小春灣煤礦11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面
小春灣煤礦11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面
專項防突設(shè)計
編號：M9～201202～TF03
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目 錄
第一節(jié) 工作面概況 1
第二節(jié) 地質(zhì)概況 1
第三節(jié) 區(qū)域防突措施 2
第四節(jié) 局部防突措施 5
第六節(jié) 施工管理 9
第七節(jié) 通風(fēng)及瓦斯抽放管理 10
第八節(jié) 機(jī)電管理 11
第九節(jié) 突出管理 12
第十一節(jié) 組織管理措施 13
11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面防突專項設(shè)計
第一節(jié) 工作面概況
11905采煤工作面上部M4煤層是11401采煤工作面(已回采結(jié)束)，M4煤層與M9煤層平均層間距為14米。11905回風(fēng)巷采用沿空掘巷布置，巷道方位角245°30′50″，與11903運輸巷平距3m，巷道標(biāo)高為+1040.40m～+1041.60m，地面標(biāo)高為+1250～+1340m，工作面最大埋深為298.4m。道設(shè)計長度為500m，坡度沿煤層頂板掘進(jìn)。
巷道斷面為梯形，掘進(jìn)高度為2.75m，上寬3m，下寬4m，S凈=10.1㎡，S掘=11.2㎡，巷道服務(wù)年限為1年。 (圖一 11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面巷道布置圖)。
第二節(jié) 地質(zhì)概況
1、瓦斯含量及賦存情況
本工作面埋深為240～298.4m，根據(jù)貴州鑫誠科技有限公司提供的礦井瓦斯地質(zhì)圖資料區(qū)域預(yù)測顯示，預(yù)計本掘進(jìn)工作面相對瓦斯涌出量為15.621m³/t。
2、地質(zhì)構(gòu)造
根據(jù)主斜井及施工揭露情況及11905運輸巷超前探鉆分析11905回風(fēng)巷地質(zhì)構(gòu)造較簡單，無大的地質(zhì)構(gòu)造，局部有褶曲及小斷層構(gòu)造。工作面煤層走向北東，根據(jù)11401上下巷揭露斷層情況，預(yù)計11905回風(fēng)巷掘進(jìn)50m時會遇到SF1斷層(正斷層，走向40°，傾角35°。落差1.2m)，掘進(jìn)60m時會遇到SF2斷層(正斷層，走向235°，傾角41°，落差0.5m)。
3、水文情況
龍?zhí)督M地層平均厚度130 m，含水性較弱，以裂隙水為主，M9煤層位于龍?zhí)督M下部，距M4煤層頂10-20m，正常情況下，茅口組、長興組巖溶水對礦井開采無影響。在掘進(jìn)時必須制定探放水措施，堅持先探后掘。11905回風(fēng)巷沿空掘巷距原11903運輸巷3m，必須逐段疏放，做好水溝，準(zhǔn)備足夠的排水設(shè)備。
最大涌水量預(yù)計為5m³/h，正常涌水量為3m³/h。屬于煤與瓦斯突出煤層，煤塵無爆炸性危險。
4、煤層特征：
(1)煤厚、煤層結(jié)構(gòu)： M9煤層結(jié)構(gòu)簡單，厚2.8～3.3m，平均3.1m。
(2)物理性質(zhì)：煤層煤巖為黑色、亮黑色，條痕裼黑色，具玻璃光澤和弱玻璃光澤，參差狀、階梯狀及棱角狀斷口，硬度2左右，容重1.35～1.45t/m3，平均1.40t/m3。
5、煤塵、自燃
(1)煤塵爆炸性：經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局鑒定本煤層揮發(fā)份含量為6.86%。煤塵無爆炸性。
(2)煤的自燃：經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局鑒定本煤層煤層自燃傾向分類為Ⅲ級，屬不易自然煤層。
第三節(jié) 區(qū)域防突綜合措施
因本掘進(jìn)工作面采用沿空掘巷，上部M4煤層及鄰近11903工作面已開采結(jié)束，在掘進(jìn)過程中必須嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及《煤礦安全規(guī)程》的要求執(zhí)行消突效果檢驗，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和技術(shù)管理，杜絕突出事故。
1、突出危險性預(yù)測
我礦M9煤層經(jīng)鑒定為突出煤層，但由于11905回風(fēng)巷采取沿空掘巷(沿11903采空區(qū))，且上部11401采面已回采結(jié)束，瓦斯得到長時間的釋放，可采取區(qū)域驗證的方法，即每隔30m，進(jìn)行連續(xù)2次的突出危險性區(qū)域驗證。
2、區(qū)域防突措施
