第三章 煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識與 煤礦主要災害的防治

　　第一節(jié) 煤礦生產(chǎn)技術(shù)基本知識

　　一、煤礦地質(zhì)基本知識

　　(一)煤層埋藏特征

　　煤層是指頂、底板巖石之間所夾的一層煤及其矸石層。

　　1、煤層的形成

　　煤層是地殼運動的產(chǎn)物。它是在地殼緩慢下降過程中，由泥炭層經(jīng)煤化作用轉(zhuǎn)變而成的。

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　?、女斦訚芍兄参镞z體堆積的泥炭形成速度和地殼沉隆速度大體一致時，泥炭層會不斷加厚(即二者保持均衡狀態(tài))，長期持續(xù)的均衡狀態(tài)，就會形成厚煤層或巨厚煤層(圖a)

　　⑵當?shù)貧こ两邓俣却笥谥参镞z體堆積速度時，植物來不積供應，泥炭堆積也就停止，在原有泥炭層之上沉積了泥砂質(zhì)的碎屑沉積物，成為煤層頂板或成為煤層中的夾矸(如圖(b)、(c))

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　?、钱?shù)貧こ两邓俣刃∮谥参镞z體堆積速度時，沼澤供水條件逐漸困難，植物遺體堆積停止，并可使原已堆積的泥炭層遭受風化剝蝕，從而形成薄煤層(如圖(d))。

　　在地殼沉降過程中，會有多次小型振蕩運動，因此，可出現(xiàn)多煤層沉積。

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　　2、煤層的頂、底板

　　煤層頂、底板巖石的性質(zhì)、強度及含水性對采煤工作有直接影響。

　?、彭敯?。位于煤層之上的上覆巖層，稱為煤層的頂板。根據(jù)頂板在煤層開采中垮落的難易程度及其與煤層的相對位置，將頂板分為偽頂、直接頂、基本頂三種類型

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　　偽頂，是指直接位于煤層之上的較薄巖層，

　　破碎，隨采隨落。通常為炭質(zhì)泥巖、頁巖等，厚度一般在0.5M以下

　　直接頂，直接頂是指位于偽頂之上或直接位于煤

　　之上(煤層沒有偽頂時)的一層或幾 層巖層。通常

　　砂質(zhì)頁巖、泥巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層組成

　　它比偽頂穩(wěn)定。直接頂在采煤過程中，經(jīng)常在采過一

　　段時間后自行垮落，少數(shù)砂巖層 需要人工放頂。

　　基本頂，基本頂俗稱老頂，是指位于直接頂或直接

　　位于煤層之上、難以垮落的厚而堅硬的巖層。通常由堅硬的砂巖、礫巖石、石灰?guī)r等巖層組成。

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　?、?、煤層的底板。位于煤層之下的巖層，

　　稱為煤層的底板。

　　直接底，直接底是指直接位于煤層之下，

　　強度較低的巖層。

　　老底。老底是指位于直接底或直接位于煤層

　　之下，由較硬的砂巖、石灰?guī)r組成。

　　3、煤層的厚度

　　煤層頂、底板之間的垂直距離，稱為煤層的厚度

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　　4、巖層的產(chǎn)狀要素

　　煤(巖)層在空間的產(chǎn)出狀態(tài)，稱為煤(巖

　　)層產(chǎn)狀。傾斜煤層的產(chǎn)狀，可以用煤層面的

　　走向、傾向、傾角三個要素的數(shù)值表示，稱為

　　煤層的產(chǎn)狀三要素

　　⑴、走向。傾斜煤(巖)層層面與水平面的交線為走向線，稱走向。

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　　⑵傾向。在煤層層面上，與走向線垂直并沿層面傾斜向下引出的直線稱為傾斜線。傾斜線在水平面上的投影線所指煤層傾斜一側(cè)的方向為煤層的傾向。

