗一次。
(五)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1、機(jī)頭
?、贆C(jī)頭架無開焊或變形，中心軸花螺母開口銷齊全，松緊適度;
?、趯?dǎo)料槽完整，無嚴(yán)重變形;
?、坌凶咝≤囓囕喰≥S固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象;
④機(jī)頭護(hù)板，分鏈器完整齊全，安設(shè)牢固;
?、萱溳喣p符合刮板運輸機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
2、中間部
?、俟伟彐溗删o適度;
②刮板、圓環(huán)鏈符合刮板輸送機(jī)的有關(guān)規(guī)定;
?、蹣蚨蔚陌纪共蹮o磨損漏洞。
3、機(jī)尾
機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。
4、推動裝置
?、僖簤汗苈凡宦┮?，操縱閥動作可靠，不竄液;
?、谄扑闄C(jī)安全保護(hù)裝置齊全，動作可靠。
(六)膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)
1、滾筒、托輥、
?、贊L筒無破裂，鍵不松動，膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口;
②托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活、無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原量的1/2。
2、機(jī)體
?、贆C(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固;
?、谥虚g架平直無開焊，吊繩機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。
3、膠帶拉緊裝置和伸縮裝置
?、倌z帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%;
②接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊;
?、圻\行中膠帶不打滑，不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨損機(jī)架;
?、軤恳≤嚰軣o損傷，無變形。車輪在軌道上運行無異響。牽引絞車符合有關(guān)規(guī)定;
?、堇o裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于17m。
4、制動裝置、清掃器
?、僦苿友b置各傳動桿件靈活可靠，各售軸不松曠，不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油;
?、谒砷l狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm;制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動可靠。
5、安全保護(hù)裝置
?、偎俣缺Ｗo(hù)，防打滑防跑偏，斷帶，滿倉等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠;
②兩臺以上膠帶輸送機(jī)串接運行時，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。
(七)其他注意事項
(1)工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤，順槽刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機(jī)采工作面輸送機(jī)鏟煤板齊全;
(2)順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架，煤電鉆電纜要盤好。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電器設(shè)備上方有淋水，要有防水設(shè)施。
二、綜采工作面工程質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)
(一)頂板管理
(1)工作面空頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?le;100mm/m。
(2)工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密，無浮石。
(3)機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。
(4)根據(jù)支護(hù)選型，工作面最大控頂距為6.2m，最小控頂距為6.8m。
(二)工作面支護(hù)
(1)初撐力不低于規(guī)定值的80%。
(2)拉架滯后采煤機(jī)滾筒3—5m，移架時先收前探梁和護(hù)幫側(cè)板及側(cè)護(hù)板，降架幅度不宜過大，能夠滿足移架即可;當(dāng)頂板破碎時，應(yīng)采用帶壓移架方式，移架必須做到降一架，移一架，移過后及時升起并打開前探梁護(hù)幫板，支架升起后必須接頂嚴(yán)實，達(dá)到設(shè)計初撐力，同時將支架調(diào)整移成一條直線并伸出側(cè)護(hù)板。支架中心距偏差不超過±100mm。
(3)支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角<7°。
(4)相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠架、不咬架，架間空隙不超過規(guī)定(<200mm)。
(5)在移架前，為避免空頂面積過大造成冒頂及倒架，嚴(yán)禁相鄰兩架同時卸載移架，一般的移架順序，根據(jù)防倒滑的要求，可先移排頭第二架，由工作面下方向上或相反方向順序移架。
(6)移架時，應(yīng)注意保持支架移動平穩(wěn)，不得猛然啟動到操縱片閥的最大位置，降架高度盡可能減少，當(dāng)頂梁與頂板稍有松動(以離頂100mm為宜)，即可移梁，尤其是頂板破碎時，應(yīng)擦頂板移架。
(7)降架后，移架動作要快而準(zhǔn)確，移完后及時支護(hù)，當(dāng)支架出現(xiàn)擠架時，對支架應(yīng)及時調(diào)整，不得歪斜，保證移架后的三直一平：即前后溜子直、支架直、煤壁直、頂?shù)装迤健?/p>
(8)移完支架后須及時升柱，若需調(diào)架，也應(yīng)先調(diào)后升，升柱時，頂梁上方的棚梁、矸石應(yīng)先清除，如果局部冒頂，應(yīng)剎頂填平后再升柱，以保證支架與頂板接觸良好，升柱時，應(yīng)保持支架前后立柱的動作協(xié)調(diào)一致，使梁體平直，接觸面良好。
(9)工作面不得有泄液柱、空載支柱，不出現(xiàn)死柱，在用支柱完好。
(三)安全出口與端頭支架
(1)綜采工作面要使用端頭支架。
(2)工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼架)，換棚子時可用“十字”頂梁(保持“十字”梁下有柱)。
(3)上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.8m。
(4)超前支柱初撐力≥50kN。
(四)兩巷與文明生產(chǎn)
(1)巷道凈高不低于1.8m。
(2)支柱完整無斷梁折柱，拱形支架卡欖螺栓、墊板齊全，無空幫空頂，剎桿擺放整齊，牢固，架間撐木(或拉桿)齊全。
(3)文明生產(chǎn)
?、傧锏罒o積水(長不超過5m，深不超過0.2m);
?、跓o浮渣雜物;
③材料設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌;
?、芄ぷ髅嬖O(shè)備布置及兩巷支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖、避災(zāi)路線圖，整潔、吊掛整齊;
⑤管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0.7m;
?、薏擅汗ぷ髅娼故褂媚局е湍Σ潦浇饘僦еёo(hù)。
(五)假頂和煤炭回收
(1)回收率達(dá)到要求。
(2)不丟頂?shù)酌?在受支護(hù)設(shè)備所限時，只限留底煤)，不留頂煤;
(3)浮煤凈(在2m2范圍內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm)。浮煤每個循環(huán)清掃一次，推移輸順機(jī)后，由清掃浮煤工逐架將浮煤清掃至工作面運輸機(jī)內(nèi)。清浮煤時，清煤工要站在支架與工作面運輸機(jī)擋煤板之間，面向采煤機(jī)前進(jìn)方向(在采煤機(jī)后方)，并與采煤機(jī)滾筒的距離不得小于25m。
(4)不任意留煤柱。
(5)各轉(zhuǎn)載點必須開機(jī)灑水，停機(jī)停水，以免增大煤的水份。
(6)嚴(yán)格控制工作面設(shè)備的冷卻水和架間的噴霧水，嚴(yán)格做到“停機(jī)即停水”杜絕常流水，兩巷有積水時，設(shè)專用水泵進(jìn)行抽水，嚴(yán)禁將水抽入皮帶。
(六)防治水
(1)在回采時要堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，加強(qiáng)順槽支護(hù)及探巷排放水管理。
(2)開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少有一次預(yù)報，并有材料向有關(guān)部門報告。
(1)工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、尾要有壓(戧)柱，小絞車要有牢固壓(戧)柱或地錨。行人通過的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板，行人跨越輸送機(jī)的地點要有過橋。
(2)支柱(支架)高度與采高要相符，不得超高使用。
(3)使用支柱完好，不漏液，不自動卸載，無外觀缺損。達(dá)不到此要求的支柱全工作面不超過3根。綜采支架不漏液，不串液，不卸載。
(4)支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大。綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪?plusmn;<5°。
綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求
山西成家莊煤礦有限公司
二0一0年