本掘進(jìn)工作面由于沿空掘巷，可不采取區(qū)域防突措施，在掘進(jìn)施工過程中根據(jù)實際情況，采取先抽后掘防突措施，并執(zhí)行區(qū)域驗證。
先抽后掘：在巷道的下幫布置鉆場，鉆場規(guī)格長3 m×深3m×高2.2m，鉆場前后間距暫定為40 m(根據(jù)掘進(jìn)防突效果檢驗指標(biāo)或其它情況確定鉆場間距)。每個鉆場及正頭布置兩排共13個本煤層鉆孔，孔徑為75mm，控制到巷道掘進(jìn)方向70m、控制下幫輪廓線外15m，封孔深度不得小于8m，打鉆施工時根據(jù)煤層實際傾角而定。(附圖二 11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面預(yù)抽瓦斯鉆孔布置圖)。
3、區(qū)域防突措施效果檢驗
(1)效果檢驗指標(biāo)及臨界值
根據(jù)我礦11905工作面的實際情況，采用殘余瓦斯含量作為檢驗指標(biāo)對區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗。采取直接測定瓦斯壓力或瓦斯含量的方法，當(dāng)煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或瓦斯含量小于8m3/t時，區(qū)域為無突出危險區(qū);反之，為突出危險區(qū)，重新采取防突措施或繼續(xù)抽放，直至效檢指標(biāo)不超限為止。
(2)測定方法
測點布置：根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第55條之規(guī)定，在20m～30m處布置1個檢驗測試點，且每個檢驗區(qū)域布置3個檢驗測試點。各檢驗測試點布置在鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時間較短、采動影響小、圍巖移動小的區(qū)域，盡可能遠(yuǎn)離采空區(qū)(圖三 11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面區(qū)域防突效果檢驗測試點布置圖)。
(3)經(jīng)效果檢驗或有明顯突出預(yù)兆，判斷為突出危險區(qū)域時，必須采取區(qū)域補(bǔ)充防突措施，補(bǔ)打抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，直到措施有效為止。若經(jīng)效果檢驗降為無突出危險區(qū)域時，還必須進(jìn)行區(qū)域驗證。
(4)當(dāng)區(qū)域驗證為無突出危險時，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗證時，采掘時還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測超前距。
只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。
4、區(qū)域驗證
當(dāng)區(qū)域防突措施檢驗結(jié)果為無突出危險性時，在掘進(jìn)過程中必須進(jìn)行區(qū)域驗證。
1、驗證方法
掘進(jìn)過程中采用測定鉆屑指標(biāo)法中的鉆屑瓦斯解析指標(biāo)(△h2)、鉆屑量(S)作為驗證指標(biāo)的方法進(jìn)行驗證。具體方法與局部防突措施的效果檢驗相同。
2、驗證要求
(1)在工作面進(jìn)入該區(qū)域時，立即連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗證;
(2)工作面每推進(jìn)30m(在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時宜取小值)至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗證;
(3)在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗證;
(4)在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。
(5)當(dāng)區(qū)域驗證為無突出危險時，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。但若為掘進(jìn)工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測超前距。
(6)只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。
(7)掘進(jìn)工作面在開口或掘進(jìn)期間只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險，必須嚴(yán)格執(zhí)行“局部綜合防突措施”。
第四節(jié) 局部綜合防突措施
1、局部突出危險性預(yù)測
本工作面采用“鉆屑指標(biāo)法”作為預(yù)測指標(biāo)，經(jīng)工作面預(yù)測后劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。