　　⑶傾角。傾角是指煤層面和水平面之間的夾角

　　⑷巖層產(chǎn)狀要素在煤礦生產(chǎn)中的意義。

　　(二)、煤礦地質(zhì)構(gòu)造及其對瓦斯涌出的影響

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　　地質(zhì)構(gòu)造在一定范圍內(nèi)的基本表現(xiàn)形式有單斜構(gòu)造、褶皺構(gòu)造、斷裂構(gòu)造

　　(一)單斜構(gòu)造

　　(二)褶皺構(gòu)造

　?、疟承?/p>

　?、葡蛐?/p>

　　(三)斷裂構(gòu)造

　　⑴、節(jié)理：又稱裂隙，是指斷裂面兩側(cè)沒有發(fā)生明顯相對位移的斷裂構(gòu)造。

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　?、啤鄬?/p>

　　斷層是指斷裂面兩側(cè)部分發(fā)生明顯相對位移的斷裂構(gòu)造。

　　4、地質(zhì)構(gòu)造對煤層瓦斯含量和涌出的影響

　　地質(zhì)構(gòu)造是影響煤層瓦斯含量和涌出的最主要因素之一，封閉型地質(zhì)構(gòu)造有利于瓦斯的儲存，而開放型地質(zhì)構(gòu)造有利于瓦斯的排放。

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　　二、煤礦采掘技術(shù)基本知識

　　(一)巷道掘進

　　1、巷道分類，按巷道空間特征分類

　?、糯怪毕锏?/p>

　?、扑较锏?/p>

　　⑶傾斜巷道

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　?、?、按巷道的用途，巷道可分為

　　開拓巷道：

　　準備巷道：

　　采煤巷道(又稱回采巷道)：回采巷道是指只為一個采煤工作面服務(wù)的巷道，主要有工作面運輸巷、工作面回風巷、開切眼等。

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　　2、巷道掘進方法

　　巷道掘進方法，是指掘進方法和工藝的總稱。

　　主要包括

　?、牌茙r

　?、蒲b巖

　　⑶運巖

　?、戎ёo

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　　(二)采煤方法

　　采煤工藝與回采巷道布置及其在時間上、空間上的相互配合的總稱為采煤方法。采煤方法實際上包括采煤系統(tǒng)和采煤工藝兩個部分 的內(nèi)容。

　　1、采煤工作面的巷道布置

　　⑴緩傾斜、傾斜薄層及中厚煤層長壁采煤法的巷道布置。

　?、凭弮A斜、傾斜厚煤層采煤法的巷道布置

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　　2、采煤工藝

　　將采煤工藝分成四種：

　?、倥诓晒ぷ髅娴牟擅汗に?/p>

　?、谄胀C械化采煤工作面的采煤工藝

　?、劬C合機械化采煤工作面的采煤工藝

　?、芊彭斆翰擅汗ぷ髅娴牟擅汗に?/p>

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　　(三)礦井的安全出口

　　每個生產(chǎn)礦井必須至少有2 個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m.

　　井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。

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　　第二節(jié) 煤礦主要災害的防治

　　一、頂板事故的防治

　　頂板事故，是指在地下采煤過程中，因為頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)終止等事故

　　(一)常見頂板事故的分類

　　按冒頂范圍可將頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類。

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　　局部冒頂常發(fā)生在靠煤壁附近、上下出口、放頂線附近、地質(zhì)破壞帶附近。