(1)沿掘進(jìn)工作面掘進(jìn)方向布置3m個直徑為42mm、孔深10m～11m、與巷道中心線夾角為26°，控制巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m米，鉆孔平行于掘進(jìn)方向。測定鉆屑量S、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2，鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測掘進(jìn)工作面突出危險性參考臨界值如表1。
(2)若預(yù)測指標(biāo)超過臨界值，必須采取局部措施，直至措施效果檢驗證實有效。
(3)指標(biāo)的測定
打鉆前要預(yù)先在鉆桿上量出測定深度，標(biāo)上記號。測定前先測量桶的重量，鉆孔每鉆進(jìn)1m對所接的煤粉利用彈簧秤進(jìn)行稱重，稱重時減去測量桶重量，最后換算成質(zhì)量單位kg。鉆孔每鉆進(jìn)2m利用MD-2瓦斯解吸儀測定鉆屑解吸指標(biāo)△h2。
預(yù)測為無突出危險工作面，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不少于2m的驗證超前距。如果上述任意一指標(biāo)出現(xiàn)超標(biāo)，或進(jìn)行突出預(yù)測的過程中發(fā)生突出預(yù)兆時，則視為突出危險工作面，采取工作面局部防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗。
若工作面有地質(zhì)構(gòu)造、掘進(jìn)作業(yè)及鉆孔作業(yè)發(fā)生以下現(xiàn)象，則工作面為突出危險工作面：
?、倜簩拥臉?gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等;
②煤層賦存條件急劇變化;
?、鄄删驊?yīng)力疊加;
?、芄ぷ髅娉霈F(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象;
?、莨ぷ髅娉霈F(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。
2、局部防突措施
在每循環(huán)效果檢驗前施工2～3排排放鉆孔，每排6個鉆孔，孔徑為75mm，鉆孔控制掘進(jìn)前方11m，控制巷道輪廓線外5m，鉆孔孔徑42mm，與巷道中心線夾角0～26°。循環(huán)預(yù)留不少于5m措施超前距(圖四 11905掘進(jìn)工作面排放鉆孔布置圖)。
3、局部防突措施的效果檢驗
(1)效果檢驗方法
掘進(jìn)工作面效果檢驗，結(jié)合我礦實際生產(chǎn)情況，該采煤工作面采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》突出危險性臨界值見下表。
沿掘進(jìn)工作面布置3m個效果檢驗鉆孔，孔徑42mm，孔深沿掘進(jìn)方向投影距離9m，與巷道中心線夾角為0°、0°、26°，控制輪廓線外2～4m，鉆孔盡量布置在煤層中部或軟煤層中(圖五 11905掘進(jìn)工作面局部效檢鉆孔布置圖)。鉆孔每鉆進(jìn)1米測定一次鉆屑量S;每兩米測定一次鉆屑解吸指標(biāo)△h2，測定孔深為：3m、5m、7m、9m、11m。根據(jù)每個鉆孔每米的鉆屑量S和鉆屑解吸指標(biāo)△h2確定工作面的突出危險性。如效果檢驗各項指標(biāo)均無超標(biāo)，無突出預(yù)兆，則該工作面無突出危險，若有任一鉆孔有任一項指標(biāo)超標(biāo)，既視為措施無效(有突出危險)，必須重新執(zhí)行防突措施(執(zhí)行排放孔措施)，直至措施檢驗有效為止，無突出預(yù)兆。
每循環(huán)保留不少于20m的抽放超前距，保留不少于5m的排放措施超前距，保留不少于2米的效果檢驗超前距，并采取安全防護(hù)措施后掘進(jìn)。
(2)如果上述任意一指標(biāo)出現(xiàn)超標(biāo)或進(jìn)行效果檢驗的過程中有突出預(yù)兆時，則視為工作面措施無效，需要重新采取防突措施，由通防部現(xiàn)場效檢人員根據(jù)排放鉆孔施工及效檢情況，在已施工的排放鉆孔的適當(dāng)位置，重新布置一排排放孔，施工完后再進(jìn)行效檢，如果措施依舊無效，則通防部根據(jù)現(xiàn)場情況重新制定針對性措施，直至措施有效為止。
第五節(jié) 安全防護(hù)措施
按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等規(guī)定，在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施主要包括獨立通風(fēng)系統(tǒng)、反向風(fēng)門、遠(yuǎn)距離放炮、避難硐室、壓風(fēng)自救系統(tǒng)及個體防護(hù)等?，F(xiàn)11905回風(fēng)巷已形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)，本工作面采取的安全防護(hù)措施有：遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，隔離式自救器。