　　大型冒頂又分為推垮型、壓垮型和漏垮型。

　　(二)采場局部冒頂事故的預兆及其防治

　　局部冒頂事故的預兆：①遇有小地質(zhì)構(gòu)造帶。②頂板出現(xiàn)離層，敲幫問頂時聲音不正常。

　?、垌敯辶严秲?nèi)卡有活矸，并有掉渣、掉矸現(xiàn)象。④有淋水的工作面，淋水量增加。

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　　(三)大型冒頂?shù)念A兆及其防治

　　1、大型冒頂?shù)念A兆

　　⑴煤幫的預兆

　?、祈敯宓念A兆

　?、侵Ъ艿念A兆

　?、群咚姑簩樱咚褂砍鲈龃?。有淋水的頂板，淋水量增大。

　?、删植棵绊斢袝r也是大冒頂?shù)南日?/p>

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　　2、大型冒頂?shù)姆诸惣捌浞乐?/p>

　　大型冒頂可分為

　　⑴推垮型

　?、茐嚎逍?/p>

　　⑶漏垮型

　　(四)冒頂事故的搶險救災

　　處理冒頂事故的主要任務(wù)是：搶救遇險人員及恢復通風等。

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　　二、礦井水害的防治

　　(一)礦井水害概述

　　1、礦井水的來源

　?、诺叵滤?/p>

　?、频乇硭?/p>

　　⑶老空積水

　?、却髿饨邓?/p>

　?、缮a(chǎn)用水

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　　2、礦井水的危害

　　3、礦井透水前的預兆

　?、琶罕趻旒t ⑵煤壁掛汗 ⑶空氣變冷 ⑷發(fā)生霧氣

　?、伤新?⑹頂板淋水加大⑺頂板來壓，底板鼓起，⑻水色發(fā)渾，有臭味。⑼采掘工作面有害氣體增加。⑽裂隙出現(xiàn)滲水。

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　　(二)礦井水害的防治

　　1、探放水的原則

　　礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。

　　2、防治礦井水的措施

　?、诺孛娣乐嗡?/p>

　?、凭路乐嗡Ｆ渲饕胧┯校悍?、排、探、截、堵。

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　　3、向老空區(qū)打鉆探放水的措施

　?、盘剿ぷ髅嬉磺须姎庠O(shè)備的防爆性能必須良好。

　?、萍哟筇剿攸c的供風量，加強局部通風機、風筒的維護管理，防止漏風和發(fā)生循環(huán)風，并將風筒未端接到探水迎頭，對著鉆孔，及時吹散瓦斯，避免積聚。

　?、羌訌妼μ剿攸c的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

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　　處理，必要時還要安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置。

　?、热羲盟退６@孔不回水，說明已透老空

　?、扇绻泻怏w超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，待加強通風吹散瓦斯和其他有害氣體后，方可繼續(xù)工作。

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　　4、恢復被淹井巷時防止瓦斯事故和其他有害氣體危害的措施。

　　三、機電運輸事故的防治

　　(一)采區(qū)供電系統(tǒng)概述

　　采區(qū)供電系統(tǒng)是礦井供電系統(tǒng)的主要組成部分，也是礦井供電系統(tǒng)安全運行的薄弱環(huán)節(jié)。

　　1、采區(qū)變電所

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　　采區(qū)變電所是供給采區(qū)用電設(shè)備電源的場所。

　　2、采掘工作面的供電

　　(二)機電事故的防治

　　1、操作電氣設(shè)備時應遵守的規(guī)定

　　2、《煤礦安全規(guī)程》(第475條)對礦燈管理和使用的規(guī)定

　　3、井下人身觸電的原因和預防措施

　　4、檢修和搬遷電氣設(shè)備時必須遵守的規(guī)定。

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　　(三)運輸事故的防治

　　1、刮板輸送常見的傷人事故及其預防措施

　　2、傾斜井巷軌道運輸常見的傷人事故及其預防。

　　3、人力推車常見事故的預防

　　4、采用機車運輸應遵守的規(guī)定

　　四、爆破事故的防治

　　(一)爆破的基本安全要求

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　　(二)巷道貫通爆破應采取的安全措施

　　(三)“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”

　　1、 “一炮三檢制”

　　“一炮三檢制”，是指在采掘工作面裝藥前、爆破前、爆破后，爆破工、班組長和瓦斯檢查工都必須在現(xiàn)場，由瓦斯檢查工檢查瓦斯的制度。

　　2、“三人連鎖放炮制”

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　　“三人連鎖放炮制”，是指爆破工、班組長和瓦斯檢查工3人必須同時自始至終參加爆破工作的全過程，并嚴格執(zhí)行換牌制度。執(zhí)行“三人連鎖放炮制”進行爆破作業(yè)的程序如下：