1、遠(yuǎn)距離放炮
(1)掘進(jìn)時放炮及警戒位置
?、倩仫L(fēng)巷掘進(jìn)時期放炮及警戒位置
在11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面放炮時，放炮地點設(shè)在11905回風(fēng)巷內(nèi)兩組風(fēng)門外，放炮期間工作面及回風(fēng)巷內(nèi)所有人員撤至11905回風(fēng)巷兩組風(fēng)門外，且距掘進(jìn)爆破地點大于300米。爆破期間斷開掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電源。
撤人范圍：11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、11905回風(fēng)巷中所有人員。
停電范圍：11905回風(fēng)巷。
站崗地點：11905回風(fēng)巷風(fēng)門外，當(dāng)掘進(jìn)工作面與距反風(fēng)門距離小于300米時;在300米外設(shè)警戒。
2、反向風(fēng)門
人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。
放炮時由班組長關(guān)閉反向風(fēng)門，放炮至少45min后，方可進(jìn)入工作面檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下后方可進(jìn)入工作面檢查。經(jīng)檢查一切正常時方可進(jìn)行正常工作。如因炮拉不響或其它情況需進(jìn)入檢查時，要把放炮母線從放炮器上摘下并扭接成短路狀態(tài)，反向風(fēng)門必須打開頂牢(正常工作時必須敞開)。
3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)
根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求：
(1)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。
(2)掘進(jìn)隊負(fù)責(zé)在距掘進(jìn)工作面25～40m處安裝一組壓風(fēng)自救裝置，往后每隔100m安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組至少5個壓風(fēng)自救袋。
(3)壓風(fēng)自救系統(tǒng)可供掘進(jìn)工作面施工人員使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.2m3/min，閥門離地面1.5m高。
(4)施工人員進(jìn)入作業(yè)地點前，必須首先檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)情況是否達(dá)到要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，若壓風(fēng)管路無風(fēng)或自救系統(tǒng)損壞，在恢復(fù)壓風(fēng)裝置前嚴(yán)禁作業(yè);放炮地點設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋。
4、隔離式自救器
進(jìn)入該區(qū)的所有人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器，以便發(fā)生事故時能夠自救或互救。
第六節(jié) 施工管理
1、根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第29條規(guī)定，施工防突措施的區(qū)(隊)在施工前，負(fù)責(zé)向本區(qū)(隊)職工貫徹并嚴(yán)格組織實施本防突設(shè)計。經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該巷道工作，該項工作由各區(qū)隊落實，由通防部把關(guān)。
突出預(yù)兆：分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。
有聲預(yù)兆：地壓活動劇烈，頂板來壓，不斷發(fā)生掉渣和片幫，支架斷裂，煤層發(fā)生震動，煤炮聲由遠(yuǎn)到近，由小到大，響聲頻繁等。
無聲預(yù)兆：軟分層變厚，瓦斯涌出量異常，CH4濃度忽大忽小，煤層層理紊亂，光澤暗淡，有構(gòu)造帶出現(xiàn)，打鉆時嚴(yán)重頂鉆、夾鉆、噴孔等。
2、掘進(jìn)隊必須按照通防部下發(fā)的防突設(shè)計施工，并接受有關(guān)職能部室的監(jiān)督檢查。
3、在掘進(jìn)施工過程中不得使用風(fēng)鎬落煤。
4、在施工過程中發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，防突人員、跟班隊長及班組長、安檢員及瓦檢員有權(quán)停止工作并向調(diào)度室匯報，必要時可以先撤人后匯報。
6、當(dāng)掘進(jìn)工作面靠近或處于地質(zhì)構(gòu)造破碎帶，煤層厚度或煤層傾角急劇變化地帶，應(yīng)注意突出預(yù)兆及瓦斯變化情況，現(xiàn)場施工及防突人員加強(qiáng)煤體觀測，經(jīng)檢驗達(dá)到預(yù)期效果，方可掘進(jìn)。
7、施工排放鉆孔和抽放鉆孔時，嚴(yán)格按照設(shè)計施工。
8、根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，進(jìn)入該掘進(jìn)工作面的施工隊隊長、班組長、機(jī)修工、電鉗工、管理人員必須佩帶便攜式瓦斯報警儀，隨時監(jiān)測瓦斯變化情況。
9、掘進(jìn)隊要嚴(yán)格按壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝規(guī)定，及時安裝壓風(fēng)自救裝置。
第七節(jié) 通風(fēng)及瓦斯抽放管理
1、為了保證該工作面掘進(jìn)時有足夠的風(fēng)量，該掘進(jìn)工作面迎頭的風(fēng)筒口距掘進(jìn)迎頭的距離不得大于5m(圖六 11905回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖)。
2、通風(fēng)隊必須配備有經(jīng)驗的專職放炮員和瓦斯檢查員負(fù)責(zé)該工作面的放炮管理及瓦斯檢查工作，堅持“一炮三檢”及三人聯(lián)鎖放炮制，嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢巡回檢查和請示匯報制度，現(xiàn)場交接班，隨時掌握瓦斯變化及突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人向調(diào)度匯報，只有在保證安全的前提下方準(zhǔn)施工。
4、安監(jiān)員、瓦檢員、防突員、跟班隊長負(fù)責(zé)監(jiān)督工作面抽放鉆孔施工情況，掌握每個鉆孔進(jìn)尺，打鉆過程中注意觀測瓦斯變化情況，瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，有權(quán)停止工作，并將所有人員撤至安全地點，然后匯報調(diào)度室進(jìn)行處理。
5、放炮時，炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩余部分炮眼應(yīng)用粘土炮泥封實。
6、做好局部通風(fēng)機(jī)管理，保證工作面有足夠的風(fēng)量，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯超限。
7、如因停電或其它原因，造成掘進(jìn)巷道停風(fēng)時，要掛上警示牌，制定瓦斯排放措施，進(jìn)行瓦斯排放，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后，人員才能進(jìn)入。
8、通防隊負(fù)責(zé)做好瓦斯抽放管路的現(xiàn)場管理工作，每班檢查抽放管路、放水器、計量裝置、管理牌板等設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，不能立即處理的要向隊值班室匯報處理。
6、每個鉆孔打完后要實行掛牌管理注明鉆孔編號、孔深及成孔時間等，并及時聯(lián)管抽放。
7、鉆孔要通過三通直接連到抽放管路上，嚴(yán)禁兩個以上的抽放鉆孔并聯(lián)后再連到抽放管路上;在管路低洼處設(shè)置放水器，保證在不停泵的情況下實現(xiàn)放水。
8、封孔要采用聚胺脂(AB膠)材料，封孔深度不得小于8米。
9、鉆孔聯(lián)網(wǎng)抽放后，每旬至少觀測一次濃度、負(fù)壓、流量等參數(shù)，數(shù)據(jù)填入鉆孔觀測管理牌，要有記錄可查，發(fā)現(xiàn)漏氣和積水等問題要及時處理。
10、在掘進(jìn)過程中，通防隊要根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度及時延伸抽放管路。
11、施工過程中，若出現(xiàn)巷道與采空區(qū)有聯(lián)通現(xiàn)象，現(xiàn)場施工人員、瓦檢員、安監(jiān)員要及時觀察導(dǎo)通孔洞內(nèi)的有害氣體濃度，并及時黃泥或其他封孔材料進(jìn)行封堵，杜絕出現(xiàn)瓦斯超限，并及時向調(diào)度室、隊值班室匯報。
第八節(jié) 機(jī)電管理