　?、疟乒ぴ跈z查連線工作無誤后，將“警戒牌”交給班組長。

　　⑵班組長接到“警戒牌”后，在檢查頂板、支架、上下出口、風量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水等爆破準備工作無誤，達到爆破要求條件時，負責布置警戒，

　　第三章 煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識與 煤礦主要災害的防治

　　并組織人員撤到規(guī)定的安全地點待避。

　　班組長必須布置專人在警戒線可能進入爆破地點的所有通路上，擔任警戒工作。警戒人員必須在規(guī)定的距離和掩護的安全地點進行警戒，警戒線處應設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。

　　班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達爆破命令，，將自已攜帶的“爆破命令牌”

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　　交給瓦斯檢查工。

　?、峭咚箼z查工接到“爆破命令牌”后，在檢查爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，煤塵符合規(guī)定要求后，將自已攜帶的“爆破牌”交給爆破工。

　?、缺乒そ拥?ldquo;爆破牌”后才允許將爆破母線與連接線進行連接，最后離開爆破地點，并必須在通風良好有掩護的安全地點進行爆破，掩護地點到爆破工作面的距離，在作業(yè)

　　第三章 煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識與 煤礦主要災害的防治

　　規(guī)程中具體規(guī)定。

　　爆破工、警戒人員和爆破躲避人員必須躲在有支架物體等掩護和支護、通風良好的安全地點。

　?、杀仆姽ぷ髦荒苡杀乒ひ蝗送瓿伞１魄?，爆破工應先用導通表或爆破電橋以及歐姆表檢查網(wǎng)絡(luò)是否導通，若網(wǎng)絡(luò)不導通，必須查明原因。

　　第三章 煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識與 煤礦主要災害的防治

　?、嗜艟W(wǎng)路正常，爆破工必須發(fā)出爆破警號，高喊數(shù)聲”爆破“或鳴笛聲，至少再等5s，方可爆破。

　?、吮坪?，爆破工必須立即取下發(fā)爆器的把手和鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，將三牌各歸原主。

　　(四)爆破崩人事故的原因及預防

　　1、爆破崩人事故的原因

　　第三章 煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識與 煤礦主要災害的防治

　　2、預防爆破崩人的措施

　　(五)炮煙熏人事故的原因及預防

　　1、炮煙熏人事故的原因

　　2、防止炮煙熏人事故的措施

　　(六)《煤礦安全規(guī)程》對爆破工作的有關(guān)規(guī)定

　　第四章 礦井通風

　　礦井通風：

　　是利用通風動力，將地面的新鮮空氣，沿著由通風設(shè)施確定的通風路線不斷地進入井下各采掘工作面、機電硐室、火藥庫以及其它用風地點，以滿足生產(chǎn)用風的需要，同時將用過的污濁空氣(污風)不斷地排出地面。

　　第四章 礦井通風

　　礦井通風的基本任務(wù)是：

　?、傧蚓赂饔蔑L場所連續(xù)不斷地供給新鮮空氣。

　?、诎丫碌挠卸居泻怏w和礦塵沖淡稀釋到安全濃度以下，排除井下各種有害氣體和礦塵

　?、蹌?chuàng)造適應的井下氣候條件，提供良好的生產(chǎn)環(huán)境，以保障職工的身體健康和生命安全及機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，進而提高勞動生產(chǎn)率。

　?、茉鰪姷V井的抗災能力，保證礦工身心健康和安全生產(chǎn)。

　　第四章 礦井通風

　　第一節(jié) 礦井空氣

　　一、井下氣體成分

　　礦井空氣是礦井井下各種氣體的總稱。

　　地面，

　　(一)地面空氣的組成

　　地面空氣主要由氧氣(20.96%)、氮氣(79%)、二氧化碳(0.04%)等組成。

　　(二)礦井空氣中的有害氣體

　　空氣中所含有對人體健康及生命安全有威脅的一切氣體，均稱為有害氣體。

　　第四章 礦井通風

　　煤礦井下常見的有害氣體的來源及其性質(zhì)

　　⑴甲烷

　?、埔谎趸?/p>

　　⑶硫化氫

　?、榷趸?/p>

　　⑸二氧化硫

　?、拾睔?/p>

　　⑺二氧化碳

　?、虤錃?/p>

　　第四章 礦井通風

　　(三)井下有害氣體的防治措施

　?、偶訌娡L。

　　⑵對局部有害氣體含量較高、涌出量較大的地區(qū)，可采用抽放或局部通風稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下。

　　⑶對爆破產(chǎn)生的二氧化氮等有害氣體和工作面涌出的二氧化碳，可噴霧灑水，使其溶于水中，以降低其在空氣中的含量。

　　第四章 礦井通風

　?、燃訌姳O(jiān)測、監(jiān)控與檢查。

　?、煞簿峦L不良的區(qū)域或巷道。要設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標，未經(jīng)檢測，不得入內(nèi)。

　?、拾礃藴蕵?gòu)筑和封閉采空區(qū)、井下火區(qū)、盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，并定期檢查維修，保持完好，防止有害氣體泄出。

　?、吮ＷC通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。

　　第四章 礦井通風

　　8、對中毒人員應立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況用時搶救。

　　二、礦井氣候條件

　　礦井氣候條件，是指礦井空氣的溫度、濕度及

　　風速三者的綜合作用狀態(tài)。 井下工作地點人體最適宜的氣候條件是：人體最適宜的礦內(nèi)空氣溫度為18℃~22℃，相對濕度為50%~60%，風速為1.0~1.5m/s

　　第四章 礦井通風

　　1、礦井空氣溫度：規(guī)程規(guī)定：生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃。

　　2、礦井空氣的濕度

　　3、井巷中的風速

　　(井巷中的允許風流速度見表4-2)

　　第四章 礦井通風

　　第二節(jié) 礦井通風系統(tǒng)

　　礦井通風系統(tǒng)：是指礦井通風方式、通風方法、通風網(wǎng)絡(luò)和通風設(shè)施的總稱。它包括風流由入風井口進入井下，經(jīng)過各用風場所，然后由回風井排出礦井，所經(jīng)過的整個路線。

　　一、礦井通風方法

　　根據(jù)風流獲得動力的來源不同，礦井通風的方法可分為自然通風和機械通風。

　　第四章 礦井通風

　　(一)自然通風

　　利用自然因素產(chǎn)生的通風動力，至使空氣在井下巷道流動的通風方法稱為自然通風。 自然風壓的大小和風流方向，主要受地面空氣溫度變化、高差、井口的風速等影響。其實質(zhì)是：進、回風井的空氣密度差引起的空氣流動。

　　(二)機械通風

　　第四章 礦井通風

　　利用通風機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的通風動力，致使空氣在井下巷道中流動的通風方法稱為機械通風。

　　1、壓入式通風

　　2、抽出式通風

　　3、混合式通風

　　二、礦井通風方式

　　根據(jù)進風井筒與回風井筒在井田內(nèi)的相互位置關(guān)系，礦井通風方式可分為中央式、對角式和混和式

　　第四章 礦井通風

　　(一)中央式

　　1、中央并列式

　　2、中央邊界式

　　(二)對角式通風

　　1、兩翼對角式

　　2、分區(qū)對角式

　　(三)混合式通風

　　第四章 礦井通風

　　三、礦井通風網(wǎng)絡(luò)

　　1、串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)

　　2、并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)

　　3、角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)

　　四、采區(qū)通風系統(tǒng)

　　采區(qū)通風系統(tǒng)，是指礦井風流經(jīng)主要進風巷進入采區(qū)，流經(jīng)采區(qū)進風巷道，清洗采掘工

　　第四章 礦井通風

　　作面、硐室和其他用風巷道后，沿采區(qū)回風巷道排至礦井主要回風巷的整個網(wǎng)絡(luò)。

　　(一)采區(qū)通風系統(tǒng)的基本要求：

　　(二)壁式采煤工作面通風系統(tǒng)的類型

　　回采區(qū)段通風系統(tǒng)是由進、回風巷，工作面組成，當?shù)V井采用走向長壁后退式采煤法時，回采區(qū)段的通風系統(tǒng)有U、Z(雙Z)、Y、H和W型