1、機(jī)電部負(fù)責(zé)安排人員對該采面所有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用性能失爆的電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)失爆必須停止施工，并立即處理。
2、井下電氣要做到：
三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明線接頭。
四有：有過流和漏電保護(hù)，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
兩齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備清潔擺放整齊。
三全：保護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用照明和信號綜合保護(hù)裝置，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。
3、該工作面掘進(jìn)時應(yīng)使用雙風(fēng)機(jī)雙電源及自動倒臺裝置，保證正常供風(fēng)。
第九節(jié) 突出管理
在該掘進(jìn)工作面過程中，由于地質(zhì)變化及其它原因，發(fā)生突出時，人員要迅速打開自救器佩戴好按避災(zāi)路線撤離危險現(xiàn)場，進(jìn)入安全地帶，不能夠及時撤離現(xiàn)場的人員要迅速打開壓風(fēng)自救袋閥門，鉆入自救袋中，及時佩戴好自救器后逃離危險現(xiàn)場。
1、避災(zāi)路線(水、火、瓦斯)：
水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害避災(zāi)路線：施工現(xiàn)場→11905回風(fēng)巷→第一中部車場→副斜井→地面(圖七 11905掘進(jìn)工作面避災(zāi)路線圖)。
2、突出現(xiàn)場記錄
(1)突出發(fā)生后，由通防部人員對現(xiàn)場進(jìn)行觀測，了解突出前后煤層和地質(zhì)條件變化和施工情況，認(rèn)真記錄并填寫突出卡片。
(2)由礦總工程師召集有關(guān)人員進(jìn)行事故分析，找出突出發(fā)生的機(jī)理和原因，整理成文字材料，以便總結(jié)經(jīng)驗，改進(jìn)防突技術(shù)和管理措施。
3、清理突出煤
(1)突出發(fā)生后，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值后，要對突出煤進(jìn)行清理。清理前，必須編制防止煤塵飛揚、杜絕火源、幫頂垮塌及過突出孔洞可能再次發(fā)生事故的專項安全技術(shù)措施。
(2)施工隊必須按措施由外向里清理干凈，對毀壞的支架必須先維護(hù)后清理，清理期間，瓦檢員必須在現(xiàn)場，時刻掌握瓦斯情況。
(3)對突出孔洞，應(yīng)充填或支護(hù)，不放出孔洞內(nèi)松散煤體以免造成空洞垮塌。
第十節(jié) 其它安全技術(shù)措施
1、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)
在掘進(jìn)貫通施工過程中，監(jiān)測監(jiān)控維修工要經(jīng)常對瓦斯監(jiān)控傳感器和瓦斯斷電閉鎖裝置進(jìn)行維護(hù)，掘進(jìn)隊做好現(xiàn)場保護(hù)工作，負(fù)責(zé)風(fēng)門至掘進(jìn)工作面范圍內(nèi)的線路、設(shè)備維護(hù)，杜絕失爆，確保監(jiān)控有效。
2、隔爆設(shè)施
通防隊要按照作業(yè)規(guī)程要求安裝隔爆水袋后,掘進(jìn)隊安排人員要經(jīng)常對隔爆設(shè)施進(jìn)行維護(hù)。
3、專用電話
在反向風(fēng)門外放炮地點附近安裝一部直通調(diào)度的電話，保證靈敏可靠，以便隨時匯報現(xiàn)場出現(xiàn)的情況。
4、在施工過程中如遇特殊地質(zhì)情況無法按本措施的規(guī)定執(zhí)行時，由通防部制定補(bǔ)充措施，經(jīng)會簽后執(zhí)行。
5、執(zhí)行防突措施的過程中由通防隊瓦斯檢查員現(xiàn)場跟班，監(jiān)督鉆孔進(jìn)尺及施工情況，掌握瓦斯動態(tài)。
6、施工單位要組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，工作期間嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。
7、未盡事宜均按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十一節(jié) 組織管理措施
1、防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：李士凱
副組長：李自黎、蔡和偉、李良峰、高保憲
成 員：孔凡亮、師秋來、郭慶國、薛海燕、姚喜淵、陳 方、王迪、韓國棟、王建軍。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：