　　第四章 礦井通風

　　(三)上行通風與下行通風

　　1、上行通風

　　2、下行通風： 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的采煤工作面不得采用下行通風

　　(四)擴散通風與循環(huán)風

　　1、擴散通風

　　擴散通風，是指利用空氣中分子的自然擴散運

　　第四章 礦井通風

　　動，對局部地點進行通風的方式。

　　《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：如果硐室深度不超過6m，入口寬度不小于1.5米而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。

　　2、循環(huán)風

　　某一用風地點部分或全部回風再進入同一地點風流中的現(xiàn)象稱為循環(huán)風。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：壓入式局部通風機和啟動裝置

　　第四章 礦井通風

　　必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m。

　　(五)巷道貫通時通風系統(tǒng)的調(diào)整

　　1、貫通前

　　掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。

　　第四章 礦井通風

　　2、貫通時

　　貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，只準一個工作面掘進，另一個工作面要停止工作并撤出該工作面的所有人員，巷道口設(shè)置柵欄及警標，并保持正常通風，風筒完好，瓦斯不超限。

　　3、貫通后

　　貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即

　　第四章 礦井通風

　　調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。

　　五、通風設(shè)置

　　(一)礦井主要通風設(shè)施

　　1、風門

　　2、擋風墻(密閉)

　　3、風橋

　　4、調(diào)節(jié)風窗

　　第四章 礦井通風

　　(二)通風設(shè)施對安全生產(chǎn)的影響

　　煤礦井下通風設(shè)施是否合乎要求，是影響礦井漏風量大小和有效風量高低的重要因素。

　　六、礦井反風

　　礦井反風，是指當?shù)V井發(fā)生災變時所采取的一項重要的控制風流的求災措施。

　　(一)全礦性反風

　　1、反風道反風

　　第四章 礦井通風

　　2、反轉(zhuǎn)反風

　　3、無反風道反風

　　生產(chǎn)礦井主要通風機必須有反風設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向，，當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%

　　(二)局部反風

　　第四章 礦井通風

　　七、井巷風速的測定及井巷通過風量的計算

　　(一)測算風速和風量的目的

　　(二)井巷斷面上的風速分布

　　(三)測風儀器

　　(四)測風方法

　　第四章 礦井通風

　　(五)平均風速和通過井巷風量的計算

　　(六)測風注意事項

　　(七)測風站及其要求

　　八、礦井風量的分配與調(diào)節(jié)

　　(一)礦井風量計算的要求

　　(二)礦井風量分配的原則

　　(三)礦井風量的調(diào)節(jié)

　　第四章 礦井通風

　　1、局部風量調(diào)節(jié)法

　?、旁鲎枵{(diào)節(jié)法：

　　⑵降阻調(diào)節(jié)法：

　?、窃鰤赫{(diào)節(jié)法(用輔助通風機調(diào)節(jié)法)

　　2、礦井總風量的調(diào)節(jié)

　　第三節(jié) 掘進通風技術(shù)

　　一、掘進通風的方法及其方式

　　第四章 礦井通風

　　(一)總風壓通風

　　(二)引射器通風

　　(三)局部通風機通風

　　1、壓入式通風

　　壓入式通風的局部通風機和啟動裝置必須安裝在距掘進巷道回風口10m以外的進風巷道中。

　　2、抽出式通風

　　3、混合式通風

　　第四章 礦井通風

　　二、掘進通風的設(shè)備及其要求

　　1、風筒

　　2、局部通風機

　　三、掘進通風的安全管理

　　由于瓦斯爆炸事故中的80%與掘進工作面有關(guān)，預防瓦斯爆炸的重點應是掘進工作面。

　　四、長距離掘進通風技術(shù)