(1)礦長對礦井防突工作全面負(fù)責(zé)，定期檢查、平衡防突工作，解決所需人、財、物等問題，保證防突工作正常進(jìn)行。
(2)在總工程師全面負(fù)責(zé)防突技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實施、檢查防突工作規(guī)劃、計劃和措施，指導(dǎo)礦井開展防突工作。
(3)副總工程師負(fù)責(zé)礦井防突日常管理工作，負(fù)責(zé)技術(shù)方案指導(dǎo)，防突措施、防突設(shè)計的組織編制，同時，對防突措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出整改措施及向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
(4)生產(chǎn)礦長對采掘生產(chǎn)過程中防突工作規(guī)劃、計劃和措施的落實負(fù)責(zé)。
(5)機(jī)電礦長對礦防突機(jī)電設(shè)備安裝、維修的管理工作負(fù)責(zé)，及時解決防突方案計劃、措施所需的機(jī)電設(shè)備、配件等。
(6)安全礦長對防突工作規(guī)劃、計劃和措施的實施負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任，經(jīng)常組織人員對防突的執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，對查出的問題及時督促整改。
3、各職能部門在防治突出工作中的職責(zé)：
通防部：具體負(fù)責(zé)防突設(shè)計的編制、防突制度、崗位責(zé)任制監(jiān)督落實，負(fù)責(zé)礦井防突日常措施的監(jiān)督落實，區(qū)域、局部防突措施效果檢驗，掌握礦井防突工作進(jìn)展情況，對措施開展過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時提出整改意見及向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
生產(chǎn)技術(shù)部：收集整理并及時向有關(guān)部門提供可靠的地質(zhì)資料，及時編制和審查地質(zhì)有關(guān)圖件，對回采工作面提供詳細(xì)的地質(zhì)資料，回采工作面前方可能遇到的地質(zhì)構(gòu)造變化情況及時提出預(yù)報。
安監(jiān)部：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查防突綜合措施規(guī)劃、計劃的實施，嚴(yán)格督查現(xiàn)場防突措施的施工，安全裝備的安裝使用，放炮撤人范圍及警戒位置，對嚴(yán)重危及安全生產(chǎn)的隱患有權(quán)停止作業(yè)，督促進(jìn)行整改。
調(diào)度室：參與審查防突規(guī)劃、計劃方案和措施，對上級的指示、指令、通知，及時準(zhǔn)確上傳下達(dá);日常做好瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理工作，按規(guī)定對監(jiān)控探頭及時調(diào)校，確保監(jiān)控有效。
機(jī)電部：參與編制和審查防突計劃和措施，制定機(jī)電設(shè)備維護(hù)、檢查計劃和管理制度，確保機(jī)電設(shè)備完好，消滅失爆。
人力資源部部：在編制成本計劃時，必須將防突所需的費用納入計劃，應(yīng)優(yōu)先保證防突計劃所需的資金;負(fù)責(zé)按防突計劃、措施的要求，配備符合要求的勞動力，并制定相應(yīng)的管理制度。
供應(yīng)部：負(fù)責(zé)按防突方案和計劃的要求，按時保質(zhì)保量地供應(yīng)所需的材料、配件、設(shè)備。
通防隊：負(fù)責(zé)本隊職工的防突知識培訓(xùn)、防突措施的貫徹執(zhí)行和現(xiàn)場防突管理，嚴(yán)格執(zhí)行所轄范圍內(nèi)的防突綜合措施，按礦防突計劃、措施的要求，對礦井防突鉆孔工程、抽放管路工程施工和抽放系統(tǒng)的日常檢查維護(hù);及時做好通風(fēng)設(shè)施工程的施工，做好礦井通風(fēng)、瓦斯檢查，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，搞好工作面的防突工作。
掘進(jìn)隊：負(fù)責(zé)職工的防突知識培訓(xùn)、防突措施的貫徹執(zhí)行和現(xiàn)場防突管理。嚴(yán)格執(zhí)行所轄范圍內(nèi)的防突綜合措施，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，搞好掘進(jìn)工作面的防突工作。
機(jī)電隊：負(fù)責(zé)按礦防突計劃、措施的要求，對礦井防突所需機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安裝、維護(hù)、保養(yǎng)。
